阀门开度显示控制表
SZMS3型闸门开度荷重智能测控仪
SZM-S3 型闸门开度荷重智能测控仪--------------------------------------------------------------------------------------------- 使 用 说 明 书 徐州江海传感控制技术有限公司
一、产品概述: SZM-S3型闸门开度荷重智能测控仪，配套多圈绝对值编码器及其接收双路4~20毫安的电流信号；仪表开度有5位高亮度数码管显示，左右荷重各有4位高亮度数码管显示；测量多种启闭机的闸门开度(包括钢丝绳多层缠绕)，显示重量，智能保护启闭机的作用。 二、产品介绍: 1．工作参数： *输入信号：绝对型编码器,4~20毫安电流信号。 *工作电压：AC220V±5%/50Hz *输出形式：P1(上限)、P2（下限）、P3、P4、P5、110%、90%、欠载；接点容量AC220V/3A，DC24V/ 3A。 *环境温度：－10~60℃ *相对湿度：< 90﹪ *精确单位：开度：1cm, 1mm.（可选）；荷重：0.1T，0.01（可选）； *外形尺寸：152（宽）×76（高）×180（深）mm。 *开孔尺寸：152（宽）×76(高)mm 2．功能介绍 *数码显示：开度5位数码显示，左右荷重各4位数码显示。 *远传接口：标准MTOBAS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号输出。 *报警开启设置：蜂鸣器的开与关设置。 *正反向设置：开度编码器正反向设置。 三、仪表使用方法: 1.按键说明： 操作键1设置键 按键一下进入设置状态，荷重窗口显示PP01，依次按住此键则 依次显示PP01，PP02，PP03…….PP35。 2左移键在设置状态下，按键一下开度五位数码管中五位数依次闪烁3增加键在设置状态下，按此键增加参数值（闪动的数码管数值增加）4确定键 在设置状态下，按此键代表设置完成，退出
流量与阀门开度的关系
阀门的流量特性 不同的流量特性会有不同的阀门开度； ①快开流量特性，起初变化大，后面比较平缓； ②线性流量特性，是阀门的开度跟流量成正比，也就是说阀门开度达到 50%，阀门的流量也达到50%； ③等百流量特性，跟快开式的相反，是起初变化小，后面比较大。 阀门开度与流量、压力的关系,没有确定的计算公式。它们的关系只能用笼统的函数式表示，具体的要查特定的试验曲线。 调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax的关系 :Q/Qmax=f(L/Lmax) 调节阀的相对流量Q/Qmax与相对开度L/Lmax、阀上压差的关系： Q/Qmax=f(L/Lmax)（dP1/dP）^(1/2)。 调节阀自身所具有的固有的流量特性取决于阀芯形状，其中最简单是直线流量特性：调节阀的相对流量与相对开度成直线关系，即单行程变化所引起的流量变化是一个常数。 阀能控制的最大与最小流量比称为可调比，以R表示，R=Qmax/Qmin, 则直线流量特性的流量与开度的关系为： Q/Qmax=（1/R）[1+（R-1）L/Lmax] 开度一半时，Q/Qmax=51.7% 等百分比流量特性：Q/Qmax=R^(L/Lmax-1） 开度一半时，Q/Qmax=18.3% 快开流量特性：Q/Qmax=（1/R）[1+（R^2-1）L/Lmax]^(1/2)
开度一半时，Q/Qmax=75.8% 流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线及快开四种 ①直线特性是指阀门的相对流量与相对开度成直线关系，即单位开度变化引起的流量变化时常数。 ②对数特性是指单位开度变化引起相对流量变化与该点的相对流量成正比，即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。 ③抛物线特性是指单位相对开度的变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量值的平方根成正比关系。 ④快开流量特性是指在开度较小时就有较大的流量，随开度的增大，流量很快就达到最大，此后再增加开度，流量变化很小，故称快开特性。 隔膜阀的流量特性接近快开特性， 蝶阀的流量特性接近等百分比特性， 闸阀的流量特性为直线特性， 球阀的流量特性在启闭阶段为直线，在中间开度的时候为等百分比特性。
调节阀知识培训试题
