不锈钢雨棚施工方案

不锈钢雨棚施工方案
不锈钢雨棚施工方案

雨棚施工方案

一、工程概况:

二、雨棚生产工艺与施工方法:

加工准备及下料→测量放线定位→开挖基槽、基坑→C20砼垫层浇筑→钢筋安装→预埋件安装处理→C20 砼捣制基础→连接钢管

焊接→不锈钢立柱安装焊接→防锈喷漆处理→不锈钢雨棚框架加工

制作安装→不锈钢雨棚面板制作安装→护栏制作安装→打磨防锈→

上下打胶→修补检验→清理、清洗现场→竣工验收。

三、室内电梯门两边不锈钢护栏:

加工准备及下料→测量放线定位→钻孔→预埋膨胀螺杆→安

装加强焊接钢板垫块→焊接立柱→打磨防锈→修补检验→清理、清

洗现场→竣工验收。

四、施工工艺及施工要点:

1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须

先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以

保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板

预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预

埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理

方案。沿外墙外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋

件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 5mm,左右位移不大于 10m m。

4、预埋件和立柱焊接:需检查焊接节点,调正立柱的垂直度,准确无误方能进行焊接。

靠边一条立柱准确无误后,安装另一条立柱,就位准确后点焊。然后以此两条立柱为基准拉出

悬挂臂的最高、最底标高线,按顺序施工。

5、校准检验:立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安

装质量主要检查立柱竖向面的是否垂直;受压对立柱竖向面的侧面

下垂;立柱坡度。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。

6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装其它连接件,焊接栏杆。

7、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。应符

合设计要求或施工规范的规定。

8、不锈钢雨棚加工制作安装:按设计要求结合实测尺寸确定尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢立柱,雨棚临

时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

9、调整检验:不锈钢雨棚进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超

过规定偏差。

10、上下打胶:充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃

不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸

撕掉,必要时用溶剂擦拭表面。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

11、修补检验:局部修补检验。

12、清理现场:保护和清洗现场。

13、竣工验收:竣工验收。

五、质量控制

1 、质量标准:请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 、《钢

结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。

2、质量管理要点:

材料控制:不锈钢雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。

材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明

显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清

理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,

悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须

反复校对,确保放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工

中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关

标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差

不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

六、安全措施

1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。

广州市维雅装饰设计有限公司

雨棚脚手架施工方案

雨棚脚手架施工方案 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

雨棚脚手架施工方案 一、编制依据 1、安德大厦外装饰工程施工图--裙楼门厅雨蓬部分 2、规范、规程: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 二、工程概况 本工程采用扣件式脚手架,搭设位置为南立面2-9轴及西立面G-L 轴。 脚手架为施工用脚手架,钢梁施工时使用汽吊进行吊装,脚手架承受荷载主要是施工荷载。 南立面搭设三排脚手架,沿2-9轴通长搭设,立柱间距1.5米,步距1.5米,柱子处脚手架距柱边450mm。脚手架搭设高度为0.00以上7.0米,雨蓬梁安装时外侧使用活动架辅助安装,施工时作业面上满铺脚手板。原有通道口保留,上部加斜撑加固,施工时所有材料不得放置在此部位(见附图)。 西立面搭设满堂红脚手架,立柱间距1.5米,步距1.5米。脚手架长度方向沿G-L轴通长搭设,宽度方向为2轴向外5.35米。脚手架搭设高度为0.00以上3米,局部高度0.00以上7米。施工时作业面上满铺脚手板。(见附图) 三、搭设要求 第 2 页共 5 页

1、架设的工具、材料的规格质量必须符合有关技术规定的要求。 钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管及配套扣件必须有合格证及相关质量证明文件。钢管有严重腐蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用。 脚手板采用松木、厚5cm、宽35~45cm,长度不小于3.5m的硬木板。 2、架子管下必须加设垫板,垫板厚度不小于50mm。 3、立杆采用对接接头,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相临立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 4、严格按照规定的尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,立杆的垂直偏差不大于架高的1/200,横杆的水平偏差不大于架长的1/300,且不大于5cm。 5、横杆用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈,固定钢柱位置处设双横杆。 6、在距地面20cm高度处设置纵横双向扫地杆。 7、作业层必须满铺脚手板,脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝缠绕2-3圈固定。脚手板要铺平、铺满、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。 8、铺脚手板的操作层都必须设置护栏,护栏高1.5m,并立挂安全网防护。 9、搭设完毕后要进行检查验收,检查合格才能使用。 四、安全规定 第 3 页共 5 页

