锚杆静压桩检验批质量验收记录

静压锚杆桩施工工艺及要求

静压锚杆桩施工工艺及要求静压锚杆桩施工工艺流程确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→ 桩位孔及锚杆养护和保护→ 安装压桩反力架→ 第一节桩就位、校正→ 压桩→ 深度及压力值记录→ 下节桩就位、校正→ 焊接接桩→ 压桩→ 压桩到设计要求→ 最终深度及压桩力验收→ 拆除压桩反力架→ 切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。主要施工工艺要求（1）、桩段制作：钢筋混凝土预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm，断部平整；钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。（2）、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。（3）压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。压桩时不宜数台压桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。（4）封桩工艺封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和承台及混凝土底板能否连接牢固，承载力是否达到要求，联结节点形式是否合理，都是封桩后桩能否发挥作用的关键。封桩前，桩顶应设计和规范要求截断至设计标高：混凝土桩段桩顶应平整无松动混凝土、钢管桩段采用氧割进行切断；钢管桩内应用C35碎石混凝土填充；为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来，以便形成封桩桩帽；清理桩孔内的渣滓及水。桩采用C35或C40微膨胀混凝土，注意振捣密实，加强养护

静压管桩检测方案

目录一、工程概况 (2) 二、检测依据 (2) 三、检测项目、方法及数量 (2) 预应力砼管桩 (2) 四、检测技术方案 (2) 4.1低应变检测 (3) 4.2单桩竖向抗压静载试验 (5) 五、检测数据及资料管理 (7) 六、附件 (7)

静压法预制管桩检测方案一、工程概况 ***项目包括***和***，都为框架结构，设计使用年限为五十年，基础部分环境类别为二类a。其中***为1层，建筑高度7.1m，***为地下1层，地上3层。建筑抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度：6度，设计基本地震加速度值：0.05g，设计地震分组：第一组，场地类别:Ⅱ类。建筑物安全等级为二级，基础类型采用桩基础，设计等级为乙级。本工程采用预应力高强混凝土管桩，选自国标03SG409《预应力混凝土管桩》，本工程中桩选用PHC-AB400(95)型管桩，带十字桩尖(a)。动力栋管桩共471根，车体测试栋共533根。桩长在18~29m之间，桩径400mm，壁厚95mm，AB型。施工中，桩端须全截面进入持力层⑤1全风化花岗岩不应少于0.8m，动力栋所有单桩竖向承载力特征值为900KN，车体测试栋桩型5、6（用于地面桩）为1000KN其余为1400KN。二、检测依据根据施工图纸设计要求按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的有关规定，结合相关规范，对我司承建的动力栋和车体测试栋桩基进行检测，确保工程质量。三、检测项目、方法及数量根据广州市城乡建设委员会发布《关于建筑工程地基基础检测工作的通知》（穗建质[2010]574号）的规定、施工图纸设计要求，及管桩基础的分布、特征，对预制管桩进行低应变、单桩竖向抗压静载两项现场施打检测试验。（一）、预应力砼管桩 1、低应变法检测桩身质量：抽检数量不少于总桩数的3%，且不少于20根，三桩或三桩以下的承台，每个承台下的桩抽检数量不少于1根。 2、静载试验按图纸要求，***静桩数量9根，***，不少于总桩数的1℅，即6根。四、检测技术方案

锚杆静压桩

锚杆静压桩引言早在20世纪50年代初，我国沿海地区就开始采用静力压桩法。到80年代，随着压桩机械的发展和环保意识的增强得到了进一步推广。至90年代，压桩机实现系列化，且最大压桩力为6800KN的压桩机已问世，它既能施压预制方桩，也可施压预应力管桩。适用的建筑物已不仅是多层和中高层，也可以是20层及以上的高层建筑及大型构筑物。目前我国湖北、广东、上海、江苏、浙江、福建等省市都有应用，尤以上海、南京、广州及珠江三角洲应用较多。沉桩机理静压预制桩主要应用于软土地基。在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏。孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低，发生严重软化（粘性土）或稠化（粉土、砂土），出现土重塑现象，从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。压桩过程中如发生停顿，一部分孔隙水压力会消失，桩周土会发生径向固结现象，使土体密实度增加，桩周的侧壁摩阻力也增长，尤其是扰动重塑的桩端土体强度得到恢复，致使桩端阻力增长较大，停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。因此，静压沉桩不宜中途停顿，必须接桩停留时，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩。静压桩是挤土桩，压入过程中

