涂料用防霉剂综述
防霉剂是能抑制霉菌生长和杀灭霉菌的一类高分子材料添加剂，能使高分子材料免受真菌侵蚀，保持良好的外观和物理机械性能。涂料的成膜物质由各种天然和合成高分子化合物组成，要经受氧、热、光、化学侵蚀物等环境因素的破坏作用，还会遭到霉菌等多种生物体的破坏。涂料被微生物污染，出现黏度下降、颜料沉降、发生臭味、产生气体、容器膨胀、pH漂移和体系破坏等现象，称为腐败。在溶剂型涂料中，腐败的问题不突出。霉菌侵蚀涂膜，造成涂膜色变、发黏、穿孔、破坏和剥落，失去附着力，影响涂膜的保护性能及材料的整洁和外观，降低力学性能，缩短使用寿命，给环境卫生造成危害。
涂料所用天然高分子材料含酪蛋白、大豆蛋白质、藻朊酸、淀粉、天然胶、纤维素衍生物、脂肪等可被霉菌摄取的物质，易受霉菌侵害。多数合成高分子材料的抗菌性很强，某些品种（如聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇、过氯乙烯、偏氯乙烯等）因其结构所致，耐菌性较差，易被霉菌分解。涂料所用助剂（如增塑剂、热稳定剂、光稳定剂、有机填料、着色剂等）既是霉菌的营养源，许多品种还是殖菌性物质，加入这些助剂往往是造成涂料和涂膜菌害的主要原因。吸附于涂膜表面的灰尘等，也是孳生霉菌的营养源。
1作用机理
腐蚀涂料及涂膜的霉菌属于真菌，有萨氏曲霉、黄曲霉、黑曲霉、白曲霉、构巢曲霉、紫色青霉、扩展青霉、错乱青霉、拟青霉、木霉、头孢霉、芽枝霉、输枝霉、葡柄孢霉、出芽茁霉等。霉菌是种属繁多的微生物类群，分布在土壤、水、动植物体或空气中，几乎无处不有。霉菌依靠从其他物体吸取养分，以寄生或腐生的方式生存，能分泌出各种各样的酶，把有机物分解成易于摄取的养分。只要有极少的营养，在适宜温度（26～32℃）和相对湿度（＞85%）下，霉菌就可生长繁殖。
防霉剂对霉菌的杀灭作用，是通过孢子的细胞膜进入细胞内，阻碍孢子发芽或杀灭孢子。防霉剂对霉菌的毒杀作用包括以下几种方式：消除或抑制霉菌细胞内各种代谢酶的活性；与酶蛋白的氨基或巯基反应，抑制或破坏其机能；抑制孢子发芽时RNA的合成，从而阻止孢子发芽；加速促进磷酸氧化-还原体系，以破坏
涂料用防霉剂综述
张亨
（锦西化工研究院有限公司，辽宁葫芦岛125000）
摘要：概述了防霉剂的特性、作用机理、性能要求及分类，介绍了几类主要防霉剂，对防霉剂在涂料中的应用现状及前景进行了综述。
关键词：防霉剂；性质；应用；涂料
中图分类号：TQ630.4文献标志码：B文章编号：1007-9548（2016）07-0007-05
Review of Anti-mildew Agents in Coating
ZHANG Heng
（Jinxi Research Institute of Chemical Industry Co.,Ltd.,Huludao125000,Liaoning,China）
Abstract:The properties,mechanism,performance requirements and classifications of anti-mildew agents were described.Several major kinds of anti-mildew agents were outlined.Current situation and prospects of application in paints were reviewed.
Key words:anti-mildew agent;property;application;paint
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收稿日期：2016-04-02
作者简介：张亨（1967—），男，硕士，高级工程师，主要从事精细
化工产品开发和信息调研工作。E-mail：zhangheng1967@https://www.360docs.net/doc/92875462.html,。
细胞的机能；破坏霉菌细胞内的能量释放体系；抑制电子转移体系及转氨酶体系等。
2性能要求
理想的防霉剂在实际应用中应符合以下条件：对侵蚀涂料及涂膜的各种霉菌具有极高的杀灭能力，用量少，适用范围广，效力持久；对人畜无害，低毒或无毒，对皮肤和眼睛无刺激作用；不影响涂料及涂膜的物化性能；稳定性高，有良好的耐热、耐光和耐化学品性，升华性小，不易被水、油或溶剂抽出；与树脂和其他助剂的相容性好，不发生有害的化学反应；对金属或各种材料不腐蚀、不产生电蚀；无臭、色淡、无污染；使用方便，价格低廉。研发完全满足上述要求的防霉剂比较困难，有时甚至不可能。各种防霉剂本身都有自己的特点，某些方面表现优异，另一些方面则显出不足。配制复合防霉剂，可发挥2种或2种以上防霉剂的协同效应。
3分类、特性及应用
第二次世界大战初期，国外就已经高度重视防霉剂的研究。世界每年有相当数量的涂料和涂膜材料耗损在腐败和霉变问题上，涂料用防霉剂发展很快。欧美注重开发有机体系防霉剂，日本侧重开发无机体系防霉剂，我国防霉剂起步较晚，对各种体系的防霉剂均有研究，陆续有新成果报道[1-15]和新产品出现。从化学结构及来源上看，防霉剂分为天然防霉剂、无机防霉剂、有机防霉剂和复合防霉剂4类。
3.1天然防霉剂
天然防霉剂大多数从动植物中提炼精制而成，包括壳聚糖、血清蛋白、桂皮油、罗汉柏油、大蒜素和天然酚类等。将天然贝壳、蟹类、虾类、鱼骨及昆虫等动物壳体非常坚硬的部分，脱去N-乙酰基获得壳聚糖。天然防霉剂在生产和使用过程中，对环境不产生污染，生物相容性好。但天然防霉剂耐热性较差，160～180℃开始炭化分解，药效持续时间比较短，应用范围受到较大限制，大规模商业化尚待时日。
3.2无机防霉剂
无机防霉剂应用广泛，种类较多，通常是银、铜、锌等金属离子抗菌剂和金属氧化物（如二氧化钛、氧化锌等纳米抗菌剂）。抗菌机理有接触反应假说和催化反应假说。接触反应假说是金属离子与细菌接触反应造成细菌固有成分被破坏或发生功能障碍，导致细菌死亡。催化反应假说是在光的作用下，金属离子及纳米颗粒起到催化活性中心的作用，激活水分子和空气中的氧产生羟基自由基及活性氧离子，短时间破坏细菌的增殖能力，致使细胞死亡，起到抗菌作用。
无机防霉剂抗菌谱广，使用安全、耐热、持续性好，成为抗菌防霉剂领域的研究热点。有的无机防霉剂性能不佳，近年报道纳米氧化锌具有一定的防霉性能，但在实际应用中，其防霉性能有限。
氧化亚铜为红色或暗红色八面立方晶系结晶性粉末，大量用于船舶防霉，使用成本低，尤其适用于军用防霉涂料，用量为涂料总质量的40%左右。偏硼酸钡为白色斜方晶系的结晶粉末，主要用于水性乳胶涂料的防霉，一般用量1%～2%。
3.3有机防霉剂
有机防霉剂谱广、作用快、抑菌防霉效果好，但部分有机防霉剂耐热性较差，防霉作用持续时间较短，有一定毒性。有机防霉剂主要有酚类化合物（取代芳烃类）、元素有机化合物、含氮有机物、含卤有机物、含硫有机物等。这种分类方法不够严谨，同一化合物可归属不同的类别。有机防霉剂与微生物的细胞膜接触时，同细胞膜融合逐渐进入细胞，通过对细胞器、蛋白质、核酸等结构物质的作用，使细胞内容物、酶、蛋白质、核酸损坏，抑制细菌和霉菌的繁殖，达到抑菌杀菌目的。３．３．１取代芳烃类
取代芳烃类防霉剂主要有五氯苯酚及其钠盐、四氯间苯二腈、对氯间甲苯酚、对氯间二甲基苯酚、邻苯基苯酚及其钠盐、2，2'-二羟基-5，5'-二氯二苯基甲烷、二碘甲基对甲基苯砜、溴乙酸苄酯等。该类防霉剂使用最早，应用最广泛。卤代酚类杀菌力高于未取代的酚类，氯代酚类效果最好，氯化程度越高杀菌力越强。氯代酚类挥发性较高，在水中溶解度较大，易于流失，日光照射易分解，不能长期保留杀菌防霉作用。该类化合物毒性较低，价格低廉，制备方便，常被选用。
五氯苯酚防霉剂广泛使用，在氯代酚类防霉剂中需求量最大。白色粉末或针状结晶，熔点191℃，灭菌效力高，不污染处理物，化学稳定性好，不变色，不挥发，耐久性高。适用于涂料、黏合剂等。一般用量0.1%～0.5%，制成油溶性和水溶性2种形式，使用简便。
由六氯苯和NaOH通过压热反应制得五氯苯酚钠，白色针状或灰白色鳞状结晶，无臭，常温下不挥发，具有很强的防霉杀菌作用，适用于涂料、胶乳、黏合剂等。
2，2'-二羟基-5，5'-二氯二苯基甲烷又名双氯芬、菌霉净、防霉芬等，由对氯苯酚和甲醛在催化下缩合制得。纯品无臭无色或白色结晶，熔点178～179℃；工业品浅灰色或棕色粉末，熔点160～164℃。该防霉剂挥发性小，不被水抽出，持久性高，在正常用量范围内对人体无害，适用于涂料、黏合剂等，使用广泛。
