压力管道安装程序文件(完整版)
分发号：
受控状态：
P YKDH/GD.01-25-2019
发布日期：2019 年12 月10 日实施日期：2019 年12 月10 日
XXX 有限公司
程序文件目录
早兀亏
文件控制程序
文件编号 P YKDH / GD. 01- 2019
立廿口
01 I 版本： 2019
编制： 审核： 批准：
1. 目的
对与公司压力管道安装质 量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制 ， 确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料 。
2. 范围
适用千与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控 制。 3. 职责
3. 1 总经理负责批准发布质量保证手册。
3. 2 管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3. 3 质星保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。
3. 4 各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。
4. 程序
4. 1 文件的分类： 质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件 。 4. 1. 1 质量保证体系文件包括： 质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。
4. 1. 2 技术文件包括： 图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同
文件、决算资料等。
4. 1. 3 外来文件包括： 与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准 ，
设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4. 2 质量保证体系文件的编号
a) 质量保证手册 Q YKDH 创 xxxx X
版本号：A 、B·· · 年代号： 2018、2019 压力管道 有限公司 质量保证手册
b) 程序文件E YKDH/ 泣泣-xxxx
丿年代号：如2018、2019
序号
压力管道
有限公司
程序文件
c)作业（工艺）文件YKDH/ 创xx -xxxx
丿年代号：2018 、2019
序号
压力管道
有限公司
作业（工艺）文件
d) 记录（表、卡）N YKDH/ 堕-xxxx
丿年代号：2018 、2019
压力管道
有限公司
记录（表、卡）
4. 3 文件的编制、会签、审批和发布
4. 3. 1 质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。
4. 3. 2 程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。
4. 3. 3 技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。
4. 4 文件的标识
4.4. 1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理：
a )《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的
文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。
b)压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。
c)施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工
图纸在图面加盖＂竣工图”章作为标识。
d)设计变更等技术文件，以文件的自身编号或文件名称作为标识。
e ) 压力管道安装项目工程施工质量控制形成的文件，以文件名称或文件的自身编号作为标识。
4. 4. 2 压力管道安装质量保证体系运行过程中的失效和作废文件，应实施以下文件标识管理：
