管道及设备保温计算举例
管道及设备保温计算
1. 绝热层厚度计算
1.1最小（推荐）保温厚度的计算
1.1.1 对于平面：[]）（m
1Q T -T 01????
?
?-??=s a
αλδ 注： ，取介质温度，
管道或设备外表面温度-0T
例如：全年运行的设备表面保温厚度计算，并且已知：
[]）
参考（度）（一般按管道内介质温：
97-50264 GB C 140Q C
20T C 200T 05.000
a 00====λ
则有如下算式 ：
[][]m
06.0 63.1111400.120-2000.05 (m)
1Q T -T 01≈?
??
? ??-?=???? ?
?-??=s a αλδ
1.1.2对于管道：
[]???
? ????==
S a 0i 000i 011-Q T -T ln D 21 2
D -D αλδD D D 由以下式算得出：
例如：已知全年运行的管道保温计算：
[]）
参考（度）（一般按管道内介质温97-50264 GB C 140Q C
20T C 200T m
089.0D 05
.000a 0
0i =====λ
[]43mm
m 043.02
089
.0175.0 175m 175.0 97.1 97.1x xlnx X 348.1 11.631-140180089.00.052ln 1-Q T -T ln 21 10i 0i
i 0i 0S a 0i i 0i 00==-=
=====?
??
???=???
? ????=δαλm m
D D D
D D D D D D D D D D D D 为表查得，根据数学为设
由以下式算得出：
1.2防止烫伤保温层厚度的计算
1.2.1 对于平面： ）（m T -T a s 0s 2???
? ??-=
T T s αλδ ，取介质温度，管道或设备外表面温度-0T ，取为环境温度，室内安装时c 20T a T 0a - C s 0 60T 保温层外表面温度，取-
)c (m /W 0?-系数，保温材料及制品的导热λ，
），
（取室内及地沟安装时：
保温层外表面放热系数c m /W 63.11 0
2s s ?-αα
例如：全年运行的设备表面防烫伤保温厚度计算，并且已知：
C
60T C 20T C 200T 05.00S 0a 00====度）（一般按管道内介质温：
λ
则有：
m
015.0 206060-20063.1105.0 m T -T 22a s 0s 2=??? ??-=
???
? ??-=δδαλδ）（T T s
1.2.2 对于管道：
???
?
??--==a S S T T T T D D D 0s i 000i
02ln D 21 2
D
-D αλδ由以下式算得出：
例如：全年运行的管道设备表面防烫伤保温厚度计算，并且已知：
m
089.0D C 60T C
20T C 200T 05.0i 0S 0
a 00=====度）
（一般按管道内介质温：
λ
则计算如下：
m m m m
m D D D D
D D D D D T T T T D D D D D D a S
S 13m 013.0 2
D -D 115115.0D , 1.295D
295.1x xlnx x D 338.0ln D
206060200 11.630.0890.052ln (m)
ln 21 2i
020i 0i
i
0i 0i 0i 00s
i i 0i 00===
======???
??--??=????
??--=
δδαλ
查表的，根据数学为设
由以下式算得出：
1.3 绝热层的经济厚度计算：
1.3.1对于平面的计算：
()a
s p T T t i a λ
λδ-?-??=n 1
f A m
)
w/(m - n %i ,%1)1()1(s m /)
(K )(K h
)
/(10/f 108975.123
006n 311k i i i s p C T C T t k m W KJ
A A n
n i a ?==-++=-----?--*=--系数，保温层向外表面的放热计息年数，年
年利率，分摊率，按复利计息：保温工程投资贷款的年保温结构单位造价，元环境温度，度，设备和管道的外表面温年运行时间，，保温材料制品导热系数热价，元单位计算常数，按国家法定计量αλ
例如，已知全年运行的设备面保温已知如下：
3
2a 6m /300p )
/(w 63.115n 6%i C
20T C
200T 8000h t k)
0.05w/(m KJ
10/4f 0
元年
元=?======?==i n k m αλ
计算年分摊率：
%
6 %1)06.01()06.01(06.0 %1
)1()1(s 5
5
=-++=-++=n n
i i i 代入式中：
()()m
17 63
.1105.0%6300202008000
05.04108975.1 f A 3n 1
=-?-???=-
?-??=-a
s p T T t i a λ
λδ
1.3.2 对于管道的计算：
()2
2f A Ln D 1
0n 2100D D a
s p T T t D D i a -=
-?-??=δλ
λ
度一样。
其他符号同计算平面厚保温层内径，保温层外径，单位计算常数，按国家法定计量,
m ,m D 10795.310312--*=--D A A
例如，已知全年运行的设备面保温已知如下：
3
2a 6m /300p )
/(w 63.115n 6%i C
20T C
200T 8000h t k)
0.05w/(m KJ
10/4f 0
元年
元=?======?==i n k m αλ
计算年分摊率：
%
6 %1)06.01()06.01(06.0 %1
)1()1(s 5
5
=-++=-++=n n
i i i
()m 2
089
.0
4156.0089
.0Ln D 63
.111.0%6300202008000
05.0410*795.3Ln
D 00
03100-=
=-?-??=-D D D D δ
1.4 保温层表面散热损失的计算：
1.4.1对于平面的计算：
2
S
0m W /1
T Q αλδ+-=a T 1.4.2对于圆筒面的计算：
()2
S
011a 0m W/1
2D T -T Q αλ+=D D Ln
-D D m W/q W/m Q W/m q ),610(*163.1a a T -T 10122
