雨蓬钢结构计算
雨蓬结构计算
(一)、荷载计算
1、标高为5 m 处荷载计算
(1). 风荷载计算:
W0:作用在雨蓬上的基本风压值：0.55 kN/m^2
W k:作用在雨蓬上的风荷载标准值( kN/m^2 )
W:作用在雨蓬上的风荷载设计值( kN/m^2 )
βgz: 6m 高处阵风系数(按B类区计算),由GB50009-2001表7.5.1得1.88
μz: 6m 高处风压高度变化系数(按B类区计算),由GB50009-2001表7.2.1得1.00
μs :风荷载体型系数,取为-2
γw :风荷载作用分项系数: 1.4
W k =βgz×μz×μs×W0(GB50009-2001)
=1.88×1.00×2.0×0.55 =2.07 kN/m^2
W=γW×W k
= 1.4×2.07 = 2.9 kN/m^2
(2). 玻璃自重:
采用8 + 1.14PVB + 8 mm 夹胶钢化玻璃
G AK :雨蓬玻璃的平均自重标准值( kN/m^2 )
G A :雨蓬玻璃的平均自重设计值( kN/m^2 )
γG :自重荷载作用分项系数: 1.35
G AK =25.6×(8+8)/1000 = 0.41 kN/m^2
G A =γG×G AK
=1.35×0.41 = 0.55 kN/m^2
(3). 结构自重(含不锈钢爪件):
G BK =0.15kPa
G A =γG×G AK
=1.35×0.15 = 0.20 kN/m^2
(4). 雪荷载计算:
S k:作用在幕墙上的雪荷载标准值,上海取为0.2 ( kN/m2 )
S:作用在幕墙上的雪荷载设计值( kN/m2 )
S0 :基本雪压,按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001，取为0.4γS :雪荷载作用分项系数: 1.4
μr :屋面积雪分布系数,按GB50009-2001，取1.0
S k =μr×S0(GB50009-2001 6.1.1)
=1.0 ×0.20 = 0.20 kN/m^2
S=γS×S k
=1.4 ×0.20 = 0.28 kN/m^2
(5). 活荷载计算:
q活k:作用在雨蓬上的活荷载标准值：0.500 kN/m^2
q活:作用在雨蓬上的活荷载设计值( kN/m^2 )
γ活:活荷载作用分项系数: 1.4
q活=γ活×q活k:
=1.4×0.50 = 0.70 kN/m^2
(5). 荷载组合:
计算钢结构时
工况一：重力+ 1 ×活荷载
工况二：重力+ 1 ×雪荷载
工况三：风力
- 重力
经比较，工况一和工况三更为不利，校核这两种工况下的结构受力情况。(二)、雨蓬钢梁计算
为保守起见，雨蓬拉杆不考虑承压，雨蓬梁按悬臂梁模型进行计算。计算模型如下图所示：
由施工图可知，
钢梁悬挑长度L＝3050mm，钢梁间距a ＝1158 mm = 1.158m 钢梁截面特性(Q235B钢材)，钢梁弹性模量E＝206000N/mm2
(三)、计算结果
1.结构变形
f max＝19.959mm
依据规范，钢梁允许挠度为
[f]＝2L/250＝2x3050/250＝24.4mm f max/[f]＝19.959/24.4＝0.82<1
可见，钢梁挠度满足设计要求。
2.钢梁强度校核计算可知，钢梁最大应力
σ＝120.894 MPa
钢梁设计强度[σ] = 215 MPa 因此钢梁强度满足设计要求。
3.钢管强度校核
计算可知，钢梁最大应力
σ＝68.96 MPa
钢梁设计强度[σ] = 215 MPa 因此钢梁强度满足设计要求。
4.节点编号图
5.支座反力列表
单位：N
PRINT FZ REACTION SOLUTIONS PER NODE
***** POST1 TOTAL REACTION SOLUTION LISTING *****
LOAD STEP= 0 SUBSTEP= 1
TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0
THE FOLLOWING X,Y,Z SOLUTIONS ARE IN GLOBAL COORDINATES
NODE FZ
10 -72598.
14 46458.
19 6401.3
51 -19008.
118 -72598.
126 -8267.7
148 16926.
152 6401.3
178 46458.
182 -19008.
186 16926.
TOTAL VALUES
VALUE -51909.
6.关键点列表
LIST ALL SELECTED KEYPOINTS. DSYS= 0
NO. X,Y,Z LOCATION THXY,THYZ,THZX ANGLES
1 42623.09 -34196.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
2 42623.09 -35394.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
3 42623.09 -32894.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
4 35973.09 -32496.09 3000.000 0.0000 0.0000 0.0000
5 42623.09 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
6 42623.09 -32496.09 3000.000 0.0000 0.0000 0.0000
7 42623.09 -31885.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
9 41614.76 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
10 41614.76 -31885.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
11 41614.76 -32894.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 13 41614.76 -34196.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 15 41614.76 -35394.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 17 40456.43 -35394.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 19 40456.43 -34196.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 21 40456.43 -32894.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 23 40456.43 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 25 39439.09 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
27 38139.76 -35394.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
28 36981.43 -35394.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 30 39298.09 -35394.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
