整体装配式外墙挂板施工方案示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

整体装配式外墙挂板施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．前言

装配整体式外墙挂板是在传统外墙砌砖加抹灰加外墙

保温的基础上经自主研发创新形成的一种新的外墙施工方

案。主要方案包括外墙挂板与主体结构连接件的安装、装

配整体式外墙挂板的现场安装，该施工方案具有工厂化作

业程度高、施工速度快、质量安全可靠、环保节能的优

点。因此对外墙挂板深化设计、自主研发创新形成成熟的

装配式整体外墙挂板施工方案具有现实的应用价值。

2．方案特点

外墙挂板是在车间内将加工好的整体板块，然后运至

工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件

精确连接，必要时进行微调即完成外墙挂板安装。与传统

的砌体结构相比较，外墙挂板具有以下特点：

2.0.1 整体板块全部在工厂车间内进行组装完成，组装精度高。

2.0.2 安装速度快，施工周期短，便于成品保护。

2.0.3 可与土建主体结构同步施工，有利于缩短整体建筑施工周期。

2.0.4 板块之间采用插接方式连接，抗震能力强。

3．适用范围

该施工方案适用于办公写字楼、学校、住宅楼等建筑工程。

4．方案原理

装配整体式外墙挂板结构的方案原理是：根据建筑设计效果分格确定外墙挂板的宽度，根据楼层高度确定外墙整体板块的高度，将外墙饰面一起在生产车间中制做成整体板块，一个整体板块即为一个组装单元。在工厂制作好

的整体板块运至施工现场，吊装与主体预埋件连接，完成外墙挂板的安装。

5．施工方案流程及操作要点

5.1 施工方案流程

测量放线

连接件件安装

外墙挂板整体板块运输

整体板块吊装准备

整体板块垂直吊运安装

安装后检测

单元体安装防水条安装，板缝处理

5.2 操作要点

5.2.1 测量放线，连接件安装

1．在工程主体框架钢梁钢柱安装完毕后进行整体检测，主要检测钢柱垂直度与钢梁翼缘板水平度。垂直度、

水平度误差保证在规范允许范围内，超出规范允许范围的可用薄钢板找平。在钢梁翼缘板上按照外墙挂板上挂件布置尺寸，计算出与挂板连接件的位置，在翼缘板上标出，将连接件焊接在翼缘板上，焊接完毕检查尺寸是否符合要求。

5.2.2外墙挂板整体板块运输

根据材料成品的需要在加工厂内焊制运输架，数量要保证运输及周转。尽量合理设计运输架，以使运输架于装卸、吊车作业及运输。运输架与材料接触面装橡胶条，避免硬接触。

整体板块运至现场后，用吊车将固定在运输架上的块材运至吊装区域并安放于转运架之上，卸车过程中应安排专人指挥，轻拿轻放，避免损伤整体板块，注意板块边角保护。

5.2.3 整体板块吊装准备工作

在整体板块吊装前，应将板块四周粘接上橡胶（条）垫块，并检查是否粘接牢固（或在板块出厂前将橡胶条粘接上），

1．安放好汽车吊，开始准备吊装。将专用吊具在板块上拧紧，检查是否牢固，地面转运组将吊绳挂在吊钩上，吊绳于连接于板块上的专用吊具可靠固定好后，开始起吊，扶住整体板块转运架，防止晃动，起重机开始提升，升高0.5m，确认正常后，人员应从起吊点撤离，起重机提速上行，启动时应低速运行，然后逐步加快达到全速。屋面吊布置详见图5.2.2-1：

2. 待将板块吊至安装位置附近时，调整板块角度，由安装工人在板块两边将板块牵引至安装位置，对准安装挂件，由吊装指挥员指挥缓缓落钩，在即将落至安装位置时，对准安装件上标记的标记线，落钩就位，摘钩，对照图纸进行核对，对板块的水平度、垂直度进行精调，安装

板块完毕。

图5.2.2-2：

3、板缝处理：左右板块之间的竖缝和上下板块之间的横缝，因在吊装前已将橡胶条安装完毕，在吊装后对板缝进行打胶处理，打胶按照胶条厚度在1.5厘米，宽度在2—2.5厘米范围内，需选用专用耐候胶来处理板缝。