控制阀知识培训试题 一、填空题 1、一个简单的控制系统是由检测元件和变送器、调节器 和控制阀（亦称调节阀）基本组成。 2、控制阀由执行机构和阀部分组成。 3、控制阀按驱动方式可分为气动控制阀，电动控制阀和液动控 制阀。 4、控制阀按动作方式分类有直行程控制阀和角行程控制阀。 5、控制阀按调节方式分类有调节型、切断型和调节切断型。 6、气动控制阀按作用方式分类有气关式和气开式 7、气动执行机构按结构分为气动薄膜式执行机构和气动活塞 式执行机构。 8、气动执行机构按输出方式分为直行程气动执行机构和角行 程气动执行机构。 9、阀部分与介质直接接触，在执行机构的推动下，改变阀芯与
阀座之间的流通面积，从而达到调节流量的目的。 10、控制阀的固有流量特性有直线特性、等百分比(或抛物线) 特性和快开特性。 11、控制阀常用的附件有：阀门定位器、电磁阀、空气过滤减压 阀、手轮机构、限位开关、电气转换器、气动保位阀等。 12、12、电-气阀门定位器常用的防爆等级有：本安型（如ExiaIIBT6、ExibIICT5）、隔爆型（如ExdIIBT5）。 二、问答题： 1、执行机构按其使用的能源分哪几种不同的执行机构？气动薄膜执行机构按动作方式可分哪两种？ 答:有气动执行机构,电动执行机构,液(电) 执行机构. 气动薄膜执行机构按动作方式可分:正作用和反作两种. 2、控制阀基本类型有哪些？（写出10种即可） 答:（也可参看样本） 如：a、直行程调节阀：单座阀,双座阀,笼式阀,三通(合流/分流)阀, 角形阀, 波纹管密封阀，小流量调节阀,保温夹套阀,低噪音笼阀, 低温单座/双座阀，衬氟(F4或F46) 单座阀, 闸板阀，隔膜阀，自力式调节阀等； b、角行程调节阀：“O”型球阀，“V”型球阀, 蝶阀, 偏心旋转阀等。
电动阀门智能控制器说明书
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执
水闸闸门监控系统详细
水闸闸门监控系统详细 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
水闸闸门遥控与监测系统方案 1、概述 某水闸共5孔平板闸门，闸门宽度8米，闸身长40米。目前使用的水闸监控系统已经完全损坏，使用中存在以下问题： （1）不能实现定点控制闸门开度。目前各闸门的定点控制均由值班人员手动完成。由于现场控制站在闸顶楼上，值班人员只能凭现场聆听闸门与卡位相接的声音实现定点控制闸门开度，在下雨等噪音严重的情况下往往会因无法听到声音而难以定位，监控效率低，且存在安全隐患； （2）闸门现场控制站的PLC坏掉，工作不稳定，其他装置是否损坏不确定； （3）无法实现远程监控功能，不能满足监控管理自动化的要求。2、 系统工作范围 本系统功能的实现： （1）五孔平板闸门的自动控制：通过工控机现地实现左右四扇闸门的全开、全关控制和中间闸门的全开、半开、全关控制。也可在监控室上位机远程控制闸门开度； （2）五孔平板闸门的手动控制：在工控机故障或其他特殊情况下，采用手动控制方式实现各种控制；
（3）主要参数的采集与显示：采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位和闸基扬压力信号，并在控制面板和上位机上显示； （4）视频监控功能：设多台定点视频监控摄像头对闸门进行监视，在监控室可以实时对闸门进行监控。 系统监控内容 输入/输出信号统计 闸门监控系统报警信号统计 闸门监控系统 系统设计
考虑到水闸五孔闸门和启闭机分组监控的特点，本方案根据要求设计一套以工控机为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统，该系统由一台上位机、一台现地工控机单元、摄像头、视频显示器等组成。在监控室可以通过显示器远程监视闸门的运行状况，并实现远程发送控制指令；现场控制站能接收来自上位机的控制指令进行控制，也可以单机独立控制，特殊情况下实现手动控制。系统总体结构 监控系统总体由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。总体框图如图1所示： 图1 水 闸监控系统总体框图
电动阀门控制原理图
