ATOX50立磨常用配件清单

ATOX 50立磨配件清单

序号名称规格型号图号数量备注Discharge Gatetype 1000 x 630 x 30 入磨气动翻板阀

阀板Gate plate 3.217679 1

轴Shaft dia. 65 x 1480 mm 3.214370 1

气缸Cylinder dim. 167/160/250 mm 1

气缸锁扣Fasten for cylinder 367-2816-00 1

气缸锁扣Fasten for cylinder 367-12-1600 1

活塞杆接头Piston rod coupling 366-05-1600 1

电磁阀Solenoid valve 347 S 2730 1

线圈Coil for solenoid valve 2

排气装置Quick exhauster MV 27 00 34 2

接头Nipple RA 011 3/4" 2

消声器Silencer PSE34 2

消声器Silencer PSE12 2

过滤器Filter F28-C4-SG 00 1

微动开关Microswitch 4.033001 1

带法兰盘轴承Flange bearing 3.217679 2

For Air Separator type RAR-LVT 50 选粉机

导向叶片Wearing plate 2.231812 68 常用消耗件带法兰盘联轴器Flanged coupling 1.206225 1

锁紧盘Clamp bushing 300 RfN 4071 1

耐磨套Bushing 4.101031 1 常用消耗件单向阀Non-return valve RHZ 12-PLR-ED/0.7 4.083075 1

主轴Main shaft 1.206241 1

上定位套Upper distance bushing 3.133497 1

导环Guide ring 2.165769 1

轴封Shaft seal A 240 x 270 x 15 mm 1

圆锥辊子轴承Roller thrust bearing 29344 E 2

定位套Distance bushing 3.108358 1

上定位套Upper bushing 3.133498 1

支承环Shaft support ring 3.133499 1

轴封Shaft seal AS 250 x 280 x 15 mm 1

定位环Positioning ring 3.133495 1

锁紧圈Clamp ring 3.133482 1

圆柱辊子轴承Cylindrical roller bearing NU 1052.C3 1

耐磨环Wear ring 3.133496 1

轴封Shaft seal A 300 x 340 x 20 mm 1

轴封Shaft seal A 260 x 300 x 20 mm 2

衬垫Gasket dia. 108 x 3 mm 1

轴封Shaft seal GP-6901000-T47 2

轴封Shaft seal PS-1401000-T46 1

衬垫Gasket ORAR-00339-V70G3 1

轴封Shaft GR-6900500-T47 1

轴封Shaft seal RS-1300500-T46 1

轴封Shaft seal WE-3100500-T05 1

衬垫Gasket ORAR-00331-V70G3 1

衬垫Gasket ORAR-00137-V70G3 1

轴封Shaft seal WE-3200750-T05 1

轴封Shaft seal ORAR-00234-V70G3 1

Grinding Table 磨盘

密封环Sealing ring 3.127706 1

刮板Scraper 1.233698 8

耐磨板Wear plate 3.127707 8

刮板仓密封板Sealing ring segment 1.109797 16

垫片Washer 4.092932 48

磨盘衬板Wear segment 2.155812 24 常用消耗件衬板固定块Clamp for wear segment 3.127703 120

衬板固定块Clamp for wear segment 3.127704 48

衬板螺栓M36×360 72

衬板螺栓M36×400 48

定位销Detent pin 4.092934 24

挡料圈Dam ring segment 2.155816 8

常用消耗件Shim segment 2.155813 8

Shim segment 2.155814 16

Shim segment 2.155815 8

Distance ring segment 2.155817 8

Nozzle Ring 喷嘴环

喷嘴环Segment 1.234428 6

常用消耗件Segment 2.229485 3

支撑板Plate 4.217277 36

支撑圈Support 3.226789 36

导风锥Guide segment 2.229915 6 常用消耗件Grinding Roller 磨辊

磨辊轴承Spherical bearing 241/710 ECAK30/W77 3

锥形套筒Conical sleeve 3.106911 3 常用消耗件磨辊轴承Cylindrical bearing NU 20/800 ECMA 3

O型圈O-seal dia 1189 x 8 mm 6

油封Rotary shaft seal. Dia. 890/930 x 23 mm 3.105930 6

油封Rotary shaft seal. Dia. 590/560 x 20 mm 6

中心架螺栓Bolt M80×600 24

螺母Nut M80 7.000304 48

中心架螺栓保护帽Protection cap 3.124678 12 常用消耗件中心架螺栓保护罩Protection shield 3.124685 3 常用消耗件磨辊衬板Wear segment 1.088600 36 常用消耗件

衬板夹块Clamp for wear segment 2.129065 36 常用消耗件衬板夹块Clamp for wear segment 2.129064 36 常用消耗件衬板螺栓Bolt for wear segment 3.124680 72

螺母Nut 4.092927 72

磨辊螺栓保护帽Protection cap 3.124681 72 常用消耗件O型圈O-seal dia 54.2 x 5.7 mm 12

O型圈O-seal dia 415 x 6 mm 3

O型圈O-seal dia 154.2 x 5.7 mm 3

玻璃纤维绳Soft glas cord dia. 8 x 50000 mm 1

辊皮定位销36

Hydraulic Pump Station 液压泵站

开关El-switch XS1-M30MA250 1

过滤器Strainer UC-SE-1219 212F 1 常用需储备高压泵Pump 74 cc. PVH74 QIC-RF-1S-11-11C25- 1

泵联轴器Flexible coupling 222504A + 322560A 1

流量计Flow-meter UCC 26-222112 1

油位计Oil level switch LS600-550-NO-10 1

油位计Oil level switch LS600-500-NO-10 1

温度传感器Temperatur sensor PT100 1

循环泵Pump 64 cc. P1 AAN 3060 HL 20 A02N 1 常用需储备泵联轴器Flexible coupling 213203A + 313238A 1 常用需储备加热器Oil heater BODX 270. L=800 1

单向阀Check valve RHD 30-PS-A3C 1

过滤器Filter 40FLE0020H10SLA0008B4,2-S0P00 1 常用需储备滤芯Elem. 40FLE0020H10SLA00-08B4,2-S0P00 10 常用需储备水阀Water strainer 1N PN25 R1" 1