会导致桩周围土的密度增加，其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。适用范围静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。压桩力大于4000kN的压桩机，可穿越5~6m厚的中密、密实砂层。中型压桩机（压桩力≤2400kN），穿越砂层的能力较有限，所以对其情况需进行压桩可行性判断。静压桩也适用于覆土层不厚的岩溶地区。在这些地区采用钻孔桩很难钻进；采用冲孔桩，容易卡锤；采用打入式桩，容易打碎。只有采用静压桩可缓慢压入，并能显示压桩阻力，但在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区，静压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用。小型压桩机（压桩力≤600kN）用于压制预制小桩，适用于在10m以内存在持力层（如硬塑粉质粘土层、粉土层及中密粉细砂层等）。

静压桩检查验收流程.doc

静压预应力管桩过程检查验收流程（可由业主和监理同时参与验收）一、压桩前检查要点 1、检查施工单位质保体系和人员资质：质保体系健全，主要管理人员（项目经理、施工员、质检员、测量员等）和技术工人（电焊工、机长等）具备资质证书或上岗证书及到位情况。 2、审核静压预应力管桩施工方案：符合施工及验收规范，方案合理，切实可行。 3、审查分包单位（如果有）资质：具备静压桩施工资质和能力。 4、审查施工机械设备：审查施工单位所报<< 进场施工设备报验单 >>，核查设备合格证、使用说明书，进场后督促设备调试和试运转。 5、半成品供货厂家：审查总包单位所报《成品、半成品供应单位资质报审表》，核查供货厂家的营业执照和生产许可证，有必要时对供货厂家进行考察，具备静压桩生产资质和能力。二、压桩过程检查要点 1、审查施工单位所报<<建筑材料报审表>>,核查出厂合格证，尺量抽查长度、直径，普查外观。由业主、监理和施工共同到现场清点管桩数量并做记录。 2、半成品堆放：场地平整，两端设枕木，叠放不超过 4 层（Φ 500 桩）。可由监理或业主跟踪检查，督促指正。 3、桩位测放：承包人在接到甲方书面移交的定位坐标点、标高点后，开始测放控制桩（轴线），经自检合格，通知监理复检。监理接到通知后，审查施工单位所报 << 施工测量放线报验单 >>, 现场用尺量抽查。要求轴线偏移小于5mm，桩位偏移小于 20mm，与承包方质检员一起进行复验，符合要求后签署复验意见。 4、试打桩：试打桩位置应在典型钻孔附近，复杂地质条件应多点试打。确定桩长、最终压力、稳定时间及沉降差。可由业主和监理审查试打方案，组织、参加、监督试打桩。 5、垂直度：机座水平，吊线检查，垂直度偏差小于1%。

静压桩施工方法和程序

静压桩施工方法和程序一、工程地质场地表面普遍分布素填土，结构疏松，欠压实，工程性能较差；场地大部分地段尚分布有机质土，流塑～软塑状态，富含有机质，具高压缩性，工程性能极差，上述两层软弱土于场地内的普遍分布，决定了场地较为软弱的地基条件。二、施工准备为了能使工程顺利进行，施工前要做好以下准备工作： 1、道路交通：现场需修建一条满足大型设备和管桩材料运输的道路，保证进场的需要。该道路宽4m，坡度小于6°。要求施工场地平整，表面承载力不小于15T/m2。 2、供水、供电：现场需提供250KVA的电力电源，以满足施工和生活用电。施工电源要求在施工现场设动力配电箱，开关容量≥250安，导线面积≥50mm2。 3、其它：静力压桩施工，则具有无震动、无噪声、无环境污染、速度快、造价低等优点。三、施工管理体系

四、施工程序 1、测量放线依据地下室控制轴线，各桩位与控制轴线的关系，采用极坐标测放桩位，测量程序为：控制点坐标→主轴线→辅助轴线→桩位。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的桩位进行复测无误后、作为桩位控制轴线使用，打桩前对每根桩位进行复核。 2、预应力砼管桩的制作、运输、检验预应力砼管桩在专业砼预制工厂采用高速离心机制作，桩长为9m ～，管桩均采用十字形桩尖，高温常压下养护，经检验合格后，用大型平板拖车运到施工现场、卸下至基坑底面堆放，存施位置要根据打桩机运行线路、平板拖车运输、施工便利的原则堆放，管桩堆放

不得超过三层，场地要求平整。运到现场的管桩要求有出厂合格证，现场的技术员、质检员要严格检查桩身的尺寸、外观质量、合格后方可使用。预制管桩制作允许偏差（mm）五、施工机械的选型根据本工程选用C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm预应力管桩，工期要求紧。为保证群桩顺利实施、满足工期要求。拟采用2台YZY-380步履式桩机，持配D-62筒式锤进行施工，该桩机移动灵活、起重能力大、能将桩送入较深的土层、油泵式撑杆能快速调节桩的垂直度，保证打桩质量。同时每台桩机配备2台30KWA交流电焊机进行管桩的接桩焊接，另配2台15T汽车吊负责管桩水平和垂直运输。