NO. X,Y,Z LOCATION THXY,THYZ,THZX ANGLES 37 39298.09 -34196.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 39 38139.76 -34196.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 41 36981.43 -34196.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 43 35973.09 -34196.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 53 39298.09 -32894.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 55 38139.76 -32894.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 57 36981.43 -32894.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
59 35973.09 -32894.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
61 36981.43 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
62 35973.09 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
63 38139.76 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
66 39298.09 -32696.81 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
79 38139.76 -31885.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
82 36981.43 -31885.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
89 35973.09 -35394.99 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
97 35973.09 -31885.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
99 39157.09 -32496.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000
102 40456.43 -31885.09 0.000000 0.0000 0.0000 0.0000 7.单元列表
LIST ALL SELECTED ELEMENTS. (LIST NODES)
ELEM MAT TYP REL ESY SEC NODES
33 1 2 4 0 1 35 36 0
34 1 2 4 0 1 36 37 0
35 1 2 4 0 1 37 38 0
36 1 2 4 0 1 38 31 0
53 1 2 4 0 1 55 57 0
54 1 2 4 0 1 57 58 0
55 1 2 4 0 1 58 59 0
56 1 2 4 0 1 59 56 0
57 1 2 4 0 1 35 61 0
58 1 2 4 0 1 61 62 0
59 1 2 4 0 1 62 63 0
60 1 2 4 0 1 63 60 0
61 1 2 4 0 1 2 64 0
62 1 2 4 0 1 64 65 0
63 1 2 4 0 1 65 66 0
64 1 2 4 0 1 66 31 0
65 1 2 2 0 1 27 67 0
66 1 2 2 0 1 67 68 0
67 1 2 2 0 1 68 69 0
68 1 2 2 0 1 69 1 0
ELEM MAT TYP REL ESY SEC NODES
69 1 2 2 0 1 39 70 0
70 1 2 2 0 1 70 71 0
71 1 2 2 0 1 71 72 0
72 1 2 2 0 1 72 27 0
73 1 2 2 0 1 73 74 0
74 1 2 2 0 1 74 75 0
75 1 2 2 0 1 75 76 0
76 1 2 2 0 1 76 39 0
77 1 2 2 0 1 77 78 0
78 1 2 2 0 1 78 79 0
79 1 2 2 0 1 79 80 0
80 1 2 2 0 1 80 73 0
81 1 2 2 0 1 81 82 0
82 1 2 2 0 1 82 83 0
83 1 2 2 0 1 83 84 0
84 1 2 2 0 1 84 77 0
85 1 2 2 0 1 85 86 0
86 1 2 2 0 1 86 87 0
87 1 2 2 0 1 87 88 0
88 1 2 2 0 1 88 81 0 ELEM MAT TYP REL ESY SEC NODES
97 1 2 2 0 1 23 95 0
98 1 2 2 0 1 95 96 0
99 1 2 2 0 1 96 97 0 100 1 2 2 0 1 97 6 0 101 1 2 2 0 1 43 98 0 102 1 2 2 0 1 98 99 0 103 1 2 2 0 1 99 100 0 104 1 2 2 0 1 100 23 0
105 1 2 2 0 1 101 102 0 106 1 2 2 0 1 102 103 0 107 1 2 2 0 1 103 104 0 108 1 2 2 0 1 104 43 0 109 1 2 2 0 1 105 106 0 110 1 2 2 0 1 106 107 0 111 1 2 2 0 1 107 108 0 112 1 2 2 0 1 108 101 0 113 1 2 2 0 1 109 110 0 114 1 2 2 0 1 110 111 0 115 1 2 2 0 1 111 112 0 116 1 2 2 0 1 112 105 0
ELEM MAT TYP REL ESY SEC NODES
117 1 2 2 0 1 113 114 0 118 1 2 2 0 1 114 115 0 119 1 2 2 0 1 115 116 0 120 1 2 2 0 1 116 109 0 141 1 2 4 0 1 55 136 0 142 1 2 4 0 1 136 137 0 143 1 2 4 0 1 137 138 0 144 1 2 4 0 1 138 60 0 177 1 2 4 0 1 165 166 0
178 1 2 4 0 1 166 167 0
179 1 2 4 0 1 167 168 0
180 1 2 4 0 1 168 56 0
205 1 2 2 0 1 190 56 0
206 1 2 2 0 1 191 31 0
8.节点列表
LIST ALL SELECTED NODES. DSYS= 0
SORT TABLE ON NODE NODE NODE
NODE X Y Z
1 42623.0942485 -34196.8069027 0.00000000000
2 42623.0942485 -35394.9881934 0.00000000000
3 42623.0942485 -34496.352225
4 0.00000000000
4 42623.094248
5 -34795.8975480 0.00000000000
5 42623.0942485 -35095.4428707 0.00000000000
6 42623.0942485 -32894.9868226 0.00000000000
7 42623.0942485 -33220.4418426 0.00000000000
8 42623.0942485 -33545.8968626 0.00000000000