a ) 失效文件，由文件持有人在文件的封面或扁页标注” 作废” 字样作为标识。
b) 因法律或积累目的留存的失效和作废文件，由文件持有人或资料管理人员在文件的封面或扁页标注“保留”字样作为标识。
4. 5 文件的发放和回收
4. 5. 1 各类文件应按以下要求进行发放：
a ) 质量保证体系文件，由经营管理部负责组织发放，并建立发放记录；
b) 压力管道安装适用的法律、法规、安全技术规范、标准，由技术中心、项目部按职
责分工，负责组织发放，并建立发放记录；
c)工程合同及相关协议，由市场发展中心或项目部依据编制和发放分工负责组织发放，并建立发放记录；
d)设计技术文件，由项目部依据编制和发放分工负责组织发放，并建立发放记录；
e)其它压力管道安装项目工程质量管理文件，由业务主管部门、项目部依据职责分工组织发放，并建立发放记录。
4. 5. 2 文件的回收
a)在进行有关新、旧文件的更替发放时，由文件的发放单位在新版文件发放的同时进行失效文件的回收和销毁，并建立回收记录。
b) 设计技术文件，在施工结束后由项目部负责组织回收。
c)因个人积累目的留存的文件，经主管部门负责人同意并在文件的封面或扁页进行标
识后可不进行回收。
4. 5. 3 文件的发放、回收过程中，由资料管理员填写《文件发放、回收、销毁登记薄》进行记录。
4. 6 文件的更改
4. 6. 1 质量手册由经营管理部组织更改，填写《文件资料更改申请单》，经管理者代表审核，报总经理批准后组织更改。填写《文件资料更改通知单》并记录到文件前的“修改
记录”上。
4. 6. 2 其他文件的更改由各相应主管部门填写《文件资料更改申请单》，经原审批人员审批，再由各主管部门组织更改。
4.6. 3 所有要更改的原文件应由资料管理员收回，与该文件更改的相关记录一并交文件管理部门或单位，以确保有效文件的统一性。
4. 6. 4 文件的修改可采用“划改＂、＂换页＂、或换“版” 的形式进行，需进行以上修改时由相关部门下发文件更改通知单。
4.6. 5 文件的更改应收集引起更改所涉及的文件使用部门意见以使更改有效。
4. 7 文件的保存、作废与销毁
4. 7. 1 文件的保存
a ) 与质釐保证体系相关的文件都必须分类存放在千燥通风、安全的地方；对千电子文档，归属部门应及时做好备份，做好防毒工作，避免文件丢失或被病毒破坏。
b) 任何人不得在受控文件上乱涂画改，不准私自外借，确保文件的清晰，易千识别。
c)资料管理员每半年对各部门的文件保管情况进行检查。
4. 7. 2 文件的作废与销毁
a) 所有失效或作废文件由资料管理员及时从所有发放或使用场所撤出，加盖” 作废“印章，确保防止作废文件的非预期使用。
b)因为某种原因需保留的任何己作废的文件，应填写《文件资料留用申请单》资料管理
员应进行适当的标识，可加盖“保留“印章。
c)对需销毁的作废文件，由资料管理员填写《文件销毁申请单》，经总经理批准后销毁。
4. 8 文件的借阅、复制
借阅、复制与质量保证体系有关的文件，应填写《文件资料借阅登记表》，由文件管理部门认可后，由管理者代表批准进行借阅、复制。复制的受控文件必须由资料管理员登记复制份数。
4. 9 外来文件的控制
4.9. 1 收到外来文件的部门，需识别其适用性并转交资料管理员备案，控制分发以确保其有效。
4. 9. 2 技术中心负责组织收集和购置适用的国家相关法律、法规、规范、标准，资料管理员统一编号、分发到相关部门和单位使用；若工程施工急需时，可由项目部自行购置，并报技术中心备案。
4.9. 3 工程设计文件中规定实施而公司暂缺的适用法律、法规或标准、规范，由项目部负责组织借阅或复印，但应经适用性和有效性审核确认后方可发放实施。
4. 9. 4 设计技术文件和分供方有关文件资料，由项目部负责接收。
4.9. 5 收到外来文件的各部门和单位应按类别编入受控文件目录中。
4. 10 其他规定
4. 10. 1 文件管理各主管部门和单位应定期检查文件的使用情况，确保文件使用的相关部门、人员及各场所都应得到相关文件的适用有效版本。
4. 10. 2 未经总经理或部门负责人批准，任何人不得将文件资料借给公司以外人员阅读。
4. 10. 3 质量记录是一种特殊的文件，除执行本程序的相关规定以外，可按《记录控制程序》执行。
4.10. 4 公司的各种文件以电子媒体形式存在时，对文件的控制工作由资料管理员确定相
