CB-B齿轮油泵安装尺寸

CB-B齿轮油泵安装尺寸
CB-B齿轮油泵安装尺寸

CB-B齿轮油泵安装尺寸

型号C E H C1C2D1D d E1T b M K1K2

CB-B2.5 79

65 95 25 30 φ35 φ50 φ12 35 30 4 M6 Z3/8" Z3/8"

CB-B4 82

CB-B6 86

以分离三片式代替整体式壳体。齿轮装与泵体中,轴承分别装在两侧端盖中,轴向间隙直接有齿轮厚度与泵体厚度公差来决定。侧面泄露油通过泵体端面上的卸荷槽回入吸油腔,重工机械和轻纺机械等低压液压系统和润滑系统作液压能源。油液用粘度为1-8o C E 矿物油或20号机械油。工作温度为10-50o C。

型号说明:

一、CB-B齿轮油泵产品概述:

CB-B齿轮油泵是低压、中小排量系列油泵。凭借相互啮合的齿轮将电动机输出的机械能转换为液压能的转换装置,本系列泵广泛用于液压系统、纺织机

械和其它中小型机械作为液压能源和润滑油源及油库、油罐、油桶转油等。cb-b为泵头,s型表示带底座、电机的整机。

二、CB-B齿轮油泵性能参数:

CB-B50 50 2.5 1450 2.60 CB-B63 63 2.5 1450 3.30 CB-B80 80 2.5 1450 4.10 CB-B100 100 2.5 1450 5.10 CB-B125 125 2.5 1450 6.10 三、CB-B齿轮油泵安装尺寸:

型 号 C E H C1 C2 D1 D d E1 T b M K1 K2

CB-B2.5 79 65 95 25 30 φ35 φ50 φ12 35 30 4 M6 Z3/8" Z3/8"

CB-B4 82 CB-B6

86

CB-B10 94 CB-B16 107 86 128 30 35 φ50 φ65 φ16 50 42 5 M8 Z3/4" Z3/4"

CB-B20 111 CB-B25 115 CB-B32 121 CB-B40 132

100 152 35 40 φ55 φ80 φ22 55

52

6

M8

Z1" Z3/4"

CB-B50 138 CB-B63 144

CB-B80 158 120 185 43

50 φ70 φ95 φ30 65

65

8

M8

Z1

Z1"

CB-B100 165 1/4"

CB-B125 174

四、CB-B齿轮油泵订货说明:

1.齿轮油泵产品名称及型号;

2.齿轮油泵规格口径;

3.齿轮油泵产品流量;

4.齿轮油泵产品扬程;

5.齿轮油泵产品功率;

6.齿轮油泵使用介质;

7.齿轮油泵产品材料;

8.如有特殊要求时请在订购产品时注明。

9.若已经由设计单位选定的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

10.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图,由我们的英科水泵专家为您审核把关。

型 号 C E

H

C1

C2

D1

D

d

E1

T

b

M

K1

K2

CB-B2.5 79 65

95

25

30

φ35

φ50

φ12

35

30

4

M6

Z3/8"

Z3/8"

