水泥行业安全生产基本规范
水泥行业安全生产基本规范
1 范围
本规范规定了水泥企业安全生产的基本要求。带自备矿山的企业及商混企业参照其他相关标准执行。
2 规范性引用文件
GB 4053.1－1993 固定式钢直梯安全技术条件
GB 4053.2－1993 固定式钢斜梯安全技术条件
GB 4053.3－1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件
GB 4053.4—1983 固定式工业钢平台
GB 50016－2006 建筑设计防火规范
GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
GB 18218-2000 重大危险源辨识
GB 2894-1996 安全标志
GB 2893-2001 安全色
GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范
GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志
GB15603-1995 常用化学危险品贮存通则
GB12265.1-1997 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离
GB12265.2-2000 机械安全防止下肢触及危险区的安全间距
GB12265.3-1997 机械安全避免人体各部位挤压的最小距离
GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
3.1三级安全教育
指公司（厂级）教育、车间教育、班组教育。
3.2 危险因素
能导致人身伤亡、财产突发性损坏的因素。
3.3 有害因素
能影响人的身体健康导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。
3.4 四新
新技术、新工艺、新材料、新设备。
3.5 四不放过
事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。
3.6 危险源辨识
确认危险源的存在并确定其特性的过程。
3.7 危险化学品
化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。
3.8 电气设备
包括发电、变电、输电、配电或用电的器件，例如电机、电器、变压器、测量仪表、保护装置、电器工具。
3.9安全特低电压
用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中，导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50伏的交流电压。
3.10相关方
关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。如外来施工单位、供货方、合作伙伴等。
3.11安全防护装置
配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置，如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。
4 安全基础管理
4.1 安全生产责任制
企业主要负责人应履行下列职责：
a）建立、健全本企业安全生产责任制；
b）组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；
c）保证本企业安全生产投入的有效实施；
d）督促、检查本企业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；
e）组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案；
f）及时、如实报告生产安全事故；
g）向职工大会、职工代表大会、股东会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督；
h）法律、法规、规章规定的其他责任。
建立各职能部门、各级各类人员的安全职责，并应：
a）覆盖企业内所有部门，涵盖企业内各级管理者（含班组长）、从业人员，且与其职能相符；
b）定期对其职责进行检查、考核；
c) 层层签订安全生产责任书。
制定并落实安全生产年度计划。
4.2 安全生产机构与人员
安全生产管理机构和人员配置：
a）企业应建立安全生产委员会或领导小组；
b）企业应依法设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员；
c）企业工会应履行安全生产监督职能。
安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行下列职责：
a）贯彻执行国家安全生产的法律、法规、规章、国家标准或者行业标准，参与本单位安全生产决策；
b）督促安全生产规章制度和安全技术操作规程的执行；
c）制定安全生产检查规程，开展安全生产检查，发现事故隐患，督促有关业务部门和人员及时整改，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为；d）组织开展安全生产宣传、教育和培训，推广安全生产先进技术和经验；e）参与本单位生产工艺、技术、设备的安全性能检测及事故预防措施的制订；f）参与新建、改建、扩建的建设项目安全设施的审查，督促和管理劳动保护用品的发放、使用；
g）参与组织本单位应急预案的制订及演练；
h）组织或者参与生产安全事故的调查和处理，对事故进行统计、分析，向本单位提出报告；
i）法律、法规、规章规定的其他安全生产要求。
4.3 安全生产投入
按国家规定提取安全生产专项费用，做到专款专用。
专项费用使用的范围：
a）提供符合国家或行业标准的作业条件；
b) 安全设施和装置的添置、维护和改造；
c）提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品、用具；d）职业安全卫生评价和检测；
e）安全教育培训；
f）其他用于安全生产的投入。
依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。4.4 安全生产规章制度和安全操作规程
安全生产规章制度应符合国家法律法规和标准的要求。
企业应建立包括以下内容的规章制度：
a）安全生产责任和奖惩；
b）安全生产投入；
c）安全生产工作例会；
d）安全生产教育和培训；
e）安全生产检查及隐患的整改；
f）劳动防护用品、用具及职业安全健康管理；
g）相关方安全管理；
h）现场安全管理；
i）防火安全管理；
j）设备设施的管理；
k）电气安全管理；
l）危险作业安全管理；
m）事故管理；
n）应急救援预案。
建立其他保障安全生产的规章制度。
安全技术操作规程：
a）建立健全岗位安全操作规程；
b）安全操作规程应在现场上墙上架。
4.5 安全生产教育
企业主要负责人和安全生产管理人员，应接受安全生产知识教育培训，具备与本单位所从事生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力，取得相应的资格证或合格证书。
企业应制定安全教育培训计划。
新从业人员入厂应进行三级安全教育。
特种作业人员应经有资质机构培训合格，并持证上岗。
变换工种、复工和采用“四新”前，相关人员应进行安全教育。
外来施工单位的人员应经相应的安全生产知识培训合格后，方可上岗。
4.6 建设项目管理
新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、
同时施工、同时投入生产和使用。
建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇。
建设项目安全卫生设施的费用，应纳入建设（工程）项目概算。
建设项目的设计，审查，竣工验收应有安全生产监督管理部门参与。
4.7 班组安全管理
班组应建立日常安全检查、安全教育、违章和事故处理等记录。
班组安全检查每周不少于1次，发现违章、事故隐患应及时整改。
班组安全教育活动每月不少于2次。
4.8 相关方安全管理
企业应与外来施工单位签订安全协议，明确双方安全职责：
a）外来施工（作业）方应符合安全生产条件；
b）施工现场应有可靠的安全防范措施。
工程项目、生产经营场所、设备的发包或出租应符合法规和行业规定：
a）承包或租赁方应具备安全生产条件；
b）签订责任明确的安全管理协议。
企业应与危险化学品供应商签订安全协议。供应商应有国家规定的资质。
对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员应有安全管理制度和安全措施。
