接头焊接图
1.RCA
RCA莲花接头---用于音频和视频信号连接,连接线采用两芯信号线.+1 正极(红) -1负极(黑)
2. 6.35大二芯
6.35大二芯音频接头---用于音频信号和话筒信号连接,连接线采用两芯信号线.+1 正极(红) -1负极(白)
3. BNC 视频头
BNC视频接头---用于视频信号连接,连接线采用75-5信号线.+1 正极(铜线) -1负极(网状多股线)
4. 6.35大三芯
5. 3.5小三芯
6.35大三芯 .3.5小三芯音频接头---用于音频信号连接,连接线采用三芯信号线.+1 正极(蓝 )头端 +2正极(白) 中端 3共用负极(裸线)尾端.
5. 卡侬公,卡侬母音频接头
卡侬公_卡侬母音频接头 ---用于音频信号连接,采用三芯信号线连接, 2+ （蓝） 3-（白） 1地（裸线）
5. 赛格音箱接头
音箱插头
音箱插座
两芯金银线
两芯~四芯专用音箱线
赛格音箱接头 ---用于功放与音箱信号连接,采用两芯（四芯）音箱线连接,
两芯接法- 1+（红）或金 1-（白）或银
四芯接法- 1+ (红) 1- (黑) 2+（绿） 2-（白）
6. VGA视频接头
VGA （公头）
VGA （母头）
VGA信号线VGA连接示意图
焊接接头的组织
焊接接头的组织 一、实验目的 1.掌握焊接接头各区域典型的金相组织。 2.熟悉焊接接头各区域的性能变化。 二、实验设备及材料 1.金相显微镜。 2.焊接试样。 3.预磨机 4.抛光机 三、实验原理 熔化焊是局部加热的过程，焊缝及其附近的母材都经历一个加热和冷却的过程。焊接热过程将引起焊接接头组织和性能的变化，从而影响焊接质量。 焊接接头组织由焊缝金属和热影响区两部分组成。现以低碳钢为例，根据焊缝横截面的温度分布曲线，结合铁碳合金相图，对焊接接头各部分的组织和性能变化加以说明，见图13-1。 1．焊缝金属 焊缝区的金属在焊接时处于完全熔化状态，它的结晶是从熔池底壁上许多未熔化的晶粒开始的。因结晶时各个方向冷却速度不同，垂直于熔合线方向冷却速度最大，所以晶粒由垂直于熔合线向焙池中心生长，最终呈柱状晶，如图13-2所示。熔池中心最后结晶，聚集了等轴状低熔点合金和夹杂物，并可能在此处形成裂纹。 焊缝金属结晶后，其成分是填充材料与熔化母材混合后的 平均成分。在随后的冷却过程 中，若发生相变，则上述组织均 要发生不同程度的转变。对低碳 钢来说，焊缝组织大部分是柱状的铁素体加少量的珠光体。 2．热影响区 热影响区是指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。按受热影响的大小，热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。 1）熔合区 熔合区是焊缝和基体金属的交界区，相当于加热到固相线和液相线之间的区域。由于该区域温度高，基体金属部分熔化，所以也称为“半熔化区”。熔化的金属凝固成铸态组织，未熔化金属因温度过高而长大成粗晶粒。此区域在显微镜下一般为2~3 个晶粒 图13-1 低碳钢焊接接头组织变化示意图 1-熔合区；2-过热区；3-正火区；4-部分相变区
一步步教你画焊接图、识焊接图
精心整理 画焊接图、识焊接图 焊接图是图示焊接加工要求的一种图样，它应将焊接件的结构、与焊接的有关内容表示清楚。下面我们一起来看看下面这些图，在图样中简易地绘制焊缝时，可用视图、剖视图和断面图表示， 也可用轴测图示意地表示，通常还应同时标注焊缝符号。 (1)在视图中焊缝的画法 在视图中，焊缝可用一组细实线圆弧或直线段（允许徒手画）表示，如图15-1a 、b 、c 所示， 也可采用粗实线（线宽为2b ～3b ）表示，如图15-1d 、e 、f 所示。 (2)在剖视图或断面图中焊缝的画法 在剖视图或断面图中，焊缝的金属熔焊区通常应涂黑表示，若同时需要表示坡口等的形状时， 如表15-1 (2) 表15-２辅助符号 (3)补充符号 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表15-3。 表15-３补充符号 (4)尺寸符号
基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表15-4 a、b。 表15-４尺寸符号 (1)箭头线的位置 箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求，可以指在焊缝的正面或反面。但在标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，如图15-4 所示。 (2)基准线的位置 基准线一般应与图样的底边平行，但在特殊条件下也可与底边垂直。 (2)弯管焊接图示例 图示弯管由3部分焊接而成，即2个法兰和1个1/4弯管。焊缝型式为角焊缝，焊缝环绕管头一圈。 图15-7弯管焊接图 (3)支架焊接图示例 图示支架由5部分焊接而成，从主视图上看，有三条焊缝，一处是件1和件2之间，沿件1周围用角焊缝焊接；另两处是件4和件3，角焊缝现场焊接。从Ａ视图上看，有两处焊缝，用角焊缝三面 焊接。
08第8章焊接结构装配图识读