钢结构雨棚施工方案

蓝湖温泉经营配套改造工程 钢 结 构 雨 棚 施 工 方 案 深圳市建侨设计装饰工程有限公司 2015年9月1日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工方法 (3) 五、成品保护 (5) 六、质量控制重点 (6) 七、施工安全措施 (7)

一、工程概况 本工程为蓝湖温泉经营配套改造工程,其中一层北侧入口处设钢结构雨棚,为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定钢结构雨棚施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(GB/T700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。 三、施工准备 (一)材料准备 1、材料管理 a、所采购的材料必须有材质证明书,并应符合设计要求。 b、材料入库时,要认真检测尺寸并验收其供货质量,严格执行材 料入库和领出制度。 2、构件检验及资料验收 对进入现场的构件的主要几何尺寸进行复检,要明确构件是否符合安装条件,防止由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过规范要求的构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。 对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,每项资料和

构件必须符合本工程所规定的质量要求。 3、现场构件的防护 a、构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。 b、如果发现构件在运输过程中涂层有损坏及时通知制作单位进行 处理。 c、吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 4、现场构件的堆放 因现场场地比较狭小,工期紧张,本工程钢构件进场后按指定的场地码放整齐。 5、人员准备 所有参加施工的人员必须持有身份证、上岗证等相关证件,工程施工用工必须符合劳动法有关规定。 (二)作业条件 1、雨篷施工方案经监理、建设单位审批合格。 2、钢结构施工所需材料已到现场,并经验收合格。 3、测量放线完毕,并经验收合格。 4、脚手架按照搭设方案搭设完毕。 5、预埋件经隐蔽检查合格。 四、施工方法 1、测量放线 首先复核结构的尺寸是否准确,如出现偏差及时通知监理、建设单位,共同研讨解决方案。 结构无偏差的情况下,放控制线及埋件中心线,检查预埋件的位

雨棚脚手架施工方案示范文本

雨棚脚手架施工方案示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

雨棚脚手架施工方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制依据 1、安德大厦外装饰工程施工图--裙楼门厅雨蓬部分 2、规范、规程: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130- 2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62- 2002 二、工程概况 本工程采用扣件式脚手架,搭设位置为南立面2-9轴 及西立面G-L轴。

脚手架为施工用脚手架,钢梁施工时使用汽吊进行吊装,脚手架承受荷载主要是施工荷载。 南立面搭设三排脚手架,沿2-9轴通长搭设,立柱间距1.5米,步距1.5米,柱子处脚手架距柱边450mm。脚手架搭设高度为±0.00以上7.0米,雨蓬梁安装时外侧使用活动架辅助安装,施工时作业面上满铺脚手板。原有通道口保留,上部加斜撑加固,施工时所有材料不得放置在此部位(见附图)。 西立面搭设满堂红脚手架,立柱间距1.5米,步距1.5米。脚手架长度方向沿G-L轴通长搭设,宽度方向为2轴向外5.35米。脚手架搭设高度为±0.00以上3米,局部高度±0.00以上7米。施工时作业面上满铺脚手板。(见附图) 三、搭设要求 1、架设的工具、材料的规格质量必须符合有关技术

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案 本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后,即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1)支撑钢结构安装 雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构,型钢通过预埋件与主体结构连接。 钢结构的安装应编制更详细的施工计划,临时支撑及稳定措施必须进行计算,绘制详细图纸,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴 线的角度和各个构件长的精确位置,并记录成测量用表,需要强调的是,钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定,并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值,检查钢结构的定位轴线,精度要达到 1/15000以内,以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线,精确到0.5mm。 d.对照图纸,确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小,可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正,以消除误差影响,保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况,保证预埋件的精度和可靠性。

