聚酯多元醇的生产及应用
聚酯多元醇，有机物，英文名：polyester polyol
聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二元醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1，4-丁二醇等。硬质聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。涂料用聚酯树脂（分子量2000-5000）主要以新戊二醇和间、对苯二甲酸等。弹性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸与乙二醇缩合制得，可加入少量三元醇如三羟甲基丙烷替代部分二醇制得轻度支化的聚酯，其相对分子质量为2000左右。软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端羟基饱和聚酯。
聚酯的制备采用间歇法，多元醇与二元酸或酸酐在140～200℃进行酯化和缩聚反应，常压蒸除生成的水、甲醇，在反应后期减压除去水，使反应向生成低酸值聚酯多元醇的方向进行。也可持续通入氮气等惰性气体以带出水，也可以加入甲苯、二甲苯等，回流时用分水器将生成的水缓慢带出。
不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。比如上海炼升化工股份有限公司生产的LS360、LP410广泛应用于聚酯多元醇硬泡阻燃保温材料。微信号：luhm19800823,TEL135********
聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族（多指已二酸聚酯）聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好。
芳香族聚酯多元醇是指由苯酐与二元醇或者三元醇（EG、PG、DEG、DPG、TMP、NPG、MPD、BDO、HDO）聚合得到的聚酯多元醇，由于分子中含有苯环刚性基团，可以起到增强作用，且价格较已二酸聚酯便宜，因此用于替代或部分替代的乙二酸聚酯，用于硬质泡沫，胶粘剂和弹性体。有增加制品强度，耐热性及降低成本的作用。上海炼升化工生产的产品符合以上要求。微信号：luhm19800823,TEL135********
工业上生产聚酯多元醇的方法。
1.[1] 一般都采用间歇法生产：生产时首先把羧酸与二元醇加入反应器中熔融，通入氮气，于150℃左右反应生成水，逐步蒸出，釜内生成低聚酯混合物(低分子量聚酯多元醇）。随水分的蒸出，釜内温度逐渐升高，在170～230℃下，真空度逐步降到500Pa，将过量的二元醇和少量副反应产物(低分子聚酯、醛及酮)与反应生成的残留水一起蒸出。
2.也可将惰性气体，(氮气，二氧化碳).鼓泡通入羧酸与二元醇的混合物中除水，但一元醇的损失量高于直接真空蒸馏。
3.也可使用甲苯或二甲苯之类的惰性溶剂回流去水。本法在常压阳较低温度(145～190°C)下进行，这种方法的反应条件温和，但在工业上不及前面两种使用普遍。
4.生产控制。
生产聚酯多元醇时需要严格地监测酸值、羟值.以及黏度的变化，以确保生产出合格的聚酯多元醇。
聚氨酯胶黏剂用的聚酯多元醇质量要高，除分子量(羟值)外，酸值特别重要，因为它是残留端羧基的量度。端羧基与异氰酸酯反应生成酰胺并放出二氧化碳，这不仅造成链的终止，还形成讨厌的气泡。这种酰氨基还能与异氰酸酯反应生成酰脲基。聚酯中残留的酸还会对聚氨酯反应起催化作用，产生不良的影响，并降低聚氨酯的水解稳定性。因此，一般要求酸值小于1mg KOH/g，甚至还常要求小于0.5g：KOH/g;但酸值太低(< KOH>会使反应生成聚氨酯树脂的速度太快而影响操作，酸值以0.3-0.5mg KOH/g为最宜。
制备聚酯多元醇中加入催化剂可缩短缩聚反应时间：但催化剂不容易除去，对下一步聚氨酯反应有不良的影响，用量不大无影响。无机催化剂有乙酸锌与三氧化锑或乙酸锌与三氧化锑的混合物等，添加量为100～300ppm；有机催化剂有钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯等，添加量为15～100ppm。
聚酯多元醇不属于危险运输品，贮运容器的材料可用碳钢、铝、不锈钢以及聚乙烯或聚丙烯。液态聚酯在低温下长期贮存偶尔出现浑浊，于80℃左右经短时间加热可以消除这种现象，且质量不受影响。聚酯多元醇易于吸湿，贮运应避免大气中的水分进入。为了减少逆反应，温度不超过120℃。产品应贮存在室温下隔绝空气的密封桶内，或贮存于70-110℃加热保温、充氮气的容器内。
聚酯多元醇基本无毒性，当不慎进入眼内或溅落到皮肤上时应立即用大量水冲洗。长期接触皮肤可产生轻微的刺激，操作时最好戴上防护镜和手套。
聚醚多元醇的生产与市场现状分析
聚醚多元醇的生产与市场现状分析 聚醚多元醇是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。聚醚多元醇可分为三类，第一类聚醚多元醇(PPG)，以多无醇或有机胺为起始剂，与环氧丙烷聚合物(或环氧丙烷与环氧乙烷共聚物)反应制得，是目前我国聚醚多元醇的主要产品；第二类聚合物聚醚多元醇(POP)，以PPG为母体经乙烯基单体接枝聚合制得的改性聚醚多元醇品种；第三类由四氢呋喃均聚或共聚而成的聚四氢呋喃型多元醇(PTMEG)，主要用于聚氨酯弹性体和纤维等高性能产品。 世界聚醚多元醇生产现状 ●世界聚醚多元醇生产主要集中于几家大公司手中 世界聚醚多元醇生产较为集中，主要掌握在几家大型跨国公司如陶氏化学、拜耳、巴斯夫、雷普索尔和壳牌化学公司等手中，相关公司年生产能力见表1。 ●生产商不断扩产以提高产能 近年来雷普索尔公司、壳牌荷兰化学公司等纷纷扩产以提高聚醚多元醇的产能。其中雷普索尔YPF公司己计划使西班牙塔拉戈纳的环氧丙烷装置能力到2005年扩增60kt/a，该装置能力将提高到280kt/a。扩能的大部分将用于扩大该公司聚醚多元醇生产，届时该公司聚醚多元醇的生产能力将从现在的200kt/a扩增至2005年的250 kta。雷普索尔YPF公司在帕尔托拉诺也拥有环氧丙烷／苯乙烯单体装置，年产能力为70kt/a环氧丙烷和70kt/a聚醚多元醇。 壳牌荷兰化学公司(SNC)在荷兰佩尼斯的聚合物多元醇新装置于2003年第3季度投产，该装置生产50kt/a高质量、高固体含量的苯乙烯-丙烯脂共聚体多元醇，以满足家具、床垫和汽车制造业日益增长的需要。壳牌公司将继续投资南海石化联合企业(壳牌与中海油石化投资公司的合资企业)，建设550kt/a苯乙烯单体/250kt/a环氧丙烷装置和185kt/a多元醇装置，定于2005年投产。届时将使壳牌化学公司的环氧丙烷总能力提高到1130kt/a，同时佩尼斯基于苯乙烯的12kt/a聚合物多元醇装置将停产。 2005年全球生产能力将达到5.4Mt，消费量将达到4Mt多，亚太地区需求增长速度更快，2005年将达1.23Mt左右。下表列出了世界聚醚多元醇生产能力和需求。