锚杆静压桩工艺

二、地基基础采用静压桩加固施工方案根据图纸，本次共布置锚杆静压桩612根.规格250*250*3000 具体为：4#楼400根。其中：压桩力650KN计288根压桩力450KN计112根 6#楼212根。其中：压桩力650KN计108根压桩力450KN计104根锚杆静压桩的工作原理如下图所示。这种方法是以建筑物自重为压载，在独立基础上预先埋设好锚杆固定反力架。用反力架作为反力支撑，利用千斤顶将桩从基础上凿开的桩孔中逐节压入土中。锚杆静压桩的优点是：施工时无振动、无噪声；设备简单、操作方便、移动灵活，可在场地和空间狭窄的条件下施工；锚杆静压桩提前预制。目前已购置1500米成品桩。（一）、施工前的准备工作根据设计静压桩施工图,设计为锚杆静压桩,桩长约12M/9M左右，桩身强度C30，截面为250㎜×250㎜*2000㎜，桩尖节长2m，桩身节长2m

锚杆静压桩封桩头示意 1、桩身为4根Φ14主筋。并按图纸设计要求由专业预制混凝土加工厂预制桩体。 2、技术人员熟悉图纸和地质报告,对施工队长及施工班组人员进行技术交底,严格按桩基工艺规程和施工规范施工。 3、对静压桩位和图纸进行核对,如需平面局部尺寸在布置桩位时有差异，经设计同意后做局部微调，以满足施工要求。 4、对进场的压桩设备进行检查,确保设备完好, 确保电线、电缆、

5、漏电开关等电器完好,保证安全生产。（二）、锚杆静压桩施工方法简述 1、锚杆静压桩的工艺流程

桩位垃圾清理测放桩位取心机取芯成孔凿除整板混凝土面层钻孔埋设锚杆架设静压桩机分节吊桩、压桩用角钢焊接桩继续压桩至设计桩长或至预定的压桩力数值移走桩架 2、焊接 218）交叉钢筋于锚杆桩孔位上（双面焊，搭接长度≥5d）, 以C30微膨胀砼进行封桩（应采用插入式振捣器实封桩头砼）。 3、封桩桩顶应进入基础100㎜。桩帽高100㎜。在其上放入钢筋网片后灌注入C30微膨胀砼（可在普通C30砼中加入3%水泥含量的膨胀剂），而后用振动棒充分捣实，其体积以锚杆及其上的交叉钢筋各有50㎜的砼保护层为宜。封桩前,应将孔内四周孔壁凿毛,以利于砼帽和底板钢筋砼连接。（确保不渗水）。 4、压桩施工中的一般注意事项（1）压桩前应对每段桩身桩帽进行清理，保证焊接部位不被污染；（2）压桩时千斤顶宜置于桩的正中位置以保证垂直下压。（3）接桩时宜以吊锤测定桩身的双向垂直度。（4）接桩时用360㎜长角钢进行焊接，保证上下节桩的截面全面接触。（5）根据设计图纸，设计桩长定为12m/9m左右，单桩设计极限承载力650KN/450KN，据此施工时可采用单项控制，只要是压桩力超过设

锚杆静压桩方案

桩基A-3-01 尾锚杆静压桩施工组织设计 (方案) 20**年*月**日

1、前言 1.1改造基础加固锚杆桩施工方案编制依据： 1.1.1 地质勘察报告。 1.1.2依据上海*****建筑设计院有限公司提供的****改造基础工程新增桩位分布图和桩基施工说明及要求。 1.1.3根据本工程施工场地现有的特点、具备工作条件、周边环境和总包提供的情况。 1.1.4本工程锚杆静压桩在施工过程中遵循如下规范标准：《建筑工程技术规范》(GJ94-94)；《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-202)；《预制钢筋混凝土小截面方桩》(DBJT08—106—2006)图集号2006沪G503及说明。 1.1.5本工程在锚杆静压桩施工过程中，遵循国家与上海市颁发的有关安全技术操作规程及文明施工的有关规定。 1.2 目的：科学管理，精心施工，质量第一、安全第一，竖单位品牌，创优良工程，一次性验收合格。 2、工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****** 2.1.2工程地点：***** 2.1.3建设单位：**** 2.1.4勘察单位： 2.1.5设计单位：上海****设计研究院有限公司 2.1.6监理单位：***** 2.1.7施工单位：******* 2.2工程内容：锚杆静压桩250×250×26m×28套。桩基A-3-02 2.3工程场地情况及地质状况：

