电气设备点检标准

由于电气设备的特殊性，设备点检标准我们分三部分来制定，其中一部分为公共部分，第二部分为分解部分，第三部分为高压部分第一部分：公共部分包括三相异步电动机，接触器，空气开关等。

一、三相异步电动机

二、低压电器（接触器，空气开关，主令，刀开关等）

第二部分：包括变频柜，探尺，配电柜一、变频柜

电厂设备缺陷管理制度

某某电厂设备缺陷管理制度第一章总则第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。第二章管理与职能第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1

2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2

(完整word版)电气类点检内容

电气类点检要求 1、对现场仪表的点检： (1)仪表要保持安装姿态，垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 2、对现场管线的点检： (1)管线要保持安装姿态，垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 3、对室内盘面仪表的点检： (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)仪表内外保持清洁。 (3)显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。 (4)自动调节系统品质要保持良好。 4、盘后布线的点检： (1)布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。 (2)改造线、临时线要进线槽，做到规范。 (3)照明要良好。 5、对电源的点检： (1)电源线应无破损、裸露，绝缘良好。 (2)保护盖齐全无损坏。 (3)24VDC要符号要求，电流正常。 6、对执行器、调节阀的点检： (1)执行器、调节阀保持良好运行状态。 (2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。 (3)可动部分润滑良好。

7、对室内控制柜、盘的点检： (1)外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 (2)指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件正常。 (3)布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。 (4)照明良好。 (5)附属设备齐全、完好。 (6)盘内设备内外清洁。 8、电源系统的点检： (1)UPS抗干扰净化电源及其它供电系统各参数正常，运行稳定，切换可靠。每半年进行一次放电检查。 (2)电源线无破损、裸露，绝缘良好。 (3)接地良好，无松动，未与其它金属搭接。 (4)备用设备正常。 9、制冷系统的点检： (1)制冷系统运转正常，无故障报警。 (2)室内温度、湿度满足要求。 (3)柜内、机箱内风扇运行正常，无杂音、设备无超温报警。 (4)备用设备正常。 10、 PLC系统柜（端子柜）的点检： (1)系统电源正常。 (2)CPU、I/O模板运行正常，无故障报警指示。 (3)系统总线运行指示正常，通讯正常等。 11、操作站（台）的点检： (1)系统供电正常 (2)网络通讯正常。 (3)检查联锁、报警调节及显示参数，调节回路品质是否良好。 (4)检查信息记录表，掌握点检周期内设备运行情况及系统报警情况。 12、变频器的点检： (1)检查变频器显示信息。 (2)变频器供电系统。 (3)变频器接线端子是否松动，是否异常。

电厂检修维护工作管理规定

设备管理部设备检修维护工作管理规定 1、目的为了做好电业公司各专业设备维护、设备定期检查、定期维护的管理工作，提高设备的健康水平和可用率，严格控制机组的非计划停运次数，保证机组能够长期安全稳定运行，特制定本规定。 2、适用范围适用于电业公司下属200MV机组和660MW机组所有生产设备的维护管理。 3、定义 3.1设备日常维护：检修维护人员每天必须对设备进行巡回检查，设备卫生保洁和设备缺陷消除和设备维护的各项工作。 3.2设备定期检查、维护：根据设备厂家维护的要求或生产现场工作经验，每隔一定时间对设备进行的检查、试验、更换润滑剂、清扫、保养等工作。 3.3设备一般缺陷检修：依据电厂设备维护与检修的界限划分规定，在检修维护分工表中属于电厂设备管理部日常检修范围内的检修工作。 3.4设备综合性计划性检修：依据电厂检修计划，完成设备检修工作。 4、职责 4.1设备管理部主任： a)负责设备管理部全面管理工作，主持部门日常工作； b 负责设备管理部各类文件的审批； c)主管绩效考核； d)负责部门年度、季度、月度、周工作计划及总结的审核； e)协调、配合公司其他部门完成公司交办工作；