聚酯多元醇
聚酯多元醇 介绍 聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸（酸酐或酯）与多元醇（包括二醇）缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。 简介 聚酯多元醇，有机物，英文名：polyester polyol 成分 聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二元醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1，4-丙二醇等。硬质聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。涂料用聚酯树脂（分子量2000-5000）主要以新戊二醇和间、对苯二甲酸等。弹性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸与乙二醇缩合制得，可加入少量三元醇如三羟甲基丙烷替代部分二醇制得轻度支化的聚酯，其相对分子质量为2000左右。软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端羟基饱和聚酯。 制备 聚酯的制备采用间歇法，多元醇与二元酸或酸酐在140～200℃进行酯化和缩聚反应，常压蒸除生成的水、甲醇，在反应后期减压除去水，使反应向生成低酸值聚酯多元醇的方向进行。也可持续通入氮气等惰性气体以带出水，也可以加入甲苯、二甲苯等，回流时用分水器将生成的水缓慢带出。
HSQB-JB56.16-2011 聚醚多元醇技术要求
合肥荣事达三洋电器股份有限公司 企业标准 HSQB-JBXX.XX-2011 聚醚多元醇技术要求 2011-07-11发布 2011-07-15实施合肥荣事达三洋电器股份有限公司
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合肥荣事达三洋电器股份有限公司企业标准 HSQB-JBXX.XX-2011 聚醚多元醇技术要求 1 范围 本标准规定了聚醚多元醇、组合聚醚多元醇的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于冰箱项目部产品中以组合聚醚多元醇和多异氰酸酯为主要原料浇注生产的硬质聚氨酯泡沫塑料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 622 化学试剂盐酸 GB/T 629 化学试剂氢氧化钠 GB/T 689 化学试剂吡啶 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 12008.4 聚醚多元醇中钠和钾测定方法 GB/T 12008.6 聚醚多元醇中水分含量测定方法 GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 3 术语和定义 以下术语和定义适用于本标准。 组合聚醚多元醇 在聚醚多元醇中添加各种催化剂、添加剂以及其它助剂搅拌而成的混合物。可用于生产冰箱、冷柜等产品的聚氨酯泡沫绝热层，是硬质聚氨酯发泡反应中的主原料之一。 4 技术要求 4.1 性状 聚醚多元醇在常温下应为无色到棕黄色透明或微呈浑浊的无机械杂质粘稠液体，无沉淀物，不挥发、毒性有限。 聚醚多元醇中主要成分的含量和参数指标由于各原料供应商的配方存在一定的差异，按本标准规定的测试方法的试验结果必须与原料供应商对应牌号的聚醚多元醇的指标相同。 4.2 组合聚醚多元醇各项性能指标应符合表1要求。 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 2011-07-11发布 2011-07-15 实施 1/6
聚酯多元醇生产制造项目投资分析报告
聚酯多元醇生产制造项目投资分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。聚酯多元醇外观一般呈现 乳白色或微黄色固体状，以及无色透明或淡黄色透明液体状，基本不溶于水。聚酯多元醇主要包括脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、混酸系 聚酯多元醇三大类，其中，脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇是主要 产品类型。 该聚酯多元醇项目计划总投资3960.79万元，其中：固定资产投资3472.07万元，占项目总投资的87.66%；流动资金488.72万元，占项目总 投资的12.34%。 达产年营业收入4121.00万元，总成本费用3202.27万元，税金及附 加69.23万元，利润总额918.73万元，利税总额1114.68万元，税后净利 润689.05万元，达产年纳税总额425.63万元；达产年投资利润率23.20%，投资利税率28.14%，投资回报率17.40%，全部投资回收期7.25年，提供 就业职位60个。 聚酯多元醇作为内销占比超过三分之二的产品，在淡季市场中压力更 加不言而喻。细数今年聚酯多元醇市场前路在低位不断盘旋，历时接近半 年时间，然而九月份迎来新转折，高开高走，持续时间长达两个月，但进 入第四季度，聚酯多元醇市场开始走坚持就是胜利的戏码，缺少需求支撑