2)支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座,定位准确后初步固定,点焊连接。 3)H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位,到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后,加焊H型钢梁与埋件连接,保证焊缝符合设计和规范要求。 钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前,应经计算确定,保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力,应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间,留出适当宽度的道路,用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度 配合及其他结构的技术配合,尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类,选择相应焊条类型。如:钢材用Q235b 钢,焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡,采取保证焊缝质量要求,且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。 电焊连接应符合以下要求: 焊条要求放在干燥的房间保管。

亚克力板建筑施工办法

亚克力板的粘接说明 6-14 亚克力板的粘接是亚克力制品加工中一个十分关键的环节。如何展现亚克力清澈透明的特性,体现亚克力工艺品的价值感,最大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味,粘接技术在这里起到了举足轻重的作用。 亚克力板的粘接主要受二个方面的影响,一是粘接剂本身的适用性,二是粘接的技巧。目前国内外市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是溶剂型,另一种是树脂型的。一般来说,树脂型的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,溶剂型的粘接剂是以溶剂的最终挥发而实现粘接。树脂型粘接剂的特点是粘接效果较好,粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一般溶剂粘接剂的特点是速度快,可满足批量生产的要求。缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐侯性差,从而直接影响了压克力制品的外在美观与产口质量。因此,在亚克力制品的加工中,如何选择合适的粘接剂,提高压克力制品的品味与档次,是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。 亚克力无影粘接剂,通过对亚克力的溶解,并使之释放出固化剂而参与固化反应,实现压克力之间的粘接。从物理和化学角度来说兼具上述二者粘接剂的共通性;从可操作性与粘接效果来看是完全克服了它们的缺点,并具有它们的优点。并且粘接剂本身完全符合欧盟国家的规定,不含氯仿、苯待致癌物质。克立邦亚克力粘接剂所具有的强大的粘接功能,使它在国内、及至世界范围内对亚克力的粘接具有全面的、无可比拟的优势。 另外,粘接的技巧也十分重要,下面就常见的几种粘接工艺,分析它们的实际操作技巧。 一、对接将两块需对接的亚克力板水平放置操作平台上,合拢,并在底部粘一胶带,留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂沆粘接剂。用注射器将克力邦粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入,直到全部注满,待完全固化后揭去胶带即可。 二、立面粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术,在制作各种亚克力制品中得到普遍的使用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。最好使用靠模实现粘接,使粘接物不晃动,有利于提高粘接的质量。厚度为3mm以内亚克力板粘接可直接用注射器从一边均匀而缓慢的注入克立邦粘接剂,即可完成粘接。厚度大于3mm的亚克力板粘接,可垫入细金属丝,利用毛细作用完成粘接,在粘接剂固化前抽出金属丝,或可采用把不须粘到的部位贴上胶带保护,留下涂粘接剂部位涂上粘接剂,再斜放入亚克力板挤出气泡即可。 三、斜面粘接粘接斜面必须90度角靠模,才能防止被粘面的移位。涂注克立邦粘接剂时应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。 四、平面粘接平面粘接是一种比较特殊的方法。首先将被粘面擦拭干净,并水平置放,在上面注上适量克立邦产品。将另一块亚克力板的一边斜放接触被涂了粘接剂的亚克力上,然后均匀缓慢放下,从一边将气泡挤出而完成粘接。 五、注意事项 1、所有的亚克力粘接剂都能腐蚀亚克力板的表面,并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶的方法来保护不需粘接的部位。 2、油脂、灰尘或气孔都会粘接难以均匀涂布而留下气泡,因此粘接前必须矛以清除。 3、粘接时粘接剂如用量过少会使粘接剂收缩时带入空气。 4、直接的吹风会使粘接面的的边沿因粘接剂的快速挥发而发白。 5、室内温度、温度等因素也对亚克力板的粘接有一定的影响。 6、亚克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响亚克力板的粘接效果。 7、粘接剂未能完全固化之前,受太阳光的长时间直接照射,会使亚克力制品发生不同程度的黄变,会严重影响亚克力制品的美观。

