拉力计操作规范
化妆品开盖力/分离力/破坏性测试
生效日期 1.目的
为使用者提供数显推拉力计的正确使用和保养方法，确保其量值准确、可靠、稳定和延长其使用寿命，从而保证产品质量及测量结果的准确度。
2．范围
适用于本公司使用的GH-200型数显推拉力计。
3．职责与权限
品质部负责数显推拉力计的正确使用、日常检查、维护保养及到期送检。
4．操作指引
4.1测量前准备
4.1.1检查电源电量是否充足。
4.1.2安装测试头,选择适用的测试头附件或夹具并将它安装到测试杆上。调整电动台所需的高度。
4.1.3进行拉力测试时应先测试功能组装件的功能性拉力测试，之后再进行各组件的可靠性和安全性拉力测试；
4.1.4先对测试样板进行编号，并检查样板的外观和功能，记录相关问题；
4.2测量功能按键说明
4.2.1按键开关电源，仪器自检完成后，仪器即可进入测量界面。
4.2.2“置零”清零键；用于回零、清除峰值和退出设置菜单功能。在查看界面下按“置零”键可清除当前地址的数据，长按“置零”键清除内存所有数据，在设置界面下按“置零”键可退出设置界面。
4.2.3“单位”键；单位键转换（N 、kgf 和lbf 三种）仪器根据重力加速度自行换算力值。
4.2.4“模式”键；测量模式选择键/数值减小键。在测量界面下按“模式”键可循环选择测量模式：“Track ”、“Peak ”。
在设置界面下实现设置值的减小1操作，常按可连减。在设置界面下实现内存地址的选择。
4.2.5“翻转”键；在设置界面下按“翻转”键实现设置值的加1操作，常按可连加。在查看界面按“翻转”键实现内存地址的选择。
4.2.6“保存”键；按“保存”键选择测量值与设置值是否保存，在测试量界面下按“保存”键保存当前测量值，在设置界面下按“保存”键保存当前设置值。
4.2.7查看”键；选择进入与退出查看界面。查看界面内显内存存储的数据。用户可查看与删除操作。
4.2.8“打印/背光”键；可选择显示界面的背光灯开/关与打印功能。
4.3电动台功能按键说明
电源开关
测试中
2012-7-22 适用范围
化妆品开盖力/分离力/破坏性测试
生效日期
4.3.1“模式”键；按该键实现工作模式切换。
4.3.2“前进”键；按该实现工作模式的启动并向前(左/下)运动。
4.3.3“后退”键；按该实现工作模式的启动并向后(右/上)运动。
4.3.4“停止”键；任何状态下按该键实现电机运动的停止，常按3秒以上可将当前运动次数归零。
4.3.5“设置”键；按该键实现当前运动次数及力保持时间的个位，拾位，百位，千位设定。
4.3.6“速度调节”图标小的表示速度慢，图标大的表示速度快。
5.注意事项及维护保养
5.1在使用数显推拉力计的过程中，请勿施加超过数显推拉力计最大测试范围的荷重，以免造成损坏或故障。
5.2避免将指针式推拉力计保管或使用于低温、低湿、高温、高湿的环境中，其适宜使用环境应是：温度[-10，50]℃，湿度[15%,90%]。
5.3不可用尖头工具按数显推拉力计的按钮。
5.4不要在数显推拉力计测试杆弯曲或拧紧的方向用力。
5.5不要使用已损坏或弯曲变形的夹具。
5.6请用柔软的布来清洁本机,将干布浸入泡有清洁剂的水中,拧干后清除灰尘和污垢。不要使用易散发的化学物质,如挥发油、稀释剂、酒精等。
编制：阮连英 审核： 批准：
速度调节 电源开关
适用范围 2012-7-22
一. 按键功能
ON/OFF 键：电源开关键
SEND 键：按一下，确认功能;按住不放，即可传输资料
PEAK 键：± PEAK / TRACK 值或+ PEAK /- PEAK切换键
ZERO 键：显示幕、归零键
按住ZERO 键，并按ON/OFF 键打开电源，即可进入测定条件、设定模式。
按住SEND 键，并按ON/OFF 键打开电源，即可进入记忆管理模式。
在已开机状态下
同时按PEAK + ZERO 键叁秒鐘，进入功能设定模式。
当已在功能设定模式下：
同时按PEAK 键+ ZERO 键五秒鐘，将恢復塬始设定。
二.功能设定
Fd4 = 16 次/秒
Fd5 = 8 次/秒
Fd6 = 4 次/秒
确认后按SEND 键回到设定模式( End)。
2 →+/-讯号切换模式
可由按ZERO 键或PEAK 键选择ON/OFF 。当选择OFF时，压力端
为+值讯号，当选择ON/OFF时，压力端为- 值讯号。当此时〝●〞讯
号会出现在萤幕的右边，确认后按SEND 键回到设定模式( End)。。
3 →输出选择模式(限使用ZP系列)
可由按ZERO 键或PEAK 键选择USB ON/OFF 决定输出讯号由USB或RS-232C 输出。当选择ON 时，USB 讯号会出现在显示幕的左下方，确认后按SEND 键回到设定模式( End)。
End→再按SEND键乙次结束设定功能
四.记忆管理模式
按SEND 键并按ON/OFF 键打开电源，即可进入记忆管理模式。
按PEAK 键跳到上一个数据，按住不放速度加快，按ZERO 键回到下一个数据，按住不放速度加快。
按SEND 键，可删除最新的记忆。在记忆体中，当两个〝●〞出现在数据外边时，表示这是最新的记忆值。如果，当你按SEND 键不是最新的记忆值时，会出现Error 讯息，并显示记忆号码( 1 秒)、量测值( 2秒)。
按住SEND 键不放叁秒鐘，删除所有的记忆资料，(当记忆体中完全空白时，会出现〝- - - -〞→GO TO 〝F 〞模式End )。
按ON/OFF 键关闭电源
手持指针式推拉力计操作规程