s a 0保温层外径管道外径采用下式计算：位之间的数值转换，应两种不同不同热损失单管道：平面：单位表面散热损失，年平均风速，数，绝热层向外表面放热系环境温度，
温度，管道外表面温度及介质-===-=+=--Q ΠD Q W W s 1.5 保温层表面温度的计算：
1.5.1对于平面的计算： a s T q
R q +=
+?=s
a s T T α
1.5.2对于管道的计算
a s T D R q +??=
+?=α
π1a s q
T T
2
10s D D ,K T 改为双层时）（保温层为表面温度，C -
1.5.3对于管道双层第一层与第二次间的温度的计算：
1212101S 212011ln
ln ln T ln
T T D D D D D D
D D λλλλ++=
,
K T ,K T ,K T 01000s ）（双层之间表面温度，）（管道表面温度，）（双层保温层表面温度，C C C ---
保温工程量计算公式
(一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式： S =nX D XL 式中n——圆周率； D ------------- 设备或管道直径； L -------------- 设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1) (2) 阀门表面积计算式：(图一) S =nX D X 2.5D X K XN 图一 式中D直径； K ——1.05 ;
N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式：(图二) 图二 S=nX D X 1.5D X K X 2n B N/ 式中D——直径； K ——1.05 ; N ――弯头个数； B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 (4) 法兰表面积计算式：(图三) S =nX D X 1.5D X K XN 图三
式中D直径; K ——1.05 ; N ――法兰个数。 S =nX (D + A) X A 式中D直径； A 法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 4 图五 (5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四) 图4
S = L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN 式中N——封头个数； 1.5 ――系数值。 3、绝热工程量。 (1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5 S =nX (D + 2.1 5 + 0.0082) X 图五 式中D——直径 1.033 、 2.1 ——调整系数； 5――绝热层厚度； L ----------- 设备筒体或管道长； 0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。 (2) 伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时 D = D1+ D2 + （10 ?20mm） 式中D ――伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ――伴热管道直径； (10 ?20mm主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时。 D = D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm)
保温材料计算
保温材料计算 一、板材的体积计算 V= A×B×δ/1000×N=长×宽×厚/1000×块数 式中：V—板材总体积（m3） A—板材长度（m） B--板材宽度（m） δ—板材厚度（m m） N--板材块数（块） 二、当板材厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：板材厚度为150 m m，板材总体积为V0（m3）时，分为δ1=70m m和δ2=80m m两种规格，各种规格的数量如下， δ1=70m m的体积V1=70/150×V0 δ2=80m m的体积V2=80/150×V0 三、管壳的体积计算 V=π×（φ+δ）/1000×δ/1000×L 式中：V--管壳体积（m3） φ—管壳内直径（m m） δ--管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 四、当管壳厚度大于100 m m时，分层厚度的计算 例如：管壳为φ325×130 m m，分为δ1=60m m和δ2=70m m两种规格，各层数量如下， 1、内层：V1=π×（φ1+δ1）/1000×δ1/1000×L 2、外层：V2=π×（φ2+δ2）/1000×δ2/1000×L 式中：V1--内层管壳体积（m3） V2—外层管壳体积（m3） φ1—内层管壳内直径（m m）=325 m m φ2—外层管壳内直径（m m）=（φ1+2δ1）=325+2×60=445 m m δ1--内层管壳厚度（m m） δ2—外层管壳厚度（m m） L--管壳长度（m） π—圆周率（3.1416） 五、铝板的重量计算 W=ρ×S 式中：W --铝板的重量（Kg） S—铝板的面积（m2） ρ—铝板的单位面积重量（Kg/ m2） δ—铝板的厚度（m m） ρ的取值范围： 当δ=1 m m时，ρ=2.73 Kg/ m2; 当δ=0.8 m m时，ρ=2.73 ×0.8=2.184Kg/ m2; 当δ=0.6m m时，ρ=2.73×0.6=1.638Kg/ m2; 当δ=0.5m m时，ρ=2.73×0.5=1.365Kg/ m2;
管道保温计算公式