电磁线圈Magnetic water valve EVSI 25 NC 1

冷却器Oil cooler FC 120-1426-3 1

压力变送器Pres. Transmitter MBS 4050 3611-1EB08 1 常用需储备阀盖Cover CVC-25-N-B29-10 2

插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-M-10 1

插装阀Insert kit CVI-25-D10-2-H-40 1

阀盖Cover CVCS-25-C3-B29-W-250-10 1

控制阀Pilot valve DG4V-3-2AL-M-U-H-7-60 1 常用需储备阀盖Cover CVCS-25-N-B29-10 1

插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-H-10 1

阀盖Cover CVCS-25-U-B29-W-250-10 1

插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-M-10 1

针型阀Needle valve FTL-257/1 R 3/8" 1

插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-H-10 1

Interchangeable choke dia. 3 mm 1

插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-M-10 1

高压表管Gauge connector EMA 3/R 1/4" 1

插装阀Insert kit CVI-25-D20-2-L-10 1

插装阀Insert kit CVI-25-D10-5-L-40 1

控制阀Pilot valve DG4V-3-2A-M-U-H-7-60 1

Hydraulic Tensioning System 液压拉伸系统

液压缸总成Hydraulic cylinder complete 1

活塞杆Piston rod 1

活塞Piston 1

O型圈O-ring dia. 210 x 5 mm

密封环Seal ring USIT U9,3-14,6-1

橡胶刮油环Scraper ring type AI 210 x 18

杆密封Rod seal dia. 210 mm 4.092930

后端环Back-up ring dia. 251.4/260 x 1.7 mm

O型圈O-ring dia. 250 x 5 mm

后端环Back-up ring dia. 425/416.4 x 1.7 mm

O型圈O-ring dia. 415 x 5 mm

后端环Back-up ring dia. 218.6/210 x 1.7 mm

导环Guide ring dia. 420 mm. FA 420 x 35

活塞密封Piston seal dia. 420/390 x 80 mm

螺母Nut M180 x 3 1

锁紧垫Lock washer M180 1

缸体Cylinder tube 1

锁紧螺钉Locking screw VSTI R 1 ? ED 1

顶盖Top cover 1

塞子Plug VSTI R 1/4 ed 1

铜套Bushing 1

挡圈Retainer ring 3.226129 3

底盖Bottom cover 1.233750 1

关节轴承Spherical plain bearing GE-280 UK-2RS 3

卡环Circlip I-400 x 6 mm 6

Hydraulic Arrangement 液压系统

蓄能器Accumulator SB-330-H-32-A 1

气囊Repair kit for accumulator SB-330 3 常用需储备截止阀Stop valve FT 257/1-G 1/4" 3 常用需储备高压表管High pressure gauge hose SMA 3-1500 3

单向阀Check valve RHZ 16-PSR-ED 3

充气管Hose for prefilling. P/N. 1 530 712 005 1

压力表Pressure gauge valve FT 257/1 - G 1/4" 2 常用需储备压力表Pressure gauge 1.250. Dia. 63 mm 1 常用需储备压力开关Pressure switch B2T-M65SS 1 常用需储备高压管Hose 4-1/4" / AE08. L=1500 mm 1

阀块Accumulator block 1.137146 1

阀块Accumulator block 1.121783 1

阀块端盖Cover for accumulator block 3.131213 1

O型圈O-ring Dia. 114,2 x 5,7 mm 12

阀块端盖Cover for accumulator block 3.131214 1

90度高压管Hose assy 90 deg. L= 905 mm. 1 1/2" 6 常用需储备90度高压管Hose assy 90 deg. L= 915 mm. 1 1/4" 3 常用需储备

45度高压管Hose assy 45 deg. L= 1700 mm. 1 1/2" 3 常用需储备

45度高压管Hose assy 45 deg. L= 830 mm. 1 1/2" 3 常用需储备

高压管Hose assy A. L= 1000 mm. 1 1/2" 2 常用需储备

高压管Hose assy Bx. L= 1000 mm. 1 1/4" 2 常用需储备

壳体上阀块Block mill house 1.205610 3

阀盖Cover CVC-25-N-B29-10 3

插装阀Insert kit CVI-25-D11-2-L-10 3

Tensioning Rod 拉杆

拉杆头Joint head 1.119520 3

关节轴承Spherical plain bearing GE 380 ES-C3 3

定位套Bushing 3.127737 3

拉杆Pull rod 2.155838 3 常用需储备

拉杆环Ring for pull rod 3.127738 9

拉杆螺栓Stud 3.127739 33 常用需储备

拉杆螺栓Stud 3.127740 33 常用需储备

螺母Nut 0114. M33 99

耐磨套筒Wear sleeve 3.127747 3 常用需储备耐磨套端盖Ring for wear sleeve 3.127742 3

伸展螺母Extension nut 3.127748 12

螺栓Bolt 0213. M33 x 60 mm 7.000012 12

垫片Washer 0702. M33 7.000079 12

耐磨护罩Wear guard 2.170423 3

常用需储备耐磨护罩Wear guard 3.135218 3

Torque Rod 扭力杆

扭力杆Torque rod 3.127721 常用需储备

关节轴承Spherical plain bearing GE 140 ES 6

销轴Shaft 3.105929 3

扭力杆耐磨板Wear plate for torque rod 2.155833 3 常用需储备

卡环Circlip. Dia. 210 x 5 mm 12

垫片Washer 4.084687 3

锁紧板Locking plate 4.084686 3

定位环Distance ring 4.084688 3

Rubber Damper 橡胶缓冲器

缓冲垫Rubber damper 2.144560 6

轴承Bearing 2.144569 3

销轴Pin 3.111265 3

垫片Washer 3

密封盖Cover 4.088610 3

定位套Distance sleeve 2.155845 3

For Sealing Air & Lubrication Oil 磨内空气及润滑

关节轴承Spherical plain bearing GE 240 ES-2RS 2

密封球Sealing sphere 3.100634 2

止动环Stop collar 3.103095 4

风管防护套Wear sleeve 3.100635 2 常用需储备Hydraulic Hoses 液压油管

高压软管Flexible hose type A. L = 5300 mm 3

高压软管Flexible hose type B. L = 5300 mm 3

高压软管Flexible hose type C. L = 5300 mm 3

双头螺栓总成Male stud coupling A 25 RS. R 1 3

双头螺栓总成Male stud coupling A 30 RS. R 1 1/4 3

双头螺栓总成Male stud coupling A 38 RS. R 1 1/2 3

高压软管Flexible hose 32 x 1000-2 x DK. Dia 38 6

高压软管Flexible hose 32 x 1000-2 x DK. Dia 30 6

高压软管Flexible hose 32 x 1000-2 x DK. Dia 25 6

高压软管Flexible hose type A. L = 1500 mm 3

高压软管Flexible hose type B. L = 1700 mm 3

高压软管Flexible hose type C. L = 1600 mm 3

Roller Lubrication Unit 磨辊润滑

加热器Heating element SAN 141964-4B 1

液位开关Level switch type LS775-725-NO-10 1

温度传感器Temperature sensor 7400A2A3 + 5333A2 pdb39273

7 1

球阀Ball valve MLG V 032.725 1

供油泵Pressure pump NP 28/28 4.088668 1

安全阀Pressure relief valve RV3-16S0-13 1

流量计Flow meter EF 2 1

针阀Needle valve FT 257 1/4" 1

压力表Pressure gauge 0-25 bar. 1/4". 1025A 1

止回阀Check valve RHD 25-PS-A3C 1

止回阀Check valve type RHD 22-PL-A3C 1

回油泵Suction pump NP 28/36 4.088670 1

温度传感器Temperature sensor 4.203985 1

真空传感器Vacuum sensor PSV1/-1GIFLS4 3

真空表Vacuum gauge 213.53.063 1/4" 1

循环泵Circulation Pump NP 45/45 4.088669 1

过滤器Filter 40LE0030H20SLA00-08B4.2-R0P00 1

滤芯Elem. 40LE0030H20SLA00-08B4.2-R0P00 10 常用需储备冷却器Oil cooler EC160-1425-5 1

止回阀Check valve RHD 28-PL-A3C 1

水阀Water strainer 1N PN25. 3/4" 1

电磁阀Solenoid valve EVSI 20 NC. 24 VDC 1

Water Injection 喷水系统

水泵Water pump CR 16-10. 11 KW 1

浮球阀Float valve 4.075092 1

截止阀Stop valve 7.000326 1

液位开关Level switch Liquiphant M FTL 51 1

调节阀Regulating valve 7.000331 1

截止阀Stop valve 7.000326 1

流量变送器Meter & transmitter. 083G4052 + 083F5003 1 常用需储备调节阀Regulating valve. Kvs = 25 4.092913 1

