电气强度试验机软件程序控制功能

电气强度试验机适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度;用讯速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。

电气强度试验机能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。

电气强度试验机软件程序控制功能：

1、该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。

2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用。

3、试验条件及测试结果等数据可自动存储。

4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。

5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。

6、试验结果数据可导入EXECL。

7、软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

8、软件设有帮助文件，无论在什么时候遇到问题都可以点击帮助文件来帮您解答问题。

9、软件还具备更换操作界面，使操作人员随心操作，更具有亲合力。

电气控制电路基础(电气原理图)

电气控制电路基础（电气原理图）电气控制系统图一般有三种：电气原理图、电器布置图和电气安装接线图。这里重点介绍电气原理图。电气原理图目的是便于阅读和分析控制线路，应根据结构简单、层次分明清晰的原则，采用电器元件展开形式绘制。它包括所有电器元件的导电部件和接线端子，但并不按照电器元件的实际布置位置来绘制，也不反映电器元件的实际大小。电气原理图一般分主电路和辅助电路（控制电路）两部分。主电路是电气控制线路中大电流通过的部分，包括从电源到电机之间相连的电器元件；一般由组合开关、主熔断器、接触器主触点、热继电器的热元件和电动机等组成。辅助电路是控制线路中除主电路以外的电路，其流过的电流比较小和辅助电路包括控制电路、照明电路、信号电路和保护电路。其中控制电路是由按钮、接触器和继电器的线圈及辅助触点、热继电器触点、保护电器触点等组成。电气原理图中所有电器元件都应采用国家标准中统一规定的图形符号和文字符号表示。电气原理图中电器元件的布局

电气原理图中电器元件的布局，应根据便于阅读原则安排。主电路安排在图面左侧或上方，辅助电路安排在图面右侧或下方。无论主电路还是辅助电路，均按功能布置，尽可能按动作顺序从上到下，从左到右排列。电气原理图中，当同一电器元件的不同部件（如线圈、触点）分散在不同位置时，为了表示是同一元件，要在电器元件的不同部件处标注统一的文字符号。对于同类器件，要在其文字符号后加数字序号来区别。如两个接触器，可用KMI、KMZ文字符号区别。电气原理图中，所有电器的可动部分均按没有通电或没有外力作用时的状态画出。对于继电器、接触器的触点，按其线圈不通电时的状态画出，控制器按手柄处于零位时的状态画出；对于按钮、行程开关等触点按未受外力作用时的状态画出。电气原理图中，应尽量减少线条和避免线条交叉。各导线之间有电联系时，在导线交点处画实心圆点。根据图面布置需要，可以将图形符号旋转绘制，一般逆时针方向旋转90o，但文字符号不可倒置。图面区域的划分图纸上方的1、2、3…等数字是图区的编号，它是为了便于检索电气线路，方便阅读分析从而避免遗漏设置的。图区编号也可设置在图的下方。

样题现代电气控制系统安装与调试

2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试【样题】（总时间：240分钟）工作任务书场次号工位号

请按要求在4个小时内完成以下工作任务：一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。三、参考╳╳╳床电气原理图，排除╳╳╳床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。

标签打印系统控制说明书一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制,变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间秒,减速时间秒】。热封滚轮电机M4控制回路【M4为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒～3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。以电动机旋转“顺时针旋转为正向,逆时针旋转为反向”为准。二、标签打印系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500为主站，2台FX3U/S7-200Smart/S7-1200为从站，分别以CC_Link 或工业以太网的形式组网。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500的以太网端口，不允许连接到交换机）。

