锅炉大板梁吊装作业指导书

山东省海河流域污染治理项目泉林纸业有限责任公司1200t/d固形物碱回收炉安装工程

锅

炉

大

板

梁

吊

装

作

业

指

导

书

中国机械工业机械化施工公司山东泉林纸业项目部

二零一零年八月二十三日

锅锅炉炉大大板板梁梁吊吊装装作作业业指指导导书书

项目名称：山东泉林纸业项目1200t/d 固形物碱回收炉安装工程建设单位：

山东泉林纸业有限责任公司

施工单位：中国机械工业机械化施工公司项目地址：

中国山东高唐

目目录录

11、、概概述述

22、、编编制制依依据据

33、、顶顶部部板板梁梁吊吊装装参参数数及及重重量量表表 44、、顶顶部部框框架架梁梁安安装装人人力力计计划划 55、、顶顶部部框框架架梁梁安安装装机机具具计计划划 66、、顶顶部部框框架架梁梁安安装装方方法法陈陈述述 66..11、、钢钢架架检检查查 66..22、、划划线线 66..33、、吊吊装装准准备备 66..44、、大大板板梁梁吊吊装装 66..55、、吊吊装装后后的的固固定定措措施施

顶顶部部框框架架梁梁安安装装作作业业指指导导书书

1．概述

泉林纸业项目碱回收炉钢架的顶部框架是由五根大板梁及其附梁构成，而其中三根大板梁是整体钢架中最大，最重，位置最高的构件，也是吊装中最困难的构件。大板梁与锅炉钢架柱的联接方式为搁置式，即大板梁直接搁置于柱头上。根据现场场地及吊装机具情况，顶部框架大板梁将采用单根吊装就位，然后再连接小梁，最后整体调整焊接。大板梁将采用300吨履带吊吊装，实现安装就位。 2．编制依据

- 《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001） - 《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003） - 《锅炉钢结构制造技术条件》（JB/T1620-93） - 《锅炉钢结构设计导则》（JB/T6736-93） - 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

- 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T 5047-95） - 相关的吊装规范及地方性法律、法规;