5.2.4 整体板块于混凝土楼板钢筋的连接

1．板块安装完毕后，将楼板钢筋与板块上部C型钢外露部分骨架进行可靠焊接，增强板块与混凝土楼板的连接强度。

2．将板块上的连接件于钢梁翼缘板接触部位进行可靠焊接。

如图5.2.4-1 所示：

图5.2.4-1

图5.2.4-2

5.2.5 单元体标高检查

整体板块安装后，对板块标高以及缝宽进行检查，相邻二板块标高差〈5mm，缝宽允许±5mm。

操作如图5.2.5。

图5.2.5

6．材料与设备

6.1 安装设备

设备名称

规格

型号

数量

（台）

总功率用于施工部位

2.5 叉车CPD25HA 3 用于运输整体板块

汽车吊2 吨位：25T—50T 吊装单元板

电焊机BX6-300-1 30 功率：3 千瓦焊接转接件及其它

手动铲车CPCD30 4 用于卡车装卸货，可铲1 吨重量

MD206M 4 5T/50 米吊运单元板及其他材料

台钻Z516A 型3 功率：0.6 千瓦用于铁件打孔，扦孔用

手枪钻ED10PT 50 功率：0.05 千瓦

有倒顺转，配上十字头或套筒能电动

紧螺栓，又能钻孔

角磨机CF3 15 功率：0.5 千瓦用于金属打磨表面或较难打磨地方

电锤GBH5-38D 10 功率：0.8 千瓦拆除不合理结构

气动胶枪20 玻璃打胶

电动吊篮ZLD80 20 荷载：800 公斤为工人提供作业空间

6.2 检测设备

设备名称型号数量（台）

全站仪230R 1

水准仪AL332 4

激光经纬仪DJJ2-2 1

水准仪DZS3-1 5

电子经纬仪ET-05B 2

激光垂准仪DZJ3-L 1

游标卡尺150mm 4

涂层测厚仪6000-F 3

深度游标卡尺0~200mm 3

焊接检验规5

组合检测尺3

6．质量控制

7.1 四性试验

为保证整体式外墙挂板试验符合墙体工程技术规范，需进行空气渗透性能试验、雨水渗漏性能试验、风压变形性能试验、平面内变形能力试验，即为四性试验。

7.1.1 试验标准

挂板性能试验主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、风压变形试验、平面内变形能力试验，试验过程中严格执行GB3035-96（2004 年版）、

GB/T15228-94、GB/T15226-96、JG3035-96 测试标准。

7.1.2 外墙挂板试验主要程序：确定检测中心——取代表意义的单元——设计样品制作——试验室样品安装——空气渗透试验——雨水渗漏试验——抗风压试验——平面

内变形能力试验——出具检测报告。

7.2 预设连接件的检查

焊缝高度必须达到设计要求；焊角没有咬边现象；防锈漆涂刷是否均匀；所用材料是否符合设计要求；加工尺寸与图是否一致。

7.3 预设连接件的偏差处理

7.3.1 预设连接件位置偏差过大或未预设连接件时，应制订补救措施或可靠连接方案。

7.3.2 预设连接件偏位应采割掉重新定位焊接，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。

7.3.3 当重新定位焊接施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须进行检查完成无误后方可开始下步施工。

7.4 整体式外墙挂板质量检测标准

整体式外墙挂板质量允许偏差和检查方法

查表后确定

装配式建筑预制构件安装施工方案

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日

装配式建筑预制构件安装施工方案 1.装配式建筑的特点 1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。 1.5.符合绿色建筑的要求。 2.吊装顺序策划根据平面图确定安装塔吊的数量和型号供应使用，确定构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。 3.技术工作流程与分解图 3.1工作流程引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装（控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板→支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一层结构完成）

3.2流程分解图技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高施工工序二：外墙板按指定方向吊装

施工工序三：外墙板吊装、校正完毕施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架

施工工序六：吊装预制梁、叠合板构件施工工序七：楼层内其他后续施工（梁、板钢筋）

装配式结构专项施工方案

金华市多湖中央商务区城中村改造安置项目（三期）B地块 Ⅱ标段施工招标技术标投标人：（盖单位公章-电子签章）法定代表人：（盖印章-电子签章） 2016 年 11 月 18 日