电气控制电路图

电气控制系统图一般有三种：电气原理图、电器布置图和电气安装接线图。这里重点介绍电气原理图。电气原理图目的是便于阅读和分析控制线路，应根据结构简单、层次分明清晰的原则，采用电器元件展开形式绘制。它包括所有电器元件的导电部件和接线端子，但并不按照电器元件的实际布置位置来绘制，也不反映电器元件的实际大小。电气原理图一般分主电路和辅助电路（控制电路）两部分。 A主电路是电气控制线路中大电流通过的部分，包括从电源到电机之间相连的电器元件；一般由组合开关、主熔断器、接触器主触点、热继电器的热元件和电动机等组成。 B辅助电路是控制线路中除主电路以外的电路，其流过的电流比较小和辅助电路包括控制电路、照明电路、信号电路和保护电路。其中控制电路是由按钮、接触器和继电器的线圈及辅助触点、热继电器触点、保护电器触点等组成。电气原理图中所有电器元件都应采用国家标准中统一规定的图形符号和文字符号表示。电气原理图中电器元件的布局电气原理图中电器元件的布局，应根据便于阅读原则安排。主电路安排在图面左侧或上方，辅助电路安排在图面右侧或下方。无论主电路还是辅助电路，均按功能布置，尽可能按动作顺序从上到下，从左到右排列。电气原理图中，当同一电器元件的不同部件（如线圈、触点）分散在不同位置时，为了表示是同一元件，要在电器元件的不同部件处标注统一的文字符号。对于同类器件，要在其文字符号后加数字序号来区别。如两个接触器，可用KMI、KMZ 文字符号区别。电气原理图中，所有电器的可动部分均按没有通电或没有外力作用时的状态画出。对于继电器、接触器的触点，按其线圈不通电时的状态画出，控制器按手柄处于零位时的状态画出；对于按钮、行程开关等触点按未受外力作用时的状态画出。电气原理图中，应尽量减少线条和避免线条交叉。各导线之间有电联系时，在导线交点处画实心圆点。根据图面布置需要，可以将图形符号旋转绘制，一般逆时针方向旋转90o，但文字符号不可倒置。图面区域的划分图纸上方的1、2、3…等数字是图区的编号，它是为了便于检索电气线路，方便阅读分析从而避免遗漏设置的。图区编号也可设置在图的下方。图区编号下方的的文字表明它对应的下方元件或电路的功能，使读者能清楚地知道某个元件或某部分电路的功能，以利于理解全部电路的工作原理。符号位置的索引 q 符号位置的索引用图号、负次和图区编号的组合索引法，索引代号的组成如下： q 图号是指当某设备的电气原理图按功能多册装订时，每册的编号，一般用数字表示。

电气安装工作流程图

电气现场安装工作流程电气安装主要工作容包括：干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。主要工作量包括：变配电部分：干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥（包括母线）。动力：桥架，各种动力电缆敷设，各种控制电缆敷设，电机检查接线，操作柱安装，防爆防腐现场电源检修葙，防爆动力配电葙安装，保护管安装，各种角钢.槽钢一、质量保证措施施工的全过程必经按照防爆要求进行操作，尤其对安装注意保护箱（盒）的防爆面，及隔兰密封处理。施工前应认真熟悉现场，明确施工、作业容。做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见，配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。施工过程中，认真填写施工原始记录，及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序，落实岗位责任制，每道工序进行施工交底，技术人员交底细致，施工人员持证上岗。对施工的质量通病提前做好预防措施。使用的计量设备必须在计量合格有效期，施工过程中到期的计量设备及时送检，保证施工测量的准确性。施工过程资料、数据记录规，收集完整，以备随时查阅。落实专业质量管理体系，层层把关，全面、及时执行报检制度，严格落实自检、临检、抽检、停检控制，首件必检。二、进厂前培训凡独立操作的工人，必须持有本工种操作合格证；工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程；进入施工现场必须穿戴好劳保用品；高空作业必须系挂合格的安全带；高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方，如有必要应用绳索捆扎；工具材料不可上下抛掷，应使用传递绳。

过路桥架施工时应设置安全网，以防止坠物伤人；吊装作业时，在吊车旋转半径围应设置警示绳；配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落，在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵；拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤；使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜，且前方不得站人；使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套；查线用的各类电池用完后不得随意丢弃，应放入指定的垃圾箱。废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理；电机清洗的废油不得乱倒，应统一交项目处理，以防污染土壤和水体；电缆盘应架设的牢固可靠；电缆敷设过程中有专人指挥，作业人员不得站在电缆转弯处的侧；受、送电应有方案，受、送电后应及时挂上标示牌；所有电动工具必须可靠接地，手提电动工具必须加装触电保安器，高速运转的机具前方不得站人；

电气设备安装工程施工程序和方法

电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变（1）、安装技术要求设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求，按规定的质量标准和技术要求进行验收，到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管，竣工时一并交给业主。按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交（3）、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸，并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单，制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料，专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。（4）、设备安装本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器，10kv 固定式高压开关柜1面，0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输外观检查附件清扫、检查散热器试压安装就位附件安装试验试运行器身检查绝缘油过滤真空注油