Inlet Chute 入磨下料溜子

耐磨板Wear plate 6+6复合板 1.234444 1 常用需储备耐磨板Wear plate 6+6复合板 5 常用需储备耐磨板Wear plate 6+6复合板 5 常用需储备耐磨板Wear plate 6+6复合板 1 常用需储备耐磨板Wear plate 6+6复合板 1 常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti 5 常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti 5 常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti 4 常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti 1 常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti 1 常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti 1 常用需储备耐磨板1Cr18Ni9Ti 1 常用需储备耐磨板Wear plate 1 常用需储备Rotary Sluice 回转锁风阀

转子总成Bucket wheel complete incl shafts 2.229845 1

密封板Sealing plate 3.226738 6

衬垫Liner 2.229843 1

轴承座Bearing housing 2.229840 2

锁紧垫Lock washer 2

轴承盖Bearing cover 2.229841 4

紧定套Adapter sleeve H 3134 2

调心轴承Spherical roller bearing 22234 CCK/W33 2

导环Guide ring 3.226731 2

橡胶密封Rubber seal 2.229846 6

固定器Retainer iron 4.217229 108

橡胶板Rubber plate 3.226732 1

拉伸弹簧Tension spring 40 x 4 x 244 x 44 7.000137 2

旋转耦合器Rotary coupling 1115-000-205 1

电磁阀Solenoid valve 1

Erection Tools 液压螺母

液压拉伸螺母密封Set of seals for hydraulic nut RKP 750 A 2 常用需储备液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M33 2

液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M80 / M76 2

液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M64 2

液压拉伸螺母Set of seals for hydraulic nut M56 2 Sealing Air Fan type MPF 50 U 密封风机

挠性胶管Hose dia. 230 mm. L= 2500 mm 1 管夹Hose clamp dia. 240-255 mm 8 挠性胶管Hose dia. 230 mm. L= 3500 mm 1 带密封Felt seal ring dia. 115 x 50 mm 7.000224 2 轴承Bearing with sleeve 2311 K/C3 + H2311 2 轴承座Bearing housing SNA 611 TA V 2 锁紧环Locating ring FRB 8/120 P 1 风机轴Shaft 3.075297 1 叶轮Impeller 2.107637 1 三角皮带V-belt 2 Air Separator Lubrication System 选粉机润滑

泵转子

Pump element 600-26877

-2 1

安全阀

Safety valve for tube 624-25478

-1 1

截止阀

Check valve for tube 504-30344

-4 3

截止阀配件

Fitting with check valve 532-31537

-2 1

密封垫

Sealing washer 306-17813

-1 2

O型圈

O-ring 219-13084

-1 1

半密封

Radial seal 220-12231

-3 1

计量装置

Metering device 619-27614

-1 1

Outlet assembly 504-30344

-4 4

铜垫

Copper washer 209-12158

-2 4

堵头

Closure plug 303-17499

-2 4

接触器Contactor 230 V 4-1043 1 接触器Contactor 24 / 48 V 4-1029 2 电源Power supply 220 V / 24 VDC 4-1031 1

泵

Pump 203IN-8XLBO-1K7-24 644-40666

-2 1

计量装置

Metering device SSV 6 KN 619-27613

-1 1

选粉机减速机B3SV11

油封Shaft seal 75/95 x 10 mm. BAUMSL 2 油封Shaft seal 180/210 x 15 mm. BAUM SL 2 弹性块Two piece elastic ring 2 N 5240323 ENG-320 2 缓冲较块Set of flexibles 4 T 9003344 2 立磨减速机KMP546/KMP710

输入端弹性块 1 输出端弹性块 1 一级传动齿轮副 1 测振仪VS1100+V

S069 1 电气、仪表类

CPU 315-2 6ES7315-2AF03-

0AB0 1

Battery 6ES7971-1AA00-

0AA0 1

Memory card 32 Kb 6ES7951-0KE00-

0AA0 1

Front adapter 6ES7392-1AJ00-0

AA0 1

Digital input 6ES7321-1BH02-

0AA0 1

Digital output 6ES73212-1HF01

-0AA0 1

Analog input 6ES7331-7KF02-

0AB0 1

Emergency stop relay 120 VAC PNOZ-X3.

774316 1

Relay block 120 V AC PZE9. 774144 1 Thermostat KT 01140 1 Heating element SK 3116 1 Motor protection 2.5 - 4 A MS 325-4 1 Stotz S 271-K 4 A 1

Power supply 6ES7307-1EA00-

0AA0 1

Power supply 10A, 120 V AC / 24 VDC 6EP1334-1SL11 SITOP 1

Relay 24 VDC MT 323024 2 Relay socket 11 Pol MT 78740 2

HMI panel 10" STN color GP2500-SC41-24

V 2

HMI adapter PFE-GPPRO-EN

T01E66 1

Safety circuit OT 45 E3 1 Terminal M 4/6 1

Mini switch 1

Emergency stop M22-PVK01-M22

-XA 1

Double push button M22-DDL-GR-X

1AK11 1

Transformer 460 V AC/ 120 V AC TA 1.0 1

Ultrasonic sensor 942-AN4-2D-1D1

-220S 1

Isolation transmitter PR 5131 AA 1 F/I Converter PR 5223 A1 1

Touch panel, pro face GP577 SC21

24VP 1

MPI adaptor GP 070-MPI-41 1 Inspection window 430 x 355 x 34 mm 5492704-FT-Spec 1

Backpane L = 830 mm 6ES7

390-1Aj30-0AA0 1

Power supply module 6ES7

1EA00-0AA0 1

Memory card flash eeprom 64 Kb 6ES7

951-1KF00-0AA0 1

Battery 3.6 V. 1.5 AH 6ES7

623-1EA01-5AA0 1

Transformer 380/220 V AC. 1 KV A 556080 1 Power supply 230/24 VDC. 10 A 6EP1 334-2BA00 1 Emergency stop relay 230 VAC PNOZ-X3. 1 Emergency stop relay 230 VAC PZE9. 774148 1 Thermostat SK 3110.000 1 Heating element 50-120 W. 230 V AC SK 3116.000 1 Panel light 230 V AC PS 4109.000 1

Ventilator fan 230 V AC DP 210

A-230V AC 1

Protection cover 120 x 120 mm FG 1 Socket with earth 16 A PC 16/2 1 Manual motor starter 7 - 10 Amp 3 RV 1021-1JA10 1

Manual motor starter 2.5 - 4 Amp 3 RV 1021-1GA10 1

Circuit breaker 1P. 6 Amp. C-kar 5 SX 2106-7 1 Aux. Relay 3P. 24VDC. LED MT 321024 2 Socket MT 78740 2 Socket with earth 16 A PC 16/2 1 Socket with earth 16 A PC 16/2 1 Manual motor starter 7 - 10 Amp 3 RV 1021-1JA10 1