业主提供的技术资料及我公司以往类似施工经验。

3．顶部板梁吊装参数及重量表

4．顶部框架梁安装人力计划

5．顶部框架梁安装机具计划

6．顶部框架梁安装方法陈述

6.1 钢架检查

(1) 钢架柱检查

钢架柱顶部检查应符合设计和规范要求：

（2）大板梁检查

大板梁在吊装前要进行检查，要检查大板梁各主要尺寸是否符合

图纸设计要求，检查大板梁翼缘板与腹板的垂直度是否符合规范要求，

检查大板梁各部位是否符合图纸设计

6.2 划线

在柱顶划出安装中心线，并引到柱顶边上，并在大板梁底部翼缘板上也

划出安装中心线，在安装时，方便大板梁上中心线与柱顶中心线相对应，

容易使大板梁找正位置。不仅主梁要划线，主梁上次梁的安装线也要画

出来，次梁在安装时只要对准安装线即可。

6.3 吊装准备

（1）在柱头安装临时平台，作为大板梁安装的操作平台，在52米标高处，搭设行走平台，方便施工。搭设方法可以在柱头上焊接托架，并在50

米层钢架上焊接支撑，用钢构的框架平台来搭设，平台搭成后，要有

栏杆，做好安全措施，示意图如下：

（2）因大板梁在制作时，板梁上的筋板已经焊接上，妨碍板梁次梁安装，所以需要把影响安装次梁的筋板割除，安装后再补上筋板。大板梁上具体

需要割除的部分，见下图所示：

（3）安装次梁时，为了操作的方便，需要在大板梁上搭设操作平台，操作平

台高度应离托架以下600mm 为宜，但不能影响次梁安装。搭设平台样式参照下图。

筋板切除300

（5）大板梁两端焊接吊耳，具体位置见下图，用来拉安全绳和风绳，为大板

梁固定和调整垂直度用。

6.4 大板梁吊装

（1）吊车站位

根据吊车性能表，吊车站位离锅炉中心线幅度26米，主臂长60

米，

主臂角度85°，副臂长27米，额定起重量为29.1吨，其中最重的大板梁DL-3重量为25.788吨。具体站位见下图：

吊车主臂长度60m时塔臂起重性能如下表：

(2) 大板梁的绑扎

大板梁在吊装时，采用吊带直接兜底绑扎，绑扎图如下：

（3）大板梁安装

●大板梁吊装时，要在大梁两端设置溜绳，在大板梁起升过程中，

调整大板梁，不让大板梁碰到钢架。吊装就位时，按照大板梁两

端所画中心线就位。考虑到大板梁体积大，重量重，所以大板梁

均要一次性安装找正，不再做二次调整。安装找正需要满足以下

要求：

●因次梁长度与大板梁间隙很小，两端只有10mm缝隙，安装时，水

平安装，则需要割掉很多大板梁上的筋板，所以采用旋转次梁的

方式安装，在安装前一定要先测量好大板梁间距，比较大板梁间

距与次梁的长度是否冲突，如果大板梁间距比次梁长度对角线小，

则次梁无法安装进去，需要对次梁长度进行修整，但是这要经监

理工程师同意后才能进行。旋转安装时，仍然会有筋板碰到次梁，

为了切割筋板量最少，主要承重的托架要避开。安装示意图如下：

大板梁

大板梁安装顺序见下图，先安装大板梁DL-5，再安装大板梁DL-4，

然后安装之间的四根次梁，如下图○1至○6的安装顺序。接着安装大板梁DL-3,再安装DL-3与DL-4之间的次梁，如下图○7至○11的安装顺序。安装大板梁DL-2，和其与DL-3之间次梁的顺序，与前面所述步骤相同，如下图○12至○16的安装顺序。最后将两根汽包梁与DL-1组合在一起安装，如下图○17所示。安装次梁时，按照先中间后两边的顺序并参考上图的旋转方向以完成安装。

因汽包梁较宽较长，而DL-1与DL-2间距较小，汽包梁在吊装时通过旋转无法安装就位，所以DL-1大板梁与汽包梁采用在地面拼装，然后再整体吊装，拼装时小次梁也安装到位，防止吊装时变形，吊装时要找正重心，可采取加扁担吊装，具体见下图:

6.5 吊装后的固定措施

（1）大板梁吊装后的加固措施

大板梁底板同柱头的固定

大板梁底部与柱子接触处两侧各加两块10槽钢，大板梁一次性

就位，待次梁全部安装完成后，再把焊缝磨开。

大板梁顶部端头的固定

当大板梁吊装到位后先将下部按上述方法进行固定，上部采用柱

头及梁端面翼缘上焊接耳板，用5吨倒链进行拉风绳固定调整，

调整风绳布置见下图，待所有次梁安装完成后方可松钩卸绳，再

进行下一根大梁的吊装。

大板梁风绳设置示意图

（2）连接大板梁间的次梁就位后的加固措施

当次梁吊装就位后，它的下翼缘板将直接搁置在大板梁的支座上，在大板梁上次梁两侧点焊两块挡铁，用以横向方面的定位，焊接前防止它的横向位移，次梁全部安装完后，再统一找正焊接。

司炉工作业指导书

事后按矿相关制度处理。 2.4授权范围：取得司炉工操作证的人员 2.5严禁行为： 2.5.1 严禁无操作证人员作业； 2.5.2 严禁班中饮酒、酒后上岗； 2.5.3 严禁非工作人员进入锅炉操作间； 2.5.4 严禁当班人员脱岗、睡岗； 2.5.5 严禁给严重缺水锅炉上水； 2.5.6 严禁锅炉带病工作。 2.5.7 严禁给锅炉送水质不达标的水。第三部分：作业程序作业步骤存在的危害3.1 烘煮炉前的准备与检查 3.1.1 在烘煮炉前，必须详细检查下列各部零件： 3.1.1.1 炉排片有无拱起或走偏现象； 3.1.1.2 两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10 mm； 3.1.1.3 主动炉排片与链轮的啮合是否良好； 3.1.1.4 链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等； 3.1.1.5 检查炉排片转动有无卡阻现象。 3.1.2 检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。 3.1.2.1 点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板应严密复盖好。 3.1.2.2 炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。 3.1.2.3 老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。 3.1.2.4 鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。火灾 3.1.2.5 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。触电 3.1.2.6 炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。中毒 3.1.2.7 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。 1 烟尘 3.1.2.8 省煤器是否严密，烟气通是否畅通。力烟尘 /?|、 3.1.2.9 所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。冋处坠洛锅炉爆炸3.2 对新砌筑的或长期停用的锅炉，在投入运行前必须进行干燥处理，即烘其他伤害炉。 3.2.1 烘炉的最初三天，将木柴集中在炉排中间，约占炉排面积的1/2 , 用小火烘烤; 将烟道挡板开启1/6-1/5，使烟气缓慢流动炉膛负压保持在 0.5-1毫米水柱，炉水70-80 C。三天以后，可以添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤；烟道挡板开大到1/4-1/3，适当增加通风；炉水温度可以达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位的温差较小，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。 3.2.2 烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关，一般小型锅炉为4-7 天，较大的锅炉为7-10天；如果炉墙潮湿，气候寒冷，烘炉时间还应适当延长。 3.2.3 链条炉排锅炉时，应将燃料分布均匀，不得堆积在前后烘处，并定时转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。 3.3煮炉

安规考试起重和吊装试题教学文案

安规考试起重和吊装试题

起重与吊装命题人：廖迎强一、判断题 1．作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员应全部签字。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.1.1。 2. 起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）经专业技术培训即可上岗。（）答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.1.3。 3. 严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。当作业地点的风力达到三级时，不得吊装受风面积大的物件。（）答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.1.11。 4. 起重机操作人员体力和精神不适时，可操作起重机起重较轻的东西。（）答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.2.4.2。 5. 起重机结束作业闭合主电源开关前，所有控制器手柄可都处于接通状态。（）答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.2.4.5。

