西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器接线及常用参数设置
西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器接线及常用参数设置模拟输入;

AIN1:0 – 10 V,0 – 20 mA 和–10 至+10 V

AIN2:0 – 10 V,0 – 20 mA

模拟量输入通道1为3、4,

模拟量输入通道2为10,11;

5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4;

16、17为数字量输入通道5、6;

9为带隔离的+24V输出;28为带隔离的0V输出;

12、13为模拟量输出通道1,

26、27为模拟量输出通道2;

20、19、18为数字量输出1;

22、21为数字量输出2;

25、24、23为数字量输出3。

变频器运行控制方式:抛物线V/f 控制P1300 = 2,用于风机和水泵。

P0003 设置访问级别1 标准级

P0100=0 功率单位为kW;f 的缺省值为50 Hz

P0205=1 变转矩, 只能用于平方V/ f 特性(水泵,风机)的负载

P0300=1 异步电动机

P0304 根据铭牌键入的电动机额定电压(V)

P0305 根据铭牌键入的电动机额定电流(A)

P0307 根据铭牌键入的电动机额定功率(KW)

P0308 根据铭牌键入的电动机额定功率因数

P0310 根据铭牌键入的电动机额定频率(Hz)

P0311 根据铭牌键入的电动机额定速度(rpm)

P0335 电动机的冷却方式0 自冷

P0640 电动机过载电流的限定值,设定值的范围:- %,以电动机额定电流(P0305)的%值表示。P1120 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。

P1121 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。

P1300 控制方式设为2

变频器默认端子5(DIN1)为启停控制

变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效,

P0725=0 低电平有效

P0725=1 高电平有效,默认值为1即端子高电平有效。

P0700=2 由端子排输入控制

西门子变频器基本参数设置

6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6:允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0:具有PMU的标准设置 1:具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位 参数设置P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机,国际标准 P100= 1:V/f控制 3:无测速机的速度控制 4:有测速机的速度控制 5:转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流,如果此值未知,设P103=0 当离开系统设置,此值自动计算。 P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3:高强度冲击系统(在:P100=3,4,5时设置)P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10:无脉冲编码器 11:脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0:线性(恒转矩) 1:抛物线特性(风机/泵) P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识(按下P键后,20S之内合闸)P115=4 电机模型空载测量(按下P键后,20S之内合闸)

6SE70 变频装置调试步骤 一.内控参数设定 1.1 出厂参数设定 P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数 P60=2 固定设置,参数恢复到缺省 P366=0 PMU 控制 P970=0 启动参数复位 执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器的设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU。电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。 1.2 简单参数设定 P60=3 简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机控制参数 P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC) P95=10 IEC 电机 P100=1 V/F 开环控制 3 不带编码器的矢量控制 4 带编码器的矢量控制 P101 电机额定电压 P102 电机额定电流 P107 电机额定频率HZ P108 电机额定速度RPM P114=0 P368=0 设定和命令源为PMU+MOP P370=1 启动简单应用参数设置 P60=0 结束简单应用参数设置 执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手 册S0-S7,P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。 1.3 系统参数设置 P60=5 P115=1 电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算 P130=10 无编码器 11 有编码器(P151 编码器每转脉冲数) P350=电流量参考值A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3 3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P453=反向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353) P60=1 回到参数菜单,不合理的参数设置导致故障 1.4 补充参数设定如下 P128=最大输出电流A P571.1=6 PMU 正转 P572.1=7 PMU 反转

西门子MM440变频器常用参数设置1

?? 桥式起重机的发展历史 ?施耐德变频器Altivar31常用参数设置? 西门子MM440变频器常用参数设置 一 2nd, 2010 by 起重机 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12