Manual motor starter 2.5 - 4 Amp 3 RV 1021-1GA10 1

Circuit breaker 1P. 6 Amp. C-kar 5 SX 2106-7 1

Aux. Relay 3P. 24VDC. LED MT 321024 2

Socket MT 78740 2

Emergency stop push button 3 SB 3000-1HA20 1

Aux. Switch NC 3 SB 3400-0C 1

Double push botton 3 SB 3100-8AC21 1

Aux. Switch NO 3 SB 3400-0B 1

Aux. Switch NC 3 SB 3400-0C 1

Terminal relay EGR EG3 230 V AC 38216 1

Selector switch 1P. 16 Amp 5 TE 7111 1

R/I-Transmitter PR 6333 A1B 1

合计

说明：1、暂不储备–是从满足设备正常运转条件下考虑，有部分配件不需要储备，可减少物资积压。

2、暂不供应–配件尺寸需核准或材质未定。

K立磨说明书

安全须知在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财产损失。 ★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。

目录 I 摘要 1、结构简述 2、主要技术参数 II.结构部件 1. 壳体部分 1) 壳体 2) 进风管 3) 喷口环及导风环 2.基础部分 1) 减速机底座 2) 摇臂轴承底座及连接梁 3) 液压缸底座 4) 电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1) 磨辊 2) 磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压张紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1）进油泵的启动条件 2）立磨的启动条件 3）喂料系统的启动条件 4）运行过程中停磨条件 5）报警 III. 操作、检验和维护 1. 中控操作（CCR） 1-1开磨准备 1-2开磨 1-3停磨 1-4 运行中的维护和检验

2.周期检查维护 3.调整 3-1 磨辊高低限位的调整 3-2 摇臂行程挡块位置的调整 3-3 挡料环高度的调整 3-4 运行操作参数的调整IV. 主要部件及耐磨部件的拆卸和装配 1.磨辊的更换 2.磨盘衬板的更换 3.减速机的更换 4.减速机的安装 V.附图 Fig. 1-1 总装图1/2 Fig. 1-2 总装图2/2 Fig. 2-1 壳体装配图01 Fig. 2-2 壳体装配图02 Fig. 3 底座装配图 Fig. 4 磨盘装配图 Fig. 5 磨辊装配图 Fig. 6 摇臂装配图 Fig. 7 磨辊润滑油站原理图 Fig. 8 液压站原理图 Fig. 9 主减速机油站原理图 Fig. 10 磨辊空气密封原理图 Fig. 11 喷水系统原理图 Fig. 12 摇臂连接销拔出装置 Fig. 13 翻转液压缸固定装置 Fig. 14 磨辊检修手册 Fig. 15 辊皮的吊装 Fig. 16 锥环拆卸手册 Fig. 17 磨盘衬板定位装置的拆卸手册Fig. 18 磨盘支撑 Fig. 19 轴承端盖 Fig. 20 辊皮测量装置 Fig. 21 磨盘衬板测量装置 Fig. 22 磨辊高度探测开关座

立磨调试说明书DOC.doc

某3200吨/天熟料生产线原料磨及废气处理调试说明书本操作说明书的内容，仅限于保证设备的正常运转及工艺操作的基本事项。为了保证顺利生产，提高设备的运转率，操作人员在必须掌握操作说明书内容的基础上，应了解每台设备的性能及其正确使用，以便在实际操作中解决出现的各类问题。编制本操作说明书的基本依据是各类设计文件，同时结合以往生产调试中的经验。部分生产参数需等试生产时，根据本厂的实际情况确定。在生产中，已确定的部分内容可能需要修正。厂方的有关人员对本操作说明书内容有疑问时，请与我院派驻现场调试人员进行协商解决。为了更好地了解主要设备的原理、性能与操作方法，请参考有关的单机说明书。由于水平有限，编写时间仓促，资料中不妥、错误之处在所难免，恳望批评指正。第二章工艺设备及工艺流程介绍本章叙述的内容：介绍原料调配站、原料粉磨、废气处理部分的工艺设备及工艺流程，设备的详细情况请参阅各单机设备的说明书，该部分的流程详见所附的工艺流程图。一、工艺设备简介

二、工艺流程介绍来自石灰石预均化库的石灰石经胶带输送机送至原料调配站的石灰石库。

辅助原料包括粘土、石英岩、硫酸渣。辅助原料和原煤共同设置一个堆棚，堆棚内设有粘土破碎机，破碎后的粘土由胶带输送机送至粘土预均化库，再由胶带输送机送至原料调配站的粘土库。石英岩及硫酸渣由经卸车坑由胶带输送机分别送至原料调配站的砂石英岩库和硫酸渣库。原料调配站各库下均设有定量给料机，粘土库下另设有板式给料机卸料。在定量给料机的计量下实现各种物料的定量喂料,配好的混合料经除铁装置和金属探测器除铁探测后，由胶带输送机送入生料磨。原料磨采用辊式磨，当入磨物料粒度≤80 mm，入磨水份≤3.5 %，出磨生料细度为80μm筛筛余12%，水份为0.5 %时，磨系统产量为250 t/h。原料在磨内进行粉磨、烘干后，经选粉机分选，粗粉返回磨盘重新粉磨，合格成品随出磨气流至旋风筒收集。旋风筒收集下来的成品经空气输送斜槽、斗式提升机入生料库储存、均化。出旋风筒的气体经循环风机，一部分气体作为循环风入磨，其余气体则通过窑尾袋收尘器净化后，经窑尾废气排风机和烟囱排入大气。窑尾袋收尘器收下的粉尘经链式输送机输送，汇同增湿塔收下的粉尘经斗式提升机送入窑灰仓。仓内由开式斜槽助流，仓下由回转卸料器卸料，与出磨生料一起经空气输送斜槽、斗式提升机入生料均化库。当原料磨正常生产时，来自窑系统的废气经窑尾高温风机、增湿塔后，进入原料磨作为烘干热源。从原料磨排出的废气由循环风机送入废气处理系统。当原料磨运行初期窑尾无高温废气则利用原料磨热风炉为生料烘干提供热源。原料粉磨系统设有半自动取样装置，试样经过X－荧光分析仪检测，用分析结果调整各种原料的配合比例，保证出磨生料化学成分的合格与稳定。为均化与储存生料，设有一座设置一座Φ15×47 m的生料均化库，库有效储量为6400 t，储存期为1.4 d。均化库底部为锥体，出库生料经库底多点流量控制阀、空气输送斜槽送至带有荷重传感器的生料搅拌仓。仓下设有两套流量控制阀，喂料仓下流量控制阀根据入窑生料量调节。生料经固体流量计计量后由空气输送斜槽及斗式提升机送入窑尾预热器二级至一级旋风筒的上升管道。第三章自动调节回路一.磨机出口气体温度的自动控制通过调节冷风阀门开度，调节入磨风温，稳定磨机出口气体温度。

