教大家学CimatronE分模和模具设计
前言
Cimatron的MoldDesign应用软件是一套一体化解决方案，功能比CimatronE CAD/CAM工模具基本软件包更强大-更确切地说，它是特别针对模具制造的最理想解决方案。
产品亮点
?丰富的CAD造型工具，优化工模具制造。
?专业的应用工具，用于创建、编辑和重复使用模具及模具子系统（流道系统、顶出系统和冷却系统）。
?高级模架库工具：轻松进入所有常见模架库。所有模架库零部件都客制化，使用起来简单快捷。所有组件都可定义为一个模架，可在其它项目中重复使用。
?直观的操作环境：Cimatron软件的易用性操作环境不仅易于使用，还非常高效；人性化界面。
?把复杂的操作步骤简单化，您所需的合适工具会在正确的时间出现在界面相应位置上。
?主要工序有向导，正在进行的操作有智能程序树、设置、建模视图和截面图。
?完全相互关联–模具设计过程无缝连接到其它工模具制造阶段，如电极、NC和制图。
主要优势
MoldDesign的优势主要体现在以下方面：
?提高生产力和节省时间：MoldDesign优化模具制造。您可以更快的运行速度进行操作，减少错误，并缩短产品交付时间
?覆盖范围广：一体化集成解决方案，完全相互关联，帮助您完成任何加工任务-任何复杂或任何型号的模具–面面俱到
如此高效的原因何在？
?编辑重复使用的强大功能性及模架库工具使模具创建更简单高效。每个模具制造阶段都会节约一定得时间，生产出的产品精确度更高，且保持一致性，没有误差。
?与其它建模程序相互关联，如制图、电极和NC，这就意味着无需进行数据转换-同样的数据应用在同样的操作环境，减少了因数据转换而产生的错误，加快运行速度
?MoldDesign可完美处理导入数据-修复缝隙和几何问题-真正的全系统混合建模
?3D和分析&信息工具减少了错误，生产出的产品品质更高，确保严格按照原始设计图在实际加工中进行生产
特色
模具设计功能齐全，面面俱到：
?快速预设计
?功能强大且省时的模架库工具
?随取随用的标准件，包括斜顶&滑块设计
?易于创建和重复使用任何复杂程度的用户自定义标准件
?高效的专业分模功能，快速将曲面分模成型芯和型腔
?有效处理子系统，包括模板操作、顶出系统、冷却&流道设计
?强大的混合实体/曲面CAD造型功能，优化模具设计
?自动创建图纸
?决策支持环境由可视化、分析和测量工具组成
?人性化操作的有力解决方案可解决在设计过程中任何阶段的任何领域、任何复杂程度问题
其中，整个模具设计过程可分为：分模阶段，布局阶段，模具组件设计阶段，工程图纸阶段，电极设计即可以作为模具设计的一部分，又可以作为 NC 加工的补充，这里不作介绍，工程图同装配出图一样，这时也不作介绍，请读者参考相关教程。
分模
分模(Quick Splite) ，即快速断开，是CimatronE曲面分模的特色模块之一。特点是直观，快速，易上手，操作灵活。这里，我们将分别以4个例子，来介绍一下CimatronE的分模。
简易零件分模
所谓简易零件分模，这里想给大家介绍的是按CimatronE的快速分模模块的流程来进行分模。其中，这七个步骤分别是
1、创建分模文件
2、快速断开
3、产生分模线
4、产生分模面
5、创建毛胚
6、输出分模结果
7、切割毛胚
例一：
步骤一创建分模文件
如图所示，点击分模设置向导。
在弹出的界面中分别设置主零件为ex1，点击会弹出CimatronE文件浏览器，如图所示选择ex1后，点击选择就可以了。
勾选创建新文件夹，设定文件夹名称。
设置单位为mm，一般来讲，默认就是mm。
设置收缩率，假设该材料为ABS，收缩率为0.6%，则设为1.006，点击确定。
此时会将文件载入，注意，这个文件并不是打开ex1，而是新建一个文件ex1-work，并在新文档中引用ex1文件里的图素，同时执行一个比例缩放的操作。
步骤二快速断开
点击右侧工具条的快速断开工具，在如下对话框中，要了解什么叫方向。
这里的方向，是指分模方向，则模具各组件的运动方向。对于这个简单零件而言，其运动方向分别为Z+和Z-，即凹模沿Z+方向运动，凸模沿Z-方向运动。每一个零件的分模，必须至少有两个方向，这不同于模具上的定模和动模的理解。在模具上，凹模是不运动的，但在分模过程中，
不运动的凹模相对而言是Z+方向运动，这里一定要了解。象其它的零件可能会有一些侧抽，斜顶结构的，还可以再继续指定分模方向，这个在后面会作介绍。
立面-不包括，如果点击这个按钮，会弹出下拉式菜单。这个选项的含义是指定，在本次断开中，对竖直面（即与分模方向平行的面）的操作。因为在分模过程中，某些竖直面的操作往往软件是无法准确来判断的。对一些既可以放在凹模上成形也可以放在凸模上成形的曲面，我们可能需要人工来指定其属性。这些竖直面往往产生在一些小的碰穿位中，而非碰穿位的竖直面几乎不存在，往往这些曲面都加入了脱膜斜度。对于本图而言，不需要作任何修改，设定立面操作方式为“不包括”即可。
后面的两个选项“自动选择”和“过滤未分配的面”这里我们勿需理会，第一次进入快速断开的时候，默认是对所有曲面进行操作。
所以，针对这个零件而已，在进入快速断开后，不需作任何修改，只需点击特征向导里的
确定按钮即可（注：以下内容中有用到此按钮的地方均称之为“确定按钮”）。
其中蓝色和红色，分别是凹模和凸模部分的示意。
拖动滑动条，可以看到这两部分曲面分离，关闭快速断开向导。
步骤三产生分模线
此时，点击菜单的“分模—分模线—外分模线”（以后内容如有调用菜单指令，操作均与此类似，不再截图示意）。
产生结果如下：
为方便显示和识别，分模线这里采用了绿色2号粗虚线，
注意，如果希望一产生分模线即能按绿色2号虚线显示，则按上图设置即可，否则需要选择分模线后再修改其颜色，线宽和线型。
步骤四产生分模面
点击菜单的“分模—分模面—外分模面”。
选择绿色的分模线，修改宽度为50。
点击确定按钮。
再次进入快速断开，拖动滑动杆。
注意看曲面颜色的区别。
其中蓝色的为凹模面，红色为凸模面，而分型面，则分别比凹模面和凸模面颜色要浅一点点。如图所示，可以看到其属性设置。
在这里，需要作出补充解释的是，通常某一个曲面，如果他会在凹模上成形的话，我们称之为凹模面，也可以理解成此曲面具有凹模属性，在图中，我们也可以称之为具有split-01属性。这种属性并不是具体的类似于颜色，线宽的属性，而只是指这张曲面的一个类别。这和层和集合的概念既有相似，又有一定的区别。分模面，其实是一些共有属性的面。也就是说，我们创建的分模面，是既具有split-01（凹模）属性，又具有split-02（凸模）属性的曲面。
在后面作一些复杂的零件分模时，通过这一思路去操作，会更容易，更直观。
当退出快速断开时，模型会自动合拢，同时，分型面会变成灰色。各曲面属性此时不会作任何改变。
步骤五创建毛胚
点击菜单“分模—工具—新毛胚”，然后点击菜单“曲线—草图”选取中间的XY平面作为
草绘平面。按鼠标中键+右键，在弹出菜单中选择旋转到平面，或在工具栏上点击，使屏幕正对着草绘平面，便于我们操作。绘制如下图所示矩形框：
退出草图，切换到ISO视图，渲染模式切换为混合。
如下图设置相应的拉伸参数，然后点击确认按钮。
注意，创建新毛胚操作与创建拉伸几乎完全相同，只是创建拉伸所产生的实体是不具有“毛胚属性”。如果有一些异形毛胚，便如特殊旋转体之类的，可以先用常规的几何生成指令产生毛胚，然后再用菜单“分模—工具—毛胚属性”来给指定的体附加毛胚属性。
步骤六输出分模结果
点击右侧工具栏中的输出分模结果按钮。
点击确定，根据提示，我们可以在ex1-parting文件夹中找到
