盖梁施工工艺标准 1标

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施工企业施工工艺标准

QB/DSGS-2012

盖梁施工工艺标准

Technology standard for Construction of Bent cap

编制人：孙成瑜

2012-10-31发布 2012-10-31实施山东省德商高速公路聊城至范县段项目建设办公室发布

施工企业施工工艺标准

盖梁施工工艺标准

Technology standard for Construction of Bent cap

QB/DSGS-2012

主编部门：山东省德商高速公路聊城至范县段项目第一合同段批准部门：山东省德商高速公路聊城至范县段项目建设办公室施行日期：2012-10-31

山东省德商高速公路聊城至范县段项目建设办公室

2012聊城

前言

为加强山东省德商高速公路聊城至范县段公路建设管理，按照山东省交通运输厅《山东省高速公路施工工艺标准化实施暂行规定》等有关要求，《盖梁施工工艺标准》由德商高速公路聊城至范县段第一合同段项目部编制完成。本《盖梁施工工艺标准》根据现行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80—2004）、《公路施工安全技术规程》及合同文件的有关要求和规定，针对德商高速公路项目的盖梁施工工艺标准提出了有关要求。

——本标准由德商高速公路聊城至范县段总监办提出；

——本标准由德商高速公路聊城至范县段项目建设办公室工程技术部归口：

——本标准起草单位：山东省公路建设（集团）有限公司德商高速公路项目第一合同段项目经理部

——本标准主要起草（编制）：孙成渝、刘克旗。

（审核）：李树荣、常发岗、杨景新、杨波李雪薇。

——本标准由山东省德商高速公路聊城至范县段项目建设办公室批准

目次

1 总则............................................... -

2 - 1.1 目的........................................... - 2 - 1.2适用范围 ....................................... - 2 -

1.3参考标准及规范.................................. - 2 -

2 术语、符号......................................... - 2 -

2.1术语 ........................................... - 2 -

3 基本规定........................................... - 0 -

4 施工准备........................................... - 0 - 4.1 技术准备....................................... - 0 - 4.2 测量准备....................................... - 1 - 4.3 试验准备....................................... - 1 -

4.4 人员组织....................................... - 1 -

5 质量、技术要求..................................... - 2 - 5.1 质量要求....................................... - 2 - 5.2 技术要求....................................... - 2 -

5.3 环境要求....................................... - 2 -

6 施工工艺........................................... - 3 - 6.1 盖梁施工工艺流程框图........................... - 3 -

6.2 施工操作方法................................... - 4 -

7 质量标准........................................... - 6 - 7.1 盖梁检查项目................................... - 6 -

7.2 质量保证措施................................... - 7 -

8 安全、环保、文明施工措施........................... - 8 - 8.1 安全措施....................................... - 8 - 8.2 环保、文明措施................................. - 9 -

1 总则

1.1 目的

1.1.1为规范公路桥梁工程中盖梁的施工，提高管理水平，保证施工质量安全，防治盖梁施工中常见的质量通病，结合德商高速公路聊城至范县段盖梁施工的实际情况，做到技术先进、经济合理，提高劳动生产率和质量安全管理水平及施工工艺标准化，保证质量和安全，特定本标准。

1.2适用范围

1.2.1本工艺标准规定了山东省行政区域内高速公路新建或改（扩）建工程项目盖梁施工工艺标准，适用于抱箍法盖梁施工，其它工程可参考使用。

1.3参考标准及规范

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）

《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80—2004）

《公路施工安全技术规程》

2 术语、符号

2.1术语

2.1.1 盖梁 Bent cap

盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁。在桥墩（台）或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。