f )负责部门内安全、制度建设、技术监督、技术改造、培训、费用管理、经济分析、防寒、防冻、防汛、消防、全厂特种设备、土建、修缮、给排水、暖通、大型技改、新建工程管理工作。 g) 负责设备部生产准备工作。 4.2 汽机专业主管 a)主管汽机、化学专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.3锅炉专业主管 a)主管锅炉、灰硫、脱硝专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.4电气专业主管 a)主管电气、通讯、远动、继电保护专业的全面管理工作； b)审核主管专业的各类文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.5热控专业主管 a)主管热工、信息专业全面管理工作； b)审核主管专业各项文件； c)负责本专业技术监督管理。 4.6外围检修主管 a)主管输煤、除灰渣专业全面管理工作； b)主管炉后公共区域水、汽、油、灰、气管道、地下管网全面管理工作；

电气设备点检内容

电气设备点检内容 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

电气设备点检内容 1.目的设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低设备维修费用，保证生产正常进行。 2.点检实施内容 2.1.根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 2.2.根据设备分类，制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 2.3.对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 2.4.点检工具、检测工具要携带。 2.5.对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 2.6.除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 3.点检内容及周期： 3.1.公共点检内容： 3.1.1.对所辖区域内的设备进行点检，查看巡视记录，收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 3.1.2.根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 3.2.竖井、盘柜、线路、仪表点检（每周一次）： 3.2.1.供电系统竖井点检： (1)门是否完好，开关灵活，无阻碍。 (2)现场照明良好。 (3)竖井内巡视记录表是否完备、清洁、放置整齐、日常记录完整、规范、新旧表格及时更换、收回。 (4)消防设施是否起齐备。 (5)井内卫生清洁，无杂物、蚁虫（鼠）排泄物、滴、流、淌水痕。 (6)井内各类电源电缆、电线布线整齐、规范、无磨损、虫（鼠）咬痕迹、过热、氧化、裸露。 (7)井内外敷电缆桥架、管线等外观完好，槽盖板齐全、垂直水平、无拖吊、压陷、导线裸露、保持安装姿态。表面清洁、无锈蚀、结尘、杂物、蚁虫（鼠）排泄物。 (8)其他附属设施状况的正常。 3.2.2.配电柜（箱）外观点检： (1)外观完好、清洁、无锈蚀现象。 (2)柜内、柜顶无结尘、杂物、蚁虫（鼠）排泄物。

炼钢厂电气设备点检管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD586 炼钢厂电气设备点检管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

炼钢厂电气设备点检管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。第四条点检定义 1.日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。 2. 定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，

电气设备点检标准

宝丰能源化工板块标准电气专业设备点检标准 2013年4月化工技术管理中心发布

目次目次.................................................................. I 编制说明.............................................................. II 油侵式变压器.. (1) 干式变压器 (3) 发变组封母 (4) 10—35kV隔离刀闸 (5) 接地刀闸 (6) 10—35kV CT (7) 35kV CT/户外电气设备 (8) 避雷器 (9) 构架、架空瓷瓶及架空导线 (10) 蓄电池 (11) 10—35kV PC柜 (12) 380V配电柜（包括MCC柜） (14) 10—35kV真空开关及配电柜 (15) 10—35kV真空接触器及配电柜 (17) 发电机 (19) 10kV交流电动机 (22) 380V交流电动机 (26) 380V EH油泵电动机 (28) 直流电动机 (30) 照明设备 (32) 电除尘 (33) 380V空气开关 (35) 10KV、0.4KV母线 (36) 电动葫芦 (37) 低压电动机就地控制装置 (38) 电缆 (39)

