中空锚杆(隧道单价分析)
工序成本费用计算表
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自进式锚杆企标QHDH002-2005
ICS 91 060 01 Q 70 Q/HDH 杭州大华工程材料有限公司企业标准 Q/HDH002——2005 自进式锚杆 2005-6-17发布 2005-6-17实施 杭州大华工程材料有限公司发布
前 言 自进式锚杆主要用于铁路、公路隧道、水利、人防工程等地下工程支护锚固和各类特殊岩土工程的支护锚固。 本标准格式内容按GBT／1.1—2000标准化工作导则要求编写，产品质量要求结合本企业生产产品实际与用户需求而确定。 本标准首次发布：2003年6月17日 本标准由杭州大华工程材料有限公司提出 本标准由杭州大华工程材料有限公司起草
自进式锚杆 1 范围 本标准规定了自进式锚杆的术语、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于杆体为金属材料的自进式锚杆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适 用于本标准。 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T8162 结构用无缝钢管 3 术语、代号 3.1 术语 3.1.1 自进式锚杆 中空锚杆体与钻头、止浆塞、垫板和螺母等附件构成、用于注浆锚固支护的组合。 3.1.2 中空锚杆杆体 外表面有连续波形螺纹、可用连接套接长的中空杆体。 3.1.3 连接套 接长中空锚杆体的连接件。 3.1.4 钻头 具有钻进功能，安装在中空锚杆体顶端。 3.1.5 止浆塞 防止砂浆从锚孔流失的封堵装置。 3.1.6 垫板 把锚固力施加给围岩的压板。 3.1.7 螺母 将中空锚杆体的锚固力传递给垫板并将垫板锁紧固定。 3.2 标记示例 自进式锚杆应按图1进行标记。 R □□×□ 自进式锚杆（Q/HDH002——2005） 中空锚杆体公称壁厚（mm） 中空锚杆体公称直径（mm） 图1 自进式锚杆标记示意图 4 要求 4.1 产品应按本标准及规定程序批准的技术文件、图纸和图样加工生产。
自进式锚杆
迈式（自进式）锚杆施工简介 迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。 (1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。 (2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。 (3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采用手持气腿式风钻的施工方法与使用潜孔钻大体相同，两者区别在于手持气腿式风钻适用于4m以内的迈式锚杆。 1. 施工方法 1.1 施工准备 用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。 1.2 钻孔 空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。 1.3注浆 通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。压浆量根据压浆泵压力的大小或根据灰浆搅拌机的消耗速度确定。压浆完毕后，立即安装好止浆塞，再进行锚固，将拱形垫板套在锚杆外露部分，与地表或岩层密贴，在垫板外上好球形螺母。 1.4结束工作 当钻孔和注浆完毕后，首先撤走各类机械设备；拆除类脚手架；再进行场地清理。 2. 施工工艺流程
自进式锚杆
自进式锚杆施工工艺 迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。 (1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。 (2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。 (3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采用手持气腿式风钻的施工方法与使用潜孔钻大体相同，两者区别在于手持气腿式风钻适用于4m以内的迈式锚杆。 1. 施工方法 1.1 施工准备 用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。 1.2 钻孔 空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。 1.3注浆 通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保
自进式中空锚杆