9 42623.0942485 -33871.3518827 0.00000000000
10 42623.0942485 -32496.0866698 0.00000000000
11 42623.0942485 -32595.8117080 0.00000000000
12 42623.0942485 -32695.5367462 0.00000000000
13 42623.0942485 -32795.2617844 0.00000000000
14 42623.0942485 -31885.0866698 0.00000000000
15 42623.0942485 -32037.8366698 0.00000000000
16 42623.0942485 -32190.5866698 0.00000000000
17 42623.0942485 -32343.3366698 0.00000000000
18 41614.7609152 -32496.0866698 0.00000000000
19 41614.7609152 -31885.0866698 0.00000000000
20 41614.7609152 -32343.3366698 0.00000000000
NODE X Y Z
21 41614.7609152 -32190.5866698 0.00000000000
22 41614.7609152 -32037.8366698 0.00000000000
23 41614.7609152 -32894.9868226 0.00000000000
24 41614.7609152 -32795.2617844 0.00000000000
25 41614.7609152 -32695.5367462 0.00000000000
26 41614.7609152 -32595.8117080 0.00000000000
27 41614.7609152 -34196.8069027 0.00000000000
28 41614.7609152 -33871.3518827 0.00000000000
29 41614.7609152 -33545.8968626 0.00000000000
30 41614.7609152 -33220.4418426 0.00000000000
31 41614.7609152 -35394.9881934 0.00000000000
32 41614.7609152 -35095.4428707 0.00000000000
33 41614.7609152 -34795.8975480 0.00000000000
34 41614.7609152 -34496.3522254 0.00000000000
35 40456.4275819 -35394.9881934 0.00000000000
36 40746.0109152 -35394.9881934 0.00000000000
37 41035.5942485 -35394.9881934 0.00000000000
38 41325.1775819 -35394.9881934 0.00000000000
39 40456.4275819 -34196.8069027 0.00000000000
40 40456.4275819 -34496.3522254 0.00000000000
NODE X Y Z
41 40456.4275819 -34795.8975480 0.00000000000
42 40456.4275819 -35095.4428707 0.00000000000
43 40456.4275819 -32894.9868226 0.00000000000
44 40456.4275819 -33220.4418426 0.00000000000
45 40456.4275819 -33545.8968626 0.00000000000
46 40456.4275819 -33871.3518827 0.00000000000
47 40456.4275819 -32496.0866698 0.00000000000
48 40456.4275819 -32595.8117080 0.00000000000
49 40456.4275819 -32695.5367462 0.00000000000
50 40456.4275819 -32795.2617844 0.00000000000
51 39439.0942485 -32496.0866698 0.00000000000
52 39693.4275819 -32496.0866698 0.00000000000
53 39947.7609152 -32496.0866698 0.00000000000
54 40202.0942485 -32496.0866698 0.00000000000
55 38139.7609152 -35394.9881934 0.00000000000
56 36981.4275819 -35394.9881934 0.00000000000
57 37850.1775819 -35394.9881934 0.00000000000
58 37560.5942485 -35394.9881934 0.00000000000
59 37271.0109152 -35394.9881934 0.00000000000
60 39298.0942485 -35394.9881934 0.00000000000
NODE X Y Z
61 40166.8442485 -35394.9881934 0.00000000000
62 39877.2609152 -35394.9881934 0.00000000000
63 39587.6775819 -35394.9881934 0.00000000000
64 42371.0109152 -35394.9881934 0.00000000000
65 42118.9275819 -35394.9881934 0.00000000000
66 41866.8442485 -35394.9881934 0.00000000000
67 41866.8442485 -34196.8069027 0.00000000000
68 42118.9275819 -34196.8069027 0.00000000000
69 42371.0109152 -34196.8069027 0.00000000000
70 40746.0109152 -34196.8069027 0.00000000000
71 41035.5942485 -34196.8069027 0.00000000000
钢结构雨棚施工方案
蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)
一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程，其中一层北侧入口处设钢结构雨棚，为提高施工工程质量，保证工程的顺利进行，特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明； 2、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700）； 3、《建筑钢结构焊接技术规程》； 4、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）。 三、施工准备 （一）材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书，并应符合设计要求。 b、材料入库时，要认真检测尺寸并验收其供货质量，严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检，要明确构件是否符合安装条件，防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，每项资料和
