梁应力应变测试

梁应力应变测试
梁应力应变测试

机械工程测试技术基础

梁应力应变测量

姓名:张辉

班级:机自1304班

学号:12041427

梁应力应变测量

一、实验目的

1、了解电阻应变片的结构及种类;

2、掌握电阻应变片的粘贴技巧;

3、掌握利用电阻应变片测量应力应变的原理;

4、掌握动态测试分析系统的使用及半桥、全桥的接法;

二、实验内容

进行悬臂梁的应变测量

三、实验原理

1、电阻应变片的测量技术

将应变片固定在被测构件上,当构件变形时,电阻应变片的电阻值发生相应的变化。通过电阻应变测量装置(简称应变仪)可将电阻应变片中的电阻值的变化测定出来,换算成应变或输出与应变呈正比的模拟电信号(电压或电流),用记录仪记录下来,也可用计算机按预定的要求进行数据处理,得到所需要的应力或应变值。

2、电阻应变式传感器

电阻应变式传感器可测量应变、力、位移、加速度、扭矩等参数。具有体积小、动态响应快、测量精度高、使用简便等优点。电阻应变式传感器可分为金属电阻应变片和半导体应变片两类。

常用的金属电阻应变片有丝式和箔式两种。它由敏感元件、引出线、基底、覆盖层组成,用粘贴剂粘贴在一起,如图所示。

图1 电阻应变片结构图2 电桥

3、应变片的测量电路

在使用应变片测量应变时,必须有适当的方法检测其阻值的微小变化。为此,一般是把应变片接入某种电路,让它的电阻变化对电路进行某种控制,使电路输出一个能模拟这个电阻变化的电信号,之后,只要对这个电信号进行相应的处理(滤波、放大、调制解调等)就行了。

常规电阻应变测量使用的应变仪,它的输入回路叫做应变电桥 ① 应变电桥:以应变片作为其构成部分的电桥。

② 应变电桥的作用:能把应变片阻值的微小变化转换成输出电压的变化。

U

)

)((U 43214

2310?++-=

R R R R R R R R )--KU(4

1

][4U U 4321443322110εεεε+=?-?+?-?=

R R R R R R R R 常用电桥连接方法有三种:

(1)单臂半桥接法: R1作为应变片 (2)半桥接法:R1、R2作为应变片

(3)全桥接法: R1、R2、R3、R4均为应变片

电桥的和差特性:电桥的输出电压与电阻(或应变)变化的符号有关。即相邻臂电阻或应变变化,同号相减,异号相加;而相对臂则相反,同号相加,异号相减。

利用桥路的和差特性可以提高电桥灵敏度、补偿温度影响,从复杂应力状态中测取某一应力、消除非测量应力。

本实验采用单臂半桥接法,得到金属梁的拉应变与供桥电压和输出电压之间的关系为:

KU

4U 0

M =

ε 得到作用在梁上的弯矩为:EW M M ε=

四、实验主要仪器及耗材

DH5923动态电阻应变仪(DH5923动态信号测试分析系统)、电阻应变片、应变适调器、矩形梁、电烙铁、万用变、小螺丝刀、连接导线、502胶、丙酮、棉花、镊子、焊锡、酒精等。

五、实验步骤

1、粘贴应变片

(1) 去污:用砂轮(本实验采用砂纸代替)除去构件表面的油污、漆、锈斑等,并用细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力,用浸有酒精和丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。

(2) 贴片:在应变片的表面和处理过的粘贴表面上,各涂一层均匀的粘贴胶(502胶),用镊子将应变片放上去,并调好位置,然后盖上塑料薄膜,用手指揉合滚压,排出下面的气泡。

(3) 在合适位置粘贴接线板,将导线与应变片引线连接。

2、检查:用万用表测量应变片在粘贴过程中是否损坏及线路连接是否正确。

3、接桥:将导线接在应变桥盒上。注意不要把端子扯断。

4、开机:打开测试系统开关,打开采集软件,调整零点;

6、参数设置:设置应变片的灵敏度、梁材料的弹性模量、泊松比、满度值和滤波方式。

7、调平衡:利用测试软件调节电桥平衡;

