工厂车间规章制度(共5篇)完整篇.doc

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工厂车间规章制度(共5篇)1 篇一:生产车间规章制度

生产车间规章制度

为了加强公司规范化管理,增强员工的安全意识及组织纪律性。保证生产高效、安全、有序的进行,特制订生产车间管理制度如下:

一、服从安排

1、全体员工需自觉遵守劳动工纪律,严格执行公司各项规章制度,尊敬领导,服从分配,认真积极做好本职违规者视情节轻重给予处罚,性质恶劣者将予以除名。

2、严格按公司规定的作息时间准时上下班。不迟到不早退,三次以上者视旷工,旷工看情节严重给与处罚,当月矿工三次以上或一年内累计矿工10天者,予以除名。如有特殊情况者需提前经领导同意签字。

二、安全生产

1、严格按照安全操作规程,质量标准进行操作,严禁违规作业及设备超负荷作业,不得擅自生产工艺。否则造成工伤事故或产品质量问题,由操作者自行承当。

2、严禁岗上饮酒及醉酒后上岗,一经发现给予警告并停其当班工作,并承担因饮酒造成的一切后果

3、爱护公物及个人使用的工具,以防其损坏。丢失或恶意

损坏者应照价赔偿。如发现员工蓄意破坏公司财产或盗窃行为(无论公物或他人财产),将依照失物价两倍赔偿并开除,或送公安机关处理。

4、工作期间严禁擅自离开厂区,脱岗、聚岗、睡觉、看书、听音乐、谈论与工作无关的事等违规行为已经发现将视情节轻重处罚款,并要受到相应的纪律处分。二、保密

1、公司的车间及库房乃重要部门,公司员工非工作需要不得随意进入。

2、生产过程中,与生产无关的员工严禁进入车间及库房。

3、非本公司人员不得随意进入车间。如果因业务需要,与本单位有业务往来的其它单位人员要求进入车间时,车间工作人员应预先向上级领导汇报,经批准后,在车间工作人员的陪同下方可进入。

4、公司的生产工艺、产量、库存、原材料等重要信息均属商业机密,公司员工必须严格保守,不得外泄。对于泄露公司商业机密造成公司重大损失者,公司有权追究其法律责任。

二、卫生:

1员工在公司内应注意仪表,着装应干净、整洁;进入车间生产时,员工必须穿着公司统一配发的工作服。

2、员工应注意维护公司车间、库房及院落的卫生并及时整理、清扫,保持环境整洁,做好设备保养和维修工作。

为确保员工的安全及利益,保障公司的稳健发展,望全体员工严格遵守此规章制度,为自身、为公司共创和谐发展的空间。大庆万赛化工科技有限公司2012-2-17 篇二:生产车间规章制度1234

生产车间规章制度

第一章总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制定本制度。

第二条本规定适用于生产车间全体员工。

第二章员工管理

一.员工管理

(1)上班制度:按规定时间上下班,不迟到,不早退,不旷工。根据规定:

迟到半小时罚款10元。迟到一小时罚款20元。迟到两小时以上,扣除半天工资。无故

旷工一天者,扣除三天工资。无故旷工三天者,视为自动辞职,公司将予以除名,当月工时无效。

(2)请假制度:如特殊事情必须请假,应在提前一天以书面形式请假,经主

管与总经理签字同意后,方属请假生效。不可代请假或事后请假。如生病等原因无法亲自请假,则必须打电话给公司部门负责人口头请假,经领导批准同意后,请假生效。但是回公司后必须将请假条补上,以便结算记录。每月请假不得超过三次。

(3)清洁卫生制度:a.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置

整齐,不得到处乱放。b.车间管理划分清洁区域,每天下班后对自己负责的区域打扫和清理卫生。周末进行大扫除。(包括公司内的门、窗、厕所、生产线、设备保养、饮水机等等必须清洁)c.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢、倒置、甚至损坏。