的聚酯多元醇，高挂在半空中，举步维艰。前路漫漫，是2020年的终点，但同时是2021年的起点，下游需求端消耗能力仍存期待，其中TPU大规模扩产计划可期，且CPU规模亦不断扩大，浆料、鞋底原液经历近两年的行业洗牌，需求量逐渐走稳，聚酯多元醇市场仍存在显著的契机。 报告内容：项目总论、背景及必要性研究分析、产业研究分析、项目建设方案、项目建设地研究、土建方案说明、项目工艺原则、环境保护概述、项目职业安全管理规划、风险应对说明、项目节能方案分析、计划安排、投资估算、项目经营效益、综合评估等。 规划设计/投资分析/产业运营
应用于PUR热熔胶的聚酯多元醇说明书剖析
简介：C3001是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种 部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩 短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。广泛 应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行 业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。 性能指标：外观（目测）白色固体 固含量（W/W，%）100 羟值（mgKOH/g）28～34 酸值（mgKOH/g）≤2 分子量（g/mol）3500 水分（W/W，%）≤0.1 熔点（℃）55 软化点（环球法，℃）63 密度（23℃，g/cm3） 1.16 保质期（＜30℃，原包装中）12个月 使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。 2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。 包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。
简介：C3002是带端羟基的中分子量线性共聚酯多元醇，是专门为反应型聚氨酯热熔胶设计开发，常温下为固体，是一种 部分结晶型聚酯多元醇，在反应型聚氨酯热熔胶中起到缩 短开放时间，增加初始强度和降低熔融粘度的作用。广泛 应用于汽车、木器、包装、纺织、书本和夹层板材制造行 业用反应型聚氨酯热熔胶的生产。 性能指标：外观（目测）白色固体 固含量（W/W，%）100 羟值（mgKOH/g）28～34 酸值（mgKOH/g）≤2 分子量（g/mol）3500 水分（W/W，%）≤0.1 熔点（℃）70 软化点（环球法，℃）77 密度（23℃，g/cm3） 1.10 保质期（＜30℃，原包装中）12个月 使用方法：本品在130℃下真空熔融干燥1小时，然后在惰性气体保护下与计量的多异氰酸酯反应生产反应型聚氨酯热熔胶。注意事项：1、本品可在加热槽中熔化，也可使用专用卸载设备处理。 2、取用以后注意密封保存，使用过程注意通风防火。 包装：专用镀锌桶包装，每桶净重200或35公斤。
聚醚多元醇PPGPOP市场分析
第一章总论 概述 项目名称 年产30万吨聚醚物多元醇(PPG)项目，年产10万吨聚合物多元醇（POP）项目。 研究结论 综合结论 该项目具有较好的经济效益，财务净现值（NPV）（全部投资，税前）为3205万元，全投资内部收益率所得税前为33.8%，所得税后为24.1%。投资回收期为4.02年。 盈亏平衡点43.38%，具有较好的抗风险能力。（经济指标可行说明） 该项目具有较好的经济效益，投资利润率20.69%，全投资内部收益率税前和税后分别为24.48%和18.73%，借款偿还期为5.72年（含建设期）。 具有较好的抗风险能力，盈亏平衡点为52.55%，在产品和原料的价格增加或减少10%时，仍有较好的经济效益。 存在的问题和建议 改变思想、抓住机遇，占领市场，这需要我们借鉴经验，大胆改革，尽快形成优势，认真研究聚醚市场如何形成突破，从市场、技术等方面进行探索，确定合理稳定的产品结构。 建议组建PU研究小组，与下游企业建立直接联系，了解用户的生产习惯，生产用户所需的牌号，并且在下游用户生产出现问题的时，及时协调解决，该小组还要负责产品的质量，保证产品的性能保持在稳定的期望值内，同时负责新牌号、热门品种的研发和推广。
表1-1 主要技术经济指标
第二章行业分析 2.1．概述 聚醚多元醇（以下简称PPG）和聚合物多元醇（以下简称POP）是聚氨酯（以下简称PU）工业的重要原料，聚氨酯制品具有优良的物理机械性能，在汽车、火车、家具、家电、建筑、等领域广泛应用，是目前仅次于PE、PVC、PP、PS而位居合成树脂消费和生产量的第五位。 2.2．聚醚物多元醇 简介 聚醚多元醇是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧丙烷（PO）或环氧丙烷（PO）、环氧乙烷（EO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。 产品种类 聚醚多元醇的品种很多，依据不同，则分类不同。一般，聚醚多元醇的命名以主链上羟基数与单元链节性质相结合的命名较为合理。产品详细种类及用途见表1。 表2-1 聚醚多元醇的种类和用途
聚酯多元醇项目策划方案
聚酯多元醇项目 策划方案 规划设计/投资分析/产业运营
摘要说明— 聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。聚酯多元醇外观一般呈现乳白色或微黄色固体状，以及无色透明或淡黄色透明液体状，基本不溶于水。聚酯多元醇主要包括脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、混酸系聚酯多元醇三大类，其中，脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇是主要产品类型。 该聚酯多元醇项目计划总投资5481.20万元，其中：固定资产投资4287.77万元，占项目总投资的78.23%；流动资金1193.43万元，占项目总投资的21.77%。 达产年营业收入9301.00万元，总成本费用6983.40万元，税金及附加105.89万元，利润总额2317.60万元，利税总额2743.16万元，税后净利润1738.20万元，达产年纳税总额1004.96万元；达产年投资利润率42.28%，投资利税率50.05%，投资回报率31.71%，全部投资回收期4.65年，提供就业职位138个。 聚酯多元醇作为内销占比超过三分之二的产品，在淡季市场中压力更加不言而喻。细数今年聚酯多元醇市场前路在低位不断盘旋，历时接近半年时间，然而九月份迎来新转折，高开高走，持续时间长达两个月，但进入第四季度，聚酯多元醇市场开始走坚持就是胜利的戏码，缺少需求支撑
