芳烃油

芳烃油
芳烃油

芳烃油

主要成份是带苯环结构的芳烃。

与天然胶、顺丁胶和丁本胶混炼后,明显提高橡胶的可塑性和填料的分散程度,改善了硫化胶料的伸长率,回弹性好,耐磨性能强,是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。

芳烃在橡胶中有较好的溶解能力,显示了较好的软化作用(增塑),能增加胶料的自粘能力,使硫化胶保持较高的强度。在丁苯橡胶中,当操作中的芳烃含量增加时,能缩短胶料的混炼时间,由于催化裂化重质芳烃具有独特的不饱和分子结构,芳烃含量大,芳香度大,与通用的SBR, BR

橡胶极性相当,因此芳烃与橡胶相溶性好,能改善操作性能和橡胶物化特性。

改性芳香烃油:(1)与橡胶更好的相容性,(2)耐高温性好,(3)挥发份低,不易抽出,(4)芳烃含量高,(5)PCA含量低,(6)可取代酯类油(DOP,DBP),能

有效的降低成本.推荐使用:SBR, BR, PVC等。

芳烃油是一种橡胶助剂,

1、芳烃油主要成分

芳烃油石油化工的基础原料之一,其主要有苯、甲苯和二甲苯构成。

他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。它主要用在橡胶;轮胎的炼胶过程中!由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。

2、芳烃油的提炼过程:

:常压,高压的情况下,逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。由此可见,我们的上游产品企业则是炼油厂。我们公司的上游企业有玉门,兰州,胜利油田。

3、油的技术指标有:

闪点(它是作为产品的安全指标)、粘度、凝点、苯胺点是是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标,油的苯胺点越高表明所含芳烃的含

量也就越高,这时产品的质量也就越好! 芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。

粘度与产品相关,一般轮胎用到的是18-23,输送带 28-30,然后就是再声胶要用到30-40

封条用到8-9

4、油的用途:

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能. 广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品., 芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,也广泛用于操作油,填充油..同时也适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

各种橡胶用油简介

1.橡胶软化剂概述 橡胶加工过程中,一般都需要加入一定量的软化剂和增塑剂。通常是一种能使胶料具有一定柔软性的低分子物质,它们能增加胶料的可塑性,流动性,粘着性,以便于压型和成型等工艺操作。以及有助于粉末状配合剂分散和降低混炼温度,同时还降低了橡胶的粘流温度和玻璃化温度,提高了橡胶的耐低温性能。 橡胶加工中使用最多的软化剂是石油系软化剂(这类软化剂实际上是物理增塑剂)。石油系软化剂是石油炼制过程中的加工产物,具有软化效果好,来源丰富,成本低廉的特点。这类软化剂主要包括芳烃油、石蜡油、环烷油、重油、石蜡、凡士林、沥青、石油树脂等等。 橡胶软化剂(操作油)是炼油厂在提炼润滑油时的加工产物,它是粘度不同的液体产物,其区别在于含有不同的烃类组份。而橡胶软化剂(操作油)按其烃类的组成可划分为石蜡基油、环烷基油(环烷油)和芳香基油(芳烃油)。 2.橡胶软化剂(操作油)的制造过程 橡胶软化剂操作油之芳香基油主要通过炼油厂的溶剂精制工艺,用专有的芳香基油抽提工艺而得。 原料油经换热升温进入抽提塔中部与塔上部来的溶剂逆向接触。从塔顶出来的抽余油经换热器和加热炉升温,进入汽提塔1#。回收溶剂后的抽余油经换热冷却即可送出装置。 从抽提塔底出来的抽出油(芳烃油)经换热升温进入蒸发塔,大部份溶剂被蒸出。塔底抽出油经加热炉加热后再进入蒸发塔。而塔中部抽出油入抽出油汽提塔2#。回收溶剂后的抽出油(芳烃油)经冷却后送出装置。出装置之各种抽出油其粘

度、凝固点……等不同,最后需经调合设施将其调合成所需之一定牌号合格的成品芳烃油。 3.橡胶软化剂(操作油)的选择 根据橡胶软化剂(操作油)与橡胶相容性大小(例如含芳香烃多少,分子结构内是否含双键和极性范围等),橡胶软化剂(操作油)对橡胶加工作用和对硫化胶性能影响大小,以及橡胶软化剂(操作油)的粘度,V.G.C值等,再结合实际使用实践,。

重芳烃生产标准

目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 要求 (1) 4 试验方法 (2) 5 检验规则 (2) 6 标志、包装、运输和贮存 (2) 7 安全 (2)