手持指针式推拉力计操作规程 （ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的： 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 2.0范围： 2.1该操作规范适用于公司型号为SN系列手持指针式推拉力计的使用。 2.2该仪器适用于公司产品的推拉负荷值测试. 3.0职责与权限： 3.1使用部门：使用人员负责日常仪器的点检；使用人员严格按此规范正确操作。 3.2质量中心：负责仪器的校验计划安排和实施校验. 4.0测试前准备： 选择合适的测试用接头夹具,安装到推拉力计上. 4.1拉力(PULL)测试:将附属的拉力用夹具安装到标示拉[PULL]端的中心棒上. 4.2推力(PUSH)测试:从附属的推力夹具中,选择合适的测试用夹具,安装到标示[PUSH]端的中心棒上. 4.3延长棒的利用:无法接触到被测物时,利用附属的延长棒来安装夹具.注意:使用延长棒测试时,被测物与推拉力计需在同一直线上,假如不在一直线上时,将无法测得正确的荷重值. 4.4切换旋钮的确认及操作方法 4.4.1荷重峰值[PEAK]—连续荷重[TRACK]的切换
将切换旋钮轻轻的往下压后同时往左方向回转,使旋钮的“·”标记在连续荷重[TRACK]位置上. 4.4.2连续荷重[TRACK]--荷重峰值[PEAK]的切换 将切换旋钮往右方向回转,此时旋钮弹出,旋钮的“·”标记在荷重峰值[PEAK]位置上. 4.4.3测试后的注意事项 测试完成后切换旋钮的“·”标记,请置于荷重峰值[PEAK]的位置.如果切换旋钮长期置于连续荷重[TRACK]位置的话,则内部置零弹簧片使用寿命将会变短. 4.5刻度盘调整 4.5.1请确认指针是否对准刻度盘的[0].如果没有对准,请旋转刻度调整圈,刻度盘会一起动作,使指针对准[0]位. 4.5.2本仪器垂直旋转使用时,特别在安装有夹具的情况下,即使没有施加负载,指针也会偏向一边,这是因为本仪器及夹具的自重原因.旋转刻度调整圈使刻度盘的[0]与指针对准,这对测试结果的准确性无影响. 注意:如经常对本仪器施加超过最大测试荷重范围的负载时,荷重检出机构的弹性力将会逐渐劣化,导致无法检出正确的荷重值.使用时请注意不要施加超过最大荷重范围的负载,以维护本仪器的使用寿命. 5.0测试 测试时请用双手牢固地握住推拉力计或将推拉力计安装于合适的机台做测试.测试时请将被测试物和推拉力计置成一直线再执行测试,被测试物和推拉力计若没有成一直线,则测试时将无法得到正确的荷重值. 6.0切换旋钮的活用和指针的动作
万能材料试验机操作规程
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
拉力试验机操作规程示范文本
拉力试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
拉力试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整 无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开 关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调 整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查 移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按 “位伸”钮，这时移动台应无反映。
1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形
拉力试验机操作规程
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
拉力试验机使用方法和基本规程
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南
NK系列指针推拉力计说明书
参考图片: 艾固NK系列指针推拉力计 NK series Analog push pull force gauge 功能特点Function ·高解析度：1/200的刻度板清晰易读； ·机体轻巧：机体重量轻，可单手灵活操作； ·高精度：精度为全刻度(full Scale)的0.5%； ·机型规格丰富：从1Kgf至50Kgf共８种规格及2种刻度可供选择； ·操作性佳：简单旋转设定钮即可轻易选择读取峰值或开值；·NK机型变单位读取：N/牛顿单位或Kgf/公斤单位可在NK 型拉压力计同时读取。 ·High Resolution: 1/200 scale plate legible; ·Lightweight body: light body weight, one-handed operation is flexible; ·High precision: precision full scale (full Scale) of 0.5%; ·Model Specifications rich: from a total of eight kinds 1Kgf to 50Kgf specifications and two kinds of scales to choose from;
·Operability good: simple rotary knob to set the peak can be easily choose to read or open value; ·NK models change unit reads: N / Newton units or Kgf / kg unit can be read simultaneously in NK-type pull gauge. 技术参数Parameters
拉力试验机安全操作规程
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
指针推拉力计 中英文版