对氯间二甲基苯酚为白色到类白色针状结晶或粉末，熔点114～116℃，有微弱酚的气味，耐热性和耐候性好，水抽出性小，在树脂中持久性强。用作水性乳胶涂料、浆糊等的防霉剂，一般用量0.5%～2.0%。对
氯间甲苯酚为白色或类白色片状结晶或团块状结晶，熔点63～67℃，是一种水性涂料防霉剂，一般用量0.1%～0.3%。
邻苯基苯酚为白色结晶，熔点56.8℃，微具特殊气味的白色结晶粉末。邻苯基苯酚钠由邻苯基苯酚溶于氢氧化钠溶液制得。与TBZ混合使用在乳胶涂料中显示出优越的防霉效果，一般用量0.6%左右。
对硝基苯酚的两种结晶形式为无色棱晶（＞63℃结晶）和黄色棱晶（＜63℃结晶），熔点113.4℃，通常为两者混合物，无色至微黄色，无臭，有甜焦味。用于环氧清漆、环氧醇酸漆、三聚氰胺醇酸漆、酚醛改性醇酸漆等绝缘漆中。
四氯间苯二腈又名百菌清，以间苯二腈为原料，经气相催化氯化制得。无臭白色结晶，熔点250～251℃，为常用工业防霉剂。在乳胶涂料中具有水解稳定性，对金属不腐蚀，具有优良的耐紫外线及热稳定性能。
二碘甲基对甲基苯砜为浅灰色或棕黄色细碎微粒，对于霉菌抑制能力强，毒性低。与汞型防霉杀菌剂并用制成混合药剂，对材料起到完全保护作用，成为一种抗霉、抗藻和耐细菌的理想防霉剂。
溴乙酸苄酯为无色至微黄色透明液体，沸点168～170℃（2933Pa），容易与水混合，低浓度就能抑制微生物发育，在酸、碱中稳定，加水不分解，在乳胶涂料中显示极好的防霉效果，用量0.1%～0.2%。
五氯苯酚月桂酸酯无色蜡状固体，熔点63～65℃，水溶性和挥发性均较五氯苯酚低，能较好地经受风化作用，但杀菌力较低。用于涂料防霉剂，用量1%～2%。
对氯苯酚纯品为无色晶体，工业品是黄色或粉红色晶体，熔点42～44℃；2，4-二氯苯酚为白色针状结晶，熔点42～43℃；百里香酚为无色半透明晶体或白色粉末，有百里草和麝香草的特殊香气，熔点51.5℃；4-氯百里香酚为白色结晶或颗粒粉末，熔点62～64℃；2，4，6-三氯苯酚为黄色絮片体或白色针状结晶，熔点69.5℃。它们均可用于涂料防霉剂。
３．３．２胺类化合物
胺类化合物防霉剂主要包括2-羟甲基氨基乙醇、2-甲基-2-羟甲基氨基丙醇、四甲基二硫化秋兰姆、水杨酰苯胺及其卤代衍生物、N，N-二甲基-N'-苯基（氟二氯甲基硫代）磺酰胺、2，2'-二硫双（N-甲基苯甲酰胺）等。2-羟甲基氨基乙醇和2-甲基-2-羟甲基氨基丙醇为同一系列化合物，水溶性好，主要用于乳胶涂料、黏合剂和墙用水泥的防霉，用量0.05%～0.20%，价格便宜，备受用户欢迎。
四甲基二硫化秋兰姆（TMTD）俗名福美双，纯品为白色粉末，对碱稳定，防霉效果好，抑菌能力强，毒性较低。宜用于乳胶涂料的防霉防腐剂。
水杨酰苯胺由水杨酸和苯胺在三氯化磷催化下反应制得。白色或乳白色粉末，熔点135.8～136.2℃，无臭、无刺激性，杀菌效力强。使用时配成丙酮溶液或钠盐水溶液，作为涂料、黏合剂等的防霉剂，用于脲醇酸清漆、乙基纤维素清漆、醋酸纤维素腊克漆等。3，4'，5-三溴水杨酰苯胺由水杨酰苯胺溴化制得，为无色、白色或浅棕色针状结晶粉末，熔点227～228℃，一般用量0.2%～1.0%。用于涂料对细菌的生长有抑制作用。5，4'-二溴水杨酰苯胺、5-溴4'-氯水杨酰苯胺用于涂料防霉剂，效果都不错。
N，N-二甲基-N'-苯基（氟二氯甲基硫代）磺酰胺又名抑菌灵，为水溶性白色粉末，熔点105～106℃，没有挥发性，杀菌效力比N-（氟二氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺高。主要用于内外墙防霉乳胶涂料，特别是浴室、室内游泳池等内墙涂料，也适用于式样工厂的防霉涂料。在醇酸树脂涂料和溶剂型涂料中若与TBZ并用比单独使用防霉效果更好。
2，2’-二硫双（N-甲基苯甲酰胺）商品名Biocide DS5243，由英国ICI公司最早研发生产，被制成水分散液，用于内外用乳胶涂料。内用涂料用量0.1%～0.5%，外用涂料用量0.5%～2.0%。在碱性条件下部分转化为N-甲基苯并异噻唑啉-3-酮，不影响杀菌活性。
二甲氨基二硫代甲酸钠和二乙氨基二硫代甲酸钠为同一系列化合物，由二甲胺（或二乙胺）与二硫化碳发生加成反应后再与氢氧化钠溶液成盐而得。极易溶于水，无色或白色结晶，用于乳胶涂料的防霉剂。３．３．３杂环化合物
杂环化合物防霉剂主要品种有N-（三氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺、N-（三氯甲基硫代）-4-环己烯-1，2-二甲酰亚胺、N-（氟二氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、2-烷基-4-异噻唑啉-3-酮、1，2-苯并异噻唑啉酮及其N-烷基衍生物、5，6-二氯苯并恶唑啉酮、2-（4-噻唑基）苯并咪唑、均三嗪衍生物、2-巯基苯并噻唑、8-羟基喹啉等。杂环化合物防霉剂的开发，在一定程度上反映出一个国家精细化学品的发展水平和成就。
N-（三氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺又名灭菌丹，纯品为无色结晶，工业品带微棕色，熔点175℃，在使用浓度范围内无毒、无刺激性，杀菌防霉效力高，热稳定性好。作为涂料防霉剂，用量0.25%～1.00%。
N-（氟二氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺为白色或淡黄色粉末，熔点145℃，对霉菌和细菌具有较强的杀灭作用，具有优良的热稳定性、耐碱性和耐酸性，一般用量0.1%～0.5%。
N-（三氯甲基硫代）-4-环己烯-1，2-二甲酰亚胺又名克菌丹，为白色细微粉末，熔点172℃，热稳定性好。涂料中用量0.3%～0.9%，不影响透明性。
5，6-二氯苯并恶唑啉酮为无味白色或米黄色粉末，分散性比较好，熔点196～197℃，挥发性低，在酸中稳定，在水中溶解度低，毒性比有机锡和有机汞型防霉剂小，一般用量1%，使用时将其直接拌入物料，也可溶于乙醇或香蕉水中再加到物料中。用于涂料及其他制品，防霉效果优良。
2-（4-噻唑基）苯并咪唑（TBZ）由美国迈克公司作为农药和食品杀菌剂最早开发成功，白色或淡黄色粉末，稳定性极好，能耐热300℃，在酸性或碱性条件下不分解，不易与其他物质反应，在水及其他有机物中溶解性极低，一般用量0.1%～0.5%。作为丙烯酸乳胶涂料等的防霉剂，可防止霉菌的滋生。与第二种防霉剂复配使用，防霉性能显著提高。
苯并咪唑氨基甲酸甲酯又名多菌灵，为白色粉末，不含有酚基，毒性低。分解温度307～312℃，热稳定性好，耐光性、耐酸性、耐碱性好。与第二种防霉剂（水杨酰苯胺、福美双等）复配，防霉效果更好。
六氢-1，3，5-三乙基三嗪及六氢-1，3，5-三（2-羟乙基）三嗪均为无色或浅黄色液体，一般用量0.02%～0.15%。用于乳胶涂料等的防霉剂，占含氮防霉剂需求量的大半。
以邻氨基苯甲酸为原料，经重氮化、二硫代、酰氯化、闭环4步合成1，2-苯并异噻唑啉-3-酮。该防霉剂为白色结晶或粉末，熔点154～158℃，具有突出的防霉抗菌抗藻作用，可解决微生物滋生引起的发霉、发酵、变质、破乳、发臭等一系列问题，是欧洲和美国广泛使用的高效防霉剂。既可在水溶性树脂、丙烯酸酯等乳液中使用，亦可在制漆的任一生产工艺中使用。其衍生物N-烷基-1，2-苯并异噻唑啉-3-酮防霉性能优异。
由二正辛基二丙酰胺在氯化剂存在下环合后精制得到辛基异噻唑啉酮（OIT，商品名Skane M-8）。棕黄色油状液体，是一种油溶性杀菌防霉剂，抗菌防霉谱广，低毒长效，杀菌力强，对环境无害，是传统防霉剂的更新换代产品，在所有类型涂料中通用。其他的烷基（甲基或乙基）异噻唑啉酮抗菌防霉效果优良。
2，3，5，6-四氯-4-甲砜基吡啶为白色粉末，不溶于水，在乳胶涂料、浆糊、黏结剂中添加0.5%能长期防霉。
由邻氯硝基苯、多硫化钠和二硫化碳反应后酸化制得2-巯基苯并噻唑，熔点180.2～181.7℃，淡黄色针状或叶状晶体，有不愉快的气味和苦昧。与水杨酰苯胺等防霉剂配合使用，效果佳。
由邻氨基苯酚经环合反应可制得8-羟基喹啉。白色或淡黄色结晶或粉末，熔点75～76℃，腐蚀性较小，低毒。