2.3.1施工场地是已建独立性一层库房改建为*原有地坪原浇筑20cm素混凝土。 2.3.2根据现场情况，原建筑为钢结构独立柱承台及联系梁，桩位分布：20套桩分布在室内联系内，8套桩分布在两头室外，4根在马路上、4根在草坪上。 2.3.3锚杆静压桩施工特点，是借助底部反力施工，在钢砼混凝土地板上釆用螺栓锚杆，螺栓锚杆可先预埋或后预埋。本工程沒有钢筋混凝土底板，只有素砼地坪20cm，甲方提供材料制作反力架借助原有钢结构立柱为主导力，另在素砼地坪上预埋螺栓锚杆为辅助力，室外草坪另一端采用配重堆载。 2.3.4素砼混凝土地坪及砼马路开凿桩洞采用钻孔，每只桩洞钻孔8个Φ160圆孔组成。反力架采用H型钢双排作为压桩支架，两头各横一根与立柱焊接，而后与双排两头焊接，中间采用地锚螺栓，螺栓连接采用铁扁担，分别为：1000×120×（20～25）； 450×120×（20～25）。室外草坪一头采用配重堆载。 3、承建方针与施工管理目标 3.1承建方针： 3.1.1质量是企业的生命线，是打开世界市场的金钥匙，我们在沉桩施工中认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针。 3.1.2坚持“质量第一、用户至上”的原则，以人为核心，把人作为控制整个工程的动力，充分调动和发挥人的积极性、创造性，增加人的责任感，提高所有施工人员的工作素质；以预防为主，严格把好打桩工程每一个工序的质量关，做到事前控制，事中控制、事后检查，一切用数据说话。 3.1.3贯彻科学、公正、守法的职业规范，工程项目经理在施工中坚持原则、严格要求、秉公办事；在处理工程质量问题过程中，遵重客观事实、遵重科学，正直、公正、不持偏见；在此工程项目上以身作则，带领所有施工人员遵纪、守法、认真履行合同中各项任务和义务。桩基A-3-03 3.2质量目标：科学管理、精心施工、确保质量、信守承诺，做到工程竣工验收一次性合格。

锚杆静压桩钢管桩加固施工方案

目录一、工程概况 (1) 二、施工条件 (1) 三、施工准备及主要施工方法 (1) 四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (4) 五、劳动力安排计划 (5) 六、确保工程质量的技术措施 (6) 七、确保安全生产的技术措施 (6) 八、确保文明施工的技术措施 (9) 九、确保工期的技术措施 (11) 十、施工进度计划 (11)

一、工程概况： 1、建筑物概况：春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况：改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础，后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱，多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。 2、加固方案：本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用Φ150×4㎜钢管桩,计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN，压桩力350KN。工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。二、施工条件 1、工程地质条件该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开挖的两个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。 2、施工场地情况场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。三、施工准备及主要施工方法（一）施工准备 1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决。 2、现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为桩基施工提供必要的周边情况及场地内的基础资料。开工所需材料进场、检验，有复检要求的进行复检。劳动力依施工顺序视施工进度进展按计划进场。

静压管桩施工技术标准

静压管桩施工技术标准一、检查标准 1、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 2、施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 3、锚杆静压桩质量检验标准应符合下表的规定。二、施工工艺及操作要点

1、PHC管桩静压法施工流程 2、施工操作要点 2.1、测量定位放线认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。 2.2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。 2.3、桩位放出后，在中心采用30cm长钢管插入土中,根据需要做好标识:拔出钢管，孔洞中灌入白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 2.4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况

下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。 2.5、桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。2.6、管桩的验收、堆放、吊运及插桩 2.7、管桩的进场验收管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 2.8、管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图。当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底一、工艺流程测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机二、构造做法 ①、施工前，场地要达到“三通一平”要求，场地的承载力能使施工桩机设备能顺利进入施工现场，做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等； ②、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证； ③、静压桩施工过程中，不得任意调整和校正桩的垂直度，避免对桩身产生较大的次生弯矩； ④、压桩过程中，应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度； ⑤、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求时，宜保持稳压1― 2 分钟，稳压下沉量可根据试桩经验确定； ⑥、终桩后应马上进行封底、封口砼的浇注，封底砼高度为 2 米，封口砼从地面下去1 米放置沙包，在沙包上浇注米高的砼，浇完封口砼后应及时测量桩顶标高并做记录。三、质量检查要求