6. 操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。指挥信号不清或发现有事故风险时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员应听从任何人发出的危险信号。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.2.7。 7. 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.3.3。 8. 吊装电气设备、控制设备、精密设备等易损物件时，应使用专用吊装带，严禁使用钢丝绳。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.3.3。 9. 有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩可同时使用。（）答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.4.8。 10. 臂架型起重机在接近额定载荷时，可降低起重臂。（）答案：× 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.4.9。 11. 钢丝绳每年应浸油一次。（）答案：√ 依据：《电力建设安全工作规程第1 部分：火力发电》DL 5009.1— 2014 ，条款号4.12.6.1.6。 12. 在使用开门滑车时，应将开门的钩环打开。（）答案：×

锅炉检验作业指导书

锅炉检验作业指导书第一篇锅炉检验5.1检验范围:a) 汽包(水包)、内(外)置式汽水分离器；b) 联箱；c) 受热面；d) 锅炉范围内管道、管件、阀门及附件；e) 锅水循环泵；f) 承重部件：大板梁、钢架、高强螺栓、吊杆。5.2检验分类和周期: a)外部检验，每年不少于一次。b)内部检验:结合每次大修进行，其检验内容应列入锅炉年度大修计划。新投产锅炉运行一年后应进行首次内部检验。c)超压试验，一般二次大修进行一次。根据设备具体技术状况，经电管局或省(市)电力局锅炉压力容器安全监察机构同意，可适当延长或缩短超压试验间隔时间。超压试验可结合大修进行，列人大修的特殊项目。5.3遇有下列情况之一时，也应进行内外部检验和超压水压试验: a)停用一年以上的锅炉恢复运行时; b)锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换及汽包进行了重大修理时; c)锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时; d)锅炉严重缺水后受热面大面积变形时; e)根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。5.4 外部检验由电厂根据设备特点编制计划并实施，不影响锅炉正常运行。如同时安排内部检验，则

外部检验一般可安排在锅炉停炉前进行。5.5内部检验由电厂委托有资格的检验单位进行。如果委托锅检站进行检验时，应由电管局或省(市)电力局锅炉压力容器检验中心进行监检。5.6电厂应与检验单位签订锅炉定期检验委托合同，内容包括:检验范围，依据，要求，双方责任、权利和义务，检验费用，违约责任及奖罚条款等项。5.7 新装锅炉投运后的首次检验应做内外部检验。检验的重点是与热膨胀系统相关的设备部件和同类设备运行初期常发生故障的部件。在役锅炉的定期检验可根据设备使用情况做重点检验，同时结合同类型设备故障特点确定检验计划。运行lO万h后确定检验计划时，应扩大检验范围，重点检查设备寿命状况。5.8 技术资料审查。5.8.1锅炉制造质量技术资料齐全，a)锅炉制造质量技术资料齐全，内容应符合国家或行业标准。1）锅炉竣工图，包括总图、承压部件图、热膨胀图、基础荷重图。2）承压部件强度计算书。3）锅炉质量证明书。 4）锅炉设计说明书和使用说明书。5）热力计算书或汇总表。6）水循环计算书或汇总表。7）汽水阻力计算书。8）安全阀排放量计算书及质量证明书。9）设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录。10）过热器和再热器壁温计算书。b)锅炉设备监造报告。c)锅炉产品的安全性能检验报告。d)锅炉安装质量技术资料齐全，内容应符合国家标准或电力建设

钢结构吊装作业指导书

钢结构吊装方案目录第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10)

第一章、概述近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展，体现了钢结构在建筑方面的综合效益，从一般钢结构发展到高层和超高层结构，大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等，张力膜结构，我公司从轻钢结构开始，现已向高层及大跨度空间体系发展。钢结构工程质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢结构安装方法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类，钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。中博制动系统永和基地—联合厂房二及连廊工程座落在广州开发区永和区禾丰路10号，本工程建筑面积为：7664㎡,建筑层数一层，钢结构，每跨36米，建筑物檐口高度为11米。本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。第二章、准备工作第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车

锅炉焊接作业指导书

河南新瑞生化有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉锅炉焊接作业指导书编制：审核：批准：中建七局安装工程公司二O一一年月日