第二章生产管理

(1)生产纪律:a.工作时间工作人员不得擅离岗位或相互串岗。如经发现罚

款50元每次。当班负责人受连带责任同罚50元。b.禁止在车间内吸烟、吃饭、嬉戏打闹、吵架打架(吸烟到公司指定地点,离岗后必须有专人代替其岗位,否则按擅离岗位处理)c.公司生产有时为24小时连班生产,夜班人员严禁在上班时间睡觉、喝酒、脱岗。一经发现,将对当事人严重罚款200元,并写检讨保证书。当班负责人将受连带责任罚款100元。如累计发现三次,视为自动辞职。当月工时无效。d.任何人不得携带违禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间,禁止带小孩或场外认识在生产车间玩耍或乱动设备,由此而造成的事故自行承担。e.严禁酒后上岗,一经发现公司将予以除名。

(2)操作规程:a.工作人员要严格按照机器操作规程进行生产,如遇到问题

导致无法操作,应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器,如出现擅自调整机器而导致机器损坏,由当事人承担全部责任。b.生产流程确认后任何人不得随意更改,如在作业中发现错误,应立即上报领导。c物料管理:员工领取物料必须通过车间领导确认,不得私自拿取物料,车间完工后将多余物料退回,不得放置在工作区域内。

(3)安全生产:a.生产工作时必须佩带安全防护用具(如手套等)如处理链

条齿轮等设备将手套摘下以免连带伤手。其他情况一律佩戴。如不按要求佩戴防护用具对当事人造成伤害,属于违规操作由当事人自行承担责任。b.熟悉车间防火知识包括防火方针,车间易燃易爆品的情况。防火的要害部位以及防火的特殊需要,消防用品放置地点,灭火器的性能,

使用方法。(公司将不定时对员工进行安全防护培训,加强员工防火防灾安全意识)第三章工作程序:1.严格按照生产部下发的生产指令任务安排生产制造事宜。a. 各项制造过程中所需要原材料、人员、工装设备等,均需妥善安排,以避免停工待料。

b.严格按照工艺流程、操作规程的规定进行。

c.生产过程中各个工序、存量、进度、物料人力等均应于适当控制

d.操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装设备及工具的正确使用方法和防范意外的方法。

2.工作现场之整理整顿:a.设备定置:根据生产流程要求合

理安排设备位置。b.工件定置:根据生产流程确定零部件存放区域,状态标示和流程图c.工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

第四章下班以及交接班制度

1.下班时应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生以及所属管辖内卫生区,并将所有的门窗电源关闭,否则发生意外事故将追究本人和车间主管的责任。

2.如有24小时倒班情况,则交接班时上一班工作人员应及时将当班过程中存在问题或注意事项反馈给下一班人员,并作好记录(交接班记录表)即:a本班生产情况b.工艺指标的执行情况和存在问题 c.事故原因和处理情况及处理结果 d.设备运转和维护保养情况e.室内

外及设备卫生f跑、冒、滴、漏及机械用油情况g.安全生产情况

3.接班人员必须提前十分钟至岗位,认真听取值班长对生产情况的介绍和本班生产工作的布置。做到五不接:

1.交班项目交代不清楚不接

2.存在不安全因素不接

3.事故原因不处理不接

4.设备运转异常不接

5.工具不全现场不清不接

第四章附则

本制度由办公室协同生产部制定、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

青岛鼎鑫商贸有限公司

篇三:生产车间管理制度

生产车间管理制度

一.总则

1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

二.人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,

应请示批准。

2.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。

4.若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5pcs 良性物料及物品,从重处罚。

五.技术人员产前样评审

1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

2.技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。

篇四:生产车间管理制度大全

生产车间管理制度大全

生产车间管理制度(一)

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设

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备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用

水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1. .员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.mp3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80cm以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理制度(二)

1、劳动纪律:

⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者

作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,

更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款

20.00元。

⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2

人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。

⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不

合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放

置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清

班洁。

生物流化床

废水的生物流化床新工艺是继流化床技术在化工领域广泛应用之后发展起来的。

⑴流化床载体流态化的原理

当液体以很小的速度流经载体床层时,载体处于静止不动的状态,床层的高度也基本维持不变,这时的床层称固定床。当流速增大到某一数值,此时压降的数值等于载体床层的浮重,流化床中的载体颗粒就由静止开始向上运动,床层也由固定状态开始膨胀。如果流速继续增大,则床层进一步膨胀,直到载体颗粒之间互不接触,悬浮在流体中,这一状态称为初始流态化,如果再继续增大流速,载体颗粒床会进一步膨胀,但是压降却不再增加,此时对应的流速称为临界流化速度。在生物流化床的设计中,临界流化速度是一个重要的校核参数,必须保证设计的流体上升流速大于临界流化速度。由于载体颗粒的大小影响以及流化过程中气体的参与,会使流化状态的确定方法不同,临界流化速度要采用对应的计算方法或试验方法

得到。

另外,当流化床底部进入污水而使床断面流速等于临界流化速度时,滤床开始松动,载体开始流化,当进水量不断增加而使床断面流速大于临界流化速度时,滤床高度不断增加,载体流化程度加大,当滤床内载体颗粒不再为床底所承托而为液体流动对载体产生的上托力所承托,即在载体的下沉力和流体的上托力平衡时,整个滤床内颗粒出现流化状态。如果流速继续增加,使载体颗粒之间的空隙增大一定程度后,载体颗粒会随着水流从流化床中流出,此时的流体速度称为冲出速度。在流化床的操作应控制流体的流速介于临界流化速度和冲出速度之间。载体床中的流体速度与载体间的孔隙率之间密切相关,二者之间的关系确定了膨胀的行为,这也是流化床工艺设计的关键。

⑵生物流床的工艺类型

按照使载体流化的动力的不同,生物流化床一般可分为以液流为动力的两相流化床和以气流为动力的三相流化床两大类。

①两相生物流化床

两相流化床是以液流为动力使载体流化,在反应器内只有作为污水的液相和作为载体上附着生物膜的固相相互接触。两相流化床主要由床体、载体、布水装置及脱膜装置

等组成。

以氧气(或空气)为氧源的液固两相流化床的流程为:废水与回流水在充氧设备中与氧混合,然后进入流化床进行生物氧化反应,再由床顶排出。随着床的操作,生物粒子直径逐渐增大,定期用脱膜器对载体进行机械脱膜,脱膜后的载体返回流化床,脱除的生物膜则作为剩余污泥排出。

②三相生物流化床

三相流化床是以气体为动力使载体流化,在流化床的反应器内有作为污水的液相、作为生物膜载体的固相和作为空气或纯氧的

气相三相相互接触。

与好氧的两相流化床相比,由于空气直接从床体底部引入流化床,所以不需另设充氧设备,又由于反应器内空气的搅动,载体之间的摩擦较强烈,一些多余或老化的生物膜在流化过程中即已脱落,所以不需另设专门的脱膜装置。三相流化床本身由床体、进出水装置、进气管和载体组成。床体内部通常内导流管,起到向上输送载体的作用,床体上部为载体分离区,防止载体流出。由于空气的搅动,也有可能使少部分载体从流化床中随水流出,此时应考虑设置载体回流泵。当原污水的污染物浓度较高时,可以采用处理水回流的方式稀释进水。

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:____-____;下午:____-____:晚上:____-____;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,无论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管

申请,得到批准方可离开; 7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6、车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任; 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等) 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放,标识清晰; 2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中; 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作; 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根 据工艺要求进行自检; 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改; 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保 零件合格率; 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班,不迟到、不早退;

2)午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??; 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟; 2)劳保用品穿戴整齐; 3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行 处理,严谨擅自进行修理工作; 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作; 5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制 度?) 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要 有单独的规定?) 五、绩效考核细则