第八章焊接结构装配图的识读 概述 第三节管道焊接结构装配图的识读第一节焊接结构装配图表达方法 第二节识读焊接结构装配图的方法与步骤第四节锅炉焊接结构装配图的识读 第节力容焊接结构装的读第八章焊接结构装配图的识读 （机工中职）焊工识图 返回封面 第七节梁柱类焊接结构装配图的识读 第五节压力容器焊接结构装配图的识读第六节桁架焊接结构装配图的识读概述 作为一名焊工，只有全面理解设计者的意图，看懂焊接结构装配图，详细分析图样中有关焊接的技术焊接装配图是焊接结构生产过程的核心返回章首页 （机工中职）焊工识图条件，才能按图样要求完成焊接结构的装配，制造出合格的焊接结构产品 第八章焊接结构装配图的识读 一焊接结构装配图的内容第一节焊接结构装配图表达方法 二、焊接结构的特点一、焊接结构装配图的内容三、焊接结构的分类四、装配图的规定画法返回章首页 习题答案 （机工中职）焊工识图 五、零件序号和明细栏 第八章焊接结构装配图的识读 焊接结构装配图是用来表达金属焊接构件的工程图样，它是指导焊接构件的加工、装配、施焊和焊 后处理，并能清楚地表达焊接构件的结构形状、接头形式及尺寸、焊缝位置和焊接要求的技术文件 一、焊接结构装配图的内容 一组图形 完整、清晰地表达出焊接构件的结构特征、全部构件的结构形状、构件之间的装配与连接关系 必要的尺寸 注明焊接构件的外形、连接关系、装配、检验、安装时所必需的尺寸，以及确定焊接构件各部分结构形状和相对位置的尺寸 零部件序号和明细栏在焊接装配图中必须对每种构件进行编号，并在标题栏上方绘制明细栏 （机工中职）焊工识图技术要求 对焊接构件的装配、调试、检验、安装、运输、使用，以及性能指标方面等提出严格、合理的规定和说明 标题栏 第八章焊接结构装配图的识读
焊接符号大全(最全易理解)
(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。 (X)2 B类厚板有垫板横焊时，有斜口开槽之试板应置于上方位置。 (X)3 焊接符号""系表示对接焊，而非角焊。 (X)4 (O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。 (X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。 (X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。 (O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。 (O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。 (O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。 (X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。 (X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。 (O)13 焊接符号之尾叉""，如在图示中无该项批注或说明时，则尾叉可视情况予以省略。 (X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练，对于焊接符号的了解并不重要。 (X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。 (O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。 (O)17 焊接符号""是表示连续角焊，两侧脚长分别为6公厘及9公厘。 (O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊，焊接长为50公厘，焊接间距为150公厘。 (O)19 焊接符号""是表示方形槽，根部间隙2公厘。
(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。 (X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊，脚长分别为6公厘及9公厘。 (X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。 (O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。 (X)24 ""属于搭接接头。 (X)25 (O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。 (X)27 工程图""中，"2"是表示焊件根面。 (O)28 焊接符号""是表示V形槽焊接，箭头反侧加焊道。 (X)29 (X)30 焊接符号""是表示间断交错角焊，脚长6公厘焊接长度50公厘，间隔300公厘。 (O)31 焊接符号""表示连续单边角焊的脚长为6公厘。 (O)32 焊接符号""系表示交错角焊而非对称角焊。
焊接接头在图纸上的表示方法
焊接接頭在圖紙上的表示方法 焊縫符號與焊接方法代號是提供焊接結構圖紙上使用的統一符號或代號﹐也是一種工程語言。我國的焊縫符號與焊接方法代號分別為國標GB324-88<焊縫符號表示方法>和GB5185-85<金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號>規定。與國際標準ISO2553-84<焊縫在圖樣上的表示方法>和ISO4063-78<<金屬焊接及_焊方法在圖紙上的表示方法>基本相同﹐可等效采用。 1焊縫符號 國標GB324-88<焊縫符號表示法>規定焊縫符號適用於金屬熔化焊和電阻焊。標準規定﹐為了簡化﹐圖紙上焊縫一般應采用焊縫符號來表示﹐但也可采用技術製圖方法表示。 國標規定的焊縫符號包括基本符號﹑輔助符號﹑補充符號和焊縫尺寸符號。焊縫符號一般由基本符號和指引線組成必要時可加上輔助符號﹑補充符號和焊縫尺寸符號。 基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號。國標GB324-88中規定的13中基本符號見表7.1-3。 焊縫輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。國標GB324-88中規定的三種輔助符號見表7.1-4。 焊縫輔助符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號。國標GB324-88中規定的補充符號見表7.1-5。 焊縫尺寸符號是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符號。國標GB324-88中規定的16個尺寸符號見表7.1-6。 表7.1-3 焊接基本符號 序號名稱示意圖符號 1 卷邊焊縫 (卷邊完全熔化) 2 I形焊縫 3 V形焊縫 4 單邊V形焊縫 5 帶鈍邊V形焊縫 6 帶鈍邊單邊V形焊縫 7 帶鈍邊U形焊縫