３．３．４元素有机化合物
许多元素有机化合物具有良好的杀菌防霉性，其杀菌防霉能力的大小随金属和非金属元素种类而异。用于防霉剂的元素有机化合物包括有机汞化合物、有机锡化合物、有机砷化合物、有机铜化合物、有机锌化合物等。
涂料中曾用醋酸苯汞、丙酸苯汞、乳酸苯汞、油酸苯汞、硬脂酸苯汞、水杨酸苯汞、邻苯二甲酸双苯汞、糖精苯汞、硫代水杨酸钠乙基汞（硫柳汞）、8-羟基喹啉苯汞、五氯酚苯汞、N-苯汞基-N-五氯苯氧基三乙醇胺、3-吡啶基氯化汞、3-硬脂酸吡啶汞、环烷酸汞、环烷酸苯汞及十二烷基琥珀酸双苯汞等为防霉剂。有机汞化合物毒性很强，使用时应谨慎小心。日本禁止生产和使用有机汞杀菌防霉剂；美国仍部分使用有机汞杀菌防霉剂，但近年来用量大幅度下降。
10，10'-氧代双苯氧基胂为白色结晶固体，为美国Thiokol公司开发的混炼型抗菌剂、防霉剂，有造粒型、溶剂型、溶剂添加型及硅油添加型等种类。适用于船底漆、涂料、硅树脂等。添加适量本品，可阻止霉菌、细菌、酵母、藻类的发育，提高抗菌性能。本品有毒，使用时应特别注意。
有机锡化合物杀菌防霉能力与有机汞化合物相近，毒性较小，很有发展前途。对人体仍有毒害，使用时要注意。通式是R3SnX（R为正丁基或芳基，X为氧、卤素、羧酸基等）的有机锡化合物杀菌防霉能力最强。主要品种有双（三丁基锡）氧化物、双（三丁基锡）硫化物、醋酸三丁基锡、三丁基锡氯化物、富马酸三丁基锡、三丁基锡月桂酸酯、三丁基锡氟化物等。有机锡防霉剂一般用量0.5%～1.0%，主要用于船底防污涂料。
双（三丁基锡）氧化物为无色或淡黄色透明液体，在使用浓度范围内几乎无毒，具有很强的杀菌防霉效能，溶于有机溶剂后配以表面活性剂，在水中易于乳化。四氯化锡、氯丁烷和金属镁反应生成三丁基氯化锡，再用氢氧化钠处理制得双（三丁基）氧化锡。富马酸三丁基锡为白色结晶粉末，熔点124.5～128.5℃，具有很强的防腐、防霉作用。三丁基锡月桂酸酯能起防霉和热稳定双重作用。双（三丁基锡）硫化物为无色或淡黄色液体，沸点191℃（93.3Pa）；三丁基氯化锡为无色或微黄色澄清液体，沸点171～173℃（3333.1 Pa）；醋酸三丁基锡为白色针状结晶，熔点80～83℃；三丁基氟化锡为白色结晶，熔点250～257℃；它们均可用于涂料防霉剂。
8-羟基喹啉铜为无臭黄绿色粉末，杀菌效力高，
毒性低，对光和热比较稳定。用于金属护套电缆外层涂料、醋酸纤维素腊克漆等的防霉剂。8-羟基喹啉铜价格比较昂贵，具有着色性，大大缩小了它的应用范围。环烷酸铜为绿色半固体黏稠物，通常是柔软似蜡的固体或含铜2%～3%的蓝绿色液体，具有令人不快的气味。与防水剂如环烷酸铝、黏结剂如焦油或杂酚油等配合使用，防霉效果更佳。
二甲基荒酸锌为无色固体，熔点246℃，正常情况下稳定，可被酸分解，不溶于水。用于醋酸纤维系清漆及醋酸-丁酸纤维素中，用量0.5%左右。五氯酚锌白色，含一分子结晶水呈针状晶体。110℃失去结晶水，几乎不溶于水和乙醇。用于油基漆及醋酸纤维素腊克漆中，用量2.0%～5.0%。环烷酸锌为有淡薄气味的无色化合物，通常为黄褐色液体或固体，杀菌力低于环烷酸铜，但仍是优良的防霉剂。在要求不带颜色的场合代替环烷酸铜。
3.4复合防霉剂
单组分防霉剂在使用时有一定的局限性，其杀菌谱较窄、用量较大、时效短、成本较高，有些防霉剂生物降解性和使用安全性差，对环境影响较大。根据不同防霉剂的防霉特点，将不同的防霉剂进行复配，可充分发挥各自优势，节约防霉剂新产品的开发成本。
Preventol K1为拜尔公司开发的防霉剂产品，淡黄色粉末，熔点125～127℃，是不同活性成分的混合物，不含汞、砷、铅等重金属。它是一种高效防霉剂，与增塑剂、热稳定剂及其他助剂有良好的相容性。耐热性好，毒性小，其粉末或蒸气对黏膜有刺激作用，接触时间不可过长。
Antimycoticum A是酚类化合物与含硫化合物的混合物，乳白色粉末，略有酚类化合物的气味。对霉菌、细菌和病原菌等微生物的生长有很强的抑制作用。含本品的胶浆涂于布上，对布的腐蚀有抑制作用。
Preventol OC3014为N-（氟二氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺和苯并咪唑氨基甲酸甲酯的混合物。白色粉末，耐热性好（180℃），毒性低，可作为内外墙非水涂料等的防霉剂。
ACS-4是白色粉末，为水杨酰苯胺的含卤衍生物，微具芳香味。杀菌力强，毒性小，适用于涂料、皮革等。
Cubide是含铜和磷元素的浅黄色粉末，为一有机金属化合物，可作为海洋用漆的防霉剂，杀菌效果好，一般用量2%以下。
4结语
随着涂料工业的发展和涂装技术的进步，涂料应用领域逐渐扩大，特别是在轻工家电、建筑装饰、船舶宇航、材料防腐及海洋开发等方面应用的不断开拓。涂料及涂膜的腐败和霉变问题日益受到重视，防霉剂的研究相应得到发展。
涂料用防霉剂研究发展趋势是：联合使用多种防霉剂，开发复合型防霉剂，实现“1+1＞2”，提高防霉杀菌性能，克服抗性，延长有效期，适用范围更广，节约防霉剂新品的开发成本。开发更加高效、低毒、安全、谱广的防霉剂。采取接枝、活性基团改性等手段开发一些高分子防霉剂，与高分子材料结合更加牢固，提高材料物理机械性能，防止防霉剂从基体材料中非正常析出，使抗菌防霉耐久性更好。防霉剂的研究开发涉及多门学科和多个行业，如微生物、化学、材料学、剂型、分析、信息等，需要加强各方面的合作。世界各国都致力于制造和应用复合高效安全性的防霉剂。
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—50%防霉剂混合悬浮体系的研制[D].华南理工大学，2010.◆
涂料防霉剂,防霉助剂,抗菌防霉整理剂,防霉抗菌防臭剂,抗菌防螨防霉助剂
抗菌整理剂ATB9800适用于处理与皮肤直接接触的纤维素纤维、蛋白质纤维及含有胺基纤维的纺织品，如棉、毛、丝、麻、腈纶等织物。是一种具有良好安全性的非溶出型持久抗菌整理剂。它可以高效完全去除织物上的葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌和霉菌，并能防止细菌再生和繁殖，从而防止运动装、内衣、袜子、鞋衬里、毛巾、地毯、过滤材料、装饰用布、家纺用纺织品等的霉变和臭味。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: ATB9800符合美国AATCC100标准及日本JIS L 1902-2002标准等。赫特公司提供世界著名的HERST吊牌，并免费提供织物抗菌性能测试。韩笑 卫生防护服面料生产工艺探讨 董瑛（华润轻纺投资发展有限公司） 刘伟,李传梅,刘爱保（潍坊二印纺织印染有限公司） 摘要：采用纯棉机织物生产卫生防护服可体现服用舒适性，将阻燃、防水、抗 菌和透湿涂层整理工艺有机结合起来，优化工艺路线和整理剂，用“轧-涂-焙”工艺可生产出符合要求的舒适性卫生防护服面料。 关键词：卫生防护服；纯棉织物；阻燃；抗菌；防水；透湿 随着功能性纺织产品生产水平的不断提高，人们对卫生防护服面料的功能提出了越来越高的要求，已经开始由简单的防护功能逐渐向高品质、多功能的复合型防护产品过渡。但是，若干卫生防护面料过分追求防护功能而忽略了穿着舒适性的问题，目前还难以找到一种防护和穿着舒适功能俱佳的卫生防护面料。因此，研制开发舒适性卫生防护面料显得十分必要。 国家对卫生防护面料有一系列技术要求，如液体阻隔功能、抗静电性、阻燃性能、抗菌性能等，并规定了表面沾水、抗静水压、损毁长度、表面电荷密度、透湿量、机械强度等具体指标。因此，卫生防护面料属于多功能复合型整理面料，可选用纯棉机织面料为基布，通过浸轧与涂层相结合的方式达到国家卫生防护服的各项指标要求，纯棉织物经防护整理后保持其天然纤维的特性，体现卫生防护面料的穿着舒适性。 1实验材料 1.1基布：14.5/14.5 + 524/283 + 119纯棉府绸半成品 1.2 助剂：防水剂AG-480 抗菌剂AM101 阻燃剂SFR-1 抗静电剂YL-SN 涂层胶FS-800、FS-808、FS-819、FS-850B 2工艺路线的选择 A．先浸轧、后涂层 基布→浸轧防水、抗菌、阻燃剂→烘干→涂层→焙烘 此工艺采用前防水的方式，目的是经前防水的基布再进行涂层时，可有效防止涂层胶背渗，控制涂层膜的厚度，保证面料的手感和透湿量。
霉菌防霉剂
