室外给水管道工程施工组织方案
室外给水管道工程施工方案
1、给水管道施工工序
2.1 土方施工
1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工
中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。
开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。
1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。
1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞
2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。
1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行
下道工序。
1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。
2 管道施工
2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给
水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。
2.2 管材及配件的性能要求：
施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.3 管材及配件的运输和存放
2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。
2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
2．4 管材吊运与下管：
2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。
2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。
3 PE管接口施工
热熔对接连接
3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。
3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。
另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。
3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。
3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下：
（1）施工过程：
①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；
②清洁管材待连接端并铣削连接面；
③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；
④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；
⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。
（2）操作工艺：
①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定；
②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：
③铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。
④将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上；
⑤开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边；
⑥当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直至吸热完毕；
⑦开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。
⑧两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40℃左右时，卸掉压力；
⑨冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。
3．6 钢塑过渡接头的PE管端与钢管连接采用法兰连接方式。
3．6．1法兰连接是将两个法兰分别固定在需要连接的管端上, 然后用螺栓固定, 组成管路系统, 并在两个法兰之间加上垫片, 以保证连接的严密性。法兰连接的优点是具有可拆性,便于维修。法兰、螺栓、垫片是法兰连接不可缺少的组成部分。
(1)凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
(2)法兰盘的连接螺栓直径及长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
(3)法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。
3．6.2法兰安装前的检查和清理
(1) 应对法兰外形尺寸进行检查, 包括外径、内径、坡口、螺栓孔径及数目, 螺栓孔中心距, 凸缘高度等是否符合设计要求。
(2) 法兰密封面应平整光沽, 不得有毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整, 无损伤, 凹凸面法兰应能自然嵌合, 凸面高度不得低于凹槽的深度。
(3) 螺栓及螺母的螺纹应完整, 无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡
涩现象。
(4) 橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软垫片应质地柔韧, 无老化变质和分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷, 材质应与设计选定的相一致, 不要搞错。
4 钢管及钢制管件焊接
4．1、注意事项
4.1.1直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于2m；
4.1.2不得在焊缝两侧加热延伸管道长度。不得用螺栓强力拉紧和夹焊金属填充物等方法对接管口。
4.1.3管子及管件对口前，应检查坡口的外形尺寸和坡口质量。坡口表面应整齐、光洁，不得有裂纹、锈皮、溶渣和其它影响焊接质量的杂物，不合格的管口应进行修整。
4.1.4电焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件应切坡口，坡口的切割和修整应采用机械方法进行，用等离子弧气割等热加工方法时，应清除熔渣。
4.1.5潮湿或粘有冰、雪的焊件应进行烘干。
4.1.6焊件组对时的定位焊应符合下列要求：
（1）所用的焊条性能应与焊接所采用的焊条相同：
（2）焊工应为该焊口的施焊焊工；
（3）质量应符合焊缝质量标准；
（4）根部必须焊透；
（5）在焊件纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊；
4.1.7手工电弧焊焊接钢管及管件时，厚度在6mm以下带有坡口的接头，焊接层数不得少于两层。
管道接口焊接应考虑焊接顺序和方法，防止受热集中而产生附加应力。
4.1.8每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。
4.1.9不合格的焊接部位，应根据可靠的补焊措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不宜超过两次。
4.2、焊接及检验
4.2.1基本规定
①根据设计要求，管道穿越路口均采用螺旋钢管，该种材料可焊性良好，结构复杂系数一般，根据GB50236-98和GJJ28-89的规定，焊接材料选用E4303电焊条。
②焊接方法采用手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接。
③坡口开制方法为机械开制，型式为单“V”型对接。坡口角度55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm。
④焊接设备选用用BX系列焊机，其动特性能良好，外特性陡降，工艺性能良好。
⑤焊接电流种类为交流、无极性。
⑥焊条在使用前必须烘干，温度为120℃-150℃，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用。
⑦焊接顺序采用先仰、后立、再平焊的顺序，结合先里后外，先难后易的原则进行焊接。
⑧焊缝成形采用多层压道焊，焊缝为3道完成：第一道采用焊条Φ 3.2 mm，电流
120-140A；第二道采用焊条Φ4mm，电流140-160A；第三道采用焊条Φ4mm，电流
180-220A；层间必须清理检查合格后，方可进行下一道焊接。
⑨焊接外观质量应达到GB50236-98标准的规定，否则进行修复，焊缝内在质量采取超声波探伤。
⑩不合格部位采用气割、磨光机返修，必须达到合格标准，方可认为合格。
4.2.2工艺规定：
①焊工必须是持有效证件的合格焊工。
②坡口清理干净，无锈蚀、无油污、无氧化应、检查坡口角度。
③按照工艺要求点固，点固点的大小根据厚度不同而确定，不得高于母材。保证焊透，
不得在此处起灭弧。
④检查合格后，进行封底焊接。
⑤仰焊位置时，采用敲击引弧法，自垂直中心线下方向两侧施焊；交错5-8mm（既一个溶池），分别焊接第一、二、三遍。
⑥层间清理要彻底，磨光机清根，清除污物同时进行层间检查。
⑦根据标准规定，进行表面清理，达不到规定表面质量标准的进行修补。
⑧焊接检验分为表面检查和内在质量检查。根据规定进行，超声波探伤，缺陷部分执行返修工艺，表面质量执行GB50236－98当中的有关规定。
4.3、管道防腐
DN200mm以下只做外防腐处理，防腐采用GZ-2型高分子涂料。具体方法为：
钢管及钢配件内壁：普通防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布，一层底漆，两层面漆（黑色）。
焊口防腐处理：焊口的防腐处理应与钢管的焊接安装密切配合，焊口在焊接完毕后应立即进行内外防腐的补充处理，处理方法同以上内外防腐。
4.3．1防腐层施工
(1)不得在雨、雾、雪或5级以上大风中露天施工。
(2)涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈。化铁皮采用人工除锈时，其质量标准应达St3级；喷砂或化学除锈时，其质量标准应达Sa2.5级；（注：St3级及Sa2.5级应符合国家现行标准《涂装前钢材表面处理规范》的规定。）
(3)涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的时间间隔不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡、漏涂现象，底漆厚度宜为0.1~0.2mm，管两端150~250mm范围内不得涂刷；
(4)涂刷完涂料后，立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30~40mm；接头达接长度不得小于100mm，各层达接接头应相互错开，玻璃布的油浸透率应达到95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白；管段或施工中断处应留出长150~250的阶梯形搭茬；阶梯宽度应为50mm.