车间生产及安全管理制度通用范本

内部编号:AN-QP-HT974 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本

车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、范围: 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的: 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行,产品质量得到保证,提高工作效率,节约原材料,取得更大效益,根据公司实际情况和产品生产过程的要求,特制订本制度。 3、职责: 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理,负责按照要求组织生产,落实工艺规程,负责解决和反馈生产中出现的实际问

车间管理制度(通用)

车间管理制度 一、考勤管理 (一)上班及打卡制度 1、员工上班严格实行打卡制度,上午上下班及下午上下班均必须在规定的时间内打卡。打卡时间为:春冬季:8:00-12:00 13:30-17:30 夏秋季:8:00-12:00 14:00-18:00 2、员工上班不得迟到或早退,迟到或早退30分钟以内,每次考核10元;超过30分钟至1小时的每次考核30元。1小时以上、半天以内的按旷工半天处理。 3、员工旷工一天扣三天的基本工资,整月累计旷工三天及三天以上的,予以开除处理。 4、上班漏打卡的,每次考核5元,三次及三次以上的每次考核10元。 (二)调休制度 1、公司实行不固定休息制度,员工需要休息时,提前一天以书面形式填写《调休单》,交车间主管签字确认后方为批准,否则按旷工论处。 2、如遇特殊情况,需要临时调休,需于调休后上班第一天补填《调休单》,否则按旷工论处。(三)请假制度 1、员工有事需请假,并需提前一天,填写《请假单》,经车间主管签字批准后方为批准,未经批准私自不上班者,按旷工论处。 2、员工请假一天以内由车间主管批准,一天以上三天以内由厂长批准,三天以上由公司领导批准。 3、如遇特殊情况,需临时请假的,返回公司上班第一天必须补填写《请假单》,否则按旷工论处。 4、婚假、年假、工伤假、丧假等假期,按公司规定办理。 (四)外出管理制度 1、上班期间原则上不允许员工外出,确实有事需外出的,必须向车间主管报备,但时间不得超过 1.5小时。超过1.5小时的按时间长短填写《请假单》按请假处理。 2、未经允许私自外出的,按旷工1天论处。 (五)工间休息制度 1、工间临时休息时间为10分钟,不允许长时间逗留。否则,考核10-50元 2、禁止在休息室大声喧哗,谈论与工作无关的话题。经劝阻无效的给予考核20元。 二、安全制度 (一)电源安全管理 1、临时休息及时关掉设备电源。 2、下班时关闭电源。 3、严禁未经允许私拉、私接电线。 查到一次考核10元。 (二)火源安全管理 1、严禁将火种带进车间。 2、严禁在车间吸烟。(休息室除外) 3、严禁在车间周边及垃圾池焚烧垃圾。 查到一次考核50元。造成火灾等严重后果的,按事故处理。 (三)门窗安全管理 1、下班时工位对应的窗户及时关闭。 2、有对应管理大门的下班时关锁大门。 查到一次考核20元。 (四)设备使用安全管理 1、严格按操作规程使用设备,严禁违章操作。否则考核10-50元。

机加工车间管理的解决方案.doc

伟成金属制品有限公司 机加工车间质量管理方案及考核细则 为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需,提高全体员工的质量意识,杜绝废品的发生,加强质量管理和提升产品质量,进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进,达到客户放心、满意,每个职工都应把加工质量放在第一位,必须从每个人做起,养成我要保证加工质量的习惯,而不要被动的靠检验,督促抓质量。在数量与质量、工时与质量的关系上都必须把质量放在第一位。在操作全过程中严把质量关。 为进一步提高加工件质量,特提出以下措施: 一、机加工车间的产品质量,必须明确: 1、操作员工为产品生产质量的第一责任人, 2、班组长是生产班组质量管理的第一责任人, 3、车间主任是整个车间质量管理工作的第一责任人 4、巡检员是监督执行车间质量管理制度的责任人 检员不在时,车间主任必须安排另外员工或班组长替代执行巡检员的工作。

