裁断课作业指导书

作业指导书的制作

一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析，将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格；安规零件的区分。 4. 制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后，须经由品保确认，再由生技主管确认。(除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST，用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸，并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责，一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。很多资深的管理者这样概括一个公司：“一个公司有两本手册就可以了，一本是红本子（质量手册），一本是蓝本子（SOP），“可见SOP的延伸范围及重要性。如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领定义： SOP是作业人员的工作准则，将作业人员的工作予说明与规范，以达作业的一致性与标准性。

摇臂式裁断机安全操作规程(修改后)

标题摇臂式裁断机安全操作规程页数：1/3 版次：A/0 1.适用范围：凡本公司所有摇臂式裁断机机器皆适用。 2.权责：摇臂式裁断机机器操作员。 3. 定义：无 4. 操作前准备： 4.1清洁机台卫生,检查电源是否正常，机器是否正常运转。 4.2操作员佩戴好防护用品； 4.3开动机器前,要检查安全装置是否齐全,有无异常,缺失安全装置或安全装置无效的, 必须报机修人员安装或修复完好。 4.4打开机台电源开关使机台得电,马达开始运转,裁断头上升到定位,欲调整裁断头上升的高度,请将回升行程调整轮,依顺时针方向旋转,则裁断头向下,反之则向上。 4.5将计数器选择钮转至“ON”位置,并复位为零。 4.6将物料放置在物料槽中。 5. 操作程序： 5.1将物料从物料槽中拉至裁断垫上放平。 5.2将刀模放置在物料上,且首先将压力开关选择器转至“ON”位置,再将裁断深度定时器调于零的位置,按下左右操作杆,此时必须继续按着操作杆,直到裁断结束才可放松操作杆,则裁断头会因没有保持按着操作杆而无法保持正确裁断点而上升。 5.3检查是否将物料裁断,若没有裁断,则微调裁断深度定时器,依顺时针方向调整,每半格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之,逆时针方向旋转,直到裁断物料且不会夹刀模在裁断垫上为止。 5.4若裁断深度定时器调于零的位置,裁断刀模仍会夹在裁断垫中,则必须将压力开关选择器转到“OFF”的位置,此时将裁断头上升的高度设定好后,不可再调整回升行程调整轮,否则会改变裁断深度,造成裁断不准,然后再将裁断深度定时器调至于适当位置,依顺时针方向每半格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之逆时针方向旋转,直到裁断物料且不会夹刀模在裁断垫上为止。 5.5调整刀模深浅,需转动设定轮。 5.6调整刀模后则放入所斩之材料,至材料刚好斩断且斩刀不能陷入斩板过深。

喷绘机的操作流程教学内容

喷绘机的操作流程开机的正确步骤： 1、将小车从保湿底座上取下（去掉喷头保护板）； 2、先打开电脑，再打开设备电源； 3、启动机器（按下启动按钮）、然后依次打开平台风机开关、送料电机开关、冷风开关、热开关； 4、打开软件，在打印软件中进行必要的参数设置； 5、清洗喷头，打印喷头测试条； 6、开始打印。关机的正确步骤： 1、保存打印控制软件中的打印设置 2、关闭加热开关、平台吸风开关、风干开关、送料电机开关； 3、按下急停按钮(3s以上) 4、最后关闭设备电源开关，再关闭电脑。开机时应注意的事项： 1、开机时应保证喷头已从保温底座上取下（保护托盘已取下）；而且机器的工作平台表面不得有螺丝、工具或碎屑等异物； 2、必须保证机器上所有开关按钮均处于闭合状态； 3、保证主墨盒内的墨水充足，吸尘器内的废墨也已清除。 4、保证室内温度与湿度均在规定范围内； 5、开机时要先开电脑再开设备电源；关机时应注意： 1、先要关闭设备加热、平台吸风、冷风风干、送料和收料系统等开关； 2、关机后要及时做好喷头保护工作及机器清洗工作。开机后打印前应做的准备工作有： 1、打开设备后，检查设备自检是否成功。 2、在打印软件中进行必要的参数设置，主要包括：设置自动清洗的频率、次数、模式以及闪喷的频率；设置在材质边缘打印彩条；设置的白边的距离； 3、参数设置完毕，打印喷头状态图、打印偏移、步进偏移，将喷头与偏移值调试到最佳状态； 4、正式打印前先用多Pass进行一幅小画面的喷绘，这样做的好处有是可以起到使喷头预热的作用，从而增加墨水的流畅性。 5、如果打开了加热，那么最好先测试一下步进，以避免尺寸长短问题。因为不同的材质在不同的温度下其伸缩率也会略有差异。打印中应做的维护工作： 1、每喷完1幅画面应及时清洗喷头； 2、正常打印时，应经常绕机器察看，确保加热温度正常，机器的工作平台表面不得有异物； 3、细听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因； 4、鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查； 5、打印中途严禁局域网中其它的用户对其访问或资源共享，以免对打印造成不必要的干扰；及严禁在打印途中使用USB端口，以免因电脑主板供电不足造成