一、工程概况新瑞生化工业有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29-M12循环流化床锅炉，是新瑞热力站的重要组成设备，锅炉为单汽包自然循环流化床锅炉，济南锅炉厂设计制造，锅炉焊接工程有以下部分组成： 1、钢架：钢架由Z1、Z2、Z3和Z4立柱及拉杆（梁）组成，其中立柱分上、中、下三段到货，现场组对焊接。顶板由顶板大梁、连接横梁组成。钢架材质为Q235A和Q235A/F。 2、水管系统：前、后、左、右四面水冷壁组成。前水冷壁由上、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 左、右侧水冷壁由上、下集箱和30根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 后水冷壁由上集箱、鼻区集箱、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20-GB5310. 膜式壁鳍片扁钢材质为Q235A、F。 3、汽水系统：给水管道由给水泵至给水操作台（Φ108×5、20-GB5310）、给水操作台至混合集箱至省煤器（Φ108×5、20-GB5310）和过热蒸汽取样（Φ18×2、15CrMo）等管道组成。排污管由汽包连续和定期排污（Φ32×3、20-GB5310）、水冷壁下集箱定期排污、混合集箱排污管道组成。疏放水管道由混合集箱疏放水（Φ25×2.5、20-GB5310）、高温过热器进出口集箱疏放水、低温过热器进出口集箱疏放水、减温器疏放水和集汽集箱疏放水管道组成。 4、下降管与供水管：汽包底部各下降管（Φ133× 5、Φ108×4，20-GB5310）分别向膜式水冷壁供水，并与水冷壁下集箱相联接。 5、顶部连接管由：汽包与水冷壁上集箱连接管24根（Φ133×6，Φ108×4，20-GB5310）汽包与低温过热器进口集箱连接管8根（Φ108×5，20-GB5310）低温过热器出口集箱与减温器连接管4根（Φ133×6，20-GB5310）减温器与高温过热器进口集箱连接管4根（Φ133×6，20-GB5310） 6、省煤器：省煤器由进口、出口集箱和三组52根蛇形管（Φ32×3，20-GB5310）

吊装作业指导书样本

锅炉本体安装工程吊装作业指导书编制: 审核: 批准: 公司

一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。附件

一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输

二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。四、吊装件主要技术数据根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。

14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

大板梁安装作业指导书

1.编制依据 1.1 《腾龙芳烃热电厂扩建工程施工组织设计》 1.2 浦元QUY260型260t履带起重机及TC7052型起重机起吊性能表 1.3 上海锅炉厂钢结构安装图纸 1.4 锅炉大板梁图纸5353001-D1-10001、D1-10002 、D1-10003、D1-10004、D1-10005 上海锅炉厂 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—96 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 DL5010.2—2009 1.7 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2006 版 2.工程概况本工程锅炉为上海锅炉厂设计制造的1×670t/h自然循环型锅炉，炉构架为全钢结构，由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、次梁、顶板梁和平台扶梯组成。承载体系为桁架，连接形式采用铰接，主要承载杆件之间，采用扭剪型高强度螺栓连接。炉顶钢结构主要有大板梁、支撑梁、支吊梁、横梁及水平支撑等部件组成。每台炉设计大板梁5道，沿锅炉前后方向分五排布置，分别为K1﹑K2﹑K3﹑K4﹑K5。 2.1主要技术数据 2.2施工范围本项目施工范围：主要包括大板梁的卸车、存放、吊装加固及大板梁吊装就位及炉顶结构安装的找正等工作。 3.项目开工前应具备的条件 3.1 施工人员熟悉并消化图纸、作业指导书、安全措施，并接受详细的安全技术交底。3.2 施工作业人员应具备相应的资质证件，并已报监理审批，参与吊装作业人员必须持证上岗。 3.3 大板梁运输、卸车所要占用的场地及运输通道进行清理、平整、压实，具备投用条

件。 3.4 施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。施工大型机械已布置到位。 3.5 若夜间施工，现场准备充足照明，确保现场施工照明充分。 3.6 吊装和安全所需的钢丝绳、吊耳、销轴、钢爬梯等其他辅材要准备齐全、充分。 3.7大板梁按规定方向由运输车运至指定停放区域。 4.主要施工机械及工器具配备 4.1主要施工机械浦元QUY260型260t履带起重机 1台主臂59m 副臂24.4m TC7052-25型25t建筑塔吊 1台 4.2主要工器具 50m 钢卷尺 1把 5t 链条葫芦 10只试重合格 2t 链条葫芦 10只试重合格枕木 50根 25t卸扣 2个溜绳80m 2根 Ф28钢丝绳 1对 Ф36钢丝绳 1对 5.劳动力组织及要求本次大板梁卸车及吊装设总指挥1人，副总指挥1人，本体专工1人，起重工4人，安装工10人，架子工8人。总指挥负责本项目施工的总体调度、与相关部门的协调及总体人员安排，对施工的各个阶段向副总指挥下达指令。副总指挥1人，负责发布所有起重指令及其它施工指令。技术总负责1人，负责起吊施工方案制定与实施。大板梁吊装组织网络图：

锅炉系统调试作业指导书

锅炉系统调试作业指导书1有限公司

目录 1、仪表的单体调校 2、系统调试 1、仪表的单体调校 1.1仪表调校工作环境 1.1.1仪表调校检定室应选择在清洁、安静、光线充足或有良好工作照明的地方，而不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿或有强磁场干扰的地方设置调校试验室。 1.1.2室内温度宜保持在10℃～35℃之间，空气相对湿度不，

且无腐蚀性气体存在。85%大于 1.1.3调校用电源应稳定，当使用50HZ 220V交流电源和48V 直流电源，电压波动不应超过额定值的10%，24V直流电源值不应超过5%。 1.1.4调校用气源应清洁、干燥，露点至少比最低环境温度低10，气源压力应稳定，波动不应超过额定值的10%。 1.1.5调校用仪器必须是标准仪器，具备有效期内检定合格证书。其基本误差绝对值不宜超过被调校仪表基本误差绝对值的1/3. 1.2仪表调校一般步骤 1.2.1检查仪表外观是否无损，铭牌、型号、规格、部件、插件、端子、接头、固定附件等是否齐全。 1.2.2检查电气路线绝缘是否符合要求。 1.2.3检查仪表受压部件的密封是否良好 1.2.4根据国家或行业标注及产品说明书、调校规范的要求对仪表的零点、量程、误差等想能进行全面检查和调校。 1.3仪表调校的主要内容 1）调零点 2）调量程 3）调线性 2、系统调试 2.1准备工作