立磨操作规程

2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙超级版主细节决定成败 ? TA的每日心情奋斗 17 小时前签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点金钱 11543 水泥币威望 613 点阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息电梯直达楼主发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序浏览一、目的本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作，即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定MLS3626磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有五个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和粉煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用MLS3626立磨，入磨的物料在磨内经过烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作风量，剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨，剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收集的湿窑灰排出系统。 3．出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓，生料计量仓带有荷重传感器、充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。

史密斯ATOX立磨机械安装操作说明书

编号xxxxx-xx Atox型生料磨机机械说明书工艺安装、操作及维护丹麦.史密斯公司北京代表处特别提醒本说明书仅为Atox型生料磨的通用性操作原理提供中文的指导，即参考性中译本。凡涉及调节控制的各项具体参数值，各位客户必需参照史密斯公司提供给各该客户的英文说明书中所列举的数据执行。因为每一位客户的各项数据是不尽相同的，即使是Atox型磨机的规格相同，但各客户之间各项数据也会有所差异，必需以各自专用！的英文说明书为准。务请特别注意，以免有误！．

原料磨车间工艺说明中国xx ______________________________________________________________________________ 文本参考下列手册：机械说明书 “安装、操作及维护”34151 流程图Ver. ______________________________________________________________________________ 目录：页码: 1．工厂说明1 2．工艺说明2 3．控制系统和控制回路3 4．粉磨设备的起动4 5．粉磨设备的停车7 6．磨机操作7 7．操作数字、警报和控制模式9 ______________________________________________________________________________ 1．工厂说明 1．1 原料磨车间工厂：中国xx

车间：原料磨原料磨车间的平面布置见流程图。主机数据．2 1原料磨车间包括下列主机：Atox 立式磨-LVT RAR—-高效选粉机供货）喂料系统（非FLS- 供货）用于磨和窑的联合除尘器（非FLS- 2002kW，固定转速。磨机风机（非FLS供货），要求电机的轴功率-FLS供货）-磨料外循环系统（非FLS供货）-成品输送（非33~100%。，要求电机最小轴功率489kW，调节范围-除尘风机（非FLS供货）性能．3 1。90μ筛余8%原料磨设计能力为260 t/h，细度为2%>113 和，最大喂料粒度相应为0%>131mm，出磨水分设计是基于入磨原料水分%% mm 工艺说明2．喂料系统．21 原料从储库输送至各自的喂料仓。计量喂料器按要求比例将各种原料从喂料仓卸出，各原料比例由总的喂料设定值控制。根据设定值，配比控制器使各成分间的比例保持恒定。喂料经喂料输送系统送至磨机入口。为了防止金属物件随喂料进入磨机，喂料输送系统配备有磁铁分离器，安装在最后的一台金属探测器安装在混合料皮带输送机混合料皮带输送机端头的皮带输送机上

立磨加压系统使用说明

立磨加压系统使用说明书

用户手册前言本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容，特别是安全说明。包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。说明 LMJ-11Y型液压站是为实现液压弹簧作用的机械提供稳定、可靠的压力。该系统采用间歇工作制。 LMJ-11Y型液压系统由三部分组成：加压液压站、润滑液压站和锁风液压站一立磨加压液压站 1．1主要技术参数系统额定压力：16MPA 额定流量：67L/min 电机功率：22WK/1460rpm/380V/60Hz 电磁铁电压：AC220V 介质清洁度：NAS 9级适用介质：抗磨液压油VG46 1．2工作原理 LMJ-11Y型立磨加压液压站有油箱、高压油泵装置、油路控制块、蓄能器装置、过滤器、仪表装置、管道、阀门等组成。为整体式小型液压站。本LMJ-11Y型立磨加压液压站工作时，油液由高压泵(12.1)从油箱(5.1)吸出，经高压油滤器(16.1)过滤，当没有电磁阀打开时，当压力超过16MPA时压力有起保护作用的16MPA的溢流阀（25.2）泄掉。 1.过滤时：Y3打开，油经16MPA的溢流阀和7.1处的单向阀回油箱，起到过滤作用。 2.抬辊时：Y1得电（P通B），油油单向阀24.1和截止阀29.2去无杆腔，同时有杆腔的油经Y4，Y5得电，回油箱。当抬辊完成停后若保不了压，通常情况下是阀卡造成的。首先检查截止阀是否为关闭状态，检查电磁阀得电情况是否正确。再检查Y6，Y7，是否卡死，清洗电磁阀，后在检查单向阀22.2是否卡死，能否正常复位，清洗。（若停后电机反转基本上可确定为单向阀卡），若抬辊没压力，看泵出口是否有压力，如没压力说明溢流阀或Y6Y7或26.2不正常，若有压说明Y1没打开。 3.落辊加压时：Y2，Y6，Y7打开。Y2（P通A）打开油有22.1和29.1进入油缸有肝腔（油缸上端）压力增加，同时Y6，Y7打开无杆腔的压力经Y6Y7泄入油箱。若加压过程加不上压首先检查26.1是否关闭，电磁阀得电情况是否正确。若保不了压检查22.1，Y4,Y5是否卡，26.1是否打开。 SP1，SP2为压力传感器。在工作过程中当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较高时，电磁阀Y4，Y5得电泄压，当压力传感器SP1检测到有杆腔压力相对较低时，高压泵（12.1）启动，电磁阀Y2，得电开始向相应的蓄能器供高压油。传感器SP2工作情况与SP1相同.

立磨操作规程 (1)

立磨操作规程 1、开车前的准备（1）、首先检查磨机各转动部件能否正常运转；各润滑点是否已注入适量的润滑油（如上所述）。（2）、其次调整限位装置使磨盘与磨辊的间隙为5~10毫米（应转动磨盘来检查）。（3）、最后对蓄能器充气，其压力大小应为主油缸工作压力的60~70%。将液压系统置于工作状态。 2、开车顺序: 启动：开启稀油站油泵（油压0.25Mpa时间5～10分钟）→开启液压站油泵→开分离器调至工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊（高度约10-30mm）→开启主电机→下料（先开星型卸料器，后开皮带秤）→落辊加压,停机顺序正好与开机顺序相反。 3、磨机的操作及其说明磨机按开车顺序启动后，物料以设定值喂入，操作液压系统落下磨辊，开启液压站油泵电机，调整液压系统的工作压力，使系统达到平衡，同时应调节分离器转子转速，使产品的细度满足要求（具体方法是先将分离器调至较高转速，根据产品取样分析结果来调节转子转速，得到所需细度）。目前选粉机电机调到25HZ，转子转速215r/min，煤粉细度达到200目90%以上通过率；如果选粉机选粉机电机调到30HZ转子转速260r/min，煤粉细度达到200目94%以上通过率；选粉机电机在25HZ-30HZ之间调整，煤粉细度即可满足要求。在上述操作时，应注意磨机主电机电流的变化；主减速机轴瓦及磨辊轴承温度的变化，在磨机正常运转时主减速机轴瓦温度应在70℃以下，磨辊轴承温度应在100℃以下。同时还应仔细观察磨机有无异常声响或现象发生，如有应及时排除，必要时应停机处理，处理完毕后再按开机顺序重新启动磨机。操作中还应根据物料的水份，调节进出磨气体的温度，物料的水份越大，进出磨气体的温度也应越高，但进磨气体的温度最高不得超过300℃。磨机喂料量的多少，粉磨压力的大小，?磨内通风量的多少及分离器转速的高低等因素之间有密切的联系，也直接影响磨机的生产能力，只有它们之间处于最佳配合状态时，磨机的技术性能才能得以充分发挥，?所以，磨机必须经过调试，对各因素进行调整，才能找到最佳配合，才能使磨机充分发挥电耗低、产量高的特性。磨机自试运转到正常生产前，其喂料量应由小到大逐渐增加，相应各量也应随之变化。