自动裁床安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD671 自动裁床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

自动裁床安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。 2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。 4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。 5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。 8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参

喷绘机操作规范及注意事项

喷绘机操作规范及注意事项喷绘机规范操作流程: 喷绘机启动——打开喷绘机总电源开关——再依次打开5V、24V和35V分开关——按下工控机电源按钮——启动工控PC机——喷绘工作软件系统启动——双击电脑桌面上ultra control center (操作系统软件)——该控制软件启动——安装打印耗材——给出命令,喷绘机工作——工作完成,清洗喷头,关闭电源。喷绘机的操作注意事项: 一、系统软件开机不能同时打开双击两次。由于该系统软件对硬件的独占,不要再软件运行时再启动该软件,即连续二次启动。否则电脑系统会发生故障。二、该工控软件内的系统时间,不可随意改变。三、由于软件平台位置移动需要一个过程,故不要快速点击切换 Pavse和Continue两个按钮,应等待相应过程完成以后,再进行下一步操作。四、设备在进布过程中,不要连续用鼠标点Fornard按钮,以免程序失控;同样倒布过程中也不要连续点击Backuard按钮。五、开机时必须先开电源开关,再开伺服器电源开关;根据开关顺序依次打开,关机时反向操作。六、在设备运行过程中发现喷头堵塞,按下PAUS键,暂停喷绘作

业,清洗喷头,清洗完毕后继续打印,随时观察画面效果。七、当系统软件显示各种打印参数时,请认真检查设定是否准确, 打印前务必确认各种设定正确。八、喷绘机专业操作人员必须养成良好的工作习惯,每天工作完成后对喷绘机喷头进行保养维护,严格保持机器周围运行环境的良好。九、喷绘机在不工作后,清洁喷头面板,洒上清洗液,用保鲜膜覆盖,保持真空,关机后,一定要拔掉电源插头,避免静电对喷头的损坏。十、经常检查供墨柜内油墨桶,确认油墨是否足够,定期更换油墨过滤器。十一、经常检查导轨和导轨滚珠的清洁润滑状况,并用润滑油给导轨注油。十二、每日工作完成后清洗保养喷头,定期清洗墨盒及墨位传感器。十三、检查各种电路接头、螺丝等,观察是否松动,并注意调节同步带的松紧。十四、定期清除电脑、电源及电路板上的灰尘,工作车间内地面经常打扫保持清洁。十五、负责保管好设备原始档案(设备说明书、保修服务卡、购机凭证等),以备查验。

小角度裁断机安全操作规程

编号：CZ-GC-01324 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑小角度裁断机安全操作规程Safety operation regulations for small angle cutting machine

小角度裁断机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、开机前检查压缩空气压力是否正常，一般在0.6Mpa以上；检查气管是否有漏气、跑气现象。 2、检查机械部件有无损坏，裁刀是否上位，传送带上是否有异物，磁性递布装置是否完好，接头机是否在上位。 3、启动裁刀主电机是噪音较大，噪音逐渐变细减小直至消灭方为正常；电机启动时间约为40s。 4、检查各部分光电开关是否指示正常。 5、机器运行前，必须将所有安全光电开关复位。 6、导开装置上料时，对于上料小车不可用力过猛，以防将纠偏电机、气缸撞坏，或者改变裁断角度。 7、裁断角度更换时，需清理设备导开小车周围障碍物，以防撞坏设备。 8、钢丝帘布导开时，应尽量将帘布放在整行辊的中心，以便于