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义： D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度 π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形） 1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度 S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L 个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。 将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)
管道工程量计算规则【最新版】
管道工程量计算规则1、工程量计算顺序 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 管道压力试验 无损探伤及焊口热处理 管道支架制作安装 管口充氩保护、套管制作安装
设备安装(泵、电机等) 2、管道安装 2.1 压力等级：低压0 中压1.6 高压10。 2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等 2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。 3、管件安装 3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽(盲板)、管接头、挖孔制三通;
3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个(个也行)为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通DN500*350 20 个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量(相当于管件); 3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小; 3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6(造价用)。 4、阀门安装 4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式(法兰连接、焊接、螺纹连接等)，以个为单位;
4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量(主材费不计的可以不予考虑); 4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7(造价用)。 5、法兰安装 5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。 6、管道压力试验、吹扫与清洗 6.1 管道压力试验、吹扫与清洗按不同压力、规格不分材质以100m或m为计算单位; 6.2 临时用空压机、水泵作功进行试压、吹扫、清洗管道连接临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量不用计算。管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另
常用管道保温计算表.doc
管道与保温层表面积计算 保温层厚度 0mm 数量小计10mm 数量小计20mm （mm) 1 DN15 0.0669 1 0.0669 0.1587 1 0.1587 0.2246 2 DN20 0.0842 0 0 0.1759 0 0 0.2419 3 DN25 0.1053 0 0 0.197 0 0 0.263 4 DN32 0.1329 0 0 0.2246 0 0 0.2906 5 DN40 0.1508 0 0 0.2425 0 0 0.3085 6 DN50 0.1885 0 0 0.2802 0 0 0.3462 7 DN65 0.2372 0 0 0.3289 0 0 0.3949 8 DN80 0.2781 0 0 0.3698 0 0 0.4357 9 DN100 0.3581 0 0 0.4499 0 0 0.5159 10 DN125 0.4398 0 0 0.5316 0 0 0.5975 11 DN150 0.5184 0 0 0.6101 0 0 0.6761 12 DN200 0.688 0 0 0.7797 0 0 0.8457 合计：平米0.0669 0.1587 管道与保温层表体积计算表( 立方米） 保温层厚度 10mm 数量小计20mm 数量小计30mm （mm) 1 DN15 0.001 1 0.001 0.0027 1 0.0027 0.0051 2 DN20 0.0012 0 0 0.0031 0 0 0.0056 3 DN25 0.001 4 0 0 0.003 5 0 0 0.0063
4 DN32 0.0017 0 0 0.0041 0 0 0.0071 5 DN40 0.0019 0 0 0.0045 0 0 0.0077 6 DN50 0.0023 0 0 0.0052 0 0 0.0089 7 DN65 0.0028 0 0 0.0062 0 0 0.0104 8 DN80 0.0032 0 0 0.0071 0 0 0.0116 9 DN100 0.004 0 0 0.0087 0 0 0.0141 10 DN125 0.0049 0 0 0.0104 0 0 0.0166 11 DN150 0.0057 0 0 0.0121 0 0 0.0191 12 DN200 0.0074 0 0 0.0156 0 0 0.0243 合计：立方米0.001 0.0027
外墙保温材料计算75%节能标准的公式 (1)