的聚酯多元醇，高挂在半空中，举步维艰。前路漫漫，是2020年的终点， 但同时是2021年的起点，下游需求端消耗能力仍存期待，其中TPU大规模 扩产计划可期，且CPU规模亦不断扩大，浆料、鞋底原液经历近两年的行 业洗牌，需求量逐渐走稳，聚酯多元醇市场仍存在显著的契机。 报告内容：概论、投资背景及必要性分析、市场调研预测、项目投资 建设方案、项目选址、建设方案设计、项目工艺原则、项目环境保护分析、项目职业安全、风险应对评估、项目节能方案分析、项目实施进度、项目 投资分析、项目盈利能力分析、综合评价等。 规划设计/投资分析/产业运营
水溶性磺酸盐聚酯多元醇产品介绍
--------树脂改性原料 总公司：北京佰源化工有限公司 地址：北京市海淀区复兴路17号国海广场D 座2901室，100036 电话：86-10-59706082传真：86-10-59706002水溶性聚酯多元醇BY3301 ————接枝磺酸盐 产品简介： BY3301为特别设计的提高水性聚氨酯水分散性的100%不含溶剂的水溶性聚酯多元醇。该聚酯多元醇本身就具有水溶性，可直接分散在水中。 BY3301用于水性聚氨酯的配方设计，可生产无胺的水性聚氨酯分散体（PUD ），大幅提升乳液离子稳定性和酸碱稳定性，并为水性聚氨酯提供优异的耐水解性能。同时BY3301还具有较高的结晶性，适用于生产水性及溶剂型聚氨酯粘合剂、涂料及油墨等。产品特点： 使用BY3301合成的聚氨酯树脂有以下的优点： l 优异的光泽、出众的拉伸强度和良好的抗静电性能； l 良好的初粘力和粘结性，对不同的基材具有出众的附着力； l 水性聚氨酯体系离子稳定性优异，不同pH 下稳定性不受影响，同时耐水解性能大 幅提升； 应用方向：水性及溶剂型聚氨酯树脂、UV 齐聚物 技术指标：外观 高粘度浅黄色透明液体或者白色半结晶固体分子量 2000g/mol 羟值 50-60mgKOH/g 酸值 ＜0.5mgKOH/g 水份 ＜0.10%色度 ≤2 安全与防护： 操作时候佩戴安全眼镜，沾污皮肤用肥皂清洗，触及眼镜用低压水清洗并请医生治疗。贮运及保质期： 本品为非危险品，可按照常规方式运输，因产品易于吸湿，贮运应避免大气中水分的进入。一定要密封贮运，产品应贮存在室温下隔绝空气的密封桶内或贮存于70～110℃加热保温、充氮气的容器内。自生产之日起，保质期为1年，如果超过保质期，测试合格后仍可使用。 包装： 200公斤桶装
聚酯与聚醚差异
TPU酯类与醚类的差异 TPU酯类与醚类的差异 本报告的目的在于明确TPU的大致划分方法与分类，并将聚酯型聚氨酯弹性体与聚醚型聚氨酯弹性体单独列出着重加以分析与比较。旨在明了其各自特性，以及二者之间性能方面存在差异的原因，并以此作为日后针对性选择用料的依 据。 一、TPU简介 热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，又称PU热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。 TPU的分子内含有-NH-COO-基团，其很多特性取决于长链二元醇的种类，其硬度用硬段做比例来调节，它的光老化性可加光稳定剂来加以改善，同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。 二、TPU的分类 TPU （Thermoplastic Polyurethane）按不同的标准进行分类。按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基和丁烯基；按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。前者是纯线性结构，无交联键；后者含有少量脲基甲酸酯等交联键。 按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法: 预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间,再加扩链剂生成TPU；一步法二异氰酸酯与大分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU。溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间,最后加入扩链剂生成TPU。 按制品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料和纤维等。 三、聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异 TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。 聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。软质段的差异，对物性所形成的影响如下: 抗拉强度聚酯系 > 聚醚系 撕裂强度聚酯系 > 聚醚系 耐磨耗性聚酯系 > 聚醚系 耐药品性聚酯系 > 聚醚系 透明性聚酯系 > 聚醚系 耐菌性聚酯系 < 聚醚系 湿气蒸发性聚酯系 < 聚醚系 低温冲击性聚酯系 < 聚醚系 1、生产原料及配方差异: （1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20%
聚酯多元醇生产加工项目投资分析报告
聚酯多元醇生产加工项目投资分析报告 规划设计/投资分析/实施方案