ex1-work-split-01-ex1-work.elt和ex1-work-split-02-ex1-work.elt这两个文件。
通过重命名这两个分模组件，然后重新输出。
注意，如果在执行这个操作前，没有在ex1-parting文件夹中删掉己生成的
ex1-work-split-01-ex1-work.elt与ex1-work-split-02-ex1-work.elt这两个文件，将无法产生新的文档。
步骤七切割组件
打开其中一个文档，ex1-work-cavity.elt，该图档是凹模模仁。可以看到，这时候，只导入了原图档中的凹模曲面，分型面和毛胚实体。同样，在另一图档ex1-work-core.elt中，只导入了凸模曲面，分型面和毛胚实体。其中，分型面和毛胚实体都是属于共同的部分。由此可以引伸开来，无论一个零件在分模过程中产生了多少个部件，各个部件中，只含有其中某一分模方向的曲面，即一个方向一个文件。而分型面，即分别导出至两个部件（分型面只可能是两个部件间碰穿或插穿的部位）。毛胚实体，则会导出至每一个部件中，所有部件中的毛胚实体均是同一几何。
接下来，点击菜单“分模—激活工具—缝合分模面”，然后点击特征向导中的确定按钮。
此时屏幕没有任何变化，但是特征树多了一个“缝隙合分模面12” 特征。
点击右侧工具栏中的激活工具按钮中的切除工具。
选择毛胚实体，会以红色显示。
点鼠标中键（如果没有中键，则按下鼠标滚轮）确认。选中的毛胚，会以绿色显示。
然后再选择中间灰色的分模面，如左图所示，但此时切除方向不对，点击箭头，使其指向相反方向，这时会如右图所示。
点击确认，退出切除特征向导。
以同样的步骤对另一文档ex1-work-core.elt进行操作，会得到以下结果。
例二：
与图档一的区别在于，此图增加了圆孔，并且分型面也不在同一个平面上了。
步骤一创建分模文件（略）
步骤二快速断开
由于没有对立面进行操作，快速断开结果如下，为了方便显示，这里隐藏了基准的显示。按中右键，将参考前面的对勾去掉（如右图）。
此时，我们要分析一下灰色的面应该是属于哪一部分，凹模？凸模？可以通过旋转，缩放等查看功能进行分析。
这里用箭头分别指出了曲面相应的位置。要将曲面指定到相应的部件上，我们只需要在快速断开状态下，选择要指定的曲面，然后在相应的部件的任何位置上点一下鼠标的中键即可。
注意：中键点击蓝色曲面的任意位置即可！
由于分析错误，导致有一张小曲面错误地指定了属性。如左图箭头指示所示：
我们只需要再选择这张曲面，然后在红色曲面的任意位置点击中键，即可为其指定正确的分模属性。如右图所示：
步骤三创建分模线
按例一的方法创建好外分模线后，再选择菜单的“分模—分模线—内分模线”，产生如图所示的内分模线。
步骤四产生分模面
先产生外分模面。
再选择菜单“分模—分模面—内分模面”，此时，并不需要我们选择内分模线，即会产生合适的曲面。通过快速断开，可以分离两个部件，以查看结果。
此时进行快速断开，只是因为有滑动条可以使部件分离显示，对曲面的位置不会产生任何修改，分型面的分模属性己经指定好，并不是在这一次快速断开命令中才进行指定，这一操作的唯一目的仅仅只是查看，不是必要过程，熟练后不使用此功能查看亦可。
步骤五创建毛胚
此时要将基准显示出来（也可以不显示基准，因为在分型面中，有部分曲面等效于XY平面）。
按例一的方向建立毛胚。
步骤六输出分模结果
先修改部件名，分别为cavity和core，然后点击输出分模结果。
步骤七切割部件
同例一中步骤七的操作，产生结果如下图，保存所有文档。
复杂零件分模
针对上两例的分模方式，我们可以看出，对一些简单零件而言，CimatronE的分模效率是相当高的。但是，如果零件形状复杂，分型面就不一定如此简单了，利用“自动分模面”产生的分模面会不如人意。针对这种情况，我们可以用一些其它的曲面指令来构建分模面，并用快速断开指令，来指定这些分模面的属性。下面先以一个简单的例子来进行介绍。
例三：
与例二不同，这里增加了一个小缺口。同时，经分析我们会发现，例二中的凸模，根部是不好加工的，往往此时，会采取组合的方式来处理。
同时通过修改此零件的分模面，可以通过线切割来进行加工从而降低成本。
步骤一创建分模文件（略）
步骤二快速断开
生成如下断开状态。
步骤三产生分模线（略）
步骤四产生分模面
由于外分模面我们将手工创建，因此先生成内分模面如下图：
显示参考，进入草绘功能，以XZ平面作为草绘平面，调正视图。通过添加参考功能，将分
模面的一部分，以增加几何的方式投影到草绘平面上（图中深红色线条）。
再修改线条成下图所示，注意，投影时产生的重复图素要删除掉。
退出草绘，进入“曲面—扫掠”，产下如左图所示曲面，然后利用“曲面—裁剪”指令对分模面进行裁剪。
组合缺口处曲线，并产生扫掠面（方向沿X轴）。
再组合曲线，并生成边界曲面。
组合曲线，并裁剪最后一个平面。
再次进入快速断开，我们可以看到，自定义的分模面是不具备分模属性的。
这个时候，有两种方法来处理。
1、己有内分模面或其它外分模面，直接选中自定义分模面后，然后在内分模面上点击鼠标中键（滚轮），即可完成分模面的属性指定。
2、如果没有内分模面或其它外分模面，或者不希望使用己有分模面属性，我们可以点击选项“分模属性”，进入新的特征向导。
先在状态1下选择要指定属性的分模面后点中键进入状态2，在状态2下，分别选择蓝色和红色的曲面，最后点“确定”即完成分模面属性指定。
结果如图，此时，自定义分模面的过程完成。
其实，还有很多零件的分模面（内和外）都可能会比较复杂，不能用自动分模面来产生，我们要能灵活地运用曲面指令来创建，并通过指定分模属性来完成。
步骤五创建毛胚（略）
步骤六输出分模结果（略）
步骤七切割部件（略）
由于加工条件的限制，凹模中红圈部位是无法直接在数控铣床上加工到位的，最终结果将是圆角，我们可以将凹模和凸模这两个配合部位分别进行导圆角处理（凹模圆角为R2，凸模圆角为R2.5，以方便其配合）。
大家可以看到，除了不使用外分模面进行分模外，其它的操作几乎是一模一样的。
例四：
具体操作见AVI文件。
布局
当分好模后，就要进入模架设计的环节了。模架设计环节其实主要就是三个步骤：
一、确定分模后的几何。
二、载入合适的模架
三、生成模架各组立件的细节。
这一节，将集中介绍布局过程。布局适用于一模单腔和一模多腔，其实，一模单腔也可以称之为一种布局。每一种布局，都有一个对应的布局文件。布局文件里，主要就是包含有坐标系。布局文件保存在C:\Cimatron\CimatronE\Data\dat\ApplicationsData\Layout-parts\MM\ 中。
例五：
进入模具设置向导，我们先利用例一的结果来进行操作。
如上图所示设置相关参数，红圈处可以设定装配保存于哪个文件夹，我们可以保存到
ex1-parting中去，然后确定即可。其中布局零件选用的是layout-1-cav-mm。
选择菜单“模具设计—增加激活零件”，点浏览按钮，在弹出的CimatronE文件浏览器中，选择ex1-work-cavity.elt和ex1-work-core，然后点击选择按钮，就会把这两个文件加载到该对话框中。
接下来，在特征向导对话框中，选取蓝圈处选项后点击“附属到装配”按钮（下图红圈处），然后点确定按钮，选择对齐坐标系，再点确定按钮，即可将相应的部件附属到子装配中。
如果这是一个一模四腔的，则进入模具设置向导时，设置如下参数，其中布局零件选取的是layout-4-cav-mm。
然后再增加激活零件，即可产生下图结果。
我们可以看到，上图中，由于间距过小，使零件都挤在一起了。在模具设计树处找到布局文件然后点右键，选择“激活部件”来对布局文件进行编辑。