正正技术专栏 上海正正饲料科技有限公司主办2004. 10 总第3期最新进展 国外饲料防霉剂开发研究新趋势 目前，我国饲料工业普遍采用化学防霉法。联合国FAO/WHO对防霉剂又有严格的要求， 促使人们考虑如何开发研制防霉性能好、成本低、毒性小、安全可靠的新型防霉剂。 复合防霉剂由一种或多种有机酸与某种载体组合，既保持甚至增进有机酸原有的抑霉作用， 又能消除或减低有机酸的腐蚀性与刺激性，如防霉剂“Monoprop”，由50%的丙酸和50%载体 组成，该载体具有使二聚体丙酸变为单体丙酸的作用，从而增强了抑菌作用。又如，防霉剂 “Mold一-x”，由丙酸、乙酸、山梨酸和苯甲酸均匀地分布在硅酸钙载体上而制成，其强大 的抗菌活性来自各有机酸的协同作用。 特种防霉剂一些发达国家为开发新型天然防霉剂，把目光移向海洋生物类，如日本研制一 种以牡砺壳为主体的防霉剂。又如，在海洋中的马尾藻、裙带菜、海带等海藻中，加人碘酸 钾、碘化钾、碘酸钙均匀混合，成为一种特种复合型防霉剂。又如，从龟、鲟、鲱、鲭、鲻 等鱼类中提取鱼精蛋白，该品对枯草杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌都有较强的抑制作 用。从蟹壳、虾壳等甲壳中提取多糖，即壳聚糖又名脱乙酰甲壳质，也是一种天然防霉剂。 甜菜碱甜菜碱是一种氨基酸衍生物，从甜菜废糖蜜中提取。当其浓度为4%时，对大肠 埃希氏杆菌，枯草菌、金黄色葡萄球菌、黑曲霉菌、橘青霉菌有抗菌、抑菌作用。 总之，以天然防霉剂代替化学合成防霉剂是今后的发展趋势。国外已有报道，栎树、枫 树、柏树等的干馏液，经过提炼可得到一种天然植物源型防霉剂。我国的竹子馏液，又名竹 沥．也属此类防霉剂。目前这些天然防霉剂的抑菌作用较弱，抑菌范围较小，同时伴有异叶 杂色，价格也偏高，有待进一步深入研究开发。对果胶的分解产物、溶菌酶作为新一代防霉 剂的开发研究也已展开。中药防霉、防腐、灭菌优点很多，无残留、无污染，使用后可自然 吸收，且资源丰富，成本低廉，若加以研究开发，用于饲料防霉，应是经济绿色饲料防霉剂。 ——摘自《江西饲料》 专家论坛 小肽的营养及其在动物生产中的应用 小肽的营养作用 避免氨基酸之间的吸收竞争．促进蛋白质的合成据报道，当赖氨酸与精氨酸以游离形式存 在时．两者相互竞争吸收位点，游离精氨酸有降低肝门静脉赖氨酸的倾向。当赖氨基以小肽 形式存在时．前者对其吸收无影响。当以小肽形式作为氮源时，整体蛋白质沉积高于相应的 氨基酸日粮或完整蛋白质日粮，肽日粮组小鼠体蛋白质合成率较相应氨基酸日粮组高26％。 向猪十二指肠灌注寡肽后．血浆胰岛素的浓度高于灌注游离氨基酸组，而胰岛素的生理功能 之一，是参与蛋白质合成中肽链的延伸增加蛋白质的合成。日粮蛋白质完全以小肽的形式供 给鸡，赖氨酸的吸收速度不再受精氨酸影响。当以小肽形式作为氮源时，整体蛋白质沉积效
聚氨酯涂料现状及发展趋势
MDI型水性聚氨酯涂料的研究进展 摘要：综述了二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与聚醚型、聚酯型或聚醚一聚酯共混型多元醇反应制备的水性聚氨酯(WPU)涂料的研究进展，简单介绍了MDI型WPU 涂料在不同领域的应用，并对MDI型WPU涂料的未来发展前景作了展望。 关键词：MDI；水性聚氨酯；涂料；研究进展 聚氨酯(PU)涂料是20世纪60年代发展起来的高档耐用的合成树脂涂料，具有优良的附着力、耐化学品、装饰性和耐磨性能，广泛用于木器家具漆、地板漆、汽车修补漆、防腐涂料和特种涂料。国内生产厂商主要集中在华东和中南沿海省市，其中江浙沪产量增长最快，华东地区PU涂料产量约占全国PU涂料产量的80％［1］。 随着社会的进步、科技的发展和人们环保意识的提高，研究人员越来越重视开发具有环保性能的PU产品，水性聚氨酯(WPU)就是近年来关注和研究的热点之一。WPU是以水为分散介质的二元胶体体系，与溶剂型PU相比，具有无毒、不易燃烧、不污染环境等优点［2］。甲苯二异氰酸酯(TDI)是制备WPU涂料的一种常用二异氰酸酯，而二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)是继TDI后发展起来的一种极其重要的二异氰酸酯，其相对分子质量大、饱和蒸汽压低、毒性也低，且MDI 对称的分子结构使MDI型涂料的漆膜强度、耐磨性及弹性更优越，干燥更迅速，具有广阔的市场前景［3］。 1 聚酯型WPU涂料 聚酯型WPU涂料具有流动性好、对颜料润湿性强、涂膜光泽度及强度高、粘结性好等优点。国外的PU乳液胶粘剂及涂料都属聚酯类型，但此类分散体配制的涂膜最大缺陷是耐水解性差。这是因为聚酯多元醇的酯键容易水解，将会导致聚合物链断裂，进而影响涂膜性能。故采用一般原料制得的聚酯型WPU，其贮存稳定期较短［4］。 Du H，等［5］以MDI、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)和BDO为原料通过预聚体法制备了一系列WPU胶粘剂，研究结果表明，MDI型
防腐涂料的性能及检测方法
防腐涂料的性能及检测方法 防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一种涂料，对物体起到防腐蚀的作用，保护物体的使用寿命，在农业、工业等各个领域发挥着越来越重要的作用。下面介绍防腐涂料的性能以及检测方法： 防腐涂料性能 1、耐水性 耐水性是指防腐涂料涂膜抵抗水的破坏能力的量度。其测试是在规定的条件下，将涂膜试板浸泡在水中，观察其有无发白、失光、起泡、脱落等现象。以及恢复原状态的难易程度。这将直接影响涂膜的使用寿命。其检测方法可按GB/T1733《漆膜耐水性测定法》中规定进行。 2、耐盐水性 耐盐水性是指防腐涂料涂膜对盐水侵蚀的抵抗能力。可以用耐盐水试验判断涂膜产品的防护性能。其检测方法可按GB/T1763-89《漆膜耐盐水试剂性测定法》或GB16834-89《船舶漆耐盐水性的测定》中规定进行。 3、耐石油制品性 耐石油制品性是指防腐涂料涂膜抵抗石油制品（即汽油、润滑油、和溶剂等）的破坏能力的量度。其检测方法可按GB/T1734-93《漆膜耐汽油性测定法》或HG/T3343《漆膜耐油性测定法》中规定进行。 4、耐湿热性 耐湿热性是指防腐涂料涂膜抵抗湿热环境破坏的能力。在涂膜耐腐蚀性的检测中，耐湿热性的检测往往与耐盐雾性试验同时进行。其检测方法可按GB/T1740-89《漆膜耐湿热性测定法》或GB/T19893-92《色漆和清漆耐湿热性的测定连续冷凝浸水法》中规定进行。5、耐盐雾性 耐盐雾性是指防腐涂料涂膜抵抗盐雾侵蚀的能力。是涂膜耐腐蚀性关健指标，也是模拟大气中的盐雾腐蚀加速试验方法。其检测方法可按GB/T1771《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》中规定进行。 6、耐化学试剂性 耐化学试剂性是指防腐涂料涂膜抵抗酸、碱和盐及其它化学药品破坏的能力。其检测方
常见防腐面漆介绍
醇酸面漆 醇酸树脂面漆主要与醇酸树脂底漆相配套，应用于轻微至中等的腐蚀环境，在中性的乡村环境和干燥的建筑物内部等，使用寿命可以达到10～20年。 在紫外线的照射下，醇酸树脂面漆会粉化和变黄，但是这种情况比环氧树脂面漆要好得多。醇酸树脂的耐化学品和溶剂性能有限，并且不耐水，也不适用于经常处于潮湿的环境。 醇酸树脂面漆在施工中和干燥过程中的空气温度最好保持在5°C (41°F)以上，否则会延长干燥时间。不过，醇酸面漆也能够在低至-5°C (23°F)时施工，但是会相应地延长干燥时间。单道涂层涂覆过厚，会导致干燥缓慢以及起皱等问题。很多用户会投诉说醇酸树脂面漆的干燥太慢了，主要的原因也在于涂覆过厚。 有时候会发生环氧树脂底漆上面涂醇酸树脂面漆的情况，最好避免，因为这会引起附着力问题。需要单组分面漆的时候，可以改用丙烯酸面漆，各方面性能都低于醇酸面漆。对于风化后的丙烯酸聚氨酯面漆，醇酸树脂面漆可以安全地覆涂，但是涂漆前要进行彻底的清洁，特别是除油。 在大气暴露下，醇酸树脂面漆会黄变，但是它比环氧面漆具有更好的耐久性。在没有自然光的环境不，比如说卫生间等，醇酸树脂面漆会逐渐地变黄。醇酸树脂面漆最初的光泽度以及光泽保持性颜色有很大关系，通常白色为是最好。实际的光泽度与颜色、配方、生产地、施工方法、底材以及暴露环境有很大关系。 