(5)沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接茬处应粘结牢固、严密。
(6)面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表面干后进行，底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h。
4.3．2 注意事项
(1)施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅匀后静置20分钟再行施涂，余料不得倒回原桶。
(2)施工所用容器、工具应洁净干燥，漆内不得混入水分及其它杂质。
(3)必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。
(4)缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼管满涂料。
(5)管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层。
(6)涂装后的防腐件在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补。
(7)施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工
5、球墨铸铁施工方法
5.1、管道橡胶圈贮存、运输的要求
①贮存环境温度宜为-5—30℃，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受强紫外线光源照
射，离热源距离不得小于1m。橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂等放在一起。贮存、运输中不得长期挤压。
②当管道暂停铺设时，应将管口封堵；每日作业前后应对封堵进行检查。管节及管件应采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输应绑牢、垫稳，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放宜选择方便装卸、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳、堆放层高不应超于规定。吊运管节时必须自上而下依次吊运。设于管道上的闸阀，安装前应进行曲启闭检验，必要时进行曲解体检验。
5.2、管道铺设
①采用人工下管，下管时注意承口朝向，同时将各管件按设计位置排好，在各接口处掏挖工作坑。
②橡胶圈安装就位后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。
球墨铸铁管安装要求表
5.3、接口
接口前，清除承插口毛刺及遗留杂物，将胶圈弯成心形，放入承口内，检查其圆顺，无“麻花”、“凹兜”等现象后，涂刷肥皂水润滑。将前后管找正，使其轴线重合后，将插口撞入承口内，用探尺检查对口间隙，保证胶圈不脱落变形。
6 、阀门、法兰安装
6.1安装前的检查及试验
阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量，才能满足使用功能的要求。一般情况下，阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输和较长。在这些过程中，往往会造成阀门的泄漏。因此，阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏，进入泥沙等赃物时，还应进行清洗，更换填料、垫片；当阀门密封面不严发生泄漏时，还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用。6.2 阀门的检查
(1)阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。
(2)阀座与客体接合是否牢固，有无松动、脱落现象。
(3)阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷。
(4)阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。
(5)阀托与填料压盖是否配合妥当。
(6)阀盖法兰的结合是否严密。
(7)填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。
(8)阀门开启是否灵活，有无卡住现象。
(9)对于阀门检查中发现的缺陷，应及时检修处理，不合格的阀门不能安装。
6.3 阀门的清洗
阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里, 用刷子和棉布擦拭, 除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后, 保持零件干燥, 重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤, 还应视损伤情况进行研磨或更换。
6.4 阀门的安装
(1)安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水流方向确定其安装方向。
(2)安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密,填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。
(3)阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修，安装高度一般以手轮距地面1~1.2m 为宜。对安装在距操作面1.8米以上，且阀门较多时，应设置永久的操作平台，以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。
(4)水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装：
垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装, 并尽可能集中布置,以方便操作。
(5)水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置：垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致：为了不妨碍操作，手轮之间的净距离不得小于
(6)阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上，以防损坏手轮与阀杆。
(7)阀门传动杆（伸长杆）的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
(9)螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和检修。
(8)阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定, 使其传动灵活，指示准确。
7、管道附属工程的施工
供水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井、排气阀井、排水阀井、支墩的砌筑以及各种阀体的安装。
7．1附属设备安装
(1)排气阀门应当垂直安装，切勿倾斜。
(2)蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封圈等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时应按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，
受力不均匀联接。
7．2支墩
(1)管道折点施工完毕后，按设计要求，人工开挖基槽，应保证干糟施工，严禁超挖。
(2)管道及管件的支墩应修筑在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被破坏。
(3)用钢模板与木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300-500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部，然后清理现场，进行养护。
(4)管道安装过程中设置的临时固定支架，应在支墩砼的强度达到设计标号的75%以上时予以拆除。遇有地下水时，支墩底部应铺100mm厚碎石粗砂混合垫层。
7．3阀门井的砌筑
(1)包括阀门井、排水阀井、泄水阀井砌筑及井盖板的浇筑。
(2)施工中应严格执行有关规范和操作规程，并应符合设计图纸要求。
(3)材料：用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料，应有出厂合格证，并经取样试验合格，其规格、型号符合要求。各种材料在施工现场的储存和防护应满足要求。