8 帶鈍邊J形焊縫 9 封底焊縫 10 角焊縫 11 塞焊縫或槽焊縫 12 點焊縫 13 縫焊縫 表7.1-4 焊縫輔助符號 序號名稱示意圖符號說明1 平面符號 焊縫表面齊平 (一般通過加工) 2 凹面符號 焊縫表面凹陷 3 凸面符號 焊縫表面凸起 表7.1-5 焊縫補充符號 序號名稱示意圖符號說明1 帶墊板符號 表示焊縫底部有墊板 2 三面焊縫符號 表示三面帶有焊縫 3 周圍焊縫符號
『图解』液压管接头的种类和选用
『图解』液压管接头的种类和选用 管接头是油管与油管、油管与液压元件之间的可拆式连接件，它应满足装拆方便、连接牢靠、密封可靠、外形尺寸小、通油能力大、压力损失小、加工工艺性好等要求。按油管与管接头的连接方式，管接头主要有焊接式、卡套式、扩口式、扣压式等形式; 每种形式的管接头中，按接头的通路数量和方向分有直通、直角、三通等类型;与机体的连接方式有螺纹连接、法兰连接等方式。此外，还有一些满足特殊用途的管接头。 1. 焊接式管接头 图 6.1所示为焊接式直通管接头，主要由接头体 4、螺母2和接管 l组成， 在接头体和接管之间用o形密封圈 3密封。当接头体拧入机体时，采用金属垫圈 或组合垫圈 5实现端面密封。接管与管路系统中的钢管用 焊接连接。焊接式管接头连接牢固、密封可靠，缺点是装配时需焊接，因而必须采用厚壁钢管，且焊接工作量大。
2. 卡套式管接头 图 6.2所示为卡套式管接头结构。这种管接头主要包括具有 24?锥形孔的接头体4，带有尖锐内刃的卡套2，起压紧作用的压紧螺母3三个元件。旋紧螺母3时，卡套2被推进24?锥孔，并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封;同时，卡套的内刃口嵌入油管l的外壁，在外壁上压出一个环形凹槽，从而起到可靠的密封作用。卡套式管接头具有结构简单、性能良好、质量轻、体积小、使用方便、不用焊接、钢管轴向尺寸要求不严等优点，且抗振性能好，工作压力可达 31.5MPa，是液压系统中较为理想的管路连接件。
3. 锥密封焊接式管接头 6.3所示为锥密封焊接式管接头结构。这种管接头主要由接头体 2、图 螺母4和接管5组成，除具有焊接式管接头的优点外，由于它的o形密封圈装在接管5的24?锥体上，使密封有调节的可能，密封更可靠。工作压力为 34.5MPa，工作温度为,25?,80?。这种管接头的使用越来越多。 4. 扩口式管接头 图 6.4所示是扩口式管接头结构。这种管接头有A型和B型两种结构形 外锥面的管接头体1、起压紧作用的螺母2和带有式:A型由具有74? 60?内锥孔的管套 3组成;B型由具有90?外锥的接头体l和带有90?内锥孔的螺母2组成。将已冲成喇叭口的管子置于接头体的外锥面和管套(或B型螺母)的内锥孔之间，旋紧螺母使管子的喇叭口受压，挤贴于接头体外锥面和管套(或B型的螺母)内锥孔所产生的间隙中，从而起到密封作用。扩口式管接头结构简单、性能良好、加工和使用方便，适用于以油、气为介质的中、低压管路系统，其工作压力取决于管材的许用压力，一般为3.5MPa,16MPa。
钢结构图纸符号代表含义及识图常识
钢结构图纸符号代表含义及识图常识 GJ钢架 GL钢架梁或GJL钢架梁 GZ钢架柱或GJZ钢架柱 XG系杆 SC水平支撑 YC隅撑 ZC柱间支撑 LT檩条 TL托梁 QL墙梁 GLT刚性檩条 WLT屋脊檩条 GXG刚性系杆 YXB压型金属板 SQZ山墙柱 XT斜拉条 MZ门边柱 ML门上梁 T拉条 CG撑杆 HJ桁架 FHB复合板 YG：压杆或是圆管（从材料表中分别） XG：系杆 LG：拉管 QLG：墙拉管 QCG：墙撑管 GZL直拉条 GXL斜拉条 GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号 1。算量最基本的就是看图纸，土建的人都烦钢构图纸的太乱，其实我也有这种看法，因为平法并没有用在其上面，图样还保留了一前土建制图的原则，所以做为老人看比较习惯（101图集出之前的人），后来像我这样人看钢结构图纸真的看不习惯，不过没有办法，还是要习惯的，我们知道麻烦，但任何事情都有规律的，钢结构的详图结点相当的多，但这些变化真的在算的时候影响相当的小，重要是大的方向把握好，钢结构的结点图也是相当科学的，都和科学受力相对应。有许多是重复或对称等。认真的看都会看出来。对于图纸的特点，我会在下面讲