电动阀门控制原理图 对话世界能源巨头让中国每年省出13个核电站 “未来２５年，全球能源需求增加的部分中将有近１／４来自于中国。而能效水平低于工业发达国家近２０％状况，无疑使中国能源紧张的形势更加严峻。” “意法半导体营造了一个主动的可获益的大环境，数以百计的节能措施被建议并付诸实施，相关的节能投入每年平均为２５００万美元。” 电子产品的发展给人类生活带来越来越多便利与美好体验的同时，一些弊端也随之而生，电子垃圾、环境污染、能源消耗速度过快等种种问题开始困扰人们。于是，全球对环保与节能的关注达到了前所未有的高度，如何应对环保指令、开发新的节能产品、充分利用能源逐渐成为一个越来越热门的话题。随着２００８年奥运会的临近，中国政府也把环保节能提上日程。节约能源，越来越成为我们时刻关注的大事。为此，本报记者采访了意法半导体公司副总裁兼大中国区总裁柯明远，希望对该公司电子产品的能耗管理经验深入了解，并分析当今的能源管理市场及趋势。 蝶阀>>电动蝶阀>>电动硬密封蝶阀
球阀>>塑料球阀>>电动塑料球阀
产品详细信息 电动塑料球阀特性: 工作温度:0℃至+60℃ 工作压力：见图 流体范围:食品工业、石化和与聚氯乙烯相匹配的各种流体。 连接:内螺纹DIN/ISO228/1;焊接ISO727UNI7442/75 电动塑料球阀材料: 1)轴Shaft 聚氯乙烯PVC 2)O环O-Ring 三元乙丙橡胶EPDM 3)环型螺母Ringnut 聚氯乙烯PVC 4)阀体Body 聚氯乙烯PVC 5)端口End 聚氯乙烯PVC 6)O环O-Ring 三元乙丙橡胶EPDM 7)球体密封Ballsealing 8)球体Ball 聚氯乙烯PVC 9)O环O-Ring 三元乙丙橡胶EPDM 10)球体密封支架Ballsealingsupport 聚氯乙烯PVC 11)环Ring 聚氯乙烯PVC 电动塑料球阀尺寸表 "螺纹"订货号M61116 F03 M61116 F04 M61116 F05 M61116 F06 M61116 F07 M61116 F08 M61116 F09 M61116F 10 “焊接”订货号M61316 F83 M61316 F84 M61316 F85 M61316 F86 M61316 F87 M61316 F88 M61316 F89 M61316F 90 DN mm. 10 15 20 25 32 40 50 65 内螺纹尺寸mm. 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1"1/4 1"1/2 2" 2"1/2 焊接管mm. 16 20 25 32 40 50 63 75 通径mm. 10 15 20 25 32 40 50 65 A mm. 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 207,5 B mm. 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5 122,5
闸门控制系统
5 闸门控制系统 5.1系统设计要求 投标单位应到各电闸进行实地调研，结合当地的实际情况和现代信息技术，利用先进的硬件设备和软件系统，提高闸门监控自动化控制水平，确保泄水建筑物的安全及泄水调度的准确性、及时性，以增强抗灾能力。拟采用可编程控制器（PLC）作为主要控制设备，并建立视频图像监视系统，作为辅助闸门监控的一个手段。 5.2系统工作范围 本系统工作范围包括： 控制涵闸2孔平板闸门。 采集各孔闸门位置及状态信号、上下游水位信号。 与上级系统联网，支持上级远程控制与调度。 涵闸至上级网络通信。（现场已提供与计算机网络连接的RJ45接口） 系统监控内容 通过监测闸上闸下水位，并依据控制中心的调度方案，控制闸门的启闭。基本的输入/输出信号和报警信号见下表： 输入/输出信号统计
闸门监控系统报警信号统计 5.3系统总体结构 考虑到涵闸2孔闸门和启闭机分组监控的特点，方案要求设计一套以可编程控制器（PLC）为主控设备并配置手动操作与执行设备组成的分层分布式计算机监控系统，建议该系统由一台上位机和一套现地监控单元组成。监控信息通过涵闸至上级网络之间传送至上级单位，以便及时了解涵闸的运行状况。控制中心的控制指令，通过计算机网络传至本地的执行系统，从而对闸门进行启闭控制。 5.4系统的基本组成 建议系统由闸门监控子系统和视频监控子系统构成。 闸门监控子系统由一台上位机、一套现地监控单元、现场传感部件和执行机构等设备组成。现地监控单元采用可编程序控制器（PLC）作为主控设备,在监控单元上有2孔涵闸的手动集中控制与显示，同时保留现场的手动操作。闸门位置和上下游水位信号的采集采用专用传感器。建议现场视频监控由2台摄像机、视频监控站等组成。 5.5系统基本功能 闸门监控系统功能
电动阀门智能控制器说明书