BST纠偏装置的纠偏。 9、钢丝帘布导开时，注意将帘布头部压住，防止撞坏光电检测开关；请勿把手放在压辊之下，以防挤伤。 10、导开帘布时，由于垫布可能带高压静电，用手接触垫布之前，需对垫布放电。 11、倒卷帘布时，将储布环升起并锁定，防止对帘布的拉伸。 12、禁止将手放在裁刀之下，裁切时安全门内禁止人员停留，以防拾取器运转时撞伤人。 13、接头机在自动状态接头时，禁止将接头机护栏打开，手动调节接头部位。 14、禁止触摸接头机处的裁刀加热器；裁刀使用后及时放回加热器，切不可随手乱放。 15、整平辊表面需保持清洁，防止粘料。 16、卷取时，将垫布安装上，保证垫布与工字轮对正，然后将BST 17、纠偏的边缘传感器对正垫布的边缘，方能起到纠偏的作用。

裁断机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

裁断机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下

喷绘机操作规程

喷绘机操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

喷绘机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。第一条开机顺序：先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关：往上为放车体，往下为放布，中间为停）第二条关机顺序：从后往前依次关闭。第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头第七条光栅定期擦拭第八条严禁更改系统时间第九条不能连续打开两次打印软件第十条须打开软件后在打开35v电源开关

第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头）第十三条Photoshop 的模式必须设为CMYK ，存储为TIFF格式第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象第十五条机器电路所有部分不能带电插拔第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗第十八条打雷时最好关闭机器断电

平面式液压裁断机

平面式液压裁断机一、主要用途及特征本公司出品的 CH-830 高速平面裁断机，适用于皮革、塑料皮、尼龙布、泡沫、玩具、布料真空成型裁断及合成板、纸板、非金属材料的压痕。成型裁断作业具有质量稳定、可靠；速度快、产量高，是目前制革及其它行业最理想和最广泛采用的机器。本机系全油压式自动控制，使用特殊油压回路，裁断速度比一般裁断机快 1.5 倍，能耗减少 50% ；操作轻巧容易，噪音低，有电磁计数显示裁断数目，减少材料损失。同时设有紧急停车装置，在特殊情况下紧急刹车，确保操作者安全及机器不被损坏。二、主要技术参数 1.最大工作压力 30T 2.工作行程 0-100mm 3.使用电源 3 相 330V 4.电动机功率 3KW 5.转速 1460rpm 6.油泵流量 35L/min 7.油泵工作压力 100-240kg/cm2 8.机械尺寸（长 * 宽 * 高） 1795*750*1470 mm 9.机器重量 1600KG 液压油 30-60# 约 60kg 三、机器外形图 A1 马达启动开关旋转此开关置 ON 位置，马达即开始运转。 A2 电源开关。 A3 电源指示灯。

A4 计数器由此数目字，可以看出工作数量的多少。 A5 计数器电源开关。 A6 裁断下死点微调螺丝顺时针方向转动，裁断点升高，逆时针转动，则裁断点降低。 A7 裁断点控制开关裁断点上压座下降至微调螺丝（ A-6 ）碰到此开关时，裁断动作停止，裁断上压座回升。 A8 紧定手柄反时钟方向旋转，设定杆可以上下自由移动，顺时针方向旋转则设定杆固定。 A9 裁断设定杆通过上下移动裁断设定杆来起到控制裁断行程。 A10 裁断上压座上升计时器时间调整越长，裁断上压座上升愈高；愈短则愈低。 A11 裁刀设定开关裁断点的设定首先要转动裁刀设定开关置 ON 位置。 A12 手动、脚动选择开关。 A13 手按裁断开关选择开关（ A-12 ）置于手动时，双手同时按下此开关，即进行裁断动作。 A14 刹车按钮开关在任何状况下，按下此按钮开关，裁断上压座都会停止下降并回升。 A15 裁断上压座。 A16 斩板浮动滚轮。 A17 马达运转方向辨识孔。四、操作与使用 1 、联结电源前，请先核对工厂所使用电压是否与本机械铭牌上所标示电压相同。 2 、接通电源开关（ A-2 ），按下马达按钮，通过马达运转方向辩识孔检查运转方向是否如箭头所示，如方向相反，则将电源线任两条互换即右。 3 、加注润滑油于各有关润滑部位。检查裁断板与裁断垫板是否安置于裁断面中央。 4 、选择手动、脚动转换开关以选择操作方式。 5 、裁刀裁断点的设定：将刀模放至上、下压板中间的冲板上，裁刀转换开关（ A11 ）至 ON 位置，这时裁断上压座开始下降，并放松紧定手柄（ A8 ），使裁断设定杆下落，当裁断上压座压到裁刀时，同时固定在设定杆顶端的能上下调整的微调螺杆（ A 6 ）几乎接触到裁断点控制开关（ A 7 ）时，这时锁紧紧定手柄（ A 8 ），将裁刀设定开关（ A11 ）切回至 OFF 位置，裁断上压座立即回升完成裁刀设定工作。设定完成后，如工作物裁不断，可反时钟方向转动微调螺杆（ A6 ），使裁断下死点降低一直到裁断适当为止。若裁刀太深入斩板，就顺时种方向转动微调螺杆提高裁断的下死点。为了有一个理想的裁断行程，通过调整计时器（ A10 ）进间的长短来控制。时间调得愈长，行程就愈高，短则较低。原则上裁断上压座距裁刀的顶部约 10MM 为适当，以免浪费时间，增加操作速度。五、维修保养及故障排除 1 、为了保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命，必须经常对机器进行检查和保养；对机器的各润滑系统进行加油润滑。 2 、裁断机上压座滑块在使用一段时间后，滑块有松动现象需作调整，可卸开前面两块开关面板及后面两块封盖即可看到里面的调整螺栓，此项工作请专业技术人员担任。 3 、故障及排除方法：