2.1.2 抱箍 Hold hoop

所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件。它属于紧固件。

抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成。

2.1.3 混凝土保护层 Concrete protective layer

混凝土保护层是指混凝土结构构件中最外侧钢筋边缘至构件表面范围用于保护钢筋的混凝土。

3 基本规定

1 盖梁施工必须严格遵守国家和行业的安全生产法律、法规，积极改善施工条件，制定切实可行的施工方案和安全生产措施，确保施工人员的安全和作业人员的身体健康。

2 盖梁施工要树立环保理念，坚持按照“统筹规划、合理布局、保护生态、有序发展”的原则，减少对当地的水土保持和生态绿化环境的破坏。

3 在使用和执行本标准过程中，应严格执行公路工程相关设计、施工、试验、检测、测量等方面技术标准、规范、规程、规定；本指南未涉及内容应按相关技术规范执行。

4 施工前应制订专项施工技术方案和安全技术方案，进行三级技术交底和安全交底。在大规模施工前应进行工艺试验盖梁，获得相应的工艺参数后再正式施工。

4 施工准备

4.1 技术准备

4.1.1.施工人员熟悉图纸要求及相关的设计文件，正确理解设计

意图，搜集现场资料，核实工程数量，按工期要求、施工难易程度、气候条件等，编制施工组织计划，合理安排施工机械设备的数量、型号与操作机手。

4.1.2 机械设备进场后，对设备进行了全面检查，保证设备满足施工所需；施工前清除表土及杂物，平整场地并碾压夯实，防止吊车、混凝土罐车下沉。

4.2 测量准备

4.2.1按《公路桥涵施工技术规范》的要求做好水准点、导线点复测；复核盖梁高程。

4.3 试验准备

4.3.1对试验仪器进行标定；对盖梁所用的钢筋、砂石、水泥、外加剂等原材料按照规范及设计要求进行抽样检验，材料符合要求。

4.4 人员组织

4.4.1人员组织机构框图可参考图4.4.1。

项目经理

项目总工

试验室质检科工程科

工地试验员工地质检员工地技术主管

作业班组负责人

图4.4.1人员组织机构框图

4.5 主要施工机械

4.5.1施工配合机械：吊车、混凝土罐车等。

4.5.2落实油料供应，准备维修场地、维修工具、易损件及相应的维修人员。

5 质量、技术要求

5.1 质量要求

5.1.1 质量要求：盖梁施工质量必须符合设计和规范要求。

5.1.2 保护层：符合《公路工程质量检验评定标准》和设计图纸及相关的设计文件的要求。

5.2 技术要求

5.2.1 盖梁施工所采用的支架、抱箍等临时结构，应进行受力分析计算与验算。支架宜直接支撑在承台顶部，当必须支撑在承台以外的软弱地基上时，应对地基进行妥善加固处理，并应对支架进行预压。

5.2.2 在盖梁与墩身的连接处，模板与墩身之间应密贴，不得出现漏浆现象。钢筋安装施工时，应避免在钢筋的接头处起弯，并应保证钢筋的混凝土保护层厚度。对支座垫石的预埋件及上部结构所需的预埋件，其位置应准确。

5.2.3 安装底模板前必须严格按规范及设计要求调整盖梁底面高程。

5.3 环境要求

5.3.1 在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，防止引起淤积和冲刷。

5.3.2 机械设备操作，要尽量减少噪音、废气等污染；在靠近居

民区夜间施工时，采用措施减少噪声，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。

5.3.3 清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不直接排放于河流、池塘或其他水域中。也不倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

5.3.4 工具、材料堆放整齐，边用边清，保持如一。机械设备管理有序，施工线路明确，不用时停放整齐。在机械化施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，施工场地清洁井然有序、杜绝随地乱扔废弃物。

6 施工工艺

6.1 盖梁施工工艺流程框图

图：6.1.1 盖梁施工工艺流程图 安装盖梁钢筋 浇注盖梁混凝土 拆侧模 养生

混凝土运输 坍落度试验 留取试件 安装盖梁侧模 拆底模

凿除柱顶浮浆 安装抱箍等支撑 安装盖梁底模

6.2 施工操作方法

6.2.1安装盖梁抱箍

先将抱箍的钢带缠绕一薄层土工布，然后将两半抱箍在地面上围绕墩柱用螺栓初步连接，用吊车将抱箍吊起根据提前做好的标记准确就位，注意抱箍两侧外伸部分应与墩帽纵向轴线垂直，就位后将所有螺栓拧紧。在施工时，现场管理人员按照要求对每个螺栓的紧固情况进行了认真检查。

抱箍安装好后，将千斤顶置于抱箍两侧外伸牛腿上，千斤顶上放置I40a工字钢，工字钢上布置10×10cm方木，其间距均为40cm，方木上为盖梁底模，为防止支架与墩柱硬接触，在支架与墩柱之间增加一层橡胶垫皮，千斤顶与工字钢之间增加一块厚度为2cm的木板。

6.2.2施工放样

支架安装完后，在墩柱顶部用全站仪精确放出盖梁中心线，以此来控制模板安装平面位置；在每个墩柱上标出盖梁底模控制标高，根据该高度及底模厚度将支架调整到合适位置。

6.2.3盖梁底模安装

支架及方木搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，与下面方木固定, 模板接缝间垫双面胶条，有效防止接缝漏浆造成混凝土面色差或麻面。

安装底模后将柱顶混凝土浮浆全部凿除，裸露新鲜混凝土。并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁混凝土连接。

6.2.4安装盖梁钢筋

底模经检测合格后，测量放线，将钢筋位置标在模板上，随后进行盖梁钢筋安装，盖梁骨架钢筋在加工厂先加工成型，运送至现场绑

扎成型，用吊车整体吊装就位。就位时加垫高强度砂浆垫块，以保证保护层厚度。钢筋绑扎过程中严格安装规范和施工图进行，定位准确,钢筋保护层厚度误差不大于5mm。

砂浆垫块

6.2.5安装盖梁侧模

钢筋绑扎及预埋件施工经检查合格后，进行侧模安装。侧模为定型钢模由专业模板厂设计制作，安装前模板进行打磨除锈，打磨干净后均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝紧密，加垫双面胶条防止漏浆。侧模采用φ16的对拉螺栓进行加固，内设支撑，在侧模外侧采用φ50的钢管作为横带和竖带，利用螺栓调节侧模的垂直度直至满足要求。检测模板各部位支撑、拉杆，确保其稳定、稳固。