8、加载测试,保存数据,对进行处理,完成实验报告。

六、实验数据

由图可知εm=193.0μm

又已知E=206Gpa 梁截面尺寸=20*30mm

所以抗弯截面模量:W=1/6b×h2=1/6×20×302=2×10-6 m3

作用在梁上的弯矩M=εm*E* W=79.516N.m

七、实验总结

应变效应应用范围十分广泛,可测量应变、应力、力矩、位移、加速度、扭矩等物理参量。电阻式应变片应用模式有两种,一是将应变片粘贴于弹性刚体上组成平衡电桥,然后接到转换电路,构成专用应变传感器;二是将应变片粘贴于被测物体上,然后接到专用应变仪直接读取应变量。

举例:应变式力传感器,两种应变式力传感器均为一端固定,一端为自由的弹性敏感装置,当有力作用其上时,敏感装置受力发生蠕变。测量前平衡电桥的四组应变片已做调零处理。受力蠕变时平衡条件被破坏,使输出电压或电流产生跃变,其跃变值直接反映受力大小。

应变测试方法

应变测试方法 电阻应变测试 1.电阻应变测量技术是用电阻应变片测量构件的表面应变,再根据应力—应变关系确定构件表面应力状态的一种实验应力分析方法。 用电阻应变片测量应变的过程: 2.分类: (1)静态测量:对永远恒定的载荷或短时间稳定的载荷的测量。(2)动态测量:对载荷在2~1200HZ范围内变化的测量。 3.电阻应变测量方法的优点 (1)测量灵敏度和精度高。其最小应变读数为1με(微应变,1με=10-6 ε)在常温测量时精度可达1~2%。 (2)测量范围广。可测1με~20000με。 (3)频率响应好。可以测量从静态到数十万赫的动态应变。(4)应变片尺寸小,重量轻。最小的应变片栅长可短到0.178毫米,安装方便,不会影响构件的应力状态。 (5)测量过程中输出电信号,可制成各种传感器。 (6)可在各种复杂环境下测量。如高、低温、高速旋转、强磁

场等环境测量。 4.电阻应变测量方法的缺点 (1)只能测量构件的表面应变,而不能测构件的内部应变。 (2)一个应变片只能测构件表面一个点沿某个方向的应变,而不能进行全域性测量。 电阻应变片 1.电阻应变片的工作原理 由物理学可知:金属导线的电阻率为 当金属导线沿其轴线方向受力变形时(伸长或缩短),电阻值会随之发生变化(增大或减小),这种现象就称为电阻应变效应。 将上式取对数并微分,得: 2.电阻应变片的构造 电阻应变片由敏感栅、引线、基底、盖层、粘结剂组成。其构造如图所示 L R=A ρdR d dL dA R L A ρρ=+-dR d (12)R ρμερ =++

3.电阻应变片的分类 电阻应变片按敏感栅材料不同可分为金属电阻应变片和半导体应变片。其中金属电阻应变片分为: (1)丝绕式应变片:敏感栅是用直径为0.01~0.05 毫米的铜镍合金或镍铬绕制而成。 优点:基底、盖层均为纸做成,价格便宜,易安装。 缺点:其横向效应大,测量精度较差,应变片性能分散。 (2)短接式应变片:将金属丝平行排成栅状, 端部用粗丝焊接而成。 优点:横向效应小,制造时敏感栅形状易保证,测量精度高。缺点:焊点多,疲劳寿命较低。 (3)箔式应变片:敏感栅采用的是0.002~0.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔,采用刻图制板、光刻及腐蚀等工艺制作。 优点: ①制造技术能保证敏感栅尺寸准确、线条均匀,可以制成任意形状,以适应不同的测量要求; ②敏感栅截面为薄而宽的矩形,其表面积即粘合面积大,传递试件应变性能好; ③横向效应好,可忽略;