外墙保温材料计算75%节能标准的公式通常说的建筑节能是以上世纪80年代建筑的平均能耗做基准，按每步在上一阶段的基础上提高能效30%为一个阶段。因此第一步节能是在1980-1981的基础上节约30%，通称为节能30%的标准；第二步节能是在第一步节能的基础上再节约30%，即30%+70%×30%=51%，简称为节能50%的标准；第三步节能是在第二步节能的基础上再节约30%，即50%+50%×30%=65%，简称为节能65%的标准；第四步节能是在第三步节能的基础上再节约30%，即65%+35%×30%=%，简称为节能75%的标准。目前我国住宅和公共建筑普遍执行的是节能65%的标准。北京、天津、河北、山东等地区在居住建筑方面已经开始执行节能75%的标准。这就是我们经常听说的“三步节能”“四步节能”。 那下一步实施的节能标准会是%，即在第四步的基础上再节约30%，即75%+25%×30%=%。 知道75%节能标准怎么计算的还不行，还必须了解： 50%的节能要求传热系数小于等于 65%的节能要求传热系数小于等于 75%的节能要求传热系数小于等于 那如何计算外墙保温系统传热系数且是否满足75%节能的要求？ 大致粗略计算公式：传热系数=1/墙体各层面热阻的和 ?热阻=厚度/导热系数 以HFS复合保温板现浇混凝土外墙保温系统（HFS系统）为例
HFS现浇混凝土外墙保温系统的系统组成： A级防火构造层 ?HF改性颗粒保温板厚度5CM，导热系数，热阻=÷≈ B1级保温层 ?挤塑板厚度，导热系数，热阻=÷= 粘接砂浆层 ? 厚度，导热系数，热阻=÷≈， 混凝土墙体，估计热阻为 HFS系统热阻=（防火构造层）+（保温层）+（粘接层）+（墙体）= HFS系统传热系数=1÷≈< 远远满足75%的节能要求。
给排水工程量计算方法总结
给排水工程量计算方法总结 一、主要分项工程内容 1、给水工程 1.1、室内给水管网； 1.2、给水附件； 1.2.1、控制附件 1.2.2、配水附件 1.3、支架，套管，法兰。 2、排水工程 2.1、排水管网；
2.2、清通设备（支管：地面扫除口，法兰端盖；干管：检查口；室外排水井。）注：地面扫除口是未计价材料，需要单独列项。 2.3、土建类配件。 3、卫生设备 4、零星类土建工程 二、室内给水管网 1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算 2、分界线：室内外（检查井、阀门井、水表井或外墙皮1.5m 作为分界） 3、计算规则： 3.1、以标注为准； 3.2、计算至卫生设备中心； 3.3、以室内内墙皮为准。
4、注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。 三、排水管网 1、列项：区分室内外、管材、连接方法、规格计算 2、分界线：室内外（排水检查井或外墙皮1.5m 作为分界） 3、计算规则： 3.1、以标注为准； 3.2、计算至卫生设备中心。 4、注意：管道与设备的分界线，以标准图为准。 注：如果卫生设备的水封（存水弯）在楼面以上，分界线以标注或楼面为准；如果卫生设备的水封（存水弯）在楼面以下，分界线以排水横管为准； 四、计算 1、管道水平长：根据平面图（标准、轴线、卫生设备位置推算）
2、管道垂直长：系统图（用标高计算） 3、给水附件： 3.1、控制附件：阀门等 3.2、配水附件：水龙头等。 4、套管： 4.1、镀锌铁皮套管：定额已包含安装费，按被穿管径确定规格。 4.2、钢套管： A、执行室外焊接钢管定额，以延长米计算。 B、按被穿管径加2 号确定规格。 C、厚度计算：穿墙套管以墙厚度确定；穿楼板以下面平，上面加20-30mm 确定长度。 4.3、防水套管：执行第六册定额。
管道工程量计算规则
管道工程量计算规则 1、 工程量计算顺序： 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算： 管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 管道压力试验 无损探伤及焊口热处理 管道支架制作安装 管口充氩保护、套管制作安装 设备安装（泵、电机等） 2、 管道安装 2.1 压力等级：低压0
2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。 3、 管件安装 3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板）、管接头、挖孔制三通； 3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通 DN500*350 20 个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量（相当于管件）； 3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；
3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6（造价用）。 4、 阀门安装 4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等），以个为单位； 4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主材费不计的可以不予考虑）； 4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7（造价用）。 5、 法兰安装 5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。 6、 管道压力试验、吹扫与清洗
防腐保温工程量计算
工程量计算规则 一、绝热工程量计算公式： 1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。 V=π×（D+1.033*δ）×1.033*δ×L S=π×（D+2.1*δ+0.0082）×L 式中 D-直径 1.033 、 2.1调整系数。 δ-绝热（保温）层厚度。 L-设备筒体或管道长。 0.0082-捆扎线直径或钢带厚。 2.伴热管道绝热工程量计算式。 （1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。 Dˊ=D1+D2+（10~20mm） 式中 Dˊ伴热管道综合值; D1-主管道直径; D2-伴热管道直径; (10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。 （2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。 Dˊ=D1+1.5D2+（10~20mm） （3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。 Dˊ=D1+D伴大+（10~20mm） 式中 Dˊ伴热管道综合值; D1-主管道直径; 将上述Dˊ计算结果分别代入公式（6）（7），计算出伴热管道的的绝热层、防潮层、保护层工程量。 3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=[(D+1.033*δ)/2]+2*π×1.033*δ×1.5×N S=[(D+2.1δ)/2]+ 2*π×1.5×N 4.阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×（D+1.033*δ）×2.5*D×1.033*δ×1.05×N S=π×（D+2.1*δ）×2.5D×1.05×N