目录第一章工程概况、编制依据以及工程特点 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点 (3) 第二章施工部署 (5) 第一节施工准备 (5) 第二节工程目标 (7) 第三章装配式混凝土结构施工 (8) 第一节 PC结构工厂施工 (8) 第二节 PC结构运输、堆场及成品保护 (10) 第三节 PC结构现场施工 (13) 第四章PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (21) 第一节 PC结构质量施工 (21) 第二节 PC结构质量施工标准 (27) 第三节 PC结构安全文明与施工 (35) 第五章工程资料管理 (43) 第一节资料管理要求 (43)

第一章工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况第二节编制依据 PC结构施工图纸以及招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程第三节工程特点 1．主要特点本工程为预制装配式混凝土结构，其主要特点是：（1）现场结构施工采用预制装配式方法，楼板、楼梯等成品构件。（2）预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作，制作的产品直接用于现场装配。（3）在设计过程中，运用BIM技术，模拟构件的拼装，减少安装时的冲突。（4）楼梯、叠合、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位，设置预埋件，后续直接安装。（5）按照PC结构的施工特点，采用悬挑外墙脚手架。 2．工程施工特点本工程采用的PC结构，其要点是：预制构件的工厂制作；现场装配构件的吊装；临时固定连接；配套机械的选用；预制结构和现浇结构的连接；节点防水措施；橡皮条与灌浆施工，专业多工种施工劳动力组织。

木挂板专项施工方案标准范本

解决方案编号：LX-FS-A85997 木挂板专项施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

木挂板专项施工方案标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、

装配式叠合板安装施工方案

叠合板安装及支顶施工方案一、编制依据 1.沈北新城一期（公租房）工程（一标段）房屋建筑工程施工图纸，及二次设计的预制构件制作图。 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008 4.《装配整体式混凝土结构技术规程》DB21/T1868-2010 5.《预制混凝土构件制作与验收规程》 DB21/T1872-2011 6.《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014 7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则》11G101系列二、工程概况 1.本工程位于沈北新城，一期工程14栋楼，每栋楼均为剪力墙结构，地上27层，地下一层.（1#、2#楼带2层裙房），层高3m，建筑总高度84.5米，总建筑面积㎡。一～四层为现浇混凝土剪力墙结构，五～二十八层为装配式混凝土结构，即预制板安装后再结构整浇，其中外墙板均为预制节点整浇，内墙均为现浇混凝土结构，走廊处的连梁和楼板为全现浇结构，其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层18块，预制构件最重板约，每栋总计432块；楼梯踏步板两种规格尺寸，总计；叠合板的预制层厚度为60mm，现浇层厚度为80mm，局部120mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400，叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。三、叠合板施工工艺流程

每层叠合板施工工艺流程图四、施工准备 1.材料进场及检验：预制板进场材料是否有翘曲、缺棱掉角现象，叠合板已经达到混凝土设计强度的100%，项目部与监理工程师一同验收，发现不合格品直接退场。 2. 进场的楼板分别编号，并注明楼板所在工程的位置。 3. 现场堆放：放现浇板的场地平整，做混凝土硬化处理。.叠合板卸车前在地面上放置方木.起隔离作用，叠合板堆放不许超过七个高。 4.内墙施工双排落地脚手架、外墙的预制挂架安装牢固可靠。五、预制板安装 1.线位控制：安装前先弹好叠合板水平及标高控制线，注意核对水暖、消防预留洞的位置，沿着管、洞中心做十字交叉线，在预制板的边缘和安预制板

装配式建筑施工方案详细版

文件编号：GD/FS-3282 （解决方案范本系列）装配式建筑施工方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

装配式建筑施工方案详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。摘要：怎样编制装配式建筑施工方案，编制装配式建筑施工方案时需要注意什么，建筑网为大家介绍装配式建筑施工方案的技术要求。那么装配式建筑施工方案中的技术要求是什么呢，以下是中国建筑网给大家带来的关于装配式建筑施工方案的相关内容，以供参考。 1.施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。 2.轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土 3.挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。

4.钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。 5.标高的控制：楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线，抹找平层后再吊装楼板。 6.铺灰：在墙板下两个找平灰墩以外区域，要均匀铺灰，厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性，铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆，灰缝厚度大于3cm时，采用豆石混凝土。 7.室内抹灰：油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。 8.外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时，应事先配好料，做出样板对比，保证与原饰面色彩一致。膜结构的建筑有着非常多的运用,膜结构停车棚