梁的应力应变测试

中国石油大学 梁应力应变测量实验报告 专业:机自1401 年级:2014 班级:机自1班 学生学号:1404010103 学生姓名:程浩

梁应力应变测量 一、实验目的 1、了解电阻应变片的结构及种类; 2、掌握电阻应变片的粘贴技巧; 3、掌握利用电阻应变片测量应力应变的原理; 4、掌握动态测试分析系统的使用及半桥、全桥的接法; 二、实验内容 进行悬臂梁的应变测量 三、实验原理 1、电阻应变片的测量技术 将应变片固定在被测构件上,当构件变形时,电阻应变片的电阻值发生相应的变化。通过电阻应变测量装置(简称应变仪)可将电阻应变片中的电阻值的变化测定出来,换算成应变或输出与应变呈正比的模拟电信号(电压或电流),用记录仪记录下来,也可用计算机按预定的要求进行数据处理,得到所需要的应力或应变值。 2、电阻应变式传感器 电阻应变式传感器可测量应变、力、位移、加速度、扭矩等参数。具有体积小、动态响应快、测量精度高、使用简便等优点。电阻应变式传感器可分为金属电阻应变片和半导体应变片两类。 常用的金属电阻应变片有丝式和箔式两种。它由敏感元件、引出线、基底、覆盖层组成,用粘贴剂粘贴在一起,如图所示。 图1 电阻应变片结构图2 电桥 3、应变片的测量电路 在使用应变片测量应变时,必须有适当的方法检测其阻值的微小变化。为此,一般是把应变片接入某种电路,让它的电阻变化对电路进行某种控制,使电路输出一个能模拟这个电阻变化的电信

号,之后,只要对这个电信号进行相应的处理(滤波、放大、调制解调等)就行了。 常规电阻应变测量使用的应变仪,它的输入回路叫做应变电桥 ① 应变电桥:以应变片作为其构成部分的电桥。 ② 应变电桥的作用:能把应变片阻值的微小变化转换成输出电压的变化。 U ) )((U 43214 2310?++-= R R R R R R R R 常用电桥连接方法有三种: (1)单臂半桥接法: R1作为应变片 (2)半桥接法:R1、R2作为应变片 (3)全桥接法: R1、R2、R3、R4均为应变片 电桥的和差特性:电桥的输出电压与电阻(或应变)变化的符号有关。即相邻臂电阻或应变变化,同号相减,异号相加;而相对臂则相反,同号相加,异号相减。 利用桥路的和差特性可以提高电桥灵敏度、补偿温度影响,从复杂应力状态中测取某一应力、消除非测量应力。 本实验采用单臂半桥接法,得到金属梁的拉应变与供桥电压和输出电压之间的关系为: KU 4U 0 M = ε 得到作用在梁上的弯矩为:EW M M ε= 四、实验主要仪器及耗材 DH5923动态电阻应变仪(DH5923动态信号测试分析系统)、电阻应变片、应变适调器、矩形梁、电烙铁、万用变、小螺丝刀、连接导线、502胶、丙酮、棉花、镊子、焊锡、酒精等。 五、实验步骤 1、粘贴应变片 (1) 去污:用砂轮(本实验采用砂纸代替)除去构件表面的油污、漆、锈斑等,并用细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力,用浸有酒精和丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。 (2) 贴片:在应变片的表面和处理过的粘贴表面上,各涂一层均匀的粘贴胶(502胶),用镊子将应变片放上去,并调好位置,然后盖上塑料薄膜,用手指揉合滚压,排出下面的气泡。