施工方案-雨棚施工方案

雨篷施工方案 一、工程概况 本工程为,轻钢雨篷位于,其施工面积为㎡,由于该工程土建部分已结束,脚手架已拆除完毕,外墙保温级外墙乳胶漆需重新切开并恢复,脚手架需重新搭建,所以为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定轻钢雨篷施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》(700); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》(50205-95)。 三、材料选择 1、钢挑梁采用材质为Q235B; 2、不锈钢成品驳接爪型号304,规格200; 3、镀锌管采用型号ф32×2.5; 4、成品驳接爪为不锈钢材质; 5、玻璃采用型号为6+6浅蓝色钢化夹胶玻璃。 四、施工操作步骤及工艺 1、施工准备 A:熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法,认真查看图纸并全

部领会,对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸,可向项目部和设计人员提出问题或意见,核对图纸无误后再进行施工。 B:按施工指定场地整齐堆放各种材料,组织施工机械的架设,安装与调试。 C:勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线,并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各楼层做好标记。 D: 驳接爪、玻璃、钢型材定货加工:按照设计确定的钢型材、驳接爪、玻璃样品进行定货加工。必须注意加工的质量,它关系到现场的施工质量。 2、质量关键步骤 玻璃板块分格放线必须准确,钢型材焊接防锈处理符合设计及规范要求。驳接爪、钢型材连接、焊接必须符合设计规范。保证驳接爪、钢型材水平度、垂直度符合设计规范。钢型材、驳接爪、玻璃板块进场时需核对数量、规格、编号,并对安装的每块板块进行安装前检查,避免玻璃板块的缺角、爆边对质量的影响。 3、施工工序流程 按工艺分为:现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件或(安装锚栓)→安装后置预埋件→制作钢结构及连接件→检查验收埋件→安装钢结构→检查、校正钢结构牛腿焊接→安装连接件及连接拉杆→检查调整钢结构牛腿、连接件及连接拉杆水平度及落水坡度→安装驳接爪转接件及所有钢架满焊→玻璃放样、校对规格尺寸→隐蔽检查办理工

雨棚脚手架施工方案通用范本

内部编号:AN-QP-HT559 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 雨棚脚手架施工方案通用范本

雨棚脚手架施工方案通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、编制依据 1、安德大厦外装饰工程施工图--裙楼门厅雨蓬部分 2、规范、规程: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 二、工程概况

本工程采用扣件式脚手架,搭设位置为南立面2-9轴及西立面G-L轴。 脚手架为施工用脚手架,钢梁施工时使用汽吊进行吊装,脚手架承受荷载主要是施工荷载。 南立面搭设三排脚手架,沿2-9轴通长搭设,立柱间距1.5米,步距1.5米,柱子处脚手架距柱边450mm。脚手架搭设高度为±0.00以上7.0米,雨蓬梁安装时外侧使用活动架辅助安装,施工时作业面上满铺脚手板。原有通道口保留,上部加斜撑加固,施工时所有材料不得放置在此部位(见附图)。 西立面搭设满堂红脚手架,立柱间距1.5米,步距1.5米。脚手架长度方向沿G-L轴通长搭设,宽度方向为2轴向外5.35米。脚手架

钢结构玻璃雨棚施工工艺

第七节钢结构玻璃雨棚施工工艺 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制 作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点: A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 , D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

亚克力板施工工艺

形象墙制作工艺一般可分为(2009/10/15 17:42) 目录:公司动态 浏览字体:大中小 一、形象墙制作工艺一般可分为: 1.亚克力字 压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。 压克力生产工艺 压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作. 压克力特性 1.极佳透明度 无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上 2.优良的耐候性 对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用。

3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。 4.优异的综合性能 压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优异的综合性能,为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。 5.无毒即使与人长期接触也无害,还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体。 规格及厚度 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 厚度厚度有:3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm; 产品优势 1.硬度: 硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具有目前国内同等产品最高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。 2.厚度公差: 板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压