编制说明 1.编制依据 1.1.相关技术标准、技术规范。 1.2.设备使用说明书、技术图纸。 1.3.设备技术标准。 1.4.设备运行规程。 1.5.设备检修、维护实际工作经验。 1.6.其他厂相关经验资料。 2.编制方法 2.1.同型设备采用同一标准。 2.2.每种设备一个表格。 2.3.检查部位、项目、内容突出重点。 2.4.点检周期合理设计，符合设备运行规律。 2.5.点检方法遵循可行有效的原则。 2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测量。 3.填写说明 3.1.设备(装置)名称：填写单项设备或系统名称。 3.2.点检部位、项目：填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。 3.3.点检内容: 主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。 3.4.标准：填写该点检部位的技术标准。 3.5.点检周期：填写时间，其中：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年。 3.6.点检方法：根据不同设备和不同点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。 3.7.点检状态及分工：点检状态分运行中点检和停止中点检两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检，其余须在停止中点检。分工由运行、点检、生技三部分组成，其中生技负责精密点检，运行、点检由各单位自行决定，原则上不漏项、不重复。 3.8.容易劣化部位：主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位，以打“√”的方式填写。 4.编制审核批准 4.1.编制： 4.2.审核： 4.3.批准：

电气设备点检管理制度

电气设备点检管理制度点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。一、范围办法适用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。二、点检实施 1、根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等。 3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 5、点检工具、检测工具要携带齐全。 6、对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。三、点检内容及周期 1、仪表部分： 1.1 对现场仪表的点检：（每日一次） 1.1.1 仪表要保持安装姿态，垂直水平。 1.1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 1.1.3 仪表引线保持整齐，牢固无脱落、裸线。 1.1.4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲。 1.2 对现场管线的点检：（每日一次） 1.2.1 管线要保持安装姿态，垂直水平。 1.2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。 1.2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 1.2.4 阀门要完好，开闭灵活可靠，手轮齐全，丝杠无弯曲。 1.3 对室内盘面仪表的点检：（每日一次） (1) 外观完好、证牌齐全，部件无缺损。 1.3.1 仪表内外保持清洁。 1.3.2 显示准确，按钮开关灵活可靠。 1.3.3自动调节系统品质要保持良好。 1.4 盘后布线的点检：（每日一次） 1.4.1 布线整齐规范，端子接线牢固，接触良好。

电气设备点检内容

电气设备各种管理制度

电气各种制度 1、设备点检管理制度 2、设备检修管理制度 3、电气设备管理制度 4、运输部水电段电器仪表监督制度 5、水电段动力系统管理制度 6、电气操作票与工作票标准化管理制度 7、设备作业标准 8、电气仪表制度 9、电气绝缘监督制度 10、设备缺陷制度 11、电气交接班制度设备点检管理制度 1.水电段设备点检工作分三级点检：一级点检为岗位操作工点检（包括锅炉司炉工、软水化验工、热交换泵工）和电力电工、管工、成品仓电钳工巡检；二级点检为工班长点检；三级为技术员点检。 2.岗位操作工要熟悉本岗位设备点检标准，按要求，定期点检，并做好记录。 3.岗位操作工在点检中发现异常问题，自己能排除的立即排除，自己不能排除且有备用设备的，立即调换设备；没有备用设备的，立即停机检查，采取必要的措施，同时上报工长，以便检查、诊断，及时处理。并将点检发现异常问题及其处理过程、结果一并记入点检卡。 4.电工、管工、成品仓电钳工，每周二、五，分片包干，责任到人，进行巡检。并按要求作好巡检记录。 5.电工、管工、成品仓电钳工在巡检中发现异常问题，自己能排除的立即排除；自己不能排除的，作好问题记录；生产急需的，立即汇报工长，以便检查、诊断，及时处理。 6.工长对工区范围内设备，每周查巡一遍；两周要点检一遍；对难以处理的异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报技术室。 7.工长定期检查生产岗位操作工、巡检人员对设备设施的点检情况，对异常问题予以确认并采取措施，同时做好记录。 8.技术员每月下基层两次，重点点检、诊断，决定检修方案及必要的安全措施，对于难以处理的异常问题，及时填写点检信息反馈卡，上报安全环保科协调外委处理。 9.技术员每月25日前，收缴各工区点检卡、巡检记录，进行月度点检工作总结与分析。同时将当月的各种点检卡装订成册，入档保管。 10.技术室建立健全点检信息反馈记录台帐，及时征求领导意见，反馈处理意见。同时将当月点检