(4)基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般为不应大于45°。基坑开挖至标高时，地基土是很软的淤泥土时，应相应挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后以中粗砂回填至设计标高。
(5)阀门井砌筑及井室浇筑
井室除底版外应在铺好管道，装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M
雨天砌浇筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。
时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。
在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
①室除底板外应在铺好管道装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌浇筑井外，且与井壁，井底的距离不得小于0.25M。雨天砌浇筑井室，须在铺设管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。
②砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑混凝土底版，待底版混凝土强度≥5Mpa后方进行井身砌筑。
③用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1厘米，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。
④在井室砌浇筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑤砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过3厘米，如为三面收进，则每次收进最大不超过5厘米。
⑥管径较大时，管顶应砌砖旋加固，当管径≥1000mm时，拱高应为250mm，当管径＜1000mm时，拱旋高应为125mm。
⑦砌筑检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。
⑧井盖须验筋合格方可浇筑，现浇筑混凝土施工应严格遵守常规混凝土浇筑和养护的要求，保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等现象，留出试块进行强度试验。井室完工后，及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。
时，井口略高于地面，且作0.02的比降护坡。
(6)检查井质量标准
①外观检查井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。
②井内流槽应平顺，踏步安装就牢固位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
③井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
④检查井允许偏差符合规定
8、管道水压试验
8.1试压前的准备工作
试压要采用分段进行的方式，一般情况下分段长度在1.0km左右。
(1)安装完成且检查合格后，对管顶以上回填大于50cm，各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查，对末设支墩及固设施的管件，相应的采取加固措施，此后方可进行水压试验。
(2)试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口，在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。
(3)对管线上的管件进行详细检查，开是否、有漏水的可能性。
8.2试压设备
(1)弹簧压力表：压力表的表壳直径150mm。表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍，表的精确不低于1.5级，使用前应校正，数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。
(2)试压泵：泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，并应提前进行启动检查。
(3)排气阀：排气阀应启闭灵活，严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点，长距离的水平管道上也应考虑设置；在试压管段中，如有不能自由排气的高点，应设置排气孔。
8.3强度试验
(1)将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视，发现问题及时报告，同时应在管线最高点及时排气。
(2)水充满管道后，应对管道进行充分的浸润，浸润完成后，方可对管道进行压力试验。
(3)达到试验压力后，稳压10分钟，然后仔细进行检查，观察压力表读书，并逐个检查接口部位，无漏水、降价现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置，待全部接口检查完毕后，将管道内的水排空后进行修补，修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。
8.4排水措施
试压完毕，应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中，在排水过程中，应由专人负责，确保排水沟的畅通，避免排出的水乱流。
9、管道冲洗消毒
9.1一次擦洗管道长度不宜过长，以1000m为宜，以防止擦洗前蓄积过多的杂物造成移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全，并与有关单位取得联系，以保证放水安全、畅通。安装放水口时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲洗管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以确保安全工作。
9.2冲洗水量较集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑其承受能力，是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2。
冲洗时先开出水闸门，再开来水闸门。注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时处理。
9.3检查有无异常声响、帽水或设备故障等现象，检查放水口水质外观，当排水口的水色、
透面度与入口处目测一致时即为合格。
9.4放水后应尽量使用来水闸门、出水闸门同时关闭，如做不到，可先关出水闸门，但留一两口先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。冲洗生活饮用给水管道，放水完毕，管内应存水24小时以上再化验。
9.5生活饮用的给水管道在放水冲洗后，如水质化验达不到要求标准，应用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。
10 、回填
10.1 回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。
10.2 回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）≥95%。
10.3 胸腔及管顶以上25cm范围内填石硝；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，接口及外防腐层；用平板振动器轻振，保证达到设计要求；然后回填一层水泥稳定碎石。
10.4 井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法夯实之处必要时可回填低标号砼。
10.5 与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。
10.6 HDPE管在距管顶上方50cm处铺设示踪带。
冬季施工方案
1准备工作
冬季施工来临前应备好保温材料，质检人员每天用温度计监测每天的气温变化情况；并根据气象台一周的天气预报计划一周的工作安排；（所备材料如下）
盐棉被、草帘子、防冻剂、彩条布该几种材料的数量根据工程的大小而定。
2、冬季施工过程
当昼夜室外平均气温连续5天低于+50C时且最低气温低于—30C时，开始进入冬季施工期。
2.1土方工程
1.基槽开挖预留10cm作为防冻层，由人工清到设计标高。
2.开槽战线不宜过长，应随开随进行验收，验收合格后及时进行砂基回填，不能及时清理到设计槽底高或不能及时砂基回填的，应在槽底覆盖一层草帘，在上铺一层彩条布作为与外界冷空气的隔离层，并在最上面覆盖一层盐棉被作为保温层以防止管基受冻。
3.填土上方计划一年之内修筑路面者，不得回填冻土。