雨棚施工方案2

施工前准备-加工钢梁及玻璃-搭设脚手架-将原来的保温层、抹灰层及外墙涂料层重新切口-将切口处按规格打孔-固定化学螺栓-钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧-将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后,焊接在钢梁底座上-将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定-将驳接爪底座焊接在钢梁上-矩形管按图纸焊接在钢梁上,镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接-校正,恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复-安装玻璃-封镀锌管堵头并校正、恢复-交验。 3、加工钢梁及玻璃 将钢板按照图纸尺寸做好模具,切割并打孔后,采用2.5#天津大桥牌焊条进行焊接,并校正用磨光机进行喷砂打磨,然后喷漆,玻璃进行钢化并加胶生产。 4、搭设脚手架 本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设,立柱间距1.5m,架宽1.5m,步距1.6m,架子离墙0.3m,选用Φ48×3.5?普通建筑用钢管、普通建筑用铸铁扣件搭设。脚手架操作层必须有180mm高档脚板和高1.2m的护身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧,用扣件扣牢)。脚手架使用荷载不大于2KN/m2,施工中严禁超栽。脚手架必须由架子工专门搭设,搭设后必须经安全等验收合格后方可使用。 5、切割涂料层、保温层、抹灰层

将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座100mm左右(以便固定底座)。 6、固定化学螺栓 将电动工具按照底座孔眼进行打孔,打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中,固定化学螺栓。 7、固定底座 化学螺栓固定后,将钢梁底座固定在化学螺栓上,并拧紧螺丝、校正。 8、焊接钢梁 钢梁底座固定后,然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上,并且进行平衡样正。 9、钢梁与底座焊接完成后,再将二次加固钢板焊接在钢梁上,并固定在墙体上,并校正。 10、焊接驳接爪 钢梁校正以后,将驳接爪底座焊接在钢梁上,并注意间隔距离。 11、镀锌管、矩形管焊接 按照要求商业部分将镀锌管穿入钢梁事先打好的孔中并且焊接,住宅部分将矩型管焊接在钢梁的外接头处,并且打磨光滑。 12、校正、恢复钢梁底座、油漆、保温层、涂料层

雨棚脚手架施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.雨棚脚手架施工方案正式 版

雨棚脚手架施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、编制依据 1、安德大厦外装饰工程施工图--裙楼门厅雨蓬部分 2、规范、规程: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 二、工程概况

本工程采用扣件式脚手架,搭设位置为南立面2-9轴及西立面G-L轴。 脚手架为施工用脚手架,钢梁施工时使用汽吊进行吊装,脚手架承受荷载主要是施工荷载。 南立面搭设三排脚手架,沿2-9轴通长搭设,立柱间距1.5米,步距1.5米,柱子处脚手架距柱边450mm。脚手架搭设高度为±0.00以上7.0米,雨蓬梁安装时外侧使用活动架辅助安装,施工时作业面上满铺脚手板。原有通道口保留,上部加斜撑加固,施工时所有材料不得放置在此部位(见附图)。 西立面搭设满堂红脚手架,立柱间距1.5米,步距1.5米。脚手架长度方向沿

亚克力板安装施工方案教学教材

科技园五期金鸡湖创业长廊标识标牌工程 施 工 方 案 苏州市唐人营造建筑装饰工程有限公司 编制日期:2015年9月1号

目录 1.使用范围 (3) 2.施工准备 (3) 3.施工工艺 (3) 4.质量要求 (3) 5.成品保护 (4) 6.应注意的质量问题 (4) 7.环境、职业健康安全管理措施 (4)

1.使用范围: 大厅走廊标识标牌工程 2.施工准备: 2.1 技术准备:施工前应该熟悉施工图纸,对于艺术字制品宜采用工厂预制,采用成品,依据施工技术交底和安全交底,做好施工准备。 2.2材料要求 材料及制品:艺术字的品种、规格、式样应符合设计及环保要求。根据选用艺术字的品种,确定安装固定方式,根据不同材质,选用适宜的安装铺料,如粘结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品种规格,焊接材料和固定方法。 2.3主要机具 电焊机、手电钻、电锤、预拼平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、扳子、橡皮锤、擦布等。 2.4作业条件 1.安装艺术字的房间和部位,应在其前道施工项目完毕,且基体、基层必须达到安装艺术字的强度要求。 2.安装固定方法采用粘贴法、焊接法,立牌在结构施工时预埋锚固件。 3.成品进场进行检查验收,材质、图案应符合设计要求。 3.施工工艺 3.1工艺流程 基层处理→确定安装位置线→艺术字安装 3.2操作工艺 1.基层处理 安装前应将基体或基层清理、刷洗干净,处理平整,并检查基体是否符合设计要求及施工规范。 2.确定安装位置线 确定安装位置线,按设计标牌位置弹好位置中心线及分块的控制线,立牌应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情况是否符合设计要求。 3.标牌、字体安装 (1)、墙面标牌采用粘贴法安装;用热熔枪黏贴标牌四周。 (2)、立式标牌螺栓固定安装:立式标牌采用螺栓固定原水泥地面。绿化带内现浇混凝土基础,预埋件埋设。(开挖宽40cm,高50cm基坑,预埋地脚螺栓、钢板及其配件,后