电气设备维护保养要求-全面详细

一、高压开关柜 1、配电柜本体（1）清除配电柜各部位、各部件的积尘、污垢。（2）紧固构架及各部位连接螺栓。（3）修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。（4）各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。（5）检查断路器室绝缘隔板和上下活门的外观及动作应正常。 2、柜内母排（1）母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应处理；（2）检查与紧固所有的联接螺栓。运行时母排温度不得超过60oC，否则应进行相关检查和处理；（3）检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换； 3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关（1）检查熔断器支架的夹力应正常，接触部位无氧化过热现象；（2）检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子的铁瓷结合处应牢固，否则必须更换；（3）检查隔离开关、负荷开关触头间的接触应紧密，无过热、氧化

变色、烧痕或麻点、熔化等现象。接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术标准的规定，否则应修整；（4）负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质；（5）检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相同期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术标准。操作机构应无卡涩、呆滞现象。（6）检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻是否满足技术要求或标准规定； 4 、高压断路器（1）本体及操动机构 ①断路器的升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密； ②缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术要求； ③检查操作和传动机构的各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。 ④检查设备表面是否有污秽、受潮、腐蚀和放电的情况。用软布干燥、清洁表面的轻微污渍。 ⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试情况更换相应模块或器件。（2）高压带电部分 ①检查断路器一次触头，对接触面进行适当清洁。

电气设备维护保养检查内容

电气设备维护保养检查内容 1、主电源线路部分 (一)主电源柜 1)柜体外表整洁，面板上电流、电压表、选择开关、刀闸手柄，以及门和门锁完整完好有效，； 2)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口，防护良好； 3)柜内散热元件（空调，热交换器）工作良好，柜门封条完整，无老化硬化变形； 4)柜体外电源引自标识无误、完整，且无倾斜或脱落等； 5)柜内各电器外表洁净，无尘垢。柜内无杂物； 6)柜内各电器开关标识无误、完整，且无脱落； 7)柜内各电器紧固牢靠。引线整洁整齐，各引线接头无松动（包括接地线点），或过热变色老化等隐患存在。 (二)主电源线路 1)主电源线选用规格合理，穿管线、走桥架或缆沟等敷设规范，符合要求； 2)临时电源线路有显眼的标识和必要的防护措施； 3)主电源线接头（含过渡接头）的接触面积、绝缘防护必须符合要求。 2、设备控制柜和操作部分 1)柜体紧固牢靠，外表整洁，面板上各仪器仪表、控制器、开关或操作按钮、旋转电位器、指示灯，以及门和门锁均完整完好有效； 2)各仪器仪表和控制器参数的设定与调整（用于现场生产工艺参数调整除外），未经生产部门或设备部批准和允许，严禁任何人随意修改或调整； 3)柜体进出线口无大于10mm以上间隙或洞口，且加有必要防护套； 4)柜体外各控制器、开关、指示灯的标识无误、完整，且无脱落； 5)柜内各电器完整，无缺损。电器外表洁净，无尘垢。柜内无任何无关杂物，特别是金属物品； 6)柜内各电器紧固牢靠，且无松脱。各电器散热良好，无局部过热发烫现象； 7)柜内各电器的引线整洁、整齐，线槽线盖完整。各引线接头无松动，或过热变色老化等隐患。未经设备部批准和允许，严禁对电气线路进行随意变更改线等操作； 8)开关或操作按钮、旋转电位器、指示灯均属易损器件，必须常查重检。