5.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×（D+1.033*δ）×1.5*D×1.033*δ×1.05×N S=π×（D+2.1*δ）×1.5D×1.05×N 6.弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=π×（D+1.033*δ）×1.5*D×2*π×1.033*δ×N/B S=π×（D+2.1*δ）×1.5D×2π×N/B 7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V=2*π*r×（h+1.033*δ）×1.033*δ S=2*π*r×（h+2.1*δ） 二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“㎡”为计量单位。 三、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径，即D=D主+d伴+（10~20mm）。
保温材料表面温度计算
风管保温表面温度计算 计算条件： 风管内空气温度： T g =13℃ 环境温度： T a =26℃ 橡塑保温板导热系数： λ=0.032 w /m ·k 橡塑保温板厚度： δ=30mm/15mm/10mm 表面放热系数： α=9.77+0.07（T s －T a ） =10.47~11.63 w /m 2·k 单位表面热损失： q=α λδ1Ta -Tg + 取表面散热系数最大值11.63 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度：δ=30mm 时的热损失 q=63 .111032.0030.026-13+=－12.70 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=15mm 时的热损失 q=63 .111032.0015.026-13+=－23.44 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=10mm 时的热损失 q=63 .111032.001.026-13+=－32.62 w /m 2 风管保温表面温度：T s =Ta +αq 保温板厚度：δ=30mm 时的表面温度 T s =6263 .117.12+-=24.91℃
保温板厚度：δ=15mm 时的表面温度 T s =6263 .1144.23+-=23.98℃ 保温板厚度：δ=10mm 时的表面温度 T s = 6263 .1162.32+-=23.20℃ 取表面散热系数最小值10.47 w/m2·k 时 橡塑保温板厚度：δ=30mm 时的热损失 q=47.101032.0030.026-13+=－12.58 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=15mm 时的热损失 q=47 .101032.0015.026-13+=－23.04 w /m 2 橡塑保温板厚度：δ=10mm 时的热损失 q=47 .101032.001.026-13+=－31.86 w /m 2 风管保温表面温度：T s =Ta +αq 保温板厚度：δ=30mm 时的表面温度 T s =6247 .1058.12+-=24.80℃ 保温板厚度：δ=15mm 时的表面温度 T s =6247 .1004.23+-=23.80℃ 保温板厚度：δ=10mm 时的表面温度 T s = 6247.1086.31+-=22.96℃
工业管道安装工程量计算规则与说明
工业管道安装工程量计算规则与说明 定额是确定工程造价的依据，是由国家权威机构编制的，具有法律依据。因此在编制预算时，定额的应用中，尽量套用定额。没有特殊情况不要任意修改定额，若需编制补充定额，需经有关部门的审批方可使用。 1、熟悉定额说明：统一定额的说明分两部分，一是册说明：内容包括本册定额的适用范围，定额的编制依据，人工、机械、材料的表现形式和内容，与其它分册定额的关系等。其次是章说明：内容包括定额适用范围，定额内所包括的工序内容和不包括的内容，以及必要的数据。如脚手架、超高费。 2、熟悉统一定额的工程量计算规则：要与统一定额的编制原则、应用方法相吻合，是预算人员共同遵守的准绳，应正确理解、熟练运用。 3、定额项目内未计价材料，量的表现形式。定额中括号内的数字，也称主材，其中包括施工损耗。 一、工艺管道工程定额编制册说明 1、第六册《工艺管道工程》适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道的安装工程。厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、蒸汽、煤气输送管道。其中给水以入口水表井阀池为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以进厂第一个计量表或阀门为界。锅炉房、水泵房以墙皮为界。 2、下列内容执行其他册相应定额： ①单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆执行第五册《静止设备与工艺金属结构制作安装工程》。 ②管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