指针式推拉力计 说明书 后续 尊敬的用户： 感谢购买本公司生产的指针式推拉力计。在使用本仪器前请详细阅读这本说明书，以便能正确使用。并请妥善保存说明书和保修单，以便万一有不了解或故障时，能给您带来帮助。 本说明书中的资料均以最新产品为依据,由于改进或其他变化，本说明书的记述可能与实际情况稍有出入，我公司将保留随时修改的权利，修改之处恕难一一相告。 CONTINUATION Dear User: We're indebted for your patronage to purchase this series handy push pull gauge. Before using the instrument, please carefully read the manual to use it rightly. Please keep the manual and the warranty well to give you help when you can't learn it or there is something wrong with it. Data of the manual is equally had newest product as evidence, be-cause of improvement or other change, description of manual may differ from practical situation. Our company will reserve the right corrected at any moment, it is difficult to list the corrected place one by one. 上海高致精密仪器有限公司
推拉力计内校作业指导书
推拉力计内校作业规范
1.目的﹕确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定以规范； 2.范围﹕制程中所有的推拉力计均属之 3.责任部门﹕生技课 4.相关部门：检测设备使用单位 5．定义﹕温度23度+/-5度，湿度60％+/-10％ 6. 标准器件：标准砝码（1g-200g、1Kg-5kg） 7. 辅助器件：无 8．内容﹕ 8.1如果是煤数显推拉力计首先检查电池是否购电，否则及时更换后再进行校验工作； 8.2量程为1000g的推拉力计校验 8.2.1推力的校验 8.2.1.1先将推拉力计倒置在水平、无风的台面上； 8.2.1.2用20g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G1； 8.2.1.3用50g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G2； 8.2.1.3用100g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G3； 8.2.1.3用200g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G4； 8.2.1.3用500g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G5； 8.2.1.3用1000g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G6； 8.2.2拉力的校验：将推拉力计垂直放在水平无风的台面上，然后按推力校验的量程将砝码 挂在推拉力计上，记下示值与标准砝码值之差； 8.2.3示值变动性测试，取500g 8.3量程为2000g的推拉力计校验 8.3.1推力的校验 8.3.1.1先将推拉力计倒置在水平无风的台面上； 8.3.1.2用20g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G1； 8.3.1.3用100g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G2； 8.3.1.3用200g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G3； 8.3.1.4用500g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G4； 8.3.1.5用1000g的标准砝码放在上面，记下示值与标准砝码值之差G5；
万能材料试验机安全操作规程
编号：SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
万能材料试验机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内；气压供应是否正常。 - 检查实验室环境（如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源，观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源，观察自检是否正常，8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序，观察主机/计算机通讯过程是否正常
- 确认主机/计算机系统均正常后，调用具体应用试验方法或编制新试验方法（如拉伸、剥离撕裂）。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器，紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数，驱动横梁运行，使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点，如使用长行程引伸计，还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成，点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后，按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”；返回“Windows”界面。