设备点检管理制度模板

设备点检管理制度

设备点检管理制度( 1) 设备, 制度, 管理 1.目的点检是车间设备管理的一项基本制度, 目的是经过点检准确掌握设备技术状况, 维持和改进设备工作性能, 预防事故发生, 减少停机时间, 延长设备寿命, 降低维修费用, 保证正常生产。 2.范围办法适用于机械动力部所辖维护设备, 实行全员点检定修制度。 3.点检实施 3.1根据设备分类, 制定详细的点检周期、点检内容。 3.2根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 3.3制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 3.4对点检的设备详细记录部位、运行情况, 对发现的异常情况要详细, 记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 3.5点检工具、检测工具要携带齐全。 3.6对点检中发现的问题及时处理, 无法处理的问题, 要及时汇报。 3.7除做好点检记录外, 日常检修也应详细记录。 4.点检内容及周期 4.1公共点检内容: 4.1.1对所辖区域内的设备进行点检, 查看岗位生产记录, 与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析, 掌握机件的劣化程度。 4.1.2根据点检情况, 提出预防、改进设备性能的意见。 4.2仪表部分: 4.2.1对现场仪表的点检: ( 每日一次) (1)仪表要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)外观要保持完好、清洁、证牌齐全。 (3)仪表引线保持整齐, 牢固无脱落、裸线。 (4)导压管保持安装姿态, 无堵、漏、无扭曲。 4.2.2对现场管线的点检: ( 每日一次) (1)管线要保持安装姿态, 垂直水平。 (2)线槽、线管无拖吊, 导线无裸露, 线槽盖板齐全完好。 (3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。 (4)阀门要完好, 开闭灵活可靠, 手轮齐全, 丝杠无弯曲。

电气设备巡回检查细则

制度名称生产运行维护中心电气设备巡回检查细则制度编号制度文号制度版本1 主办部门电气科所属业务类别企业改革管理/制度建设与管理会签部门 / 监督检查者电气科审核部门电气科解释权归属电气科签发日期废止说明生效日期制定目的及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定适用范围生产运行维护中心约束对象制度管理涉及的相关制度/业务类别 /所属层级 /

1 基本要求 1.1 规范内容的界定本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强设备巡回检查工作，及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式专业归口管理，业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核，并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线，明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。

电厂设备点检制度

设备点检制度一、总则 1.1为了提高设备的运转率，保证设备在安全、经济、合理的最佳状态下运行，为此就必须及时掌握设备的运行状态，预先发现存在的隐患，及时排除故障，使设备始终处于完好状态，最大限度地延长设备的使用寿命，使其发挥最大效益，特制定本制度。二、组织机构 2.1设备的巡回点检实行三级巡检作业制度：厂部管理人员巡检、车间管理人员巡检、班组级巡检。 2.2组织机构如下：三、各级巡检职责 3.1厂部巡检职责： 3.1.1负责电厂设备巡回点检制度的起草、修改、完善和系统工作。 3.1.2负责电厂巡回点检记录表的发放、收集、归档工作。 3.1.3指导、监督检查各车间及岗位巡检的执行情况。 3.1.4负责编制车间级巡检记录表，按月进行整理、归档。 3.1.5负责起草设备点检的奖惩管理办法。 3.1.6全权处理巡检过程中发现的各种问题，责成相关车间整改问题。 3.1.7厂部每天对主要设备巡检一次，每周全面巡检一次。

3.2车间管理巡检由车间主管设备主任，技术人员工段长、班长参加点检周期：每天一次点检内容： a、按点检标准规定的项目内容进行检查，监督并复查岗位与维修班组的日常点检记录； b、检查A类设备（循环流化床锅炉、煤气炉、煤泥泵、引风机、给水泵、循环泵、汽轮机、发电机、主变、破碎机、螺杆压缩机）和B类设备（生产系统上运行设备、运输设备、电气设备）的运行情况和技术状态，发现异常、损坏及磨损情况做好记录。 c、检查设备擦拭和维护情况检查方法：除感官外，对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定，以便准确掌握设备的技术状态。车间检查应配备适当的检测仪器。巡检职责 3.2.1负责全车间所辖范围内的设备巡回点检工作。 3.2.2车间管理人员每天对全车间设备巡检一次，发现问题及时处理，重大事项应立即上报厂部。 3.2.3指导、监督、检查各个班次、各个岗位的巡检执行情况。 3.2.4严格执行厂部制定的设备点检奖惩管理办法。 3.2.5对不按规定执行的应予以处罚，同时奖励巡检好的员工，尤其是避免了重大事故的员工。 3.2.6负责收集和整理设备巡回点检记录表，每天收集按月上报。 3.2.7负责制定各岗位的巡检路线、检查顺序、检查内容等具体事项。 3.2.8认真填写车间管理人员巡检记录表。 3.3 班组级设备巡检由岗位工和维修工分别进行巡检点检周期：岗位工每小时巡检一次。维修工巡检可实行每日1～2次，负责巡检分管范围内的设备的巡检。 3.3.1负责本岗位所属设备的日常维护、保养和巡检工作。 3.3.2每小时对所看护设备巡检一次，并认真填写巡检记录表。 3.3.3按规定的路线、规定的巡检项目和内容进行巡检，做到不漏台、不漏项、不漏点、不漏记。 3.3.4对发现的问题和隐患，本岗位应及时采取措施进行处理，若处理确有困难，应及时告知班长，并上报车间。 3.3.5负责设备的卫生和规划区域内的卫生，要做到机器见本色，地面无尘土。四、各级巡检的基本内容 4.1机械设备运行中的异音、异味等异常声响情况