聚酯多元醇生产加工项目投资分析报告 聚酯多元醇作为内销占比超过三分之二的产品，在淡季市场中压力更加不言而喻。细数今年聚酯多元醇市场前路在低位不断盘旋，历时接近半年时间，然而九月份迎来新转折，高开高走，持续时间长达两个月，但进入第四季度，聚酯多元醇市场开始走坚持就是胜利的戏码，缺少需求支撑的聚酯多元醇，高挂在半空中，举步维艰。前路漫漫，是2020年的终点，但同时是2021年的起点，下游需求端消耗能力仍存期待，其中TPU大规模扩产计划可期，且CPU规模亦不断扩大，浆料、鞋底原液经历近两年的行业洗牌，需求量逐渐走稳，聚酯多元醇市场仍存在显著的契机。 该聚酯多元醇项目计划总投资9482.56万元，其中：固定资产投资7489.32万元，占项目总投资的78.98%；流动资金1993.24万元，占项目总投资的21.02%。 达产年营业收入18583.00万元，总成本费用14731.89万元，税金及附加176.49万元，利润总额3851.11万元，利税总额4558.79万元，税后净利润2888.33万元，达产年纳税总额1670.46万元；达产年投资利润率40.61%，投资利税率48.08%，投资回报率30.46%，全部投资回收期4.78年，提供就业职位352个。
充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水。贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。 ...... 聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。聚酯多元醇外观一般呈现乳白色或微黄色固体状，以及无色透明或淡黄色透明液体状，基本不溶于水。聚酯多元醇主要包括脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、混酸系聚酯多元醇三大类，其中，脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇是主要产品类型。
聚酯与聚醚材质的差别(新)
聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异 TPU的软质段可使用多种的聚醇，大致上可分为聚醚系及聚酯系两种。 聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。 聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。 软质段的差异，对物性所形成的影响如下: 抗拉强度聚酯系> 聚醚系 撕裂强度聚酯系> 聚醚系 耐磨耗性聚酯系> 聚醚系 耐药品性聚酯系> 聚醚系 透明性聚酯系> 聚醚系 耐菌性聚酯系< 聚醚系 湿气蒸发性聚酯系< 聚醚系 低温冲击性聚酯系< 聚醚系 1、生产原料及配方差异 （1）聚醚型TPU的生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚四氢呋喃（PTMEG）、1、4—丁二醇（BDO），其中MDI 的用量约在40%左右，PTMEG约占40%，BDO约占20% （2）聚酯型的TPU生产原料主要有4-4’—二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、1、4—丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量约在40%，AA约占35%，BDO约占25% 2、分子质量分布及影响 聚醚的相对分子质量分布遵循Poisson几率方程，相对分子质量分布较窄；而聚酯二元醇的相对分子质量分布则服从Flory几率分布，相对分子质量分布较宽。 软段的分子量对聚氨酯的力学性能有影响，一般来说，假定聚氨酯分子量相同，其软段若为聚酯，则聚氨酯的强度随作聚酯二醇分子量的增加而提高；若软段为聚醚，则聚氨酯的强度随聚醚二醇分子量的增加而下降，不过伸长率却上升。这是因为聚酯型软段本身极性就较强，分子量大则结构规整性高，对改善强度有利，而聚醚软段则极性较弱，若分子量增大，则聚氨酯中硬段的相对含量就减小，强度下降。 3、力学性能比较： 聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹性交联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。 4、水解稳定性比较： 聚酯型热塑性聚氨酯用碳化二亚胺进行保护后，耐水解性有所提高。聚醚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯在高温下的耐水解性最好。 聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解。聚酯种类对弹性体的物理性能及耐水性能有一定的影响。随聚酯二醇原料中亚甲基数目的增加，制得的聚酯型聚氨酯弹性体的耐水性提高。酯基含量较小，其耐水性也较好。同样，采用长链二元酸合成的聚酯，制得的聚氨酯弹性体的耐水性比短链二元酸的聚酯型聚氨酯好。 5、耐微生物性比较：
聚酯多元醇的生产及应用
聚酯多元醇，有机物，英文名：polyester polyol 聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二元醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1，4-丁二醇等。硬质聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。涂料用聚酯树脂（分子量2000-5000）主要以新戊二醇和间、对苯二甲酸等。弹性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸与乙二醇缩合制得，可加入少量三元醇如三羟甲基丙烷替代部分二醇制得轻度支化的聚酯，其相对分子质量为2000左右。软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端羟基饱和聚酯。 聚酯的制备采用间歇法，多元醇与二元酸或酸酐在140～200℃进行酯化和缩聚反应，常压蒸除生成的水、甲醇，在反应后期减压除去水，使反应向生成低酸值聚酯多元醇的方向进行。也可持续通入氮气等惰性气体以带出水，也可以加入甲苯、二甲苯等，回流时用分水器将生成的水缓慢带出。 不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。比如上海炼升化工股份有限公司生产的LS360、LP410广泛应用于聚酯多元醇硬泡阻燃保温材料。