在模具设计树下面有特征树，找到草绘特征，编辑草绘，修改间距尺寸。
退出后草绘会自动更新布局，如图所示，这时候零件没有挤在一起了。
组件载入及设计
模架载入
增加分模部件后，接下来应该是载入模架，请确认您的计算机上己经安装好所需的模架库标准件。为了简化操作，使读者更容易成功地根据本教程练习，本节内容，将以例一零件进行一模单腔的设计。
接上例，在空白工作区点击右键，选择“激活主装配”。点击菜单“模具设计—模架—新模胚”。
锻造工艺及模具设计
锻造工艺模具（CAD/CAE）分析与设计 姓名：李洋李静涛赵艳峰 课程名称：拉杆接头模锻设计 指导教师：马瑞 班级：07级锻压一班 2010年11月
拉杆接头模锻设计 李洋李静涛赵艳峰 （燕山大学机械工程学院） 摘要：本次项目是通过锤上模锻成形生产制动器杠杆，锤上模锻主要用于锻件的大批量生产，是锻造生产中最基本的锻造方法。 主要设计步骤有制定锻件图；计算主要参数；确定设备吨位；作热锻件图，确定终锻模膛；确定飞边槽的形式和尺寸；计算毛坯图；选择制坯工步；确定坯料尺寸；设计滚压模膛；设计终锻模膛；绘制锻模图等。 前言：通过这次课程设计，我们掌握了基本的模锻设计理论，积累了一些设计经验，为以后的工作学习奠定了基础。 1.锻件图设计 锻件图是根据零件产品图制定的，在锻件图中要规定：锻件的几何形状、尺寸；锻件公差和机械加工余量；锻件的材质及热处理要求以及其他技术条件等内容 1.1 分模位置。 为便于锻件脱模，选拨杆锻件的最大投影面为分模面。 1.2 锻件质量 锻件质量为2Kg,拨杆材料为45钢，即材质系数为M1 1.3 拔杆体积 拔杆体积为2.68*106mm3 密度：7.85*10-6K g/ mm3 1.4 锻件复杂系数 S=Vd/Vb=2000/(7.46×18.73×5.9×7.85)=0.309，为3级复杂系数S3 1.5 公差和余量 查《锻压手册》表3-1-3[GB12362-1990]【普通级】 长度公差为2.2（+1.5 -0.7），高度公差为1.6（+1.1 -0.5），宽度公差为1.6（+1.1 -0.5）错差公差0.5mm 残留边公差0.7mm 1.6 机械加工余量 余量的确定和锻件形状的复杂程度，成品零件的精度要求，锻件的材质，模锻设备，工艺条件等很多因素有关，为了将锻件的脱碳层和表面的细小裂纹去掉，留有一定的加工余量是必要的该零件的表面粗糙度为∨3（25-100um）查《锻压手册》表3-1-1[GB12362-1990]锻件内外表面的加工余量查得厚度方向1.5-2.0mm 水平方向1.5-2.0mm 取2mm 1.7 模锻斜度 为了使锻件容易从模膛中取出，一般锻件均有模锻斜度，附加的模锻斜度会增加金属的损耗和机械加工余量，因此在保证锻件出模的前提下，应选用较小的模锻斜度，拔模斜度应按锻件各部分高度和宽度之比值H/B和长度和宽度之比值L/B确定,根据上述原则，该锻件未标注斜率为7°。
锻造工艺学及模具设计复习思考题
锻造工艺学及模具设计复习思考题 1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。 2)钢锭常见缺陷有哪些？它们产生的原因与危害性就是什么？ 3)常见的型材缺陷有哪些？它们产生的原因与危害性就是什么？ 4)锻造用型材常采用哪些方法下料？各自有何特点？ 5)铸锭作为锻造坯料时如何下料？ 6)试说明锻前加热的目的与方法。 7)氧化与脱碳有哪些共性与异性？ 8)氧化与脱碳可产生哪些危害？如何防止？ 9)过烧与过热有哪些危害? 如何防止？ 10)导致裂纹产生的内应力有几种？清阐述它们相应的应力状态。 11)通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处？原因何在？如何防止？ 12)锻造温度范围的确定原则与基本方法就是什么？ 13)怎样确定碳钢的始锻与终锻温度？它们受到哪些因素的影响？ 14)为什么要制定合理的加热规范？加热规范包括哪些内容？其核心问题就是什么？ 15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响？ 16)选择加热速度的原则就是什么？提高加热速度的措施有哪些？ 17)均热保温的目的就是什么？ 18)冷锭与热锭的加热规范各有什么特点？为什么？、 19)少无氧化加热主要有哪几种方法？其中火焰加热法的基本工作原理就是什么？ 20)金属断后冷却常见缺陷有哪些？各自产生原因就是什么？ 21)为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹？ 22)金属锻后冷却规范一般包括哪些内容？ 23)锻件热处理的目的就是什么？ 24)中小锻件通常采用哪些热处理？各自作用就是什么？ 25)通常大锻件采用哪些热处理？各自作用就是什么？ 26)导致金属塑性变形不均匀性的原因就是什么？ 27)镦粗与拔长各有哪些用途？ 28)镦粗工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。 29)拔长工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。 30)为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差？应怎样解决？ 31)空心件拔长时孔内壁与端面裂纹产生的原因就是什么？应采取哪些措施加以解决？ 32)试阐述开式冲孔时金属变形与流动特点并画出相应的应力、应变图。 33)冲孔时易出现哪些质量问题？应采取什么措施解决？ 34)试阐述冲子扩孔时金属变形与流动特点并画出相应的应力、应变图。 35)芯轴扩孔时金属主要沿切向流动的原因就是什么？此时锻件尺寸变化特点就是什么？应怎样防止壁 厚不均？ 36)辗压扩孔的工艺特点就是什么？生产时易产生哪些质量缺陷？怎样防止？ 37)弯曲时坯料易产生哪些缺陷？它们产生的原因就是什么？ 38)自由锻工艺的特点及其主要用途就是什么？不同材料自由锻面临的主要问题就是什么？为什么？ 39)试述自由锻件的分类及其采用的基本工序。 40)自由锻工艺过程的制定包括哪些内容？ 41)锻造比对锻件组织与力学性能有哪些影响？其选择与锻件大小有何关系？ 42)确定自由锻设备吨位有几种方法？为什么水压机锻造所依据的变形力能参数不同？ 43)试分析开式模锻三变形阶段的应力应变状态及其成形特点。
电影分镜头剧本写作格式
电影、电视节目分镜头脚本格式 片名： 镜号景别技巧画面内容解说词音乐音响长度（秒） 说明： 镜号：每个镜头按顺序的编号 景别：一般分为全景、中景、近景、特写和显微等 技巧：包括镜头的运用—推、拉、摇、移、跟等，镜头的组合—淡出谈入、切换、叠化等。 画面：详细写出画面里场景的内容和变化，简单的构图等。 解说：按照分镜头画面的内容，以文字稿本的解说为依据，把它写得更加具体、形象。 音乐；使用什么音乐，应标明起始位置。 音响：也称为效果，它是用来创造画面身临其境的真实感，如现场的环境声、雷声、雨声、动物叫声等。 长度：每个镜头的拍摄时间，以秒为单位。 例：片名：《三让一树花常开》 镜号景别技巧 画面内容解说词音 乐 音响长度（秒） 1 全— 大全 拉、俯座落在大山深处的桂花小学。镜头由学校 全景拉成大全景，叠出片名，化出 宜宾县桂花小学座落在 距县城50公里的观音镇 沙沟大山里，这是一座 村小。 15”