CB-B4 82 CB-B6 86 CB-B10

94

深沟球轴承尺寸表

深沟球轴承尺寸表 深沟球轴承在工业领域应用的范围比较广,它是滚动轴承中的一种,主要用于承受纯径向载荷,也可以同时承受径向载荷和轴向载荷,摩擦系数很小,极速转速也很高。深沟球轴承除基本型外,还有各种变型结构,如:带防尘盖的深沟球轴承;带橡胶密封圈的深沟球轴承;有止动槽的深沟球轴承;有装球缺口的大载荷容量的深沟球轴承;双列深沟球轴承。 1、带防尘盖的深沟球轴承 标准的带防尘盖深沟球轴承Z型和2Z型两种,一面带防尘盖的是Z型,两面带防尘盖的是2Z型。 带防尘盖的轴承用在单独润滑较为困难、安置润滑油路和检查情况不方便的条件下,轴承在制造厂已填注了定量、定牌号的防锈、润滑两用锂基脂。每套轴承注入的脂量通常是轴承内有效空间的1/4~1/3,也可根据用户要求增减用脂量。注入的润滑脂通常能保证轴承在-40~+120℃的工况下运转。如果用户对轴承还有更高的要求,也可根据情况填注其他性能、牌号的润滑脂。带防尘盖的轴承经过注脂就可长期有效的工作,不需在使用期间再添加润滑脂。 带防尘盖轴承多用于中小型发电机、电动机的转子两端、汽车、拖拉机、空调器、风扇等处,以及对轴承的噪声振动有特别要求的场合。 2、带密封圈的深沟球轴承 标准型带密封圈的深沟球轴承有接触式密封轴承RS型(一面密封)、2RS型(两面密封)和非接触式密封轴承RZ型(一面密封)、2RZ型(两面密封)。 带密封圈的轴承的性能、添脂和用途与带防尘盖轴承基本相同。不同的是带防尘盖轴承的防尘盖与内圈之间有较大间隙,而非接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间间隙很小,接触式密封圈轴承的密封唇与内圈之间没有间隙,密封效果好,但摩擦有所增加。 有低噪声要求的场合,多用60和62系列的较小尺寸的深沟球轴承。不论开式轴承、带防尘盖型或带密封圈型的轴承,都可在订货时提出低噪声、低振动的要求。在我国JB(机械行业标准)中规定了V1、V2、V3各振动等级的低、中、高三个频带的振动允许值。在SKF公司还可提供超低噪声的轴承,这种轴承标有后置代号QE5。 3、有止动槽的和带止动环的深沟球轴承

深沟球轴承公差标准

深沟球轴承公差标准 深沟球轴承公差内径带的位置和大小与一般基准孔不同,(G与E)或(0与6)滚动轴承的内径是有特殊公差带位置的基准孔,各精度等级轴承内径的公差带从零线起向下布置,上偏差为零,下偏差为负值。深沟球轴承公差外径带位置与基轴制类似,从零线起向下布置。 1、当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。 2、轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。 3、选用与滚动轴承的精度有关: ①与G(0)级轴承配合的轴,其公差等级一般为IT6,外壳孔为 ②与E(6)、D(5)级轴承配合,轴一般为IT5,外壳孔为IT6。 要看具体使用条件,如果对轴是旋转负荷,转速较高,负荷较大,则要求紧一些;如是静止负荷,则可松些;也要看安装方式,如果内外圈同时安装,为装配方便计,也应松些; 一般情况下,轴一般标0~+0。005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。005~0的间隙配合,最大也不要超过0。01的间隙配合 轴承一般是轴承与孔过渡或间隙,特殊用途用过盈,如果选择过盈的话轴承孔选N7,P7,轴分别选N6,P6,孔的公差提高一等级。楼上的K7是过渡配合,也可以选的,在一般如果要求精度不高的情况下,可以使用轴承与孔过渡配合。