主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，在运输过程中要注意： a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲击和振动，以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上，千斤顶要顶在专用部位，操作要协调，各点受力要均匀，并及时垫好垫块。 ③外观检查首先进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时，密封良好，无漏油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定；检查轮距与轨距中心对正，滚轮应转动灵活；有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备：器身检查利用厂房桥机进行，在厂房内清一块场地使用，场地要清洁无杂物、积水；准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品，设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩放油：以滤油机抽油，尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，做好标记，拆下无载分接头开关的转动部件，拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。起吊：油放尽后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内，由下向上穿圆钢四根缓慢起吊，配合人员用撬棍撬接缝处，起吊100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊中心、重心，如一切正常可继续起吊，由人扶稳防止晃动，将钟罩放置

常用电气控制电路

常用电气控制电路 1.控制柜内电路的一般排列和标注规律为便于检查三相动力线布置的对错，三相电源L1、L2、L3 在柜内按上中下、左中右或后中前的规律布置。L1、L2、L3三相对应的色标分别为黄、绿、红，在制作电气控制柜时要尽量按规范布线。二次控制电路的线号，一般的标注规律是：用电装置（如交流接触器）的右端接双数排序，左端按单数排序。二次控制电路的线号编排如图1所示。动力线与弱点信号线要尽量远离，如传感器、PLC、DCS 集散控制系统、PID控制器等信号线，如果不能做到远离，要尽量垂直交叉。弱电线缆最好单独放入一个金属桥架内，所有弱电信号的接地端都在同一点接地，且与强电的接地分离。常用电气控制电路图1 二次控制电路的线号编排 2.电动机起停控制电路该电路可以实现对电动机的起停控制，并对电动机的过载和短路故障进行保护，电动机起停控制电路如图2所示。

图2 电动机起停控制电路在图2中，L1、L2、L3是三相电源，信号灯HL1用于指示L2和L3两相电源的有无，电压表V指示L1和L3相之间的线电压，熔断器FU1用于保护控制电路（二次电路）避免电路短路时发生火灾或损失扩大。合上断路器QF1，二次电路得电，按下起动按钮（绿色）SB2，交流接触器KM1的线圈通电，交流接触器的主触点KM1的辅助触头KM1-1闭合，电动机M1通电运转。由于KM1-1触头已闭合，即使起动按钮SB2抬起，KM1的线圈也将一直有电。KM1-1的作用是自锁功能，即使SB2抬起也不会导致电动机的停止，电动机起动运行。按下停止按钮SB1，KM1的线圈断电，KM1-1和KM1触头放开，电动机停止，由于KM1-1已经断开，即使停止按钮SB1抬起，KM1的线圈也仍将处于断电状态，电动机M1正常停止。当电动机内部或主电路发生短路故障时，由于出现瞬间几倍于额定电流的大电流而使断路器QF1迅速跳闸，使电动机主电路和二次电路断电，电动机保护停止。当电动机发生过载时，电动机电流超出正常额定电流一定的百分比，热继电器FR1发热，一定时间后，FR1的常闭触头FR1-1断开，KM1线圈断电，KM1-1和KM1主触头断开，电动机保护停止。KM1线圈得电时，HL2指示灯亮说明电动机正在运行，KM1的线圈断电后HL2灯灭，说明电动机停止运行。当FR1发生过载动作，常开触头FR1-2闭合，HL3灯亮说明电动机发生了过载故障。假设上述的三相交流电动机M1的功率3.7kW，额定电流为7.9A，工作电压为AC380V，则3.7kW 电动机起停控制电路元件清单见表1。表1 3.7kW电动机起停控制电路元件清单

电气工程师教你快速看懂电气控制电路图

电气工程师教你快速看懂电气控制电路图看电气控制电路图一般方法是先看主电路，再看辅助电路，并用辅助电路的回路去研究主电路的控制程序。电气控制原理图一般是分为主电路和辅助电路两部分。其中的主电路是电气控制线路中大电流流过的部分，包括从电源到电机之间相连的电器元件。而辅助电路是控制线路中除了主电路以外的电路，其流过的电流比较小。电气控制原理图分析主电路：无论线路设计还是线路分析都是先从主电路入手。主电路的作用是保证机床拖动要求的实现。从主电路的构成可分析出电动机或执行电器的类型、工作方式，起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要求等内容。分析控制电路：主电路各控制要求是由控制电路来实现的，运用“化整为零”、“顺藤摸瓜”的原则，将控制电路按功能划分为若干个局部控制线路，从电源和主令信号开始，经过逻辑判断，写出控制流程，以简便明了的方式表达出电路的自动工作过程。分析辅助电路：辅助电路包括执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、照明和故障报警等。这部分电路具有相对独立性，起辅助作用但又不影响主要功能。辅助电路中很多部分是受控制电路中的元件来控制的。分析联锁与保护环节：