实验方法:应力与应变曲线的测定

真实应力-真实应变曲线的测定 一、实验目的 1、学会真实应力-真实应变曲线的实验测定和绘制 2、加深对真实应力-真实应变曲线的物理意义的认识 二、实验内容 真实应力-真实应变曲线反映了试样随塑性变形程度增加而流动应力不断上升,因而它又称为硬化曲线。主要与材料的化学成份、组织结构、变形温度、变形速度等因素有关。现在我们把一些影响因素固定下来,既定室温条件下拉伸退火的中碳钢材料标准试样,由拉力传感器行程仪及有关仪器记录下拉力-行程曲线。实测瞬间时载荷下试验的瞬间直径。特别注意缩颈开始的载荷及形成,缩颈后断面瞬时直径的测量,然后计算真实应力-真实应变曲线。 σ真=f(ε)=B·εn 三、试样器材及设备 1、60吨万能材料试验机 2、拉力传感器 3、位移传感器 4、Y6D-2动态应变仪 5、X-Y函数记录仪 6、游标卡尺、千分卡尺 7、中碳钢试样 四、推荐的原始数据记录表格 五、实验报告内容 除了通常的要求(目的,过程……)外,还要求以下内容: 1、硬化曲线的绘制 (1)从实测的P瞬、d瞬作出第一类硬化曲线(σ-ε) (2)由工程应力应变曲线换算出真实应力-真实应变曲线

(3) 求出材料常数B 值和n 值,根据B 值作出真实应力-真实应变近似理论硬化 曲线。 2、把真实应力-真实应变曲线与近似理论曲线比较,求出最大误差值。 3、实验体会 六、实验预习思考题 1、 什么是硬化曲线?硬化曲线有何用途? 2、 真实应力-真实应变曲线和工程应力应变曲线的相互换算。 3、 怎样测定硬化曲线?测量中的主要误差是什么?怎样尽量减少误差? 附:真实应力-真实应变曲线的计算机数据处理 一、 目的 初步掌握实验数据的线性回归方法,进一步熟悉计算机的操作和应用。 二、 内容 一般材料的真实应力-真实应变都是呈指数型,即σ=B εn 。如把方程的二边取对数: ln σ=lnB+nln ε, 令 y =ln σ;a =lnB ;x =ln ε 则上式可写成y =a+bx 成为一线性方程。在真实应力-真实应变曲线试验过程中,一般可得到许多σ和ε的数据,经换算后,既有许多的y 和x 值,在众多的数值中如何合理的确定a 和b 值使大多数实验数据都在线上,这可用最小二乘法来处理。 已知有测量点σ1,σ2……σk ,ε1,ε2……εk ,既有y 1y 2y 3……y k ,x 1x 2x 3……x k ,把这些数据代入回归后的线性方程y =a+bx 中去,必将产生误差△v 。 △v 1=a+bx 1-y 1 △v 2=a+bx 2-y 2 · · · △v k =a+bx k -y k 即 △V i =a+bx i -y i 我们回归得直线应满足 ∑△V ︱i 2 ,最小 △ V ︱i 2 =a 2+b 2 x ︱i 2+y ︱i 2 +2abx i -2ay i -2bx i y i