拉力试验机使用说明
电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；
5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测
试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法
手持指针式推拉力计使用说明
作业文件版次第A/0版 手持指针式推拉力计使用说明书编号JSFZ-QAD-SW-04 页次1/4 索引 序号项目页次 1.0 目的 2 2.0 范围 2 3.0 职责 2 4.0 定义2~3 5.0 程序3~4 6.0 相关文件 4 7.0 记录 4 记号订正内容年月日订正审核 批准审核编制 日期日期日期
作业文件版次第A/0版 手持指针式推拉力计使用说明书编号JSFZ-QAD-SW-04 页次 2 /4 1.0 目的： 对手持指针式推拉力计作良好的使用及有效的管理。 2.0 范围： 此基准适用于手持指针式推拉力计的使用管理作业。 3.0 职责： 3.1 品保部门对各部门仪表管理表单作统一保管，并负责每年仪器检测。 3.2 各部门仪表由部门内专人保管。 4.0 定义： 4.1规格参数：
作业文件版次第A/0版 手持指针式推拉力计使用说明书编号JSFZ-QAD-SW-04 页次 3 /4 4.2 结构名称： 5.0 程序： 5.1 测试前准备 选择合适的测试用接头夹具，安装到推拉力计上。 5.1.1 拉伸测试 将附属的拉力用家具安装到表示拉【PULL】端的中心轴上。 5.1.2 压缩测试 从附属的推力夹具中，选择合适的测试用夹具，安装到标示【PUSH】端的中心轴上。 5.1.3 加长接杆的利用 无法接触到被测试物时，利用附属的加长接杆来安装夹具。
手持指针式推拉力计使用说明书编号JSFZ-QAD-SW-04 页次 3 / 4 注意：使用加长接杆测试时，被测物与推拉力计需在同一直线上，假如不在一直线上，将无法测得正确的负荷值。 5.1.4 切换旋钮的确认及操作方法 ①荷重峰值【PEAK】——连续荷重【TARCK】的切换旋钮轻轻的往下压后同时往左方向回转， 使旋钮的“〃”标记在连续荷重【TARCK】位臵上。 ②连续荷重【TARCK】——荷重峰值【PEAK】的切换旋钮轻轻的往右方向回转，此时旋钮弹出， 旋钮的“〃”标记在连续荷重【TARCK】位臵上。 ③测试后的注意事项——测试完成后切换旋钮的“〃”标记，请臵于荷重峰值【PEAK】的位臵。 如果切换按钮长期臵于连续荷重【TEAK】位臵的话，则内部的臵零弹簧片使用寿命将会变短。 5.1.5 刻度盘调整 ①请确认指针是否对刻度盘的【0】。如果没有对准，请旋转刻度调整圈，刻度盘会仪器动作，使 指针对准【0】位。 ②本仪器垂直放臵时，特别在安装有夹具的情况下，即使没有施加负载，指针也会偏离【0】位， 这是因为本仪器及夹具的自重原因。此时应旋转刻度调整圈使刻度盘的【0】与指针对准后，在进行测试。 5.1.6 公差指示带设定 转动公差指示器上的两个指针来设定测试所需的公差上下限。在测试时，当推拉计指针指在公差指示器的知识范围内时，表示测试值为设定合格值；当推拉计指针指在公差指示器的知识范围外时，表示测试值为设定不合格值。 注意：如经常对本仪器施加超过最大测试荷重范围的负载时，荷重检出机构的弹性力将会逐渐劣化，导致无法检出正确的荷重值。使用时请注意不要施加超过最大荷重范围的负载，以维护本仪器的使用寿命。 5.2 测试 请用双手牢固地握住推拉计或蒋推拉计安装于合适的机台做测试。测试时请将被测物和推拉计若没有成一直线，则测试时将无法得到正确的荷重值。
拉力机操作规程
北京林氏精化新材料有艰公司 拉力机操作规程 一：开机 1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。 二：实验操作过程 2.1安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。 2.2打开SANS用户名，进行联机操作 2.3点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等） 2.4夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。 2.5点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。 2.6每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。三：关机 3.1在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。 3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。 四：注意事项 4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 4.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 4.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 4.