生产机械对于安全性、可靠性有很高的要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动、控制方案外，在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。在电气控制原理图的分析过程中，电气联锁与电气保护环节是一个重要内容，不能遗漏。总体检查：经过“化整为零”，逐步分析了每一局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后，还必须用“集零为整”的方法检查整个控制线路，看是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系，以达到正确理解原理图中每一个电气元器件的作用。 1. 看主电路的步骤第一步：看清主电路中用电设备用电设备指消耗电能的用电器具或电气设备，看图首先要看清楚有几个用电器，它们的类别、用途、接线方式及一些不同要求等。第二步：要弄清楚用电设备是用什么电器元件控制控制电气设备的方法很多，有的直接用开关控制，有的用各种启动器控制，有的用接触器控制。第三步：了解主电路中所用的控制电器及保护电器前者是指除常规接触器以外的其他控制元件，如电源开关（转换开关及空气、万能转换开关。后者是指短路保护器件及过载保护器件，如空气断路器中电磁脱扣器及热过载脱扣器的规格、熔断器、热继电器及过电流继电器等元件的用途及规格。一般来说，对主电路作如上内容的分析以后，即可分析辅助电路。

电气安装工艺实习报告范文

电气安装工艺实习报告范文篇一：电气控制工艺实习报告一、实习目的 1、加强对《电气控制技术》及相关课程的理解； 2、提高实践动手能力及综合应用能力； 3、了解机床电气的发展方向，拓宽专业知识面。二、实习要求 1、熟悉铣床电气控制系统的原理及其性能； 2、掌握控制电器的结构、性能及安装工艺要求，并能正确选用控制电器； 3、完成铣床的控制电路，主电路的原理图，安装图的设计，掌握低压电器的安装、调试工艺。三、实习内容及时间安排实习内容：完成铣床电气控制系统及PLC控制系统的设计、安装、调试。实习时间：1.5周第一阶段：两天，绘制原理图和安装接线图纸。 1、通过对铣床电气控制系统的设计，了解一般电气控制的设计原则及设计要求，通过设计，巩固电气技术课程所学内容，提高综合应用能力和创新能力。 2、掌握电气设计制图的基本规范，熟悉新国标。 3、学会收集、分析、运用电气技术的有关资料和数据。

4、完成铣床控制电路的主电路、控制电路的原理图，安装接线图的绘制。第二阶段：两天，安装施工阶段。 1、掌握电气施工的安装工艺，安装技能。 2、培养学生日常管理能力与劳动态度。 3、完成铣床主电路、控制电路的接线。第三阶段：一天调试、验收阶段。 1、掌握铣床电路的调试方法与技巧，提高学生的综合知识运用能力。 2、掌握电气施工竣工验收阶段的基本知识，提交一份图文并茂的实习报告。第四阶段：三天铣床PLC程序的编写和调试 1、输入输出的安排，绘制I/O表及I/O接线图。 2、掌握CPM1A指令，以及编程软件的使用。 3、完成铣床电气控制程序的编写、调试。四、主要参考书 1、《电器控制与可编程控制器应用技术》邓则名机械工业出版社 2、《工厂电气控制技术》方承远机械工业出版社 3、《电气设备选择、施工、安装设计应用手册》主编刘宝林 4、《新标准电气制图》王晋生中国电力出版社