1、施工前应对成品桩做外观及强度检验，外观要求表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积 % ，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查； 2、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度，重要工程应对电焊接桩的接头做 10%的探伤检查，对承受反力的结构应加强观测； 3、施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验； 4、接桩时上下节平面偏差＜10 mm； 5、接桩时节点弯曲矢高＜1/1000L（L 为两节桩长）； 6、桩顶标高±50 mm； 7、压桩压力（设计有要求时）±5%。四、施工参考图片更多的工程交底，请扫描关注

锚杆静压桩—施工工艺

工作行为规范系列锚杆静压桩—施工工艺（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-17215锚杆静压桩—施工工艺 Anchor Static Pressure Pile-Construction Technology 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、静压桩施工 1、对静压桩施工的要求 (1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。 (2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 (3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 (4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 (5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 (6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启

动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 (7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。 (8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 (9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。锚杆静压桩施工工艺 (1)施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆; (2)待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架; (3)采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应

静压桩监理实施细则(通用版本)

工程静压桩监理实施细则编制人：总监理工程师：日期：监理单位：

目录 1.专业工程概况与特点 2.工程质量验收依据和规定 3.监理工作流程 4.监理工作的控制要点及目标值 5.监理工作的方法和措施 6.旁站监理工作附：静压桩监理检查记录表

静压桩监理实施细则一、专业工程概况与特点 1、建设单位： 2、设计单位： 3、施工单位： 4、监理单位； 5、设计桩数量和规格：300×300 (二节)；桩基类型：静压桩 6、送桩标高：-××m 7、桩机型号：PHC-300A（70-11a） 8、地质条件及桩端持力层： 10、周边环境保护要求：二、工程质量验收依据和规定 1、检验批的划分：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001划分建筑工程分部、分项工程和检验批。 1.1 静压桩为地基与基础分部桩基子分部中的分项工程。 1.2 静压桩分项工程的检验批，划分为一批。（若单位工程面积较大，需分批验收，可按施工段、变形缝划分为多个检验批）。 2、压桩监理实测实量质量检验采用全数检验方案。 3、验收依据： 3.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 3.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。 3.3 设计施工图纸。 3.4 设计交底、图纸会审纪要。 3.5 政府有关政策法规等。

三、监理工作流程： 1、质量控制监理工作流程：施工过程控制原材料质量控制资料控制

2、进度控制监理工作流程

3、投资控制监理流程 3.1月工程量审核流程 3.2工程变更监理审核流程

桩基工程验收程序及质量规范

桩基工程验收程序及质量规范预应力砼管桩施工的质量监理由于预应力砼管桩是工厂化生产，桩身质量容易控制，同时还具有施工周期短，环境污染小，单桩承载力大等优点，近几年在台州地区得到了广泛的使用。但此类桩的缺点也很明显，施工机械设备庞大，沉桩对土的挤压大，容易对周围的建筑物及地下管线造成损害；设计单位对长细比控制不严，长细比过大，很可能造成弯折或断裂；因此对此类桩的施工，必须严格按照规范、施工技术方案和监理的工作程序进行质量控制。一、质量控制内容（一）事前控制1. 充分了解本工程施工的特点与难点，编制监理规划和实施细则；2. 审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复； 3. 参加业主主持的第一次工地例会，明确各方的人员职责；组织施工监理交底，重点介绍工程项目的监理程序和方法； 4. 参与工程的设计技术交底或图纸会审； 5. 熟悉本工程的地质情况，打桩方式、方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力控制为主还是以桩长控制为主，对于锤击的要明确最后的贯入度，并且要注意配桩长度，配桩节数应控制在五节内； 6. 审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告，是否满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用； 7. 参加规划控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测； 8. 调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线等）的影响； 9. 审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩施工对邻近建筑物影响的防护措施及方案，对重要的建筑物应采取多种措施组合使用；10. 审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，"三通一平"是否完成，人员设备是否到位，场地承载力是否满足桩机工作要求，签认开工申请报告。（二）事中控制1. 按照批准的施工组织设计及技术方案，严格管理工序之间的交接手续，特别要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下管线、道路的保护措施的落实情况。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签署意见。2. 加强隐蔽工程的核验工作，上道工序验收合格后，才能进入下道工序的施工。按对工程质量影响程度不同，对各因素建立质量管理点。审核施工单位提交的质量统计分析资料。3. 按照合同规定，行使质量否决权，对有下列情况之一的，经与建设单位研究下达停工令：（1）施工中出现质量异常，经提出后仍不采取改进措施；（2）隐蔽工程（管桩的焊接）未经过现场监理人员检查而自行隐蔽；（3）擅自变更设计文件进行施工；（4）使用没有合格证的材料或合格证与使用材