构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小，工期紧张，本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件，工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 （二）作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场，并经验收合格。 3、测量放线完毕，并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确，如出现偏差及时通知监理、建设单位，共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下，放控制线及埋件中心线，检查预埋件的位
钢结构监理实施细则(全)
XX有限公司XX项目 钢结构工程监理实施细则 编制： 审批： 编制单位;XX公司 编制日期：XX.XX.XX
目录 一.工程概况和特点 (3) 二.监理编制及工作依据 (4) 三. 监理工作内容及流程图 (5) 四. 监理工作方法及措施 (12) 五. 关键工序及技术难点监控措施 (13)
钢结构工程监理实施细则 一、工程概况和特点： 1、本工程概况 本工程为XX有限公司XX项目7#、8#、9#、10#钢结构厂房、7#、8#原料库、智能立体库项目。本工程位于XX。其中本工程用地面积：建筑面积5158.21平方米。由四XX有限公司建设，XX承包公司进行施工，XX设计研究院设计，XX有限公司勘察，XX建设公司监理。 2、本工程特点： 本工程为厂房建筑,生产的火灾危险性为丙类2项,建筑耐火等级为一级。建筑结构形式基础采用旋挖成孔灌注桩，地上为门式钢架结构,建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。建筑层数为地上一层局部有夹层。门为钢制保温外门,外窗为单框双玻塑钢窗。屋面采用檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。厂房外墙保温层为50厚玻璃丝棉毡，屋面保温隔层为75厚玻璃丝岩棉，均为不燃烧体。钢柱、柱间支撑耐火极限3.0小时，刷厚涂型防火涂料50厚；钢梁耐火极限2.0小时，刷LY防火隔热涂料20厚；屋顶承重构件，钢屋架，支撑耐火极限1.5小时，刷LG防火隔热涂料15厚。7#、8#、9#、钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆70μm，环氧云铁中间漆70μm，聚氨面漆100μm; 立体库、7#、8#原料库、10#厂房钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆50μm，环氧云铁中间漆80μm，聚氨面漆50μm。 二、监理编制及工作依据 1、监理细则编制依据：
雨蓬梁计算(扭构件)
钢筋混凝土受扭构件 内容提要： 1.矩形截面纯扭构件的受力性能和承载力计算方法； 2.剪扭构件的相关性和矩形截面剪扭构件承载力计算方法； 3.矩形截面弯、剪、扭构件的承载力计算方法； 4.受扭构件的构造要求。 5.1概述 图5-1a所示的悬臂梁，仅在梁端A处承受一扭矩，我们把这种构件称为纯扭构件。在钢筋混凝土结构中，纯扭构件是很少见的，一般都是扭转和弯曲同时发生。例如钢筋混凝土雨蓬梁、钢筋混凝土现浇框架的边梁、单层工业厂房中的吊车梁以及平面曲梁或折梁（图5-1b、c）等均属既受扭转又受弯曲的构件。 由于《规范》中关于剪扭、弯扭及弯剪扭构件的承载力计算方法是以构件抗弯、抗剪承载力计算理论和纯扭构件计算理论为基础建立起来的，因此本章首先介绍纯扭构件的计算理 图 5-1 受扭构件示例 5.2 纯扭构件受力和承载力计算 5.2.1 素混凝土纯扭构件的受力性能 由材料力学知，在纯扭构件截面中将产生剪应力τ，由于τ的作用将产生主拉应力σtp
和主压应力σcp,它们的绝对值都等于τ，即∣σtp∣=∣σcp∣=τ，并且作用在与构件轴线成450 构件随即破坏，破坏具有突然性，属脆性破坏。 5.2.2 素混凝土纯扭构件的承载力计算 1.弹性计算理论 由材料力学可知，矩形截面匀质弹性材料杆件在扭矩作用下，截面中各点均产生剪应力τ，剪应力的分布规律如图5-3所示。最大剪应力τmax发生在截面长边的中点，与该点剪应力作用对应的主拉应力σtp和主压应力σcp分别与构件轴线成450方向，其大小为 σtp=σcp= τmax 当该处主拉应力σtp达到混凝土抗拉极限时，构件将沿与主拉应力σtp垂直方向开裂，其开裂扭矩就是当σtp=τmax=f t时作用在构件上的扭矩。 试验表明，按弹性计算理论来确定混凝土构件的开裂扭矩，比实测值偏小较多。这说明按弹性计算理论低估了混凝土构件的实际抗扭能力。 2.塑性计算理论 对于理想塑性材料的构件，只有当截面上各点的剪应力全部都达到材料的强度极限时，构件才丧失承载力而破坏。这时截面上剪应力分布如图5-4a所示。将截面按图5-4b分块计算各部分剪应力的合力和相应力偶，可求出截面的塑性抗扭承载力为
钢结构雨蓬棚施工方案
钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。
2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b 钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求： 焊条要求放在干燥的房间保管。
钢结构监理实施细则99060
吉凯恩工业有限公司厂房工程 监理实施细则（钢结构安装工程） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制
目录 1工程特点 2监理工作依据 3监理工作流程 4监理工作控制要点及目标值 5监理工作方法和措施
钢结构安装监理实施细则 一、工程特点 本工程是吉凯恩工业有限公司新建厂房，工具车间14-16轴+M-V轴为单层砼柱钢梁结构,厂区1-13轴为单层门式刚架，刚架梁、柱采用Q345，屋面檩条、墙梁采用Q345冷弯薄壁钢，偶撑采用Q235B，柱间支撑采用Q235B，屋面上层板采用0.6 mm厚 WS-820(B)型镀锌铝锌原色板，屋面下层板采用0.5 mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板，墙面外板采用0.6 mm厚WS-820型PVDF压型烤漆板，墙面内板采用0.5 mm厚WS-900型镀锌双面PE烤漆钢板。 二、监理工作依据 1、监理合同 2、施工合同 3、监理规划 4、施工组织设计及施工方案 5、设计施工图纸及设计变更、洽商 6、建设工程监理规范（GB/T50319-2013） 8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 9、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 10、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001） 11、碳素结构钢（GB700-88） 12、网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91） 13、钢网架检验与验收标准（JGJ75.3-91） 14、国家、行业、地方性标准、规程和标准架图集 15、建筑施工企业生产管理机构设置及专职安全管理人员配备办法
钢结构玻璃雨棚施工工艺
第七节钢结构玻璃雨棚施工工艺 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制 作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点： A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 , D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。