电动阀门智能控制器说明书
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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3
HZF-S2闸门开度荷重智能测控仪说明书(SSI信号和电流信号)
HZF-S2 型闸门智能测控仪 -------------------------------------------------------------------------------------- 使 用 说 明 书 徐州倍思特自动化工程有限公司尊敬的用户欢迎你们选用本所的产品,敬请仔细阅读说明书
一、产品概述: HZF-S2型闸门智能测控仪，配套SSI多圈绝对值编码器及其接收双路4~20毫安的电流信号；仪表开度有5位高亮度数码管显示，左右荷重各有4位高亮度数码管显示；测量多种启闭机的闸门开度(包括钢丝绳多层缠绕)，显示重量，智能保护启闭机的作用。 二、产品介绍: 1．工作参数： *输入信号：SSI绝对型编码器,4~20毫安电流信号。 *工作电压：AC220V±5%/50Hz *输出形式：上限、下限、控1、控2、控3、110%、90%、欠载；接点容量AC220V/5A，DC24V/ 5A。 *环境温度：－10~60℃ *相对湿度：< 90﹪ *精确单位：开度：1cm, 1mm.（可选）；荷重：0.1T，0.01（可选）； *外形尺寸：150（宽）×75（高）×140（深）mm。 *开孔尺寸：152（宽）×76（高）mm. 2．功能介绍 *数码显示：开度5位数码显示，左右荷重各4位数码显示。 *远传接口：标准MTOBAS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号输出。 *报警开启设置：蜂鸣器的开与关设置。 *正反向设置：开度编码器正反向设置。 三、仪表使用方法: 1.按键说明：
2．用户使用操作说明： （1）、此表参数设置，对应关系如下：
HZF-S3型闸门开度说明书
HZF-S3 型闸门开度荷重智能测控仪--------------------------------------------------------------------------------------------- 使 用 说 明 书 徐州市江淮传感控制技术研究所
一、产品概述: HZF-S3型闸门开度荷重智能测控仪，配套多圈绝对值编码器及其接收双路4~20毫安的电流信号；仪表开度有5位高亮度数码管显示，左右荷重各有4位高亮度数码管显示；测量多种启闭机的闸门开度(包括钢丝绳多层缠绕)，显示重量，智能保护启闭机的作用。 二、产品介绍: 1．工作参数： *输入信号：绝对型编码器,4~20毫安电流信号。 *工作电压：AC220V±5%/50Hz *输出形式：P1(上限)、P2（下限）、P3、P4、P5、110%、90%、欠载；接点容量AC220V/3A，DC24V/ 3A。 *环境温度：－10~60℃ *相对湿度：< 90﹪ *精确单位：开度：1cm, 1mm.（可选）；荷重：0.1T，0.01（可选）； *外形尺寸：152（宽）×76（高）×180（深）mm。 *开孔尺寸：152（宽）×76(高)mm 2．功能介绍 *数码显示：开度5位数码显示，左右荷重各4位数码显示。 *远传接口：标准MTOBAS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号输出。 *报警开启设置：蜂鸣器的开与关设置。 *正反向设置：开度编码器正反向设置。 三、仪表使用方法: 1.按键说明：
2．用户使用操作说明： （1）、此表参数设置，对应关系如下：
*特殊情况： 仪表运行时按键4秒钟后左荷重清零。 仪表运行时按键4秒钟后右荷重清零。 仪表运行时按键4秒钟后开度清零。 警告:此项功能只有在闸门落到零位时在操作，仪表正常工作不能按清零键，否则数据不准确!! 四、安装与调整 1、抗干扰措施 当仪表发现较大的波动或跳动时，一般是由于干扰太强造成。采取下面措施能有效减少或消除干扰。 1)仪表输入信号电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层接大地或接到仪表输入地。并尽量 与动力线分开。 2)仪表供电与感性负载(如交流接触器)供电尽量分开。 3)在感性负载的控制接点并联RC火花吸收电路 4)在交流接触器线圈两端接入AC400V2μF的电容 2、开度的系数设置调整： ※当提起闸门时如果开度显示值与实际值有误差，则要进行仪表内部系数的修正。 系数修正：此时的显示值为 a，实际值为b。此时按住键分别进入设置状态PP23，若原来里面系数为m，现在要修正的系数为n，则n=(b/a)×m，结合 键与键，对n进行修正。