专题片素材文稿报送格式 片名：XXXXXX 镜号长度画面内容解说词音效备注 说明： 镜号：每个镜头按编辑顺序的编号. 长度：该镜头的起、止时间. 画面：详细写出画面里的场景的内容和变化，简单的构图等. 解说：与该镜头对应的解说词，时间长度应与画面时间长度一致，如有采访，应在对应 画面中打印出采访对象的姓名、职务、身份及采访内容字幕，并在“解说词”栏详细说明. 音效：包括音乐和音响 例：片名：《大山的女儿》 镜号长度 画面 内容 解说词音效备注 15 10’27” — 13’40” 学校 升旗 仪式 五星红旗第一次从民族小学的操场上升起，没有乐曲，杨老 师用仅有的一台风琴伴奏，仰望冉冉升起的五星红旗，杨老 师眼里噙满泪花…… 现场声 风琴声 35 18’30” — 19’40” 采访村民 （王蓉母 亲）叠印字 幕 （采访对象：王蓉妈妈陶永秀：“王蓉能够当上老师，多亏了 杨老师的帮助，我们全家非常感谢杨老师，永远记住杨老 师。”） 环境声 三、消息类新闻文稿报送格式 1、文稿用A4纸5号字打印成20×20的稿纸，一式三份，加盖公章。 2、画面质量要求清晰、稳定，多条新闻之间一定要用彩条或其他方法分隔开来。
锻造工艺学及模具设计复习思考题word精品
锻造工艺学及模具设计复习思考题 1) 试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。 2) 钢锭常见缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？ 3) 常见的型材缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？ 4) 锻造用型材常采用哪些方法下料？各自有何特点？ 5) 铸锭作为锻造坯料时如何下料？ 6) 试说明锻前加热的目的和方法。 7) 氧化和脱碳有哪些共性和异性？ 8) 氧化和脱碳可产生哪些危害？如何防止？ 9) 过烧和过热有哪些危害? 如何防止？ 10) 导致裂纹产生的内应力有几种？清阐述它们相应的应力状态。 11) 通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处？原因何在？如何防止？ 12) 锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么？ 13) 怎样确定碳钢的始锻和终锻温度？它们受到哪些因素的影响？ 14) 为什么要制定合理的加热规范？加热规范包括哪些内容？其核心问题是什么？ 15) 两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响？ 16) 选择加热速度的原则是什么？提高加热速度的措施有哪些？ 17) 均热保温的目的是什么？ 18) 冷锭和热锭的加热规范各有什么特点？为什么？、 19) 少无氧化加热主要有哪几种方法？其中火焰加热法的基本工作原理是什么？ 20) 金属断后冷却常见缺陷有哪些？各自产生原因是什么？ 21) 为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹？ 22) 金属锻后冷却规范一般包括哪些内容？ 23) 锻件热处理的目的是什么？ 24) 中小锻件通常采用哪些热处理？各自作用是什么？ 25) 通常大锻件采用哪些热处理？各自作用是什么？ 26) 导致金属塑性变形不均匀性的原因是什么？ 27) 镦粗和拔长各有哪些用途？ 28) 镦粗工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。 29) 拔长工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。 30) 为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差？应怎样解决？ 31) 空心件拔长时孔内壁和端面裂纹产生的原因是什么？应采取哪些措施加以解决？ 32) 试阐述开式冲孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。 33) 冲孔时易出现哪些质量问题？应采取什么措施解决？ 34) 试阐述冲子扩孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。 35) 芯轴扩孔时金属主要沿切向流动的原因是什么？此时锻件尺寸变化特点是什么？应怎样防止壁厚不均？ 36) 辗压扩孔的工艺特点是什么？生产时易产生哪些质量缺陷？怎样防止？ 37) 弯曲时坯料易产生哪些缺陷？它们产生的原因是什么？ 38) 自由锻工艺的特点及其主要用途是什么？不同材料自由锻面临的主要问题是什么？为什么？ 39) 试述自由锻件的分类及其采用的基本工序。 40) 自由锻工艺过程的制定包括哪些内容？ 41) 锻造比对锻件组织和力学性能有哪些影响？其选择与锻件大小有何关系？ 42) 确定自由锻设备吨位有几种方法？为什么水压机锻造所依据的变形力能参数不同？
电影分镜头剧本写作格式完整版
电影分镜头剧本写作格 式 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
电影、电视节目分镜头脚本格式 片名： 镜号景别技巧画面内容解说词音乐音响长度（秒） 说明： 镜号：每个镜头按顺序的编号 景别：一般分为全景、中景、近景、特写和显微等 技巧：包括镜头的运用—推、拉、摇、移、跟等，镜头的组合—淡出谈入、切换、叠化等。 画面：详细写出画面里场景的内容和变化，简单的构图等。 解说：按照分镜头画面的内容，以文字稿本的解说为依据，把它写得更加具体、形象。 音乐；使用什么音乐，应标明起始位置。 音响：也称为效果，它是用来创造画面身临其境的真实感，如现场的环境声、雷声、雨声、动物叫声等。 长度：每个镜头的拍摄时间，以秒为单位。 例：片名：《三让一树花常开》 镜号景 别 技巧画面内容解说词 音 乐 音响长度（秒）
1 全 — 大 全 拉、 俯 座落在大山深处的桂花小学。镜头 由学校全景拉成大全景，叠出片 名，化出 宜宾县桂花小学座 落在距县城50公里 的观音镇沙沟大山 里，这是一座村 小。 15” 专题片素材文稿报送格式 片名：XXXXXX 镜号长度画面内容解说词音效备注 说明： 镜号：每个镜头按编辑顺序的编号. 长度：该镜头的起、止时间. 画面：详细写出画面里的场景的内容和变化，简单的构图等. 解说：与该镜头对应的解说词，时间长度应与画面时间长度一致，如有采访，应在对应画面中打印出采访对象的姓名、职务、身份及采访内容字幕，并在“解说词”栏详细说明. 音效：包括音乐和音响 例：片名：《大山的女儿》 镜号长度 画面 内容 解说词音效备注15 10’27 ” — 学校 升旗 五星红旗第一次从民族小学的操场上升起，没有乐 曲，杨老师用仅有的一台风琴伴奏，仰望冉冉升起的 五星红旗，杨老师眼里噙满泪花…… 现场声 风琴声
锻压工艺模具设计习题解