4.9 现场安全监督检查
企业应实施包括以下内容的安全监督检查：
安全生产规章制度和安全操作规程的执行；
劳动安全防护用品、用具的使用；
特种作业人员持有效证件上岗情况；
安全隐患整改。
安全监督检查应形成记录。
4.10 事故管理
事故报告要求：
a）发生人身轻伤事故，事故发生部门应在24小时内报告企业安全管理部门，并建立台帐；
b）发生重伤、死亡（重大、特大）事故的，事故发生部门应立即报告企业主要负责人或应急救援指挥中心。企业负责人接到事故报告后，应立即报告当地安全生产监督管理等部门。
事故原因调查、分析与整改措施：
a）建立事故调查组，开展事故调查、分析；
b）针对事故发生原因制定整改计划或方案；确定整改措施、资金、责任人、完成时间。
生产安全事故应按“四不放过”的原则进行处理。
4.11 重大危险源的辨识及应急救援预案
重大危险源辨识:
a）应每年至少组织一次风险辨识、评估；
b）重大危险源按GB 18218-2000进行辨识，并建立档案制订防范措施；
重、特大安全事故应急救援预案范围应包括：
a）地震、洪水、台风等自然灾害事故；
b）火灾、爆炸重大安全事故；
c）危险化学品重大安全事故；
d）锅炉、压力容器、压力管道等特种设备重大安全事故；
e）其他伤害等事故。
应急救援预案内容：
a）确定应急救援组织指挥机构，包括：
1）相关部门与人员职责分工明确、指挥协调；
2）应急处置措施、医疗救助、应急人员防护、群众的安全防护；
3）现场检测与评估；
4）信息发布。
b）应急救援经费保障、物资保障、队伍保障；
c）善后处置措施齐全。
应急救援预案培训、演练、更新：
a）每年至少组织一次安全生产事故应急救援培训和演练；
b）预案演练应进行评价，并及时更新预案。
4.12 安全生产档案管理
企业应建立档案管理制度，档案内容应记录齐全，按规定要求保存。
a）生产安全事故档案；
b）安全教育培训档案；
c）违章记录及安全奖惩档案；
d）隐患及整改档案；
e）从事特种作业、危险作业和接触职业危害作业人员的健康档案；
f)其他与之相关的档案。
档案内容应记录齐全，按规定要求保存。
5 机械设备设施
5.1 设备设施基础资料管理
设备、设施、工具应建立名称、型号、规格、数量、分布状况的台帐。
主要设备设施应建立技术档案，包括：
a）产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料；
b）安全防护装置资料；
c）大修或改造记录；
d）安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护
保养记录；
e）运行故障和事故记录。
特种设备应有产品合格证、使用登记证、法定资质单位的定期检验报告。
设备应有日常使用状况自行检查记录，定期维护保养记录。
5.2 通用设备设施安全总则
不使用国家淘汰的生产设备；机械设备、电气设备的选用及安装应符合国家标准和有关规定。
设备维护保养应达到：无积灰、无杂物、无松动、无油污；不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏风、不漏气。
设备基础牢固，安全可靠。
设备的易磨损件需及时更换。
各种传动设备配合良好，有防护罩或隔离网。
所有的防护罩（隔离网）、盖板、栏杆应完备可靠。
各种联锁、紧停、控制装置灵敏可靠。
设备运转时，严禁在运转部位蹬踩、跨越和停留，不得进行清扫和擦拭工作，不准随意拆除、移动、挪用安全防护设施和警告标志。
设备的运动零部件（如齿轮传动、滑动轴承和滚动轴承等）应定期并正确润滑。
5.3 设备设施的检修
5.3.1 检修项目需制定安全方案，并有安全防护措施，有项目安全负责人。5.3.2 检修人员需穿戴劳保用品、用具，特种作业人员必须持有效操作证作业。
5.3.3 设备检修需切断电源，要有专人负责，并挂上警示标志。
5.3.4 特殊检修项目需严格执行作业票制度。
5.3.5 进入有限空间要有监护人，并挂警示标志。
5.4 破碎设备
5.4.1破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修门坚固可靠，传动皮带完好。
5.4.2设备应有总停开头及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。
5.4.3严禁带料启动设备。
5.4.4设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。
设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。
熟料破碎机运转时的加油应使用油管延伸至安全地带内才可加油。
5.5 输送设备
a) 所有启动和停止装置应有明显标志并易于操作，并有必要的预警信号。
b) 跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）和警示标识。
5.5.1 皮带机
a) 纠偏装置完好。
b) 设备完好。
c) 每台设备设置总停开关，皮带机设置紧急拉绳控制的紧急停机开关，且开关灵敏可靠。
5.5.2 空气斜槽
a) 空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷。
b) 离心通风机运转无异声、无震动。
c) 观察口及连接法兰接口需有防进水措施。
5.5.3 提升机
a) 输送设备电机及减速机基础螺栓固定牢固。
b) 设备完好。
5.5.4 链板运输机
a) 输送设备电机及减速机基础螺栓固定牢固。
b) 电机及减速机设备完好。
c) 设置总开关，运输长度超过20米的运输机必须设置紧急拉绳控制的紧急停机开关，且开关灵敏可靠。
5.6 研磨系统
5.6.1 磨机筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂，不漏灰。
5.6.2 磨机轴承润滑油应根据气候变化及时更换相适应的润滑油，并记录备案。
5.6.3 压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。
5.6.4 轴承瓦润滑油，冷却水管完好畅通，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗。
5.6.5 磨机系统的防护栏、罩、盖、跨越走廊应安全可靠。
5.6.6 磨检修时做到五个必须；
a) 必须断开高压电控制电源；
b) 必须把机旁电源锁住；
c) 必须把慢转限位锁住；
d) 必须把热风阀门关到“ 0”位；
e) 在检修高压柜时，必须机械部位与电气部位错开维护。
煤磨停机后不要马上停后面的收尘设备及输送设备，如电收尘、袋收尘，应推迟15-20分钟，让收尘器振打清灰的时间延长些。注意防火及动火作业。
5.7 煅烧系统
5.7.1 预热器、分解炉
a) 应有捅料的操作规程。
b) 用压缩空气清料时，开或关压缩空气必须经现场清堵人员同意。
c) 两个或两个以上捅料孔同时捅料时，必须有专人指挥。严禁在处理堵料时，上下齐捅，应遵守先下后上的原则。
d) 处理结皮时，必须有专人指挥，统一指令，侧身捅料。
e) 运行中巡检时，严禁正面对着检查孔，防止正压或塌料伤人。
f) 预热器平台上严禁堆放易燃易爆物品。
g) 悬挂设备下及吊装孔附近应有隔离防护等安全设施。
5.7.2 回转窑
a) 在回转窑传动装置中，应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置。
b) 回转窑辅助传动装置必须另设应急独立动力源。
c) 回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩。
d) 回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动。
e) 建立回转窑的检查制度，制度内规定检查的内容以及频次，并定期检查、记录。
f）入窑作业要有相应的作业指导书，并严格按指导书操作。
g）停窑维护要有相应的安全方案，并严格执行。
5.7.3 蓖冷机
a) 设备完好无漏风，并润滑充足。
b) 制定清理“打雪人”的操作规程。
5.8 包装系统
5.8.1 输送带设置跨越装置，输送机运转时，防止跨越、坐或站在输送机上。
5.8.2 发生夹包，及时停机，禁止在设备运转时处理问题。
5.8.3 包装机在运转时，禁止到包装机里面去拉包。
5.8.4 包装袋仓库禁止烟火，必须配备符合国家要求的灭火设施。
5.9 收尘系统（电收尘、袋收尘）
5.9.1 设备设施完好，定期检测。
5.9.2 建立进入收尘器的操作规程。
5.9.3 符合危险场所管理制度。
5.9.4 要有防雷装置，并定期监测。