电气设备点检标准

电气设备点检标准文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

5编制方法 ................................................................... . (1) 6设备点检标准 ................................................................... (1) 主变 ................................................................... . (2) 高厂变 ................................................................... .. (4) 启备变 ................................................................... .. (6) 干式变压器 .................................................................... 8

电气设备点检标准90769

目次前言 ........................................................................ ..... III 1 范围 ........................................................................ (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 编制依据 ........................................................................ .. 1 5 编制方法 ........................................................................ .. 1 6 设备点检标准 (1) 6.1 主变 ........................................................................ .. 2 6.2 高厂变 (4) 6.3 启备变 (6) 6.4 干式变压器 (8) 6.5 励磁变压器 (9) 6.6 发电机离相封闭母线 (10) 6.7 高厂变、高备变共箱封闭母线 (11) 6.8 330kV SF6 开关 (12) 6.9 330kV 线路避雷器 (13)

6.10 330kV 架构、支持瓷瓶及架空导线 (14) 6.11 6kV 配电装置 (15) 6.12 380V PC 配电柜 (17) 6.13 380V MCC 配电柜 (19) 6.14 发电机 (20) 6.15 6kV 交流电动机 (24) 6.16 直流电动机 (29) 6.17 380V 交流电动机 (30) 6.18 照明设备 (32) 6.19 电除尘 (32) 6.20 就地控制柜 (34) 6.21 电缆 (35) Q/CDT-HXSCP 1024-2017 II 前言本标准按照第二热电厂Q/CDT-HXSCP 1001-2017《标准编写规定》给出的规则起草。本标准代替原电气设备点检标准，与上一版相比主要变化如下： ——对上一版本格式进行了规范化修改。本标准由第二热电厂标准化委员会提出。本标准由第二热电厂技术标准专业委员会归口。本标准起草部门：技术设备部。本标准主要起草人：喻峰、张高慧、王超。本标准2006年11月首次发布，本次为第一次修订。 Q/CDT-HXSCP 1024-2017 1 电气设备点检标准 1 范围本标准规定了第二热电厂电气设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检标准、点检周

设备巡检管理办法

设备点检管理办法第一章总则第一条设备点检是一项科学的设备管理方法，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，及时准确了解设备的技术状况，发现隐患，及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态。同时根据点检报表，提出检修计划和备件计划，为延长检修周期、降低维修费用、提高设备效率奠定基础。为了加强点检管理，保证设备的稳定运行，特制定本条例。第二条本条例适用于全矿所有在线生产设备的点检管理。第三条点检定义 1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查。 2、定期点检由专职点检员（维修班长）凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检测。 3、精密点检由专职点检员（维修班长）提出计划，由设备管理工程师负责实施。用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术，对设备的振动、转速、温度等参数进行检测，并对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化程度，为设备的调整、修理和更新提供依据。