西门子440变频器参数的说明

西门子变频器440调试基本参数(河北敬业二期竖炉)变频器参数调试具体如下: 1. P0003=3 用户访问级专家级 2. P0010=0 调试参数过滤器准备运行 3. P0100=0 选择工作地区是欧美功率 KW 频率 50HZ 4. P0205=0 变频器的应用对象恒转距 5. P0300=1 选择电动机的类型异步电动机 6. P0304 电动机的额定电压 7. P0305 电动机的额定电流 8. P0307 电动机的额定功率 9.P0308 电动机的额定功率因数 10.P0309 电动机的额定效率 11.P0310 电动机的额定频率 12.P0311 电动机的额定速度 13.P0314 电动机的极对数 14.P0701=1 数字输入1的功能 ON/OFF(接通正转/停车命令) 15.P0702=9 数字输入2的功能故障确认 16.P0719=0 命令和频率设定值的选择 17.P0725=1 PNP/NPN数字输入 PNP方式==高电平有效 18.P0731=52.2 数字输出1的功能变频器正在运行 19.P0732 = 52.7 数字输出2的功能变频器报警 20.P0756 =0 单极性电压输入 21.P0771=24 DAC功能实际输出频率 22.P0776=0 DAC数摸电流输出 23.P1000=2 频率设定值的选择模拟输入 24.P1070=1050 主设定值 MOP设定值 25.P1071=1050 主设定值标定 MOP设定值 26.P1120=20S 斜坡上升时间 27.P1121=20S 斜坡下降时间 28.P1210=0 自动再起动禁止自动再起动 29.P1300=20 无传感器的矢量控制 唐山理工自控公司 2006-1-4 西门子440变频器参数的说明:由于西门子440变频器不是电梯专用的变频器,调整比较麻烦,也不是太好理解。结合我们以前调试的经验,把参数总结给大家,以供参考,现就有关参数给大家做说明如下: 2),在电机自学习时,要把它改为1,可以通过面板来操作;完成后可改为2 实现正常运行。 P701 、P702、P703 、P704、P705、P706 是数字输入1、2、3、4、5、6的功能,对应变频器的端子号5、6、7、8、16、17 。我们定义为多段速度选择位1、2、3、和使能BICO参数化,即分别设定为17、17、17、99、99、99

西门子440变频器调试步骤及参数设置

BUSY 调试结束 五矿营口中板厂变频器调试步骤及参数设置 1、回转变频器设置 DIP 开关为2 1 OFF-50HZ (—般为默认,不用调 P0010=1 I 调试参数过滤器:快速调试 P0003=1 1 用户访问级:标准级,可以访问最经常使用的一些参数 P0100=0 1 使用地区:欧洲[kW ],缺省值50Hz P0304=380V 1 电机额定电压: P0305=28A 1 电机额定电流 P0307=11KW 1 电机额定功率 + P0310=50Hz 1 电机额定频率 * P0311=726 I 电机额定速度 P0700=1 1 选择命令源:BOP (键盘)设置 * P1000=1 1 频率设定的选择:电动电位计给定 P3900=1 快速调试结束 显示BUSY 按面板上电机启动键起动电机后停止再进行其它的设置 P0003=3 1 用户访问等级:专家级(可以访问所有参数) P0700=2 1 选择命令源:由端子排输入 ▼ P1000=2 1 频率设定值的选择:模拟量给定 * P0701=9 5号端子 数子输入1的功能,故障确认 + P0702=0 6号端子 数字输入2的功能,禁止输入 + P0703=1 1 7号端子 数字输入3的功能,ON/OFF1 (接通正转/停车命令1) P0704=2 8号端子 数字输入4的功能,ON reverse/OFF1 (接通反转/停车命令1)

▼ 从RAM 到EEPROM的数据传送P0971=1

走行变频器参数设置: DIP开关为2 I OFF-50HZ (—般为默认,不用调) 右 P0010=1 1 调试参数过滤器:快速调试 P0003=1 1 用户访问级:标准级,可以访问最经常使用的一些参数 P0100=0 1使用地区:欧洲 [kW],缺省值50Hz P0304=380V 1 电机额定电压: P0305=88A电机额定电流 P0307= 44KW 电机额定功率 P0310=50Hz 1 电机额定频率 P0311=1440 I 电机额定速度 * P0700=1 1选择命令源:BOP (键盘)设置 * P1000=1 1频率设定的选择:电动电位计设定 * P3900=1快速调试结束 起动电机后停止再进行其它的设置 P1003=3用户访问等级:专家级(可以访问全部参数)* P0700=2 1选择命令源:由端子排输入 t P1000=3 1频率设定值的选择:固定频率设定 * P0701=1 15号端子数字输入1的功能,ON/OFF1 (接通正转/停车命令1) + P0702=2 6号端子数字输入2的功能,ON reverse/OFF1 (接通反转/停车命令1) ▼P0703=15 17号端子数字输入3的功能,固疋频率设疋值(直接选择) ▼ P0704=9 8号端子数字输入4的功能,(故障确认)+ P1080=15 1 最小频率设定15HZ (走行慢速) P1003=30频率给定值30HZ (走行快速)