5.9.5 对电除尘系统进行检查带电设备时，必须确认地线完好方可进行，并有监护人。收尘防爆阀（膜）装置可靠完好。
5.9.6 收尘系统一氧化碳报警仪报警装置可靠，并定期校验。
5.10 余热发电
5.10.1 余热锅炉
a) 锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验证）齐全。
安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。按规定合理设置报警和连锁保护装置。
给水设备完好，匹配合理。
炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好。
水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在 1.5mm以下。
其他辅机设备应符合机械安全要求。
5.10.2 汽轮机
a) 建立汽轮机安全操作规程。
b) 设备设施完好，安全防护及连锁装置完好。
c) 对油系统定期检查，保证管道的清洁和畅通，不得有漏油之处，冷油器定期冲洗，滤油网不得堵塞。
5.11 特种设备（锅炉、压力容器、起重机械、电梯、厂内机动车辆）
5.11.1 建立特种设备（设备编号、制造单位、技术参数、使用部门、检验日期）台帐；
5.11.2 应有生产许可单位制造、产品质量合格证明、使用维修说明及安装技术资料；
5.11.3 应取得特种设备使用证，定期检验合格，在检验有效周期内使用；5.11.4 安全阀、压力表等安全附件定期检验合格，在检验有效周期内使用；日常运行应有定期自查或委托维修单位，并有记录或安全协议。
5.12 空压机
5.12.1 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件应牢固可靠，并有防松措施。
5.12.2 压力表、温度表（计）每6个月检测，液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。
5.12.3外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位应设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖应关闭。
5.12.4 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合浅灰色要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。
电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮（开关）保护装置。
空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有1m足够的空间距离。
固定式空压机应设置在有足够通风的房间，其区域内无灰尘、化学品、金属屑、
油漆漆雾等。
5.13 起重机械
钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国家标准要求。
5.13.1 滑轮与护罩完好、转动灵活。
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。
制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。
5.13.2 各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠。
紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效。
5.13.3 各种信号装置与照明设施符合规定。
PE连接可靠，电器设备完好有效。
5.13.4 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求。
露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效。
安全标志与消防器材配备齐全。
各类吊索具管理有序，状态完好。
5.14 工业管道
5.14.1应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。
5.14.2压力管道应取得使用证，定期检验，在周期内使用。
5.14.3 管道漆色标记应明显，流向清晰。标识应符合GB 7231-2003的要求。
5.14.4 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏，防静电积聚措施可靠。
5.14.5 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。
禁忌介质的管道应独立埋设。
5.15 厂内机动车辆
5.15.1厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，每年应定期检验合格，在检验周期内使用。
5.15.2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。
5.15.3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。
5.15.4 传动系统运转平稳。
5.15.5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。
5.15.6转向系统轻便灵活。
5.15.7 制动系统安全有效，制动距离符合车辆性能要求。
5.16 工业梯台
5.1
6.1 直梯：
a）宽宜500㎜、梯级间隔尺寸宜300㎜；
b）梯段高度超过3m部分应设护笼，护笼直径应为700㎜、护笼条5根，制作应符合GB 4053.1-1993；
c）直梯与平台相连的扶手高应≥1050mm；
d）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。
5.1
6.2 斜梯：
a）梯宽≥600㎜、扶手立柱高于900㎜、间距尺寸≤1000㎜，制作应符合GB 4053.2-1993的要求；
b）踏步高、宽适当，除扶手外，应设一根横杆；
c）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。
5.1
6.3 活动轻金属梯：
a）梯长应≤8m，梯宽≥300mm；
b）梯脚防滑措施完好，无开裂、破损；
c）轻金属直梯具备伸缩加长的直梯，其止回档块完好无变形、开裂；
d）人字梯的铰链完好无变形，两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；
e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
5.1
6.4 轮式移动平台：
a）操作平台表面应防滑、护栏高度符合1100㎜，中间一根横杆的要求；
b）斜撑无变形、铰链连接可靠；
c）轮子的限位、防移动装置完好有效；
d）升降动力电源切断时应有紧急下降装置；
e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。
5.1
6.5 走台、平台：
a）单人通道宽度宜800mm，双人交叉通道宽度宜1200mm，扶手最小高度1100㎜、离地高度等于或大于2m时，护栏不得低于1200mm，立柱间距小于1000㎜、横杆与上、下构件的净间距不得大于380㎜；
b）扶手和立柱宜采用直径33.5㎜～50㎜钢管，横杆采用不小于25㎜×4㎜扁钢或直径16㎜的圆钢；
c）走台或平台的设计负荷大于规定值（走台250kg/m2，梯间平台350kg/ m2，检修平台400kg/ m2）；
d）台面板周围的踢脚挡板高度不小于100mm，离基面不大于10㎜；
e）结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。并应进行除锈涂装处理。
6 电气设备设施
6.1 变配电系统
6.1.1 变配电站环境
a）变配电站周围与其它建筑物间应有足够的安全消防通道，且保持畅通；b）应与爆炸危险场所保持15m以上、有腐蚀性场所保持 7.5m以上的间距；c）变配电站地势不应低洼，防止雨后积水；
d）室内可燃油油浸变压器室应设容量为100％变压器油量的贮油池；
e）变配电间门应向外开，高压间（室）门应向低压间（室）开，相邻配电间（室）门应双向开；
f）门、窗及孔洞应设置网孔小于10㎜×10mm的金属网；
g）多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层；高层建筑内不宜装置可燃油电气设备变配电所.