2。算重量，因为钢结构的算量基本上全是按吨计（板按M2）。钢材+钢材就是钢结构。而钢材多指型钢，对于型钢的分类算量的方法，我也会一一列出。并做出讲解。 3。统计汇总，哈哈，此类应该是不难的，以清单为基本，分类汇总而以了。 识图问路 1。我对钢结构的认识，应该比大家深一些，因为我毕业的时候就进了一家钢结构公司，工作不到两个月，经常的工作就是画一个图纸的钢构件，把这个钢构件看明白了，画出来，他们叫钢结构深化设计（细化方案）做加工所用，说白了，一张钢板怎么加工这样的东东的。我讲的图识别，其它就是03G102上面的东东，大家有机会可以去下载看一下。闲言碎语不多讲，说说吧，钢结构图应该怎么看不头痛。 把握好看图不难的原则，其实很简单，比建筑的施工简单多了，因为他每个部分都有详图，哪里不明白了，就看此图有没有什么详图符号，有就找，其实我看明白的地方不是详图的地方，拿出来与原图一对就明白了，是什么柱，是什么梁就明白了许多。 一.钢结构 1钢结构设计制图分为钢结构设计图和钢结构施工详图两阶段。 2钢结构设计图应由具有设计资质的设计单位完成，设计图的内容和深度应满足编制钢结构施工详图的要求；钢结构施工详图（即加工制作图）一般应由具有钢结构专项设计资质的加工制作单位完成，也可由具有该项资质的其他单位完成。 注：若设计合同未指明要求设计钢结构施工详图，则钢结构设计内容仅为钢结构设计图。 3钢结构设计图 1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施； 2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图； 3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图； 4）构件与节点详图 a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。 b）格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面（必要时加立面）、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格，组装节点和其他构件连接详图。 4钢结构施工详图 根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图，标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等，宜对零件进行编号；并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。 《常用用术语》
焊接符及识图
焊接符号及识图 目录 第一章：焊缝的基本搭接形式 第二章：焊缝的基本坡口形状 第三章：焊缝的基本尺寸及其相关概念 第四章：焊接符号 第五章：焊接识图的基本知识 第六章：欧美和日本焊接符号的简单介绍 第七章：焊接参数的基本单位介绍 第一章：焊缝的基本搭接形式 一、对接： 二、搭接：
三、直角接： 四、T形接头： 五、斜角接： 第二章：焊缝的基本破口形状
第三章焊缝的基本尺寸及相关概念 一、焊趾： 焊缝表面与母材的交接处。 二、焊缝宽度（B）： 焊缝表面两焊趾之间的距离。 三、焊缝厚度： 在焊缝横截面中，从焊缝正面到焊缝背面之间的距离。 四、焊脚尺寸： 在角焊缝的横截面中画出的最大的等腰直角三角形中直角边的长度。 五、焊脚： 在脚焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离。
六、熔深： 在焊接接头的横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度； 七、焊缝成形系数： 熔焊时，在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值； 八、余高： 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度； 九、焊根： 焊缝背面与母材的交接处； 十、弧坑： 弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分； 十一、熔池： 熔焊时，在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分；
图一 焊缝成形系数（￠）=B/H 图二 十二、破口角度： 两破口之间的夹角； 十三、破口面角度： 待加工破口的端面与破口面之间的夹角；
第四章：焊接符号 一、焊接符号定义： 是指在图样上标注焊接方法、焊缝形式和焊缝尺寸等技术内容的符号； 二、焊接符号的组成： （一）、焊缝符号： 1.基本符号：表示焊缝横断面形状的符号。 2.辅助符号：表示焊缝表面形状的符号。 3.补充符号：为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号 （二）、指引线：由箭头线和基准线组成。 （三）、焊缝尺寸符号：表示焊缝形状尺寸的符号。
ASME焊接接头分类
A S M E压力容器建造规范研讨会设计部分问题解答──第二部分焊接接头分类和焊接接头系数本文就2009年在上海举行的ASME压力容器建造规范研讨会中学员所提的与设计有关的问题进行汇总答复。 CACI于今年4月所组织的ASME规范Ⅷ（与设计有关）研讨会期间，与会者在会前和研讨中提出了不少问题，CACI要求归纳整理后公布。初步考虑，拟对研讨会中以书面或口头提及的低温操作和防脆断措施，焊接接头分类和焊接接头系数，压力试验及其限制条件，开孔及其补强，元件的形状和尺寸允差，换热器设计，全部改写ASMEⅧ-2的背景和主要修改内容等几个方面陆续整理，在整理中不拟以和讨论者一问一答的方式简单处理，而是根据规范的具体规定，从原理并规范的条文上系统说明。本文是其中的第二篇。 1焊接接头类别和焊接接头（焊缝）类型 焊接接头和焊缝二者既有区别，又有联系，见图1。 图1焊接接头和焊缝 ASMEⅧ-1[1][2]根据接头在容器上所处的位置，在UW-3节中划分为A、B、C、D四类；根据接头的结构型式，例如对接接头，搭接接头和角接接头，在表UW-12中分为（1）～（8）共计八个类型。对每种接头类别和相应的结构型式，规范在UW-2中规定了相应的使用限制。