模板工程作业指导书样本

模板工程作业指导书样本 1. 适用范围本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备（1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。（2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。（3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。（4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。（5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。（6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

（7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。（8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求（1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。（2）尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。（3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。（4）模板设计要求重量轻，结构设计合理；（5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程施工工艺和流程见下页图。

模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备（1）依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。（2）在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安

喷绘机操作规程(最新版)

喷绘机操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0854

喷绘机操作规程(最新版) 第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停）第二条关机顺序：从后往前依次关闭。第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头第七条光栅定期擦拭第八条严禁更改系统时间第九条不能连续打开两次打印软件

第十条须打开软件后在打开35v电源开关第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头）第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK，存储为TIFF格式第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象第十五条机器电路所有部分不能带电插拔第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗第十八条打雷时最好关闭机器断电 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

精密四柱液压裁断机的故障现象

精密四柱液压裁断机的故障现象，故障分析，排除方法，机器安装，操作说明故障现象故障分析排除方法 1. 指示灯不亮：整机无电 2. 变压器保险烧毁：更换保险丝 3. 刹车开关未打开：打开电源刹车开关 4. 指示灯不亮能启动电机：指示灯泡烧毁更换指示灯泡 5. 指示灯亮不能启动电机（1）.电机保护开关跳掣：打开电机保护开关（2）.主控接触器不良或烧毁：更换接触器（3）.电机烧毁：更换电机 6. 指示灯亮能启动电机但不能工作（1）. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路：将刀模高定开关打到坚直方向（2）. 电机转向错误：将电机其中两相线对换接好（3）. 工作开关接触不良线头脱落：检查线路接好线头（4）. 电磁阀线圈烧毁：更换线圈或整个电磁阀（5）. 电磁阀阀芯卡住：清洗阀芯（6）. 行程调节手柄松：重新设定刀模 7．不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板 8．能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板 9.. 工作压力不足（1）.裁料层过厚 : 减少料层（2）.刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置（3）.过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器（4）.油泵损坏: 更换油泵 10. 漏油现象（1）.油缸油封老化：更换油封（2）.高压油管接头松动：拧紧接头 11. 马达油泵出现噪音（1）. 油泵转动胶粒磨损：更换胶粒（2）. 过滤网堵塞：清洗过滤网（3）. 液压油损耗：加足液压油（4）. 油泵轴承损坏：更换轴承（5）. 油泵轴端油封老化：更换油封（6）. 马达轴承损坏：更换轴承 12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降（1）．油缸密封圈老化:更换密封圈（2）．电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀（3）．压力油粘度降低:更换压力油

产品作业指导书制作规范

产品作业指导书制作规范 1 目的和适用范围为规范《产品作业指导书》的编制内容和流程，提升对产品生产过程的指导作用，特制定本规范。本规范适用于《产品作业指导书》的制作。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准 Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法 Q/XXX JZ001 订单模板及报料单编制办法工作责任追究管理规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。 3.1 产品作业指导书产品作业指导书是指用以指导某个具体操作过程或事物形成的技术性、可操作性标准技术文件。 3.2 过程过程是指一组相关的具体作业活动（如插件、装配、调试、包装等）。 3.3 操作流程图操作流程图是指产品从物料组装成半成品或成品的装配过程。 3.4 操作指导书操作指导书是指每个工位的操作信息和要求，如操作顺序、操作步骤、工艺要求等。 3.5 工位工位是指某个人或某一设备完成某一道工序的工作位置。 3.6 工序工序是指一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（一台机床或一个钳工台），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程。