4.填土上方无修筑路面计划的，胸腔及管顶以上50cm范围内不得回填冻土；以上部分如回填冻土时，冻块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定
分层夯实，其回填高度应适当高出路面30cm，作为预留沉降量。
5.回填土及回填砂应在所堆积处未上冻前用彩条布及盐棉被覆盖以免受冻。如表层被冻，回填时应清除受冻层后再进行回填。
6.当天不能回填完毕的，应在表层覆盖10cm厚的松土或覆盖两层盐棉被。
2.2安管工程
1.每日安管前应检查胶圈、胶垫是否受冻，如发现受冻或冻裂应更换胶圈、胶垫，受冻胶圈、胶垫不得使用。
2.胶圈、胶垫及其它橡胶制品、阀门应放在室温不底于+50C的库房内。并应随使随取，取出库房的胶圈、胶垫应装在保温性能良好的保温袋，使用时由保温袋内取出，不得暴露在露天内，以防胶圈低温脆裂而降低其使用性能。
3.上胶圈所用润滑剂应用非水性耐冻型的金鱼牌洗涤灵。所用润滑剂应随用随取，不得长时间置于室外，以免变稠降低润滑效果。
4.刷润滑剂的毛刷每涂刷完一个口后，应浸泡在盛有盐水的容器中。
5.每日安管完毕后或收工前应将管道接口用盐棉被覆盖，并将管头处用彩条布封好，以免穿堂风进入管道内将胶圈冻裂而降低胶圈的使用性能。
6.安装完的管道应及时组织监理单位、建设单位进行验收，并做好隐蔽记录；验收合格的管线应及时进行回填。
2.3混凝土支墩、检查井砌筑
1.凡在昼夜间的室外平均气温低于+50C 和最低温度低于—30C时，混凝土工程的施工，应符合《市政施工技术规范》及《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。
2.配置冬季施工的混凝土，应优先选用水泥标号不低于P.O425号水泥，最
室外给排水管网工程施工方案
室外给排水管网工程施工方法 本工程所有给排水项目包括：室外部分的雨水、污水排放，绿化灌溉、室外配套建筑给水、排水等。基本施工流程为：给排水管网开挖→管线安装连接→检查井室砌筑→管沟回填。 （1）给排水管网开挖 室外给排水管网开挖以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。 1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。 ①在进行管坑开挖前，利用在全范围进行地下管线探测，如有管线，应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。 ②开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 ③管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。 2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。 3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至事前联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。 4）沟槽开挖当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收。 （2）增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管敷设施工 本工程所有排水管均采用增强聚丙烯（FRPP）模压管排水管，密封圈承插连接。 1）施工准备 ①管道基坑开挖至设计标高，软土较厚的沟槽底经地基处理达到地基承载力
室外管网施工组织设计
目录 第一章编制说明和依 据 (2) 第二章工程概况 (3) 一、水文、地质特征 二、工程设计概况 三、施工条件 第三章施工总进度计 划 (5) 第四章施工总平面布置 图 (5) 第五章施工部署 (6) 第六章项目组织机构 (7) 一、组织机构 二、主要人员岗位职责
三、施工力量组织 四、施工作业班次 第七章主要工程施工方法和技术措施 (10) 第一节测量放线施工方案 (10) 第二节热力管沟土方工程施工方案 (11) 第三节钢筋混凝土地沟及检查井施工方 案 (13) 第四节污水排水管网工程施工方案 (16) 第五节室外暖通管网施工方案 (19) 第六节给水管网工程施工方案 (24) 第七节砖砌电缆沟、检查井施工方案 (27) 第八节直埋电缆敷
设 (30) 第八章质量保证体系和保证措 施 (33) 第九章安全保证体系和保证措 施 (36) 第十章确保工期的技术组织措 施 (43) 第十一章文明施工与环境保护措施 (48) 第十二章主要机具、设备和劳动力的配置 (53) 第一章编制说明和依据 一、编制说明 根据设计图纸及施工合同的要求，为了保质保量地完成施工任务,结合我公司已有的类似项目的施工经验，特编制本施工组织设计。 本施工组织设计是内蒙古中钰镁合金锻造轮毂有限公司镁合金轮毂及车辆轻量化型材项目室外管网工程施工技术和项目管理的指
导性技术文件，是施工预算、造价控制、竣工决算的重要依据。也是在具体施工过程中对特殊及关键部位编制施工方案的基础性文件。 二、编制依据 1.设计单位提供的施工蓝图； 2.与建设单位签订的施工合同要求； 3.《给排水管道施工及验收规范》 4.《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》 5.《建筑基坑支护技术规程》 6.《建筑施工安全检查标准》 7.《砌体工程施工质量验收规范》 8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 9.《建筑工程施工质量验收统一标准》 10.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 11.《施工现场临时用电安全技术规范》 12.《建筑机械使用安全技术规程》 13.《城市供热直埋热水管道技术工程》
室外给水管道施工工艺
1、给水管道施工工序 2.1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 2.1.3 开槽坡度为1：0.25（当深＞2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 2.1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 2.1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2.2 管道施工 2.2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2.2 管材及配件的性能要求： 2.2.2.1施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。
2.2.3 管材及配件的运输和存放 2.2. 3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.2.4 管材吊运与下管： 2.2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 2.3 PE管接口施工热熔对接连接2. 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 2.3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 2.3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 2.3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2.3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； B、清洁管材待连接端并铣削连接面； C、校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%；
管道工程冬季施工方案
一、冬季施工前的准备工作 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。 冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。 给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
二、管道工程冬施主要技术措施 冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。 冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。 冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。 焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。 在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。 当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。 每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。 焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。 焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。 阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证