微信号：luhm19800823,TEL135******** 聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族（多指已二酸聚酯）聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好。 芳香族聚酯多元醇是指由苯酐与二元醇或者三元醇（EG、PG、DEG、DPG、TMP、NPG、MPD、BDO、HDO）聚合得到的聚酯多元醇，由于分子中含有苯环刚性基团，可以起到增强作用，且价格较已二酸聚酯便宜，因此用于替代或部分替代的乙二酸聚酯，用于硬质泡沫，胶粘剂和弹性体。有增加制品强度，耐热性及降低成本的作用。上海炼升化工生产的产品符合以上要求。微信号：luhm19800823,TEL135******** 工业上生产聚酯多元醇的方法。 1.[1] 一般都采用间歇法生产：生产时首先把羧酸与二元醇加入反应器中熔融，通入氮气，于150℃左右反应生成水，逐步蒸出，釜内生成低聚酯混合物(低分子量聚酯多元醇）。随水分的蒸出，釜内温度逐渐升高，在170～230℃下，真空度逐步降到500Pa，将过量的二元醇和少量副反应产物(低分子聚酯、醛及酮)与反应生成的残留水一起蒸出。 2.也可将惰性气体，(氮气，二氧化碳).鼓泡通入羧酸与二元醇的混合物中除水，但一元醇的损失量高于直接真空蒸馏。 3.也可使用甲苯或二甲苯之类的惰性溶剂回流去水。本法在常压阳较低温度(145～190°C)下进行，这种方法的反应条件温和，但在工业上不及前面两种使用普遍。 4.生产控制。 生产聚酯多元醇时需要严格地监测酸值、羟值.以及黏度的变化，以确保生产出合格的聚酯多元醇。
聚酯多元醇项目可行性研究报告
聚酯多元醇项目可行性研究报告 投资分析/实施方案
报告摘要说明 聚酯多元醇作为内销占比超过三分之二的产品，在淡季市场中压力更加不言而喻。细数今年聚酯多元醇市场前路在低位不断盘旋，历时接近半年时间，然而九月份迎来新转折，高开高走，持续时间长达两个月，但进入第四季度，聚酯多元醇市场开始走坚持就是胜利的戏码，缺少需求支撑的聚酯多元醇，高挂在半空中，举步维艰。前路漫漫，是2020年的终点，但同时是2021年的起点，下游需求端消耗能力仍存期待，其中TPU大规模扩产计划可期，且CPU规模亦不断扩大，浆料、鞋底原液经历近两年的行业洗牌，需求量逐渐走稳，聚酯多元醇市场仍存在显著的契机。 早些时候，聚酯多元醇用于生产软泡和硬泡。1957年，多功能的聚酯多元醇开始用于生产聚氨酯泡沫系统料。虽然聚醚硬泡的改进速度比聚醚软泡要慢，但该领域已经取得一系列重要进展，而且目前聚醚硬泡在聚氨酯硬泡市场占据主导地位。 该聚酯多元醇项目计划总投资13771.76万元，其中：固定资产投资10382.40万元，占项目总投资的75.39%；流动资金3389.36万元，占项目总投资的24.61%。 本期项目达产年营业收入30687.00万元，总成本费用23645.08 万元，税金及附加283.63万元，利润总额7041.92万元，利税总额8296.85万元，税后净利润5281.44万元，达产年纳税总额3015.41万
元；达产年投资利润率51.13%，投资利税率60.25%，投资回报率38.35%，全部投资回收期4.11年，提供就业职位522个。 聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。聚酯多元醇外观一般呈现乳白色或微黄色固体状，以及无色透明或淡黄色透明液体状，基本不溶于水。聚酯多元醇主要包括脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇、混酸系聚酯多元醇三大类，其中，脂肪族聚酯多元醇、芳香族聚酯多元醇是主要产品类型。 聚酯多元醇（polyesterpolyol）包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇，它们含酯基或碳酸酯基，但实际上通常所指的聚酯多元醇是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。
聚合物聚酯多元醇在鞋底料中的应用
万方数据
?３０?聚氨酯工业第２４卷 均匀即可。 １．３．２Ｂ组分（预聚体组分）的制备 在装有搅拌器、温度计、氮气人口的四口烧瓶中加入纯ＭＤｌ加热熔化，升温到６０℃缓慢加入一定量的上述脱过水的多元醇ＭＸ．７０６，于７０～８０ｑＣ反应２—３ｈ，真空脱除气泡，自然降温，出料，密封保存。其中ＮＣＯ质量分数为１８％～２４％。 １．３．３微孔聚氨酯弹性体鞋底成型 在实验室，采用２５０ｍｍ×１７０ｍｍ×６ｍｍ钢制模具模塑成型。Ａ、Ｂ料温度维持在４０—４５℃，模具温度维持在５０℃左右。 按设计密度称取Ａ料和Ｂ料，胺催化剂加到Ａ料中，在所需温度下恒温，然后用温度计分别测其温度，达到要求后，把Ｂ料倒入Ａ料中，快速搅拌６～７ｓ，在料液发白之前倒人模具，合模，熟化１５ｍｉｎ后脱模。鞋底试片密度范围为０．４５—０．５０ｇ／ｃｍ３，４８ｈ后测试鞋底试片各项物理性能。 １．４分析与测试 粘度采用ＪＩｓＫ—１５５７粘度测定方法；硬度按照ＧＢ５３１—７６标准测定；拉伸强度和伸长率按照ＧＢ／Ｔ５２８—１９９８标准测定；撕裂强度按照ＧＢ／Ｔ５２９—１９９９标准测定。 ２结果与讨论 ２．１操作温度对Ａ组分粘度的影响 实验室中Ａ组分由聚酯多元醇、自制聚合物聚酯多元醇、扩链剂、发泡剂、匀泡剂等混合配制而成。与普通聚酯多元醇相比，聚合物聚酯多元醇仰Ｍ具有较高的粘度，因此对体系粘度影响很大，需要考虑合适的温度。本实验考察了不同温度条件下、ｒＩ’ＰＭ占多元醇用量的百分比对Ａ组分粘度的影响，结果见图ｌ。 ＴＰＭ质量分数／％ ｌ—＿２５℃；２—４０℃；３—１４５℃ 图ｌ不同温度下ＴＰＭ用量对Ａ料粘度的影响 由图ｌ可见，在温度２５～４５℃范围内，随着１１ＰＭ用量的增多，Ａ组分的粘度增加；在２５℃下，１１ＰＭ用量对Ａ组分的粘度影响较大；而在温度４０～４５℃之间范围内，Ａ组分粘度变化比较平缓，可根据使用过程中的具体要求选择适当的掺混比，因此，制备聚氨酯鞋底的操作温度选择在４０～４５℃之间比较适宜。２．２ＴＰＭ用量对聚氨酯鞋底性能的影响 本实验研究了聚氨酯鞋底试片密度为Ｏ．５ｇ／ｃｍ３时，ｒＩ＇ＰＭ占多元醇用量的百分比对聚氨酯鞋底试片性能的影响，结果见表１。 表１ＴＰＭ对聚氨酯鞋底试片性能的影响 ＴＰＭ质量分数／％Ｏ３０５０７０１００ 邵Ａ硬度３６．Ｏ５１．０５６．１６０．