《 锻压工艺及模具设计作业 1. 最小阻力定律在设计锻模时有何实际意义 答：在变形过程中，物体各质点将向着阻力最小的方向移动。在开式模锻中，在分模 面上设置毛边槽，可以造成足够大的水平阻力，阻止金属在水平方向流动，迫使金属充满型 槽，很好地提高金属的充型能力。对难以填充的型腔，必要时可在分模面上局部设阻力沟。 2. 锻造加热的目的是什么 答：提高金属塑性，降低变形抗力。 3. 碳钢锻造温度范围如何确定为什么中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，而低高碳钢终 锻温度处在双相区 答：确定始锻温度时，应保证坯料在加热过程中不产生过烧现象，同时也要尽力避免发 生过热。因此，碳钢的始锻温度则应比铁一碳平衡图的固相线低150～250℃。碳钢的始锻 温度随着含碳量的增加而降低。合金钢通常随着含碳量的增加而降低得更多。在确定终锻温 度时，既要保证金属在终锻前具有足够的塑性，又要保证锻件能够获得良好的组织性能。所 以终锻温度不能过高，温度过高，会使锻件的晶粒粗大，锻后冷却时出现非正常组织。相反 温度过低，不仅导致锻造后期加工硬化，可能引起锻裂，而且会使锻件局部处于临界变形状 态，形成粗大的晶粒。因此，通常钢的终锻温度应稍高于其再结晶温度。按照以上原则，碳 钢的终锻温度约在铁一碳平衡图A ，线以上25～75℃。中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区， 组织均匀，塑性良好，完全满足终锻要求。低碳钢的终锻温度虽处在奥氏体和铁素体的双相 区，但因两相塑性均较好，不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度是处于奥氏体和渗碳体 的双相区，在此温度区间锻造时，可借助塑性变形，将析出的渗碳体破碎呈弥散状，而在高 于Acm 线的温度下终锻将会使锻后沿晶界析出网状渗碳体。 4. 自由锻工序如何分类各工序变形有何特点 - 答：自由锻主要工序包括镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲等。使坯料高度减小而横截 面增大的锻造工序称为镦粗。使坯料的横截面减小而长度增加的锻造工序称为拔长。采用冲 子将坯料冲出通孔或盲孔的锻造工序称为冲孔。减小空心毛坯壁厚而使其外径和内径均增大 的锻造工序称为扩孔。将坯料弯成规定外形的锻造工序称为弯曲。 5. 锻件纤维组织是如何形成的它对锻件性能有何影响 答：在锻造时，晶界过剩相的形态也要发生改变，其中硅酸盐、氧化物等质硬而脆，很 难变形，只能击碎，沿着主变形方向呈链状分布，硫化物有较好的塑性，可随晶粒一同变形， 沿着主变形方向拉长连续分布。使金属组织具有一定方向性，通常称为“纤维组织”，其宏 观痕迹即“流线”。金属纤维方向对锻件性能有较大影响。合理的锻件设计应使最大载荷方 向与金属纤维方向一致。若锻件的主要工作应力是多向的，则应设法造成与其相应的多向金 属纤维。为此，必须将锻件材料的各向异性与零件外形联系起来考虑，选择恰当的分模面， 保证锻件内部的金属纤维方向与主要工作应力一致。 6. 金属在模膛内的变形过程分为哪三个阶段变形力与行程的关系如何 答：(1)镦粗阶段；(2) 形成毛边充满模膛阶段；(3)打靠阶段。在镦粗阶段模腔内阻力 小，变形力较小，行程△H1较大；在形成毛边充满模膛阶段，模腔内阻力增大金属处于较 强的三向压应力状态，变形力增大，行程△H2较小；在锻足打靠阶段，将多余金属经毛边 挤入仓部，变形力急剧增大，行程△H3最小。 7. 合理的模锻过程与哪些设计参数有关怎样选择设计参数才能使变型过程趋于合理 答：合理的模锻过程应保证在充满的前提下把变形力，变形功，飞边的损耗 ，减少到最低 限度，为此，要采取相应的工艺措施，合理设计毛边槽的宽高比，从而加大1?H ，缩小 2?H ，
锻造工艺及模具设计试卷及答案
《锻造工艺及模具设计》 一、填空题 1、锻造大型锻件时,__＿_____与＿__＿_＿＿＿_就是两个最基本也就是最重要得变形工步。 2、一张完整得计算毛坯图包含锻件图得一个_＿_____＿__、＿_＿___＿__与____ ＿＿___三部分。 ３、热锻件图得尺寸标注,高度方向尺寸以____＿___＿__为基准,以便于锻模机械加工与准备检验样板、 ４、在精锻工艺中,常用得下料方法就是:_______＿_____;__＿＿_____＿_______。 5、实现少无氧化加热得方法很多,常用得方法有:＿_＿＿_______、 与____＿＿__＿_＿_＿__＿_＿＿__＿＿等、 ６、自由锻工艺所研究得内容就是:＿＿＿______________＿__＿_与_____＿＿_＿__＿＿___＿＿___两个方面。 7、根据镦粗坯料得变形程度可分为三个变形区:_＿__＿__＿＿___＿＿、____＿＿_ ＿_____与＿＿__＿_＿____＿＿______。 8、设计顶件装置时,主要解决________＿_＿____＿_,__＿___＿＿____＿_____＿ ________以及＿__＿__________＿_＿__问题。 ９、顶镦时得主要问题就是____＿＿＿＿与____＿_____,研究顶镦问题应首先_______＿____＿＿为主要出发点,其次就是＿__________＿___＿_＿_＿以提高生产率。 10、按照冷却速度得不同,锻件得冷却方法有三种:在空气中冷却,___＿_＿_____＿ ____;在灰沙中冷却,___＿_＿_______＿_;在炉内冷却,________＿______、 １1、滚柱式旋转锻造机,锻模就是＿＿______＿__＿_＿而旋转,锻件得截面一定就是＿_______。 12、确定设备吨位得传统方法有＿____＿＿__＿_＿____与_＿__＿________＿_两 种。 二、判断题(本大题共1０道小题,每小题１分,共1０分) 1、空气锤得吨位用锤头得质量表示、( ) 2、自由锻只适用于单件生产。( ) 3、坯料加热温度越高越便于锻造。( ) 4、一般情况下,锻造冲孔前应先将坯料镦粗,以减小冲孔深度。 ( ) ５、弯曲就是自由锻得基本工序之一。( ) 6、过热得钢料就是无可挽回得废品,锻打时必然开裂。
【短视频剧本格式范文】短视频的剧本格式范文
【短视频剧本格式范文】短视频的剧本格式范文 剧本主要分为文学剧本与摄影剧本。下面就是小编整理的短视频的剧本格式范文，一起来看一下吧。 文字形式的电影剧本实际上是三种情况： 1、电影剧本（电影文学剧本）：编剧完成 2、分镜头剧本：导演完成 3、完成台本：场记记录完成 我们所讲的电影剧本都是指第一种情况，即由编剧完成的剧本。 一、电影剧本的几种写作格式 1、文学剧本式： 特点：可读性强（文学作品的可读性）； 缺点：电影感弱。 例1、春天，踩着湿淋淋的步子来到了。 以上例1文学性强，可读性强，充满诗情画意。可是，导演分镜头时，却不得不作以下的工作： ①、删掉许多纯属于文学的、视听语言无法表现的内容。 ②、重新用视听语言表现那些可以表现的诗情画意. 故这种电影剧本一方面要使导演费较大的精力去分镜头，更重要的是，使编剧在剧本阶段未能把更多的精力放在电影思维上。 这样做的结果：既影响了剧本作为电影剧本它的艺术质量，同时也会妨碍你的剧本的成活。 2、格里叶式
优点：电影感强； 缺点：可读性弱。 例1、《去年在马里昂巴德》：（开头）： 开始是一阵猝然响起的浪漫、热烈的音乐，这音乐就象我们在某些带有强烈的、激动人心的高潮的影片结尾时所听到的一样（这是一个由木管、铜管和弦乐等等组成的巨大的交响乐团演奏的）。片头字幕是常规的样式：人名等等都是用朴素的字体写成，黑色的字体后面衬着灰色的背景，或者是白色的字体后面衬着灰色的背景；这些名字或者一组一组的名字都镶在方框内，框子按照一种正常的甚至是较为缓慢的节奏，一个接一个在银幕上出现。 这种努力是应该肯定的。 但是作为编剧来讲，这样做有以下不利之处： ①、可读性弱，不单指一般人的阅读，主要是指描写太细、太繁琐。以至妨碍了导演、制片人抓住主要情节，主要人物。 ②、不利于导演为影片作出他的贡献。电影主要是编剧、导演两个人的事。 这些同样会妨碍剧本的成活。 3、日本式 优点：电影感强，读性强（电影的可读性） 举例： 《啊，无声的朋友》编剧：铃木尚之（日本） 1、满洲旷野、夜（1944年）
锻造工艺学及模具设计课程设计-西北工业大学
《锻造工艺学及模具设计》 题目接前桥摇臂 专业班级*** 学生姓名*** 指导教师*** 日期2015年1月8日