深沟球轴承基本尺寸

da da Da ra min max max max ZRO2SI3N4 POM 684CE 9 2.50.1 4.8/8.20.10.00050.00030.0001P684694CE 1140.15 5.2/9.80.150.00130.00070.0003P694604CE 1340.2 5.6/10.40.20.00170.00090.0004P604624CE 1650.2 5.6/11.40.20.00230.00130.0006P624634CE 1650.36/140.30.00400.00220.0010P634685CE 1130.15 6.2/9.80.150.00090.00050.0002P685695CE 1340.2 6.6/11.40.20.00190.00100.0005P695605CE 1450.2 6.6/12.40.20.00270.00150.0007P605625CE 1650.37/140.30.00380.00210.0010P625635CE 1960.37/170.30.00660.00360.0016P635686CE 13 3.50.157.2/11.80.150.00150.00080.0004P686696CE 1550.27.6/13.40.20.00300.00160.0007P696606CE 1760.38/150.30.00460.00250.0011P606626CE 1970.38/170.30.00630.00340.0016P626636CE 2290.38/200.30.01080.00580.0027P636687CE 14 3.50.158.2/12.80.150.00170.00090.0004P687697CE 1750.39/150.30.00400.00220.0010P697607CE 1960.39/170.30.00590.00320.0015P607627CE 2270.39/200.30.00980.00530.0024P627637CE 2690.39/240.30.01850.01000.0046P637688CE 1640.29.6/14.40.20.00250.00140.0006P688698CE 1960.310/170.30.00560.00300.0014P698608CE 2270.310/200.30.00930.00500.0023P608628CE 2480.310/220.30.01300.00720.0033P628638CE 2890.310/260.30.02200.01200.0054P638689CE 1740.210.6/15.40.20.00270.00150.0007P689699CE 2060.311/180.30.00650.00350.0016P699609CE 2470.311/220.30.01100.00600.0028P609629CE 2680.311/240.30.01500.00810.0038P629639CE 30100.613/260.60.02800.01500.0070P6396800CE 1950.31212170.30.00380.00220.0010P68006900CE 2260.31212.5200.30.00850.00490.0017P69006000CE 26 8 0.3 12 13 24 0.3 0.0146 0.0085 0.0035 P6000 67深沟球轴承尺寸表 size of angular contact ball bearing 轴承型号外型尺寸(mm)相关安装尺寸重量 轴承型号 d(内径)D(外径)B(厚度)r 参考(kg)4 58910

微型齿轮油泵型号及参数

【WCB型微型齿轮油泵】产品: 【WCB型微型齿轮油泵】产品简介: WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵,最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油,也适用于炼油厂、电厂、变电所(室)及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如:输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等,请选用整体不锈钢齿轮泵,本厂均有生产。 【WCB型微型齿轮油泵】型号意义: 【WCB型微型齿轮油泵】结构特点: WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。

从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 【WCB型微型齿轮油泵】应用范围: WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵;在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 【WCB型微型齿轮油泵】产品用途: WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液(例如:机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油)从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度,因此,适合商业、工业、农业等行业作输油之用。 适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 【WCB型微型齿轮油泵】产品特点: WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时,能起到较好的缓冲作用。 【WCB型微型齿轮油泵】性能参数: 型号流量 L/min 输送高度 (m) 重量 (kg) 驱动功率 (w) 使用电源 (v) WCB-30303017370220/380 WCB-50503019550220/380 WCB-75753021750220/380 WCB-30P303018370220/380 不锈钢WCB-50P503020550220/380 WCB-75P753022750220/380 【WCB型微型齿轮油泵】安装尺寸图: 型号流量 L/min 扬程 m.H20 配用电机 型号 功率H L L1B H1L2 胶管内径 D WCB-303030CO2 8012200V 370W---165215-20 WCB-505030CO2 8022200V 550W---165215-20 WCB-757530CO2 8032200V 750W---165215-25

轴承分类型号及尺寸

一滚动轴承 1、滚动轴承的结构、分类及特点 结构 滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。(如图) 内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。 轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。 1)、内圈、外圈 内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。球轴承套圈的滚道面又称作沟道。 一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。 推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。 2)、滚动体 滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。 3)、保持架 保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。 保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。 按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。 分类 轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下: 深沟球轴承(单、双列) 向心球轴承角接触球轴承(单、双列) 四点接触球轴承 调心球轴承 向 心圆柱滚子轴承(单、双、四列) 轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列) 动调心滚子轴承 轴 承推力球轴承推力球轴承(单、双列) 推力角接触球轴承(单、双向) 推 力推力圆柱滚子轴承 轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承 承推力滚针轴承 推力调心滚子轴承 特点 1.3.1滚动轴承的优点 滚动轴承虽有许多类型和品种,并拥有各自固定的特征,但是,它们与滑动轴承相比较,却具有下述共同的优点: (1)、起动摩擦系数小,与动摩擦系数之差少。 (2)、国际性标准和规格统一,容易得到有互换性的产品。