立磨用户手册

用户手册目录第一章：概要 (4) 第二章：基本技术性能 (4) 第三章：立磨的工作原理与结构概述 (6) 一．工作原理 (6) 二．结构概述 (6) 1．立磨的主要部件 (6) 2．分离器 (6) 3．磨辊 (7) 4．摇臂装置 (8) 5．磨盘装置 (8) 6．中壳体 (9) 7．风环 (10) 8．进风道 (11) 9．机架部分 (11) 10．传动装置 (11) 11．磨盘支撑 (11) 12．干油润滑装置 (11) 13．气封管道 (11) 14．限位装置 (11)

15．液压加压装置 (11) 第四章：立磨的安装 (12) 一．安装准备 (12) 二．底座的安装 (14) 三．机架的安装 (15) 四．电机底座的安装 (16) 五．配置进气管道安装 (16) 六．磨机减速机找正安装 (16) 七．磨盘部分安装 (17) 八．中壳体部分安装 (18) 九．摇臂部分安装 (19) 十．磨辊部分安装 (19) 十一．液压系统安装 (19) 十二．摇臂与油缸连接安装 (19) 十三．中壳体与摇臂密封件安装 (19) 十四．油脂润滑管道系统连接安装 (20) 十五．减速机润滑系统安装 (20) 十六．磨机电机安装 (20) 十七．分离器安装 (20) 十八．磨辊系统润滑安装 (21) 十九．磨机其他部分安装 (21) 第五章：立磨的运行 (21)

一．启动前准备： (21) 1．启动前基本要求 (21) 2．蓄能器充氮气 (22) 3．液压系统的试运行 (23) 4．油脂集中润滑系统初运行 (23) 5．对三道锁风阀进行液压及阀板动作的试验检查 (24) 二．启动与停车操作 (24) 1．空负荷运转 (25) 2．负荷试车 (25) 3．磨机的停机顺序 (26) 4．试生产 (26) 5．磨机正常运转 (27) 6．负荷运转时应注意的事项 (27) 第六章：使用与维护 (28)

MSL4531立磨说明书

磨机的工作原理 1、工作原理磨机的磨辊靠张紧系统拉紧，分离器靠变频调速电动机驱动，并可无级变速。整机的结构见图一。主要承担研磨的三个磨辊安装在压力框架下部，由推理构件和铰链连接件组成磨辊组件。张紧装置的三支张紧杆产生的拉紧力通过压力框架传到三个磨辊上，再传到磨辊与磨盘之间的料层中，在地基、张紧杆、压力框架、磨辊、磨盘、减速进这些构件中形成力封闭环形体。在各张紧杆的液压系统中装有吸收震动的蓄能器。由主电机通过减速机带动的旋转运动使磨盘转动，而磨辊则在磨盘的摩擦作用下做围绕磨辊轴的自传。磨盘转动通过磨辊将扭矩传到压力框架上，而压力框架在周围将此力传到张紧杆架外的缓冲装置上，此力基本上被防冲击减震装置吸收，降低磨机的水平震动。物料通过三道闸门及进料口送到磨盘的中心，磨盘转动时，在离心力的作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨轨道。通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料向外溢出。磨盘外沿处有一风环，上升的气流（在粉磨兼烘干系统中则为热气体）通过风环作用于物料，上升的气流既能阻止物料通过风环下落，又能允许一定的粗料落入风环下面，经过刮板排除机体，再通过磨外提升机提至顶部和喂料一起入磨，进行再循环。符合某一细度要求的物料送出磨机，粒度较大的物料由分离器甩到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。据有关现场测定，入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨这样的循环30余次，才能达到出磨的物料细度。因此，当使用热气体研磨及烘干潮湿的原料时，辊磨机将是一台高效率的悬浮烘干机。在风环以上的一米处气体温度已由300℃左右下降到100℃，这也是MLS4531A立式磨机能够粉磨高湿度水泥生料的原因之一。由于磨机外壳较大，因此即使在气流量较大时扔可取得较低的流速。基于这个原因，喷射作用引起的磨损及压力损失得以降低，致使磨机可配较小容量的热风风机。本立磨的主要优点： 1、具有更高的研磨效率；工艺流程大大缩短；比电耗较低。物料的研磨在限定压力下进行 2、磨机可空载启动，免除开机难的烦恼 3、磨辊研磨压力采用液-气加压，远程控制加压，太辊动作及调整压力 4、扭矩支承可以降低磨机的水平震动，磨盘中心给料可以使三个磨辊均匀受力 5、部分外循环可以降低磨内压差，降低系统电耗 6、磨辊、磨盘上直接参与研磨的构件是用若干块组合而成并可更换，研磨构件由耐磨材料制成。磨辊和磨盘衬板可用液压装置转到磨外检修或更换磨辊衬板能反面使用，延长了研磨机构的使用寿命 2、磨机的结构磨机的主要组成部分包括传动部分，磨盘，磨辊组，张紧装置及液压系统部，分离器，架体，三道闸门，扭矩支承，地基等。 1、传动部分该部分由主电机、圆锥行星减速机，慢速辅助传动减速机和辅助传动电机组成。主电机为三相绕线型异步电机，冷却方式为空空冷，采用液体电阻器启动。圆锥行星减速机的第一级为圆锥齿轮，第二级为行星齿轮，减速机输出轴竖直安装，在输出轴下面装有若干个巴氏合金止推轴承，减速机承受研磨部件的重力及研磨时张紧装置产生的垂直方向的力，减速机外壳由焊接结构组成。辅助减速机的第一级为圆锥齿轮，第二三级为圆柱齿轮。辅助电动机经辅助减速机及超越离合器慢速带动主电机，当辅助传动使主电机转速达到额定转速的2%时，主电机开始转动，

CK450立磨说明手册

在没有仔细阅读并理解本手册所述的关于操作、润滑、维护或维修的内容之前，请不要进行任何关于本产品的操作、润滑、维护或维修的作业。在本手册中，有两种等级的警示标志：“危险”和“注意”。危险：表示不当的操作、维护或维修可能导致的死亡或严重伤害。注意：表示由于不当的操作、维护或者维修可能导致的轻微伤害或财产损失。 ★如果忽视警示标志，即使是“注意”警示，也可能带来严重后果。

I 摘要 1、结构简述 2、主要技术参数 II.结构部件 1. 壳体部分 1) 壳体 2) 进风管 3) 喷口环及导风环 2.基础部分 1) 减速机底座 2) 摇臂轴承底座及连接梁 3) 液压缸底座 4) 电机底座 3.磨盘总成 4.磨辊总成 1) 磨辊 2) 磨辊润滑系统 5.摇臂总成 6.立磨主减速机 7.液压张紧系统 8.喷水系统 9.保护仪表 1）进油泵的启动条件 2）立磨的启动条件 3）喂料系统的启动条件 4）运行过程中停磨条件 5）报警 III. 操作、检验和维护 1. 中控操作（CCR） 1-1开磨准备 1-2开磨 1-3停磨 1-4 运行中的维护和检验