施工技术交底记录 编号：轨道交通通用表-052 工程名称重庆市轨道交通轻轨一号线中梁 山隧道工程 施工合同编号 朝沙2-工程-土 -2008-124-004 单位（子单位）工程名称中梁山隧道工程施工单位 中国建筑第五工程局有限 公司 分部工程名称支护分项工程名称锚杆交底部位K23+891～K23+990交底时间 交底内容： 1、自进式锚杆的技术参数和性能 自进式锚杆由五个部分组成，分别是：钻头、锚杆体，止浆塞、拱形垫板和球形螺母。如果锚杆长度小于设计的深度时还需使用锚杆连接套连接。其中钻头由具有较强穿透力的材质构成，它使锚杆能穿过各类岩石；锚杆体上布有便于安装钻头、连接套、紧固螺母的螺纹，锚杆体能根据需要用锚杆连接套加长；止浆塞能使注浆保持一定的压力，对浆液充分填充围岩空隙十分有利；球形螺母能将围岩应力集中传递到垫板上。 2、自进式锚杆的施工程序 钻孔————安装止浆塞————连接注浆机————注浆————安装锚垫板和螺母 2.1、钻孔 钻孔前先在锚杆头部安装钻头，然后用手持式凿岩机将安装好钻头的锚杆向前钻进，若锚杆长度不够长时，用联结套进行连接，然后再钻进。 2.2、安装止浆塞 造孔完成后，取下凿岩机，再进行止浆塞安装，止浆塞安设在锚孔离孔口25cm处，特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂缝孔。 2.3、连接注浆机 止浆塞安装完毕后通过快速注浆接头将锚杆尾端和注浆泵连接。 2.4、注浆 自进式中空锚杆采用全孔段注浆，水泥为32.5号普通硅酸盐水泥，水为中性水，外加剂为水玻璃。水泥砂浆强度等级为M30，水灰比为1:0.45，灰砂比为1:1，浆液中加入水泥用量4%的水玻璃，以增加浆液的早期强度。注浆压力控制在（1~1.5）Mpa左右, 2.5、安装锚垫板和螺母 自进式中空锚杆不需要进行张拉，为了承担更大的围岩应力，仍应安装锚垫板。用螺母将锚垫板和锚杆杆体紧密连接。 3、质量控制措施
自进式锚杆施工方案终
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、编制原则 (1) 四、现场情况 (1) 五、施工前准备 (5) 六、施工方法 (6) 七、施工工艺流程图 (7) 八、施工要点及注意事项 (8) 九、质量保证措施 (8) 十、工期保证措施 (8) 十一、安全文明施工措施 (9)
自进式锚杆施工方案 一、工程概况 二、编制依据 1、 2、施作自进式锚杆相关技术规范、要求、标准。 3、我单位施工的类似工程经验。 4、自进式锚杆的施工工艺要求及特点。 三、编制原则 1、在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。 2、施工全过程对周边影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。 3、施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性。 4、严格遵守有关自进式锚杆施作的技术规范。 5、确保工程质量和工期。 6、施工场地的条件及前期工作准备情况。 四、现场情况 1、施工位置 本区间两处设置自进式锚杆施工，分别为出入段线左侧里程CDK0+071.803~CDK0+1 00.403，共28.6m。正线左侧里程ZDK50+772.917~ZDK50+801.517，共28.6m。平面布置图见图4-1、4-2。
图4-1出入段线左侧自进式锚杆施工平面图 2、设计措施 根据围护设计变更图2要求，出入段线CDK0+071.803~CDK0+100.403段施作自进式锚杆，采用纵向设4排，其中1、2排采用TRZ32锚杆，长度L=16m，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。3、4排水采用TRZ27锚杆，长度L=14m，，水平间距2.2m，纵向间距2.0m。断面图详见图4-3。
自进式锚杆施工方案(正文)
自进式锚杆施工方案 1、编制依据 1.1根据北京地铁九号线工程有关设计图纸。 1.2施作自进式锚管相关技术规范、要求、标准。 1.3我单位施工的类似工程的经验。 1.4自进式锚管的施工工艺要求及特点。 2、编制原则 2.1在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。 2.2施工全过程对既有建筑物施工影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性。 2.4严格遵守有关自进式锚管施作的技术规范。 2.5确保工程质量和工期。 2.6施工场地的条件及前期工作准备情况。 3、工程概况 3.1地理位置关系 车站西南施工风井及施工风道与中国图片社在里程J0+34.764m处相交。西南施工风道与中国图片社立面位置关系见附图1。因两者平面位置仅相距1.2米，为了保证施工安全，设计时在二者垂直投影相交点前后各5m范围内施工R51N 超前自进式锚管，加固侧向土体，减少因施工对既有建筑物的影响，R51N超前自进式锚管长7m、纵向每3m施工一排、环向间距500mm，共计4排，合计56根。断面布置示意见图2所示。 3.2施工方法及技术： 采用R51N自进式锚管作为杆体，使用SP50型锚固工程钻机安装，用SDW 型注浆泵进行注浆。