应力应变实验方案

运输车应力应变实验方案 一、 实验目的 1. 掌握用电阻应变片贴片技巧与理论分析方法; 2. 掌握应力应变仪数据采集分析和使用方法; 3. 验证测量应变值、理论计算值和仿真分析值的一致性; 4. 做好实验与软件分析的差异性。 二、 实验原理 应变片电测法是用电阻应变计测量结构的表面应变,再根据表面应变——应力关系确定结构件表面应力状态的一种试验应力分析方法。测量时,将电阻应变片粘贴在零件被测点的表面。当零件在载荷作用下产生应变时,电阻应变计发生相应的电阻变化,用应变仪测出这个变化,即可以计算被测点的应力和应变。 三、 仪器与耗材 电阻式应变片(120—3AA ),接线端子,装有DCS-100A 软件的PC 机,PCD —300B 数据分析仪,硅橡胶,502胶水,聚四氟乙烯薄膜,镊子,小螺丝刀,剪刀,酒精,砂纸,电胶带,透明胶带,若干导线,称砣,弹性钢板, 220V 稳压电源,悬臂梁,万用表,电烙铁。 四、 实验内容 测试运输车车架的应力应变。 五、 实验步骤 1. 粘贴应变片 1) 去污:为了使电阻应变片能准确的反映构件被测点的变形,必须使电阻应变片和构件表面能很好地结合。用砂纸去除构件表面的油污、漆、锈斑等,并用纸巾搽干净构件表面以增加粘贴力,用浸有丙酮的脱脂棉球擦洗; 2) 测量:用万用表测量应变片的完好性; 3) 贴片:先用镊子把应变片和接线端子线性的固定在透明胶带的一边,缓慢的将带有应变片和接线端子的透明胶带贴在构件表面,然后用镊子小心翼翼的把带有应变片和接线端子这边的透明胶带挑起,将准备好的502胶水用聚四氟乙烯拨片均匀的涂在构件与透明胶带之间,然后用拇指把准备好的聚四氟乙烯薄膜片迅速垂直压在带有应变片和接线端子这边的透明胶带上,并保持一分钟时间。去掉聚四氟乙烯薄膜片,用镊子小心翼翼的粘在应变片和接线端子上的透明胶带去掉,仔细检查贴在构件表面的应变片和接线端子是否粘贴好; 4) 焊接导线:将应变片上引出的两根导线通过接线端子与外部的导线焊接在一起。然后用电胶带把裸露在外面的导线固定好,最后再用万用表检测贴好的应变片是否完好。 2. 实验的标定 为了在一定程度上模拟运输车车架的承载情况,试验采用悬臂梁的形式实现标定工作,主要在一悬臂梁上粘贴应变片,通过在自由端施加已知质量的重块以施加已知载荷和弯矩,根据材料力学的理论公式26bh PL W M == σ则可得到在不同工况的应力理论值。 在悬臂梁上贴好应变片的前提下,通过采用PCD-300B 数据分析仪和DCS-100A 数据采集软件,将得到具有一定数值的模拟信号,将悬臂梁上悬挂重物质量、理论应力值和试验采集的应力平均值建

梁应力应变测试

机械工程测试技术基础 梁应力应变测量 :辉 班级:机自1304班 学号:12041427

梁应力应变测量 一、实验目的 1、了解电阻应变片的结构及种类; 2、掌握电阻应变片的粘贴技巧; 3、掌握利用电阻应变片测量应力应变的原理; 4、掌握动态测试分析系统的使用及半桥、全桥的接法; 二、实验容 进行悬臂梁的应变测量 三、实验原理 1、电阻应变片的测量技术 将应变片固定在被测构件上,当构件变形时,电阻应变片的电阻值发生相应的变化。通过电阻应变测量装置(简称应变仪)可将电阻应变片中的电阻值的变化测定出来,换算成应变或输出与应变呈正比的模拟电信号(电压或电流),用记录仪记录下来,也可用计算机按预定的要求进行数据处理,得到所需要的应力或应变值。 2、电阻应变式传感器 电阻应变式传感器可测量应变、力、位移、加速度、扭矩等参数。具有体积小、动态响应快、测量精度高、使用简便等优点。电阻应变式传感器可分为金属电阻应变片和半导体应变片两类。 常用的金属电阻应变片有丝式和箔式两种。它由敏感元件、引出线、基底、覆盖层组成,用粘贴剂粘贴在一起,如图所示。 图1 电阻应变片结构图2 电桥 3、应变片的测量电路

在使用应变片测量应变时,必须有适当的方法检测其阻值的微小变化。为此,一般是把应变片接入某种电路,让它的电阻变化对电路进行某种控制,使电路输出一个能模拟这个电阻变化的电信号,之后,只要对这个电信号进行相应的处理(滤波、放大、调制解调等)就行了。 常规电阻应变测量使用的应变仪,它的输入回路叫做应变电桥 ① 应变电桥:以应变片作为其构成部分的电桥。 ② 应变电桥的作用:能把应变片阻值的微小变化转换成输出电压的变化。 U ))((U 432142310?++-= R R R R R R R R )--KU(4 1][4U U 4321443322110εεεε+=?-?+?-?=R R R R R R R R 常用电桥连接方法有三种: (1)单臂半桥接法: R1作为应变片 (2)半桥接法:R1、R2作为应变片 (3)全桥接法: R1、R2、R3、R4均为应变片 电桥的和差特性:电桥的输出电压与电阻(或应变)变化的符号有关。即相邻臂电阻或应变变化,同号相减,异号相加;而相对臂则相反,同号相加,异号相减。 利用桥路的和差特性可以提高电桥灵敏度、补偿温度影响,从复杂应力状态中测取某一应力、消除非测量应力。 本实验采用单臂半桥接法,得到金属梁的拉应变与供桥电压和输出电压之间的关系为: KU 4U 0M =ε 得到作用在梁上的弯矩为:EW M M ε= 四、实验主要仪器及耗材 DH5923动态电阻应变仪(DH5923动态信号测试分析系统)、电阻应变片、应变适调器、矩形梁、电烙铁、万用变、小螺丝刀、连接导线、502胶、丙酮、棉花、镊子、焊锡、酒精等。 五、实验步骤 1、粘贴应变片 (1) 去污:用砂轮(本实验采用砂纸代替)除去构件表面的油污、漆、锈斑等,并用细纱布交叉打磨出细纹以增加粘贴力,用浸有酒精和丙酮的纱布片或脱脂棉球擦洗。