西门子变频器调试方法

西门子变频器在数控铣上的应用 调试前对机械要求: 电机不带负载,如果用皮带传动请将皮带拆除;如果直联请拆除直联部分;(即变频器只带电机旋转,而电机不带负载(但可以带带轮)旋转) 调试过程要求: 调试步骤25――29最少重复两次(也就是说主轴要启动两次)。 1.P0003用户级别2(专家) 2.P0010调试模式1(快速调试,出厂默认为0当改为1后进入快速 调试状态,无法显示高级参数。) 3.P0100执行标准0(功率单位KW,频率缺省值50HZ) 4.P0205应用方式0(恒转矩) 5.P0300电机类型1(异步电动机) 6.P0304电机额定电压(根据电机铭牌设置) 7.P0305电机额定电流(根据电机铭牌设置) 8.P0307电机额定功率(根据电机铭牌设置) 9.P0308电机额定功率因数(使用默认值不需要设置) 10.P0309电机额定效率(使用默认值不需要设置) 11.P0310电机额定频率(根据电机铭牌设置) 12.P0311电机额定速度(根据电机铭牌设置)

13.P0320电机磁化电流(使用默认值不需要设置) 14.P0335冷却方式0(自冷) 15.P0640过载因子(使用默认值不需要设置) 16.P0700选择命令源1(BOP控制) 17.P1000频率获取方式1(使能电位计) 18.P1080最小输出频率 1.3(对应40R/MIN) 19.P1082最大输出频率200(对应6000R/MIN) 如果主轴为8000转,请设定P1082=267 20.P1120加速斜坡时间 4.5(电机从当前转速加速到指令转速的时 间) 21.P1121减速斜坡时间7.0(电机从当前转速减速到指令转速的时 间。P1120 P1121如果设置过小,当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警) 22.P1135斜坡关断时间(使用默认值不需要设置) 23.P1300控制方式20(矢量控制) 24.P1500转矩设定值选择0(无设定值) 25.P1910 电机数据检测先设1(=1 识别所有电机数据并修改,并 将这些数据应用于控制器) 设置完成后,变频器会出现报警A0541,此时需要马上启动变频器(1040设置5按BOP启动变频器)。电机将旋转起来,在旋转一会后报警消失,电机空运行3-5分钟,(不带任何负载)。在报警消失后进行26步骤设置。

西门子MM440变频器常用参数设置111111111111111111111111

?施耐德变频器Altivar31 西门子MM440变频器常用参数设置 一 2nd, 2010 by 起重机 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12 ①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能

西门子标准变频器控制方法描述

西门子标准变频器控制方法描述

第一节速度矢量控制(MM440) 在矢量控制中,速度控制器影响系统的动态特性。特别是恒转矩负载,速度闭环控制有利于改善系统的运动精度和跟随性能。在矢量控制过程中,速度控制器的配置是重要的环节。 根据速度控制器的反馈信号来源,可以将速度矢量控制分为带传感器的矢量控制(VC)与无传感器的矢量控制(SLVC)两种。 编码器的反馈信号(VC):P1300=20 观测器模型的反馈信号(SLVC):P1300=21 在快速调试和电机参数优化的过程中,变频器会根据负载参数自动辨识系统模型,建立模型观测器,在没有传感器的情况下,系统也会根据输出电流来计算当前速度,作为速度反馈来构成速度闭环。 速度控制器的设定方式(P1460,P1462,P1470,P1472) 手动调节 可根据经验对速度控制器的比例与积分参数进行整定 PID自整定 设定参数:P1400 当P1400.0=1,使能速度控制器的增益自适应功能,即根据系统偏差的 大小来自动调节比例增益系数Kp。在弱磁区,增益系数随磁通的降低 而减小。 当P1400.1=1,速度控制器的积分被冻结,只有比例增益,即对开环运 行的电动机加上滑差补偿。 优化方式自整定 通过设置P1960=1,变频器会自动对速度控制器的各参数进行整定。