学习有关技术资、文件并核对其技术数据。2.1.1． 2.1.2熟悉有关设计图纸资料、工艺过程及相关设备性能。 2.1.3组织编写调试方案 2.1.4调试负责人向参加调试人员进行全面技术交底。 2.1.5做好调试用器材的准备，调试用标准仪表设备应有鉴定合格证书，并在有效期内。 2.2系统调试条件 2.2.1仪表安装完毕，管道清扫及压力试验合格。 2.2.2所有电缆（线）敷设完毕，绝缘检查合格。 2.2.3电源、气源符合仪表运行的要求。 2.3常规检查 2.3.1节流元件检查：首先把原设计与现场实物进行核对；其次要检查现场节流元件的安装情况，如安装方向、节流元件前后直管道是否符合技术要求；最后检查安装孔板内是否有异物、安装文丘里管的管线内文丘里管是否堵塞等。 2.3.2变送器检查：首先检查变送器工作温度、测量量程等和实际情况是否相符。其次检查变送器作用方向是否正确。最后检查表送气输出是否正确。 2.3.3调节阀检查：首先检查调节阀是否便于检修和拆卸。其次再检查调节阀安装地点温度是否适当，是否远离连续振动设备，是否靠近现场检测仪表，是否满足工艺过程对调节阀位置的要求。最后检定调节阀方向是否正确。

起吊作业指导书

起重（吊装）作业指导书一、适用范围适用于本项目的各类起重机械作业二、作业人员管理 1、起重作业人员必须经过技术监督管理局进行安全技术培训，经考试合格，取得有效证件后方可操作。 2、大型的起重（吊装）作业，必须做到四定；即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量，现场施工人员必须分工明确，统一指挥，设专职指挥员，专职操作员，专职安全员，严格按照起吊作业有关要求及使用说明书操作，全员持证上岗并进行岗前培训工作。 3、现场施工人员必须服从现场专业指挥人员统一指挥，在得到指挥人员的指挥信号后，方可开始操作，操作前必须鸣哨示意，现场施工人员实行定岗、定位工作制，不得分散精力，擅离职守。 4、起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具；如： 1）大型钢板卸车，用自制的四钢索钢板专用吊具。 2）大型设备，如循泵泵体，用相应的钢丝绳及卡环。 2）大型设备，如增压风机转子端盖吊装应使用超过额定重量的钢丝绳、卡环及大吨位手拉葫芦辅助起吊。 5、起重（吊装）作业前，应对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具

上的安全装置必须按规定装配齐全，灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。 6、起重作业人员应熟练掌握自己所操作的起重机械性能及特点，并能及时检查和定期保养，起重作业人员要能了解吊索具的荷载计算方法。 7、在起重（吊装）现场，作业人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。 8、禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上栓起吊绳或拦风绳。 9、吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其它物体。 10、起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”即： 1）无人指挥、多人指挥或指挥信号不明不吊。 2）超负荷或吊物重量不明不吊。 3）光线阴暗、可见度差、看不清吊物不吊。 4）斜拉斜挂不吊。 5）吊件上站人或吊件上浮放有活动物件的不吊。 6）埋在地下的物体未采取措施的不吊。 7）氧气、乙炔等爆炸性物品不吊。 8）吊物带棱角快口物件没有衬垫措施不吊。 9）吊物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。 10）违章指挥不吊三、在严格遵守各项规章制度的前提下，在操作中应做到一下五点： 1、稳：操作起重机械的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具

行车梁吊装施工方案

. . 湖南富厚酒业酿造车间吊车梁吊装方案编制：审核: 批准: 湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部二○一三年九月三十日

业主审批意见：签字：年月日监理审批意见：签字：年月日

目录一．编制依据二．工程概况三．施工部署及施工准备四．主要施工方法五．施工进度计划六．质量保证措施七．安全保证措施八．雨季施工措施九附表

一．编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集：04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）二．工程概况 2.1 工程简介本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制，混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m，柱牛腿顶面标高6.1m，吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 2.3 施工条件 2.3.1主厂房结构柱（柱顶8.77）施工完毕，无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路，用挖机整平，铺30CM 片石并压实，以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求，具备吊装条件。三．施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工，项目

部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理，精心施工，确保工程按期交付使用。 3.1.2施工阶段划分根据工程实际情况，该工程划分为三个施工阶段，即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。施工准备阶段主要包括：构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。吊装施工阶段主要包括：构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。灌缝处理阶段主要包括：吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作，并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范，标准图集等。 3.2.2 材料准备由于施工场地限制，厂房周围无法全部堆放，吊车梁堆放场地距现场100米，所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。 3.2.3 施工机具准备根据施工方案，联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划，详见附表一。 3.2.4劳动力准备根据工程实际情况，安排劳动力，并进行安全及作业培训，计划见附表二。