③埋地管道的管沟开挖土石方和砌筑工程，执行土建工程预算定额。 ④附属在管道上的仪表部件安装、温度计扩大管制造安装、节流装置执行本章定额的有关项目。直接安装在管道上的流量计、自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目。 3、本定额内不包括下列内容： ①单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油、燃气等。 ②配合局部联动试车费。 ③管道安装完后的充气保护和防冻保护。 ④设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。 厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道。 4、关于下列各项费用的规定： ①单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。 ②厂外运距超过1公里时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 ③车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。 ④超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。 ⑤高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。 5、本定额管道压力等级的划分：低压0 防腐保温相关计算公式收集： 一。管道，设备防腐保温公式： 1。设备，筒体，管道表面积计算公式： S=3.14×DL 式中字母：D-直径 L-延长米或高度（注意：D为无缝管的直径，如焊管需查相应管号外径。2。阀门表面积： S=3.14×D×2.5D×K×N 式中字母：D-直径 K-系数1.05 N-阀门个数。 3。弯头表面积： S=3.14×1.5D2×K×2×3.14×N/B 式中字母：D-直径（焊管内容同前）K=1。05 N=弯头个数 B=90o：4个； 45o：8个。 4。法兰表面积： S=3.14×D×1.5D×KN 式中字母:K=1.05系数 N=个数 5。设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式： S=3.14×(D+A)A 式中字母：A=法兰翻边宽度。 6。设备筒体或管道绝热，防潮和保护层计算公式： V=3.14×（D+1.033δ）×1.033δ×L 式中字母：1.033-调整系数δ-绝热层厚度 D-表示意义同上。 S=3.14×(D+2.1δ+0.0082)×L 式中字母表示：L-长或高 0.0082-捆扎线直径或钢带厚度 7。伴热管道绝热工程量计算公式：①D=D1+D2+(10-20mm) 双管直径相同αo角度小于90o主伴管间隙。 ②D=D1+1.5D2+(10-20mm) 双管伴热，D相同，夹角大于90o ③D=D1+D伴大+（10-20mm）双管伴热,D不同，夹角小于90o 将计算出的D值带入以上6中公式得出结果。式中字母表示：D-伴热管道综合值 D1-主管道直径 D2-伴热管道直径 8。设备封头绝热，防潮和保护层工程量计算公式： V=[(D+1.033δ)/2]2×3.14×1.033δ×1.5N 式中N-设备个数。 S=[(D+2.1δ)/2]2×3.14×1.5N N-意义同前 9。阀门绝热，防潮，保护层工程量计算公式： V=3.14×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05N （N-个数） S=3.14×(D+2.1δ)×2.5D×1.05N 10.法兰绝热，防潮，保护层工程量计算公式： V=3.14×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05N S=3.14×(D+2.1δ)×1.5D×1.033δ×1.05N 11.弯头绝热，防潮，保护层工程量计算公式： V=3.14×(D+1.033δ)×1.5D×2×3.14×1.033δN/B S=3.14×(D+2.1δ)×1.5D×2×3.14×N/B 12.拱顶罐封头绝热，防潮，保护层工程量公式： V=2×3.14R×(h+1.033δ)×1.033δ S=2×3.14R×(h+2.1δ) 管道安装工程定额的使用 一、《工业管道工程》（第六册） 总说明： （一） 《工业管道工程》 （GYD-206-2000 ）适用范围 《工业管道工程》 （GYD-206-2000 ）适用于新建、扩建项目中厂区范围的车间、装置、站、罐区 及其相互之间各种生产用介质输送管道， 厂区第一个连接点以内的生产用 （包括生产与生活共同） 给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程，其中，给水以入口水表井为界，排水以厂区围墙 外第一个污水井为界，锅炉房、水泵房以墙皮为界。本定额（工艺管道）不适用于大于 的超高压管道；设备本体所高的管道、民用给排水、采暖、卫生、煤气管道以及 距 离输送管道。 （二） 下列内容执行其它相应定额 1、 单体重量在100 kg 以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销，均执行《静置设备与工艺金属 结构制作安装工程》 。 2、 管道和安装支架的喷砂除锈、刷油漆、绝热，执行《刷油漆、防腐蚀、绝热工程》 3、 地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程，执行《全国统一建筑工程基础定额》 （三） 本定额内不包括的内容 1 、单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油（油脂） 2、配合局部联动试车费。 3、 管道安装完成的保护和防冻保护。 4、 设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。 （四） 关于下列各项费用的规定 1 、脚手架搭拆费按人工费的 7%计算，其中人工工资占 25%（ 单独承担的埋地管道工程，不计取 脚手架费用 ）。 