第二节 转矩控制(MM440) 矢量控制分为速度矢量控制与转矩矢量控制,转矩控制与速度矢量控制的主要区别是闭环调节是基于转矩物理量进行运算的。在某些特殊的场合,系统对

变频器输出转矩的要求比较严格。因此在MM440变频器中又实现了转矩设置功能。同速度矢量控制一样,转矩控制也分为无传感器矢量控制和带传感器的矢量控制。 在无传感器的转矩控制过程中,系统根据观测器模型来计算当前频率,与加速度转矩控制输出频率进行预算后,反馈到调制器。 带传感器的转矩控制,将编码器测得的信号与观测器模型进行运算后直接反馈到调制器。 一速度控制与转矩控制的切换 通过设置P1501=1,或者P1501=722.X来实现速度控制到转矩控制的切换。 二转矩的设定 通过P1500来选择转矩设定源或者直接在P1503中设定相应转矩值。 三附加转矩设定值 注:在速度控制与转矩控制中都可以选择转矩作为附加设定值。

西门子440变频器常用参数设置11111111111111111111111111111

西门子MM440变频器常用参数设置 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12 ①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能

西门子变频器的主要参数介绍

西门子MICROMASTER 420 变频器的参数手册 主编隋美娥 青岛港湾职业技术学院

目录 1. 西门子MICROMASTER 420 变频器的参数表 (1) 2.故障的排除 (49)

1.西门子MICROMASTER 420 变频器的参数表 说明:用BOP 或AOP 操作板看不到第4 访问级的参数。 说明: 按下“Fn”键并持续2 秒,用户就可看到直流回路电压,输出电流和输出频率的数值,以及选定的r0000 设定值(在P0005 中定义)。 可能的显示值: 0 调试方式(P0010 != 0); 1 驱动装置运行准备就绪; 2 驱动装置故障; 3 驱动装置正在起动(直流回路预充电); 4 驱动装置正在运行; 5 停车(斜坡函数正在下降) 关联: 状态 3 只能在直流回路预充电,并且安装了由外部电源供电的通讯板时才能看到。 说明:对于大多数简单的应用对象,采用缺省设定值(标准模式)就可以满足要求了。 可能的设定值: 0 用户定义的参数表-有关使用方法的详细情况请参看P0013 的说明 1 标准级:可以访问最经常使用的一些参数。 2 扩展级:允许扩展访问参数的范围,例如变频器的I/O 功能。 3 专家级:只供专家使用。 4 维修级:只供授权的维修人员使用-具有密码保护。

可能的设定值: 0 全部参数; 2 变频器参数; 3 电动机参数;7 命令,二进制I/O; 8 ADC(模-数转换)和DAC(数-模转换);10 设定值通道/ RFG (斜坡函数发生器); 12 驱动装置的特征;13 电动机的控制;20 通讯;21 报警/ 警告/ 监控;22 工艺参量控制器(例如PID) 举例:P0004 = 22 选定的功能是,只能看到PID 参数。 设定值:21 实际频率;25 输出电压;26 直流回路电压;27 输出电流提示: 以上这些设定值(21,25....等)指的是只读参数号(“r0021,r0025..... 等”)。 可能的设定值: 0 在“运行准备”状态下,交替显示频率的设定值和输出频率的实际值。在“运行”状态下,只显示输出频率。 1 在“运行准备”状态下,显示频率的设定值。在“运行”状态下,显示输出频率。 2 在“运行准备”状态下,交替显示P0005 的值和r0020 的值。在“运行”状态下,只显示P0005 的值 3 在“运行准备”状态下,交替显示r0002 值和r0020 值。在“运行”状态下,只显示r0002 的值。 4 在任何情况下都显示P000 5 的值 说明: 变频器不运行时,交替显示“未运行(Not Running )”和“运行(Running)”时的参数数值。 缺省状态下,交替显示“频率设定值”和“频率实际值”。