起重作业

起重与运输通用规定: 1作业前应进行安全技术交底，交底人和作业人员应全部签字。 2作业应统一指挥。指挥人员和操作人员应集中精力、坚守岗位，不得从事与作业无关的活动。 3起重机械操作人员、指挥人员（司索信号工）应经专业技术培训并取得操作资格证书。 4进入运行区域作业应办理作业票。 5起重作业前应对起重机械、工机具、钢丝绳、索具、滑轮、吊钩进行全面检查。 6起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约 100mm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。 7钢丝绳应在建（构）筑物、被吊物件棱角处采取垫木方或半圆管等防止钢丝绳损坏的保护措施，且有防止木方或半圆管坠落的措施。 8吊挂绳索与被吊物的水平夹角不宜小于45°。 9吊运精密仪器、控制盘柜、电器元件、精密设备等易损设备时应使用吊装带、尼龙绳进行绑扎、吊运。 10严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。利用建（构）筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算满足承力要求，并征得原设计单位同意。 11严禁在恶劣天气或照明不足情况下进行起重作业。当作业地点的风力达到五级时，不得吊装受风面积大的物件；当风力达到六级及以上时，不得进行起重作业。 12起重机械操作人员未确定指挥人员（司索信号工）取得指挥操作资格证时，不得执行其操作指令。起重机操作人员及操作应符合下列规定： 1熟悉所操作起重机各机构的构造、技术性能、保养和维修的基本知识。 2作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。轨道应平直，轨距及高差应符合规定。 3作业前应按照规定对机械进行各项检查和保养。 4起重机操作应符合下列规定： 1）注意力应集中，不得从事与工作无关的其他活动。 2）操作人员体力和精神不适时，不得操作起重机。 3）露天作业的轨道式起重机，作业前应先将夹轨器松开；作业结束后应将夹轨器夹住。 4）应在确认起重机上及周围无人，所有现场人员均在安全区内后方可闭合主电源开关；主电源开关上加锁或有标识牌时禁止合闸。 5）闭合主电源开关前，应确认所有控制器手柄都处于零位。 6）应对制动器、吊钩、绳索以及安全装置等进行检查并做必要的试验。作业前排除异常。 7）维护保养时，应切断主电源开关，加锁并挂上标识牌；如有未消除的故障，应通知接班的操作人员。 8）夜间操作起重机时，作业现场应有足够的照明。 5雨、雪、大雾、雾霾天气应在保证良好视线的条件下作业，在作业前检查各制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行作业，并有防止起重机各制动器受潮失效的措施。 6起重机作业时，无关人员不得进入操作室。作业时操作人员应精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。 7操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。指挥信号不清或发现有事故风险时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员应听从任何人发出的危险信号。

锅炉岗位作业指导书(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉岗位作业指导书(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锅炉岗位作业指导书(新编版) 一、本岗位的任务 1、回收焚硫炉出来的炉气的高温度热量，生产4.0Mpa中压饱和蒸汽； 2、回收转化一、四段出口中温度反应炉气热量，生产中压过热蒸汽，供发电用； 3、回收转化三、四段中温度余热，预热锅炉给水。二、操作指标 1、汽包工作压力≤4.3Mpa 2、汽包水位40%-70% 3、过热蒸汽温度435±10℃ 4、过热蒸汽压力≤3.7Mpa 5、给水压力4Mpa-6Mpa

6、进锅炉炉气温度<1050℃ 7、给水温度90～105℃ 8、给水电导率≤4us/cm 9、给水PH值8.0-9.2 10、炉水碱度1.2±0.4mmol/L 11、炉水PH值9.0-11.0 12、炉水PO43-浓度15.0±5.0mg/l 三、工艺指标控制依据废锅操作规程，精心操作，回收焚硫炉出口高温炉气中的热量制取最大量的余热蒸汽。四、设备维护对废锅各部件进行定期巡检维护，及时监测汽包压力、联箱压力、除氧器液位及冷凝水水质、给水泵运行等工艺数据，确保设备能够无故障运行五、现场管理依据本厂管理制度，承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务

