厂房钢结构油漆厂房钢结构油漆(防腐、防火)施工作业指导书[1]

1．

工程概况

1.1工程（系统或设备）概况

简述施工范围和设计要求:厂房钢结构范围包括锅炉本体钢结构（钢架及锅炉运转层平台、扶梯的扶手、各层平台栏杆、刚性梁、紧身封闭、锅炉范围内管道固定装置、炉顶吊挂装置（罩壳以上）、钢架杂项）、汽机房钢屋架（A列柱剪支撑及避雷针、屋顶通风机、固定端及扩建端）、BCD 列及汽机房运转层平台钢次梁、炉前低封、全厂设备管道检修操作平台及支托架、全厂设备管道检修起吊设施及防护、电除尘设备保温外露结构、电气支撑架构等。为了防止钢结构的腐蚀和全厂色调的统一协调，对其进行外部油漆（或防腐）。

1.2工程量和工期

1.2.1相关材料量(包括对应的材质、规格及要求)

1.2.2总工期(按30MW机组一台):2个月

2．编制依据

2.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。

2.2已批准的施工组织总设计和防腐保温专业设计。

2.3合同规定采用的规程规范等

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.2.1油漆（或防腐）施工单位必须是由资质,施工人员具有一定的油漆施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。

3.2.2施工负责人应了解本工程钢结构油漆（或防腐）的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。

3.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程钢结构油漆（或防腐）的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。

3.2.5调漆员熟悉油漆的性能，并具有一定的工作经验。

3.2.6凡患有眼结膜病、皮肤病及对油漆严重过敏的人员不得

参加此项工作。

3.2.7所有施工人员必须经过安全教育并考试合格、体检合格，方可上岗施工。

3.2.8人员表格

注：其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。技术员和质量员也可设一人。

3.2.9作业人员的职责分工和权限

3.3作业工机具(包括仪器仪表)

3.4材料和设备

3.5安全器具

3.6工序交接

3.7其它

3.7.1施工中所需的各种涂料用料应随施工进度提前到达现

场，且涂料的技术性能指标合格，具备随时使用的条件。3.7.2各种类钢结构制作或安装完毕，临时件全部割除，并经检验合格。开工前与相关部门做好必要的工序交接。

3.7.3施工中所需各种工具、绳索、吊篮应全部配制好，施工人员应具备进入现场施工的能力。

3.7.4涂料施工中使用的吊篮应经过安全部门的检查验收，合格后再使用。

3.7.5涂料施工所需的脚手架和安全网应在施工前搭设完，并验收合格符合施工的需要。

3.7.6所有参与施工的人员必须进行安全施工技术交底。3.7.7施工前应依据风险控制级别由安监部门或防腐责任单位、施工项目负责人及技术人员进行安全检查（包括施工环境、安全防范设施），检查合格后，填好对应的控制表，方可进行施工。

4.作业程序、方法和内容

4.1施工方案

4.2作业工艺流程

整体或整件施工流程图

否

否

接口或缺陷修补作业流程同整体施工流程图

4.2作业方法及要求

(以下简写，应详细说明)

4.2.1表面清理:除油、除尘、除水分等杂质。

4.2.2除锈:人工、机械、喷砂等方法。

4.2.3涂层施工法:滚刷、涂刷、喷涂等方法。

5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标：表面洁净,颜色均匀一致,厚度(或遍数)符合设计,表面漆质工艺美观。

5.2质量通病预防

5.2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。

5.2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。

5.2.3做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督。

5.2.4加强施工人员的责任心教育,减少麻痹思想和轻视现状,提高集体施工质量的信誉度。

5.2.5合理安排（或正确使用）称职的技术及管理人员。

5.2.6从施工及长远发展角度，专业技术、管理、施工人员首先应结合实际进行自我培训。

5.3作业过程中控制点的设置

5.4质量标准及要求

5.4.1首先全面执行《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇 土建工程篇）中相关内容。

5.4.2结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收。

5.4.3表面的清理：应清除油垢、灰尘、铁锈及疏松的氧化皮等杂物，使其形成光滑整

洁的表面。

5.4.4油漆的涂刷颜色应均匀一致，无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象。

5.4.5干漆膜厚度（或防腐层厚度）、附着力及耐电压等必须满足设计和指定规范要求的数值。 5.5监理要点

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制见附表

6.2作业的环境条件

6.2.1遇有雨、雪、雾、六级风等恶劣天气时禁止室外高处作业和油漆（或防腐）涂刷。

6.2.2施工场所四周安全防护设施应齐全。

6.2.3设备表面温度在露点温度以下及污染环境时禁止油漆（或防腐）施工。

6.2.4油漆（或防腐）施工区域无明火作业施工。

6.2.5施工中应尽量避免进行高处交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施。

6.2.6所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。进入施工现场必须正确佩带好安全防护用品、用具。（防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等）

6.2.7所有油漆施工人员在施工中必须系好安全带，安全带应挂在施工区上方的牢固结构或安全绳上。

6.2.8施工人员在钢架梁上通行时应注意安全，必须系好安全带后方可通过。

6.2.9吊篮的使用应由熟悉其性能掌握其正确使用方法的人员使用，严格按要求施工。

6.2.10施工中使用的各种脚手架必须由专业施工人员搭设，并且每天施工前派专人检查其稳固性，发现缺陷及时处理。

6.2.11施工中各种油漆用材料和工具在脚手架和吊蓝上下的传递应采用传递，严禁抛接。

6.2.12严禁施工人员手持物品攀爬上下脚手架、封闭梁、爬梯等。

6.2.13禁止在钢架梁上攀登上下，必须走步道或爬梯。

6.2.14必须行走锅炉钢架时要设水平安全拉锁，人员行走必须把安全带系于安全绳上。

6.2.15吊蓝上主绳、安全绳的生根必须保证牢固可靠，主绳、安全绳的操作使用必须设专人监护。

6.2.16施工中施工人员应熟悉施工现场的情况，防止发生意外伤害。

6.2.17遇有大风雨雾等恶劣天气时应停止施工。

6.2.18所有油漆施工区域的下方应铺设安全网，防止材料和人员坠落。

6.2.19施工过程中随干随清，采用彩条苫布或塑料布将施工区域附近的设备和设施进行遮盖，不得污染破坏他人劳动成果，做到安全文明施工。

7．附录（包括记录表样、附表、附图等）

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

（二）作业和人员

（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素

监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；

（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。