锚杆静压桩法

6.4 锚杆静压桩法 6.4.1锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。 6.4.2锚杆静压桩设计应符合下列要求： 1 锚杆静压桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定；当无试验资料时，也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。 2 桩位布置应靠近墙体或柱子。设计桩数应由上部结构荷载及单桩竖向承载力计算确定；必须控制压桩力不得大于该加固部分的结构自重。压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长大 50-100mm。 3 当既有建筑基础承载力不满足压桩要求时，应对基础进行加固补强；也可采用新浇筑钢筋混凝土挑梁或抬梁作为压桩的承台。 4 桩身制作应符合下列要求： 1）桩身材料可采用钢筋混凝土或钢材； 2）对钢筋混凝土桩宜采用方形，其边长为200-300mm。 3）每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0-2.5mm； 4）桩内主筋应按计算确定。当方桩截面边长为200mm时，配筋不宜少于4φ10；当边长为250mm时，配筋不宜少于4φ12；当边长为300mm时，配筋不宜少于4φ16。5）桩身混凝土强度等级不应低于C30。 6）当桩身承受拉应力时，应采用焊接接头。其他情况可采用硫磺胶泥接头连接。当采用硫磺胶泥接头时，其桩节两端应设置焊接钢筋网片，一端应预埋插筋，另一端应预留插筋孔和吊装孔。当采用焊接接头时，桩节的两端均应设置预埋连接铁件。 5 原基础承台除应满足有关承载力要求外，尚应符合下列规定： 1）承台周边至边桩的净距不宜小于200mm； 2）承台厚度不宜小于350mm； 3) 桩顶嵌入承台内长度应为50-100mm；当桩承受拉力或有特殊要求时，应在桩顶四角增设锚固筋，伸入承台内的锚固长度应满足钢筋锚固要求； 4）压桩孔内应采用C30微膨胀早强混凝土浇筑密实； 5）当原基础厚度小于350mm时，封桩孔应用2φ16钢筋交叉焊接于锚杆上，并应在浇注压桩孔混凝土的同时，在桩孔顶面以上浇注桩帽，厚度不得小于150mm。 6 锚杆可用光面直杆镦粗螺栓或焊箍螺栓，并应符合下列要求： 1）当压桩力小于400KN时，可采用M24锚杆;当压桩力为400-500KN时,可采用M27锚杆； 2）锚杆螺栓的锚固深度可采用10-12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，一般不应小于120mm。 3）锚杆螺栓在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥； 4）锚杆与压桩孔、周围结构及承台边缘的距离不应小于200mm。 6.4.3锚杆静压桩施工应符合下列规定： 1 锚杆静压桩施工前应做好下列准备工作： 1）清理压桩孔和锚杆孔施工工作面； 2）制作锚杆螺栓和桩节的准备工作； 3）开凿压桩孔，并应将孔壁凿毛，清理干净压桩孔。将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后再焊接；

浅谈锚杆静压桩的施工方法

浅谈锚杆静压桩的施工方法【摘要】锚杆静压桩法早在我国20世纪中叶就开始在我国的沿海地区使用，随着时代的发展以及科技的进步，压桩机械技术也有了很大的提高，到了20世纪90年代，压桩机已经开始实现了系统化的操作模式，同时也有先进并且巨大的压桩机问世，随着近些年我国经济的稳步增长，锚杆静压桩法已经在我国各地都有了广泛的应用，并且这个技术的逐渐应用，为我国建筑多层建筑物以及大型构筑物提供了有力的技术支持，但是在科技飞速发展的当下，如何合理的运用锚杆静压桩法是当代建筑成功的关键。【关键词】锚杆静压桩法；建筑；施工方式锚杆静压桩法是一种以基础处理和加固的建筑方法，相较于其他的加固方式，它具有一定的优点，运用这种方式进行施工时，具有无噪音、无振动、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点，具有标准化生产并且规格齐全的预应力混凝土，配合静压桩的广泛应用，能够有助于各类建筑物在施工中，达到技术和经济的成功。 1.沉桩机理静压预制桩在应用中，主要运用于软土地基，而在沉桩的过程中，桩尖会对土体产生一定的破坏，这也会引发桩周围的土体直接剪切破坏，因此，孔隙水在受到这样的挤压作用下，就会形成不均匀的水头，同时产生一定的压力，从而影响到土体的结构，而随着庄周土体抗剪强度的降低，就会引发土体的软化及稠化，出现这种现象，极其的容易將静压桩送入到非常深的地基土层。在压桩的过程中有可能会发生停顿，同时就会导致孔隙水压力的消失，庄周土也会发生径向的固结的现象，导致土体密实度的增加，以及侧壁磨阻力的增加，其中最显著的就是扰动重塑的桩端土体强度的恢复，同时也就会引发桩端阻力的增加过快，而停顿长时间的土体强度将会影响恢复增长的程度。所以在静压沉桩的过程中不可以中途停顿，只有在接桩停留的时候，才可以考虑浅层接桩，再接桩的时候要尽量避免好的土层深处停留接桩。因为静压桩在接土桩的时候，在压入过程中引起桩周围图密度的增加。挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。 2.适用范围随着我国经济的不断发展，静压法施工技术也有了很大的提高，静压法通常适用于高压所幸的粘土层以及砂性比较轻的软粘土层，但是在桩将要贯穿一定厚度的砂性土夹层时，就必须要依据桩机的压桩力和终压力，在综合土层的形状、密度以及厚度的等力学指标，来改变桩型、桩的构造、截面以及强度的规格大小，才能够和布桩形式以及地下水位的高低适应稳压时间和稳压次数等综合因素。