对于对接接头，在UW-11中规定了接头的射线及超声波检测要求，并相应在表UW-12中列出了焊接接头系数；对于角接接头，分别在UW-13、UW-15、UW-16规定了焊缝各处的尺寸要求和强度校核要求，并在UW-11的注中附带说明了无损检测要求。 2焊接接头分类 2.1分类的出发点 ASMEⅧ-1在UW-3中指出，分类是指焊接接头在容器上的位置而不是接头的型式。对“在容器上的位置”这一说法可以解读为分类的根据是接头所受应力的大小。由这点出发，对ASMEⅧ-1的焊接接头分类立刻就得以理解。 焊接接头在容器上所受应力的大小可以由接头在容器上的位置来分析，而接头在容器上的位置则和所连接两元件的结构有关。例如壳体本身或平板本身上的拼接接头，其所在处的应力一般都可以由板壳理论解得；而壳体或平板上连有接管处的接头，其所在处的应力并不能由板壳理论解得。所以规范将其所在处应力可以由板壳理论解得的接头划为A、B类，其中承受最大主应力的接头划为A类，承受第二主应力的接头划为B类，这种壳体本身或平板本身上的拼接接头除个别者外（下面分析）都是对接或搭接接头，不可能是角接接头。规范将其所在处应力并不能由板壳理论解得的接头划为C、D类，由于在同样载荷和尺寸时，平板应力高于壳体，所以将连接件之一为平板者划为C类，将两连接件都为壳体者划为D类，但涉及矩形截面容器侧板时，因在设计中计及了因压力
管接头代码一览表
一、卡套式管接头 简介 8-KT1卡套式端直通管接头GB3733.1-83（JB1942-77） 8-KT2卡套式端直通长管接头GB3735.1-83（JB1943-77） 8-KT3卡套式直通管接头GB3737.1-83（JB1944-77） 8-KT4卡套式端直角管接头GB3738.1-83（JB1945-77） 8-KT5卡套式直角管接头GB3740.1-83（JB1946-77） 8-KT6卡套式端三通管接头GB3741.1-83（JB1947-77） 8-KT7卡套式三通管接头GB3745.1-83（JB1948-77） 8-KT8卡套式四通管接头GB3746.1-83（JB1949-77） 8-KT9卡套式焊接管接头GB3747.1-83（JB1950-77） 8-KT10卡套式隔壁直通管接头GB3748.1-83（JB1951-77） 8-KT11卡套式隔壁直角管接头GB3749.1-83（JB1952-77） 8-KT12卡套式铰接管接头GB3750.1-83（JB1953-77） 8-KT13卡套式端直通变径管接头（JB1954-77） 8-KT14卡套式直通变径管接头（JB1955-77） 8-KT15卡套式端直角变径管接头（JB1956-77） 8-KT16卡套式压力表管接头GB3751.1-83（JB1957-77） 8-KT17卡套式组合直角管接头GB3752.1-83（JB1958-77） 8-KT18卡套式组合三通管接头GB3753.1-83（JB1959-77） 8-KT19卡套式对接端直通管接头GB5437.1-83（JB1960-77） 8-KT20卡套式对接直通管接头GB3756.1-83（JB1961-77） 8-KT21卡套式对接端直角管接头GB3757.1-83（JB1962-77） 8-KT22卡套式锥螺纹端直通管接头（JB/ZQ4401-86）GB3734.1-83（Q/ZB208-77）8-KT23卡套式锥螺纹直通长管接头GB3736.1-83（Q/ZB209-77） 8-KT24卡套式锥螺纹端直角管接头（JB/ZQ4407-86）GB3739.1-83（Q/ZB210-77）8-KT25卡套式锥螺纹端三角管接头（JB/ZQ4404-86）GB3742.1-83（Q/ZB211-77）8-KT26卡套式端直角三通管接头GB3743.1-83 8-KT27卡套式锥螺纹端直角三通管接头（JB/ZQ4405-86）GB4437.1-83 8-KT28卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3755.1-83 8-KT29卡套式锥螺纹对接端直通管接头GB3758.1-83 8-KT30卡套式管接头用交角密封垫圈GB3762-83 8-KT31卡套式管接头用六角薄螺母GB3763-83 8-KT32卡套式堵头 三。焊接式管接头 简介 8-HJ1 焊接式端直通管接头（JB966-77） 8-HJ2 焊接式直通管接头（JB970-77） 8-H3 焊接式直角管接头（JB971-77） 8-HJ4 焊接式三通管接头（JB972-77） 8-HJ5 焊接式四通管接头（JB973-77） 8-HJ6 焊接式隔壁直通管接头（JB974-77）
焊接式管接头
中国第一重型机械集团公司标准 焊接式管接头 JB/ZQ 4773~4782-2006 代替JB 966-77、JB 1883-77、JB 970-77、 JB 971-77、JB 972-77、JB974-77、JB 977-77、JB 978-77 中国第一重型机械集团公司2008-12-01批准 2008-12-31实施 本标准适用于以油为介质的管路系统用焊接式管接头。公称压力为31.5MPa ，工作温度为-25~+80℃。 焊接式端直通管接头、焊接式端直通长管接头、焊接式直通管接头、焊接式直角管接头、焊接式三通管接头、焊接式四通管接头、焊接式隔壁直通管接头、焊接式隔壁直角管接头、焊接式分管管接头、焊接式铰接管接头的型式和尺寸按图1~图10和表1 的规定。 图1焊接式端直通管接头 （JB/ZQ 4773） 图2焊接式端直通长管接头 （JB/ZQ 4774） 图3焊接式直通管接头 （JB/ZQ 4775） 图4焊接式直角管接头 （JB/ZQ 4776） 图5焊接式三通管接头 （JB/ZQ 4777） 1 后退 返回分目录返回总目录