西门子g120中文说明书

西门子股份公司: 德国西门子股份公司创立于1847年,是全球电子电气工程领域的领先企业。西门子自1872年进入中国,140余年来以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地对中国的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,确立了在中国市场的领先地位。2015年(2014年10月1日至2015年9月30日),西门子在中国的总营业收入达到69.4亿欧元,拥有超过32000名员工。西门子已经发展成为中国社会和经济不可分割的一部分,并竭诚与中国携手合作,共同致力于实现可持续发展。 西门子变频器: 西门子变频器是由德国西门子公司研发、生产、销售的知名变频器品牌,主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度。并以其稳定的性能、丰富的组合功能、高性能的矢量控制技术、低速高转矩输出、良好的动态特性、超强的过载能力、创新的BiCo(内部功能互联)功能以及无可比拟的灵活性,在变频器市场占据着重要的地位。 简介: 西门子变频器以其强大的品牌效应,打破了以前日本品牌变频器在中国市场上的垄断地位,据有关专业市场调研机构的统计,西门子的高低压变频器在中国市场上已位居第一。 西门子变频器在中国市场的使用最早是在钢铁行业,然而在当时电机调速还是以直流调速为主,变频器的应用还是一个新兴的市场,但随着电子元器件的不断发展以及控制理论的不断成熟,变频调速已

逐步取代了直流调速,成为驱动产品的主流,西门子变频器因其强大的品牌效应在这巨大的中国市场中取得了超规模的发展,西门子在中国变频器市场的成功发展应该说是西门子品牌与技术的完美结合。在中国市场上我们能碰到的早期的西门子变频器主要有电流源的SIMOVERT A,以及电压源的SIMOVERT P,这些变频器也主要由于设备的引进而一起进入了中国的市场,目前仍有少量的使用,而其后在中国市场大量销售的主要有MICRO MASTER和MIDI MASTER,以及西门子变频器最为成功的一个系列SIMOVERT MASTERDRIVE,也就是我们常说的6SE70系列。它不仅提供了通用场合使用的AC 变频器,也提供了在造纸,化纤等特殊行业要求使用的多电机传动的直流母线方案。当然西门子也推出了在我个人看来技术上比较失败然而在市场上却相当成功的ECO变频器,在技术上的失败主要是由于它有太高的故障率,市场上的成功主要是因为它超越了富士变频器成为中国市场的第一品牌。现在西门子在中国市场上的主要机型就是MM420,MM440.6SE70系列。 参数设置: 变频器的设定参数多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象。 控制方式:即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。

西门子MM440变频器常用参数设置111111111111111111111111111111111111

?施耐德 西门子MM440变频器常用参数设置 一 2nd, 2010 by 起重机 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12 ①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能

西门子变频器的调试方法跟步骤

西门子变频器的调试方法跟步骤 西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。 变频器调试的基本方法和步骤: 一、变频器的空载通电验 1、将变频器的接地端子接地。 2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。 二、带载试运行 1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。 2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协

西门子变频器参数设置说明及有关注意事项

西门子变频器参数设置说明及有关注意事项 1、变频器加电注意应分两次,在第一次加电后迅速断电,观察变频器有无异常,并查看面板显示数据, 如果有问题在检查排除后再试。 2、恢复原始出厂值方法:P0010 =30 P0970 = 1 而且必须在P0003=1 P0004=0条件下。 3、故障代码信息:r0947 最后故障数据r0949 前面几次故障数据。 4、内部接口说明:DC_ DCR+ DCB+ 这三个是直流输出,用于电抗;在小功率使用时“DCR+”和“DCB+” 要直接闭合,在大功率上用于外部制动单元,使用时引出接在电感上。这个接口可以利用直流输出上判断过流故障,它一般输出不超过500V左右, 5、在交流输出接口上,可以利用老式500型万用表量取电压值输出三项是否正常、平衡。 6、加速时间(P1120)、减速时间(P1121)的设定规定:小功率(15千瓦以下)设6S;稍大的功率(15~50 千瓦)设为10S左右,更大的功率设定时间随着要长些。 7、I/O端子接线上接口说明:3与4、11与12为两组模拟信号输入接口,这两组接口控制开关在上部, 拨至上部为投用,下部为停用。5与9为引出接触器常开触头控制启动变频器,其应用用参数P0700设置。P0700为1表明用变频器面板(MOP)直接控制启动(绿色键),P0700为2表明5和9通过启动接触器吸合让5和9形成回路启动变频器。其中5和9为正转,5和6连接为反转。 8、变频器日常故障基本检测:用万用表电阻档分别测取三项电输入、输出的相与相之间应为绝缘不通; 用万用表电阻档测取I/O端子3和4、11和12之间电阻应为120~122欧姆,否则为有问题。 9、当变频器故障无法确认排除或MOP面板数据显示异常是可采取将参数值恢复原始出厂值,然后再重 新设置有关参数再试,不行再报修。 常用参数设置说明: P0003=3 专家访问权限 P0004=0 访问所有参数 P0700命令源选择=0工厂缺省设置 = 用BOP键盘面板 = 端子(用点动接触器吸合使和接口闭合启动变频器) =3 BOP链路上USS =4 COM链路上USS =5 COM链路上CB P0756定义模拟量输入=0默认值单极性电压输入(0~+10V) =1单极性电压输入带监控功能(0~+10V) =2单极性电流输入(~mA) =3单极性电流输入带监控功能(4~20mA) =4双极性电压输入(-10~+10V) P0757 对模拟量输入定标配置4mA为起点 =0模拟量输入1(ADC1左接口3和4) =1模拟量输入2(ADC2右接口11和12) P0761定义模拟量死区的宽度=0模拟量输入1(ADC1左接口3和4) =1模拟量输入2(ADC2右接口11和12) P1000选择频率给定值源=0没有主给定值 = 1MOP给定值 =2模拟量给定值 =3固定频率 =4 BOP链路上USS =5 COM链路上USS =6 COM链路上CB 模拟量给 定值2…