静压桩施工工艺和质量控制要点

静压桩施工工艺和质量控制要点一、工艺流程 1、测量放线定桩位埋桩尖： 1）根据提供的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位，埋好桩尖。 2）每根桩施工前均用经纬仪复测桩位，并请监理人员检查验收。 2、桩机就位： 1）将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。 2）以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。 3、吊桩、插桩： 1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度。 2）启动卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架向下运动，带动管桩挤入土中。 3）微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.5～1.0m后，用双向经纬仪调整桩身垂直度。 4、压桩压桩工艺流程图通过定位装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸行程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸

做回程动作，上述运动往复交替，即可实现桩机的压桩工作，油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。 5、接桩当下节桩压到露出地表0.8m左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢，焊缝必须焊透、饱满，符合设计及规验收要求，并请监理公司验收合格后方可继续下压。接桩采用2 台电焊机同时对角对称焊接，时间控制在40分钟以，以免桩周土固化，给续压带来困难。 6、送桩当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。二、质量控制要点 1、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定，并有鉴定合格证。 2、静压桩沉桩控制应按设计压桩力和稳压下沉量相结合的原则，并根据地质条件和设计要求综合确定。 3、桩端进入坚硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土层时，静压桩的压桩力为主要控制指标。 4、静压桩桩端进入持力层，达到综合确定的压桩力要求时，宜保持稳压1～2分钟，稳压下沉量可根据地区经验确定。

静压桩监理实施细则

B13 WJ-J-2017-027地块项目工程监理实施细则（静压桩分项工程）容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施常见质量问题及预防措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：省建设厅监制页脚.

一、工程概况及特点 1．工程概况 1.1.工程名称：WJ-J-2017-027地块项目工程。 1.2.工程地点：拟建WJ-J-2017-027地块项目位于市吴江区已建运动大道以北，已建庞山路以西。 1.3.参建单位：建设单位：港中旅城市建设设计单位：浩森建筑设计设计单位：科技大学设计研究院勘察单位：岩土工程勘察设计研究院监理单位：赛华建设监理施工单位：中建三局集团 2. 项目概述和规模 2.1本工程2#、4#、5#、8#、9#、11#楼设计为预制钢筋混凝土方桩，桩基础设计等级为乙级。±0.000相当于黄海高程2.700；工程桩以⑤2号粉土层为持力层，沉桩以桩长为主控，保证桩全截面进入持力层不小于1000mm；。地库桩基采用机械连接预应力混凝土方桩，基础设计等级为甲级，±0.000相当于85高程2.700，场地无液化土层；沉桩以桩长为主控。本工程施工前进行试沉桩，应根据沉桩情况采用适合的机械。若沉桩确实困难，为减小挤土效应，设计建议可采取下列措施 a.采用预钻孔方法，孔径约比桩径小100mm，深度宜为桩长的1/3~1/2，施工时应随钻随打或采取隔跳打法；b.设置袋装沙井。 2.2各地层分布主要特点简述如下：第①层素填土，灰黄色，以粘性土为主，含多量植物根茎，局部夹大量碎石、砖块等建筑垃圾，土质松散不均匀。层厚在 0.40m～5.60m 之间，平均层厚约为2.25m，场地局部填土较厚，划分为厚层填土。

锚杆静压桩施工工艺

一、静压桩施工 1、对静压桩施工的要求（1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。（2）要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。（3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。（4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。（5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。（6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。（7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。（8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。（9）沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。锚杆静压桩施工工艺（1）施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆；（2）待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架；（3）采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应保持桩段垂直，压桩力不能超过设计最大压桩力；（4）预制桩每节桩长2~2.5m，接桩见大样；（5）压桩至设计要求时，进行封桩，向压桩孔内灌入C25混凝土，在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢，然后再浇注早强混凝土。 3、静压桩施工准备（1）施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。（2）熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。（3）做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。（4）为做好静压桩施工控制，必须备足必要的测量仪器。