室外给水管道安装施工方案2
目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备（或用水点）简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程： (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)
一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道，常年水压为0.30MPa；两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工，水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备（或用水点）简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分，室外用水分为消防和绿化用水，室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米，最大小时用水 量为270立方米；生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒；火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图； 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向，并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。
2020年室外给水管道工程设计的想法体会
室外给水管道工程设计的想法体会 室外给水管道工程设计的想法体会 室外给水管道工程设计，在整个给水系统设计中占的比重不大，但在给水工程中却是必不可少的，这里来谈谈室外设计的想法体会。 对旧管道更新改造而进行的设计，在新管道定线前一定要调查清楚旧管线及其分支管的具体位置，并尽量不占据旧管线的原有位置，最好保证新旧管网之间有1.5米以上的间距，并且要根据原管道连接的分支管预留管件。这样在新管敷设过程中不至于必须拆旧管线，从而保证旧管线能正常供水，直至并网施工全部完成以后，再 ___废除旧管线。如果规划位置已被各类地下管线占满，布置新管线已无合适位置，不得不占据旧管线原有位置时，则必须采取临时供水措施，如我公司在建设路DN500供水管线设计过程中，由于新管线需占据原DN200旧管线的位置，旧管线势必要事先拆除，不得已沿路敷设了临时管线来解决当地居民的临时用水问题。 在交通密集、道路横断面较宽路段(规范规定大于50米)以及市区输水干线管径较大的路段，应考虑铺设复线。
为降低工程造价，配合市政道路改造，将管道设计在车道下。随着城市道路等级的逐渐提高，以及地下管线的复杂程度的提高，应考虑适当多预留一些接水口，以满足城市美化和生产生活的需要。 供水主管道不宜开口过多，可考虑结合地下旁通式消防预留接口。 如果给水管线布置在车道下面，要尽量减少在车道上做井。除必不可少的干线闸阀、排气等井外，像分支管阀门、地下旁通式消防栓等井尽量设计在人行道上。如我公司配合市政工程管理处对环城东路道路改造，将给水管道及检修阀门和排气阀井设在慢车道上，将分支管阀门、排水阀门及消火栓井设在人行道上。 管径大于700毫米的水平弯头应尽量避免90度。 承插式管道沿曲线铺设时，DN600以下管道的借转角度不超过3度;DN700—DN800以下管道的借转角度不超过2度;DN900以上管道的借转角度不超过1度。 管径应根据设计供水量及流速确定。综合考虑管网造价与经营费用，确定经济流速，从而确定经济管径，使管网造价与经营费用
室外给排水管道冬季施工方案
室外给排水管道冬季施工方案 一、冬期施工要点 1.管沟开挖； 2.边坡防护； 3.沙砾石管道基础； 4.管线安装； 5.砖砌检查井； 6.回填土质量。 二、冬期施工方案及措施 1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。管沟开挖完成，在管线安装过程中，设专人应随时注意观察管沟边坡土在冻融后并经地下水浸泡是否出现异常，有无裂缝等情况，一经发现异常情况，应立即停止施工，人员撤离，经处理排除险情后，方能继续施工。 2、地下水排放应按原单体施工方案执行，但应加强防冻管理工作，在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水，以保证排水管不结冰和冻坏水泵。 3、砂砾石管道基础施工时应保证在无水状态下（排除地下水）干作业，砂砾石原材料不得有冻结，不得含有冰块和雪，震捣应到位密实，不得有漏震现象，密实度应达到90%以上。砂砾石管道基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护，管线安装及回填前砂石基础注意不得受冻，以免影响工程质量。 4、管线安装前应首先清除管段上和承、插口内外的积雪、冰块及附着物，对管段仔细进行检查，检查合格后方可进行吊（下）管并进行安装施工，管线安装施工中应注意胶圈安装前要用热水浸泡加温，以增加其弹性。承插口涂刷润滑剂（食用油或液腊）要均匀，润滑剂（液腊）应加温≈30℃。管线安装完成后应立即做好砂砾石基础的C2部分，并马上回填以保证基础不被冻结。 5、本工程混凝土检查井的模板制作及安装施工在冬期施工中均采用木模板、木支撑，人工施工的施工方法进行模板制作、安装与拆除。模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物，安装要牢固，并应考虑不影响覆盖保护棚罩为好。 6、在冬期施工中钢筋的制作与安装施工除应遵照施工规范的有关规定施工
室外消防管道工程施工组织设计方案
室外消防管道施工方案编制单位：
编制人：审核人审批人：
一、沟槽开挖和回填： 1.1沟槽开挖 1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。 沟底宽度满足以下要求： 管道一侧的工作面宽度(mm) B= D1+2(b1+ b2+ b3) 其中B---管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1---管道结构的外缘宽度(mm) b 1---管道一侧的工作面宽度(mm) b2---管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm 1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： (1) 得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。 (2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及 各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。 (3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边 缘不宜小于0.8m。 (4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定： (5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平 整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧 的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底 高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。 1.2、沟槽支撑 本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。 1.3沟槽回填 1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。 1.3.2回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。 1.3.3回填土的每层虚铺厚度为250mm。 1.3.4沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。 1.3.5回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定： (1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不 得在影响压实的范围内堆料。 (2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有 沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填 其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 1.3.6 沟槽回填土的压实，应符合下列规定： (1) 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。