4、解体点检：由设备管理工程师提出计划，对设备进行全部或局部解体，对机件进行详细测量检查，了解设备磨损情况和劣化倾向。由设备主管厂长、设备主管、设备管理工程师、车间主任及维修班长共同测定其磨损形变程度。解体点检一般结合大、中、小修进行。第四条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学的分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定量即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容预先设定的点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。第二章职责第五条机电部是设备点检工作宏观管理部门，负责制定、修改设备点检管理条例，协助各生产单位编制设备点检标准，指导各生产单位开展设备点检工作，分析和掌握设备的技术状态，提出全矿设备点检工作的改进措施。第六条生产单位职责 1、对本单位实施点检的设备，根据其在生产中的作用，设备本身的特点及设计和制造单位提供的说明书和使用维护检修规程，

电气设备巡检制度

维修电工巡检制度一、巡回检查职责维修电工对本车间所管辖的10KV线路及低压电器设备进行巡回检查，对设备做到勤看、勤摸、勤闻、勤听，确保设备的安全运行。二、巡回检查内容 1、巡检是要观察操作人员有无违规操作现象，发现时及时纠正，现场有无安全隐患并及时处理。 2、检查各设备的电压、电流、温度是否正常。 3、观察线路、设备是否正常，有无冒烟大火、打火现象，触点、接头是否发黑变色。 4、巡检时注意各设备有无异常气味。如电线、开关、电机等发烫时散发的焦味，并及时对其处理。 5、询问设备操作人员设备的运行状况以此对设备状况进行判断，及时发现问题，处理问题。 6、用手背试电机、开关、导线的发热情况，经常检查电机轴承状况，发现问题及时处理。 7、对本区域的配电线路，配电箱、电机设备及其它电力传动和照明等设备巡视检查。 8、检查配电线路和设备时，禁止接触带电部分，注意电缆接头，各部导线，配电箱内各电器元件是否良好。 9、各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。

10、定期对10KV电缆进行检查，检查电缆头是否有放电现象，电缆绝缘是否良好。 11、每次巡检后都要做详细记录。。

电气设备巡检制度为了确保明湖电气装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。 1 、巡检工作安排 1.1巡检时间安排 1.1.１每班巡回检查两次，每次不少于是2小时， 1.2巡检人员安排 1.2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 2、巡检线路的设置 2.1按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。 3、巡检点的设置 3. 1现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图３.2巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。３.3巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作，确保设备隐患能够及时发现与解决，保证设备始终处于高效、安全和可靠运行，根据公司有关规定，结合电解设备特点，特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求，明确了其管理职能及检查、考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间（部门）必须认真执行设备点检管理制度，各车间（部门）主管设备的领导是本车间（部门）设备点巡检工作的第一责任人，主要负责设备点检工作在本车间（部门）的实施。三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检，及时准确的了解掌握设备的技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，合理制定设备检修计划和备件计划，延长设备检修周期和使用寿命，降低维修费用，不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作，按照一定的标准，一定的周期，对设备的规定部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行（A、B类设备）。 4.由各车间（部门）负责对本车间（部门）实行点检的设备，根据其在生产

中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料，结合实践经验，组织编写点检（巡检）标准。 5.设备检查点（或部位）的确定：对点检设备的关键部位、易损坏部位、传动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点（或部位）。 6.检查项目的确定：确定每个检查点（或部位）应包括的检查项目。 7.检查方法的确定：根据点检要到达的目的，规定检查项目所采用的检查方法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定：制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定：合理确定点检周期。 10.定点检人员：根据各车间实际情况，岗位操作工、维修工和专业技术人员都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检：在设备运转中或运转后，岗位操作人员靠五官感觉，每班对所有设备进行外观检查，及时发现异常现象，如：震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等，保证设备每日正常运转。 2)定期巡检：点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表，对设备的重点部位进行细致、动态、相对较专业的外观检查，必要时可进行解体检查，将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工： 1)日常点检：根据生产实际情况，由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检：由车间维修人员或技术人员承担。 13.岗位操作人员或车间维修人员在当班时间内，必须严格按照《关键设备

电气设备点检内容

电气设备点检内容内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）