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 4.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 4.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 4.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 4.8试验过程中，不能远离试验机。 4.9试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。 4.10变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。 4.11试验结束后，一定要关闭所有电源。 4.12本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。 4.13计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。 4.14不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。 五：日常维护 5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。 5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。
100T万能材料试验机安全操作规程通用版_1
操作规程编号：YTO-FS-PD922 100T万能材料试验机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD922 2 / 2 100T 万能材料试验机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、接通电源，打开机器试动转，只能在机器各项性能正常的情况下，方可进行试验。 2、停机，根据试验种类和标号初估最大负荷，选择适量段，保证试件破坏荷载不大于量程的75%。 3、按规范要求，试件夹在夹具上，并检查是否紧固。 4、将度盘指针调向零位。 5、开动机器，打开送油阀，使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降，与试件接近变形破坏时，应注意安全，防止意外的发生，记录所需要的试验数据。 6、关闭送油阀时，缓缓打开回油阀，使机器恢复初始状态。 7、切断电源，将破坏试件取出，并将机器擦拭干净。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
指针式推拉力计操作规程
1目的 提供指针式推拉力计的正确操作方法,确保测量数据的准确性。 2适用范围 适用于NK—５0０指针式推拉力计（以下简称推拉力计)的操作及管理。 3职责 质管部负责推拉力计的管理工作,检验员实施具体操作。 4内容 4.1推拉力计的技术规格 4.1.1使用量程：５00Ｎ； 4.1.2测量精度：2.5N. 4.2推拉力计的注意事项 4.2.1使用时施力的力度不可超过仪器的最大量程．测试时,不可横向或斜向地向 推拉力计杆施力; 4.2.2本仪器为精密仪器,移动时应轻拿轻放。 4.2.3操作者在使用推拉力计时要注意控制好自身的重心,以免在试样断裂或夹具松脱时 跌伤; 4.3每月一次对仪器进行功能和外观进行检查及维护如下： ◆检查仪器的准确度及指针是否可归零; ◆保持仪器的清洁,使用干净的软布清洁仪器表面。 4.4推拉力计的操作 4.4.1仪器的“PUSH"方向为推力方向，“PＵLL”方向为拉力方向。仪表外圈刻度单位为 “N"，内圈刻度单位为“KG”; 4.4.2按照测试需要,将推或拉力测试所需的配件装好,检查指针为归零状态，如指针未指向
“0＂刻度，可通过转动刻度盘将仪表的指针归零； 4.4.3根据测试需要，可选择峰值保持功能（记忆功能)。将“ＰＥAＫ”按钮旋到“PEAK” 处时,则为记忆状态(即指针会指在所施力的最大力度的数值上)，按一下“PEＡK” 按钮,指针会回到非记忆状态。将其旋到“TRAＣＫ”处时，则施力的力度为非记忆 状态。施力时,施力方向应与推／拉力轴成一条直线，读数时应正面平视表盘刻度进 行读数; 4.4.4使用完毕后，将配件卸下放到仪器箱内。 4.5推拉力计的测试案例 4.5.1指针式推拉力计表盘每格2。５N,指针处于格与格之间,如图示:指针处于第2７格至 ２8格之间。则，读数为27*２。５+估值=67。5N+估值，估值2。5＊0.6＝1。5Ｎ， 则正确读数为67。5+1。5=69N。 5相关文件 5.1《检验设备管理制度》 6相关记录
万能材料试验机使用操作方法
万能材料试验机使用操作方法 试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉万能材料试验机的操作方法及各种材料试验方法之有关规定。以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机 使用操作方法叙述如下： （一）仪表操作按测力显示控制仪说明书进行。 （二）送油阀及回油阀 为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。 （三）试样的装夹 1、拉伸试验 作拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100m m,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。 将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。 夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。 试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。 2、压缩试验