LonWorks智能电动阀门控制系统及组态功能设计
文章编号:1002 5855(2008)02 0043 03 作者简介:陈静静(1984-),女,硕士研究生在读,从事计算机测量与控制的研究。 LonWorks 智能电动阀门控制系统及组态功能设计 陈静静,王金全,唐友怀,马如坡 (解放军理工大学工程兵工程学院,江苏南京210007) 摘要 介绍了LonWorks 智能电动阀门控制系统的框架及主要功能,阐述了系统的结构及功能设计,在设计中采用NodeBuilder 开发下位机智能节点、VB 开发上位机界面、LNS DDE Serv er 实现智能节点与上位机的通信,该系统有利于工程管路中电动阀门的智能化联动控制。 关键词 LonWorks;电动阀门;V B;LN S DDE Server 中图分类号:TH134 文献标识码:A The intelligent electric valve control system based on LonWorks technology and the design of configuration fu nction CHEN Jing Jing,WANG jin quan,TANG You huai,MA Ru po (Eng ineering Institute of Eng ineering Corps,P LA U niv.of Sci.&T ech.,N anjing 210007,China) Abstract:The frame and main function of the intelligent electric valve control system based on Lon Works technology are introduced in the paper.Besides,the structure and the function design of real izing the system are described.T he NodeBuilder is used to develop the dow nw ard intelligent node w hile VB is to develop the upw ard interface and the LNS DDE Server is to achieve the communication between them.It is meaningful to apply this technolog y into the intellig ent associated control of the electric valve in the pipeline project. Key words:LonWorks;electric valve;VB;LNS DDE Server 1 概述 LonWorks 技术是美国Echelon 公司于20世纪90年代初推出的一种现场总线技术,该技术提供了一个开放系统设计平台,使得不同厂家的产品在Lon 网络上都可以实现无缝的互操作。LonTalk 协议是LonWorks 系统的基本因素,它固化于神经元芯片中,遵守OSI/ISO 的七层模型,支持多种传输介质和多种传输速度,其地址设置方法提供了巨大的寻址能力和可靠的通信服务,保证了数据传输可靠。LonWorks 网络结构可随机变化,支持总线型、环型、星型和复合型,而且各种网络拓扑结构可以在线动态重组。LonWorks 技术开放性、互操作性、高可靠性和灵活的拓扑方式等特有的优良性能满足了工程中大量分散电动阀门组态控制的需要。2 控制系统 LonWorks 智能电动阀门控制系统主要由监控主机、LonWorks 智能电动阀门和USB 网络接口卡等组成。 监控主机由一台或多台工控机组成,安装LonWorks 网络管理软件(LNS DDE Server )和监控软件。监控主机通过LonWorks 网络对下位节点进行监控。上位机监控界面由电动阀门、控制按钮和组态控制表等组成,主要功能有通过网络读取电动阀门运行状态、向电动阀门写开/关/停控制状态、网络组态和网络调试和配置。 LonWorks 智能电动执行机构(图1)可通过各自的就地控制按钮实现自身的开、关和停控制,并能实时地向上位机传递运行状态信息,同时通过 远方/就地 切换按钮可实现远程控制和就地操作的切换。