4 权责 4.1 技术部技术员负责依据本规范要求编制《产品作业指导书》。 4.2 技术部经理（副经理）负责审批《产品作业指导书》。 4.3 生产部门（含生产部、注塑部）线（组）长、质检部质检员负责对不合理之处提供意见或建议。 4.4 生产部门操作员、质检部质检员负责在实际操作中依据《产品作业指导书》开展生产和落实检验。 4.5 采购部采购员负责供应商所需《产品作业指导书》的审核、签收与供应商的签发、回收等管控。 5 分类 5.1 《产品作业指导书》依据发布形式可分为： a）书面作业指导书（此为本标准描述对象）； b）口述作业指导书； c）计算机软件化工作指令； d）音像化工作指令。 5.2《产品作业指导书》依据发布内容可分为： a）用于插件、焊接、打螺丝、检验、组装等具体过程的操作规范（此为本标准描述对象）； b）用于指导具体管理工作的各种工作细则、计划和规章制度等； c）用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 5.3 本规范中《产品作业指导书》是以电子档形式及书面形式同时会签、发布、实施的标准技术文件，其中生产部门操作员操作应以书面形式为主，技术部技术员保留应以电子档形式为主。 5.4 本规范中《产品作业指导书》的换版及更新均应同步变更电子档及书面形式，且需重新会签、发布、实施，并应在发放时应回收旧版文件。 6 编制原则 6.1《产品作业指导书》编制应遵循“5W1H”原则： a） Where：在哪里使用产品作业指导书； b） Who：什么样的人使用产品作业指导书； c） What：此项作业的名称及内容是什么；

裁断机安全操作规程

编号：SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

裁断机安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项：

2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

喷绘机操作规程

武汉睿昇数码科技有限公司喷绘机操作规程第一条开机顺序:先开前三个开关，再打开打印软件。然后打开35V电源跟其它开关。（送布开关:往上为放车体，往下为放布，中间为停）第二条关机顺序：从后往前依次关闭。第三条上布时布的两边最好压在两个压轮之间。把布挣平，拉紧，抬起压杆。第四条轨道定期加润滑油，地线定期浇盐水第五条冬天室内温度最好不低于20摄氏度，室内湿度不低于40% 第六条保持室内清洁，以免灰尘堵塞喷头第七条光栅定期擦拭

第八条严禁更改系统时间第九条不能连续打开两次打印软件第十条须打开软件后在打开35v电源开关第十一条冲洗喷头以后一定要保证喷头电路部分的干燥，如果有电路部分有液体或不干燥容易烧掉喷头跟喷头控制板第十二条每次工作完以后都要对喷头进行保养维护（使用保鲜膜与面巾纸包喷头）第十三条Photoshop的模式必须设为CMYK ，存储为TIFF 格式第十四条在机器工作的时候，其它机器严禁访问本机，否则容易出现乱码现象第十五条机器电路所有部分不能带电插拔第十六条机器两边的急停开关不能随意乱动

第十七条使用吸尘器清洗喷头时要竖着清洗，不要来回摩擦清洗第十八条打雷时最好关闭机器断电喷绘机喷头的保养技巧喷绘机在使用过程中的喷头堵塞问题，主要是以“预防为主”。要保持喷头最佳工作状态的最好方法，是每天对喷头做一些适当而有效的日常维护，那将大大减少喷嘴堵塞的可能性。一：设备安装完毕后，以及设备启用初期对喷头进行的保养维护 1 为使喷头进入最佳工作状态，在设备正式开始工作前，请务必用一至二天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK四色全用到，而且在画面的二边都加上C，M，Y，K四色的测试条以确保所有喷头始终处于喷墨状态。 2 喷绘时最好把机器清洗端内的海绵连同其托架一起取出。二：每天工作完成后如何对喷头进行保养维护 1 关闭设备电源 2 先用专用清洗液将保湿海绵或保鲜膜清洗干净，然后清洗液倒在其上面。 3 将喷绘机机头移回机器的清洗端并使喷头喷嘴与保湿海绵或保鲜膜紧密结合。 4 保持这种状态让设备过夜。三：发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 1 在喷绘机工作过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地暂停打印，然后用吸尘器或手动气泵使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后再继续打印。 2 及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞对于在长时间打印过程中保持喷嘴最佳工作状态是非常重要的！ 3 此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。四：在喷绘过程中频繁发生喷嘴堵塞时的处理方法