有机硅改性醇酸树脂涂料 由于硅氧链具有突出的化学键能，使得有机硅化合物具有极低的的表面能和极优的耐候性能。有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点，又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点，是一种综合性能优良的涂料。最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可。通过这样简单的混合，醇酸树脂的室外耐候性大大改进。另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物，用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚。通过化学反应改性的醇酸树脂耐候性更好，有机硅树脂含量在30％时综合性能为最佳。 有机硅改性常温干燥型醇酸树脂面漆的耐候性能要提高50％以上，保光性和名色性增加二倍。美国Carboline公司的Carbocoa 30有机硅醇酸面漆，30％的有机硅改性，体积固体份含量62％，VOC含量为305g/L，符合现行所有的VOC法规。推荐干膜厚度50～75微米。 丙烯酸树脂面漆 在介绍丙烯酸树脂面漆之前，先要提及氯化橡胶面漆。氯化橡胶面漆曾经是氯化橡胶涂料体系以及环氧体系中用量相当广泛的面漆品种。由于氯化橡胶在生产中引入了Cl4C，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制。即便有些公司采用了新的技术生产氯化橡胶，但是成本加大又提高了氯化橡胶的价格。与此同时，丙烯酸树脂的产量在全球越来越大，价格相对较低。这就使得丙烯酸树脂取代氯化橡胶成为了可能。丙烯酸树脂面漆在很多跨国性公司的推动下，从欧美走向了全球。 丙烯酸面漆并不是高光泽面漆产品，但是它的耐候性能相当好，光泽保持性和耐黄变性能要大大优于醇酸树脂面漆和环氧树脂面漆。试验室测试表明，最初的镜面光泽为47％，经过650hrs QUV‘A’加速老化测试也只有降到40％而已。 丙烯酸树脂呈脆性，因此它需要氯化石蜡增塑剂来改良它的柔韧性，并且提高其附着力。用于工业防腐蚀的单组份丙烯酸树脂面漆是热塑性的，在高温下会变软，加上增塑剂的作用，使漆膜在表面形成粘性涂层。因此，丙烯酸树脂／增塑剂的比率要适中，防止涂层塌软，以便在高温下仍能形成良好的涂膜。尽管如此，丙烯酸树脂面漆在温度超过40℃(104℉)时仍会变软。这对于一般的钢结构并不成为问题，但是对于船舶的甲板、舱盖等，这种软化粘性涂层会就会吸附杂物而使漆面变脏并且不容易清洗干净。如果货舱内装载了煤碳等物质，情况就会变得更糟。 聚氨酯面漆 含有苯环的芳香族聚氨酯，漆膜易发黄粉化，而脂肪族聚氨酯面漆不含苯环，耐候性很好。用丙烯酸改性的丙烯酸聚氨酯面漆，除了突出的耐候性能外，覆涂容易，大大方便了施工维修。这是目前应用最为广泛的经济有效的面漆。 丙烯酸聚氨酯面漆 含羟基丙烯酸酯与脂肪族多异氰酸酯如HDI三聚体反应而成的丙烯酸聚氨酯漆，漆膜具有很好的硬度又有极好的柔韧性，耐化学腐蚀。
新型光催化抗菌剂
新型光催化抗菌剂——纳米二氧化钛的研究发展 摘要介绍了TiO2光催化材料的抗菌与杀菌原理、特点及提高其杀菌性能的方法,并对其应用前景作了简要评述。 关键词二氧化钦光催化抗菌 Abstract :This paper introduced the antibacterial and bactericidal principle , characteristicsand the methods to improve the bactericidal performance of TiO2 photocatalytic materials.Their prospects of application were briefly reviewed. Key words :Titanium dioxide ; Antibacterial materials ; Photocatalysis 1 前言 随着科技进步与健康卫生意识的加强,抗菌材料研发越来越受到科技界和产业界的广泛关注。抗菌材料主要是通过添加抗菌剂来达到抑制、杀灭细菌的目的。 细菌、霉菌作为病原菌对人类和动植物有很大的危害,影响人们的健康,甚至危及生命,微生物还会引起各种工业材料、食品、化妆品、医药品等分解、变质、劣化、腐败,带来重大的经济损失,因此,具有杀菌和抗菌效应的商品越来越受到人们的关注。一般而言,抑制细菌增强和发育的性能称为抗菌,杀死细菌或接近无菌状态的性能称为杀菌,具有抗菌或杀菌功能的材料通称为抗菌材料。人工合成的抗菌材料可分为无机和有机两大类,由于有机类抗菌材料存在抗菌性较弱,耐热性、稳定性较差,自身分解产物和挥发物可能对人体有害,不适合用于高温加工等缺点,限制了其使用,并逐渐被无机类的抗菌材料所替代。传统的无机类抗菌剂由银、铜、锌等金属离子担载于沸石、磷酸锆、易熔玻璃、硅胶、活性炭等载体组成。近年来,以二氧化钛为代表的光催化材料得到了广泛的研究,由于TiO2 光催化抗菌材料作用效果持久,利用太阳光、荧光灯中含有的紫外光作激发源就可具有抗菌效应,且具有净化空气、污水处理、自清洁等光催化效应,在环保方面展示了广泛的应用前景,已成为新一代的无机抗菌净
防腐除锈标准
氧化铝各分公防腐统一标准
除锈Sa21/2怎么施工 板材用钢砂、型材用钢丝切丸，通过打砂机对表面除锈、除油迹，并对钢材表面达25-40微米的粗糙度。除锈等级分类： 瑞士标准也就是国际标准SA2.5级。砂轮什么的除锈就是ST了。表面处理一共就四个等级;喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级： Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45 Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.50 Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附
着物，该表面应显示均匀的金属光泽。 ST2:金属表面无灰尘或附着物；金属表面应无可见的油污和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、污染物及油漆涂层；处理后表面呈现暗淡的金属光泽。 ST3：钢材表面应无可见的油污和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、污染物及油漆涂层，除锈等级应比ＳＴ２更为彻底，底材显露部分应该具有明显的金属光泽。 其他知识： 什么是面漆 面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来。因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。具有装饰和保护功能，如颜色、光泽、质感等，还需有面对恶劣环境的抵抗性。
海洋污损生物生态研究综述
综述 1、生物污损的形成 生物污损根据其在基体上的附着形式可分为两类：第一类污损是由各种细菌和微型动植物等微观有机体吸附在材料表面并繁殖引起的，称之为微生物污损；第二类污损是各类大型藻类及原生动物个体附着在基体表面并逐渐繁殖而形成的，称为大型生物污损[7]，是肉眼可见、最为常见也是最为广泛的一类污损。 海下固体表面上生物污损层的形成历经三个阶段，即修整膜、生物膜和生物污损层。任何侵入海水的物体在数分钟内表面就会吸附一层有机物，形成修整膜；然后细菌和硅藻等相继在修整膜上附着并分泌胞外代谢产物形成微生物膜或黏膜；随后其他原核生物、真菌、藻类孢子以及大型污损生物幼虫在膜中发育生长，最后形成复杂的大型污损生物层[9]。作为海洋污损的必经阶段，生物膜[6]厚度可达微米级，是由微小生物及其代谢物连同海洋中的一些有机物、颗粒物相互粘连一起形成的厚度小于1mm的膜状生物群落，研究表明水、细菌及其胞外高聚物是生物膜的主要成分。生物膜的形态及结构在很大程度上决定大型污损生物的附着，并最终影响整个生物污损层的形成[2]。 海洋生物污损过程大体可分成三个阶段：初期阶段、发展阶段、稳定阶段。污损过程初期阶段为细菌和硅藻分泌粘液在海中洁净物体表面形成微生物粘膜；发展阶段为大型污损生物的幼体开始附着，种类和个体数不断增多，群落体积和质量不断增大，演替现象明显，一些个体密度大，生长迅速的种类成为群落的主导种；稳定阶段为生长期长、个体大的种类充分生长，排挤或覆盖了一些已经附着的中、小型种类，群落种类组成比较复杂和质量较大，随着时间的推移，其结构不会发生很显著的变化[16]。 2、生物污损的危害 海洋污损生物是指固有或栖息在船舶和各种人工设施水下固体表面上，对人类经济活动产生不利影响的动物、植物和微生物[1]。是影响海洋设施安全与使用寿命的重要因素之一，它的附着会增加船舶航行阻力，增大燃料消耗，降低舰船在航率；污损生物死亡后脱落，容易被吸入设备的管道内，堵塞海水管道系统，影响供水或冷却效果；污损生物的繁殖会引起船舶或海上建筑防腐蚀保护层的损坏，加速金属构件的腐蚀过程，引发局部腐蚀或穿孔腐蚀；降低水中设备、仪表