6.2.6混凝土浇注

混凝土浇注前，清理干净模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢等，经检查符合规范及设计要求后进行浇注混凝土。

混凝土拌合站集中拌合、混凝土罐车运输、吊车吊运混凝土入模。

在入模前检查混凝土的坍落度及均匀性。浇注顺序为从与墩柱连接部位开始向两端分层且对称浇注，每层厚度不超过30cm，混凝土振捣选派熟练的技工操作，混凝土振捣以混凝土面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。在灌注上层混凝土时，要将振捣棒插入下层混凝土内不少于10cm。浇注混凝土时按要求制作混凝土试件。

浇注完成后，混凝土顶面及时进行修整抹平，待定浆后再抹第二遍并压光，最后收面。

6.2.7养生

为保证混凝土的内在质量、外观质量和耐久性，混凝土浇注完成待表面收浆后对混凝土设专人对混凝土及时采用覆盖养生，养生选用不褪色的白色土工布等保水性材料围裹养生，搭接不少于20cm，土工布紧贴混凝土表面。

6.2.8拆侧模、养护

待混凝土达到一定强度后（一般为浇筑后第二天）侧模板拆除时，应按照先立后拆，后立先拆的顺序进行，拆除避免碰撞混凝土构件的边和棱。拆除后的模板及时清理、修整，统一摆放，以备下次使用。模板拆除后及时对混凝土构件进行检测。

侧模板拆除后应继续养护。盖梁顶放置水桶，水桶底部钻眼，盖梁顶部铺设一层干净中砂，水桶中的水通过中砂慢慢流至墙体周围，保证墙体的湿度。混凝土的洒水养生时间不少于14天。

7 质量标准

7.1 盖梁检查项目

盖梁检查项目

序号检查项目规定值或允许偏差

1 混凝土强度（MPa）在合格标准内

2 断面尺寸（mm）±20

3 轴线偏位（mm）10

4 顶面高程（mm）±10

7.2 质量保证措施

7.2.1 认真复核图纸要求及相关的设计文件，正确理解设计意图，搜集现场资料，核实工程数量，按工期要求、施工难易程度、气候条件等，编制施工组织设计，做好施工前的技术交底和岗位培训，确保技术指导和施工方法正确。认真做好测量工作，对导线点、水准点、中线进行认真复核确认。

7.2.2 试验人员应经培训，熟悉相关试验方法与操作程序，分工明确。测试仪器、设备等应经过检验评定，性能可靠，精度满足试验要求。

7.2.3 施工过程中须有专人负责记录，记录资料归档备案。

盖梁成品

8 安全、环保、文明施工措施

8.1 安全措施

8.1.1安全保证体系

安全生产是搞好工程施工的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益，在施工过程中，设专职安全工程师、专职安全员，必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，广泛运用安全系统工程，严防止各类伤亡事故的发生。

1 坚持“管生产必须管安全”的原则，坚持安全生产“五同时”的安全管理措施。即做到下达施工计划、布置工作、检查现场、总结、评比生产工作的同时，要计划、布置、检查、总结安全工作，把安全工作纳入日常施工管理，作为安排组织生产时的一个重要因素考虑。

2 安全教育经常化、制度化

开工前进行系统教育，调动职工安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。操作手经培训合格后上机。

3 按施工组织设计和工艺流程科学施工。严格工序衔接和操作规程，采取必要的安全措施，加强劳动安全防护，切实保证安全施工和文明生产。

4 加强施工人员的管理，做好上岗前的安全教育工作。施工过程中经常督促检查，重点工程设专人把关，发现隐患及时处理，确保安全生产。

8.1.2 盖梁施工专项安全方案

1 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

2 高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是

从事高空作业的人员，都必须经过专门培训，考试合格后，上岗作业。

3 凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业人员，不得从事高空作业。

4 正确使用个人安全防护用品，在高处（2m以上）作业时，必须佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

5 按安全施工组织设计作好安全技术交底工作，明确分工。

6 五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发现隐患要及时整改。

7 对有裂缝、变形的材料严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

8 安全网必须使用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用。

9 使用的梯子必须用圆钢加工且要牢固，间距不得大于300mm。

10 对拆除的材料应用塔吊或人向下传递，严禁向下抛掷。

11拆除作业区的周围，必须有专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域。

12 已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点码放。

8.2 环保、文明措施

1 进入施工场地配戴安全帽，工作服、安全帽统一协调。施工现场设立宣传牌、警示牌、标志牌和条幅，宣传工程质量、进度及业主有关指示，宣传施工规范及国家法律法规。

2 尊重当地风俗，遵守社会公德，构筑和谐施工环境，不干扰或

尽量减少对当地居民正常生活的影响。

在机械化施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，施工场地清洁井然有序、杜绝随地乱扔废弃物。

3 清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不直接排放于河流、池塘或其他水域中。也不倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

4 机械设备管理有序，施工线路明确，不用时停放整齐。

5 工具、材料堆放整齐，边用边清，保持如一。