雨棚板的设计及计算
辽宁工程技术大学 综合训练（一） （混凝土雨棚） 教学单位建筑工程学院 专业土木工程 班级土木14-3 学生姓名邵培根 学号1423040316 指导教师曹启坤
目录 一、雨棚板设计要求 (3) 二、雨棚板设计思路 (5) 三、雨棚板的正截面承载力计算 (5) （1）、雨棚板尺寸和荷载取值情况 (5) （2）、雨棚板的计算 (5) 四、雨棚梁在弯矩，剪力，扭矩共同作用下的计算 (7) （1）、雨棚梁尺寸和荷载取值情况 (7) （2）、雨棚梁的计算 (7) 五、雨棚板的配筋图 (10)
一、雨棚板设计要求 一、设计题目 设计一个悬臂雨棚板及雨棚边梁，见下图。 二、设计内容 1、根据给出的设计条件确定雨棚板的厚度、雨棚梁的截面尺寸； 2、进行雨棚板、雨棚梁的内力及配筋计算,要求有完整的计算书； 3、绘制出雨棚板、雨棚梁配筋图。 三、设计资料 1、雨棚板的尺寸L1=1200mm，L2=2300mm。 2、雨棚板边缘的承重砖墙厚度a =370mm，雨棚板距洞口边缘距离b =400mm。 3、荷载 （1）、雨棚板活荷载q =2.5 KN／m2。 4、材料 （1）、混凝土：C30 混凝土 （2）、钢筋：雨棚板受力钢筋为HRB335、分布钢筋采用HPB300，雨棚梁纵向受力钢筋为HRB400级，箍筋采用HRB335级。 5、参考资料 （1）《设计规范》网上看电子版 （2）《混凝土结构》
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二、雨棚板设计思路 雨棚计算包括三个方面的内容 （1）雨棚板的正截面承载力的计算； （2）雨棚梁在弯矩、剪力、扭矩共同作用下的承载力计算； （3）雨棚抗倾覆验算； 三、雨棚板的正截面承载力计算 （1）、雨棚板尺寸和荷载取值情况 雨棚板上的荷载有恒载（包括自重、粉刷等）、雪荷载、雨棚板上的均布活荷载，以及施工和检修集中荷载。雨棚板的均布活荷载与雪荷载不同时考虑，取两者中较大值进行设计。 每一检修集中荷载值为1.0进行承载力计算时沿板宽每隔1m考虑一个集中荷载。施工集中荷载和雨棚的均布活荷载不同时考虑，取其最大值。 雨棚板的厚度一般取1／10挑出长度，但不小于70mm，板端不小于50mm。 （2）雨棚板的计算 雨篷板的计算取1m 板宽为计算单元，根部厚度为120mm，端部厚度为80mm。
钢结构雨蓬安装施工方案
钢结构雨蓬安装施工方案 一、工程特点 1、本工程钢结构雨蓬设计采用双铰点连接的点式雨蓬。 2、需要施工配合，需要土建方在雨蓬施工前在雨蓬施工部位搭设满堂脚手架。 二、施工流程 节点板安装—基座耳板定位安装—主钢架安装—横梁安装—纵梁安装—平面调整—驳接座安装—驳接头安装—玻璃安装—玻璃胶缝打胶—检查验收 三、施工准备 1、脚手架的准备工作 ．搭设满堂红脚手架，脚手架上脚手板应满铺。 ．设置安全防护网及安全通道。 ．脚手架与支撑钢架必须牢固，对影响安装部位应根据现场安装状况进行调整。 ．作业前应对脚手架进行全面检查，作业后及时清理。 2、放线准备工作 ．由总包提供标准的外墙定位轴线、水平标高线，现场确认，并由总包签字认可。 ．根据定位轴线及标高线，应放出大角线、轴线、首层水平标高线、钢结构位置线、并放出雨蓬装饰分割控制线及板缝线。 ．所有线位在总包、监理验收通过后，对整体主体结构的偏差程度及预埋件的位置进行测量，将实际测量结果报总包，制定方案后解决。 3、材料运输准备工作 ．雨蓬钢梁原则上采用机械吊装运输，玻璃、金属屋面板、铝板采用铰链或人工运输。 4、施工中投入机具设备
施工机械、机具 四、施工程序 1、钢构件制作 钢梁制作 a.钢梁采用焊接变截面工字钢。加工车间按施工图和钢梁规格设计配板图，裁切钢 板进行焊接。焊缝采用自动埋弧焊焊接，施焊时根据不同板厚，选用相应的焊接工艺参数。Q235钢材手工焊选用E43XX焊条。对接溶透焊缝，焊后进行20%超探Ⅱ级无损检测。 b.焊接后采用机械校形和火焰校形，火焰校形加热温度控制在700-800℃之间（暗 红色），并保持在常温下缓慢冷却，严禁浇水和超温加热，保证焊接构件的强度和平直度。 c. 钢梁制作后，以手工除锈清除表面锈污，刷铁红防腐底漆一道，刷漆要做到不流 不淌，涂刷均匀外观一致，同时注意高强螺栓连接面不刷漆，做好标记移植，构件应与地表隔离垫高，相对湿度大于85%或雨天构件表面有积露时，不得进行防腐施工，刷漆后4小时内严防雨淋。 d. 采用“炮车”或长板运输车辆运输钢结构件，运输中构件要封车牢固、构件垫平， 防止构件损伤或变形且在运输途中设前后开道车保护引导，防止发生交通意外。 2、钢梁安装 预埋件安装 a.设置的预埋件埋设必须牢固，符合设计要求，数量、位置准确，上下偏差不超过 5cm，左右偏差不超过2cm。
钢结构工程监理细则
钢结构工程监理细则 一、钢结构工程质量监理的主要内容 、熟悉钢结构图纸。 、审查钢结构安装工程的施工组织设计和施工方案，包括：施工程序、起重机械的布置及吊装方案、构件堆放及场地管理、施工网络计划、质量保证措施。 、把好原材料、半成品、焊接件、紧固件等的进场关。 、认真检查各施工人员的资质证书，包括考试合格证、等级证书、上岗证书。 、在现场拼装施工过程中，监理人员必须到现场巡视，发现问题及时指出，令其纠正。 、在结构构件拼装结束后，监理工程师根据承包人的报验申请及时对结构构件进行检查。 二、钢结构工程质量监理流程图 合格 三、“”钢及檩条和其他材料进场前的准备工作
、基础验收 、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收，当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少一个安装单元的柱基基础并同时符合下列规定。 （）基础砼达到设计强度要求。 （）基础周围回填夯实完毕。 （）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 、钢构件到达场地后的卸货，堆放、存放及保管。 （）主钢结构均为焊接钢，特点是板厚较薄，在运输过程中容易变形、扭曲，甚至变形，因此在卸车时应单根为宜，且做好吊点的保护工作。 （）构件的堆放场地应平整坚实，构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放；构件底层垫层要有足够的支承面，主钢结构底部应设置枕木、严禁扭曲，构件的支点要在同一垂直线上。 （）次钢结构为普通碳钢材料，不宜在室外长期放置。室外存放期间要有遮雨措施，雨后需通风。 （）板材的堆放应做到： 、抬高架空； 、不宜超过三层，且支点必须在同一垂直面内； 、不得在板上行走及堆放物品。 （）保温棉应做到防污、防潮和防水，应入库存放。 四、钢柱脚施工 、钢垫板：垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密，在二次浇灌砼前垫板间应焊接固定。 、采用座浆垫板时，应采用无收缩砂浆，柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础砼一个等级。 五、钢结构的安装
很实用的雨篷计算范例
运达中央广场瑞吉南面雨篷系统计算书设计： 校对： 审核： 批准： 中国建筑装饰集团有限公司 二零一四年九月