6.2 变压器、发电机
a）油标油位指示清晰，油色透明无杂质，且不漏油；变压器油应定期进行绝缘测试；
b）油温指示清晰，温度低于 85℃，冷却设备完好，发电机工作温度定子不超过 70℃（E级），转子不超过 80℃（B级）；
c）绝缘和接地故障保护完好可靠；
d）瓷瓶、套管清洁，无裂纹、无破损；
e）变压器、发电机运行过程中，内部无异常响声或放电声；
f）应有符合规定的警示标志和遮拦。
6.3 高低压配电间、电容器间控制装置
a）所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹；
b）所有的母线应整齐、清洁，接点接触良好，母线温度应低于 70℃，相序标志明显，连接可靠；
c）各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠；
d）断路器应为国家许可生产厂的合格产品，油开关油位正常，油色透明无杂质，无漏油、渗油现象；
e）操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，高压开关柜应定期进行预防性试验；
f）所有空气开关灭弧罩应完整，触头平整；
g）电力电容器外壳无膨胀变形，无漏油现象；
h）接地故障保护可靠，并有定期检测记录；
i）各种安全用具应定期检验合格；
j）变配电间内各种通道应布置。
6.2 低压电气线路：
6.2.1 线路的导电性能和机械强度、安全距离符合要求；
6.2.2 线路的绝缘、屏护良好，无发热和渗漏油现象；
6.2.3 线路应按规范敷设和排列整齐、无影响线路安全的障碍物；架空电缆严禁跨越高温区域；
6.2.4 线路相序、相色正确、标志齐全清晰；
6.2.5 临时线路有审批制度，并有审批手续，不超期使用；
水泥企业化验室岗位安全操作规程
水泥企业化验室岗位安 全操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
化验室质量调度岗位安全操作规程 1 范围 本操作规程规定了质量调度岗位人员的安全职责、岗位安全基本要求、安全操作规程和考核办法。 本操作规程适用于化验室质量调度岗位。 2 职责 2.1 负责督促横班人员安全操作； 2.2确保本岗位在班中无人身伤害，维护好仪器设备，使之处于良好运行状况； 2.3工作区域内发现有不安全因素，及时向主管领导报告；` 2.4 协调处理横班人员反映的不安全情况； 2.5 负责本岗位辖区环境卫生； 2.6 有权制止违章操作，拒绝违章指挥，切实做到“三不伤害”； 2.7完成安全员及室领导布置的任务。 3岗位安全基本要求 3.1 岗位人员必须持证上岗（新上岗人员必须经过三级安全教育考试合格方准上岗），必须具有独立上岗操作能力； 3.2 熟悉化验室横班内各岗位的安全基本常识 3.3必须具有高中以上文化程度； 3.4 熟悉水泥生产的一般过程；
3.5不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4安全操作规程 4.1遵守劳动纪律，班前班中不饮酒，不嬉笑、打闹、不脱岗窜岗，保持良好的精神状态，绝对不能有瞌睡的现象； 4.2当班应穿戴好劳动保护用品，上班穿工作服，到生产车间正确戴好安全帽，到灰尘多的地方戴好防尘口罩； 4.3在工作过程中，横穿马路时应注意车辆，防止被行驶的车辆撞伤，不得接触、跨越皮带等正在运转的设备，巡检时注意安全； 4.4遵守车间所在岗位的安全操作规程，取样点、巡检点安全设施、安全防护栏若有疑问应及时向中控值班长反映解决； 4.5取样点无照明或光线不佳，应及时联系相关维修人员处理解决； 4.6取样所经之处必须安全通畅，有施工或抢修时，服从指挥，该绕道行走的必须绕道行走，不可抱饶幸心理走近道； 4.7 维护、保养好仪器设备，发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时，应及时联系相关维修人员，不得自行拆修； 4.8 到光线暗的地方检查必须带手电筒； 4.9 督促化验室岗位人员注意安全操作； 4.10 女工到生产车间现场或在室内操作机械设备时，必须盘起长发，不能散发，避免影响视线或卷入传动部位； 4.11 到联合储库等高处巡检时上、下楼梯，必须慢行扶好梯杆；
水泥规范标准
水泥 一、六大通用水泥 1、硅酸盐水泥(等级为、、、、、 ①P.Ⅰ ②P.Ⅱ 2、★普通硅酸盐水泥（）、、、、、 3、矿渣硅酸盐水泥（） 4、火山灰质硅酸盐水泥（） 5、粉煤灰硅酸盐水泥（） 6、★复合硅酸盐水泥（） 二、取样方法及数量 混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1、同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥， 袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥） 时，应进行复验，并按复验结果使用。 三、取样送样规则 1、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上(一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品)，经混合均匀后用防潮容器包装，质量不少于12kg。 3、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 4、委托时填写时注意信息量(水泥品种、强度等级、生产厂家、代表数量、质保书编号)。 注：散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。 四、水泥的常规检测项目
1、标准稠度用水量 2、安定性 3、凝结时间 初凝时间 终凝时间 4、强度 抗压强度 抗折强度 5、细度 五、注意 1、若用户对水泥安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在 接到用户要求后7天内合同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。 生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。 2、★废品水泥 凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中的任一项不合格时，均为废品。 3、不合格水泥 凡细度、终凝时间中的任一项不合格时、混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定指标称为不合格水泥。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
(安全生产)企业安全生产标准化基本规范
企业安全生产标准化基本规范 企业安全生产标准化基本规范 1 范围本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化工作以及对标准化工作的咨询、服务和评审；其他企业和生产经营单位可参照执行。 有关行业制定安全生产标准化标准应满足本标准的要求；已经制定行业安全生产标准化标准的，优先适用行业安全生产标准化标准。 2 规范性引用文件下列文件对本标准的应用是必不可少的，其最新版本(包括所有的修订单)适用于本标准。 GB2894 安全标志及其使用导则 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全生产标准化 work safety standardization 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。 3.2 安全绩效 safety performance 根据安全生产目标，在安全生产工作方面取得的可测量结果。 3.3 相关方 interested party 与企业的安全绩效相关联或受其影响的团体或个人。 3.4 资源 resources 实施安全生产标准化所需的人员、资金、设施、材料、技术和方法等。 4 一般要求 4.1 原则 企业开展安全生产标准化工作,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以隐患排查治理为基础，提高安全生产水平，减少事故发生，保障人身安全健康，保证生产经营活动的顺利进行。 4.2 建立和保持 企业安全生产标准化工作采用“策划、实施、检查、改进”动态循环的模式，依据本标准的要求，结合自身特点，建立并保持安全生产标准化系统；通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进的安全生产长效机制。 4.3 评定和监督 企业安全生产标准化工作实行企业自主评定、外部评审的方式。 企业应当根据本标准和有关评分细则，对本企业开展安全生产标准化工作情况进行评定；自主评定后申请外部评审定级。 安全生产标准化评审分为一级、二级、三级，一级为最高。 安全生产监督管理部门对评审定级进行监督管理。