间距0.5m，每6榀钢拱架施做一排 R51N自进式超前锚管，L=7m，环向φ108大管棚，L=30m,环向间距@300 拱部φ32小导管超前注浆，L=3.0m,环向间距@300 φ8钢筋网，网格间距150×150道线 中风格栅钢架，间距0.5m C20喷射混凝土 柱基础 44.85 中国图片社 北 西南施工风道与中国图片社立面位置关系图 图2 西南风道自进式管棚布置示意图 4、施工前准备
r51n自进式锚杆施工方案_secret
R51N自进式锚杆施工方案 1、编制依据 1.1根据某地铁工程XXX站施工风井及施工通道自进式锚管有关设计图纸。 1.2施作自进式锚管相关技术规范、要求、标准。 1.3我单位施工的类似工程的经验。 1.4自进式锚管的施工工艺要求及特点。 2、编制原则 2.1在充分理解设计图纸的基础上，采用环保、经济、合理、可行的施工方法和成熟的施工工艺。 2.2施工全过程对既有建筑物施工影响小，并有合理的环境保护措施和安全保护措施。 2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性。 2.4严格遵守有关自进式锚管施作的技术规范。 2.5确保工程质量和工期。 2.6施工场地的条件及前期工作准备情况。 3、工程概况 3.1西南风道与XXX的位置关系 车站西南施工风井及施工风道与XXX在里程J0+34.764m处相交。西南施工风道与XXX立面位置关系见附图1。因两者平面位置仅相距1.2米，为了保证施工安全，设计时在二者垂直投影相交点前后各5m范围内施工R51N超前自进式锚管，加固侧向土体，减少因施工对既有建筑物的影响，R51N超前自进式锚管长7m、纵向每3m施工一排、环向间距500mm，共计4排，合计56根。断面布置示意见图2所示。 3.2施工方法及技术： 采用R51N自进式锚管作为杆体，使用SP50型锚固工程钻机安装，用SDW型注浆泵进行注浆。
间距0.5m，每6榀钢拱架施做一排 R51N自进式超前锚管，L=7m，环向φ108大管棚，L=30m,环向间距@300 拱部φ32小导管超前注浆，L=3.0m,环向间距@300 φ8钢筋网，网格间距150×150道线 中风格栅钢架，间距0.5m C20喷射混凝土 柱基础 44.85 中国图片社 北 图1 西南施工风道与XXX 立面位置关系图
自进式锚杆-施工规范
自进式锚杆施工规范 自进式锚杆具有钻、注、锚一体化的功能，是一种先进的锚固体系，解决了大管棚施工时的塌孔问题，能够保证复杂地质条件下的注浆效果。在抗弯、抗剪强度和表面粘结等方面明显优于截面相同的常规砂浆锚杆，可以任意切割、连接、施加预应力和荷载释放，并可作注浆管使用，所需的机具设备、材料没有特殊要求，工艺简单，具有很大的应用价值。 自进式锚杆由杆体（空中全螺纹杆件）、连接套、一次性钻头、拱形垫板、螺母组成。注浆时锚杆尾部可加设橡胶止水浆塞。钻进时，锚杆尾部通过连接套加设钎尾（钎尾外形与普通钻杆相同）。 1、自进式锚杆具有如下性能及特点 （1）自带钻头，可自行钻进自进式锚杆兼有钻杆和锚杆两种功能，取消了退钻杆插锚杆的工序，可避免因坍孔而导致返工的现象。 （2）锚杆杆体可接长，具有多种规格，使用方便 自进式锚杆预制成2m、3m、4m、6m几种标准长度，规格有R25N、R27、R28、R32L、R32N、R32S、R38N、R51L、R51N、T76L、T76N、T76S型，用连接套接长（杆体外表面为国际标准波形螺纹），钻进时钻入一段接长一段；一则拆装方便，二则抗剪力强。超前大管棚支护法：请找壹捌贰零零伍陆零玖捌陆。 （3）与相同截面积的实心相比，中空杆有更大的抗、抗弯及表面
粘结力。 （4）锚杆中空，可通过锚杆对地层注浆 一般锚杆为实心钢筋，而迈式自进式锚杆为中空钢管，锚杆即注浆管，砂浆从锚杆末端进入，通过空腹及中空钻头，从锚杆前端溢出，返回至尾部注浆，可保证完全充填锚杆周转空隙，固结岩体，充分保证注浆及锚固质量。止浆塞可以保证注浆密实，并可达 1.5~2.0MPa 的压力。 （5）锚杆配有拱形垫板及螺母，可对地层施加预应力。 （6）可利用一般的钻孔机械钻进，如手持风钻。 2、自进式锚杆施工要点 在掌子面开挖前，沿坑道开挖顶部设计轮廓线，向岩体内钻进一排或几排纵向迈式锚杆，然后进行压注水泥一水玻璃双液浆（压力一般为1.0MPa），在顶部形成整体式加固支护结构；然后，在此结构保护下进行开挖，开挖至一定距离后（在尚未开挖的岩体中必须保留一定的超前长度），重复上述步骤，如此循环前进。 3．自进式锚杆预支护设计参数 考虑到出口段存在采砂石料及采金的采空洞，本着安全第一的原则，施工时结合采空区处理，对I类围岩地段采取如下参数：锚杆型号：每排共设三层迈式自进式锚杆，第一层、第二层采用R32N,环向间距20cm，层距25cm仰角30，第三层采用R38N迈式自进式锚杆，环向间距30cm，层距25cm，仰角60 ； 锚杆长度及布置：根据实际情况L=4m层距0.25m，孔深3.9m，纵向间距（开挖长度）2.4m； 水泥浆浓度W：C ：１:1； 水玻璃浓度： 35Be；C:S ：1:1~1:0.6； 扩散半径： 0.25~0.5；缓凝剂Na2HPO4掺量：2%； 浆液初凝时间：1~2min； 水泥标号：新标准425号普通硅酸盐水泥。