目录 瑞吉酒店雨篷系统计算 .................................................................................................... §1、雨篷面荷载确定[标高：4.5m] ........................................................................... §2、雨篷8+1.52PVB+8mm夹胶玻璃面板计算 .................................................. §3、雨篷支撑钢架结构计算.................................................................................. §4、雨篷支撑钢架结构固定钢梁计算.................................................................. §5、雨篷支撑钢架结构固定钢梁焊缝强度计算..................................................
瑞吉酒店雨篷系统计算 §1、雨篷面荷载确定[标高：4.5m] 雨篷系统分析包括8+1.52PVB+8mm 夹胶钢化玻璃和3mm 厚铝单板作饰面材料， 为保守计算，按玻璃和铝单板自重平均值取，该部位最大计算标高5.0m ，玻璃区域 单位面积自重为0.250kN/m 2（该值包括8+1.52PVB+8mm 夹胶钢化玻璃、3mm 铝单 板、辅助型材及其它连 接附件，即在8+1.52PVB+8mm 夹胶钢化玻璃的单位面积自 重的基础上考虑1.2倍的系数，但不包括支撑钢结构本身的自重，支撑钢结构本身 的自重0.30 N/m 2）。 1.1、风荷载计算 根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012，，对于粗糙度为B 类的地区，该处 的风压高度变化系数为μz =1.0，阵风风压系数βgz =1.7。 （1）、负风压风荷载体型系数取-1.3时的风荷载（用于顶部面板，为保守计算现 取值-1.3）： 根据载荷确定的有关公式可得： =-1.70×1.0×1.3×0.35 =-0.774(kN/m 2) =-1.4×0.774=-1.083(kN/m 2) （2）、正风压风荷载体型系数取+1.3时的风荷载（作用于顶部面板，由于雨棚 属于悬挑结构，为保守计算现取值+1.3）： =1.70×1.0×1.3×0.35 =0.774(kN/m 2) =1.4×0.774=1.083(kN/m 2) 1.2、雪荷载计算 根据现行《建筑结构荷载规范》GB50009-2012和《长沙地方规范》取值： 0.7 kN/m 2。（用于雨篷顶面板的水平顶面），为保守计算积雪系数取1.4。 =1.4×0.70=0.98(kN/m 2) w w 0s s r k μ
01结构计算书
14结构计算书 1结构计算书是结构施工图绘制的主要依据，计算结果应与图纸一致。所有计算书应自校、校对、审核，并由设计、校对、审核、专业负责人在计算书首页上签字，作为技术文件归档。 2结构计算书内容应完整、清楚，计算步骤要条理分明，引用数据应有可靠依据。采用计算图表和引用规范、规程、标准以外不常用的计算公式时，应注明其来源出处。当采用计算机程序计算时，应在计算书中注明所采用的计算程序名称、代号、版本及编制方，计算程序必须通过有关部门的鉴定，电算结果应经分析认可，输入的总信息、计算模型、几何简图、荷载简图应符合工程的实际情况。 3所有计算机计算结果，应经分析判断确认其合理、有效后方可用于工程设计。如计算结果不能满足规范要求时应做必要的调整，当确有依据而不做调整时，应说明理由。 4采用结构标准图或重复利用图时，应根据图集的说明，结合工程进行必要的核算工作，且作为结构计算书的内容。 5所有计算应有计算参数(如混凝土及钢筋强度取值等)、计算模型简图(标明几何尺寸、断面尺寸)、荷载简图(说明荷载形式、大小、作用位置及来源)、计算过程(手算时)和计算结果(如内力、配筋、变形和裂缝宽度等)，必要时应有对结果的比较分析。 6结构计算书应设封面、目录、正文。内容要求完整连贯。篇幅较大时可整理分册；当某项内容篇幅较大时可列为附件，附件的排列位置应在正文中索引。结构计算书要求一式二份，一份用于内部归档，一份用于审图。 计算书宜为word电子文档（图形可插入），纸张大小统一，应有页眉页码。 7计算书封面应注明编制单位、工程名称和项目名称、计算日期、设计、校对、审核、专业负责人等签字，并加盖注册章单位公章和注册工程
某工程钢结构雨篷及钢栏杆施工方案(DOC61页)
第一章工程概况及工程目标 第一节工程概况 、工程概况 、****雨篷和采光井包含：住宅入口雨篷面积约：平方米；采光井钢结构玻璃顶面积约：平方米（百业长度米），住宅标准层栏杆长度约：米。 、钢结构用的材质 点式玻璃幕墙、点式雨篷、栏杆外露部分所用钢材材质为低合金高强结构钢。 当工地因预埋件错埋或漏埋需加后置处理件时，后置处理件表面须进行热侵锌处理。 玻璃雨篷采用钢化夹胶透明玻璃；采光井玻璃采用钢化夹胶透明玻璃。 点式采光井、点式雨篷等玻璃板块间密封粘结选用国产优质硅酮耐候密封胶，铝合金或不锈钢与碳钢间连接所用螺钉、螺栓、自攻钉等五金件采用奥氏体不锈钢材质，对于特殊部位可采用普通镀锌型自转自攻钉，碳钢间连接所选用五金件均为镀锌型，射钉选用镀锌型。 驳接系统采用不锈钢（）系列，点式玻璃采光井及点式雨篷的不锈钢驳接爪以及驳接头均采用国产优质驳接件，其材质为不锈钢。 铝合金百业铝型材符合国家标准的有关规定，铝合金型材采用国内知名企业生产的状态下的产品，符合国家标准《铝合金建筑型材》和《铝合金加工产品的化学成分》的相关规定。所选用的铝合金型材在室外均采用粉喷涂处理，光洁、色泽一致，不易脱落，易清洁，耐久性好，颜色仿木色。 、采标目录 钢结构工程施工及验收规范( ) 混凝土结构设计规范（） 建筑钢结构焊接技术规程( ) 钢结构设计规范（）
建筑抗震设计规范（） 建筑防火设计规范 网壳结构技术规程 未尽事项按现行的国家规范执行。 第二节工程特点 一、本工程主要特点 本工程主要特点是工作面分散，工期要求不统一，给材料、劳动力、机械设备的组织带来较大麻烦，增加成本。 二、针对本工程特点的有关对策 、建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员 建立高效、健全的项目管理机构，明确岗位职责，把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实，制定完善的项目管理制度；选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员；工程实施前做好详细周密的准备工作，实施过程中加强与业主、监理及土建、安装等专业的沟通，使各有关单位做到相互配合、相互理解，协同作战，以确保工程顺利进行。 、分发挥人才优势，确定最优施工方案 充分发挥人才优势，集中我司钢结构制安方面的专业人才，根据本工程的特点结合钢结构安装的丰富经验，集思广益，并认真分析论证各方案的优缺点及对本工程的有效性，从而确定既经济、合理，又安全可靠的实施方案，应用于本工程。 、做好深化设计工作，投入高精度制作设备 充分发挥设计加工单位深化设计方面的丰富经验，制定构造合理、切实可行又确保制作质量的深化设计图纸，投入充足、先进、精确度高的加工制作设备，有效控制制作误差，以确保各杆件的制作质量。 、保障项目资金使用，提前制定材料采购计划，中标后立即与供货厂签定材料采购合同，确保本工程的所有原材料提前供应。 、优选原材料，加强制作检测工作 应用于本工程钢结构的原材料，使用前必须进行材质分析、试验，如物理性 能、化学成份等，必须对原材料进行严格把关，确保原材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。钢构件材料型号规格多，在使用制作过程中必须严格核对，绝对不
屋面钢结构工程监理实施细则.doc
屋面钢结构工程监理实施细则 1.工程概况： 1.1工程规模及特点 1.1.1工程位置：*****楼高层屋面钢结构工程位于烟台市*****号。1.1.2设计概况：建筑结构安全等级二级，主体结构的设计使用年限为50年，风荷载基本的重现值为50年一遇； 1.1.3结构类型：钢结构，共三层。 1.1.4建筑特点：在已完工的混凝土屋面上增加钢结构层（1#、7#混凝土屋面标高为86.35m,钢结构屋面标高为96.55m；2#楼混凝土屋面标高为91.85m，钢结构屋面标高为100.45m；3~5#楼混凝土屋面标高为98.xxxx为107.75m；6#楼混凝土屋面标高为91.85m，钢结构屋面标高为101.55m） 1.2工程项目目标 1.2.1质量目标：达到合格标准； 1.2.2安全目标：有效控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，一般负伤频率＜2‰； 1.2.3环境目标：噪声排放达标，严格控制、最大限度减少化学危险品、油品的泄露，严禁发生重大火灾、爆炸事故；建筑材料有害物质含量达标。