室外管线冬季施工方案
室外给排水冬季施工方案 一、施工总则 1. 河北廊坊地区冬季采暖期为每年的11月15日-次年3月15日，最低温度达零下20.1℃，日平均气温小于5℃时间为11月15日至次年的3月15日，达半年之久。经多年气象资料显示，廊坊地区11月最低气温达到-10℃- -15℃之间，而次年的1-2月份，气温将逐步降低，最低气温将达到-20℃以下。 2.室外给排水工程冬期施工中要精心组织，做好施工计划安排。认真执行国家相关规范和标准，做到技术先进、经济合理，安全保证，方案可靠，确保工程质量和进度。 3.冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，立即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定于5℃，解除冬期施工。 4.冬期施工，遵循的基本原则： （1）确保工程质量，做到安全生产； （2）冬期施工要遵循措施方案可靠，经济合理，使之效益最大化； （3）冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，符合环保要求。 二、主要施工工程量
三、施工准备 施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作： 1.组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。 2.安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、混凝土、砂浆等的测温、记录。 3.对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查，消除隐患。 4.冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理安排，尽量减少冬期施工的湿作业面。 四、冬期施工技术措施 1．材料存放 冬季施工，应对使用材料用稻草、棉毡、防水油布或篷布等进行覆盖，防止雨雪等对材料侵害。 2.土方工程 1）土方开挖、回填应安排正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。 2）对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测校正。 3）沟槽开挖，不冻土堆在一起，用防水油布加以覆盖，防止冻结，留做回填时用，回填土坑时，回填处的冰雪要清除干净。 4）室内外沟槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小20％～25％，应连续进行并夯实，做到随铺、随夯、随盖，填完至地面施工前采取防冻措施，用防水篷布进行覆盖。 5）沟槽回填应昼夜连续施工，如不能连续施工时，虚铺20～25cm松土或用保温材料覆盖防止冻结。 3．PE管施工
厂区室外给水管道施工方案
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况 4、参加作业人员资格要求 5、主要机械及工、器、具 6、施工准备 7、作业程序 8、作业方法、工艺要求及质量标准 9、安全、文明施工措施 10、强制性条文 11、工序交接及成品保护 12、环境管理 13、绿色施工与节能减排 14、职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 15、主要进度计划
适用范围 本方案适用于神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区给水管道安装。 2、编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.2 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 2.6 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 2.7 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.8 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 2.9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.10 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2012 2.11 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版 2.12 《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013版 2.13 《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源（2002）49号 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.15 《厂区室外生活、消防给水管道安装图》F1642IIS-S0501 2.16 《神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段土建专业施工组织设计》 3、工程概况及工程量 3.1本工程为神华国能宁夏鸳鸯湖电厂二期2×1000MW级机组扩建工程A标段厂区室外给水管道工程。给水管道包括生活给水、消防给水，生活给水管道材料采用DN100钢骨架塑料复合管，工作压力0.5MPa，管道之间为电熔焊接连接，管道与阀门之间为电熔法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.2m左右阀门井采用D1200砖砌圆形立式闸阀井。消防给水管道采用（DN200、DN250、DN300）的焊接钢管，工作压力0.9MPa，管道之间为焊接连接，管道与阀门之间为法兰连接，管道埋深为自然地面向下1.5m左右，消火栓采用室外地下消火栓SA100/65型，采用GH4型环氧煤沥青冷缠带加强级
室外雨污水管网施工组织设计
常州金坛建设工程有限公司 施 工 组 织 设 计 工程名称：西太湖影视基地 项目名称：室外雨污水管道工程 编制人： 审核人： 批准人： 年月日编制年月日审批 目录 第一章、工程概况及特点2 第二章、编制依据 2 第三章、施工总体部署3 第一节、材料及机具准备 (4)
第二节、施工作业条件 (4) 第三节、主要施工顺序 (5) 第四节、施工工期安排 (5) 第五节、工程质量控制 (6) 第四章、施工方案及技术措施6 第一节、施工测量 6 第二节、管沟开挖 8 第三节、管道基础施工9 第四节、排水管道铺设9 第五节、检查井砌筑及井盖选用11 第六节、土方回填 12 第七节、闭水试验12 第八节、通水试验通球试验13 第九章、成品保护 134 第五章、工程质量的保证措 施.............................................................. (14) 第六章、安全文明施工及环境保护措施16 第七章、季节性施工措施 (19) 第一章、编制依据 2.1、国家颁发的有关规范、规程和标准。
2.2、设计施工图及国标图集。 第二章、工程概况 1、基本情况： 工程名称：室外雨污水管道工程 建设单位：江苏伟驰建设发展有限公司 设计单位：苏州市新宇建筑设计有限公司 监理单位：江苏阳湖建设项目建设管理有限公司 施工单位：常州金坛建设工程有限责任公司 第三章、施工总部署 由于本工程施工面积广，工期紧张，只有合理安排施工，压缩工序施工时间以确保工期近期完成。 结合本工程施工现场实际情况，将雨污水管道工程进行流水施工。1、雨污水管网工程： 根据施工进度总计划和施工现场场地占用情况，将雨污管网工程施工
室外给排水管道工程施工设计方案