气动阀组成及工作原理
气动阀组成及工作原理 内容提要 气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。 一、气动阀门系统各部分功能和用途 ①气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门 开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。 ②阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。 ③电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀： 供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。 ④限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接 近式、感应式。 ⑤气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介 质流量调节控制。 ⑥气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源 稳压、清洁、运动部件润滑作用。 ⑦手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。 ⑧消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪声。
⑨快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插 入即可使用。 ⑩空压机：是压缩空气的气压发生装置。 11 气管：有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm、8mm。 气动开关型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+③电磁阀+④限位开关+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中④、⑥、⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 气动调节型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+⑤气电定位器+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 二、气动开关阀 气动开关阀就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关。下为单动气动开关型蝶阀实图。
HZF-S1型 闸门开度智能测控仪说明书(JDZ-G编码器信号)
HZF-S1型闸门智能测控仪 使 用 说 明 书 徐州倍思特自动化工程有限公司 徐州倍思特自动化工程有限公司
一、概述： HZF-S1型闸门开度仪，连接多圈绝对值编码器；仪表有五位高亮度数 码管显示，八个预设位置开关（继电器），可以测量多种启闭机的闸门开度(包括钢丝绳多层缠绕)；因是绝对值测量，故所有位置均数字对应，无零点漂移、信号干扰等问题，能适用于较强的干扰场合，确保长时间无故障运行。二．介绍： 1．工作参数： *输入信号：绝对型编码器 *工作电压：AC220V±10%/50Hz *输出形式：八个预设位置输出，接点容量AC220V/3A，DC24V/ 3A。 *环境温度：－20~60℃ *相对湿度：< 90﹪ *精确单位：1cm, 1mm.（可选） *外形尺寸：150（宽）×75（高）×180（深）mm。 *开孔尺寸：152（宽）×76（高）mm. 2．功能介绍 *数码显示：5位数码显示。 *远传接口：标准MTOBUS-RTU协议RS485信号、4-20mA模拟量信号。 *报警开启设置：蜂鸣器的开与关设置。 *正反向设置：编码器正反向设置。 *继电器点设置：八个预设开关设置，开关形式设置（>=或<=时，继电器动作）。 三、仪表参数设置： 1.按键说明： 徐州倍思特自动化工程有限公司