水性防腐涂料的发展现状
水性防腐涂料的发展现状 水性防腐涂料的发展现状时间:2017-04-08 10:34来源:中海油常州环保涂料有限公司作者:何庆迪，许洋，沈雪锋0 引言金属腐蚀每年都会对机械、设备等造成巨大的破坏，为了减少腐蚀造成的经济损失，一般会在金属表面涂覆防腐涂料，起到屏蔽、钝化、电化学保护作用。随着国民经济的持续发展，我国防腐涂料的市场规模已仅次于建筑涂料，位居第二位，预计到2020年我国防腐涂料的市场规模将突破100 万t 大关。目前，防腐涂料基本均为溶剂型涂料，涂料中含有大量的挥发性有机化合物（VOC），易燃，会对人体和环境造成危害。2013 年3 月31 日广东省正式施行《水性聚氨酯防腐涂料（双组分）标准》，该标准是我国出台的首个水性防腐涂料标准；财政部国家税务总局通知从2015 年2 月1 日起对于施工状态下VOC 含量大于420 g/L 的涂料征收消费税。这些标准与法规的出台，体现了我国对环境问题的重视，促进涂料工业向水性化方向发展，也推动了涂料行业的结构调整和产品的升级换代。 1 防腐涂料的作用机理屏蔽作用：通过在金属表面形成致密的涂层来隔离腐蚀介质与金属的接触，以达到防腐目的。钝化作用：借助涂料中某些颜料（如磷酸锌、三聚磷酸铝等）改变金属的表面性能，使金属表面钝化，从而达到延缓腐蚀的目的。电化学保护作
用：通过在涂料中添加一些活泼金属作为填料，产生腐蚀时，活泼金属先反应，从而达到对基材的保护目的。比如钢铁基材表面可以采用富锌涂料进行保护，但要注意电化学保护对钢基材要求很高，表面必须绝对清洁，喷砂处理至少达到Sa 2.5 级。 2 水性防腐涂料的分类及发展状况按成膜物质的组成可将水性防腐涂料分为水性丙烯酸涂料、水性醇酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料、水性无机富锌涂料等。目前，研究应用较为广泛的是水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料及水性无机富锌涂料，下面主要针对这4 种水性防腐涂料进行讨论。2.1 水性丙烯酸防腐涂料水性丙烯酸防腐涂料以（甲基）丙烯酸及其酯类共聚物为成膜物质，具有施工方便、快干、耐候、耐水等特点，可用作水性防腐底漆、中间漆和面漆。但由于水性丙烯酸树脂属于热塑性材料，存在耐溶剂性差、硬度不高等缺陷，所以传统的单组分丙烯酸涂料很难在防腐领域得到应用。目前的研究重点在于对水性丙烯酸树脂的改性方面，已有多家公司和研究所开发出了可用于水性防腐涂料的改性丙烯酸乳液。奚丽萍等采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂及传统三烷氧基型硅烷偶 联剂对苯丙乳液进行改性。研究表明：采用新型二烷氧基型硅烷偶联剂KH-578（3- 缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷）改性苯丙乳液的防腐性能最佳。Robert F 等用有机氟对水性丙烯酸树脂进行改性，合成出一种新型的防腐涂
SHY-99专用防腐涂料介绍
精心整理 SHY99新型冷换设备专用防腐涂料 一、设备腐蚀危害及设备防腐必要性 现代石油化工、石油炼制、海洋化工、化肥、化纤、冶金、电力农药等行业企业中存在大量的冷换设备，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题； 系列新 二、 SHY99涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备专用防腐涂料。该涂料具有如下特点： 1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题，保证设备在腐蚀环
境下的长周期运行，能延长设备使用寿命3倍以上。 2、突出的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。 3、独特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃·10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完好无损。
耐腐蚀指标 解决设备运输上可能存在的不安全因素，我公司按照涂装工艺要求在山东济南、东营、广东珠海、湖北武汉、江苏无锡、辽宁沈阳、河南洛阳建有大型防腐施工基地。SHY99涂料施工工艺要求如下： 1.环境要求:室内施工，施工应无灰尘：
A、涂敷环境应保持清洁、通风良好，涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得 有目视可见的灰尘颗粒； B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度，工件表面温度至少比露点温度高3℃， 但不应高于露点温度10℃。 施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施； C D 2. Sta21/2级（ 3. 4. 5 6 四、 从这几年的实际应用情况看，效果非常明显，我公司在2005年为湛江东兴石化的新建产品加氢装置中，水冷器采用SHY99涂料防腐2007年和2009年两次大检修，检修时经过装置停工10㎏蒸汽24小时吹扫后，涂层基本保持完整，并使用至今天。如照片1所示： 照片1：制氢车间经过开停工吹扫后的照片图
涂料工程报价单
涂料工程报价单 “多彩涂料价格多少？” “多彩涂料多少钱一公斤？” 初次接触多彩涂料，看到低价涂料很“心动”！如果您目的就是买低价或低档多彩涂料，只在乎价格，不考虑成品装饰效果和寿命，不在乎一两年甚至几个月就出现褪变色、脱落等问题，以下您无需再看。 购买多彩涂料不是单纯看价格高低，要看是不是值这个价，搞明白“为什么多彩涂料价格高，但还有很多客户购买”。 多彩涂料主要报价方式 1、购买材料的价格：厂家只供料，一般价格约35-90元/㎡。 2、包工包料的价格：厂家提供材料和施工，一般价格约80-150元/㎡。 多彩涂料用量比真石漆少很多，仅有0.3~0.8公斤/平方，一般1公斤涂料可以做2-3平方，当然根据您不同效果、色彩和仿石样式，报价差异可能会比较大，最终价格以厂家测算为准。 水性助剂对水包水性能有哪些影响？ 目前应用最广泛的水性助剂涂料有很多，一般在家装领域及建筑装饰领域应用较多，其较为明显的特性就是对人和环境伤害大大降低，相比传统油性涂料助剂，水性助剂具有完全的无毒害性、无危险挥发性等多种绿色功能，其在在制造过程中还存在制备材料廉价、干燥快速、施工方便等诸多优势功能。 水性助剂可以起到改进水包水涂料性能、优化生产工艺以及提高施工便捷性等多重功效，此外它能有效减轻化学污染，促进更多水性新型功能涂料的研发。 目前市场上主流水包水涂料助剂主要有水包水成膜助剂、水包水消泡剂、水包水分散剂、水包水防冻剂、水包水流平剂、水包水增塑剂、水包水增稠剂、水包水润湿剂、水包水