单列深沟球轴承 规格

单列深沟球轴承规格 深沟球轴承主要分为单列和双列两种,单列代号为6,双列代号为4。下面主要为大家介绍一下单列深沟球轴承的型号规格,信息仅供参考: 另外,不论是单列深沟球轴承还是双列深沟球轴承,它的尺寸规格都有统一的范围,内径尺寸范围:10mm~1320mm,外径尺寸范围:30mm~1600mm,宽度尺寸范围:9mm~300mm。 单列深沟球轴承的用途特别广泛。这类轴承设计简单,为非分离型,适用于高转速、甚至是非常高的转速,而且在运转中非常坚固耐用,几乎无需维护。轴承滚道的深沟以及轴承滚道与球之间的高度配合,使得深沟球轴承除了径向载荷外,还能承受双向的轴向负荷,甚至在高转速下也是如此,是使用最广泛的一种轴承。因此,宜阳龙马备有许多的品种和规格。 不管是哪个规格,其使用方法都是以下两种方法: 1、压入配合:轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径.如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装

室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面. 2、加热配合:通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法.是一种常用和省力的安装方法。 此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固.轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。 注意事项:1.运转中轴承载荷过小,会使球与滚道之间产生滑动,成为擦伤的起因。2 防止水分,污物侵入,定期维护保养,接触有防腐蚀化学介质,要及时清理干净。

齿轮油泵型号及参数

【KCB/2CY型齿轮油泵】产品: 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介: 2CY、KCB齿轮式输油泵: 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。 【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义:

【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, 2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, 3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。 【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理: 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A 为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。 2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。 5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。 【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途: 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、苯等,本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数: 型号规格电机功率 (KW) 转速 (r/min) 流量 (L/min) 排出压力 (MPa/cm2) 允许吸上真空泵 (m) 进出口径 KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5140018.3 1.4553/4" KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2142033.3 1.4553/4" KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.51400550.3351" KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.21420550.551"

A型齿轮油泵说明书

南京工程学院 集中测绘说明书 测绘名称A型齿轮油泵集中测绘 姓名 *** 班级流体传动***班 学号成绩 指导老师陈**,郝**

目录 一、测绘目的和任务 (2) 二、测绘步骤 (2) 1.1用途 (2) 1.2工作原理 (3) 2.拆装零件并绘制装配示意图 (4) 2.1拆装零件(拆装零件的目的) (4) 2.2装配示意图 (4) 3.绘制零件草图(所画零件表达方案的选择) (5) 3.1 主动轴 (5) 3.2 主动齿轮 (5) 3.3 泵盖 (6) 3.4 泵体 (7) 4.绘制装配图(需说明先绘制装配草图,再绘制装配图) (9) 4.1确定表达方案 (9) 4.2标注尺寸 (10) 4.3注写技术要求,编写零件序号,填写明细栏和标题栏 (10) 5.绘制零件图 (12) 三、测绘体会(结合书本知识和测绘过程,谈了解什么、掌握什么和 提高什么等) (12) 四、参考文献 (13) 注:1.每班多领1本《集中测绘指导书》; 2.说明书用纸去书库领课程设计用纸,共15张; 3.封面、封底须用16K或A4纸(与说明书用纸配套)打印,其余手写。

一.测绘目的和任务 在工程制图课的学习过程中,我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。通过这次测绘,进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能,学会部件测绘的基本方法与步骤,进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。 本次测绘利用五天(一周)集中进行,测绘任务是运用所学的有关制图知识,对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析,结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件(不包括标准件)草图、装配工作图及全部非标准零件的工作,并装订成册。 二.测绘步骤 1.初步了解测绘对象 1.1用途 齿轮油泵用于发动机的润滑系统,它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位,如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮,一个是主动齿轮轴6,另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵

齿轮油泵的测绘装配图的画法

齿轮油泵的测绘 装配图的画法 画装配图的过程及步骤在第二章中已作叙述,这一节从表达方案、尺寸标注和技术要求三个方面作以下 讲述。 一、确定齿轮泵装配图的表达方案 根据装配图的视图选择原则,主视图采用其工作位置,表达方案主要采用三个视图。 主视图采用外形,重点表达齿轮泵各零件的结构外形及进油口和出油口位置。对泵体底板上的安装孔,可采用局部剖视来表达。 俯视图采用沿装配轴线剖开的画法,将内部的装配关系以及零件之间的相互位置清晰地表达出来,同时也表达出齿轮的啮合情况、密封填料及压盖与泵体间的连接关系、皮带轮与轴通过键连接的情况。此外,还能表达出泵体安装底板上孔的分布情况。 左视图(或右视图)沿结合面剖切,表达齿轮啮合及齿顶圆与泵体内腔配合情况。同时还可表达出连接泵体与泵盖的螺钉分布位置和定位销的位置。对泵体上进油口和出油口的结构,可采用局部剖视来表达。

另外,还可用局部视图表达出泵体上凸台的形状。 建议用A2图幅,1:1比例绘制。图3-4为齿轮泵装配图,可参考。

图3-3 齿轮泵装配图

二、齿轮泵装配图上应注的尺寸 装配图上应考虑注出以下五类尺寸: 1、性能规格尺寸两轴线中心距±0.08 进出口螺孔尺寸 G 2、装配尺寸齿轮轴与泵体、泵盖孔φ H8/f7齿轮齿顶圆与泵体内腔φ H8/f7 齿轮轴与皮带轮孔φ H7/k6 3、外形尺寸长: 宽:两轴端距 高:通过计算或从图中量取 4、安装尺寸孔的定位尺寸:x和y 孔径4-φ 5、其它重要尺寸如齿轮轴高度、进油口高度等。 三、齿轮泵装配图上的技术要求

1、用垫片调整齿轮端面与泵盖的间隙,使其在0.10±0.15范围内; 2、装配后要求转动灵活,无异常响声; 3、各连接与密封处不应有漏油现象。 零件图的数量以及画哪几张零件图由指导教师指定。本节主要说明泵体和齿轮轴的有关测绘问题。 一、泵体的测绘 泵体是齿轮泵的主要零件,由它将齿轮轴、盖、密封结构等零件组装在一起,使它们具有正确的相互位置,从而达到所要求的运动关系和工作性能。 1、泵体的结构特点? 泵体的结构形状比较复杂,外壁有平面和不同直径的圆柱面等,内部有两个轴相互平行的孔,用于安装齿轮轴。泵体侧面有两个凸台,内有连接孔和螺孔,用于与其它零件连接。泵体与泵盖的结合面处,具有适当宽度的连接凸缘,用以保证连接件的安装和改善密封条件。 为了保证装配时的相对位置,在泵体和泵盖上有两个定位销孔,这两个销孔是泵体和泵盖安装在一起加工的,因此应注明“配作”。 2、泵体测绘的方法 应先画出泵体的零件草图,表达方案可参考装配图的表达,然后测量尺寸,填入草图中。 测量尺寸时应注意以下几个问题:

Cb-b系列低压齿轮油泵

Cb-b系列低压齿轮油泵 降.%,;电力价格有所上涨,季环比上升5.%,季同比上升4.9%。 建筑材料价格季环比上升.8%,季同比上升3.5%。其中水泥价格季环比上升2.5%,季同比上升4.2%;建筑用玻璃价格各月环比为下降.%、下降.4%和上升.4%,季同比下降2.5%。家装板材和家具价格季环比上升.5%,季同比上升2.3%。 三季度日用品价格环比除8月份有.2%的小幅上涨外,其他各月基本持平,季同比上升.8%。其中,日用金属制品价格季环比上升.2%,季同比上升.8%。 外汇储备破万亿大关中国经济升级大门悄然打开 中国外汇存底最快将于本月突破一兆(万亿)美元大关,这个中国人为傲的国力表现,对中国经济发展带来了什么关键影响?中新社发绍常摄 中国外汇存底最快将于本月突破一兆(万亿)美元大关,这个中国人为傲的国力表现,对中国经济发展带来了什么关键影响?第357期《天下》杂志载文指出,中国的外汇存底冲破一兆美元的同时,经济升级的大门也悄悄地打开了。 文章指出,四月初,中国总理温家宝在一次公开场合中,公布中国外汇存底在二月底,达到八五三六亿美元,超越日本成世界第一。九月, 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品: 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介: 2CY、KCB齿轮式输油泵: 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。 【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义:

【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑.使用和保养方便, 2.2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性,帮每次开泵前不须灌人液体, 3.2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。 4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。 【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理: 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A 为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点: 1.2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。 2.泵体、轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3.轴承座上有一填料函室,起轴向密封作用。2CYl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB一300~960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,本系列泵均可采用填料密封以弹性好,耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4.泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。 5.用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。

系列深沟球轴承型号规格表

系列深沟球轴承型号规格 表 Final approval draft on November 22, 2020

6000系列深沟球轴承型号规格表 轴承代码 内径 d 毫米 英寸 外径 D 毫米 英寸 宽度 W 毫米 英寸 倒角 r 毫米 英寸 基本额定负荷 KN 极限转速 重量 Kg/pc 动负荷 C 静负荷 C 0 脂 r/min 油r/min 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 10 .3937 12 .4724 15 .5906 17 .6693 20 .7874 25 .9843 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 26 28 32 35 42 47 55 62 68 75 80 90 95 100 110 115 125 130 140 8 .3150 8 .3150 9 .3543 10 .3937 12 .4724 12 .4724 13 .5118 14 .5512 15 .5906 16 .6299 16 .6299 18 .7087 18 .7087 18 .7087 20 .7874 20 .7874 22 .8681 22 .8681 24 .9449 .012 .012 .012 .012 .024 .024 .039 .039 .039 .039 .039 .043 .043 .043 .043 .043 .043 .043 .059 20000 19000 18000 17000 15000 13000 12000 10000 8000 7200 6400 5700 5000 4800 4600 4400 4300 4200 4000 28000 26000 24000 22000 19000 17000 15000 13000 11000 9000 7800 7000 6300 6100 5800 5600 5500 5300 5100 6200系列深沟球轴承规格型号表

CB-B齿轮油泵安装尺寸

CB-B齿轮油泵安装尺寸

泄露油通过泵体端面上的卸荷槽回入吸油腔,重工机械和轻纺机械等低压液压系统和润滑系统作液压能源。油液用粘度为1-8o C E矿物油或20号机械油。工作温度为10-50o C。 型号说明:

一、CB-B齿轮油泵产品概述: CB-B齿轮油泵是低压、中小排量系列油泵。凭借相互啮合的齿轮将电动机输出的机械能转换为液压能的转换装置,本系列泵广泛用于液压系统、纺织机械和其它中小型机械作为液压能源和润滑油源及油库、油罐、油桶转油等。cb-b为泵头,s型表示带底座、电机的整机。 二、CB-B齿轮油泵性能参数:

三、CB-B 齿轮油泵安装尺寸: 型 号 C E H C1 C2 D1 D d E1 T b M K1 K2 CB-B2.5 79 65 95 25 30 φ35 φ50 φ12 35 30 4 M6 Z3/8" Z3/8" CB-B4 82 CB-B6 86 CB-B10 94 CB-B16 107 86 128 30 35 φ50 φ65 φ16 50 42 5 M8 Z3/4" Z3/4" CB-B20 111 CB-B25 115 CB-B32 121