电气工程师教你快速看懂电气控制电路图

电气工程师教您快速瞧懂电气控制电路图瞧电气控制电路图一般方法就是先瞧主电路，再瞧辅助电路，并用辅助电路得回路去研究主电路得控制程序。电气控制原理图一般就是分为主电路与辅助电路两部分。其中得主电路就是电气控制线路中大电流流过得部分，包括从电源到电机之间相连得电器元件。而辅助电路就是控制线路中除了主电路以外得电路，其流过得电流比较小。电气控制原理图分析主电路：无论线路设计还就是线路分析都就是先从主电路入手。主电路得作用就是保证机床拖动要求得实现。从主电路得构成可分析出电动机或执行电器得类型、工作方式，起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要求等内容。分析控制电路：主电路各控制要求就是由控制电路来实现得，运用“化整为零”、“顺藤摸瓜”得原则，将控制电路按功能划分为若干个局部控制线路，从电源与主令信号开始，经过逻辑判断，写出控制流程，以简便明了得方式表达出电路得自动工作过程。分析辅助电路：辅助电路包括执行元件得工作状态显示、电源显示、参数测定、照明与故障报警等。这部分电路具有相对独立性，起辅助作用但又不影响主要功能。辅助电路中很多部分就是受控制电路中得元件来控制得。分析联锁与保护环节：生产机械对于安全性、可靠性有很高得要求，实现这些要求，除了合理地选择拖动、控制方案外，在控制线路中还设置了一系列电气保护与必要得电气联锁。在电气控制原理图得分析过程中，电气联锁与电气保护环节就是一个重要内容，不能遗漏。总体检查：经过“化整为零”，逐步分析了每一局部电路得工作原理以及各部分之间得控制关系之后，还必须用“集零为整”得方法检查整个控制线路，瞧就是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查与理解各控制环节之间得联系，以达到正确理解原理图中每一个电气元器件得作用。 1、瞧主电路得步骤

电气控制电路基本环节习题解答

电气控制电路基本环节习题解答 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

第六章电气控制电路基本环节 6-1常用的电气控制系统有哪三种答：常用的电气控制系统图有电气原理图、电气布置图与安装接线图。 6-2何为电气原理图绘制电气原理图的原则是什么答：电气原理图是用来表示电路各电气元器件中导电部件的连接关系和工作原理的图。绘制电气原理图的原则 1）电气原理图的绘制标准图中所有的元器件都应采用国家统一规定的图形符号和文字符号。 2）电气原理图的组成电气原理图由主电路和辅助电路组成。主电路是从电源到电动机的电路，其中有刀开关、熔断器、接触器主触头、热继电器发热元件与电动机等。主电路用粗线绘制在图面的左侧或上方。辅助电路包括控制电路、照明电路。信号电路及保护电路等。它们由继电器、接触器的电磁线圈，继电器、接触器辅助触头，控制按钮，其他控制元件触头、控制变压器、熔断器、照明灯、信号灯及控制开关等组成，用细实线绘制在图面的右侧或下方。 3）电源线的画法原理图中直流电源用水平线画出，一般直流电源的正极画在图面上方，负极画在图面的下方。三相交流电源线集中水平画在图面上方，相序自上而下依L1、L2、L3排列，中性线（N线）和保护接地线（PE线）排在相线之下。主电路垂直于电源线画出，控制电路与信号电路垂直在两条水平电源线之间。耗电元器件（如接触器、继电器的线圈、电磁铁线圈、照明灯、信号灯等）直接与下方水平电源线相接，控制触头接在上方电源水平线与耗电元器件之间。 4）原理图中电气元器件的画法原理图中的各电气元器件均不画实际的外形图，原理图中只画出其带电部件，同一电气元器件上的不同带电部件是按电路中的连接关系画出，

电气控制系统图的基本知识

第一节电气控制系统图的基本知识一、图形、文字符号１．图形符号图形符号通常用于图样或其它文件，用以表示一个设备或概念的图形、标记或字符。电气控制系统图中的图形符号必须按国家标准绘制，２．文字符号文字符号分为基本文字符号和辅助文字符号。文字符号适用于电气技术领域中技术文件的编制，也可表示在电气设备、装置和元件上或其近旁以标明它们的名称、功能、状态和特征。３．主电路各接点标记三相交流电源引入线采用 L1 、 L2 、 L3 标记。电源开关之后的三相交流电源主电路分别按 U 、 V 、 W 顺序标记。分级三相交流电源主电路采用三相文字代号 U 、 V 、 W 的前边加上阿拉伯数字 1 、2 、 3 等来标记，如 1U 、 1V 、 1W ； 2U 、 2V 、 2W 等。二、绘图原则电气控制系统图包括电气原理图、电气安装图（电器安装图、互连图）和框图等。各种图的图纸尺寸一般选用297 × 210 、297 × 420 、297 × 630 、297 × 840 （ mm ）四种幅面，特殊需要可按 GB126 — 74 《机械制图》国家标准选用其他尺寸。第二节三相异步电动机全压起动控制线路三相异步电动机全压起动就是：起动时加在电动机定子绕组上的电压为额定电压，也称直接起动。一、单向旋转控制电路 1 、点动正转控制线路点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。如图2.5 所示。起动：按下起动按钮SB →接触器 KM 线圈得电→ KM 主触头闭合→电动机 M 起动运行。停止：松开按钮SB →接触器 KM 线圈失电→ KM 主触头断开→电动机 M 失电停转。