钢结构雨棚施工方案72494

新建浦江镇C-1地块商品住宅项目地下车库钢结构雨棚工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:江西建工装潢有限责任公司

日期:2016年1月18日 第一章编制说明 本工程施工方案根据上海保利建衡房地产有限公司有关设计图纸,结合我公司从事建筑施工中积累的丰富经验及综合我公司劳动力资源,机械设备,技术力量编写而成。 施工方案共分七章,对工程概况、施工总体部署、劳动力和设备进场计划,施工进度计划、组织机构及质量管理,安全管理等进行较详细的阐述。 1.1编制依据: a.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2002) b.《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》(JGJ82-91) c.《冷弯薄壁钢结构技术规范》(GB50018-2002) d.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) e.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) f.《涂装前钢材表面除锈及除锈等级》(GB8923) g.《我公司现行的质量、安全手册及项目管理手册》。 1.2工程概况: 汽车坡道雨篷2个,自行车坡道雨篷2个,钢结构用钢采用Q235钢;构架节点全部采用焊接,构件接触面采用表面氟碳喷涂焊缝质量检验级别为二级。

第二章工程管理目标 2.1质量目标 1、竣工验收达到国家验收评定标准的合格以上等级。 2、质保资料和分部分项质量评定与施工同步,内容真实完整。 2.2 文明施工目标 按公司的文明工地管理条例严格管理,争创文明施工先进工地。

第三章技术力量配备 3.1组织机构 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO2000标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 项目管理层由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员、等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。 3.2项目主要人员配置 项目经理一名,项目负责人一名,安装负责人一名,安全人员一名,防火人员一名,玻璃安装人员五名,焊接负责人一名,电焊工人二名,喷漆工一名,技术员二名,钢架安装人员五名

雨棚脚手架施工方案详细版

文件编号:GD/FS-8590 (解决方案范本系列) 雨棚脚手架施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

雨棚脚手架施工方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、编制依据 1、安德大厦外装饰工程施工图--裙楼门厅雨蓬部分 2、规范、规程: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 二、工程概况 本工程采用扣件式脚手架,搭设位置为南立面

2-9轴及西立面G-L轴。 脚手架为施工用脚手架,钢梁施工时使用汽吊进行吊装,脚手架承受荷载主要是施工荷载。 南立面搭设三排脚手架,沿2-9轴通长搭设,立柱间距1.5米,步距1.5米,柱子处脚手架距柱边450mm。脚手架搭设高度为±0.00以上7.0米,雨蓬梁安装时外侧使用活动架辅助安装,施工时作业面上满铺脚手板。原有通道口保留,上部加斜撑加固,施工时所有材料不得放置在此部位(见附图)。 西立面搭设满堂红脚手架,立柱间距1.5米,步距1.5米。脚手架长度方向沿G-L轴通长搭设,宽度方向为2轴向外5.35米。脚手架搭设高度为±0.00以上3米,局部高度±0.00以上7米。施工时作业面上满铺脚手板。(见附图) 三、搭设要求

钢结构雨棚施工工艺及验收标准

附件1 钢结构雨棚施工工艺及验收标准 一、工艺流程 加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。 二、施工工艺及施工要点: A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加 工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 C、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。 E、校准检验:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡 度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。 G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。 H、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

发光字施工方案

中煤平朔集团办公楼亚克力LED 发光字制作安装工程 施 工 组 织 设 计 太原市迎泽金龙企划中心 2012年7月 一、工程说明: 根据中煤平朔集团有限公司要求在中煤平朔办公楼顶安装一套