水泥企业安全生产管理规范(精编版)
水泥企业安全生产管理规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
水泥企业安全生产管理规范 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 序号 内容 要求
一 安全生产 组织机构 及 人员要求 1、企业根据法律法规的要求设置安全生产管理机构或配备相应的专职安全生产管理人员。 2、企业主要负责人和安全管理人员应当参加安全教育培训考核, 并取得安全资质, 持证上岗。
3、建立健全安全生产管理网络, 明确各级安全生产责任人。 二 安全生产 管理制度 1、建立企业负责人、各级管理人员、从业人员、各部门安全生产责任制。
2、安全生产教育和培训制度。 3、安全生产检查及事故隐患的整改制度。 4、危险源、危险作业、危险物品以及具有较大危险因素的场所、设备和设施安全管理制度。 5、劳动防护用品管理制度。
6、安全生产考核及奖惩制度。 7、安全生产事故报告和处理制度。 8、安全生产作业规程 （1）各种设备的安全操作技术规程； （2）各岗位安全操作规程。 9、建立企业安全生产工作台账及档案管理制度。
水泥厂全套安全生产操作规程
水泥厂安全生产体系 安全生产操作规程 编号：Q/WSS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期：2020-02-16 实施日期：2020-05-16 XX水泥厂
目录 第1章岗位安全操作规程 (6) 1.1 目的与范围 (6) 1.2 引用文件 (6) 1.3 通用安全注意事项 (6) 1.4 通用岗位安全操作规程 (7) 1.4.1 叉车岗位安全操作规程 (7) 1.4.2 电工岗位安全操作规程 (8) 1.4.3 配电站安全作业规程 (9) 1.4.4 焊工岗位安全操作规程 (10) 1.4.5 起重作业安全规程 (12) 1.4.6 装载机岗位安全操作规程 (13) 1.4.7 斗提机安全操作规程 (14) 1.4.8 皮带式输送机安全操作规程 (15) 1.4.9 空气输送斜槽安全操作规程 (15) 1.4.10 罗茨风机安全操作规程 (16) 1.4.11 润滑作业安全操作规程 (16) 1.4.12 砂轮切割安全机操作规程 (17) 1.4.13 砂轮机安全操作规程 (17) 1.4.14 电动葫芦安全操作规程 (18) 1.4.15 高处作业（2米以上）安全操作规程 (19) 1.4.16 袋收尘安全操作规程 (20) 1.4.17 电气岗位安全操作规程 (20) 1.4.18 机械维修岗位安全操作规程 (21) 1.4.19 钳工作业安全规程 (22) 1.4.20 电气设备安全操作规程 (23) 1.4.21 电焊机安全操作规程 (24) 1.4.22 维修工岗位安全操作规程 (25) 1.4.23 钳工岗位安全操作规程 (26) 1.4.24 清仓作业安全规程 (27) 1.5 制造分厂岗位安全操作规程 (27) 1.5.1 窑巡检岗位安全操作规程 (27) 1.5.2 原料巡检岗位安全操作规程 (29) 1.5.3 煤磨巡检岗位安全操作规程 (30) 1.5.4 原料取样制样安全操作规程 (31) 1.5.5 余热发电巡检岗安全操作规程 (32) 1.5.6 水泵房巡检岗位安全操作规程 (34) 1.5.7 空气炮系统操作安全规程 (35) 1.5.8 中控操作安全操作规程 (36) 1.5.9 进窑作业安全规程 (36) 1.5.10 进篦冷机作业安全规程 (37) 1.5.11 检查预热器安全规程 (37) 1.5.12 烧成系统清料安全操作规程 (38) 1.5.13 系统安全清堵指南 (38)
TB10424标准铁路混凝土标准要求资料
TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准 主控项目 钢筋进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、冷弯，应符合GB1499 （钢筋混凝土用钢）检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每60t 为一批，不足60t 也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位10%见证检验至少一次。 检验方法: 施工单位全部检查质量证明文件，监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。钢筋保护层垫块：垫块强度和耐久性应不低于结构本体砼的标准。检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工和监理单位检查质量证明文件和检测报告。钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求，设计无要求应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。外观质量和尺寸检查符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》。套筒及锁母的材料、品种、规格施工、监理全部检查。同批、同材料、同型式、同规格的每2000 个套筒或锁母为一批，施工检2%，且不少于20 个，监理按施工20%见证，且不少于4 个。检验方法：观察和量规检查，全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞规检测。 钢筋连接：检验数量，钢筋接头外观质量施工、监理单位全 部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200 个为一批，不足200 也按一批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、
同型式的每500个为一批，不足500 也按一批计。监理单位按施工抽检次数的20%见证试验，但 至少一次。检验方法：外观观察和尺量。对焊接接头和机械连接接头做拉伸，闪光对焊增做冷弯。监理单位检查报告并见证。 混凝土：当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例。砂率进行适当调整，调整后的混凝土的拌合物性能应与原配合比一致。 混凝土拌制前应测定砂石含水率确定施工配合比。应对首盘砼的坍落度、含气量、泌水率、匀质性和拌合物温度等进行测试。 当工地昼夜平均气温连续3d低于+5 C或最低气温低于-3 C 时，应采取冬期施工措施。混凝土在强度达到设计强度的40% 之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。 除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应与拌合水一致。
企业开展安全生产标准化的依据
企业开展安全生产标准化的依据 《安全生产法》第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006—2010） 《湖南省安全生产监督管理局2018年工作要点的通知》（湘安监发2018-1号）第二条、全面落实安全生产责任中第10点加强对企业安全生产标准化创建的指导和动态管理,严格等级认定、到期复审和摘牌管理。会同相关部门制定出台鼓励企业增加安全投入的激励约束措施。认真清理规范安全生产示范创建活动,确保安全生产示范乡镇(示范县)、安全文化示范企业和安全发展示范城市等创建工作符合政策规定、取得实际成效。 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号）提出了在全国所有的工矿、商贸、交通、建筑施工等企业开展安全质量标准化活动的要求，煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、冶金、机械等行业、领域均开展了安全标准化建设工作。 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）中明确提出：“深入开展以岗位达标、专业达标和企业达标为内容的安全生产标准化建设，凡在规定时间内未实现达标的企业要依法暂扣生产许可证和安全生产许可证，责令停产整顿；对整改逾期未达标的，地方政府要予以关闭” 《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委〔2011〕4号）中要求“在工矿商贸和交通运输行业（领域）深入开展安全生产标准化建设，重点突出煤矿、非煤矿山、交通运输、建筑施工、危险化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品、冶金等行业（领域）”。并提出达标时限，其中“冶金、机械等工贸行业（领域）规模以上企业要在2013年底前，规模以下企业要在2015年前实现达标”。 《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见》（安委办〔2011〕18号）中，提出了工贸行业企业安全生产标准化建设的指导思想、工作原则和工作目标，明确了安全生产标准化建设的主要途径，落实了安全生产标准化建设的保障措施。 《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）中要求“推进安全生产标准化建设。在工矿商贸和交通运输行业领域普遍开展岗位达标、专业达标和企业达标建设，对在规定期限内未实现达标的企业，要依据有关规定暂扣其生产许可证、安全生产许可证，责令停产整顿；对整改逾期仍未达标的，要依法予以关闭。