大板梁吊装方案

3#锅炉大板梁安装作业指导书 1、工程概述 1.1山西鲁能河曲发电有限公司二期23600MW机组工程采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的锅炉。本锅炉为超临界变压直流锅炉，墙式切圆燃烧，单炉膛∏型布置，一次中间再热，平衡通风，钢构架，紧身封闭，固态排渣，燃用烟煤。锅炉型号为：HG－2141／25.4—YM型。 1.2锅炉本体构架采用全钢双排柱扭剪型高强螺栓连接结构。锅炉钢架由六排七列34根柱组成，共五层八段，设九层水平支撑，27根立柱到顶。钢架宽度（B0-B46）46000mm，钢架深度（H-N）53900mm，钢架高度86900mm（最高板梁B、C、D顶部标高）。顶部大板梁共8根，布置在H、J、K、L、N排，顶板梁依次为A-1（两根）、A-2、B、C、D、E（两根），其中B、C、D分上叠梁、下叠梁，顶板梁主要技术资料如下：顶板梁规格长度（m）高度（m）重量 (kg) 顶部标高（m）备注 A-1 H18003500340320 10.48 1.8 12994.7 85.2 两根 A-2 H18003400330318 6.98 1.8 3408.7 85.2 一根 B上梁H3600312003460340 390330 28.86 3.6 70000 86.9 一根 B下梁H2000351031200340 330390 28.86 2 51700 一根 C上梁H3600316003460340 3100330 29.14 3.6 83800 86.9 一根 C下梁H2000352031600340 3303100 29.14 2 65100 一根 D上梁H4000318003460350 3160330 29.14 3.6 129500 86.9 一根 D下梁H2200352031800350 3303160 29.14 2.2 102500 一根 E H35003700370324 13.973 3.5 59179 85.2 两根 2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T 5047—95 《电力建设施工质量验收及评定规程》第2部分锅炉机组篇DL/T5210.2-2009 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇建质(1996)111号

锅炉操作作业指导书

锅炉操作作业指导书 1 岗位基本要求 1.1年满18周岁，具有与操作相应类别锅炉的司炉操作证，身体健康，能胜任本岗位工作。 1.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。 1.3能够识别本岗位所涉及的危险点（源），紧急情况下能进行应急处理。做到“三懂两会”即：懂本岗位人身伤害、机械事故和火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法；会使用消防器材，会扑救初起火灾。 2 岗位职责 2.1认真学习贯彻党和国家、地方人民政府及上级有关安全生产、环境保护、职业卫生的方针、政策、法律、法规、标准及管理制度，有权拒绝违章指挥、对他人违章作业加以劝阻和制止。 2.2按规定穿戴劳保用品上岗，严格执行交接班制度，按时巡回检查锅炉及附属设备，发现异常情况及时处理和上报，认真填写各项资料记录。 2.3严格按照《蒸汽锅炉安全技术检查规程》的有关规定进行操作，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防设施，精心维护设备、流程。 2.4熟悉本岗位事故处理预案，正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故应及时、如实向上级汇报，按事故预案正确处理，并保护好现场，尽可能控制事态扩大。 2.5积极参加各种安全活动、岗位练兵和应急演练，提出合理化建议，努力保护作业环境整洁、做到文明生产。

3 锅炉操作规程 3.1锅炉操作前的检查 3.1.1给水系统 3.1.1.1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。 3.1.1.2、将给水泵的空气孔排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。 3.1.1.3、将给水泵进出口的阀门全部开启。 3.1.1.4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。 3.1.1.5、检查水位计玻璃板有无异常现象，锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。 3.1.1.6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否阻塞。 3.1.1.7、检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。 3.1.2蒸汽系统 3.1.2.1、检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活，压力表表面玻璃如有污秽，可用稀盐酸试净。 3.1.2.2、检查安全阀有无异常，排气管支撑牢固。 3.1.2.3、主蒸汽阀开启轻松，其付气阀、空气阀均属正常状态。 3.1.2.4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。 3.1.4电气系统

锅炉大板梁吊装技术方案

目录 1 适用范围 (1) 2 编制依据 (1) 3 工程概况及主要工程量 (1) 4 作业组织 (4) 5 主要机械及工、器、具 (5) 6 施工进度 (6) 7 施工准备 (7) 8 作业程序 (7) 9 作业方法、工艺要求及质量标准 (8) 10 吊耳设计 (13) 11 计算校核 (16) 12工序交接及成品保护 (16) 13 安全和文明施工措施 (16) 14强制性条文 (17)

1 适用范围本措施适用于指导泰州分公司实施4#锅炉顶层大板梁及次梁卸车、吊装作业。 2 编制依据： 2.1《建设工程安全生产管理条例》国务院393号令 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-2002 2.4《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局 296号令 2.5《起重机械安装改造重大维修监督检验规定》TSGQ7016-2008 2.6《国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段施工组织设计》苏电一建2.7《FZQ2400型附着自升塔式起重机使用维护说明书》 2.8《FZQ1380型附着自升塔式起重机使用维护说明书》 2.9《大板梁及次梁》图纸 5377050-E2-20 2.10《电力建设文明施工规定及考核办法》电建（1995）543号 2.11 《GB8918-2006》,《起重机设计手册》，《JGJ276-2012》《GBT1228-2006》等 2.12现场调查资料及其他 3 工程概况及主要工程量本作业指导书适用于＃4锅炉大板梁吊装，大板梁顶标高为131.9米，炉顶大板梁及次梁总重为1285.5t,上海锅炉厂生产的超超临界参数、直流炉、单炉膛、二次再热、塔式锅炉，锅炉出口蒸汽参数为：34.21MPa/605/613/613℃，B-MCR为2691t/h。 #4锅炉大板梁采用FZQ2400及FZQ1380塔吊配合吊装，其中下叠梁采用吊具吊装，上叠梁及次梁由锅炉钢架厂家在指定位置设计及焊接吊耳吊装。吊装吊具设计成可重复使用的螺栓连接结构，连接螺栓直接使用板梁原配的螺栓。本措施着重描述大板梁卸车、起吊、就位的施工作业方法和安全质量控制措施。主要工程量：主要吊装内容包括炉顶大板梁、炉顶次梁及其它连接结构组成，主要的部件如下表一（单件10t以上）：表一：吊装作业顺序表