图6焊接式四通管接头（JB/ZQ4778） 图7焊接式隔壁直通管接头（JB/ZQ4779） 图8焊接式隔壁直角管接头 （JB/ZQ4780） 图9焊接式分管管接头 （JB/ZQ4781） 图10焊接式铰接管接头（JB/ZQ4782）
标记示例： 管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4773-2006 管子外径D0为18mm、螺纹直径d为22mm、螺距为1.5mm的焊接式端直通长管接头：管接头18-M22×1.5JB/ZQ4774-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直通管接头： 管接头28JB/ZQ4775-2006 管子外径D0为28mm的焊接式直角管接头： 管接头28JB/ZQ4776-2006 管子外径D0为18mm的焊接式三通管接头： 管接头18JB/ZQ4777-2006 管子外径D0为88mm的焊接式四通管接头： 管接头18JB/ZQ4778-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直通管接头： 管接头28JB/ZQ4779-2006 管子外径D0为28mm的焊接式隔壁直角管接头： 管接头28JB/ZQ4780-2006 管子外径D0为28mm的焊接式分管管接头： 管接头28JB/ZQ4781-2006 管子外径D0为28mm的A型焊接式铰接管接头： 管接头28JB/ZQ4782-2006 表1mm 管子外径D0公称 通径 DN d d 1d2d3 d4 (H12h12)d5D+0.6+0.4l l1l2l3l4L L1L2L3L4L5L6L7L8 63M10×17.5106.57-12814323-225430241222412620 106M10×1111010.5112216816.5354824.559.532.528.51525.544.530.521.5 106M14×1.51114----1216.535--25.560.5-------148M14×1.5161414.5162822121943510297241352029493827 148M18×1.51619----121943--2972-------1810M18×1.5191918.5193627122145712337845392233514229 1810M22×1.51924----142145--3378-------2215M22×1.5222422.5224630142148814348248432635554630 2215M27×22228----162148--3583-------2820M27×2282828.5285636162454915379153483039575132 2820M33×22834----162454--3993-------3425M33×2343434.534644216266510164611162573646626137 3425M42×23444----182665--48113-------4232M42×2424442.542785218287212175012268644048686839 4232M48×24250----202872--52124-------5040M48×2505050.550906020307815195613476744854747843
(完整word版)钢结构识图图集图标讲解
钢结构识图培训讲义 技术部周耀彬 2009-5-24 第一章识图基础 一、投影及三视图 三视图：正视图（上左）、侧视图（上右）、俯视图（下） 三视图在使用是不一定完整，可能只出现其中两个。 有剖视符号的情况下，按照符号所示方向看物体，无剖视符号时，一般习惯的看图方向是： 侧视图在正视图的右侧时，表示是站在正视图中物体的右侧向左看； 侧视图在正视图的左侧时，表示是站在正视图中物体的左侧向右看； 俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体 看图方向的正确至关重要，决定了装配方向的正确与否，由于详图绘制人员的个体差异，选择表达方式上会有所差异，需要在图面上相互印证，如有不一致处及时和制图人员沟通确认。 二、剖面符号和断面符号 1.断面符号 表示从符号处剖开看到的断面，不表示断面后方的其他东西； 2.剖面符号 表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西； 3.在钢构详图中，断面符号和剖面符号使用上有些随意，是因为功能上比较接 近，着重表达的是看物体的方向。 看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛，文字表示看的朝向。
三、索引符号及节点符号 1.不带剖视方向的索引 字母a，如果节点详图不在本图中，就写对应的图纸编号，比如“详图-09”或“09”等。 有时也直接索引出来后直接放大，不用到节点符号，如下图： 2.带剖视符号的索引 与剖(断)面符号类似，看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛，细线表示看的朝向。 四、对称符号
五、焊缝符号* 1.焊缝基本符号（常用）：表示焊缝横截面形状的符号 序号名称示意图符号 1 卷边焊缝 2 I形焊缝 3 V形焊缝 4 单边V形焊缝 5 带钝边V形焊缝 带钝边单边V形焊缝 6 角焊缝 7 塞焊缝或槽焊缝 2.辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号 序号名称示意图符号说明 1 平面符号 焊缝表面齐平（一般通过加工）