二、机加工车间质量管理 生产过程中的产品质量管理执行首检+过程自检+班组长巡检+巡检员巡检制度。 1、所有的加工产品,必须要有针对的《加工工艺卡》(针对尚未有工艺卡的产品在新订单的时候必须先完善再加工)。在操作员工每日工作前领用产品加工时,必须到车间统计员处登记领用产品《加工工艺卡》与《品质管制卡》,并在完工后归还车间统计员。 2、车间必须严格执行首三件检验制度,操作员工在新开始生产产品时(包括设备工装夹具调整后,刀具更换调整,操作人员更换,同一批产品隔日生产)必须对头三件产品进行自检并记录在《品质管制卡》,如果不合格应立即通报班组长处理,如果检验合格的,应将产品放在指定位置按顺序摆放待班组长或巡检检验复核,同时可进行批量产品生产。首检合格的产品,需经班组长与巡检员在产品上签字封样做为一天生产的产品的标本。 3、在产品的加工过程中,操作员工必须执行小框入大框的自检规定。操作员工必须要按规定的检验频次,将规定自检单位数量的产品放在小框内,并做好自检工作并记录在《品质管制卡》中,自检的产品必须另外放在指定位置按顺序摆放待班组长与巡检检验复核。如果该规定自检单位数量的产品自检合格的,可以将产品并入大框,如果自检发现不合格的,需马上上报班组长检查确认问题原因,并需要对该自检单位数量的产品进行全检后才可以入大箱。(例

无尘车间管理规定

无尘车间管理规定 无尘车间管理规定 1、目的:制定无尘车间作业环境的监控和测量通用指示,使无尘车间的作业环境处于受控状态,从而保证产品的质量。 2、范围:ATC亚通光电的所有无尘车间的作业环境监控和测量。 3、定义:无 4、职责:品保部IPQC负责无尘车间所有管理规定的监控。 5、工作程序: 5.1无尘车间管理规定——温湿度管理: 5.1.1温湿度规格: 5.1.1.1ATC亚通公司万级无尘车间的温湿度控制范围为23℃±5℃,湿度控制范围为65%±15%。 5.1.2测量方法: 5.1.2.1测试时温湿度的探头要求离地面≥1.2m,温湿度仪测试显示值要基本稳定时才能读取数据。 5.1.3测试频率: 5.1.3.1作业部门分白/晚班各2次: 5.1.3.2白班10:00及15:00左右进行测试,晚班22:00及3:00左右进行测试: 5.1.4管理方法: 5.1.4.1各温湿度记录担当者按规定时间测试温湿度并填写《温湿度记录表》。如果温湿度值超过规定值范围之外时,立即通知生产主管停止产线作业,并联络设备管理人员立刻进行改善,并将做出当温湿度值达到控制的范围后方可再恢复生产: 5.1.4.2同时发《IPQC不良改善通知书》要求相关部门拟对策,并追踪有效性: 5.1.4.3温湿度表格每月一张,由现场QC负责更换表格,现场QC在每月交换记录表表格的同时,核对当月内有无异常情况,以及管理是否是正常进行; 5.1.5注意事项:非空调状态禁止生产; 5.1.6附《背光源车间无尘度、温湿度监测点示意图》。 5.2无尘车间管理规定——微尘粒子管理 5.2.1微尘粒子规格:目前我们公司使用的无尘车间等级为万级无尘车间; 5.2.2测试仪器及方法: 5.2.2.1测试仪使用灰尘粒子计数器; 5.2.2.2使用方法参见《灰尘粒子计数器使用说明》; 5.2.3测试频率: 5.2.3.1无尘度测试分日测试和月测试,日测试作业部门白/晚班需各测试2次; 5.2.3.2白班10:00及13:00左右进行测试;晚班22:00及3:00左右进行测试; 5.2.3.3月测试频率具体测试时间为每月15号左右,开线生产后随机抽测; 5.2.4管理方法:

企业车间管理规章制度

姓名:XXX 部门: XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 企业车间管理规章制度

企业车间管理规章制度 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字, 第 2 页共 5 页

仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。 四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上 二、 三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打 第 3 页共 5 页

车间管理制度

浙江美蔻生物科技有限公司 车间管理制度 一、车间卫生管理 1.目的 为加强生产车间的卫生管理,避免产品在生产过程中造成污染,确保产品质量, 制定本规范。 2.适用范围 适用于生产车间(包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等)的卫生管理。 3.职责 3.1品管部:负责本规范的制定、修改、解释和颁布,并对本规范的实施情况进行监督; 3.2生产单元:负责本规范的具体实施和自查。 4.作业内容 4.1个人卫生要求 4.1.1直接从事化妆品生产的人员,必须经体检合格,方可上岗生产作业人员在工作时间生病(如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者)或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告,生病或受伤人员不许进入车间上班,直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作;

4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋,头发不得露于帽外;灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次;进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩,口罩应遮住口鼻; 4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒; 4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲; 4.1.5操作人员手部有外伤时,必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料; 4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所(如厕所、食堂等),不得将个人生活用品带入生产车间; 4.1.7进出各车间应随手关门。避免闲人进入车间,扰乱生产次序。 4.2环境卫生要求 4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水,与生产无关的物品不能存放在车间内,杂物应随时清除; 4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。 4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸,每次不少于30分钟; 4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内,使用完毕应清洗干净,放置于固定位置;

机加工实训车间安全管理办法

机加工实训车间安全管理办法为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。

三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认 其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目 的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得 触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的 安全警示性标志。

六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象 进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育 宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。 七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运 行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使 用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。 设备管理员要对使用后的设备设施进行检查,并作好相应的设备使 用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。 八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床,有 异常情况要及时停车,及时报告实训指导教师或设备管理人员,不

无尘车间规章制度样本

无尘车间规章制度

与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10 分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划, 时间应控制在15 分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力, 多以激励为主, 不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理, 应在2 小时前用书面的形式请假, 经主管与相关领导签字后, 才属请假生效, 不可代请假或事后请假( 如生病无法亲自请假, 事后必须交医生证明方可有效), 否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次, 每天请假不得超过5%。 4.员工请假核准权限: ( 同厂规一致) (1) 一天以内由班长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准 (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 ----WORD文档,下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本,欢迎您借鉴参考阅读和下载,侵删。您的努力学习是为了更美好的未来! 生产车间管理制度范本篇一目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。 4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。 5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。 4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: (1)、开始工作之前 (2)、上厕所以后 (3)、处理被污染的原材料之后 (4)、从事与生产无关的其他活动之后 (5)、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后

车间员工规章制度

车间员工规章制度 总则 为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制定本规定。 1:员工每天上班必须提前10公钟到达车间开早会,不得迟到,不得早退。下班须排队依次出车间。 2:员工在开早会时须站立端正,认真听主管或班组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3:如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 4:员工请假核准权限:a:2-3小时内由组长批准发放离岗证并告知车间主管b:三天内由车间主管批准;c超过三天必须由副总签字批准。 5:员工每月不得无故缺勤,每月请假次数不得超过2次,每天请假不得超过2人。 6:员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 7:每天上下班前后各区域卫生责任人打扫卫生,周末须进行大扫除(车间内的门、窗户、生产线、设备保养等)。 8:不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。 9:卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 10:工作时间内所有员工讲普通话。