应力与应变概念及实验应变片原理

区分应力与应变的概念 应力 所谓“应力”,是在施加的外力的影响下物体内部产生的力。如图1所示: 在圆柱体的项部向其垂直施加外力P的时候,物体为了保持原形在内 部产生抵抗外力的力——内力。该内力被物体(这里是单位圆柱体)的截 面积所除后得到的值即是“应力”,或者简单地可概括为单位截面积上的内 图1 力,单位为Pa(帕斯卡)或N/m2。例如,圆柱体截面积为A(m2),所受外 力为P(N牛顿),由外力=内力可得,应力: (Pa或者N/m2) 这里的截面积A与外力的方向垂直,所以得到的应力叫做垂直应力。 应变 当单位圆柱体被拉伸的时候会产生伸长变形ΔL,那么圆柱体的 长度则变为L+ΔL。这里,由伸长量ΔL和原长L的比值所表示的 伸长率(或压缩率)就叫做“应变”,记为ε。 与外力同方向的伸长(或压缩)方向上的应变称为“轴向应变”。应变表示的是伸长率(或压缩率),属于无量纲数,没有单位。由于量值很小(1×10-6百万分之一),通常单位用“微应变”表示,或简单地用μE 表示。 而单位圆柱体在被拉伸的状态下,变长的同时也会变细。直径为d0的棒产生Δd的变形时,直径方向的应变如下式所示: 这种与外力成直角方向上的应变称为“横向应变”。轴向应变与横向应变的比称为泊松比,记为υ。每种材料都有其固定的泊松比,且大部分材料的泊松比都在0.3左右。 应力与应变的关系 各种材料的应变与应力的关系已经通过实验进行了测 定。图2所示为一种普通钢材(软铁)的应力与应变关系图。 根据胡克定律,在一定的比例极限范围内应力与应变成线性 比例关系。对应的最大应力称为比例极限。 图2 ?或者 应力与应变的比例常数E 被称为弹性系数或扬氏模量, 不同的材料有其固定的扬氏模量。 综上所述,虽然无法对应力进行直接的测量,但是通过测量由外力影响产生的应变可以计算出应力

梁应力应变测试

梁应力应变测试

机械工程测试技术基础 梁应力应变测量 姓名:张辉 班级:机自1304班 学号:12041427

梁应力应变测量 一、实验目的 1、了解电阻应变片的结构及种类; 2、掌握电阻应变片的粘贴技巧; 3、掌握利用电阻应变片测量应力应变的原理; 4、掌握动态测试分析系统的使用及半桥、全桥的接法; 二、实验内容 进行悬臂梁的应变测量 三、实验原理 1、电阻应变片的测量技术 将应变片固定在被测构件上,当构件变形时,电阻应变片的电阻值发生相应的变化。通过电阻应变测量装置(简称应变仪)可将电阻应变片中的电阻值的变化测定出来,换算成应变或输出与应变呈正比的模拟电信号(电压或电流),用记录仪记录下来,也可用计算机按预定的要求进行数据处理,得到所需要的