发光字。由于大楼已经投入使用,且施工作业点在外墙楼顶处,施工作业时应尽量减少对大楼整体的影响,同时,也要保证施工安全文明。为方便施工,本工程主要工厂制作现场安装施工作业,材料利用室内电梯运输和吊运至施工场所。 二、工程概况: 1、工程名称:中煤平朔集团办公楼亚克力LED发光字制作安装工程 2、工程位置:中煤平朔办公楼顶 3、具体尺寸:红色吸塑字字体规格6m*5m,6组,合180. 三、工艺流程: 工艺流程:工厂制作组装—现场后背斜支撑钢结构龙骨制作、安装—现场大字安装—孔洞保护及PVC线管布置—施工现场清洁—工程验收。 四、工程施工 1、所有字体制作组装分别在工厂加工,现场安装。 2、工期:22天。 五、施工要求: 1、施工准备 (1)施工前认真组织职工熟悉现场,学习相关规范和技术要求。(2)将施工设计与现场实际情况进行认真仔细核对。 (3)做好安全防护准备工作,现场围档施工,配备现场安全防护指挥人员。 2、制作方案:

2.1、所用材料根据甲方和实际施工的要求:1、钢结构主架用40角钢19.2t焊接,除锈刷防锈漆2道。2、用1.2mm镀锌钢板180等离子切割、焊接字壳,内装鸿之舞牌LED光源180160个光源模块。3、安装时主架脚部用16#膨胀螺栓固定。4、亚克力吸塑字电源采用鑫威达牌400w专用变压器21台,2*1.5离石电源护套线400m。 2.2、任何施工人员不得擅自修改设计和更改相关技术要求,遇到疑问,及时与技术人员协调,取得相关负责人员同意才能继续施工。2.3、各种型材制作前必须较正,面板需在制作平台上进行,并且设置必需的一些工装夹具,以保证制作质量,确保尺寸准确和表面平整。 2.4、制作时必须严格按照施工工艺和有关规范进行。 2.5、制作过程中,应严格注意测量,定位,划线。 2.6、放样与下料应根据工艺要求,须留制作和安装时所需要的焊接伸缩全量。 2.7、钢结构制作 2.7.1、根据本工程员的实际情况,制作一个工作平台,以便施工时进行放样,拼装和焊接。 2.7.2、按设计要求尺寸进行放样,双拼,及承载架,需间断焊接,以防止焊接变形。焊接时严格按照《钢结构施工验收规范》和《钢结 构工程检验评定标准》进行施工,确保焊接质量,不得出现咬边、气泡、夹渣,漏焊等不良现象,焊接宽度应符合设计要求。

老旧小区改造施工方案及技术措施

主要分部分项工程施工方案和技术措施 第一节拆除工程 因小区数量多,面积大,位置分散,为此,我公司将为本工程成立专门的拆除违建工作小组,分社区设置负责人,进场后立即启动该项工作。与街道居委会、街道分指挥部等相关部门密切配合开展工作。摸清违建对应住户,主动登门拜访,晓之以情、动之以理,宣传综合整治工作的重大意义,争取绝大多数违建户的理解和支持,便于拆违工作的进行。 对于个别钉子户,说服工作要不耐其烦,力争在先拆违工作的影响下,接受拆违。对顽固分子,我们将会同政府相关部门,协助政府部门综合执法,拆除违建,满足工程进度要求,达到综合整治工作目的。 一、施工方案的编制原则 从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线),施工现场勘察的来的资料和信息,拆除工程有关的施工验收规范,安全技术规范,安全操作规程和国家、北京市有关安全技术规定,以及单位的技术装备条件。 二、施工前准备及主要施工机械设备 1、技术准备工作 1)首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 2)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。 3)踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 2、现场准备 1)清理施工现场,保证运输道路畅通。 2)施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民公告,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。 3)对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除,要经过消防、安全部门参与审核,制定保证安全的预案,经过批准实施。 4)搭设临时防护设施,避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 5)在拆除危险区设置警戒区标志。 6)接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。 3、技术准备