指针式推拉力计使用说明书
指针式推拉力计使用说明书 一、推拉力计简介 Nk 系列推拉力计是小型便携式的拉力、压力测试仪器，具有高精度、易操作、可同时显示牛 顿和公斤单位、携带方便之优点，而且有一个可作荷重峰值(PEAK)测试及连续荷重值(TRACK)测试切換使用的切換旋钮(PEAK/TRACK 钮)。现广泛应用于电子、高低压电器、五金制锁、汽车配件、粘胶化工、打火机及点火装置、制笔、轻工、建筑、纺织、机械等行业和科研机构作拉压负荷、插拔力、破坏性试验测试等，是老式测力计的替代产品。使用本仪器前请详细阅读此说明书，以便充分运用本仪器所具有的功能，使测试时能得到准确的数值。 二、随机附件明细表 型号 名称 数量 NK-10NK-20NK-30NK-50NK -100NK -200NK-300NK -500 压缩用夹具拉伸 用夹具 加长使用说明书 检查证明书 桿 411114111141111411114111141111411114 1 1 1 1
三、结构名称 四、外形及安装尺寸 五、规格参数
六、测试前准备 选择合适的测试用接头夹具，安装到推拉力计上。 (1) 拉伸测试 将拉伸用夹具安装到推拉桿上标示拉(PULL)的一端。 (2) 压缩测试 将推压用夹具安装到推拉桿上标示压(PUSH)的一端。 (3) 加长桿的应用 当单凭拉、压用夹具无法接触到被测试物时，请利用加长桿来安装夹具。 注意：测试时，被测试力与推拉力计的推拉桿需在同一直线上，否则无法测得准确的荷重值。 (4) 切換旋钮的使用方法 (a) 荷重峰值(PEAK)——连续荷重值(TRACK)的切換将切換：旋钮轻轻的往下压同时往左方向 转，使旋钮的“●”标记停在连续荷重值(TRACK)的位置上。 (b) 连续荷重值(TRACK)——荷重峰值(PEAK)的切換将切換：旋钮往右方向转，此时旋钮弹出， 旋钮的“●”标记停在荷重峰值(PEAK)的位置上。 (c) 测试后的注意事项：测试完成后，请将切換旋钮的“●”标记置于荷重峰值(PEAK)的位置 上。如果长期置于连续荷值(TRACK)的位置上。则内部的复位弹簧的使用寿命会缩短。(5) 刻度盘的调整
拉力试验机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
万能材料试验机操作规程
WES-1000B电液数显万能试验机操作规程 1、接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关， 根据试样选择负荷量程，输入试样已知条件。 2、开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根 据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。 3、将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试 样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。 4、拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送 油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。 5、从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后， 打开回油阀，仪器恢复到初始状态。 6、取下断裂后的试样,关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭 并打扫干净仪器表面。
YAW-300型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件装在抗压夹具上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开 关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。
YAW-2000型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件放在下压板上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开 关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。
拉力试验机操作规程步骤
拉力试验机操作规程步骤 本厂专业生产电子拉力试验机，其主要用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5-10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s。屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。 11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 另外拉力试验机日常操作使用中的注意事项： 1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 3.小心连接传感器的线路； 4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 5.保持试验机的清洁。