Ｏ６６．０ 拉伸强度／ＭＰａ３．５８４．７７５．２７５．４４５．５５ 伸长率／％４５０４２０３８０３４０３１０。撕裂强度／ｋＮ．ｍ一１７．８８．４９．１９．８１２．２ 由表１可以看出，随着ＴＰＭ用量的增加，鞋底试片的硬度、拉伸和撕裂强度逐渐增大，伸长率逐渐降低；但当１＇ＰＭ占多元醇质量分数超过５０％时，随着１１ＰＭ用量的增加，拉伸强度增大趋缓。这是因为聚合物聚酯多元醇的加入以及它本身为高相对分子质量、大体积侧链结构，增加了分子链的旋转空间位阻和内摩擦力，即增加了聚氨酯体系分子链节的刚性，起到了强化、支撑和阻碍软段滑移的作用，当体系受到外界拉伸应力或冲击应力作用时，部分软段将伸展或收缩，硬段在应力方向上定位，这样就大大提高了微孑Ｌ泡沫体网络的承载能力和强度”－。２．３ＴＰＭ对鞋底泡孔性能的影响 为考察１１ＰＭ对聚氨酯鞋底试样泡孑Ｌ的影响，本实验在配方中不添加硅油稳泡剂的条件下，考察了加入质量分数５０％，Ｉ．ＰＭ的鞋底试片２４倍电镜下的泡孔放大图，并与无ＴＰＭ试样进行比较，结果见图２。 （ａ）一无１１ＰＭ；（ｂ）－５０％，Ｉ＇ＰＭ 图２鞋底试片的电镜照片 万方数据
通用聚醚多元醇介绍
用于聚氨酯泡沫塑料的通用聚醚多元醇，其性能、用途各不相同，分述如下： 1．聚醚二醇 凡含二个活泼氢的化合物，如乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、二缩乙二醇、水等均可 作为聚氧化丙烯二醇的聚合起始剂。多以1,2-丙二醇为起始剂。随丙二醇对氧化丙烯摩尔比 的增大，所合成的聚醚相对分子质量降低，羟值增大。 聚醚二醇主要应用于制备聚氨酯软泡、弹性体、胶粘剂、纤维、合成革等。由于二羟基 聚醚与二异氰酸酯反应生成线型直链聚氨酯，所以起到增加泡沫柔软程度、延长拉伸性能的作用。聚醚的相对分子质量越大，制品的柔软度、伸长率也越高。 2．聚醚三醇 聚醚三醇一般以甘油(丙三醇)、三羟甲基丙烷等为起始剂而生产，是聚氨酯软泡、半硬 泡和硬泡的基础原料，聚氨酯软泡和硬泡对聚醚的相对分子质量或羟值要求不同。软泡要求聚醚的相对分子质量为3000 左右，即羟值约56mgKOH/g；硬泡要求聚醚相对分子质量在300～400 范围内，羟值约450～550 mgKOH/g。 — 49— 不同性能与用途的聚氨酯泡沫塑料对聚醚多元醇有不同的要求。用于软泡的聚醚多元醇 一般是长链、低官能度聚醚。软泡配方中聚醚多元醇官能度一般为2～3，平均相对分子质量在2000～6500之间。在软泡中用得最多的是聚醚三醇，一般以甘油(丙三醇)为起始剂，由1, 2-环氧丙烷开环聚合或与环氧乙烷共聚而得到，相对分子质量一般在3000～7000。聚醚二醇 主要作为辅助聚醚，与聚醚三醇在软泡配方中混合使用。 用于硬泡配方的一般是高官能度、高羟值聚醚多元醇，如此才能产生足够的交联度和刚 硬性。硬泡聚醚多元醇的羟值一般为350～650 mgKOH/g，平均官能度通常在3以上。一般 的硬泡配方多以2种聚醚混合使用，平均羟值在400 mgKOH/g左右。以甘油为起始剂的聚醚 多元醇，相对来说官能度较低，形成交联网络的速度比高官能度聚醚多元醇慢，使得硬泡发泡物料具有较好的流动性。 3．聚醚四醇 由于所采用起始剂种类的不同，聚氧化丙烯四醇(四羟基聚醚)通常有乙二胺基聚醚多元 醇和季戊四醇基聚醚多元醇两类。以乙二胺为起始剂，氧化丙烯开环聚合所制得的四羟基聚醚俗称“ 胺醚” 。这种含氮聚醚多元醇具有一定的叔胺碱性和多羟基性，因此能加快与异氰 酸酯的反应速度，多应用于硬泡现场喷涂配方中，作为具有催化作用的多元醇原料。 由于季戊四醇是结晶体，与氧化丙烯互溶性差，所以聚合初期的反应诱导期较甘油作起 始剂的长。季戊四醇基聚醚多元醇主要应用于一般硬泡配方中，由于季戊四醇聚醚比三羟基聚醚官能度大，所以相应制得的硬泡耐热性与尺寸稳定性较好。 4．五羟基聚醚 五羟基聚氧化丙烯醚也有二种，一种是以二亚乙基三胺(二乙烯三胺)为起始剂，与氧化 丙烯聚合生成五羟基含氮聚醚，具有自催化作用；另一种是以含五个羟基的木糖醇为起始剂，经催化与氧化丙烯聚合，生成五羟基聚醚。这二种聚醚均适用于硬质聚氨酯泡沫塑料。由于五羟基聚醚的粘度大，实际生产中，一般把五官能度起始剂与低官能度起始剂混合，制备官能度在3～ 5 之间的聚醚多元醇。 二乙烯三胺基聚醚多元醇结构中具有叔胺，所以可用于硬泡、半硬泡的具催化作用的交 联剂，与三羟基或四羟基等低官能度聚醚混合使用，可制得尺寸稳定、压缩强度较高的硬泡，
年产xx吨聚酯多元醇项目策划方案
年产xx吨聚酯多元醇项目 策划方案 规划设计/投资方案/产业运营
摘要 聚酯多元醇（polyesterpolyol）包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元 醇和聚碳酸酯二醇，它们含酯基或碳酸酯基，但实际上通常所指的聚酯多 元醇是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。 该聚酯多元醇项目计划总投资17598.02万元，其中：固定资产投资14459.16万元，占项目总投资的82.16%；流动资金3138.86万元，占项目 总投资的17.84%。 达产年营业收入20927.00万元，总成本费用16081.14万元，税金及 附加278.33万元，利润总额4845.86万元，利税总额5792.58万元，税后 净利润3634.39万元，达产年纳税总额2158.18万元；达产年投资利润率27.54%，投资利税率32.92%，投资回报率20.65%，全部投资回收期6.34年，提供就业职位390个。 本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价 方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和 对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与 未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬 请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的相关后 续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供 报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关