2、 厂外运距超过1km 时，其超过部分的人工和机械乘以系数 3、 车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数 外）。 4、 超低碳不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数 1.15 ， 5、 高合金钢管执行不锈钢项目，其人工和机械乘以系数 6、 安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的 10%计 算。 7、 在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的 10%计算。 （五） 计算规则 1 、本定额管道压力划分 低压：0< pw 1.6 Mpa ;中压：1.6 MPa 绝热工程量。 (1设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082×L 式中D——直径 1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时。D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm ③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时。D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径。将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 (3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。 V＝\[(D＋1.033δ／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ／2\]2 ×π×1.5×N (4阀门绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋ 1.033δ× 2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ×2.5D×1.05×N (5法兰绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ×1.5D×1.05×N (6弯头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝π(D＋1.033δ×1.5D×2π×1.033δ× N／B S ＝π×(D＋2.1δ×1.5D×2π×N／B (7拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ 矩形风管=（长+宽+保温厚度*1.033）*2*长度*保温厚度*1.033 圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）* 3.14*长度*保温厚度*1.033 通风空调风管橡塑板保温面积计算公式：矩形风管=（长+宽+保温厚度 *1.033）*2*长度=保温面积圆形风管=（直径+保温厚度*1.033*2）*3.14*长度=保温面积 保温材料参数、单位换算公式 在保温材料销售业务中，经常出现换算参数及数据，因为客户的记价单位价格与我们不同，总要与客户为此交流；许多保温材料的出厂单位价格参数与客户采购时候的单位价格参数是不一样的，这样就需要准确掌握单位换算参数与实际换算方法；现将几种保温材料的单位参数及换算公式阐述以下： 一、橡塑海绵软管 橡塑海绵软管的出厂单位全部按（立方米）计算，但大部分客户均要求按单位（米）报价或者是按单位（根）报价；换算公式为： （米）单位价格=（橡塑海绵软管直径+软管厚度）×软管厚度×3.14 （根）单位价格=｛（橡塑海绵软管直径+软管厚度）×软管厚度×3.14｝×2（注：软管每根均为2米，所有国标产品；全部单位均换算成米） 二、离心玻璃丝棉卷毡 离心玻璃丝棉卷毡的出厂单位全部按（吨/公斤）计算，大部分客户要求按单位（平方米）报价；换算公式为： （平方米）单位价格=卷毡容重×卷毡厚度×出厂单位价格（公斤）（注：如果要求卷毡表面贴箔，按每平方箔加上即可） 三、岩棉管、硅酸铝棉管、玻璃棉管等保温材料的换算方式如同橡塑海绵软管换算方式； 四、聚苯乙烯保温板 聚苯乙烯保温板的出厂价格全部按（公斤）计算，大部分客户要求按单位（立方米）报价；换算公式为： （立方米）单位价格=出厂单位价格（公斤）×保温板容重（密度） 以上数据有烟台华能保温技术服务提供 岩棉 岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。 矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。这两种纤维经加工，可制成板、管、毡、带、纸等各种制品，应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。 小汤圆-俺装 目 录 工程量通用计量规则 一． （一）给排水、采暖、燃气工程 1、室内外界线划分1) 给水管道：A. 室内外界线：阀门或外墙皮1.5m；B. 与市政管道界线以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界。2) 排水管道：A. 室内外以出户第一个排水检查井为界；B. 室外管道与市政管道界线以与市政管道碰头井为界。另设在高层建筑内的泵房间管道与本章界线，以泵房外墙皮为界（泵房内管道阀件套用工艺管道定额章节）。 2、管道安装 1).各种管道，均以设计施工说明材质按递增或递减步距分不同管材，均以施工图所示中心长度，以?°m?±为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度（室外管道不扣除井所占长度）。另设置于管道间、管廊内的管道（含相关连接件），其定额人工乘以系数1.3；主体结构为现场浇注采用钢模施工的工程：内外浇注的定额人工乘以系数1.05，内浇外砌的定额人工乘以系数1.03。 