目录 一零件分析及基本工艺方案确定................................................................................ - 2 - 1.1零件分析................................................................................................................ - 2 - 1.2零件材料特性分析................................................................................................ - 2 - 1.3零件尺寸精度及表面粗糙度分析........................................................................ - 2 - 1.4零件基本工艺方案确定........................................................................................ - 2 - 二锤上模锻锻件设计.................................................................................................... - 3 - 2.1确定分模位置........................................................................................................ - 3 - 2.2模锻件的技术条件................................................................................................ - 3 - 三锤上模锻锻件工艺设计............................................................................................ - 3 - 3.1计算锻件的主要参数............................................................................................ - 4 - 3.2确定锻锤设备吨位................................................................................................ - 4 - 3.3确定毛边槽形式和尺寸........................................................................................ - 4 - 3.4绘制计算毛坯图.................................................................................................... - 4 - 3.5计算繁重系数并确定制坯工步............................................................................ - 8 - 3.6确定坯料尺寸........................................................................................................ - 9 - 3.7模锻前期工序方法选择........................................................................................ - 9 - 3.8模锻后期工序方法选择...................................................................................... - 10 - 四锤上模锻锻模设计................................................................................................... - 11 - 4.1终锻型槽设计....................................................................................................... - 11 - 4.2预锻型槽设计...................................................................................................... - 12 - 4.3拔长型槽设计...................................................................................................... - 13 - 4.4滚挤型槽设计...................................................................................................... - 14 - 4.5弯曲型槽设计...................................................................................................... - 15 - 4.6锻模结构设计...................................................................................................... - 16 -
短片推拉分镜头脚本