后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。 聚酯多元醇作为内销占比超过三分之二的产品，在淡季市场中压力更加不言而喻。细数今年聚酯多元醇市场前路在低位不断盘旋，历时接近半年时间，然而九月份迎来新转折，高开高走，持续时间长达两个月，但进入第四季度，聚酯多元醇市场开始走坚持就是胜利的戏码，缺少需求支撑的聚酯多元醇，高挂在半空中，举步维艰。前路漫漫，是2020年的终点，但同时是2021年的起点，下游需求端消耗能力仍存期待，其中TPU大规模扩产计划可期，且CPU规模亦不断扩大，浆料、鞋底原液经历近两年的行业洗牌，需求量逐渐走稳，聚酯多元醇市场仍存在显著的契机。 报告主要内容：项目概述、项目背景研究分析、市场研究分析、项目规划方案、选址规划、项目工程设计、工艺技术方案、环境保护分析、项目职业保护、项目风险、节能、项目实施进度计划、投资分析、项目经济效益、项目评价等。
磺酸盐聚酯多元醇
磺酸盐聚酯多元醇 水性聚氨酯( PU) 是一种软段和硬段交替连接的嵌段聚合物, 软段通常由低聚物多元醇组成,硬段 则由异氰酸酯扩链形成。水性PU 的性能主要取决于软硬链段的相互行为和离子的种类, 特别是不相容的软段链区和硬段链区之间的微相分离。采用DMPA 或者DMBA 合成PUD 的亲水基团处于PU 硬段, 使软硬段微相分离程度过大, 从而影响胶膜的性能。 磺酸盐型聚氨酯分散体的亲水基团为强酸强碱盐，离子化强度较高，这增强了乳胶粒子“双电层”的点位，在乳胶粒之间形成了较强的静电排斥作用，阻止了乳胶粒凝聚，易制得高固含量（50%以上）的水性聚氨酯；与羧酸型水性聚氨酯只有在碱性环境下才能稳定存在不同，磺酸盐型水性聚氨酯即使在较低PH （5~7）下仍具有较好的稳定性；羧酸型WPU 常采用胺类物质中和，而磺酸型WPU 的制备无需中和，且无挥发性胺的刺激性气味；聚氨酯分子中硬段引入的强离子基团磺酸基会使分子内库仑力和氢键作用均增强，从而提高了软、硬段间的微相分离程度，特别是当结晶性聚酯与磺酸盐并用时，可获得结晶度高、结晶速率快的水性聚氨酯；磺酸型WPU 具有更高的初粘强度和粘结强度，良好的耐水性和耐热性。 目前磺酸型聚氨酯分散体主要使用乙二胺基磺酸盐等二胺类后扩链剂引入磺酸盐基团。近年来, 在软段引入引入磺酸盐引起了广泛的关注。一方面, 磺酸盐可形成更强的库仑力, 使分子间的作用力更强, 使较低硬度的PUD 既具有较高拉伸强度和撕裂强度, 而且磺酸型PUD 适用于较宽的p H 范围, 且具有优良贮存和耐水解等特性 。另一方面, 在软段引入磺酸盐基团的同时,加入DMPA , 使软硬段均含有亲水基团, 更有利于稳定分散。高性能水性聚氨酯一般多是磺酸盐型或者是兼具磺酸盐和羧酸盐型的, 但是, 磺酸型聚氨酯分散液在国内研究较少, 在软硬段引入磺酸盐和羧酸盐则更鲜见文献报道。 1.产品简介 结构简式： 羟基磺酸钠两端的-OH 可以和-NCO 反应，侧链的-SO 3Na 提供亲水性。 2.主要应用 在水性聚氨酯中做亲水扩链剂，部分或完全替代传统的羧酸盐亲水剂（如DMPA ），用于生产更高固含量、稳定性、耐水解性的水性聚氨酯分散体(水性PUD)。使用羟基磺酸盐可以生产固含50%以上的水性PUD 。 SO 3Na HO-R 1-R 2-R 3-OH
聚醚多元醇
聚氨酯硬泡的原料 用于硬质聚氨酯泡沫塑料制造的原料有聚醚多元醇(及聚酯多元醇)、多异氰酸酯等主要原料，以及发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、抗氧剂等助剂。在合成聚氨酯泡沫塑料所采用的配方中有关原料的作用如下： 原料名称主要作用 聚醚、聚酯或其它多元醇主反应原料 多异氰酸酯（如粗MDI 等）主反应原料 水链增长剂，化学发泡剂(产生CO2) 物理发泡剂(如HCFC-141b、戊烷等) 气化后作为气泡的来源，并可移去反应热 交联剂提高泡沫的机械性能 催化剂催化发泡及凝胶反应 泡沫稳定剂使泡沫稳定，并控制泡孔的大小和结构 抗氧剂提高抗热、氧老化，湿老化性能阻燃剂使泡沫塑料具有阻燃性 颜料提供各种色泽 各种泡沫生产工艺的开发，以及近十年来CFC替代技术等，每一步技术发展，都依赖于聚醚多元醇、异氰酸酯体系及助剂新品种的开发。多种CFC替代发泡技术，每一种发泡体系对原料及助剂的要求不同。 聚氨酯泡沫塑料作为聚氨酯制品一大门类，原料品种多，范围广，下面对泡沫体系用的多元醇、异氰酸酯及助剂品种，特别是新型原料等作一介绍。 4.1 多元醇 聚醚多元醇是聚氨酯泡沫塑料业用量最大的多元醇原料，聚异氰脲酸酯硬泡也采用聚酯多元醇作为原料。聚氨酯发展初期，所用的有机多元醇主要是以煤化学为基础的聚酯多元醇及农副产品蓖麻油为基础的多元醇化合物，石油化工的发展提供了大量的氧化烯烃，为聚醚多元醇的开发奠定了基础，聚醚多元醇价格比聚酯多元醇低得多，泡沫性能好，在聚氨酯泡沫用多元醇中占主导地位。 聚醚的原料来源丰富，常规硬泡用聚醚多元醇的价格低廉，聚醚型聚氨酯耐水解性能好。聚酯多元醇的优点是泡沫体强度大、粘接性好，延长率高，耐油性好，缺点是耐水解性能不及聚醚型泡沫。 4.1.1 聚醚多元醇 4.1.1.1 聚醚多元醇的起始剂及聚醚种类 通用聚醚多元醇的工业化生产一般以负离子催化开环聚合为主。通常以氢氧化钾(或氢氧化钠)或二甲胺为催化剂，以甘油或蔗糖等小分子多元醇或其它含活泼氢化合物如胺、醇胺为起始剂，以氧化丙烯(环氧丙烷，简称PO)或者氧化丙烯和氧化乙烯(环氧乙烷，简称EO)的混合物为单体，在一定的温度及压力下进行开环聚合，得到粗聚醚，再经过中和、精制等步骤，得到聚醚成品。 聚醚在生产后应立即加入抗氧剂，不加保护的聚醚会逐渐被氧化而生成过氧化物。在大块泡沫塑料的生产中过氧化物会引发泡沫熟化前期的热降解，造成泡沫烧芯甚至自燃。广泛使用的抗氧剂是空间位阻酚，例如2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚。还常加微量吩噻嗪，后者与空间位阻酚有协同效应，可抑制泡沫生产过程的高温氧化。环氧丙烷进行开环聚合制得的聚醚多元醇的端羟基基本上是仲羟基。在PO 开环聚合中引入EO 链段，可提高聚醚多元醇的亲水性及其与水、多异氰酸酯的混溶性。