11:全体员工须在更衣室内更换工作鞋、工作帽和佩戴厂牌,从通道内进入车间。 12:员工必须保持更衣室内卫生干净、整洁,更衣柜顶面禁止摆放任何物品。 13:每天正常上班时间为8小时(7:30-16:30),晚上加班依生产需要另行通知,每天上午8点前各班组的出勤情况报给车间办公室。 14:工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互串岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请方能离岗。 15:员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望。员工有权制止违反公司规定进入警戒线的客户或参观人员。 16:禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵闹打架,私自脱岗,窜岗等行为。 17:未经公司领导允许,外来人员一律不得进入车间。如有特殊情况必须由领导批准并办理登记。 18:任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间:不得将私人用品放在流水线上。 19:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员。精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证保量。 20:车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,立即报告上级处理。 21:员工领取物料必须通过仓库管理员,不得私自拿取。生产过程中各班组长将车间班组区域内的物品、物料进行有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料,有流程卡的产品必须跟随流程卡。 22:员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。 23:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数照价赔偿。

机加工车间管理规定

机加工车间管理规定 1、车间安全管理制度 生产、消防安全是车间生产第一要素,是车间正常运作的前提,为了把安全工作落到实处,根据公司安全管理制度,特制定如下车间安全管理制度: 1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。 1.2 工作前认真检查各自的机床设备,并进行例行注油、保养,确认一切正常后,才可上机操作。 1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。 1.4 在工作台上操作生产,要注意安全,不得随便倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防伤人。 1.5 清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。 1.6 高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故,个人承担责任。 1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时,必须停车进行。 1.9 在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。 1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油, 保持机床供油系统正常,以防发生机床故障。 1.11 高电压作业时要设置安全防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置安全围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。 1.12 工件堆放要稳妥整齐,不得超出作业区线进入通道,以免安全通道被堵。 1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。 1.14 下班时必须切断电源、气源、熄灭火种,清理场地,关好所有门窗,认真检查水、电、气是否处于安全状态。 1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。 1.16 爱护生产设备和设施,发现不安全情况及时报告,并迅速予以排除。

无尘车间规章制度

无尘车间规章制度 < ':10 5 0 20:10 0 0 -15;' 1. 无尘车间规章制度 2. 无尘车间管理规章制度 3. 无尘车间管理规章制度 4. 无尘车间管理规章制度 5. 无尘车间工作应遵守的管理规章制度 1、无尘车间规章制度 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明 方可有效),否则按旷工处理。 2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过5%。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致) (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。 三、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。 2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、地面、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。 3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。 4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划; 四、车间生产秩序管理制度 1.员工进入车间前须将手部、脸部清洁,须换正确佩带厂牌、上岗证、穿静电拖鞋、穿静电衣、带静电帽、带静电环过淋室后方可进入车间,不得携带任何个人物品,如手机3.手袋.食品等。 2.上班前,物料员须及时将当天所需的物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 3.上班前须测试静电环,严禁代签 4.员工在作业过程中,必须保持50-80以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求做好防静电措施,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与班级长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量;除些之外还要配合品检工作,不得顶撞、辱骂。 6.小零配件必须用黑色防静电盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的 不良品必须用红色防静电盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

车间安全生产规章制度范本

车间安全生产规章制度范本 为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。 一、总则 1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度 1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。 12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。 14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、

★车间规章制度10篇

★车间规章制度10篇 在日新月异的现代社会中,越来越多地方需要用到制度,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。到底应如何拟定制度呢?以下是作者帮大家整理的车间规章制度,仅供参考,大家一起来看看吧。 车间规章制度1 一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外,还要服从本管理制度。 二、进入车间工作前须做到: 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态,整理好自己的厂服,带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产,并做好生产准备进行生产。 3、清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料,并做好数据统计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产,如果不能正常生产立即上报给主管,由主管到办公室给予解决;如果正常,就开始生产。 三、在工作中应做到: 1、对每道工序都不能马虎,确保工艺质量的优良,尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔,每位员工都应有节少成本意识,要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正,看上去比较美观正规。 4、各工序应按操作规范进行操作,严防违规操作,确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单,然后将领料单交给仓管签字,仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到: 1、生产工具和零部件(如:螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放,保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管,并及时解决。 3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间,保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件,特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等,放入各定位的地方,不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户,以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度: 1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规,发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。 2、员工要服从主管安排,分配到每个人的工作任务要认真做好做完,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话,更不能吵架、打架斗殴;违者:说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元,吵架、打架斗殴者,不管是谁,也不管是什么原因罚50元,并给于辞退。 4、不能带陌生人进厂,如有违者每次罚款30元。 5、不能在车间内抽烟和玩打火机,违者罚款200元。 6、装车不能托托拉拉,应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里,违者罚款50元;如果查明不了违反者,车间班组统一罚款5元。 8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面,罚所丢者20元;如查明不了所丢者,车间班组统一罚款5元。 六、质量操作制度 1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产,不得任意妄为。