电气安全管理程序(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电气安全管理程序(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电气安全管理程序(最新版) 1目的针对公司的电气系统，制定操作要求和运行标准，确保其符合职业健康安全目标与指标的要求，以实现安全管理的不断改进。 2适用范围适用于与电气系统相关的活动、产品、服务。 3规范性引用文件 GB/T28001-2007idtOHSAS18001：2007职业健康安全管理体系标准以及国家法律法规的有关要求。 4职责 4.1各单位领导负责对本单位人员日常用电安全进行检查、设备维护及运行管理。 4.2动力公司负责10kV供电系统的管理、运行、巡视、检修； 4.3对于10kV供电系统的外供电线路，动力公司负责总配输出

开关及其总配内部的二次线路；外供电用户负责其输出线路的管理、运行、巡视、预防性试验、修理（维护、维修）等项工作。 4.5动力公司负责380/220V低压供电系统的管理、运行、巡视、维护保养、检修等工作。 4.6动力公司负责照明设施的维修。 4.7安全环保部负责组织相关单位进行电气事故的应急救援与事故处理工作。 5管理内容和方法 5.110kV供电系统的停、送电操作 1)因工作需要停10kV供电系统时，停电工作负责人填写停电申请，生产运营部审核签发，总配值班人员方可进行停电操作；检修工作完毕，申请停电工作负责人在工作票上签字后，总配值班人员方可恢复供电。 2)在10kV供电系统故障跳闸后，动力公司负责人应立即组织协助有关人员迅速查明跳闸原因，故障排除后，恢复供电。 3)新建10kV供电线路投入运行及原有线路运行方式需发生变更

常用电气控制电路知识讲解

常用电气控制电路

图2 电动机起停控制电路在图2中，L1、L2、L3是三相电源，信号灯HL1用于指示L2和L3两相电源的有无，电压表V 指示L1和L3相之间的线电压，熔断器FU1用于保护控制电路（二次电路）避免电路短路时发生火灾或损失扩大。合上断路器QF1，二次电路得电，按下起动按钮（绿色）SB2，交流接触器KM1的线圈通电，交流接触器的主触点KM1的辅助触头KM1-1闭合，电动机M1通电运转。由于KM1-1触头已闭合，即使起动按钮SB2抬起，KM1的线圈也将一直有电。KM1-1的作用是自锁功能，即使SB2抬起也不会导致电动机的停止，电动机起动运行。按下停止按钮SB1，KM1的线圈断电，KM1-1和KM1触头放开，电动机停止，由于KM1-1已经断开，即使停止按钮SB1抬起，KM1的线圈也仍将处于断电状态，电动机M1正常停止。当电动机内部或主电路发生短路故障时，由于出现瞬间几倍于额定电流的大电流而使断路器QF1迅速跳闸，使电动机主电路和二次电路断电，电动机保护停止。当电动机发生过载时，电动机电流超出正常额定电流一定的百分比，热继电器FR1发热，一定时间后，FR1的常闭触头FR1-1断开，KM1线圈断电，KM1-1和KM1主触头断开，电动机保护停止。KM1线圈得电时，HL2指示灯亮说明电动机正在运行，KM1的线圈断电后HL2灯灭，说明电动机停止运行。当FR1发生过载动作，常开触头FR1-2闭合，HL3灯亮说明电动机发生了过载故障。假设上述的三相交流电动机M1的功率3.7kW，额定电流为7.9A，工作电压为AC380V，则3.7kW电动机起停控制电路元件清单见表1。表1 3.7kW电动机起停控制电路元件清单

现代电气控制系统安装与调试

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2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试【样题】（总时间：240分钟）工作任务书场次号 ________ 工位号____________

请按要求在"4个小时内完成以下工作任务：一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。三、参考XXX床电气原理图，排除XXX床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。