西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器接线及常用参数设置模拟输入; AIN1: 0–10V ,0– 20 mA和–10至+10V AIN2 : 0–10V ,0– 20 mA 模拟量输入通道 1 为 3、4, 模拟量输入通道 2 为 10, 11; 5、 6、 7、 8 为数字量输入通道1、 2、3、 4; 16、 17 为数字量输入通道5、6; 9 为带隔离的 +24V 输出; 28 为带隔离的0V 输出; 12、 13 为模拟量输出通道1, 26、 27 为模拟量输出通道2; 20、 19、 18 为数字量输出1; 22、 21 为数字量输出 2; 25、 24、 23 为数字量输出3。 变频器运行控制方式:抛物线V/f控制P1300 = 2 ,用于风机和水泵。 P0003设置访问级别 1标准级 P0100=0功率单位为kW ; f 的缺省值为50 Hz P0205=1变转矩 , 只能用于平方 V/ f特性(水泵,风机)的负载 P0300=1异步电动机 P0304根据铭牌键入的电动机额定电压(V)

P0305根据铭牌键入的电动机额定电流( A) P0307根据铭牌键入的电动机额定功率(KW ) P0308根据铭牌键入的电动机额定功率因数 P0310根据铭牌键入的电动机额定频率( Hz ) P0311根据铭牌键入的电动机额定速度(rpm ) P0335电动机的冷却方式0 自冷 P0640电动机过载电流的限定值,设定值的范围: 10.0 - 400.0 % ,以电动机额定电流( P0305 )的 % 值表示。P1120电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。 P1300控制方式设为2 变频器默认端子5( DIN1)为启停控制 变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效, P0725=0低电平有效 P0725=1高电平有效,默认值为 1 即端子高电平有效。 P0700=2由端子排输入控制

西门子变频器设置方法

西门子变频器设置方法 连接方法:模拟量输入:2+,3-,4-20mA 模拟量输出:12+,13-,4-20mA 开关量输入:9+,5-,单继电器触点控制开关 开关量输出:19,20为运行指示 21,22为停止指示 23,25为故障指示 设置过程: 1、端子旁边模拟量开关全拨到上端,为电流输入。 2、安装上基本操作面板,bop-2。 3、按下P键,进行参数设置,显示r0000。 4、按上升键,直到P0003,按下P键,进入设置,参数设置为3,专家级。 5、按上升键,直到P0010,进入设置,参数为1,进入快速设置。 6、按上升键,直到P0100,设置为0,功率为KW。 7、进入P0304,设置电压级别为380伏。 8、进入P0305,设置电流参数为电机铭牌参数,7.5KW电机为15.1A。 9、进入P0307,设置电机功率。 10、进入P0308,设置功率因数,根据铭牌设定。 11、进入P0310,设置电动机额定频率50Hz。