水泥厂安全生产职责非常全
水泥厂安全生产职责 1、班组长安全生产职责 1、认真贯彻执行上级有关安全生产的指令和要求。对班组员工在生产过程中的安全和健康负责。 2、指导和督促员工认真遵守各项规章制度和安全技术操作规程，正确使用设备和工具，要求职工按规定穿戴劳动防护用品。 3、负责对新工人、转岗、复岗人员进行班组级安全教育，对不合格的工人不安排上岗工作。 4、每周组织一次安全生产活动。坚持班前讲安全，逐人检查核定是否达到上岗作业的安全标准，未达到标准不能安排上岗；班中检查安全，对违反安全技术操作规程和各项制度的行为坚决制止；班后总结安全，提出分析和奖惩考核意见。 5、亲自指导和组织班组专、兼职安全员在每班班前会上根据生产任务、工作环境及职工身体和思想状况等具体布置安全工作。 6、检查维护安全生产设备和防护装置，保证安全防护装置灵敏可靠。 7、负责班组安全检查，发现不安全因素及时采取措施消除，不能解决的要采取控制措施并上报，做好工作和交接班记录。 8、发生事故立即组织抢救，保护好现场，并立即上报。对已、未遂事故和违规违纪都要及时分析，做到“四不放过”。
9、抓好班组安全生产基础工作。做好各项安全生产记录。 2、从业人员安全生产职责 1、严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人的违章作业行为。 2、精心操作，严格按操作规程作业，操作记录整洁、准确可靠。 3、认真执行交接班制度，发现异常及时处理，岗位不能消除的要及时向领导反映，并采取必要的安全措施；发生事故如实反映，参加班组的有关事故调查、分析，查明责任，提出防范措施。 4、严格执行持证上岗操作制度、遵守岗位操作法，有权拒绝违章指挥、违章作业。险情严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施。 5、爱护和正确使用岗位设备、工具、防护器具和消防用具。 6、参加班组安全活动，积极提出有关安全生产合理化建议，搞好作业现场卫生，环境要整洁，实现文明生产。 3、生产经营单位安全生产职责 1、安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事，落实安全生产职责是搞好安全生产的关键。为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障公司和员工的生命和财产安全，特制定本职责。 2、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针，强化各级安全生产职责，落实各项安全生产管理制度，确保企业的安全生产。
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文本
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员 岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查 好阀门所在的位置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确
认现场是否安全，是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统
环境影响评价中关于水泥粉磨站设置防护距离的探讨
环境影响评价中关于水泥粉磨站设置防护距离的探讨 摘要：环境影响评价对建设项目设置一定的防护距离，以减轻项目对周围环境 敏感目标的影响，本文详细阐述了与水泥粉磨站防护距离设置相关规定，据此对 水泥粉磨站防护距离设置的依据和方式进行了分析。 关键词：水泥粉末站；防护距离；环境影响评价 1、概述 关于水泥粉磨站防护距离的确定无明确标准和规定，目前的确定方式主要有： ①依据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）计算大气防护距离； ②依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）计算卫生 防护距离；③不设卫生防护距离；④参照《非金属矿物制品业卫生防护距离第 1部分水泥制造业》（GB18068.1-2012）、《水泥厂卫生防护距离标准》 （GB18068-2000）、《水泥行业准入条件（2010）》、《水泥行业规范条件（2015）》等相关规定来确定。其中以参照GB18068.1-2012的相关规定来确定应用最为普遍。 以下就GB18068.1-2012、GB18068-2000、《水泥行业准入条件（2010）》、《水泥行业规范条件（2015）》、环保部关于粉磨站的相关复函做详细分析。 2、参考确定依据分析 2.1《非金属矿物制品业卫生防护距离第1部分水泥制造业》（GB18068.1-2012） 标准的应用范围：规定了水泥制造企业与敏感区之间所需卫生防护距离。适 用于平原地区水泥制造企业的新建、改建、扩建工程，现有水泥制造企业可参照 执行。 标准中关于卫生防护距离的确定主要有以下3条，其中第1条为强制性指标，第2、3条为推荐性指标，具体为：①水泥制造企业卫生防护距离限值见表1； ②地处复杂地形条件下的工业企业所需卫生防护距离，应由建设单位主管部门与建设项目所在省、市、自治区的卫生与环境保护主管部门，根据环境影响评价报 告书共同确定；③在卫生防护距离范围内，种植浓密的乔木类植物绿化隔离带（宽度不少于10m）的企业，可按卫生防护距离标准限值的90%执行，注意选择 对特征污染物具有抗性或吸附特性的树种。 表1 水泥制造企业卫生防护距离限值 该标准以水泥熟料的产能和平均风速来确定，粉磨站项目不生产熟料，一般以水泥产能 来划分规模等级，故参照执行具有一定的局限性。 2.2《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000） 《非金属矿物制品业卫生防护距离第1部分水泥制造业》（GB18068.1-2012）是2012 年由原《水泥厂卫生防护距离标准》（GB18068-2000）修订而成的。修订的内容主要有：修 订了卫生防护距离的定义，增加了敏感区、复杂地形两项术语和定义，卫生防护距离标准限值，调整了生产规模分档；增加了有关绿化的要求。 《水泥厂卫生防护距离标准》GB18068-2000应用范围：规定了水泥厂与居住区之间所需 卫生防护距离；适用于地处平原、微丘地区的新建水泥厂及现有水泥厂之扩建、改建工程。 现有水泥厂可参照执行。地处复杂地形条件下的卫生防护距离，应根据大气环境质量评价报告，由建设单位主管部门与建设项目所在省、市、自治区的卫生、环境保护主管部门共同确
水泥企业安全生产管理制度
水泥企业安全生产管理制度 一、安全生产检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。 3、安全管理人员进行经常性的安全检查，对查出的重大安全隐患应立即通知有关部门采取措施，同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。 6、要害部门重点检查制度。包括：变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。 二、岗位标准化操作制度 1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。 2、在岗职工如有违章操作，一经发现必须追究其责任，情节严重者给予开除处理。