焊接表示方法
第一章焊接接头及图样标注 焊接连接形成的焊接接头是焊接结构的最基本要素。焊接接头的设计是在充分考虑结构特点、材料特性、接头工作条件的经济性等的前提下，在首先选定焊接方法之后，正确合理地布置焊缝，确定接头的类型；对于熔焊接头，还需正确地确定坡口形状和尺寸，校核接头的承载能力，最后参照有关国内、国际标准，把焊接接头在结构图样上清楚准确地表示出来。 1.1焊接接头 焊接接头是指用焊接方法把金属材料连接起来的接头，简称接头。它是组成焊接结构的最基本要素，在某些情况下，它又是焊接结构的薄弱环节，掌握焊接接头的构造特点、工作性能，对正确设计、制造和使用具有重要意义。
a)对接接头 b)T型接头 1─焊缝 2─熔合线3─热影响区4─母材 （1）焊缝 焊缝起着连接金属和传递力的作用。它是在焊接过程中由填充金属（当使用时）和部分母材熔合后凝固而成。焊缝金属的性能决定于两者熔合后的成分和组织。（2）熔合区 熔合区是接头中焊缝与热影响区相互过渡的区域，是焊缝边界上固液两相交错地共存而又凝固的部分。此区很窄，低碳钢和低合金钢的熔合区约0.1~0.5mm。但却是接头中最薄弱地带，许多焊接结构破坏的事故，常因该处的某些缺陷引起，如冷裂纹、脆性相、再热裂纹、奥氏体不锈钢的刀状腐蚀等均源于此。 （3）热影响区 热影响区是母材受焊接热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。它的宽度与焊接方法及热输入量大小有关。 图1-3 典型焊缝形状及各部分名称 a)V形坡口焊缝 b) 凸形角焊缝 c)凹形角焊缝 1.2焊接接头的表示方法 1.2.1 焊缝符号 焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号或代号，也是一种工程语言，世界各国的焊缝符号和焊接方法代号不尽相同，设计人员应该掌握并在自己的设计实践中加以正确运用。我公司是经过DIN6700认证的企业，焊缝标注应依据ISO2553 《焊接、硬钎焊和软钎焊接头在图样上的表示方法》标准进行。 焊缝符号包括基本符号、辅助符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号与指引线组成，必要时还要加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 （1）基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。在ISO2553中规定了20种基本符号，见表1-1。
低碳钢熔化焊焊接接头组织分析
低碳钢熔化焊焊接接头组织分析 一、实验目的 1、观察焊接接头的宏观组织及焊接缺陷 2、观察焊缝、热影响区及母材的各种典型结晶形态 3、掌握低碳钢焊接接头各区域的组织变化 4、测定在不同的焊接工艺下热影响区的宽度 二、实验概述 手工电弧焊的焊接过程如图1所示。当电弧在焊条与焊件之间引燃后，电弧热使焊件（与电弧接触部分）及焊条末端熔化，熔化的焊件和焊条（以熔滴形式下落）形成共同的金属熔池。焊条外面的药皮受热熔化并发生分解反应，产生液态熔渣和大量气体。液态熔渣包围着熔滴，当其进入金属熔池后，因其比重小而浮在熔池表面。所产生的气体则包围在电弧和熔池周围。 图1 手工电弧焊过程示意图 1、焊条芯 2、焊条药皮 3、液态熔渣 4、固态渣壳 5、气体 6、金属熔滴 7、熔池 8、焊缝 9、工件 焊条因不断熔化下滴而应连续向下送进，以保持一定的电弧长度。同时，焊条还应沿焊接方向前进。当电弧离开熔池后，被熔渣覆盖的熔化金属就缓慢冷却凝固成焊缝金属，液态熔渣也凝固成固态熔壳。在电弧移达的下方，又形成新的熔池及其上的液态熔渣，以后又凝固成新的焊缝金属和渣壳。上述过程继续进行下去，只至整个焊缝被焊完为止。从而形成一条连续的焊缝金属。
在焊接过程中，由于焊接接头各部分经受了不同的热循环，因而所得组织各异。组织的不同，导致机械性能的变化。对焊接接头进行金相组织分析，是对接头机械性能鉴定的不可缺少的环节。 焊接接头的金相分析包括宏观和显微分析两个方面。 宏观分析的主要内容为：观察与分析焊缝成型、焊缝金属结晶方向和宏观缺陷等。 显微分析的主要内容为：借助于放大100倍以上的光学金相显微镜或电子显微镜进行观察，分析焊缝的结晶形态，焊接热影响区金属的组织变化，焊接接头的微观缺陷等。 焊接接头由焊缝金属和焊接热影响区金属组成。焊缝金属的结晶形态与焊接热影响区的组织变化不仅与焊接热循环有关，而且与所用的焊接材料和被焊材料有密切关系。 （一）焊缝凝固时的结晶形态 熔化焊是通过加热使被焊金属的联接处达到熔化状态，焊缝金属凝固后实现金属的焊接。联接处的母材和焊缝金属具有交互结晶的特征，图2为母材和焊缝金属交互结晶的示意图。由图可见，焊缝金属与联接处母材具有共同的晶粒，即熔池金属的结晶是从熔合区母材的半熔化晶粒上开始向焊缝中心成长的。这种结晶形式称为交互结晶或联生结晶。当晶体最易长大方向与散热最快方向一致时，晶体便优先得到成长，有的晶体由于取向不利于成长，晶粒的成长会被竭止，这就是所谓选择长大，并形成焊缝中的柱状晶形态，如图3（a）所示。 图2 焊缝金属的交互结晶示意图 （a）
接头标准