RH[常用配件清单]

No. 编号品名 0 X001-040-1 WASHER 0 X001-109-1 1 X001-040-1 WASHER 2 X001-109-1 3 X002-037-1 TRANSGER LEVER 4 X002-037-2 LEVER 5 X002-043 PIN 6 X002-063 PLATE 7 X003-072 BLOCK 8 X003-073 GUIDE SHAFT 9 X003-075 SPRING 10 X003-076 HOLLER 11 X003-079 FEED PAWL (A) 12 X003-080 FEED PAWL (B) 13 X003-081 FEED PAWL? 14 X003-082 PIN 15 X003-083 SPRING 16 X003-084 SPRING 17 X003-087 GUIDE PLATE 18 X003-089 TURNING LOCK

19 X003-091 RETAINER PLATE 20 X003-093 STOPPER 21 X003-127 ROLLER(A) 22 X003-161 PUSHER 23 X003-162 BLOCK 24 X003-164 PIN 25 X003-167 PIN 26 X003-168 PIN 27 X003-169 LINK 28 X003-170 LEVER 29 X003-171-2 STOPPER RUBBER 30 X003-172 STOPPER 31 X003-173 PIN 32 X003-178 CYLINDER BRACKET 33 X003-191 ROLLER(B) 34 X003-192 COLLAR 35 X003-194 SHAFT 36 X003-237 STAY 37 X003-238 STAY 38 X003-239 BELT SUPPORT 39 X003-312 WASHER

立磨操作规程

立磨系统中控操作规程（试行）目录 1、目的 (1) 2、范围 (1) 3、指导思想 (1) 4、工艺流程简介 (1) 5、运转前的准备工作 (2) 6、设备的启动停车操作顺序 (4) 6.1回转窑单独运行时废气处理部分的操作 (4) 6.2窑系统正常运行时，生料制备系统的启动 (5) 6.3立磨单独运行状态下的启动顺序 (7) 6.4窑正常运转时立磨的停车顺序 (8) 7、磨机控制回路 (9) 8、系统正常控制 (10) 9、异常情况分析、处理 (13) 10、注意事项 (15) 11、磨机系统停止 (15) 原料磨系统中控操作规程一、目的本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围

本规程适用于CVM3800R立磨系统中控操作，即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定CVM3800R磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有4个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和硅石。硅石输送进库，石灰石经破碎机破碎后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用CVMS3800R立磨，入磨的物料在磨内经过烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作风量，剩余部分送至窑尾电收尘器处理后排入大气。当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨，剩余部分进入窑尾电收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾电收尘器处理，再排入大气。窑尾电收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收集的湿窑灰排出系统。

常用乐高零件清单汇总

LEGO常用零件清单图形编号英文名称中文名称 3005Brick 1 x 11×1砖 3004Brick 1 x 21×2砖 2458Brick 1 x 2 with Pin1×2销砖 3622Brick 1 x 31×3砖 3010Brick 1 x 41×4砖 2653Brick 1 x 4 with Groove1×4键槽砖 3009Brick 1 x 61×6砖 3008Brick 1 x 81×8砖 6111Brick 1 x 101×10砖 6112Brick 1 x 121×12砖

2465Brick 1 x 161×16砖3003Brick 2 x 22×2砖2357Brick 2 x 2 Corner2×2直角砖3941Brick 2 x 2 Round2×2圆砖30000 Brick 2 x 2 with Pins and Axlehole 2×2轴孔销砖3002Brick 2 x 32×3砖 6215Brick 2 x 3 with Curved Top 2×3弧面砖 3001Brick 2 x 42×4砖6249Brick 2 x 4 with Pins2×4销砖2456Brick 2 x 62×6砖3007Brick 2 x 82×8砖

3006Brick 2 x 102×10砖 6222Brick 4 x 4 Round with H oles 4×4轴孔圆砖 3040Slope Brick 45 2 x 12×1斜面砖 3665Slope Brick 45 2 x 1 Inv erted 2×1反斜面砖 4286Slope Brick 33 3 x 13×1斜面砖 4287Slope Brick 33 3 x 1 Inv erted 3×1反斜面砖 3039Slope Brick 45 2 x 22×2斜面砖 3660Slope Brick 45 2 x 2 Inv erted 2×2反斜面砖 3298Slope Brick 33 3 x 23×2斜面砖 3747Slope Brick 33 3 x 2 Inv erted 3×2反斜面砖 3070Tile 1 x 11×1瓦片3069Tile 1 x 21×2瓦片2431Tile 1 x 41×4瓦片6636Tile 1 x 61×6瓦片

浅谈立磨的操作经验(值得你一看)

浅谈立磨的操作经验(值得你一看) 作者:包永刚单位:黑龙江牡丹江水泥集团 [2005-5-10] 关键字:立磨-操作摘要: 由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的首选设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意，特撰文介绍一些操作经验。 1 操作要点 1.1 稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50ram。 1.2控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，因此适宜的辊压要产量和能耗二者兼顾。该值决定于物料性质、粒度以及喂料量。在试生产时要找出合适的粉磨压力以及压力合理的风速可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。在生产工艺中，当风环面积一定时，风速由风量决定。与生产工艺能力之间的对应关系，来保证粉磨效果。 1.3保证一定的出磨温度立磨是烘干兼粉磨系统，出磨气温是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。为了保证原料烘干良好，出磨物料水分小于0.5％，一般控制磨机出口温度在90~C左右。如温度太低则成品水分大，使粉磨效率和选粉效率降低，有可能造成收尘系统冷凝；如太高，表示烟气降温增湿不够，也会影响到收尘效果。 1.4 控制合理的风速立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环，使盘上的物料

UL关键零部件清单

Table: Critical Components This document must only be imported in the table listed above. It will not work in any other table or row. · Enter required data and SAVE IT AS A DOCUMENT (extension .DOC). · DO NOT change the NUMBER OF COLUMNS or modify the first row · To delete a row or rows, highlight the row or rows to be deleted and choose 'Delete Rows' from the 'Table' menu. · To add a new row, place the cursor in an existing row and select 'Insert Rows' from the 'Table' menu. · To insert a value in UL or IEC column, use X indicating selected, leave empty indicating not selected. · Supplement IDs should be in the format of "X-YY" where X is the Enclosure Number and YY is the supplement number. For example, 03-05 represents the fifth supplement in the Photographs Enclosure. IDs in any other format will not be imported.