标签打印系统控制说明书一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制，变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间0.2秒，减速时间0.3秒】。热封滚轮电机M4控制回路【M4 为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒?3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。以电动机旋转“顺时针旋转为正向，逆时针旋转为反向”为准。二、标签打印系统安装方案要求 1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500 为主站，2 台FX3U/S7-200Smart/S7-1200 为从站，分别以CC_Link 或工业以太网的形式组网。 2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500 的以太网端口，不允许连接到交换机）。

常用电气控制线路

第三章常用电气控制线路第一节普通车床的电气控制普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，主要用来车削外圆、端面、内圆、螺纹和定型表面，也可用钻头绞刀、镗刀等加工。一、普通车床的主要结构及运动形式普通车床主要由床身、主轴变速箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾架、光杠和丝杠等部分组成。图3-1普通车味的结樹示盍图 1-进给箱3—主雜变連箱4—灣板与刀现 5 —灣扳箱用架7—耀杠3—光杠9 一乐身为了加工各种旋转表面，车床必须具有切削运动与辅助运动。切削运动包括主运动和进给运动，除此以外的其它运动皆为辅助运动。车床的主运动为工件的旋转运动，它由主轴通过卡盘或顶尖去带动工件旋转，承受车削加工时的主要切削功率。车削加工时，应根据被加工零件的材料性质、车刀、工件尺寸、加工方式及冷却条件等来选择切削速度，这就要求主轴能在相当大的范围内变速，普通车床一般采用机械调速。车削加工时，一般不要求反转，但在加工螺纹时，为避免乱扣，要求反转退刀，再纵向进刀继续加工，因而主轴能实现正、反转。主轴旋转是由主轴电动机经传动机构拖动的。车床的进给运动是刀架的纵向和横向直线运动，其运动方式有手动和机动两种。加工螺纹时工件的旋转速度与刀具的进给速度应有严格的比例关系，所以主运动和进给运动采用同一台电动机拖动，并采用齿轮变速，车床主轴箱输出轴经挂轮箱传给进给箱，再经光杠传入溜板箱，以获得纵、横两个方向的进给运动。车床的辅助运动有刀架的快速移动及工件的夹紧与放松。二、车床拖动特点及控制要求 1）为保证经济可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机，为满足调速要求，可采用机械变速。 2）为车削螺纹，主轴要求正、反转。对于小型车床主轴正反转由主拖动电动机正反转来实现；当主拖动电动机容量较大时，主轴正反转可采用电磁摩擦离合器来实现。 3）主轴电动机的起动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接起动，当电机容量较大时，常用Y—△降压起动。为实现快速停车，可采用机械或电气制动。 4）车削加工时，由于刀具与工件温度高，因此，设有一台冷却泵用于冷却。冷却泵电动机只需单方向

电气控制回路八种常用元件原理介绍

电气控制回路八种常用元件原理介绍断路器、接触器、中间继电器、热继电器、按钮、指示灯、万能转换开关和行程开关是电气控制回路中最常见的八种元件，以图文并茂的方式介绍常用电气元件的原理及应用，通过了解它们在电气回路中的作用来掌握这些元件平时的运行情况。 1、断路器低压断路器又称为自动空气开关，可手动开关，又能用来分配电能、不频繁启动异步电机，对电源线、电机等实行保护，当它们发生严重过载、短路或欠压等故障时能自动切断电路。常用断路器外形图（如下图） 1P微型断路器 3P微型断路器

塑壳断路器断路器文字符号为：QF 断路器图形符号为：单极断路器图形符号三极断路器图形符号

2、接触器接触器由电磁机构和触头系统两部分组成，接触器最常见线圈电压有AC380V、AC220V、AC110V、AC36V、AC24V、AC12V和DC220V、DC36V、DC24V、DC12V等多种。常用的有AC380V、AC220V，机床常用的有AC110V、AC36V 、DC36V、DC24V、等几种，外形一样，就是线圈的电压有区别。接触器电磁机构由线圈、动铁心（衔铁）和静铁心组成；接触器触头系统由主触头和辅助触头两部分组成，主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制电路中。常用接触器外形图片接触器文字符号为：KM 接触器图形符号表示为：

接触器线圈图形符号: 接触器主触头图形符号 : 接触器辅助常开触头图形符号接触器辅助常闭触头图形符号 3、热继电器热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。热继电器文字符号：FR 热继电器图形符号： ---------------------------------