2）?°卫生器具安装?±的支管管道安装工程量计算规定（１）各种卫生器具的给水管道安装工程量均计至各卫生器具供水点（镶接点）。（２）淋浴器的给水管道安装工程量计至阀门中心。排水管道安装工程量计算规定（１）蹲式大便器安装：Ａ、采用铸铁Ｐ存水弯的，管长算到楼地面（扣除存水弯长度），计算主材时另加铸铁存水弯与陶瓷存水变的价差。Ｂ、采用陶瓷存水弯，管长算到楼地面。（２）坐式大便器安装：管长计算到楼地面。（３）立式小便器安装：只计算其水平管道长度，立管不计。（４）挂式小便器安装：管长计算到楼地面。（５）扫除口安装：管长计算到楼地面。（６）浴盆安装：管长计算到楼地面（扣除存水弯长度）。（７）排水栓安装：Ａ、不带存水弯的，管长计算到楼地面。Ｂ、带Ｓ存水弯的，管长计算到楼地面上０．１Ｍ；另计０．１５Ｍ短管主材。Ｃ、带Ｐ存水弯的，管长计算到Ｐ弯接口点。（８）地漏安装：Ａ、不带存水弯的，管长计算到楼地面下０．１Ｍ。Ｂ、带存水弯的，管长计算到楼地面下０．１Ｍ（扣除存水弯长度）。（９）洗脸盆、洗涤盆安装：Ａ、Ｓ型存水弯的，算到楼上０．１Ｍ。Ｂ、Ｐ型存水弯的，算到Ｐ弯接口点。 3). 套管安装计算：（１）刚性或柔性防水套管一般都是穿越地下式的管道才使用，一般情况不用。穿楼板套管是：穿卫生间套管高出地平5cm，套管总长25cm，其他房间2cm套管总长度20cm.穿墙与两边墙平，套管总长度30cm。设计无说明时，一般钢管穿钢套管，塑料管 设备管道保温工程量速算表及计算公式详解 1.除锈、刷油工程 一、（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π*D*L（公式1） （2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 S= 0.48 Ｄ0 Ｌ0.00 二、阀门表面积：S=π*D*2.5D*K*N（K=1.05）（公式2） S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 3.96 三、弯头表面积：S=π*D*1.5D*2*π*N/B（90°B=4；45°B=8）（公式3） S= 0.06 Ｄ 2 Ｎ 4 B 0.05 四、法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N（K=1.05）（公式4） S= 0.219 Ｄ10 Ｎ 2.37 五、设备与管道法兰翻边防腐蚀工程量：S=π*（D+A）*N（A法兰翻边宽） （公式5） S= 0.219 Ｄ0.05 Ａ10 Ｎ8.45 六、管道保温及保护层计算公式： V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6) S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7) 0.0082：捆扎线直径或钢带厚（公式7） S= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ976.70 V= 0.273 Ｄ0.05 δ805 Ｌ42.41 七、伴热管道绝热工程量计算公式 a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时） D’=D1+D2+(10-20mm) （公式8） 式中D’——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径；(10-20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 B)双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）（公式9） D'＝D1+1.5D2+(10~20mm) 《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则－第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式 第11.1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程 一、除锈刷油工程 1．设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L （1） 式中：S————设备筒体、管道表面积（m2）； D————设备筒体、管道直径（m）； L————设备筒体、管道长度（m）； π————圆周率，取3.14（以下不注）。 2．设备筒体、管道长度的确定，已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内，不扣除也不另行计算。 二、防腐蚀工程 1．设备筒体、管道表面积计算公式同式（1）。 2．阀门表面积计算公式： S＝π×D×2.5D×K （2） 式中：S————阀门表面积（m2）； D————阀门的公称直径（m）； K————阀门表面积计算系数，取1.05。 3．法兰表面积计算公式： S＝π×D×1.5D×K （3） 式中：S————法兰表面积（m2）； D————法兰公称直径（m）； K————法兰表面积计算系数，取1.05。 4．管道弯头表面积计算公式： S＝3πD×πD/B （4） 式中：S————弯头表面积；（m2）； D————弯头管外直径（m）； B————弯头角度计算系数，90°弯头B＝4，45°弯头B=8。 5．设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式： S＝π×（D＋A）×A （5） 式中：S————法兰翻边部位面积（m2）； A————法兰翻边宽（m）； D————法兰公称直径（m） 6．设备封头表面积计算公式： S＝〔〕2×π×1.6×N （6） 式中：S ————设备封头表面积（m2）； D————设备外直径（m）； 1.6————设备封头表面积计算系数； N————设备封头个数。 7．带封头设备的表面积计算公式： S＝π×D×L＋〔〕2×π×1.6×N （7）防腐保温计算公式
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