2.控制依据: 2.1********设计的施工图纸； 2.2已批准的监理规划； 2.3经审核批准的施工组织设计； 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)； 2.5工程测量规范(GB50026-20xx)； 2.6钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20xx)； 2.7建筑结构荷载规范（GB50068-20xx）； 2.8钢结构设计规范（GB500xxxx.9建筑钢结构焊接规程（JGJ81- 20xx） 2.10建设工程监理规范(GB50318-20xx)； 2.11建筑施工手册（第四版）； 2.12建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJxxxx2.xxxx全技术规范（JGJ80-91）； 2.14施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20xx）； 2.xxxx安全管理规定； 2.16其他有关规范、规程、标准及规定、有关标准图集； 3.监理工作流程（见下图）
屋面钢结构工程监理细则
目录
一、工程概况 1、本工程位于南京上坊北侧经济适用房项目11号地块15-07栋，为多柱点支撑正放四角锥螺栓球网架，投影面积1690m2.。 2、本工程位于南京上坊北侧经济适用房项目11号地块15-03栋，建筑面积为928.8 m2。。 主要安装内容有梁、檩条、支撑、以及彩钢板屋面等。 二、工程项目目标 质量目标：达到合格标准； 安全目标：有效控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，一般负伤频率＜2‰； 环境目标：噪声排放达标，严格控制、最大限度减少化学危险品、油品的泄露，严禁发生重大火灾、爆炸事故；建筑材料有害物质含量达标。 三、监理工作内容和依据 （一）工作内容 1、组织设计图纸会审及设计交底，确认分包单位，检查开工前的各项准备情况。 2、审查施工单位的施工组织设计、施工方案及施工进度计划并监督检查其实施。 3、监督检查计划的执行情况，按动态控制原理，及时提出纠偏措施；及时向业主提供工程建设有关信息，以供决策。
4、监理方按要求制定监理规划及具体实施细则，并付诸实施。 5、定期组织工程协调例会，及时了解施工动态，协调各单位之间的配合，搞好综合平衡。 6、对用于工程的主要材料、构件的出厂合格证、材质化验单等进行审核，并见证取样复试。如发现不合格或不符处，有权责成承包单位（并指定试验单位）进行再检验，防止不合格的材料或构件等用于工程。 8、严格对隐蔽工程进行验收和做好已完工程的计量验方工作。 9、办理施工过程中的业主授权的各类技术经济签订及设计变更手续。 10、对于设计修改和技术洽商，除提出监理意见之外应向建设单位报告并得到建设单位同意。设计修改应由原设计单位负责。 11、认真填写监理日志，详细记录气候、停水、停电、设计变更、质量、安全事故、重要会议及主要分部工程进度情况。每月编制监理月报。 12、监督检查工程的文明施工及安全防范措施，对不合格者督促承包单位进行定期整改。 13、依据施工验收规范和设计要求，参加分部分项工程验收中间验收和工程竣工验收，督促施工单位报送竣工技术资料，并予以审核。做好竣工监理资料档案的整理归档工作。 14、监理人员常驻现场，实行全过程、全方位监理，发现问题及时解决，每月一次向业主提交有关监理情况的书面报告。
钢雨棚计算书
钢结构雨篷设计计算书 一、计算依据： 1.《建筑结构荷载规范》 2．《钢结构设计规范》GB50017-2015 3．《建筑抗震设计规范》 4．《钢雨篷（一）》07SG528-1图集 二、计算基本参数: 1．本工程位于xx市，基本风压ω0=0.750(kN/m2)，考虑到结构的重要性,按50年 一遇考虑乘以系数1.0，故本工程基本风压ω=1.0x0.75=0.75(kN/m2)。 2. 地面粗糙度类别按B类考虑，风压高度变化系数取5.0米处（标高最高处），查荷载规 范知，取: z=1.00，对于雨篷风荷载向上取μs=-2.0，向瞬时风压的阵风系数βz=1.70 。 3. 本工程耐火等级二级，抗震设防六度。 三、结构平面布置 结构平面布置图： 初步估计主梁采用：HN400×200×8×13 次梁采用：HN250×125×6×9 拉压杆采用：Φ152×5.0 钢材均采用Q235级钢
四、荷载计算 1、风荷载 垂直于雨篷平面上的风荷载标准值，按下列公式(1.1)计算： W k = βz μs μz Wo ················(1.1) 式中: W k ---风荷载标准值 (kN/m2)； βz---瞬时风压的阵风系数；βz=1.70 μs---风荷载体型系数；参照07GSG528-1图集说明5.1.4条，向上取μs=-2.0，向下取μs=1.0。 μz---风荷载高度变化系数；按《建筑结构荷载规范》GB5009-2012取值μz=1.0； W o---基本风压(kN/m2) ，查荷载规范，北海市风压取 W o =0.750(kN/m2) 正风：Wk+=1.70×1.0×1.0×0.75=1.28 kN/m2 负风：Wk-=1.70×（-2.0）×1.0×0.75=-2.55 kN/m2 简化为作用在主梁上的集中荷载，荷载作用面积A=5.08×1.1=5.59㎡ 正风时，W k1=1.28×5.59=7.12 kN/m 负风时，W k2=-2.55×5.59=-14.25kN/m 2、恒荷载 07GSG528-1图集说明5.1.1条，正风时，雨篷玻璃永久荷载0.8 kN/m2，负风时取0.3 kN/m2。简化为作用在主梁上的集中荷载，荷载作用面积A=5.08×1.1=5.59㎡ 正风时的雨篷玻璃永久荷载：0.8×5.59=4.47 KN/m 负风时的雨篷玻璃永久荷载：0.3×5.59=1.68 KN/m 次梁HN250×125×6×9，每米重29.7kg，自重g次1=0.30KN/m。简化成在主梁上的集中荷载，G次=0.30×5.08=2.53 KN/m 主梁HN400×200×8×13，每米重66kg，自重g主=0.66KN/m。 正风时恒载的集中荷载G1=2.53+4.47=7.00KN 负风时恒载的集中荷载G2=2.53+1.68=4.21KN 3、活荷载 07GSG528-1图集说明5.1.2条，钢雨篷活荷载标准值取0.5 kN/m2 简化为作用在主梁上的集中荷载，荷载作用面积A=5.59㎡ Q=0.5×5.59=2.80 KN/m 雨篷活荷载考虑满跨布置。 4、施工或检修荷载S q2 施工或检修荷载标准值为1.0KN，沿雨篷宽度每隔一米取一个集中荷载，并布置在最不利位置。简化为在主梁上的集中力，主梁间距S=5080。近似取P=5×1.0=5.0KN。
钢结构雨棚施工工艺及验收标准
附件1 钢结构雨棚施工工艺及验收标准 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点： A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加 工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡 度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
钢结构监理实施细则全