喷绘及写真机使用注意事项

喷绘及写真机使用注意事项 1、喷绘机对静电比较敏感，设备的地线应在安装人员的指导下处理好。 2、操作控制板或喷头时，一定先断掉电源，并有防静电措施。 3、计算机系统中的喷绘文件应随时清理，保证硬盘有足够的空间。 4、喷绘软件使用时不能开启其他程序，也不能开启两个喷绘程序。 5、喷绘过程中不能向控制电脑传输文件。 6、电脑系统的参数设置不能改动，特别是重装系统时要保证设置准确。 7、拖链中的数据传输电缆线必须定期检查磨损情况，保证无断路、短路及信号干扰。 8、如画布卷大带不动，会给画面带来横条纹，也会使画布走步尺寸不准，可以将画布打开一些，使走匀。 9、垂直步距的参数在驱动软件中调整，调整方法见软件使用说明。 10、小车行走的噪音加大，要检查滑块或头、尾架轴承的磨损情况。 11、电机带电时不能推小车，否则，容易造成各种错位现象发生。 12、驱动器的参数在出厂时已调整好，用户不能擅自改动，如电机使用时发生故障，请详细观察电机报参照说明书处理。 13、同步带拉伸的松紧度要适宜，过紧、过松都不行，用调整螺栓调整。 14、供墨系统的各个管接口必须保证没有泄露。检查墨盒的供墨情况是否正常，保证喷头的供墨管接口处不漏气，供墨管内油墨没气泡，否则会出现供墨不足。 15、如发现上墨速度变慢，必须检查或更换过滤器。 16、喷头上电前应先供墨，因为墨是带走喷头热量的主要途径。 17、喷绘时应使用小车罩，防止油墨污染喷头、连接口、喷头分色板等，否则，容易造成短路事故，损坏喷头。

喷绘机操作及日常保养喷头保养、防堵技巧与喷嘴堵塞处理方法一、喷头对环境的要求。因喷头是精密贵重的部件，必须要求适当的环境相适应。假如您没有这样的条件而使用喷头，可能会大大缩短喷头的使用寿命。喷头对环境要求如下，提议都要具备： 1.1保持喷绘机工作间温度：20-30摄氏度。（所以请您配置温度计和空调等设置相配备）； 1.2保持喷绘机工作间相对湿度：40%0C-70%0C。（所以请您配置湿度计和加湿器等设置相配备）； 1.3喷绘机工作间要求干净无尘，未经隔离封闭的门面房，我们提议决不能使用喷绘机； 1.4喷绘机要可靠有效的接地线，以防范静电。二、关于使用墨水。请您务必正确使用代理商推荐的品牌墨水，劣质墨水会严重影响喷头的使用寿命，甚至会损坏喷头。三、喷绘机启用初期对喷头的维护 3.1机器安装完毕后须先用玻璃注射器抽取专用清洗液清洗喷头。方法：每次用40ml清洗液，每隔10分钟一次，共3-4次。 3.2为使喷头进入最佳运作状态，提议维护方法：在机器正式开始承接制作业之前请务必用1-2天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK4色都用到，或在画面的2边都要加上C、M、Y、K 4色色条以确保4色喷头始终处于喷墨状态（在正常业务的情况下，我们

自动裁床安全操作规程

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1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。 2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到 0.5MPa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。 4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。 5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜，并按键盘上和“CRL和A”键吸气。 8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。 9、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 10、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁

剪范围内。 11、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。 12、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。 13、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 14、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标，按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。 15、操作后，关掉控制面板，关闭气阀，切断电源，罩上防护罩。

装配作业指导书全

装配作业指导书全 1 2020年4月19日

2 2020年4月19日机型 SZ-203 工序号 1 文件编号页码第一共十八页作业项目焊制冷插座连接线作业时间版本号 REV: A 受控号一：作业内容：附图： 1、取一五芯连接排线和五芯插座。 2、将五芯连接排线分别焊于五芯插座相对应的位置，具体焊法见附图。二：工艺要求： 1，线位置不能焊错、焊锡不能假焊虚焊，焊点要饱满。 NO 物料编号物料/工具名称规格数量 1 五芯连接排线 1 2 五芯插座 1 更改标记更改内容签名日期制作 X X X XX-X-XX 校对核准焊3 和5 焊4 焊2 焊1 焊A