应力或应变值。 2、电阻应变式传感器 电阻应变式传感器可测量应变、力、位移、加速度、扭矩等参数。具有体积小、动态响应快、测量精度高、使用简便等优点。电阻应变式传感器可分为金属电阻应变片和半导体应变片两类。 常用的金属电阻应变片有丝式和箔式两种。它由敏感元件、引出线、基底、覆盖层组成,用粘贴剂粘贴在一起,如图所示。 图 1 电阻应变片结构图 2 电桥 3、应变片的测量电路 在使用应变片测量应变时,必须有适当的方法检测其阻值的微小变化。为此,一般是把应变片接入某种电路,让它的电阻变化对电路进行某种控制,使电路输出一个能模拟这个电阻变化的电信号,之后,只

要对这个电信号进行相应的处理(滤波、放大、调制解调等)就行了。 常规电阻应变测量使用的应变仪,它的输入回路叫做应变电桥 ① 应变电桥:以应变片作为其构成部分的电桥。 ② 应变电桥的作用:能把应变片阻值的微小变化转换成输出电压的变化。 U ) )((U 432142310?++-=R R R R R R R R )--KU(4 1][4U U 4321443322110εεεε+=?-?+?-?=R R R R R R R R 常用电桥连接方法有三种: (1)单臂半桥接法: R1作为应变片 (2)半桥接法:R1、R2作为应变片 (3)全桥接法: R1、R2、R3、R4均为应变片 电桥的和差特性:电桥的输出电压与电阻(或应变)变化的符号有关。即相邻臂电阻或应变变化,同号相减,异号相加;而相对臂则相反,同号相加,异号相减。

应力与应变概念及实验应变片原理

应力与应变概念及实验应变片原理

区分应力与应变的概念 应力 所谓“应力”,是在施加的外力的 影响下物体内部产生的力。如图1 所示: 在圆柱体的项部向其垂直施加 外力P的时候,物体为了保持原形 在内部产生抵抗外力的力——内 力。该内力被物体(这里是单位圆 柱体)的截面积所除后得到的值即 是“应力”,或者简单地可概括为单 位截面积上的内力,单位为Pa(帕 斯卡)或N/m2。例如,圆柱体截 面积为A(m2),所受外力为P(N牛 图1 顿),由外力=内力可得,应力: (Pa或者N/m2) 这里的截面积A与外力的方向 垂直,所以得到的应力叫做垂直应 力。 应变 当单位圆柱体被拉伸的时候

会产生伸长变形ΔL,那么圆柱 体的长度则变为L+ΔL。这里, 由伸长量ΔL和原长L的比值 所表示的伸长率(或压缩率) 就叫做“应变”,记为ε。 与外力同方向的伸长(或压缩)方向上的应变称为“轴向应变”。应变表示的是伸长率(或压缩率),属于无量纲数,没有单位。由于量值很小(1×10-6百万分之一),通常单位用“微应变”表示,或简单地用μE表示。 而单位圆柱体在被拉伸的状态下,变长的同时也会变细。直径为d0的棒产生Δd的变形时,直径方向的应变如下式所示: 这种与外力成直角方向上的应变称为“横向应变”。轴向应变与横向应变的比称为泊松比,记为υ。每种材料都有其固定的泊松比,且大部分材料的泊松比都在0.3左右。

应力与应变的关系 各种材料的应变与应力 的关系已经通过实验进行 了测定。图2所示为一种普 通钢材(软铁)的应力与应 变关系图。根据胡克定律, 在一定的比例极限范围内 应力与应变成线性比例关 系。对应的最大应力称为比 例极限。 图2 或者 应力与应变的比例常数 E 被称为弹性系数或扬氏 模量,不同的材料有其固定 的扬氏模量。 综上所述,虽然无法对应力进行直接的测量,但是通过测量由外力影响产生的应变可以计算出应力的大小。 应变片的构造及原理 应变片的构造 应变片有很多种类。一般的应变片是在称为基底的塑料薄膜(15-16μm)上贴上由薄金属箔材制成的敏感栅(3-6μm),然后再覆盖上一层薄膜做成迭层构造。

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