XX 有限公司 XX 项目 钢结构工程监理实施细则 编制: 审批: 编制单位 ;XX 公司 目录 一 . 工程概况和特点 (3) 二 . 监理编制及工作依据 (4) 三 . 监理工作内容及流程图 (5) 四 . 监理工作方法及措施 (12) 五 . 关键工序及技术难点监控措施 (13) 钢结构工程监理实施细则 一、工程概况和特点: 1、本工程概况 本工程为 XX 有限公司 XX 项目 7#、 8#、 9#、 10#钢结构厂房、 7#、 8#原料库、智能立体库项目。本工程位于 XX 。其中本工程用地面积:建筑面积平方米。由 四 XX 有限公司建设, XX 承包公司进行施工, XX 设计研究院设计, XX 有限公司勘察, XX 建设公司监理。 2、本工程特点: 本工程为厂房建筑 , 生产的火灾危险性为丙类 2项 , 建筑耐火等级为一级。建筑结构形式基础采用旋挖成孔灌注桩, 地上为门式钢架结构 , 建筑设计使用年限为 50年 , 抗震设防烈度为 6度。建筑层数为地上一层局部有夹层。门为钢制保温外门 , 外窗为单框双玻塑钢窗。屋面采用檩条暗藏型双层压型钢板复合保温隔热屋面。厂房外墙
保温层为 50厚玻璃丝棉毡, 屋面保温隔层为 75厚玻璃丝岩棉, 均为不燃烧体。钢柱、柱间支撑耐火极限小时,刷厚涂型防火涂料 50厚;钢梁耐火极限小时,刷 LY 防火隔热涂料 20厚;屋顶承重构件,钢屋架, 支撑耐火极限小时, 刷 LG 防火隔热涂料 15厚。 7#、 8#、 9#、钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆70μm ,环氧云铁中间漆70μm , 聚氨面漆100μm; 立体库、 7#、 8#原料库、 10#厂房钢结构防腐涂装要求环氧富锌底漆50μm , 环氧云铁中间漆80μm , 聚氨面漆50μm 。二、监理编制及工作依据 1、监理细则编制依据: 根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等编制 (1本工程的施工图纸。 (2施工现场的实地勘察。 (3国家有关建筑工程的法规、规范与文件。 (4建筑施工安全检查标准。 (5本公司 ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量。 2、监理工作依据: (1 《工程测量规范》 GB50026---2001 (2 《钢结构设计规范》 GBJ50017— 2002 (3 《钢结构工程施工及规范》 GB50205— 2001 (4 《建筑钢结构焊接规程》 JB81— 91 (5 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11545— 89 (6 《涂装前钢材表面锈等级和除锈等级》 GB8923— 88 (7 《低合金钢焊条》 GB5118— 85
雨棚计算
目录 1 基本参数 (1) 1.1 雨篷所在地区： (1) 1.2 地面粗糙度分类等级： (1) 2 雨篷荷载计算 (1) 2.1 玻璃雨篷的荷载作用说明： (1) 2.2 风荷载标准值计算： (2) 2.3 风荷载设计值计算： (4) 2.4 雪荷载标准值计算： (5) 2.5 雪荷载设计值计算： (5) 2.6 雨篷面活荷载设计值： (5) 2.7 雨篷构件恒荷载设计值： (5) 2.8 选取计算荷载组合： (6) 3 雨篷杆件计算 (7) 3.1 结构的受力分析： (7) 3.2 选用材料的截面特性： (9) 3.3 梁的抗弯强度计算： (9) 3.4 拉杆的抗拉(压)强度计算： (10) 3.5 梁的挠度计算： (10) 4 雨篷焊缝计算 (11) 4.1 受力分析： (11) 4.2 焊缝校核计算： (11) 5 雨篷埋件计算(后锚固结构) (12) 5.1 校核处埋件受力分析： (12) 5.2 群锚受剪内力计算： (13) 5.3 锚栓钢材受剪破坏承载力计算： (17) 5.4 混凝土剪撬破坏承载能力计算： (20) 5.5 拉剪复合受力承载力计算： (20)
钢结构雨篷设计计算书 1基本参数 1.1雨篷所在地区： 上海地区； 1.2地面粗糙度分类等级： 按《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) A类：指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区； B类：指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区； C类：指有密集建筑群的城市市区； D类：指有密集建筑群且房屋较高的城市市区； 依照上面分类标准，本工程按B类地形考虑。 2雨篷荷载计算 2.1玻璃雨篷的荷载作用说明： 玻璃雨篷承受的荷载包括：自重、风荷载、雪荷载以及活荷载。 (1)自重：包括玻璃、杆件、连接件、附件等的自重，可以按照400N/m2估算： (2)风荷载：是垂直作用于雨篷表面的荷载，按GB50009采用； (3)雪荷载：是指雨篷水平投影面上的雪荷载，按GB50009采用； (4)活荷载：是指雨篷水平投影面上的活荷载，按GB50009，可按500N/m2采用； 在实际工程的雨篷结构计算中，对上面的几种荷载，考虑最不利组合，有下面几种方式，取用其最大值： A：考虑正风压时： a.当永久荷载起控制作用的时候，按下面公式进行荷载组合： S k+=1.35G k +0.6×1.4w k +0.7×1.4S k (或Q k ) b.当永久荷载不起控制作用的时候，按下面公式进行荷载组合： S k+=1.2G k +1.4×w k +0.7×1.4S k (或Q k ) B：考虑负风压时：
钢结构雨棚施工方案72494
新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位：江西建工装潢有限责任公司
日期：2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸，结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源，机械设备，技术力量编写而成。 施工方案共分七章，对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划，施工进度计划、组织机构及质量管理，安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据： a.《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2002） b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-91） c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》（GB50018-2002） d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） e.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》（GB8923） g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况： 汽车坡道雨篷2个，自行车坡道雨篷2个，钢结构用钢采用Q235钢；构架节点全部采用焊接，构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。
第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步，内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理，争创文明施工先进工地。
第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名，项目负责人一名，安装负责人一名，安全人员一名，防火人员一名，玻璃安装人员五名，焊接负责人一名，电焊工人二名，喷漆工一名，技术员二名，钢架安装人员五名