电气安装工作流程

电气现场安装工作流程电气安装主要工作内容包括：干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。主要工作量包括：变配电部分：干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥（包括母线）。动力：桥架，各种动力电缆敷设，各种控制电缆敷设，电机检查接线，操作柱安装，防爆防腐现场电源检修葙，防爆动力配电葙安装，保护管安装，各种角钢.槽钢一、质量保证措施施工的全过程必经按照防爆要求进行操作，尤其对安装注意保护箱（盒）的防爆面，及隔兰密封处理。施工前应认真熟悉现场，明确施工、作业内容。做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见，配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。施工过程中，认真填写施工原始记录，及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序，落实岗位责任制，每道工序进行施工交底，技术人员交底细致，施工人员持证上岗。对施工的质量通病提前做好预防措施。使用的计量设备必须在计量合格有效期内，施工过程中到期的计量设备及时送检，保证施工测量的准确性。施工过程资料、数据记录规范，收集完整，以备随时查阅。落实专业质量管理体系，层层把关，全面、及时执行报检制度，严格落实自检、临检、抽检、停检控制，首件必检。二、进厂前培训凡独立操作的工人，必须持有本工种操作合格证；工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程；进入施工现场必须穿戴好劳保用品；高空作业必须系挂合格的安全带；高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方，如有必要应用绳索捆扎；工具材料不可上下抛掷，应使用传递绳。

过路桥架施工时应设置安全网，以防止坠物伤人；吊装作业时，在吊车旋转半径范围应设置警示绳；配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落，在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵；拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤；使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜，且前方不得站人；使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套；查线用的各类电池用完后不得随意丢弃，应放入指定的垃圾箱内。废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理；电机清洗的废油不得乱倒，应统一交项目处理，以防污染土壤和水体；电缆盘应架设的牢固可靠；电缆敷设过程中有专人指挥，作业人员不得站在电缆转弯处的内侧；受、送电应有方案，受、送电后应及时挂上标示牌；所有电动工具必须可靠接地，手提电动工具必须加装触电保安器，高速运转的机具前方不得站人；

施工用电管理控制程序(正式版)

施工用电管理控制程序 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

施工用电管理控制程序温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的和适用范围 1.1 目的保证电气照明装置施工质量, 确保施工用电安全可靠运行。 1.2 适用范围适用于公司、项目部、单位施工用电管理。 2 引用标准和文件下列法规、标准、规定等文件所包含的条文, 通过本程序中引用而构成为本程序的条文。在程序出版时, 所示版本均为有效。所有法规、标准、规定等文件都会被修订, 使用本程序的各方应探讨、使用下列法规、标准、规定最新版本的可能性。 GB50259-96 电气装置安装工程（电气照明装置施工及验收规范） GB50257-96 电气装置安装工程（爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范） DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）

3 术语和定义 3.1 一级配电盘（屏）布置在各施工变电所内的配电盘（屏）, 包括进线盘（屏）和出线盘（屏）。统称为一级配电盘。 3.2 二级配电盘布置在各用电负荷中心的落地式配电盘。其进线端与变电所的出线盘相连, 出线端与三级配电盘（箱）或大功率用电设备相连。 3.3 三级配电盘（箱）广泛分布在各个施工点, 保证所有的用电设备可就近获得电源。统称为三级配电盘。 4 职责 4.1 项目工程部门负责施工用电的归口管理, 包括： a) 对项目电气维护部门提出的施工电源的设计方案进行审批, 必要时, 组织相关部门对施工电源的规划、设计和布置； b) 对各施工单位施工用电进行审批； c) 协调用电管理职能部门及各用电单位之间的相互关系。 4.2 项目安全部门负责施工用电的安全管理, 包括： a) 负责对各用电单位的安全用电进行管理和监督；

电气安装工程施工管理措施

电气安装工程施工管理措施 1、技术管理措施：认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。在工程师的领导下，建立本工程由项目经理主管，技术人员具体负责，包括领工员、质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的技术管理体系，并以此开展技术工作。 2、文件资料管理：（1)由现场技术人员负责收集、整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。（2)工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。（3)设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、施工方项目专业技术人员的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。（4）其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。（5)技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。 3、技术工作管理：（1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。（2)技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。（3)根据施工进度分段进行隐、预检。由技术人员组织质检员、监理、及工、班长参加。检查合格后，方可转入下道工序。（4)在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。（5)技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。（6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整