立磨液压系统使用手册解读

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立式磨机加压液压系统使用说明书北京中冶迈克液压有限责任公司２010年１2月22日用户手册前言本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容,特别是安全说明。包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。说明 LMJ－11Ｙ型液压站是为实现液压弹簧作用的机械提供稳定、可靠的压力。该系统采用间歇工作制。 LＭJ-11Y型液压系统由三部分组成:加压液压站、润滑液压站和锁风液压站一立磨加压液压站

1．1主要技术参数系统额定压力:15MＰA 额定流量:67L/min 电机功率:22WK/1460rｐm/3８0V/6０Hz 电磁铁电压:ＡC2２0V 介质清洁度：NＡS 9级适用介质：抗磨液压油VG４６ 1．2工作原理 LMJ－11Y型立磨加压液压站有油箱、高压油泵装置、油路控制块、蓄能器装置、过滤器、仪表装置、管道、阀门等组成。本LMJ-11Ｙ型立磨加压液压站工作时，油液由高压泵(13．1从油箱(6．１吸出,经高压油滤器(17．1过滤，当压力超过15ＭPA时压力有起保护作用的1５MPＡ的溢流阀（22.1)泄掉。 1.过滤时：电机启动所有电磁阀不通电,油经高压过滤器(17.1）换向阀(21.1)和９.1处的单向阀回油箱，起到循环过滤作用。（高压滤芯是一次性不可清洗，应定期更换新的滤芯） 2．抬辊时:Y1(21.1)通电(P通Ｂ)，油经节流阀２3.１单向阀２４.1和截止阀３5.2去无杆腔，（活塞杆伸出）Y6（26．1)通电关闭充液阀,同时Y4（2９.1)通电使液控单向阀打

常用乐高零件清单..

L E G O常用零件清单（一） LEGO常用零件清单（二）图形编号英文名称中文名称 3005 Brick??1?x??11×1砖 3004 Brick??1?x??21×2砖 2458 Brick??1?x??2?with?Pin1×2销砖 3622 Brick??1?x??31×3砖 3010 Brick??1?x??41×4砖 2653 Brick??1?x??4?with?Groove1×4键槽砖 3009 Brick??1?x??61×6砖 3008 Brick??1?x??81×8砖 6111 Brick??1?x?10 1×10砖 6112 Brick??1?x?12 1×12砖 2465 Brick??1?x?16 1×16砖 3003 Brick??2?x??22×2砖 2357 Brick??2?x??2?Corner2×2直角砖 3941 Brick??2?x??2?Round2×2圆砖 30000 Brick??2?x??2?with?Pins? and?Axlehole 2×2轴孔销砖 3002 Brick??2?x??32×3砖 6215 Brick??2?x??3?with?Curved?T op 2×3弧面砖 3001 Brick??2?x??42×4砖6249 Brick??2?x??4 with Pins 2×4销砖2456 Brick??2?x??62×6砖3007 Brick??2?x??82×8砖

3006 Brick??2?x?102×10砖 6222 Brick??4?x??4?Round?with?H oles 4×4轴孔圆砖 3040 Slope?Brick?45??2?x??1 2×1斜面砖 3665 Slope?Brick?45??2?x??1?Inve rted 2×1反斜面砖 4286 Slope?Brick?33??3?x??13×1斜面砖 4287 Slope?Brick?33??3?x??1?Inve rted 3×1反斜面砖 3039 Slope?Brick?45??2?x??2 2×2斜面砖 3660 Slope?Brick?45??2?x??2?Inve rted 2×2反斜面砖 3298 Slope?Brick?33??3?x??23×2斜面砖 3747 Slope?Brick?33??3?x??2?Inve rted 3×2反斜面砖 3070 Tile??1?x??1 1×1瓦片3069 Tile??1?x??2 1×2瓦片2431 Tile??1?x??4 1×4瓦片6636 Tile??1?x??6 1×6瓦片4162 Tile??1?x??8 1×8瓦片3068 Tile??2?x??2 2×2瓦片4150 Tile??2?x??2?Round 2×2圆瓦片3024 Plate??1?x??1 1×1板4073 Plate??1?x??1?Round1×1圆板 6019 Plate??1?x??1?with?Clip?Hori zontal 1×1水平卡口板 4085a Plate??1?x??1?with?Clip?Vert ical 1×1垂直卡口板 3023 Plate??1?x??21×2板3794 Plate??1?x??2?with?1?Stud1×2 单凸点板 3127 Plate??1?x??2?with?Crane?Ho ok 1×2钩板 32028 Plate??1?x??2?with?Door?Rai l 1×2键板

保证备品备件长期供应的方案

保证备品备件长期供应的方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

专题三：备品备件长期供应的方案 1.总则备品备件的正常供应是保证系统正常、不间断运行的保证措施，北京阳光润恒公司将提供杂散电流系统设备质保期内的备品备件，将提供设备安装调试过程中的随机备品备件。备品备件的建议清单请详见投标文件中的备品备件清单。对每一备品备件提供下列资料，但不局限于此：制造厂家的部件号；对备品备件的详细描述；供货数量；三年内预期的消耗数量；全部尺寸包括包装箱（如果有的话）的外形尺寸；与类似部件之间的互换性；备件或专用工具的供货来源—制造厂家名称和地址以及在中国的代理商；额外数量的一般制造和运输时间。北京阳光润恒公司所提供的上述清单可在合同实施过程中根据设计的需要进行数量的更改，业主将根据需要，按照投标时所提供的清单中的价格有选择的采购质保期后所需备品备件。同时，业主也可选择采购备品备件清单以外的备品备件，北京阳光润恒公司承诺该部分备品备件的单价不高于投标文件中的报价。在质量保证期内，北京阳光润恒公司将对由于设计不善所引起的任何备品备件的消耗负责。备品备件的设备型号及种类的在合同执行阶段确定，质保期结束前提供，在系统寿命周期内，北京阳光润恒公司将在提供备品备件方面协助业主。北京阳光润恒公司保证所有设备的原厂配件或可代替原厂配件的适当配件在设备的寿命完结前和在安装设备后的10年内均可容易购得，所有配件更换后，该设备可以继续良好地运行。

2.备品备件、专用工具和仪器定额确定杂散电流系统备品备件品种及数量的确定主要依据以下原则：生产原厂推荐的备品备件多种设备通用的元器件故障后影响对系统正常运行影响较大的设备或元器件维修周期较长的设备或元器件根据以上原则确定备件品种后，北京阳光润恒公司根据以往杂散电流系统备件管理的经验取设备或元器件的5％来初步确定杂散电流系统投入运行时的推荐备品备件数量。初步确定的备品备件品种及数量在系统运行中将记录设备故障规律，掌握备件使用规律，及时（至少每两年一次）根据实际情况更新备件品种及数量。北京阳光润恒公司将与用户共同完成以上工作确保用户所购买的备品备件是系统运行最需要的品种及最合理的数量。 3.备品备件的管理确定合理备品备件数量及品种后，有效的备品备件管理是保证备品备件及时供应的关键，根据系统运行后获得数据，北京阳光润恒公司将向用户推荐备品备件使用报警数量，当备品备件消耗达到报警数量后，北京阳光润恒公司将根据用户请求按照最优价格及时向用户提供新的备品备件补充消耗的备件，确保用户库存中的备品备件能够满足系统维修的需要。 4.备品备件的维修备品备件使用后更换下来的故障设备或元器件由北京阳光润恒公司负责完成返厂维修。用户通过合同中规定的维修联系方式通知北京阳光润恒公司后，将需要维修的产品发运至北京阳光润恒公司。北京阳光润恒公司将在1个工作日内答复用户该产品是否可以进行维修，或完全损坏建议用户购置新的备件。对于维修期较长（超过3个月）或用户备件数量低于报警数量时，北京阳光润恒公司将提供临时替代产品供用户使用。