前言 本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SH3190 105—2012(2014)《重芳烃》。 本标准与Q/SH3190 105—2012(2014)相比主要变化如下: ——第1章范围前增加安全警示说明; ——将引用标准“GB 20581 化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范易燃液体”变更为“GB 30000.7-2013 化学品分类和标签规范第7部分:易燃液体”; ——增加引用标准“GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序”; ——将引用标准“SH 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则”变更为“SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则”; ——将初馏点指标由“不小于100℃”修改为“不小于120℃”; ——将芳烃含量分析方法由“SH/T 0118 溶剂油芳香烃含量测定法”修改为“GB/T 11132 液体石油产品烃类的测定荧光指示剂吸附法”; ——第7章内容由“根据GB 13690,本标准所属产品属于易燃液体,其涉及的安全问题应符合相关法律、法规和标准的规定,其危险性警示见GB 20581中第8章的警示说明。”修改为: “7.1 重芳烃属于易燃液体,其涉及的安全问题应符合相关法律、法规和标准的规定。其危险性说明和防范性说明见GB 30000.7-2013中附录D。 7.2 有关重芳烃涉及安全方面的内容应包括在该产品的“化学品安全技术说明书”(Material Safety Data Sheet)中。生产商或供应商应提供其产品符合GB/T 16483规定的化学品安全技术说明书”。 本标准由股份有限公司XX分公司技术质量处提出并归口。 本标准由股份有限公司XX分公司技术质量处负责起草。 本标准主要起草人:XXX。 本标准报XX市质量技术监督局备案。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/SH019.01.110-1996; ——Q/SHCL.01.110-2001; ——Q/SH3190 105-2004; ——Q/SH3190 105-2008; ——Q/SH3190 105-2012。

直接蒸馏重整汽油获取邻二甲苯和重芳烃原料

第28卷第1期渤海大学学报(自然科学版)Vol.28No.1 2007年3月Journal of Bohai Univ ersity(Natural Science E ditio n)M ar.2007 直接蒸馏重整汽油获取邻二甲苯和重芳烃原料 姚玉瑞 (锦州石化精细化工公司,辽宁锦州121001) 摘 要:以精馏实验和化工模拟的方法建立了从重整汽油中获取邻二甲苯和重芳烃原料的流程,结果证明:直接精馏重整汽油可以获得短缺的化工原料邻二甲苯和重芳烃,且所得原料质量符合要求,生产目标产品质量收率大于88%,与生产汽油相比每吨增加经济效益2000元。 关键词:邻二甲苯;重芳烃;偏三甲苯;精馏 中图分类号:TQ21 文献标识码:A 文章编号:1673-0569(2007)01-0012-05 邻二甲苯和偏三甲苯是非常重要的有机化工原料,邻二甲苯主要用来生产苯酐,而偏三甲苯主要用来生产偏苯三酸酐[1]。近年来,由于市场需求旺盛,邻二甲苯和生产偏三甲苯的原料——重芳烃供不应求。锦州石化公司的苯酐装置和重芳烃装置也由于原料不足而经常停车。 1 锦州石化公司邻二甲苯及重芳烃原料供需概况 锦州石化公司目前有4万吨/年苯酐装置,每年需邻二甲苯原料3.9万吨,由于没有邻二甲苯生产装置,这部分邻二甲苯原料全部依赖外购;锦州石化公司重芳烃装置加工能力也在4.5万吨/年以上,近几年原料供给情况见表1。 表1 重芳烃原料供应情况 年份199920002001200220032004(1—6月)重整供给/T1027016851159018726114279320外购/T——800——2056875.263000 合计/T1027017651159011078212302.2612320 由表1可见,重芳烃原料的供给量远远不能满足装置的加工能力。原料不足难以实现规模化生产,同时该装置也时常因此而造成停产。这样装置既没有规模效益,又因间断开停车造成生产成本加大。 2001年以前锦州石化精细化工有限公司的偏三甲苯国内市场占有率达到70%,是国内最大的重芳烃生产基地,2002年占有率下降至30%,2003年下降至17%。随着长岭、九江和辽阳(扩建)、独山子、兰州等几套偏三甲苯装置的陆续投产,全国偏三甲苯生产能力显著增加,锦州石化精细化工有限公司的偏三甲苯国内市场占有率进一步下降至6%以下,在市场中完全处于从属地位。 实际上,锦州石化公司重整装置为60万吨/年连续重整。生产重整汽油44万吨/年,其中含邻二甲苯4万吨/年、重芳烃8万吨/年以上。只因现有的芳烃抽提能力(19.2万吨/年)不足,难以分离而已。 收稿日期:2007-01-15. 作者简介:姚玉瑞(1968-),男,硕士,总工程师,从事精细化工研究.

重芳烃MSDS

重芳烃MSDS heavyaromatics 分子量大于二甲苯的混合芳烃。 主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。 是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。 可直接用作汽油、高沸点溶剂、石油树脂、炭黑等的原料。 亦可通过分离方法,分出主要组分进一步利用。 芳烃指含苯环的烃 重芳烃指碳原子数在九以上 一、高沸点芳烃溶剂油系列(S-800#到2000#) 用途:用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。 终点-渣油:是PVC树脂粉及钙粉的良好溶剂 二、新型PVC塑料增塑剂系列(260#到340#) 用途:用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。 终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业 三、高档环保型脱芳溶剂油系列(D-30#到100#) 用途:用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。 终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。

健康危害:吸入后引起肺炎,并使神经系统、肝脏受损。会使皮肤脱脂。 急救措施:皮肤接触:先用水冲洗,再用肥皂彻底洗涤,就医。眼睛接触:眼睛受刺激用水冲洗;溅入眼内严重者需就医诊治,安置休息并保暖,就医。食入:误服立即漱口;就医。灭火方法:用砂土、泡沫、二氧化碳灭火,小面积可用雾状水扑救。 泄露应急处理:迅速将人员从泄露污染区撤至安全区,并对污染区进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止泄露物进入下水道,排洪沟等限制性空间。 小量泄露:用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。 大量泄露:构筑围堤或挖坑收容:用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。 工艺方法

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