木饰面挂板施工工艺

木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）xx安装木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。

装配式项目施工方案

龙湖白沙河5.3期51#楼装配式专项施工方案编制：审核：审批：

目录第一章工程概况及编制依据 (1) 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (1) 第二章预制构件吊装概述 (1) 第一节基本概述 (1) 第二节标准层预制构件明细表 (1) 1. 预制外墙版 (1) 2. PCF板 (3) 3. 叠合梁 (3) 4. 叠合板 (3) 5. 预制阳台板 (4) 6. 预制空调板 (4) 7. 预制楼梯 (5) 第三节PC构件吊装的重难点分析 (5) 第三章施工准备 (6) 第一节技术准备 (6) 第二节吊装流程 (6) 第三节预制构件的进场 (8) 1. 预制构件的运输 (8) 2. 预制构件的进场 (8) 3. 预制构件的进场验收 (9) 第四章吊装顺序 (9) 第一节总体施工顺序 (9) 第二节预制墙体吊装施工顺序 (9) 第三节叠合梁吊装施工顺序 (9)

第四节叠合板吊装施工顺序 (9) 第五章预制构件的吊装方案 (10) 第一节吊装需准备的材料 (10) 第二节吊装施工工艺 (11) 1. 预制墙体的吊装工艺 (11) 2. 注浆工程 (16) 3. 叠合板、叠合梁的吊装工艺 (19) 4. 预制楼梯的吊装工艺 (25) 第三节预制构件的支撑体系 (27) 1. 预制剪力墙的斜撑体系 (27) 2. 叠合梁支撑体系 (27) 3. 叠合板、预制阳台、空调板支撑体系 (27) 第六章吊装施工的质量保证措施 (28) 第一节预制构件吊装误差控制 (28) 第二节吊装过程标高、垂直度保证措施 (28) 第三节注浆质量控制措施 (29) 第四节已安装板墙防碰撞措施、放倾覆措施。 (29) 第七章安全保证措施 (29) 1. 安全保证一般措施 (30) 2. 安全保护专项措施 (30) 第八章相关计算书 (31) 1. 斜撑的受力分析 (31) 2. 预制外墙堆放架的验算 (32) 3. 钢丝绳 (34) 4. 叠合板立杆的稳定性计算 (35) 5. 阳台板立杆的稳定性计算 (36)

装配式钢框外墙板施工方案

发泡水泥复合墙板施工方案供货单位：唐山万城建材有限公司

目录第一章：工程概况............................................................................................................ 第二章：外墙板制作以及外墙板安装遵守规范.............................................................. 第三章：施工准备以及人员安排计划.............................................................................. 第四章：现场设备配置计划................................................................................................. 第五章：施工流程以及方法.................................................................................................. 第六章：工程安全文明保证措施........................................................................................... 第七章：工期进度计划........................................................................................................... 第八章：外墙板质量验收标准以及安装质量验收标准.......................................................... 第九章：工程业绩

装配式房屋施工方案

目录 1 编制依据及说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制说明 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程简述 (1) 3 施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 施工人员组织 (2) 3.3 施工机具、仪器的配置 (2) 4 施工流程及工艺 (3) 4.1 地脚螺栓复测 (3) 4.2 钢结构的安装 (4) 4.3维护墙体的安装 (5) 4.4 门窗安装 (5) 4.5 内墙涂料 (6) 5 施工进度计划 (7) 6 质量保证措施 (7) 6.1 质量保证措施 (7) 6.2 强制性条文实施 (8) 6.3 质量验收标准 (8) 7 安全文明施工保证措施 (8) 7.1 安全保障措施 (8) 7.2 安全教育 (8) 7.3 施工安全技术交底 (8) 7.4 施工机械、机具管理规定 (9) 8 安全风险控制 (9)