2．使用操作说明： 第一组参数，报警设定值： 第二组参数，修正参数设定: 徐州倍思特自动化工程有限公司
用户注意事项： a)尽量保持控制室内干燥和干净。 b)仪器不能正常工作或损坏时应由专业人员维修。 c)信号及通讯电缆和仪器应避免阳光下长期暴晒及老鼠咬断。 d)电源电压等级必须与仪器相等。 e)信号及通讯电缆不能与高压电缆平行、共用同一线管。 f)仪表正常工作时清零键，不要使用，以免数据丢失． g)仪表接地端必须可靠接地！！ h)仪表安装和使用过程中，特别应注意防雨、防晒，防摔打、 撞击，要采取一定的保护措施。 i)用户操作时要知道每个预设开关所对应的闸门控制项（如充 水、上限、下限等等，才可自行操作）。 *特殊情况： 清零: 仪表运行时按键5秒钟后开度清零。 警告:此项功能只有在闸门落到零位时在操作，仪表正常工 徐州倍思特自动化工程有限公司
气动阀门的控制常识
气动阀门的控制常识 点击次数：360 发布时间：2009-12-6 11:33:52 气动阀门的控制常识 概述 一、气动控制阀的分类 气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。控制和调节压缩空气流量的元件称为流量控制阀。改变和控制气流流动方向的元件称为方向控制阀。 除上述三类控制阀外，还有能实现一定逻辑功能的逻辑元件，包括元件内部无可动部件的射流元件和有可动部件的气动逻辑元件。在结构原理上，逻辑元件基本上和方向控制阀相同，仅仅是体积和通径较小，一般用来实现信号的逻辑运算功能。近年来，随着气动元件的小型化以及PLC控制在气动系统中的大量应用，气动逻辑元件的应用范围正在逐渐减小。 从控制方式来分，气动控制可分为断续控制和连续控制两类。在断续控制系统中，通常要用压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀来实现程序动作；连续控制系统中，除了要用压力、流量控制阀外，还要采用伺服、比例控制阀等，以便对系统进行连续控制。气动控制阀分类如图4.1。 二、气动控制阀和液压阀的比较
（一）使用的能源不同 气动元件和装置可采用空压站集中供气的方法，根据使用要求和控制点的不同来调节各自减压阀的工作压力。液压阀都设有回油管路，便于油箱收集用过的液压油。气动控制阀可以通过排气口直接把压缩空气向大气排放。 （二）对泄漏的要求不同 液压阀对向外的泄漏要求严格，而对元件内部的少量泄漏却是允许的。对气动控制阀来说，除间隙密封的阀外，原则上不允许内部泄漏。气动阀的内部泄漏有导致事故的危险。 对气动管道来说，允许有少许泄漏；而液压管道的泄漏将造成系统压力下降和对环境的污染。 （三）对润滑的要求不同 液压系统的工作介质为液压油，液压阀不存在对润滑的要求；气动系统的工作介质为空气，空气无润滑性，因此许多气动阀需要油雾润滑。阀的零件应选择不易受水腐蚀的材料，或者采取必要的防锈措施。 （四）压力范围不同 气动阀的工作压力范围比液压阀低。气动阀的工作压力通常为10bar以内，少数可达到40bar以内。但液压阀的工作压力都很高（通常在50Mpa以内）。若气动阀在超过最高容许压力下使用。往往会发生严重事故。 （五）使用特点不同 一般气动阀比液压阀结构紧凑、重量轻，易于集成安装，阀的工作频率高、使用寿命长。气动阀正向低功率、小型化方向发展，已出现功率只有0.5W的低功率电磁阀。可与微机和PLC可编程控制器直接连接，也可与电子器件一起安装在印刷线路板上，通过标准板接通气电回路，省却了大量配线，适用于气动工业机械手、复杂的生产制造装配线等场合 三、气动控制阀的结构特性 气动控制阀的结构可分解成阀体（包含阀座和阀孔等）和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀。 （一）截止式阀的结构及特性 截止式阀的阀心沿着阀座的轴向移动，控制进气和排气。图4.2所示为二通截止式阀的基本结构。图4.2a中，在阀的P口输入工作气压后，阀芯在弹簧和气体压力作用下紧压在阀座上，压缩空气不能从A口流出；图4.2b为阀杆受到向下的作用力后，阀芯向下移动，脱离阀座，压缩空气就能从P口流向A口输出。这就是截止式阀的切换原理。
闸门开度传感器