一、卡套式管接头 GB3733.1-83 卡套式端直通管接头 GB3735.1-83 卡套式端直通长管接头GB3737.1-83 卡套式直通管接头 GB3738.1-83 卡套式端直角管接头 GB4740.1-83 卡套式直角管接头 GB3741.1-83 卡套式端三通管接头 GB3743.1-83 卡套式端直角三通管接头 GB3745.1-83 卡套式三通管接头 GB3746.1-83 卡套式四通管接头 GB3747.1-83 卡套式焊接管接头 GB3748.1-83 卡套式隔壁直通管接头 GB3749.1-83 卡套式隔壁直角管接头 GB3751.1-83 卡套式压力表管接头 GB3752.1-83 卡套式组合直角管接头 GB3753.1-83 卡套式组合三通管接头 GB3754.1-83 卡套式端对接直通管接头 GB3756.1-83 卡套式对接直通管接头 GB3757.1-83 卡套式端对接直角管接头 GB3759.1-83 卡套式管接头用螺母 GB3760.1-83 卡套式管接头用对接螺母 GB3761.1-83 卡套式管接头用锥体环 GB3764-83 卡套 JB1953-77 卡套式铰接管接头 JB1954-77 卡套式端直通变径管接头 JB1955-77 卡套式直通变径管接头 JB1956-77 卡套式端直角变径管接头 二、扩口式管接头 GB5625.1-85 扩口式直通管接头 GB5628.1-85 A型扩口式直通管接头 GB5630.1-85 A型扩口式直角管接头 GB5631.1-85 扩口式可调向端直角管接头GB5632.1-85 扩口式组合直角管接头 GB5633.1-85 扩口式可调向端三通管接头GB5634.1-85 扩口式组合直角三通管接头 GB5637.1-85 扩口式可调向端直角三通管接头 GB5638.1-85 扩口式组合三通管接头 GB5639.1-85 A型扩口式三通管接头 GB5640.1-85 扩口式三通变径管接头 GB5641.1-85 扩口式四通管接头 GB5642.1-85 扩口式焊接管接头 GB5643.1-85 扩口式隔壁直通管接头 GB5644.1-85 扩口式隔壁直角管接头 GB5645.1-85 A型扩口式压力表管接头 GB5646-85 扩口式管接头管套 GB5647-85 扩口式A型管接头螺母 GB5649-85 扩口式管接头锁紧螺母 GB5650-85 A型扩口管接头空心螺栓 GB5651-85 扩口式管接头A型密合垫 GB5652-85 扩口式管接头锁紧母垫圈 JB1912-77 扩口式铰接管接头 三、焊接式管接头
液压管接头标准
液压管接头标准 关于液压管路 工程机械2009-10-25 17:46:09 阅读121 评论0 字号：大中小 ★问：多大压力才算高压阀？ 答：真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。 ★问：高压胶管怎么选择？ 答： 1. 最高工作压力； 2. 长度变化；最高工作压力下的长度变化 3. 耐压；2倍最高工作压力承载力 4. 最小爆破压力；4倍最高工作压力 5. 最小通流量；最小截面直径 6. 脉冲；瞬态改变或周期性 ● 标准回答：液压胶管是液压系统以及设备中重要的连接件，能承受高压，能方便拆卸，在液压行 业中应用非常广泛。 液压胶管由内外的橡胶层和里面的钢丝编织层构成，根据液压胶管的承受压力不同，里面的钢丝层数不同，一般钢丝层从1层到6层，承受的压力最高能达到60MPA。液压胶管的内层橡胶为耐矿油，生物油，膨胀性好的合成橡胶，外层为耐磨抗老化橡胶。中间为高抗拉钢丝缠绕层。液压胶管适合介质为：
矿物油，油水混合物，聚乙二醇基油，合成脂基油，菜籽油等。常用的胶管的适合工作温度为：-40℃--100℃， 最高温度为125℃。 正确的选择胶管，可以保证整个液压系统的安全，合理的安排空间，更好地控制成本。主要注意以 下几点： 第一，根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个最大的工作压力，胶管的爆破压力为最大工作压力的4倍。胶管耐压越高，价格就会变高，所以根据实际的系统压力，选择的胶管的最大工作压力比实际工作压力大点可以了。 如果系统冲击压力频繁的话，选用特别耐脉冲的胶管。 第二，根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的系能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。 第三，在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。 第四，要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、 45等接头角度和整体的胶管装配角度。 胶管在安装使用中，也需要注意几个问题，胶管过长，影响外观，而且增加成本；胶管太短，当其受压而伸展或收缩时，没有足够的伸缩余地，会导致胶管被破坏；胶管安装时，切勿让其扭歪，否则当受压力时会破坏胶管或令联接处松脱；安装于移动物体间的胶管，应预留足够的长度，并避免和其他物体摩擦。胶管在使用中经常与硬物相摩擦，建议在管外使用弹簧保护套。胶管工作的环境温度过高或过低都会影响胶管的寿命和承受压力的能力，所以要在其允许的范围内使用胶管，工作温度长期不在其允许的范围内的系统，应采用软管护套。胶管使用中，如果是特殊介质，要确保胶管的内，外层，接头，以及密封 圈与介质相容。 ●根据压力、流量。压力决定胶管纲丝层数，流量决定胶管内径，再就是两端的连接型式，焊接式、扩口式、卡套式、法兰式等等，另外是直通还是90度， 还是45度等。 ●高压胶管都有型号的，层数，压力，接头型式及规格，胶管长度。 确定这些参数就可以了。都可以咨询厂家。 ●楼上都已说了，只是我建议大家要根据自已的理解来评论，不要照抄标准等。胶管选择主要考虑承载压力，流量和连接形式。承载压力一般是根据工作载荷反过来推导出来的，再乘以安全系数即可。流量是根据工件的移动速度反过来推导出来的，因为系统压强处处相等，所以很容易计算的。连接形式根据实 际需要和安装空间，扳手空间合理选择即可。