220千伏坦界变电站工程装配式建筑施工方案 1 编制依据及说明 1.1 编制依据 1.2 编制说明为更好的指导装配式建筑的施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此施工方案。本施工方案适用于220kV坦界变电站土建工程装配式建筑物的施工。 2 工程概况 2.1 工程简述 220kV坦界变电站站建于广东省韶关市曲江区白土镇以西约5km处，变电站围墙内占地面积约28730m2，站区总建筑面积1972m2。本工程装配式建筑物主要为主控通信楼、水泵房及10千伏配室。主控通信楼、水泵房采用钢框架作结构体系，其中主控楼外形尺寸36m×23.7m、水泵房外形尺寸9.24m×6.4m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18、H200×200×8×12，主梁钢梁为H 型钢HN300×150×6.5×9及HN400×300×8×13，次梁钢梁为HN300×150×6.5×9，墙框采用板块化设计，在工厂集成化制造。两端设柱间和屋面支撑。钢结构采用冷喷锌防腐，防火采用防火涂料，满足耐火等级二级。屋面：50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯挤塑保温隔热板+复合防水层（防水卷材+防水涂膜）+20厚找平层+60厚陶粒混凝土+压型钢板底模。外墙面：装饰纤维水泥FC板复合外墙内墙面：纤维水泥FC板复合墙120厚（考虑涂料）。 10千伏配室采用钢框架作结构体系，外形尺寸75.5m×8.3m，钢柱为H 型钢H400×300×12×18，主梁为焊热轧H型钢HN600×250×10×14，次梁为热轧H型HN300×150×6.5×9及

木挂板专项施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书木挂板专项施工方案日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页

木挂板专项施工方案 1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm50mm 十字头自攻钉、排笔等。 3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。（2）安装的施工组织设计已完成。（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。（5）已弹好50?M水平基准线。 4、木龙骨及胶合板安装弹线分格加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）在墙上钻孔、打入木楔安装木龙骨架铺钉胶合板 5、操作要点 5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L30?L的方木。先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300?L300?L或400?L400?L（两方木中心线第 2 页共 12 页

距离尺寸）。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。 5.3.钻孔打入木楔用直径16～20?L的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。 5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。 5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。用15?L枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1?L，钉距100?L左右，且布钉均匀。 6、成品木挂板安装 6.1操作流程基层处理弹线安装起始板铺钉木挂板挂板面层喷漆质量验收 6.2技术要点 6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。 6.2.2弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。 6.2.4安装起始板：挂板的起始底边要做10mm20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准第 3 页共 12 页

PC装配式工程施工方案

PC装配式工程施工方案 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备（1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。（2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。（3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。（4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图）（2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。（3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。

3、材料准备（1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。（2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备（1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。（2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。（3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件（1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。（2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。（3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。（4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。 3.叠合楼板施工

预制混凝土装饰挂板施工工法

预制混凝土装饰挂板施工工法单位：_________________________ 编制：_________________________ 时间：_________________________

1前言 (3) 2特点 (4) 3适用范围 (5) 4工艺原理 (5) 5.1工艺流程 (6) 5.2操作要点 (6) 5.3常用细部节点 (11) 6材料与设备 (16) 6.1材料 (16) 7质量控制 (18) 7.1主控项目 (18) 7.2一般项目 (19) 8安全措施 (21) 9环保措施 (21) 10效益分析 (22) 11 应用实例 (22)

在建筑工程施工中，预制装配式建筑外挂墙板的合理应用，能够在一定程度上实现工程资源的优化利用，在保证施工质量的基础上，缩短施工周期，并提高施工效率，减轻建筑施工对周边环境所产生的压力，为建筑行业的健康发展提供可靠的技术支持。当前我国予预制装配式建筑配件的发展相对緩慢，此种情况下，加大力度探讨预制装配式建筑外挂墙板施工工法，具有一定重要性。预制装配式外挂墙板施工具有模块化特征，在明确建筑基本功能的基础上，运用此种方式能够对建筑开展模块化设计，在实际设计过程中将墙体拆分为多个构件，在保证施工质量的基础上，简化施工流程，最后在施工现场对墙板进行组装，以混凝土浇筑方式对外挂墙板与建筑支撑结构进行有序连接，从而保证建筑施工的顺利进行。预制装配式外挂墙板的安装施工具有一定独特性，为加强施工质暈控制，应当严格按照设计顺序开展各项施工操作，切实保证预制装配式建筑外挂墙板施工质暈。表1 外挂板安装的特点