轻钢雨棚施工方案

轻钢雨棚施工方案 YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020

轻钢雨篷专项施工方案 一、工程概况 本工程为福斯汽车电线有限公司新都厂区项目,轻钢雨篷位于 1#、2#生产用房门厅雨棚,其施工面积为 4*28 ㎡,由于该工程土建部分已结束,脚手架已拆除完毕,外墙保温级外墙纸皮砖需重新切开并恢复,脚手架需重新搭建,所以为提高施工工程质量,保证工程的顺利进行,特制定轻钢雨篷施工方案如下。 二、编制依据 1、根据图纸设计要求及说明; 2、《普通碳素钢技术条件》; 3、《建筑钢结构焊接技术规程》; 4、《钢结构工程施工及验收规范》。 三、材料选择 1、钢挑梁采用材质为Q235B; 2、不锈钢成品驳接爪型号304,规格200mm; 3、镀锌管采用型号ф100×50×; 4、彩钢板采用业主指定彩钢板颜色和版型。 四、施工操作步骤及工艺 1、施工工艺流程 施工前准备→出具结构荷载计算书→加工钢梁→搭设脚手架→将原来的保温层、抹灰层及外墙纸皮砖重新切口→将切口处按规格打

孔→固定化学螺栓→钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧→将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行喷漆后,焊接在钢梁底座上→将二次加固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定→矩形管按图纸焊接在钢梁上,镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接→校正,恢复钢梁底座并将破环的保温层、纸皮砖层进行恢复→安装彩钢板→封镀锌管堵头并校正、恢复→交验。 2、施工操作步骤 (1)施工人员配备 项目经理一名,项目负责人一名,安装负责人一名,安全人员一名,防火人员一名,彩钢板生产负责人一名,彩钢板安装人员三名,焊接负责人一名,电焊工人三名,喷漆工一名,技术员一名,钢架安装人员六名。 (2)材料准备 施工前按照图纸设计要求将所有钢板、矩形钢、镀锌管、电焊条、M12化学螺栓、油漆、彩钢板购买回来,检验是否符合国家规范标准。 (3)施工人员进行岗前培训,做技术交底。 3、加工钢梁及玻璃 将钢板按照图纸尺寸做好模具,切割并打孔后,焊条进行焊接,并校正用磨光机进行喷砂打磨,然后喷漆,彩钢板业主选型和颜色确认后生产。 4、搭设脚手架

雨棚脚手架施工方案1

雨棚脚手架施工方案 一、编制依据 1、************工程外装饰工程施工图A区东立面 2、规范、规程: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 二、工程概况 本工程采用扣件式脚手架,搭设位置为南立面2-9轴及西立面G-L 轴。 脚手架为施工用脚手架,钢梁施工时使用汽吊进行吊装,脚手架承受荷载主要是施工荷载。 南立面搭设三排脚手架,沿2-9轴通长搭设,立柱间距1.5米,步距1.5米,柱子处脚手架距柱边450mm。脚手架搭设高度为±0.00以上7.0米,雨蓬梁安装时外侧使用活动架辅助安装,施工时作业面上满铺脚手板。原有通道口保留,上部加斜撑加固,施工时所有材料不得放置在此部位(见附图)。 西立面搭设满堂红脚手架,立柱间距1.5米,步距1.5米。脚手架长度方向沿G-L轴通长搭设,宽度方向为2轴向外5.35米。脚手架搭设高度为±0.00以上3米,局部高度±0.00以上7米。施工时作业面上满铺脚手板。(见附图)

三、搭设要求 1、架设的工具、材料的规格质量必须符合有关技术规定的要求。 钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管及配套扣件必须有合格证及相关质量证明文件。钢管有严重腐蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用。 脚手板采用松木、厚5cm、宽35~45cm,长度不小于3.5m的硬木板。 2、架子管下必须加设垫板,垫板厚度不小于50mm。 3、立杆采用对接接头,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相临立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。 4、严格按照规定的尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,立杆的垂直偏差不大于架高的1/200,横杆的水平偏差不大于架长的1/300,且不大于5cm。 5、横杆用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈,固定钢柱位置处设双横杆。 6、在距地面20cm高度处设置纵横双向扫地杆。 7、作业层必须满铺脚手板,脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝缠绕2-3圈固定。脚手板要铺平、铺满、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

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