范文 《推拉》分镜头脚本 场景：阳台外日内人物：爸爸妈妈女儿后爸道具：汽车 场景：客厅日内人物：妈妈孩子姥姥道具：拉杆箱遗像矫正器 镜号 景别 拍摄方法 内容 声音 备注 01 全景 俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 爸爸和妈妈陪着女儿在小区的绿草坪上玩耍、嬉戏，一家三口其乐融融。 02 近景 俯拍； 固定镜头； 过肩镜头（焦点在前景） 后景：同上。 前景：妈妈想抱抱孩子，孩子看着妈妈，转头看向窗外。 03 中景 俯拍； 摇镜头（孩子的腿→脑袋）； 摇到落幅镜头，焦点由前景变到后景 孩子坐在阳台上望着窗外的楼下草坪，爸爸和妈妈陪着女儿在小 区的绿草坪上玩耍、嬉戏，一家三口其乐融融。 04 全景 俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 玩耍的一家三口正在慢慢离开，走向别处。 05 全景 俯拍； 固定镜头； 玩耍的一家三口正在慢慢离开，走向别处。 06 全景 俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 楼下停着一辆黑色的轿车，轿车响了两声喇叭之后，一中年男子穿一身西装从车里下来，望着楼 上。（旁边的一家三口在玩耍） 汽车喇叭的环境 声。 07 全景 俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 楼下停着一辆黑色的轿车，轿车响了两声喇叭之后，一中年男子穿一身西装从车里下来，望着楼 上。 汽车喇叭的环境声。 08 中近景 俯拍； 固定镜头； 过肩镜头（焦点在前景） 后景：中年男子站在黑色轿车旁边等待（旁边的一家三口在玩耍） 前景：孩子趴在窗户上看中年男子，听见拉杆箱的轱辘响，马上转回头看妈妈。 拉杆箱轱辘的环境 声。 09 全景 俯拍； 固定镜头 孩子仰头看着妈妈，没有任何表情，转回头继续看着楼下。 10 全景 俯拍； 摇镜头（男子→一家三口）； 带阳台的虚化前景（主观） 黑色汽车旁边的中年男子在等 待，在一侧玩耍的一家三口正在慢慢离开，走向别处。 镜号 景别 拍摄方法 内容 声音 备注 01 近景 俯拍（稍微）； 固定镜头 孩子蹲在阳台上望着窗外，其中右腿带着矫正器。
短片《推拉》分镜头脚本
《推拉》分镜头脚本 场景：阳台外日内人物：爸爸妈妈女儿后爸道具：汽车 镜号景别拍摄方法内容声音备注 01 全景俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 爸爸和妈妈陪着女儿在小区的绿 草坪上玩耍、嬉戏，一家三口其 乐融融。 02 近景俯拍； 固定镜头； 过肩镜头（焦点在前景） 后景：同上。 前景：妈妈想抱抱孩子，孩子看 着妈妈，转头看向窗外。 03 中景俯拍； 摇镜头（孩子的腿→脑袋）； 摇到落幅镜头，焦点由前景 变到后景 孩子坐在阳台上望着窗外的楼下 草坪，爸爸和妈妈陪着女儿在小 区的绿草坪上玩耍、嬉戏，一家 三口其乐融融。 04 全景俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 玩耍的一家三口正在慢慢离开， 走向别处。 05 全景俯拍； 固定镜头； 玩耍的一家三口正在慢慢离开， 走向别处。 06 全景俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 楼下停着一辆黑色的轿车，轿车 响了两声喇叭之后，一中年男子 穿一身西装从车里下来，望着楼 上。（旁边的一家三口在玩耍） 汽车喇叭的环境 声。 07 全景俯拍； 固定镜头； 带阳台的虚化前景（主观） 楼下停着一辆黑色的轿车，轿车 响了两声喇叭之后，一中年男子 穿一身西装从车里下来，望着楼 上。 汽车喇叭的环境 声。 08 中近景俯拍； 固定镜头； 过肩镜头（焦点在前景） 后景：中年男子站在黑色轿车旁 边等待（旁边的一家三口在玩耍） 前景：孩子趴在窗户上看中年男 子，听见拉杆箱的轱辘响，马上 转回头看妈妈。 拉杆箱轱辘的环境 声。 09 全景俯拍； 固定镜头 孩子仰头看着妈妈，没有任何表 情，转回头继续看着楼下。 10 全景俯拍； 摇镜头（男子→一家三口）； 带阳台的虚化前景（主观） 黑色汽车旁边的中年男子在等 待，在一侧玩耍的一家三口正在 慢慢离开，走向别处。
锻造工艺与模具设计
1.自由锻工艺规程一般包括以下内容：(1)根据零件图绘制锻件图(2)确定坯料的质量和尺寸(3)制定变形工艺和确定锻造比(4)选择锻造设备(5)确定锻造温度范围，制定坯料加热和锻件冷却规范(6)制定锻件热处理规范(7)制定锻件的技术条件和检验要求(8)填写工艺规程卡片等。 2.冷锭加热规范：加热过程分为预热、加热、均热。保温目的(1)低温装炉温度下保温目的是减小坯料断面温差，防止因温度应力而引起破裂(2)中温800~810°C 保温的目的是减小前段加热后坯料断面上的温差，减小温度应力，并缩短坯料在锻造温度下的保温时间，以减小氧化，脱碳，甚至过热过烧。(3)锻造高温下的保温，是为了防止坯料中心温度过低，引起锻造变形不均，还可以通过高温扩散作用，使坯料组织均匀化，以提高塑性，减少变形不均。 3.确定锻造比：锻造比是表示锻件变形程度的指标，它是指在锻造过程中，锻件镦粗或拔长前后的截面积之比或高度之比，即 (Ao,Do,Ho,和A,D,H,分别为锻件锻造前后的截面积，直径和高度) 4.三拐曲轴的锻造过程：锻造曲轴类锻件的基本工序是拔长错移和扭转。锻造曲轴时应尽可能采用那些不切断纤维和不使用钢材心部材料外露的工艺方案，当生产批量较大且条件允许时，应尽量采用全纤维锻造。另外，扭转时，尽量采用小角度扭转。 过程：(1)下料(2)压槽<卡出II段>(3)错移<压出II拐扁方>(4)压槽
最新[短视频剧本格式范文]短视频的剧本格式范文.doc
【个人简历范文】 剧本主要分为文学剧本与摄影剧本。下面就是整理的短视频的剧本格式范文，一起来看一下吧。 文字形式的电影剧本实际上是三种情况 1、电影剧本（"电影文学剧本"）编剧完成 2、分镜头剧本导演完成 3、完成台本场记记录完成 我们所讲的电影剧本都是指第一种情况，即由编剧完成的剧本。 一、电影剧本的几种写作格式 1、文学剧本式 特点可读性强（文学作品的可读性）； 缺点电影感弱。 例1、"春天，踩着湿淋淋的步子来到了。" 以上"例1"文学性强，可读性强，充满诗情画意。可是，导演分镜头时，却不得不作以下的工作 ①、删掉许多纯属于文学的、视听语言无法表现的内容。 ②、重新用视听语言表现那些可以表现的"诗情画意". 故这种电影剧本一方面要使导演费较大的精力去分镜头，更重要的是，使编剧在剧本阶段未能把更多的精力放在电影思维上。 这样做的结果既影响了剧本作为电影剧本它的艺术质量，同时也会妨碍你的剧本的成活。 2、格里叶式 优点电影感强； 缺点可读性弱。 例1、《去年在马里昂巴德》（开头）
"开始是一阵猝然响起的浪漫、热烈的音乐，这音乐就象我们在某些带有强烈的、激动人心的高潮的影片结尾时所听到的一样（这是一个由木管、铜管和弦乐等等组成的巨大的交响乐团演奏的）。片头字幕是常规的样式人名等等都是用朴素的字体写成，黑色的字体后面衬着灰色的背景，或者是白色的字体后面衬着灰色的背景；这些名字或者一组一组的名字都镶在方框内，框子按照一种正常的甚至是较为缓慢的节奏，一个接一个在银幕上出现。 这种努力是应该肯定的。 但是作为编剧来讲，这样做有以下不利之处 ①、可读性弱，不单指一般人的阅读，主要是指描写太细、太繁琐。以至妨碍了导演、制片人抓住主要情节，主要人物。 ②、不利于导演为影片作出他的贡献。电影主要是编剧、导演两个人的事。 这些同样会妨碍剧本的成活。 3、日本式 优点电影感强，读性强（电影的可读性） 举例 《啊，无声的朋友》编剧铃木尚之（日本） 1、满洲旷野、夜（1944年） 货物火车在远方行驶。火车头的前灯和车尾乘务员室的尾灯幻影般地移动着。 2、满洲旷野、夜 火车在黑暗中奔驰。 3、满洲旷野、夜 随着尖历的汽笛声，火车头迎面而来。 前灯刺目的光芒。 火车在轰隆轰隆的车轮声中掠过画面。 绵延不绝的黑色货车车皮。
轴锻造工艺分析与模具设计
锻造模具设计 摘要 模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车性能不断提高，汽车零部件中对高精度、形状复杂锻件的需求量越来越大，锻造新工艺、省材、节能工艺等技术的开发对于新型汽车零件的生产尤为重要。我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。 本文主要是以轴类锻件的生产，加工工艺等，设计制造了，一些模具，包括，堕轮锻件的镦粗，终锻等后期加工模具。 首先介绍了，模具的一些简单情况，模具的分类，发展现状和趋势等，其次介绍了，零件的工艺性，毛坯的制定，镦粗，终锻模膛的设计，包括飞边槽的设计。 关键词：模具，终锻模膛，飞边槽，钳口，镦粗