WORD文档下载可编辑 室外给排水管道施工方案 、概述 雅保化工（）有限公司PAM 1项目，位于化学工业园，我公司工作围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括：生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有：不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼；管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接除脱盐水不锈钢管试验压力为 3.9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MP&、编制依据 序号名称规格单位数量 1不锈钢管DN25米190 2碳钢焊管DN100~150米700 3碳钢螺旋焊管DN200~800米920 4HDPE t DN100米430 5HDPE双壁波纹管DN200米350 6钢筋砼管DN300~600米880 7管件DN25~400个80 8阀门DN100~800个18 9消防栓（炮）个11 10阀门井个20 11检杳井个43 12雨水口个42 2 ?《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97 3 .《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995, 专业技术资料分享 4 .《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规》CECS18:90
范文范例精心整理 5 .《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 6.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 , 7 .《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002, 8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004, 9 .《建筑给水排水设计规》GB50015-2003 10.标准图S系《给水排水标准图集》：05S502; 02S515; 04S516; 95S518; 01S201; 02S404 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求； 3.1.2参加由业主组织的设计交底工作，澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施 工方法； 3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要，编制详细的施工图材料预算，确定所需材料的 品种、规格、数量和有关标准； 3.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材 料； 3.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门 颁发的焊工合格证，其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证； 3.1.6制定质量控制点，严格按照控制点的要求进行施工； 3.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法 及施工中应特别注意的事项。 3.2材料准备、检验及保管 3.2.1根据详细的施工图材料预算，准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料， word 完美格式 由我单位提供材料清单; 322施工所需的消耗材料（如焊条、焊丝等）须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量
冬季施工方案(管道)
目录 一、编制说明-------------------------------------------------------1 二、编制依据-------------------------------------------------------1 三、冬季作业内容-------------------------------------------------1 四、施工准备------------------------------------------------------2 五、冬季施工主要技术措施------------------------------------3 六、安全保证措施------------------------------------------------12 七、质量保证措施------------------------------------------------13 八、施工进度保证措施------------------------------------------14 页脚内容0
一、编制说明 山东玉皇化工有限公司在建液化气综合利用项目动力站安装工程由山东阳光设计院设计；我方承建原合同工期在进入冬季之时应是收尾，单机试车阶段；由于种种原因致使动力站安装工程在冬季阶段进入了施工紧张时间；为此这就需要在业主的配合下科学合理地组织施工，克服冬季施工现场复杂给施工带来诸多不便的客观因素。按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97特编制该工程冬季施工措施来确保冬季工程施工。 二、编制依据 2.1、我公司编制的《动力站安装工程施工组织设计》 2.2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 2.3、建设方提供的动力站图纸 2.4、我公司同类工程冬季施工经验 三、冬季作业内容 本期工程包括主蒸汽、主给水、低压给水、除氧器有关管道、工业水、全厂疏放水管道、化学补充水、除氧器加热管道、工业用汽凝结水、锅炉排污及本体疏放水管道、全厂排汽管道、汽轮机背压排汽及减温减压器二次汽管道、汽轮机本体管道、汽轮机循环冷却水管道、汽轮机及减温减压器安全阀排汽管道、点火系统管道、汽轮机本体油、事故油、压缩空气系统管道。 页脚内容1
室外管网工程施工方案
室外管网工程施工方案 一、工程简介 本工程为XX综合楼、办公楼、生产楼工程的室外管网系统，包括室外排水、室外采暖及室外给水工程（生活给水和消防给水）。整个场地大部分为岩石，，其余部分为素土及回填土，具体情况根据现场施工确定。 二、施工准备 为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。 施工准备工作：①在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，查找相关标准图集，做好技术准备工作。②为保证整个现场充足的临时供水，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水特点及要求，本室外工程临时供水分别在化粪池和消防水池处设置水龙头，消防水池和化粪池可以储备水，以保证施工用水。供水管道均采用PVC复合管，粘胶连接。 ③本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。④生产设备、相关的施工材料有序有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，按预定工期完成任务。 三主要工程项目的施工方案、施工方法 1雨污水管道施工 1施工工序 施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井砌筑→管道试验→土方回填夯实
2测量放线 在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。 3沟槽开挖（包括土石方） 本工程室外污水管道管径为DN200的钢筋混凝土管道，雨水管道为 DN300的钢筋混凝土管，院内部分为机械开挖，院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多，采用人工开挖。平均深度在0.85~1m左右，土质较好，且多为石方，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，夯实整平，石方超挖的部分采用砂或细土回填，沟底整平夯实，然后按设计标高铺混凝土垫层，敷设管道。 本设计为给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖 B＝D0＋2(b1＋b2)公式一 式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D0——管外径(mm)； b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取； b2——有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm； 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D0管道一侧的工作面宽度b1(mm) 混凝土类管道金属类管道、化学建材管道 D0≤500刚性接口400300
外网管道施工组织设计
外网管道安装 施 工 组 织 设 计