吊装作业指导书范文

吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全管理，削减吊装作业风险，依据《化学品生产单位吊装作业安全规范》(AQ3021-2008)制定本规定。第二条本规定适用于xxxxx以及为其服务的承包商。第三条本规定规范了吊装作业的安全管理要求。第四条本规定所指吊装机具包括：门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。第二章职责第五条XXX公司组织制定、管理和维护本规定。第六条XXX企业根据本规定制定、管理和维护本单位的吊装作业安全管理实施细则，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并培训、监督和考核。第七条XXX企业基层单位按要求执行吊装作业安全管理实施细则，对本规定提出改进建议。第三章管理要求 1. 一般要求 1.1 使用单位必须按照国家标准规定对吊装机具进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次），同时接受政府指定部门的定期检查，对检查中发现问题的吊装机具，必须进行维修处理，并保存维修档案。

1.2 吊装作业人员（起重机司机、指挥人员、司索人员）应取得特种作业人员操作资格，方可从事吊装作业。 1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40吨的重物、吊装土建工程主体结构的作业，作业单位应编制吊装作业技术方案（包括施工安全措施和应急预案）。吊装质量虽不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊的作业条件情况下，作业单位也应编制吊装作业技术方案。 1.4 吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准，经属地单位和相关主管部门审核后实施。在吊装作业前，施工单位技术人员应向作业人员进行技术交底。交底记录由作业单位存档。 1.5 设计、制造、改造、维修、安装、拆除吊装机具，应符合国家相关标准规定。 1.6 吊装机具的使用、拆除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。 1.7 对于非人力驱动且起重量大于0.5吨(含0.5吨)的各类吊装机具，设备管理部门应建立设备技术档案。 1.8 属地单位对吊装作业全过程进行监督检查。包括人员资格、机械完整性、吊装环境等要素的监督检查。 1.9 夜间吊装作业，要有足够的照明。遇到大雪、暴雨、大雾、六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，不得从事室外吊装作业。 2. 作业前安全检查 2.1属地单位应对吊装作业指挥、司索和起重机司机等人员进行资格确认，对吊装安全措施落实情况进行确认。 2.2 作业单位的有关人员应对吊装机具进行安全检查确认，确保处于完好状态。检查内容包括但不限于： (一) 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况。 (二) 检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载试验。 2.3 在作业单位检查后，项目主管部门和作业单位组织联合检查。检查内容包括：

锅炉安装作业指导书

锅炉专业施工组织设计批准：审定：审核：编制：时间：

目录． 1．编制说明 2．工程概况 2.1炉本体结构概况主要配套设施概况2.2 3．主要设备及系统工程量 4．机具配备及施工平面规划 5．主要施工方案 4．1 刚结构安装方案 4．2受热面安装方案 4．3配套设施安装方案 6．综合进度及劳动力计划 7．质量管理 8．安全管理 9．附录附录一锅炉组合场平面规划图附录二设备安装工程量一览表附录三管道安装工程量一览表附录四锅炉受热面焊接统计一览表附录五锅炉大件吊装顺序一览表附录六锅炉专业作业指导书一览表附录七锅炉组织管理与安全管理网络图

．编制说明：1．本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等。因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明，不在另单独编制汽机专业施工组织设计。 2．工程概况：常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9.81-M17型锅炉。该锅炉为露天布置，单气包，集中下降管，平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊，锅炉运转层标高为8米。锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道，沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器，低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器，下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置，可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。锅炉最大重量为锅筒，包括内部重量约为60000Kg。该锅炉主要参数如下：型号：CG—220/9.81—M17 额定蒸发量:220t/h 额定蒸汽压力: 9.81Mpa 额定蒸汽温度: 540℃ 锅筒工作压力: 11.28Mpa 蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温给水温度: 215℃ 热风温度: 342℃ 排烟温度: 130℃ 受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3 锅炉构架: 钢结构空气预热器: 管箱式本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制。主蒸汽系统采用切换母管制：给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。 2．1炉本体结构概况炉本体外形尺寸18000×24000×38000mm采用正方形炉膛，断面尺寸为7570×7570mm，炉膛四角切向布置4只直流燃烧器，除尾部竖井中心的省煤器和空预器搁置在刚梁上以外，其余受热面为悬吊式结构，炉本体金属总重量为约1286吨，安装焊口约为4598只 2．1．1构架与平台扶梯构架采用双框结构，整个构架钢结构。钢结构由顶板、立柱和横梁、垂直支撑、水平支撑等部件组成。顶板由主梁、次梁和小梁组成一个坚固的梁格，主梁端有垂直支撑。为抵抗地震力。在炉膛四周的构架上布置机有斜拉条，尾部则采用