住宅楼工程装配式结构专项施工组织设计

精选范文、公文、论文、和其他应用文档，希望能帮助到你们！住宅楼工程装配式结构专项施工组织设计 1

目录第一章工程概况 (4) 第二章施工部署 (5) 第三章现场施工平面布置 (6) 第四章施工准备工作 (7) 第五章机具设备工具计划 (9) 第六章劳动组织 (11) 第七章主要项目施工方法 (12) 第1节施工工艺流程 (12) 第2节墙板吊装 (13) 第3节装修工程 (15) 第4节防水工程 (16) 第5节水电安装工程 (16) 2

第6节冬雨期施工 (17) 第八章质量要求与技术措施 (18) 第1节基础工程 (18) 第2节结构吊装 (18) 第3节装修工程 (21) 第4节防水工程 (21) 第九章技术管理要求 (22) 第十章安全措施 (23) 3

圆弧形挂板施工方案

圆弧部位施工作业指导书编制：日期：一、编制说明本工程（4-1）~（4-8）/（4-A）~（4-G）处建筑平面设计为圆环形，结构形式是框架结构，外围框架梁和基梁为圆环形。外围设计有装饰性挂板，此挂板厚180mm，呈杯口形状，高度从-0.030至+9.970，上口外侧半径18000mm，下口外侧半径16600mm。此圆弧部位最大跨度达15m，设计为密肋形深梁，最大截面为350×1100，混凝土量较大，施工中应特别注意施工流程和施工机械的选择。此部位的施工难点主要有以下几点：1、环形半径较大，放线定位有一定的困难；2、环形构件无法用常规方式支设模板；3、施工荷载较大，下面又有软弱的回填土，二层平台板施工时，模板的支撑应加以重视。二、施工流程首先进行基础施工（-0.030以下）：柱下独立基础可逐个单独施工。独立基础施工完后进行外围-0.030下柱及圆弧基础梁的施工，最后施工内部柱和其余基础梁的施工。上部各层的施工：由于工程量很大，每层结构分三次进行，第一次施工框架柱，第二次施工外侧挂板，最后施工梁及平台板。三、施工机械的选择基础及第一层柱混凝土的运输主要采用塔吊吊运。为防止挂板和平台板施工不连续，导致施工冷缝，第一层挂板施工前进场一台输送泵，用于后期混凝土的输送。

四、施工方法（一）弧形基础梁的施工 1、测量放线此部位为弧形，且半径较大，现场放样较困难。具体放样可在场外选择较大的平坦场地根据半径和两柱之间的玄长放样，具体方式如下图：如上图所示，在平坦的场地上定出圆心和其中两柱的位置，用长度分别为内外半径长的麻线即可弹出模板边线。根据放样结果加工好后在现场真接就位即可。 2、钢管支撑柱下独立基础施工完后，为防止天然基础暴露时间过长，先回填土方至柱基第一阶处。基础梁和-0.030以下柱同时施工。考虑到回填土的密实度不够，基础梁施工时模板直接支撑在独立柱基上，为防止破坏混凝土面层，在钢管下加设木枋垫块。 3、梁侧模支设支设柱及基础梁模板前，先在独立柱基上弹出轴线及柱外边线，由于柱位已定，梁底模已事先加工成型，梁侧模在底模就位后根据梁底模放样。由于梁为弧形，模板采用柔性较好的竹胶合板，梁侧模的固定方

装配式住宅楼工程施工方案

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装配式住宅楼工程施工方案目录第一章工程概况 (5) 第二章施工部署 (5) 第三章现场施工平面布置 (6) 第四章施工准备工作 (6)

第五章机具设备工具计划 (7) 第六章劳动组织 (8) 第七章主要项目施工方法 (9) 第1节施工工艺流程 (9) 第2节墙板吊装 (10) 第3节装修工程 (10) 第4节防水工程 (11) 第5节水电安装工程 (11) 第6节冬雨期施工 (12) 第八章质量要求与技术措施 (12) 第1节基础工程 (12) 第2节结构吊装 (12) 第3节装修工程 (14) 第4节防水工程 (14) 第九章技术管理要求 (14) 第十章安全措施 (14)