3、职工可总结经验，改进生产工艺提高安全系数，对生产安全有贡献的职工必须给予奖励。 三、建设项目安全“三同时”制度 1、建设项目“三同时”制度的概念，即新建、改建、扩建的基本项目（工程）、技术改造项目（工程）、引进的建设项目，其安全设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2、在编制上报项目计划和财务计划时，应编制上报安全方面相应的措施所需的投资，并纳入计划。 3、对引进技术、设备的原有安全措施不得削减。 4、在组织可行性论证时，应论证安全内容，并将结果载入可行性论证文件中。 5、在竣工验收时，应将试生产中安全设施运行情况，措施效果，检测数据，存在问题及今后采取的措施，写入专题报告。 6、要严格按施工图设计要求施工，确保做到安全设施与主体工程同时完工。 四、安全生产投入保障制度 1. 公司设立安全生产专项资金专户，专款专用。 2.费用的提取：按照有关规定提取。 3.费用的使用：
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好 后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常 后再加负荷。 4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过 皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
水工混凝土施工规范标准
水工混凝土施工规(新版) Specifications for hydraukic concrete construction 主编单位：中国长江三峡开发总公司 中国洲坝水利水电工程集团公司 批准部门：中华人民国国家经济贸易委员会 批准文号：国家经济贸易委员会公告二00一年第31号
中国电力出版社 2002年 1 围 本标准规定了水工混凝土施工行为和质量的基本要求，适用于大、中型水电水利工程中1、2、3级水工建筑物的混凝土和钢筋混凝土的施工。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标
准的最新版本的可能性。 GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法 GB 200-1989 中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB 748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB/T 750—1992 水泥压蒸安定性试验方法 GB 1344—1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及 粉煤灰硅酸盐水泥 GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法 GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定 性检验方法 GB/T 2022—1980 水泥水化热试验方法（直接法） GB/T 2059－2000 铜及铜合金带材 GB/T 2847—1996 用于水泥中的火山灰质混合材料 GB 2938-1997 低热微膨胀水泥 GB 5749－1985 生活饮用水质标准 GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣 GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 9142－2000 混凝土搅拌机
企业安全生产标准化全套2017年
东莞XXX有限公司企业安全生产标准化全套完整版 编写 2017年9月1日
目录 一、安全生产目标 1.目标责任书 01 公司级安全生产目标承包责任书（部门） 02安全生产目标承包责任书（车间） 03部门（车间）安全生产目标承包责任书 04部门安全生产目标承包责任书 05行政部安全生产目标承包责任书 2.总体安全生产目标 3.年度安全生产目标 4.部门年度安全生产分目标 5.安全生产目标和指标实施计划监测记录 6.安全生产目标考核记录表 二、组织机构和职责 2.1组织机构和人员 01安全主任任命通知 02安全主任职责 03任命安全生产主要负责人 04各部门、车间第一责任人任命通知 05关于设置安全生产管理机构的决定 06组织架构图 07安全生产领导小组职责 08关于成立安全生产委员会的通过直 2.2职责 01主要负责人安全责任书 02安全生产责任制评审表 03安全责任制 04安全生产责任完成情况考核表 05安全生产培训记录表（责任制） 06车间责任书 07部门责任书 2.3安全生产管理责任书 三、安全投入
3.1 安全生产费用 01安全投入使用计划表 02年度安全投入季度费用台账 03安全投入计划费用台账表 04资金投入计划一览表 05安全投入资金申请表 06安全生产经费日常统计台账 3.2 相关保险 01 参保证明、工伤保险缴费证明 02 保障受害伤员工相应的保险与赔付 四、法律法规与安全管理制度 4.1 法律法规、标准规范 4.2 规则制度 4.3操作规程 4.4-4.5评估、修订 五、教育培训 5.1 教育培训管理 01 培训计划 02安全生产培训管理台账 03培训记录表 5.2主要负责人和安全生产管理人员教育培训01企业主要负责人和安全生产管理人员登记表5.3 操作岗位人员教育培训 1.三级教育
水泥企业安全生产管理制度详细版
文件编号：GD/FS-9347 （管理制度范本系列） 水泥企业安全生产管理制 度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水泥企业安全生产管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全生产检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。 3、安全管理人员进行经常性的安全检查，对查出的重大安全隐患应立即通知有关部门采取措施，同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业
技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。 6、要害部门重点检查制度。包括：变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。 二、岗位标准化操作制度 1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。 2、在岗职工如有违章操作，一经发现必须追究其责任，情节严重者给予开除处理。 3、职工可总结经验，改进生产工艺提高安全系数，对生产安全有贡献的职工必须给予奖励。 三、建设项目安全“三同时”制度
水泥磨岗位安全操作规程
水泥磨岗位安全操作规程 1目的 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围 水泥磨中控巡检岗位 3引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4所在岗位存在的职业健康安全风险 本岗位存在安全风险和隐患：触电、火灾、摔伤、碰伤等安全风险； 5安全技术要求 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认，使其达到正常值标准。 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。机内无人或遗留物，方可关闭入孔门，附属设备无故障方可开机。 5.4停机检修、检查时，应先和中控室值班人员取得联系，必须切断设备高压电源，将设备转换开关置于“ OFF”位置。 5.5进设备内部检查必须在两人以上，并配置36V以下低压照明或手电筒，并在设备控制盘上挂“禁止合闸”牌。 5.6进磨前切断排风机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。 5.7进入磨机前，要在进料设备控制箱上挂上“禁止合闸”警示牌。 5.8进入磨机前，要利用慢转将磨内研磨体摆平。同时，慢转磨机前须和现场负责人取得联系，确认安全和磨内无人时，方可慢转。 5.9开关磨门等高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以免锤头脱手或锤子打滑伤人；高空作业禁止向下扔杂物，以防伤人。 5.10更换衬板时，注意碰撞，防止伤人或损坏设备。 5.11各衬板螺栓有无松动，各螺栓孔有无漏灰情况。磨机筒体运转是否安全。 5.12粗磨仓进料端及细磨仓进料端有无漏料冒灰现象。 5.13滑履轴承、中空轴润滑情况如何，进油是否正常，冷却水系统是否正常，轴承温度如何，温度上升速度快不快。 5.14稀油站：主要检查其油箱油温，油泵油压，滤油压差，供油压力、温度，回油情况，水冷却系统是否正常。磨机轴承高压泵工作是否正常。 5.15主减速机：各轴瓦的温度，各轴承的温度，以及温度上升情况。油位油质，各齿轮啮合声响是否正常，齿轮箱密闭情况如何，有无漏油情况。 5.16主电机：轴承温度如何，电机转子各相温度是否正常，电机运行震动是否正常。 5.17磨机主轴联轴器各连接螺栓有无松动。