机加工车间规章制度

机加工车间规章制度 机加工车间规章制度 一、管理要求: 1.培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2.效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3.根据产品的实际情况: a)合理安排,做到定岗、定置、定员工作。 b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c)岗位异常时要提前发现,及时纠正。 d)关注产出,坚持每天公示产量。 4.机器保养与整理: a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。 b)下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。 c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的进行定期保养工作。 二、岗位作业要求: a)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。 b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂,禁止用手握住工件直接攻丝。 c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置,防止夹不牢现象出现。

d)操作时禁止敞开衣服或戴手套,头部不要离攻丝机器太近,女员工头发要盘起来,男员工不得留长头发。 e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。 f)使用长而细的丝攻时,应预先垫好支撑物。g)攻丝时应注意品质,不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。 3.铆接工序要求(包括穿铆钉、铆接): a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合,铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。 b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合,注意铆接上的松、紧调整等。 以上两个工位要求大家齐心协力,有团队理念。 三、环境卫生与秩序: 1.所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。 3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4.车间和车间办公室内严禁吸烟。 四、生产过程管控: 1.生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。 2.产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按

无尘车间管理制度

无尘车间管理制度 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

无尘车间管理制度 (某世界500强半导体企业内部规范-仅供参考) 目录 1.0 无尘车间管理的目的 2.0 无尘车间管理的原则 3.0 适用范围 4.0 术语 5.0 管理程序 5.1 无尘车间施工管理制度 5.2 无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准 5.3 人员管理制度 5.4 无尘车间洁净服管理制度 5.5 无尘车间物流/洁净室内设备及工器具管理制度 5.6 无尘车间清洁、清扫和灭菌管理 5.7 无尘车间洁净室安全管理 6.0 版本更改记录 1.0 无尘车间管理的目的 半导体产品生产过程对车间有明确的洁净要求,为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产,必须对洁净室的环境、人员、物料、设备、生产过程等进行控制。 2.0 无尘车间管理的原则

2.1进入洁净室的管理,包括对洁净室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬 入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入洁净 室。 2.2操作管理技术,对洁净室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人 员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,尽可能地减 少、防止洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。 2.3严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设 施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和 工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。 2.4清扫、灭菌管理,对洁净室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周 期和检查作明确的规定,防止、捎除洁净室内尘粒、微生物的产生、滞留、 繁殖。 2.5洁净室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或 气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电 的控制、防止等。 3.0 适用范围 半导体公司所有洁净生产区及洁净辅助间(包括人员净化用室、物料净化用室和相关生活用室等)、车间内管理区(包括部分办公、值班、管理和体息室等)和将来新建、改建、扩建的洁净厂房及其辅助用房。 4.0 术语 洁净生产区是洁净厂房的主要部分,对洁净级别有明确规定的区域。

加工车间管理制度范文

加工车间管理制度范文 篇一:机械加工车间管理制度 东准机械制造有限公司机加工车间规章制度 一、总则: 为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。 二、范围: 适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。 四、岗位作业要求: 开机前: a) 每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。操作时: a) 机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。 d)认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。 操作后:

各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。 五、环境卫生与秩序: 1. 所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2. 机器保养与整理: a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。 b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。 c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油. 3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4. 严禁到处游烟,乱扔烟蒂。 六、生产过程管控: 1. 生产任务:操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工。 2. 安全生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。