第一章 闸门开度传感器，选用光电式或机械式系列编码器、外配安装支架、联轴器或齿轮等联结件构成。该传感器通过联轴器等联结件将编码器轴与启闭机卷筒轴或小齿轮轴联结，使编码器与被测轴同步转动，将被测轴的旋转转化为编码器轴的旋转，通过专用测试仪采集编码器值从而准确的测量出被测件的位移量。并达到了对被测件位移的实时测量与控制的目的。该传感器结构合理，安装简便、抗干扰能力强，分辨率高，量程大，寿命长，集检测与A/D转换为一体，有掉电后信号跟踪记忆功能。它能够长期用于被测件位移量的检测，并能保证性能的稳定可靠。适合对各类卷扬，螺杆启闭机的闸门(平板门、弧形门、人字门、门机、桥机等)的起吊高度进行测量。是江河湖泊、水库、船闸、水电站、水文站、水厂及石油化工等行业理想位移传感器。 主要技术指标： 检测量程： 5m、10m、20m、40、80m 分辨率： 1cm或1mm 工作电压：与所选编码器相配 测量误差： 0. 1%×量程±1 输出信号(由所选编码器决定)：并行格雷码信号（B）、 4-20mA标准模拟量信号（A）、 RS485串行信号（M）、SSI同步串行格雷码信号（S） 联接方式：齿轮连接方式、弹性联轴器连接方式、偏心联轴器联接方式、测绳挂轮重锤方式、链条链轮连接方式等 环境参数：温度 -20℃～+80℃，相对湿度≤95%（RH40℃）（详见KS-10型闸位计说明书） 定货需知： 1、闸门开度传感器量程 2、传感器分辨率 3、传动连接方式 4、输出信号方式 5、信号轴增量方向（面对编码器输入轴） 6、信号输入轴转一周闸位开启高度，若为双层缠绕应提供双层系数及转折点。 第二章 恒力收绳闸门开度传感器，选用光电式或机械式系列编码器、无功耗内部恒力收绳机构、测轮、线轮、不锈钢丝绳等部件构成。该传感器从内部拉出一根钢
电动阀门自动调节控制器
DFZK型电动阀门自动调节控制器 西安鼎兴自控工程有限公司DFZK型电动阀门自动调节控制器是依外输入4~20mA控制电流控制阀门开度的电动阀门控制器。它与普通电动阀门一起构成可调节型电动阀门系统。其外输入控制电流可由计算机、PLC或自动化仪表(以下统称控制系统)给定，控制器比较外输入给定电流和阀位电流，确定阀门运动与否直至阀门开度与给定电流的定义开度一致。 特点： 1．开度、输入数字显示，零点满度自动设定。阀开、阀关、自动/手动、力矩/保护LED显示。2．按键音提示；关向出力矩保护及事故(电机过电流、开、电机过热、堵转等)保护声光报警(带消音功能)。 3．开、关向工作过程闪光提示。 4．根据外控输入自动调节阀门开度。 5．电源相序自动逻辑校正。 6．可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由全关位置启动开阀时超越力矩，使电动装置以最大力矩打开阀门(此功能可解决阀门长时间不用出现粘滞等故障)；可以根据客户要求出厂时设定电动阀门由非全关位置启动关阀时超越行程，使电动装置以最大力矩关闭阀门(对于楔形、金属密封等阀门非常适用)。 7．外形及安装尺寸、外电路接线与前期产品完全兼容利于老用户产品更新换代。 技术数据： 1．电源电压：220V/50Hz（单相） 380V/50Hz（三相四线） 4．输出反馈电流：4~20mA，负载能力：≥250Ω 5．工作环境： ●环境湿度：-10~+40℃ ●相对湿度：≤80% （20℃±5℃） ●周围不含有强腐蚀性、易燃易爆介质 6.灵敏度及死区：根据不同的系统自动调节。 7.尺寸：见图
屏装开孔尺寸：152+1mm×76+1mm 安装与调试： ●原则： 1．安装人员必须持有电工安全操作证，按有关规范安装。 2．机箱内部有高压，务必接妥PE保护接地端，非专业人员请勿带电拆卸机箱。 ●安装： 1．首先必须保证电动装置机械部分已经调试完并且能正常工作。 有关电动装置机械部分的调试请见相关使用说明书。
气动调节阀知识
气动调节阀知识 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。 ◆◆◆ 气动调节阀工作原理(图)
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。 气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 ◆◆◆ 气动调节阀作用方式： 气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。 气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。 举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。 ◆◆◆ 阀门定位器 阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。