第一章工程概况本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845m2，占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m，南北宽10.02m，其前后两个进深均为 4.80m，开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m，室内净高2.79m。本工程采用的单元组合为甲—乙—乙—甲，全楼可供72户使用，共有三种户型：一室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜)，厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。基础埋深2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝土柱，上部插筋2φ16通过±0.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm，下部落在混凝土柱脚上。±0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。 ±0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块(包括烟、风道)，其中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种，其中板最重为4.15t，内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板，吊装规格31种，板最重为 4.5t；楼板(L)为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板，板最重为4.4t(无阳台房间每间一块，有阳台房间为两块)；内隔墙板(C)采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊接连接，下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环，靠上下筋穿入格接焊后，浇筑C20豆石混凝土，连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋搭接焊后，浇筑C20豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此，对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。第二章施工部署按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。若以结构吊装3d一层考虑，则结构工期约为20d，基础40d，水电、装修60d，总工期约为120d。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。

装配式施工方案样本

预制装配式结构施工方案目录第一章工程概况 0 第二章施工部署 0 第三章现场施工平面布置 (1) 第四章施工准备工作 (2) 第五章机具设备工具计划 (3)

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第六章主要项目施工方法 (4) 第一节施工工艺流程 (4) 第二节墙板吊装 (5) 第三节装修工程 (6) 第四节防水工程 (7) 第五节水电安装工程 (8) 第六节冬雨期施工 (9) 第七章质量要求与技术措施 (9) 第一节基础工程 (10) 第二节结构吊装 (10) 第三节装修工程 (12) 第四节防水工程 (12) 第八章技术管理要求 (13) 第九章安全措施 (14)

第一章工程概况西安市建筑工程总公司蔡家坡百万平米标准厂房项目10#、11#楼主体结构劳务分包施工, 位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇, 建筑面积约13558.61㎡。本工程施工主要特点是: 结构施工工期短, 装修工程现场作业量少; 构件吊装型号较多; 焊接工作量较大, 板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中, 应引起重视。第二章施工部署按当前施工效率及管理水平, 各主要施工阶段工期比例约为: 基础(条形基础): 结构吊装: 水电、装修=2: 1: 3。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率, 在结构吊装阶段, 本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具, 共用一个吊装班组, 即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业, 构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前, 现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。 (3)为保证安全施工和成品完好, 室内装修及水电安装可与结

装配式建筑预制构件安装施工方案(指导版)

XXX装配式PC预制结构专项施工方案/施工组织设计【精编】施工单位名字编制：审核：批准： XXXX项目经理部二零XX年XX月XX日

施工组织设计/施工方案报审表

附录：施工组织设计/方案内部会审表项目名称：会审单编号：

3.2流程分解图技术工作流程一：楼层弹线，并测量水平标高施工工序二：外墙板按指定方向吊装

施工工序三：外墙板吊装、校正完毕施工工序四：绑扎剪力墙、柱钢筋施工工序五：剪力墙后浇段、粱支模，搭设楼板和预制梁排架

成品木挂板墙面施工工艺方法

成品木挂板墙面施工工艺方法成品木挂板墙面施工工艺、方法 1）施工准备（1）技术准备编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板（3）施工机械：（1、电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。（2、手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。（4）作业条件（1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。（2、木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。（3、电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。（4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2）关键质量要点（1）材料的关键要求（1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。（2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。（2）技术关键要求弹线必须准确，经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨（设计需要时），各自交接后应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固，确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。（3）质量关键要求（1、沿顶和沿地龙骨（设计需要时）与主体结构连接牢固，保证护墙板的整体性。

装配式施工方案

装配式施工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

预制装配式结构施工方案目录第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (3) 第三章现场施工平面布置 (4) 第四章施工准备工作 (4)

第五章机具设备工具计划 (5) 第六章主要项目施工方法 (6) 第一节施工工艺流程 (6) 第二节墙板吊装 (7) 第三节装修工程 (8) 第四节防水工程 (8) 第五节水电安装工程 (9) 第六节冬雨期施工 (9) 第七章质量要求与技术措施 (10) 第一节基础工程 (10) 第二节结构吊装 (10) 第三节装修工程 (12) 第四节防水工程 (12) 第八章技术管理要求 (13) 第九章安全措施 (13)

第一章工程概况西安市建筑工程总公司蔡家坡百万平米标准厂房项目10#、11#楼主体结构劳务分包施工，位于陕西省宝鸡市蔡家坡镇，建筑面积约㎡。本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。第二章施工部署按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2：1：3。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。 (3)为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。