自进式锚杆施工方法
迈式注浆钻进锚杆是一种将钻进，注浆，锚固功能合而为一的锚杆，能够保证在复杂地层（软岩，土层，断裂带等）条件下的锚固效果，具有可靠，高效，简便的特点。 (1)钻杆及锚杆合而为一，在风化岩，碎岩层，回填区，砂，粘土，园卵石层等不需套管护壁，即能形成锚孔，保证锚固与注浆效果。操作简便，快捷省时，节省25%工作量，减少工程成本。 (2)高效能的注浆，充填裂隙，固结岩体和土层，控制地下水，具有良好的注浆扩散半径及可靠的锚固质量。 (3)连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆可任意切割，连接，适合在狭窄的工作场地施工。同时，连续的螺纹使迈式注浆钻进锚杆比光滑的钢管具有更强的粘结阻力。据试验结果所得，粘结阻力高出光滑钢管2—3倍。本文仅就用潜孔钻机施工迈工锚杆作简介，当采用手持气腿式风钻的施工方法与使用潜孔钻大体相同，两者区别在于手持气腿式风钻适用于4m以内的迈式锚杆。 1.施工方法 1.1施工准备:用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。一般要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m×5m。根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。 1.2钻孔: 空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。 1.3注浆:通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。压浆量根据压浆泵压力的大小或根据灰浆搅拌机的消耗速度确定。压浆完毕后，立即安装好止浆塞，再进行锚固，将拱形垫板套在锚杆外露部分，与地表或岩层密贴，在垫板外上好球形螺母。 1.4结束工作: 当钻孔和注浆完毕后，首先撤走各类机械设备；拆除类脚手架；再进行场地清理。 3.劳动力组织及进度指标 3.1劳动力组织：每班需配备空压机司机1人，电工1人，管道工2人，灰浆搅拌机司机1人，注浆泵操作司机1人，潜孔钻司机1人，配合钻孔3人，灰浆搅拌机配合3人，安垫板、螺母1人，配合注浆泵1人，其他配合人员4人，带班员1人。每班劳动力20人，三班共计需劳动力60人。 3.2进度指标：视地质情况而定，一般软岩层每小时钻孔20米，注浆速率2000 l/h。日进度可钻孔160米，注浆160米。 4.机械设备配置 需配置空压机1台（≥12m3/h），通风管若干（≥φ80mm），灰浆搅拌机和注浆泵各1台（或与迈式锚杆配套的迈式泵M400型1台）。
迈式(自进式)锚杆施工
迈式注浆自进式锚杆作业指导书 迈式注浆钻进锚杆具有钻、注、锚一体化的功能，是一种先进的锚固体系，解决了大管棚施工时的塌孔问题，能够保证复杂地质条件下的注浆效果。在抗弯、抗剪强度和表面粘结等方面明显优于截面相同的常规砂浆锚杆，可以任意切割、连接、施加预应力和荷载释放，并可作注浆管使用，所需的机具设备、材料没有特殊要求，工艺简单，具有很大的应用价值。 迈式注浆钻进锚杆由杆体（空中全螺纹杆件）、连接套、一次性钻头、拱形垫板、螺母组成。注浆时锚杆尾部可加设橡胶止水浆塞。钻进时，锚杆尾部通过连接套加设钎尾（钎尾外形与普通钻杆相同）。 1、迈式注浆钻进锚杆具有如下性能及特点 （1）自带钻头，可自行钻进迈式锚杆兼有钻杆和锚杆两种功能，取消了退钻杆插锚杆的工序，可避免因坍孔而导致返工的现象。 （2）锚杆杆体可接长，具有多种规格，使用方便 迈式锚杆预制成2m、3m、4m、6m几种标准长度，规格有R25N、R32N、R32S、R38N型，用连接套接长（杆体外表面为国际标准波形螺纹），钻进时钻入一段接长一段；一则拆装方便，二则抗剪力强。 （3）与相同截面积的实心相比，中空杆有更大的抗、抗弯及表面粘结力。（4）锚杆中空，可通过锚杆对地层注浆一般锚杆为实心钢筋，而迈式注浆钻进锚杆为中空钢管，锚杆即注浆管，砂浆从锚杆末端进入，通过空腹及中空钻头，从锚杆前端溢出，返回至尾部注浆，可保证完全充填锚杆周转空隙，固结岩体，充分保证注浆及锚固质量。止浆塞可以保证注浆密实，并可达1.5~2.0MPa的压力。 （5）锚杆配有拱形垫板及螺母，可对地层施加预应力。 （6）可利用一般的钻孔机械钻进，如手持风钻。 2、迈式注浆钻进锚杆施工要点 在掌子面开挖前，沿坑道开挖顶部设计轮廓线，向岩体内钻进一排或几排纵向迈式锚杆，然后进行压注水泥一水玻璃双液浆（压力一般为1.0MPa），在顶部形成整体式加固支护结构；然后，在此结构保护下进行开挖，开挖至一定距离后（在尚未开挖的岩体中必须保留一定的超前长度），重复上述步骤，如此循环前进。