12、进入P0311,设置电机额定速度,根据电机铭牌设定。13、进入P0640,设定电动机过载系数,设置为200%,如果设置过小,可能电机升速比较慢,过载电流还要受断路器 电流限制,不能过大,根据实际情况设置。 14、进入P0700,设置为2,端子输入。 15、进入P1000,设定为2,模拟给定1为频率选定。 16、进入P1080,设置电机最小频率,可以设置为5。 17、进入P1082,设置最大频率,50Hz。 18、进入P1120,设置斜坡上升时间,过载电流在200%,可以设置为12秒左右。 19、进入P1300,选择2,抛物线v/f控制。 20、进入P3900,选择0,结束快速调试。 21、进入P0010,选择为0,退出快速设置。 22、进入P0701,选择数字输入1功能为1,接通正转。23、进入P0731,选择数字输出1功能为52:2,运行指示。 24、设置P0732,数字输出2功能为52:0。 25、设置P0733,数字输出3功能为52:3。 26、进入P0756,设置ADC类型为2。 27、进入P0757,设置为4。 28、进入P0758,设置为0。 29、进入P0759,设置为20。

西门子变频器控制方式的选择方法

在交流调速技术中,由于变频调速的调速性能与可靠性等性能在不断完善,价格也在不断降低,特别是它的节电效果明显,实现交流电机调速极为方便,因此,在一切需要速度控制的场合,变频器以其操作方便、体积小、控制性能高而获得广泛的应用。变频器在使用中出现的一些问题,很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子micromaster440变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。 控制方式选择 变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定: p=tn/9550 式中:p——电动机功率(kw) t——转矩(n.m) n——转速(r/min) 转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种。 (1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。 (2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。 (3)转速越高,转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。 变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。 将 p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m 近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。

西门子变频器接线及常用参数设置教学文案

西门子变频器接线及常用参数设置

西门子变频器接线及常用参数设置模拟输入; AIN1:0 – 10 V, 0 – 20 mA 和–10 至 +10 V AIN2:0 – 10 V, 0 – 20 mA 模拟量输入通道1为3、4, 模拟量输入通道2为10,11; 5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4; 16、17为数字量输入通道5、6; 9为带隔离的+24V输出;28为带隔离的0V输出; 12、13为模拟量输出通道1, 26、27为模拟量输出通道2; 20、19、18为数字量输出1; 22、21为数字量输出2; 25、24、23为数字量输出3。

变频器运行控制方式:抛物线 V/f 控制P1300 = 2,用于风机和水泵。 P0003 设置访问级别1 标准级 P0100=0 功率单位为kW;f 的缺省值为50 Hz P0205=1 变转矩, 只能用于平方V/ f 特性(水泵,风机)的负载 P0300=1 异步电动机 P0304 根据铭牌键入的电动机额定电压(V) P0305 根据铭牌键入的电动机额定电流(A) P0307 根据铭牌键入的电动机额定功率(KW) P0308 根据铭牌键入的电动机额定功率因数 P0310 根据铭牌键入的电动机额定频率(Hz) P0311 根据铭牌键入的电动机额定速度(rpm) P0335 电动机的冷却方式0 自冷 P0640 电动机过载电流的限定值,设定值的范围:10.0 - 400.0 %,以电动机额定电流(P0305)的%值表示。 P1120 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。 P1300 控制方式设为2 变频器默认端子5(DIN1)为启停控制 变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效, P0725=0 低电平有效 P0725=1 高电平有效,默认值为1即端子高电平有效。 P0700=2 由端子排输入控制

变频器常用调试参数

变频器参数在实际应用中的调试分析https://www.360docs.net/doc/926341170.html, 2010年01月09日10:43 生意社 生意社01月09日讯变频器参数在实际应用中的调试分析在实际应用中怎样对变频器参数进行调试。请注意以下是点内容:一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。二转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从

而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合,而在“一拖多”时,则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)>×100%。四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。五偏置频率有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低,如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。六频率设定信号增益此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20mA),求出可输出f/V 图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v时,若变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可。七转矩限制可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU 进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在最大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~100%较妥。制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。八加减速模式选择又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为S曲线后就正常了。究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了S曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。九转矩矢量控制矢量控制是基于理论上认为:异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流,分别进行控制,同时将两者合成后的

相关文档
最新文档