CB-B40 132 CB-B50 138 100 152 35 40 φ55φ80φ2255 52 6 M8 Z1" Z3/4" CB-B63 144 CB-B80 158 120 185 43 50 φ70φ95φ3065 65 8 M8 Z1 1/4" Z1" CB-B100 165 CB-B125 174 四、CB-B齿轮油泵订货说明: 1.齿轮油泵产品名称及型号; 2.齿轮油泵规格口径; 3.齿轮油泵产品流量; 4.齿轮油泵产品扬程; 5.齿轮油泵产品功率; 6.齿轮油泵使用介质; 7.齿轮油泵产品材料; 8.如有特殊要求时请在订购产品时注明。 9.若已经由设计单位选定的型号,请按型号直接向我司销售部订购。 10.当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图,由我们的英科水泵专家为您审核把关。

常规深沟球轴承型号尺寸对照表

型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度60227 3.562331046333135691 1.55268113160339562441356344165692263681 1.5426044124625516563551966933846822526055145626619663662276944114683373606617662772276377269695513468449460771966288248638828969661556855115608822762992686399301069771756866135609924762001030963001035116988196687714560001026862011232106301123712699920668881656001122886202153511630215421369001022668991756002153296203174012630317471469011224668001019560031735106204204714630420521569021528768011221560042042126205255215630525621769031730768021524560052547126206306216630630721969042037968031726560063055136207357217630735802169052542968042032760073562146208408018630840902369063047968052537760084068156209458519630945100256907355510680630427600945751662105090206310501102769084062126807354776010508016621155100216311551202969094568126808405276011559018621260110226312601303169105072126809455876012609518621365120236313651403369115580136810506576013651001862147012524631470150356912608513681155729601470110206215751302563157516037691365901368126078106015751152062168014026631680170396914701001668136585106016801252262178515028631785180416915751051668147090106017851302262189016030631890190436916801101668157595106018901402462199517032631995200456917851201868168010010601995145246220100180346320100215476918901251868178511013602010015024622110519036632110522549691995130186818901151360211051602662221102003863221102405069201001402068199512013602211017028622412021540632412026055692110514520682010012513型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度671121MR5225 2.5R1-4 1.984 6.350 3.571160001028862200103014672242MR6226 2.5R1-5 2.3807.938 3.57116001122876220112321467336 2.5MR72273R133 2.380 4.762 2.38016002153286220215351467447 2.5MR82 2.58 2.5R144 3.175 2.380 2.77916003173586220317401667558 2.5MR63362R2-5 3.1757.938 3.5711600420428622042047186766103MR6336 2.5R2-6 3.1759.525 3.5711600525478622052552186777113MR8338 2.5R155 3.9677.938 3.175160063055962206306220678812 3.5MR83383R156 4.7627.938 3.175160073562962207357223679914 4.5MR9339 2.5R166 4.7629.525 3.175160084068962208408023670010154MR93394R168 6.3509.525 3.1751600945751062209458523670112184MR74472R188 6.35012.700 3.1751601050801062210509023670215214MR7447 2.5R18107.93812.700 3.967629001022763000102612670317234MR84482R2 3.1759.525 3.967628001019663001122812670420274MR84483R2A 3.17512.700 4.366638001019763002153213670525324MR1044103R3 4.76212.700 4.978638011221763003173514670630374MR1044104R3A 4.76215.875 4.978638021524763004204216670735445MR85582R4 6.35015.875 4.978638031726763005254716670840506MR8558 2.5R4A 6.35019.0507.412620001030963006305519670945556MR9559 2.5R69.52522.2257.4126200112281063007356224671050626MR95593R812.70028.5757.93860/2222441263008406821671155687MR1055103R1015.87534.9258.73162/2222501462300103517MR1177113MR1055104R1219.05041.27511.11363/2222561662301123717MR1377134MR1155114R1422.22547.62512.70060/2828521262302154217MR128812 2.5MR106610 2.5R1625.40050.80012.70062/2828581662303174719MR128812 3.5MR1066103R1828.57553.97512.70063/2828681862304205221MR148814 3.5MR1266123R2031.75057.15012.70060/3232581362305256224MR1488144MR1266124R2234.92563.50014.28862/3232651762306307227MR137 713 3 MR117 711 2.5 R24 38.10063.500 14.288 63/32 327520 62307 358031 633系列691系列681系列附: 常规深沟球轴承尺寸对照表(供参考) 671系列MR系列 R型英制系列薄壁系列 加厚系列 602系列623系列