An inert wheel forging the design specification Abstract Mold is mechanical manufacturing technology advanced, profoundly important technical equipment，High production efficiency, material with high efficiency and good quality, technology parts good adaptability etc. Characteristics.Widely used in motor vehicles, machinery, aerospace, aviation, light industry, electronics, electric appliances, instruments and other industries.With the rapid development of China's automobile industry,The car's performance to improve, Auto parts of high precision, complicated shape of forging an increasing demand for,Forging new craft, material, energy saving technology province technology development for new type of car parts production is especially important.Our country stamping die in the number no matter, or in quality, technology and ability are already has great development,But with the national economy needs and the advanced world level, compared to a gap still, Some large, sophisticated, complex, the long life of high-grade die every year in the importation of large still, Especially in high-grade car covering mould, at present still mainly rely on imports. The paper is an inert round of forging production, Processing techniques, Design and manufacturing, some mould, including, fall round of forgings upsetting, eventually forging, and trimming punching production processing mould. Firstly introduces, die some simple case, the classification of mould, development situation and trends,Secondly introduces, the technology of parts, blank the formulation, the upsetting, and the design of the chamber forging die,Including flash slots of design, Introduced again, trimming punching the design of the composite film. Key words:Mould,Finally bore, Flash tank,Clamp mouth,Upsetting,Trimming, punching
锻造工艺学及模具设计复习思考题演示教学
锻造工艺学及模具设计复习思考题
锻造工艺学及模具设计复习思考题 1)试阐述镇静钢锭的结构及其主要缺陷的产生部位。 2)钢锭常见缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？ 3)常见的型材缺陷有哪些？它们产生的原因和危害性是什么？ 4)锻造用型材常采用哪些方法下料？各自有何特点？ 5)铸锭作为锻造坯料时如何下料？ 6)试说明锻前加热的目的和方法。 7)氧化和脱碳有哪些共性和异性？ 8)氧化和脱碳可产生哪些危害？如何防止？ 9)过烧和过热有哪些危害? 如何防止？ 10)导致裂纹产生的内应力有几种？清阐述它们相应的应力状态。 11)通常圆柱形坯料产生加热裂纹的危险位置在何处？原因何在？如何防止？ 12)锻造温度范围的确定原则和基本方法是什么？ 13)怎样确定碳钢的始锻和终锻温度？它们受到哪些因素的影响？ 14)为什么要制定合理的加热规范？加热规范包括哪些内容？其核心问题是什么？ 15)两种不同概念的加热速度实质上反映了什么因素的影响？ 16)选择加热速度的原则是什么？提高加热速度的措施有哪些？ 17)均热保温的目的是什么？ 18)冷锭和热锭的加热规范各有什么特点？为什么？、 19)少无氧化加热主要有哪几种方法？其中火焰加热法的基本工作原理是什么？ 20)金属断后冷却常见缺陷有哪些？各自产生原因是什么？ 21)为什么硬钢锻后冷却易产生表面纵向裂纹？
22)金属锻后冷却规范一般包括哪些内容？ 23)锻件热处理的目的是什么？ 24)中小锻件通常采用哪些热处理？各自作用是什么？ 25)通常大锻件采用哪些热处理？各自作用是什么？ 26)导致金属塑性变形不均匀性的原因是什么？ 27)镦粗和拔长各有哪些用途？ 28)镦粗工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。 29)拔长工序主要存在哪些质量问题？试分析它们产生的原因及其预防措施。 30)为什么采用平砧小压缩量拔长圆截面坯料时效率低且质量差？应怎样解决？ 31)空心件拔长时孔内壁和端面裂纹产生的原因是什么？应采取哪些措施加以解决？ 32)试阐述开式冲孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。 33)冲孔时易出现哪些质量问题？应采取什么措施解决？ 34)试阐述冲子扩孔时金属变形和流动特点并画出相应的应力、应变图。 35)芯轴扩孔时金属主要沿切向流动的原因是什么？此时锻件尺寸变化特点是什么？应怎样 防止壁厚不均？ 36)辗压扩孔的工艺特点是什么？生产时易产生哪些质量缺陷？怎样防止？ 37)弯曲时坯料易产生哪些缺陷？它们产生的原因是什么？ 38)自由锻工艺的特点及其主要用途是什么？不同材料自由锻面临的主要问题是什么？为什 么？ 39)试述自由锻件的分类及其采用的基本工序。 40)自由锻工艺过程的制定包括哪些内容？ 41)锻造比对锻件组织和力学性能有哪些影响？其选择与锻件大小有何关系？ 42)确定自由锻设备吨位有几种方法？为什么水压机锻造所依据的变形力能参数不同？