静压桩规范

静压桩施工规范及监理重点一、桩基工程分类 1 打（压）入桩 1.1锤击桩 1.2静力压桩 2 灌注桩 2.1泥浆护壁钻孔桩 2.2套管成孔灌注桩 2.3千成孔灌注桩 2.4人工挖孔桩： ①混凝土护壁②钢套管护壁③砖砌护壁二、与桩基施工相关的验收规范及内容三、1、相关的规范 1.1 GB50300 建筑工程质量验收统一标准 1.2 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 1.3 JGJ106-2003 建筑桩基检测技术规范 1.4 GB13476-1999 先张法预应力管桩 1.5 JC888-2001 先张法预应力混凝土薄壁管桩 2、GB50300建筑工程质量验收统一标准 2.1、指导思想：验评分离，强化验收，过程控制 2.2 作用及功能：统一建筑工程质量的验收方法、质量标准和程

序。 2.3 内容：共分六部分： 1、总则 2、术语 3、基本规定 4、建筑工程质量验收的划分 5、建筑工质量验收 6建筑工程质量验收程序和组织 2..4 分部工程划分标准（九大分部） 3、GB50202-2002 相关内容 3.1 内容共分8章其中第5章为桩基础相关内容 3.2 桩基础一般规定 3.2.1桩位放样允许偏差 ①群桩20㎜②单排桩10㎜ 3.2.2桩基工程的桩位验收除设计规定还有二种情况： ①桩顶设计标高与施工场地相同 ②桩顶设计标高低于施工场地标高桩顶标高低于施工场地标高时，应做中间验收，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩体位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。

静压预应力混凝土管桩施工技术及质量控制

xxxx商住小区项目静压预应力混凝土管桩控制要点一：预应力混凝土管桩的特点和适用范围 1、预应力高强管桩特点：PHC管桩，即预应力高强度混凝土管桩。近两年来，预应力高强混凝土管桩作为一种较新型的基桩在全国范围内的大量采用，愈来愈多的显示其多方面的优点，许多高层建筑原本采用的钻孔灌注桩有不少已被预应力高强混凝土管桩所替代. PHC桩的单位承载力造价是各种桩型中最低的，且综合经济效益指标也好于其他桩型。管桩穿透土层的能力特别强，对持力层起伏变化大的地质条件适应性强；成桩质量可靠，监理、建设单位检测方便；施工周期短；噪声小，无振动，无污染，符合环保要求。对土层及周边建筑物的影响小。PHC管桩最早由日本研制和发明，日本是一个多地震国家，二层以上的建筑都要用桩基础。我国于上个世纪90年代开始大量应用高强预应力混凝土管桩(PHC)，主要是应用在沿海及沿江流域：广东省、浙江省、江苏省及上海等大城市应用比较广泛。由于PHC 管桩桩身混凝土强度高，由于挤压作用，桩端承载力可比原状土质提高70%－80% ，桩侧摩阻力提高20%－40% 。静力压桩施工机理：是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当土层的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时，直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随时间的推移，桩基土体孔隙水压力逐渐消散，土体

发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静压获得较大的承载力。（1）单桩承载力高，桩身混凝土强度为C80，可打入较密实的粉质粘土及夹沙层中，通过其对桩周边土的挤压，桩端承载力可提高80%以上；（2）单位承载力价格便宜，与钻孔灌注桩相比，可节约30%成本；（3）设计选用范围宽，单桩承载力从600KN--4800KN，适用于多层建筑，也适用于40层以下的高层建筑，在同一建筑物基础中还可以根据柱荷载的大小采取不同直径管桩，既容易解决设计布桩问题，也可发挥每根桩的最大承载力，并使桩基沉降均匀。 2、不宜用于孤石和障碍物多的地层 3、不宜用于有坚硬隔层的地质条件，也不宜用于砂层太厚的土层，砂层超过2米时，就要采取相应的措施。 4、（PHC管桩按其混凝土有效预压应力值和抗弯性能分为A型、AB型、B型、C型）A型桩适用于非抗震设计，选用AB型、B型、C型桩适用于抗震设防烈度7度、8度地区的管桩基础工程。（PHC 桩延性差，超过其桩身承受的极限荷载时会出现脆性破坏）。二：xxxx 项目预应力管桩的设计要求 a.xxx使用的管桩是外经500mm,壁厚100 mm，长度12 m的AB型预应力高强混凝土管桩应标记为：PHC 500 AB 100—12. b.沉桩施工选择静压法,压桩时采用双向控制,沉桩标准应按标高控制和压桩力控制相结合的原则。以压桩力控制为主，如果沉桩标高没有达到设计