齿轮油泵的运动仿真设计

绪论 一、课程设计内容 根据齿轮油泵的工作原理和零件图,看懂齿轮油泵的全部零件图,并将标准件按其规定标记查出有关尺寸。应用AutoCAD软件绘制所有正式零件图,装配图(A3图纸幅面1张),用UG绘制所有正式零件的三维图形。 二、齿轮油泵工作原理 齿轮油泵示意图 工作原理部分:齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配,泵体12内有一对齿轮,轴齿轮15是主动轮,轴齿轮16是被动轮,如下图所示。动力从主动轮输入,从而带动被动轮一起旋转。转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空,压力降低将油吸入泵中,齿轮继续转动,吸入的油沿着泵体内壁被输送到啮合处的右方,压力升高,从而把高压油输往需要润滑的部位。 防渗漏:为使油泵不漏油,泵体和泵盖结合处有密封垫片13(垫片形状与泵体、泵盖结合面相同),主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置,由填料10、填料压盖9、螺栓组(件18、件8)组成。

连接与定位:泵体与泵盖之间用螺钉18连接,为保证相对位置的准确,用定位销11定位。 齿轮油泵工作原理 拆装顺序:泵体---主动轴和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉---填料---压盖 三、齿轮油泵零件之间的公差配合 1. 齿轮端面与泵体、泵盖之间为32K6; 2. 齿顶圆与泵体内孔为Φ48H7/d7; 3. 主动轴齿轮、被动轴齿轮的两支承轴与泵体、泵盖下轴孔为Φ16H7/h6; 4. 填料压盖与泵体孔径为Φ32H11/d11。 四、齿轮油泵的其它技术要求 1. 装配后应当转动灵活,无卡阻现象; 2. 装配后未加工的外表面涂绿色。

第一章 二维零件图

第一章绘制三维零件图 第一节、泵盖 齿轮油泵泵盖如图所示。 具体建模步骤如下: 图1-1 泵盖 一、整体建模 1、打开UG,新建模型。在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“长方体”命令。系统弹出“长方体”对话框。如图1-2a所示。 2、在“类型”下拉表框中选择“两点和高度”选项,单击按钮弹出点对话框设置两点位置,相对于wcs坐标系第一点位置为(42,21,0)、第二点为(-42、-21、0),在“尺寸”选项中输入高度为10mm。点击确定建立一个长84mm、宽42mm、高10mm的长方体,完成如图1-2b所示 图1-2a 长方体对话框图1-3b 3、在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“圆柱”命令。系统弹出“圆柱”对话框。

KCB齿轮油泵型号及说明

KCB齿轮油泵型号及说明 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、KCB齿轮油泵用途说明: KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等所以称为齿轮油泵,不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵,可输送300℃以下液体。 二、KCB齿轮油泵特点: 1、该电动抽油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。 2、具良好的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。 3、润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。 4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。 三、KCB齿轮油泵结构说明:

KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成. 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,齿轮油泵当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。 3、轴承。2CY系列油泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。 4、轴封。本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。 a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。 b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造,动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。 c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。 用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。 5、进、出油口型式: 2CY系列齿轮油泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。 KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺紋口的腰形法兰;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。 6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。 四、KCB齿轮油泵使用时应注意事项: 1、安装齿轮油泵: a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。 b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。 c. 齿轮油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。 d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。 e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。 f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。 2、齿轮油泵工作前的检查: a. 泵的各紧固件是否牢固。

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