防霉剂及防腐剂、水包水酸碱调节剂等等。 1、水包水成膜助剂 水包水成膜助剂是一种“短暂性”的增塑剂，一般被用来降低涂料玻化温度，一般选用挥发性较慢的助剂进行添加，当水包水成膜完成，水分会逐渐挥发，停留在涂膜层中的成膜剂也会逐渐挥发。总的来讲，水包水成膜助剂主要作用还是加速涂膜层的干燥、固化速度，部分添加了醇类的成膜剂还具有防冻作用，配合可以达到抗流挂等作用。 2 、水包水润湿分散剂 润湿分散剂主要用于涂料颜色的均匀分散、缩短分散时间以及提高色彩稳定性三重功效。而分散效率低会直接引起颜色的凝结，可出现块状或絮丝状。 3 、水包水消泡剂 水包水在生产以及现场施工过程中会产生大量泡沫，造成有效含量的降低。在施工过程中，如不能控制好，将会对墙面涂料的平整度及稳定性造成很大影响。目前使用较为广泛的消泡剂主要有：分子级消泡剂、矿物油类消泡剂、聚硅氧烷类消泡剂和其他类消泡剂。此外，为了保护环境，市面上也有不含VOC成分的消泡剂。 4、水包水增塑剂 水包水增塑剂高沸点、难挥发的特性，在通常情况下不会和涂料主体成分发生反应。业内普遍采用增塑剂来改善水包水涂料的柔韧性，但需要掌握好实际用量，使用不当会造成涂料的抗拉强度和延展性能的降低。 5、水包水增稠剂 增稠剂能调节水包水涂料的粘性或流变性，有利于形成均匀的涂料组分，有利于施工的进行，并且减少流挂现象的产生。目前，常用的增稠剂有四类: : 无机增稠剂类、纤维素类、聚丙烯酸类、聚氨酯类。有的增稠剂不仅能起到增稠作用，而且还能防浮色发花、沉淀等功能，具有良好的冻融稳定性和生物稳定性。还能使涂膜光滑，使其具有较高的光泽度、疏水性、耐刷洗性、耐刮擦性。 6、水包水防霉变剂 水包水涂料所含成分众多，在潮湿、温度升高影响下容易发生霉变情况，为了控制涂料不变质，现在普遍在涂料罐内以及施工过程中都会添加防霉变剂，以保持涂料产品的稳定性能。现在有水性涂料应用开始向涂料杀菌消毒领域进行深入研究，希望能够开发出据有净化空气，以及良好灭菌性能的新型助剂材料。 水包水涂料的发展离不开水性助剂，助剂的优劣将直接影响到成品的优劣。然而我国的助剂研发与国际水平还有一定差距，我们涂料企业不能只是依靠引进来发展，更多的应该
新型防霉剂双乙酸钠项目开发现状与发展前景
新型防霉剂双乙酸钠开发现状与发展前景 一 f6 Z000年第5期王洪记:新型防霉剂双乙醢钠开发现状与发展前景?13? 新型防霉剂双乙酸钠开发现状与发展前景 三送丑一 (水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心开发部.艨州市277527) -F4z3 sodiumdiacetate,简称SDA.国外商品名为维他可 乐波(vitacrop),在美国也称为crop—cure或grain— cure,日本称之为”固体醋酸”.双乙酸钠是一种高 效,广谱抗菌防霉剂,尤其对黄曲霉素具有较强的抑 制作用.它通过渗透微生物细胞壁,干扰细胞各种 酶体系的生长,可以高效抑制】0多种霉菌素和多种 细菌的滋生和蔓延,既可用于食物的防腐保鲜,也可 用于饲料的防霉及提高营养价值,增强适口性,其他 方面应用也比较广泛.联合国粮农组织(FAO)和世 界卫生组织(WHO)均批准双乙酸钠可以作为食品, 粮食,饲料的防霉剂,美国有关部门将它定义为一般
公认安全品,发达国家已普遍使用.双乙酸钠是我国卫生部等部门批准使用的食品添加荆新增品种,近几年国研究开发比较活跃,生产和应用正在推广. 1特性与用途 1.1质量标准,性能特点 双乙酸钠是乙酸和乙酸钠的分子复合化台物, 分子式为CH,COONa?CH.COOH?xHO,外观为 白色结晶粉末,有吸湿性,略有醋酸气味,易溶于水和乙酸,熔点96℃,150~C即分解.美国食品化学法典(FCC)等规定的双乙酸钠质量标准见表l. 衰1置外双乙麓钠产品的质量标准 其独有特性.饲喂添加双乙酸钠的饲料,可以降低料肉比,提高猪的瘦肉率和奶牛的乳脂率,从而提高饲料报酬率.用于牧草青贮防腐,可提高牧草中蛋白质利用率. 1.1_2适El性双乙酸钠的酸味,可以掩盖饲料中 襦加的合成药物及多种微量元素的不适气味.许多畜禽更喜食用含有双乙酸钠的配合饲料,从而提高断奶仔猪的采食量和丑增重,大大提高投入产出比. 1.1.3经济性双乙酸钠与传统防腐剂苯甲酸,丙 酸,山梨酸及其相虚的盐类相比,用量小,成本低,投入产出比高达1:6,经济效益可观.例如,与丙酸钙
防腐涂料说明书
防腐涂料说明书 产品概述 金属屋面防腐防水涂料是由自交联丙烯酸防水乳液为基料，经过添加多种特殊优质辅料精加工而成，是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防腐防水涂料；辅之以缝织聚酯布而形成的无缝防水系统，此系统具有优良的耐化学腐蚀性和卓越的耐候性对底材有高强的 保护性，本产品绿色环保，施工便捷、无明火作业，无污染，对人体无伤害。 产品分类 产品按用途分为底层涂料和面层涂料两种 应用范围
产品特点 ●耐老化性、耐候性、耐化学腐蚀性强 ●粘结力强，具有密封性、耐高低温、耐疲劳性 ●抗拉强度和延伸率好，对于界面变形和开裂适应性强 ●防紫外线，延长基材使用年限 ●防腐、防水、防菌、防藻等 ●弹性大，适用于-5℃～+55℃的广泛区域使用 ●水性、单组份、无气味，对人体健康和周边环境无危害，绿色环保 ●施工简便，无明火作业，一年四季均可施工 施工工序 基层清理→涂刷底涂→裁剪缝织聚酯布→粘贴缝织聚酯布→喷涂创匠面涂 施工方法 1、屋面板搭接处:在金属屋面板搭接处先涂一层金属屋面专用防腐防水涂料，当其仍为湿润时，缝织聚酯布嵌入其中，再在表面用涂料喷涂，以至全干。 2、金属屋面突出物（如拉线锚、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，在突出物周围涂一层金属屋面专用防腐防水涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再涂金属屋面专用防腐防水涂料，全干后即可。 3、金属屋面固件：防水措施按上述同样的方法处理，若有锈蚀、应先进行基层处理后再进行防腐防水施工。 4、采光板与屋面板搭接处的防水处理：由于采光板与屋面彩钢板两者属异性材料，热胀冷缩系数不一样，很容易引起变形缝隙而产生渗漏，同时所选用的防腐防水材料要求对两者都有很好的相容性，防腐防水措施按上述同样的方法处理。 包装及贮存 ●20kg/桶 ●包装容器须保持密闭，有效贮存期为6个月 ●贮存环境应干燥、阴凉、通风良好、避免高温，远离火源，贮存温度不应低于0℃
杀菌防霉-
杀菌防霉剂： 抑菌杀菌原理是使微生物的生长繁殖、孢子形成、萌发、分裂、渗透性及呼吸等生理、生化、代谢特征，发生变化，达到杀菌和抑制的功能。 对杀菌剂的选择原则 ①要求有广谱抗微生物活性，药效高；活性持久，对各种细菌、霉菌有致死或抑制作用， 且使用浓度低；②安全，对人体无毒或低毒；③加入涂料后不与其中组分发生化学反应，成膜后不影响涂料的物理、化学性能；④挥发性低，与涂料相容性好，容易分散，在水中不溶或难溶；⑤稳定性好，具有耐UV，耐热、耐氧化性等；③价廉易得，使用方便 杀菌剂的种类及品种介绍 ①1，2 苯并异噻唑啉- 3 - 酮（BIT，1987 年浙江化工研究院生产） 用途：在涂料中如添加0.5% ~ 1%用于易长菌的环境，如食品厂、药厂、医院等 ②2 -（4 - 噻唑基）苯并咪唑（TBZ），商品名为噻苯咪唑，Metasal TK—100，俗名赛菌灵 用途：国外允许将其作为食品添加剂使用 ③5 - 氯- 2 - 甲基4 - 异噻唑啉- 3 - 酮（CMIT）和2 - 甲基4 - 异噻唑啉- 3 - 酮（MIT 用途：广谱抗菌，对多种 霉菌、金黄色葡萄球菌、假单胞杆菌沙门氏菌和酵母菌等均有抑制作用。 ④N - 二甲基- N’- 苯基- N’-（氟二氯甲硫基）硫酰胺，商品名为抑菌灵 用途：在欧洲国家主要用于食品厂，化妆品厂及其他潮湿环境涂装除菌，如与噻苯咪唑（TBZ）并用，效果优于单独使用。德国Bayer 公司生产 ⑤苯并咪唑氨基甲酸甲酯（BCM）俗名为多菌灵 用途：抗菌效果，对大部分霉菌显示良好的抗菌效果，如与其他防腐剂如福美双、百菌清等复配或加入少许Zn0，既能显著提高药效。 ③2，4，5，6 - 四氯- 1，3 苯二甲腈（TPN）俗名为百菌清，商品名为Nopcocice N96 用途：可用于食品厂、制药厂等处涂饰，效果良好。苏州化工农药集团公司，德Henkel 等生产。
钢结构防腐涂料标准