水泥行业安全生产的基本规范
水泥行业安全生产的基本规范 1 范围 本规范规定了水泥企业安全生产的基本要求。带自备矿山的企业及商混企业参照其他相关标准执行。 2 规范性引用文件 GB 4053.1－1993 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2－1993 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3－1993 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4—1983 固定式工业钢平台 GB 50016－2006 建筑设计防火规范 GB 7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB 18218-2000 重大危险源辨识 GB 2894-1996 安全标志 GB 2893-2001 安全色 GB50140-2005 建筑灭火器配置设计规范 GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志 GB15603-1995 常用化学危险品贮存通则 GB12265.1-1997 机械安全防止上肢触及危险区的安全距离 GB12265.2-2000 机械安全防止下肢触及危险区的安全间距 GB12265.3-1997 机械安全避免人体各部位挤压的最小距离 GB5083-1999 生产设备安全卫生设计总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1三级安全教育 指公司（厂级）教育、车间教育、班组教育。 3.2 危险因素 能导致人身伤亡、财产突发性损坏的因素。 3.3 有害因素
能影响人的身体健康导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。 3.4 四新 新技术、新工艺、新材料、新设备。 3.5 四不放过 事故原因未查明不放过，责任人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。 3.6 危险源辨识 确认危险源的存在并确定其特性的过程。 3.7 危险化学品 化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。 3.8 电气设备 包括发电、变电、输电、配电或用电的器件，例如电机、电器、变压器、测量仪表、保护装置、电器工具。 3.9安全特低电压 用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中，导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50伏的交流电压。 3.10相关方 关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。如外来施工单位、供货方、合作伙伴等。 3.11安全防护装置 配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置，如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。 4 安全基础管理 4.1 安全生产责任制 企业主要负责人应履行下列职责： a）建立、健全本企业安全生产责任制； b）组织制定本企业安全生产规章制度和操作规程；
企业安全生产标准化二级
企业安全生产标准化评审申请 申请企业： 申请行业：机械专业： 申请性质：等级：二级申请日期：年月日 国家安全生产监督管理总局制
申请材料填报说明 1.“申请企业”填写申请企业名称并加盖申请企业章。 2.“申请行业”按本考评办法第二条的行业分类填写。“专业”按行业所属专业填写，有专业安全生产标准化标准的，按标准确定的专业填写，如“冶金”行业中的“炼钢”、“轧钢”专业，“建材”行业中的“水泥”专业，“有色”行业中的“电解铝”、“氧化铝”专业等。 3.“申请性质”为“初次评审”或“延期”。“等级”为“一级”、“二级”或“三级”。 4.“企业性质”按照营业执照登记的内容填写。 5.“本次申请的专业外，已经取得的企业安全生产标准化专业等级和时间”按“专业”、“等级”和证书颁发时间填写已经取得的所有专业的最高等级，如“冶金炼钢，一级，2010年3月5日”。 6.“企业概况”包括主营业务所属行业、经营范围、企业规模(包括职工人数、年产值、伤亡人数等)、发展过程、组织机构、主营业务产业概况、本企业规模(产量和业务收入)、在行业中所处地位、安全生产工作特点等。 7.“重大危险源资料”附经过备案的重大危险源登记表复印件。 8.没有上级主管单位的，“上级主管单位意见”不填。 9.“安全生产监督管理部门意见栏”，申请三级的企业由当地县（市）、区安监局填写意见并盖章，申请二级的企业由当地设区的市安监局填写意见并盖章。
一、基本情况表申请企业 地址 企业性质 安全管理机 构 员工总数人专职安全 管理人员 人 特种作业 人员 人 固定资产万元主营业务收入万元 倒班情况□有□没有倒班人数及方式 法定代表人电话传真 联系人电话传真手机电子信箱 本次申请□初次评审□延期 □一级□二级□三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级：□一级□二级□三级□无本次申请的专业外，已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间： 如果企业是某企业集团的成员单位，请注明企业集团名称： 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书，请注明证书名称和发证机构： 本企业安全生产标准化自评小组主要成员 姓名所在部门职务/职称电话备注组长 成员
水泥行业安全操作规程
目录 1.目的 (2) 2.适用范围： (2) 1、职责： (2) 1、各岗位安全操作规程如下： (3) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (3) 4.2 倒班巡检岗位安全操作规程 (4) 4.3 检修岗位安全操作规程 (5) 4.4 生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (6) 4.5 操作员岗位安全操作规程 (6) 4.6 地磅岗位安全操作规程 (7) 4.7 水泵岗位安全操作规程 (9) 4.8 堆场验收及进料岗位安全操作规程 (10) 4.9 装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (11) 4.10 原煤取样岗位安全操作规程 (12) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (13) 4.11 办公室岗位安全操作规程 (14) 4.12 值班主任、窑教练安全操作规程 (15) 5、记录和报告 (16) 6、引用标准 (16)
水泥行业岗位安全操作规程 1. 目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围： 本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c)负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2 部门经理： a)负责对该文件的审核、批准工作 b)负责对文件的有效使用进行检查；
4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a) 上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b) 上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e) 了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油 （脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距离，