3 2020年4月19日机型 SZ-203 工序号 2 文件编号页码第二共十八页作业项目装配制冷头作业时间版本号 REV: A 受控号一：作业内容：附图： 1、取一制冷钢头检查有无划伤,划痕，瑕疵等其它不良,将不良品挑出。再将OK 钢头套上橡胶圈后，把探头连接件装入制冷钢头内压紧，连接件螺丝孔要对齐钢头螺丝孔。 2、取一制冷片在其正反两面均匀地涂上薄薄一层散热膏，然后将制冷片有字面朝上平整地放入加工好的制冷钢头内压平，放入制冷片时要注意方向（连接件槽口对准自己，制冷片线在槽口在左边与其成90度方向）。 3、检查本工位作业内容、良好则投入下一工位。二：工艺要求： 1、制冷片要装平，要紧贴钢头面。 2、制冷片方向不能装错。更改标记更改内容签名日期制作 X X X XX-X-XX 校对核准 NO 物料编号物料/工具名称规格数量 1 制冷钢头 1 2 制冷片 1 3 橡胶圈 1 4 探头连接件 1 凹槽

喷绘机的日常保养方法

喷绘机的日常保养方法一、喷头对环境的要求。因喷头是精密贵重的部件，必须要求适当的环境相适应。假如您没有这样的条件而使用喷头，可能会大大缩短喷头的使用寿命。喷头对环境要求如下，提议都要具备： 1.1保持喷绘机工作间温度：20-30摄氏度。（所以请您配置温度计和空调等设置相配备）； 1.2保持喷绘机工作间相对湿度：40%0C-70%0C。（所以请您配置湿度计和加湿器等设置相配备）； 1.3喷绘机工作间要求干净无尘，未经隔离封闭的门面房，我们提议决不能使用喷绘机； 1.4喷绘机要可靠有效的接地线，以防范静电。二、关于使用墨水。请您务必正确使用代理商推荐的品牌墨水，劣质墨水会严重影响喷头的使用寿命，甚至会损坏喷头。三、喷绘机启用初期对喷头的维护 3.1机器安装完毕后须先用玻璃注射器抽取专用清洗液清洗喷头。方法：每次用40ml清洗液，每隔10分钟一次，共3-4次。 3.2为使喷头进入最佳运作状态，提议维护方法：在机器正式开始承接制作业之前请务必用1-2天时间尽最大可能多打印一些画面，最好是CMYK4色都用到，或在画面的2边都要加上C、M、Y、K4色色条以确保4色喷头始终处于喷墨状态（在正常业务的情况下，我们提议您也能这样做），这样可以有效避免在打印过程中出现堵头现象。 3.3在刚开始打图时（和正常业务的情况下），提议喷绘机使用中档速度（设定：4-6档）。速度最好不能过高。 3.4喷绘时须取出墨垫盒 3.5请在代理商的指导下正确设置和使用喷头闪喷功能。四、每天工作完成后如何对喷头进行保养维护每天所有的打印作业全部完成后，为使喷头保持最佳工作状态且避免由于溶剂性墨水挥发而堵塞喷嘴，请按以下方法对喷头进行维护之后让设备过夜。 4.1关闭设备电源。 4.2将墨车移到最左端的清洗位置，顺时针拧紧阀芯。从清洗液接头处，注入专用清洗液将喷头清洗干净（每次20ml，分2次），适当拧紧密封帽，但是请无需拧特别紧，在大气压的压力作用下，清洗液从喷头喷孔往外微量渗漏，保持喷孔湿润。 4.3将墨垫盒中墨垫清洁干净，滴几滴清洗液，放回到机器右端的集墨盒里，再将墨车移到机器右端，让喷头与墨垫紧密贴合。 4.4保持使喷头湿润状态过夜。五、发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 5.1在喷绘过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地按清洗键暂停打印作业，然后用吸尘器抽吸使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后须用塑料挤压瓶往喷嘴表面喷一些清洗液洗去残留墨水注意：使用手动抽吸时切勿用力过猛，否则会因压力过大而损坏喷头。 5.2及时果断且彻底处理喷嘴轻微堵塞，对于在长时间打印过程中保持喷嘴最佳工作状态是非常重要的。