钢结构工程防腐涂装作业应该注意的问题 一、施工准备 1 材料 1)建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求.防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等.建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。 2 主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂＊、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 ３作业条件: 1)油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2)防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 3）防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 4）露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 二、操作工艺 １工艺流程： 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 2 基面清理: 1)建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 2)基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏.因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级，见下表的规定。 钢结构除锈质量等级 等级质量标准除锈方法 1 钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗 2 钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布）清除 ３）为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂＊、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底 本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺. 施工准备 2。1 材料 2.１。１建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各
船舶防腐蚀涂料研究报告发展方向
【行业论文】船舶防腐蚀涂料的研究发展方向 https://www.360docs.net/doc/92875462.html, 2008年02月27日13:38 涂料涂装资讯网 生意社02月27日讯 <国际涂料网整理，欢迎加入国际涂料圈） 熊金平，左禹 ( 北京化工大学材料科学与工程学院，北京 100029> 摘要：从涂料的重防腐化、水性化、环保化、无毒化、高固体分化等方面，综述了船舶防腐 蚀涂料的国内外发展方向及重点研究领域。 关键词：船舶涂料；重防腐涂料；水性涂料；环保涂料 1引言 地球表面的4／5为海洋所覆盖，海洋经济和海洋产业对人类社会的发展起着极为重要的 作用。我国从南至北海岸线长达 18 000 多 km ，南北气温相差50℃ ，海生物众多。海洋环境是十分严酷的腐蚀环境，船舶长期处于这样的海洋环境中，腐蚀极其严重，而涂料一直是其最主要的防腐手段。海洋防腐和防污涂料是构成海洋涂料的基础。根据各种设施的使用环境和要求不同，又衍生出各种系列产品，例如，船舶涂料、海洋工程设施用重防腐涂料等。其中，船舶涂料叉分为船底防腐和防污漆、船壳漆、甲板漆、内舱漆以及阻尼降噪等特种涂料。由于船舱的特殊性，人们除了关注船舱涂料的耐蚀性外，还特别关注其毒性问题。因为涂层的耐蚀性影响到船舶的服役时间和服役性能，而涂层的毒性问题则关系到船员的人 身健康与安全。为此本文在对船舶涂料的防腐蚀性、水性化和高固体分化关注的同时，对船舱涂料的安 全性、防腐长效性等方面进行了较为全面的综述。 2重防腐涂料 重防腐涂料是指在严酷环境中比常规涂料有更长保护期的防腐涂料，具有厚膜、高固体分、双组分等特征。重防腐是一个系统工程，涉及使用环境评估、材料选择、配套设计、施工质量控制等各方面，并且根据使用环境和维修的难易程度，对不同的使用对象有不同的 使用年限要求，对于船舶涂料来说，要求有 5 ～ 10年的防护期。 2 ． 1 重防腐底漆 重防腐涂料通常由底漆、中间漆和面漆组成。由于普通面漆的寿命远不及防锈漆，所以 底漆的性能尤其重要，无机富锌涂料是被公认的重防腐涂料通用底漆。目前重防腐涂料体系的问题是缺乏长效的实际使用数据支持，没有有效的加速测试方法。 2 ． 2 玻璃鳞片涂料 在涂层上通常存在两大类微孔：分子空隙产生的 10 -5 ～ 10 -7 cm 孔隙，溶剂挥发产 生的 10 -2 ～ 10 -4 cm 孔隙。溶剂挥发产生的孔隙是水汽、盐雾等腐蚀产物渗入的主要通道，在这方面，鳞片涂料有很好的阻挡效果，从而成为重防腐涂料底漆的重要选择。涂料中的鳞片材料主要有片状的云母、云母氧化铁、石墨、锌粉、不锈钢和玻璃鳞片。片状云母、云母氧化铁、石墨等由于价格便宜，在船舶防锈涂料中得到大量应用，而玻璃鳞片的价格较
常用各类油漆介绍
化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形
涂料试题④
?从组成上看，涂料一般包含哪四大组分？ （成膜物质、分散介质、颜填料和各类涂料助剂） ?颜料按用途可分为哪三种？ （体质颜料（也称为填料）、着色颜料、防锈颜料） ?现代涂料助剂主要有哪四大类？各举两例。 （1）对涂料生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂（或分散剂、乳化剂）； （2）对涂料储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂（或防结皮剂）； （3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂（或催干剂、防流挂剂）；（4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂（或阻燃剂、防霉剂）?涂料的作用一般包括哪三个方面？ [1）保护作用；（2）装饰作用；（3）其它作用 ?涂料的分类方法很多： （1）按照涂料形态分为：，。（粉末涂料、液体液体） （2）按成膜机理分：，。（热塑性涂料、热固性涂料） （3）按施工方法分： ，，，，，。 （刷涂涂料、辊涂涂料、喷涂涂料、浸涂涂料、淋涂涂料、电泳涂涂料） （4）按干燥方式分：，，，，。 （常温干燥涂料、烘干涂料、湿气固化涂料、光固化涂料、电子束固化涂料） （5）按涂布层次分：，，，。 （腻子、底漆、中涂漆、面漆） （6）按涂膜外观分：，，，。
（清漆、色漆；平光漆、亚光漆、高光漆） ?涂料的发展史一般可分为哪三个阶段？ [（1）天然成膜物质的使用；（2）涂料工业的形成；（3）合成树脂涂料的生产] ?今后十年，涂料工业的技术发展将主要体现在哪“四化”？ （水性化、粉末化、高固体份化和光固化） ?涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为，，而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为，，其它的聚酯则称为，。 （醇酸树脂，不饱和聚酯，饱和聚酯） ?醇酸树脂按改性用脂肪酸或油的干性可分：，，。 （干性油醇酸树脂，不干性油醇酸树脂，半干性油醇酸树脂） ?按醇酸树脂油度分醇酸树脂可分为：，，。 （长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂） ?合成醇酸树脂的原料主要包括：，，。 （多元醇，有机酸，油脂，催化剂，催干剂） ?合成醇酸树脂的多元醇主要有，，。（任举三例）（丙三醇（甘油）、三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇中任意三种） ?油类一般根据其碘值将其分为：，，。 （干性油、不干性油和半干性油） ?干性油：碘值大于，每个分子中双键数大于； 不干性油：碘值小于，每个分子中双键数大于。 （140，6个，100，4个）