第一章编制依据 一、编制说明： 外网工程施工方案根据建设单位、施工设计图纸的要求，对工程质量和安全生产技术措施、文明施工组织和技术措施、现场施工管理组织机构、主要项目的施工方案及方法、投入机械设备及进场计划、主要材料用量及损耗、控制性施工进度计划以及工期保证措施、现场总平面布置等均做了详细的阐述。同时又根据本工程质量确保一次性交验合格。 我公司将把本工程列为重点工程，将从人员、材料、设备等方面予以充分的保证。本着“创一流精品，树企业形象，让用户满意”的原则，在施工中进一步加强工程的计划性、控制性和监督性。做到对所有人员、材料、设备的进场有计划，使用过程有控制，事后有监督。对现场所有人员实行定岗定责，做到职责明确，奖罚分明。从而使工程的成本、质量、进度、安全、文明施工等方面得到有力的保障。同时我们将在施工中确保工程的质量目标。对各类耗材加强控制，定量分析。本工程要全面、高标准的实现设计意图及国家标准，我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，以我们良好的企业实力，和我公司创优质工程，树优质信誉的质量方针，在确保工程质量、投资目标的前提下，按期竣工，尽快发挥建设单位在该项目上的投资效益。我方将充分利用有利条件，以敬业、求实的工作作风，优质、高速、安全的完成该工程的建设任务。 二、编制依据 1.建设单位提供的施工图纸 2.给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90 3.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 4.给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 5.水泥混凝土路面施工及验收规范GJ97-87 10.2008。
室外消防给水管道设计说明
室外消防给水管道设计说明 一、工程概况 本工程为宁安市华城国际住宅小区室内消火栓室外消防给水管道及喷淋室外消防给水管道新建工程施工图设计文件。结合住宅小区总体规划，在小区新建室外消防给水管网以满足建筑内消火栓及喷淋管网的需要；新建室外消防给水管道总长度为2349.25米。 二、设计依据及相关设计规范和技术标准 1、《华城国际住宅小区总体规划》 2、《华城国际住宅小区一层建筑给排水平面图》 3、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014） 4、《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001） 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 6、《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163-2008） 7、现场实际踏勘及调查资料 三、工程设计目的及内容 1）工程设计目的： 依据华城国际住宅小区总体规划，本设计主要负责室内消火栓室外消防给水管道的设计。 ①给水水源： 本工程给水水源来自消防给水泵房；室外消防管道经消防泵房加压后，满足整个小区室内消防的用水需求。
②根据设计规范要求，同时提高小区配水管网的安全可靠性；消防给水管道采用环状网。 2）工程设计内容： 本设计主要内容为室内消火栓室外消防给水管道工程及喷淋室外消防给水管道工程。 四、室外消防给水管道设计要求 为了提高配水管网的安全可靠性、满足室内消火栓及喷淋的用水要求，配水管网采用环状网。 1、管线位置 管线位置：详见室内消火栓室外消防给水管道及喷淋室外消防给水不管到平面布置图，管顶覆土控制在设计路面下2.10米。 2、管径、管材 管径：DN100MM、DN150MM。 管材：采用加厚壁无缝钢管（壁厚s=6mm）。 加厚无缝钢管及管件外防腐采用三油二布，内防腐采用内刷无毒环氧树脂防腐。其中三油二布具体构造如下： ⑴底料一层；⑵沥青（厚度≥1.5mm）；⑶玻璃布一层；⑷沥青（厚度1.0～1.5mm）；⑸玻璃布一层；⑹沥青（厚度1.0～1.5mm）；⑺聚氯乙 烯工业薄膜一层。具体要求按GB 50268-2008、GB/T 8163-2008执行。 采购管材时，应确保所选管材的承压能力大于等于试验压力，并能承受覆土深度的土荷载和汽车荷载，机动车道下的荷载按城市A级考虑。 管道施工时，应严格按照管材的操作技术规程及管材厂家提供的技术指导进行，确保管道安装施工的质量。 3、管道基础： 管道基础采用原土基础。 管道基础应座落在原状土上。地基承载力应大于（或等于）120KPa，当管道基础坐在回填土或其他软弱地基时，应进行地基处理，达到地
室外附属施工组织设计
宿迁经济技术开发区古楚小学室外 附属项目
投标人：江苏瑞晨市政建设有限公司
第一章、施工组织设计
、总体概述（施工程序总体设想及施工段划分） 1.1工程概况 工程名称：宿迁经济技术开发区古楚小学室外附属项目 建设单位：宿迁市经济开发总公司 建设地点：宿迁经济技术开发区古楚小学 结构类型：沥青砼路面。 质量标准：合格。 招标范围：土方工程、室外道路工程、雨污水管道铺设、室外给水和消防工程。 招标工期：60日历天 准确开工日期待中标后与业主协商后确定。 1.1.1编制说明 本工程名称为宿迁经济技术开发区古楚小学室外附属项目。本工程位于宿迁市南部工期60日历天，质量达到合格。 本次招标范围为宿迁经济技术开发区古楚小学室外附属项目；主要内容包括：土方工 程、室外道路工程、雨污水管道铺设、室外给水和消防工程。 1.2设计概要 按城市建设规划及道路要求，依照《城市道路设计规范》GJJ37-90）本工程道路的 主要技术标准如下： 1.2.1道路工程 1）道路:
122排水工程 1.3施工段及施工阶段的划分 1.3.1施工段的划分 由于本工程路线长，并且施工工程量大，所以我公司将本工程分三个施工段进行流水 施工:第一施工段为：快车道施工； 第二施工段为：慢车道施工；第三施工段为：人行道施工；第四施工段为：排水管道铺设。 1.3.2各项施工段的施工阶段划分 第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。本阶段大约持续5个日历天，主要 工作内容有：施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。 第二阶段：路基施工。本阶段主要施工内容为：大型土方开挖、回填及超载预压。 第三阶段：本阶段主要为排水管道及检查井施工，测量放线是本阶段的施工重点。 第四阶段：水泥稳定层施工。 第五阶段：沥青砼面层施工第六阶段：为收尾施工阶段，边坡修整植被、排水顺接、清理退场等。
室外给排水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 2.1 土方施工 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞ 2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放 大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行下道工序。 1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基
础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉 GB13663-2001的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2．4 管材吊运与下管： 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。
住宅小区室外管网施工方案
住宅小区室外管网施工 方案 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
住宅小区室外配套各种管线施工工序住宅小区室外管网工程（下称小区管网工程）是住宅小区的配套工程。小区管网工程的特点可归纳为“三多两紧”：一是管线种类多。现代住宅小区普遍都有排水管道（雨水排水管、污水排水管）、供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）、热力管道、煤气管道、通讯及智能管网（电话、有线电视、宽带网等）、电力管线等；二是施工单位多。各专业管线分属各专业部门施工，尤其是自来水、煤气、电力等专业管线的施工，目前仍是垄断单位；三是交叉多。小区管线纵横交叉，造成专业施工交叉。“两紧”就是工期紧和场地紧。为尽早回收资金，作为配套的小区管网工程，预留的施工工期很紧，加之往往主体工程拖期挤占配套工程工期，致使大多小区管网工程工期紧上加紧。而场地紧则表现为现在小区管网几乎都是埋在其道路和绿化这一有限空间的地下，要求在一个短时间内完成诸多管线施工，场地必然紧张。上述特点，给小区管网工程施工和管理带来了困难。 一、统筹安排小区各专业管线的施工顺序，并进行有效控制针对小区管网的特点，结合施工现场的具体情况及对工期的要求，各专业应积极配合，科学、合理、统筹安排小区各专业管线的施工顺序，并进行有效控制，这是确保小区管网工程正常有序施工的前提。 1、安排施工顺序，坚持“四让”原则。即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道（污水管、雨水管）——热力管道——煤气管道——供水管道（自来水管、中水