关的访问权限。
5.相关文件
《记录控制程序》P YKDH/ GD. 02- 2019
6.记录
文件发放、回收、销毁登记薄
文件资料借阅登记表
受控文件清单
文件资料更改申请单
文件销毁申请单
文件资料留用申请单
早兀亏
记录控制程序
文件编号 P YKDH / GD. 02- 2019
立廿口
02 I 版本： 2019
编制： 审核： 批准：
1. 目的
对压力管道安装过程中所形成的记录予以控制， 同时也为改进活动提供可靠的信 息。 2. 范围
适用千为证明产品符合要求和质量保证体系有效运行的质量记录。
3. 职责
3. 1 压力管道安装质量管理体系管理记录， 由各业务主管部门、项 H 部负责依据相应的
管理规定组织编制、采集和管理。
3. 2 压力管道安装工程施工过程记录， 由项目部负责组织编制、 采集和管理。
3. 3 工程交工交付技术文件记录， 由项目部负责组织采集、整编、交付和归档管理， 安
全生产部负责监督执行。 4. 程序
4. 1 记录的分类与分类内容 4. 1. 1 记录的分类
公司压力管道安装质量管理记录，依据其性质和内容划分为以下三类：
a) 质量保证体系管理记录；
b) 工程施工过程记录 ；
c) 工程交工技术文 件。
4. 1. 2 记录的分类内容
(1 ) 质量保证体系管理记录
a) 质量管理体系文件控制管理记录；
b) 质量管理体系审核记录；
c) 顾客满意度监视、测量记 录；
d) 质量管理体系管理评审记录；
e) 纠正措施管理记录； f ) 预防措施管理记录。
( 2 ) 工程施工过程记录
a)合同或标书评审记录；
b)产品采购记录；
c)顾客提供产品记录；
d)施工技术文件管理记录；
e)标识管理记录；
f ) 项目质量控制体系责任人员任命文件等人力资源管理记录；
g)装备设施和监视与测量装置控制管理记录；
h)压力管道安装施工作业与管理记录；
i ) 监视与测量记录；
j ) 特种设备安装改造维修告知书；
k) 压力管道安装监督检验证书和监检记录。
( 3 ) 工程交工技术文件
工程交工技术文件内容，即压力管道安装规范、标准要求的文件内容。
4. 2 记录的填写、确认、审核和签证
4.2. 1 记录由质量活动和施工的责任部门（人员）填写，并按规定要求的部门（人员）审核，工程质量记录规定有要求时应由顾客或顾客代表签证。填写、审核、签证人员均应签字认可，不得由他人代签。
4. 2. 2 记录的填写要求
4.2.2. 1 记录填写的字迹应清晰、工整，并按要求正确填写；文字表达准确、简练，表式规格统一；文字符号清楚、图文整洁、数据准确齐全，不得漏项。
4. 2. 2. 2 记录的填写不得用易褪色的书写材料（铅笔、圆珠笔等）书写、绘制。
4.2.2. 3 记录的填写、签证时间应与质量活动或施工／生产进度同步，不应拖延，更不准造假。
4.2.2.4 一般情况下记录不允许涂改，若确需修改时，应在修改处加盖有效印章。
4. 3 记录的收集、传递、整理、归档
4.3. 1在质量活动和施工过程中，记录由负责记录（填制）的部门（人员）负责填制、收集和整理，并按相应程序的要求进行传递。
4. 3. 2 与质保体系运行有关的记录由公司各相关职能部门和单位负责收集整理，并加统一的封面和H录页。
4.3.3 公司各相关职能部门应按年度整理并归档各自发生的体系运行记录。
4.3.4 工程完工后，项目部有关部门（人员）应及时将记录收集整理报送安全生产部审核、审查后，统一编目装订成册，并移交资料室保管，有关交工记录同时移交顾客，并办理移交签字手续。移交资料室保管和移交给顾客的记录上的签字及签章必须是原始签字和红章（复印件必须加盖红章）。
4. 4 记录的借阅和使用
4.4.1 已归档的记录，需借阅时应按《文件控制程序》规定办理借阅手续。填写《文件
资料借阅登记表》。
4. 4. 2 政府部门、上级领导、顾客及其他相关方因工作需要需查阅记录时，应经归口管
理部门领导同意，可在保管处查阅。如需带走查阅时，应有归口管理部门分管领导批准，
并按规定办理借阅手续。
4.4. 3 归档的记录原件，原则上不准外借，若需要复印有关记录时，必须经归口管理部
门同意、分管领导批准后可由保管人员提供有关复印件，并按规定办理借阅手续。
4. 5 记录的贮存
4. 5. 1 记录的贮存环境条件要确保防火、防盗、防潮、防腐、防虫蛙、防鼠啃等，以保证记录在贮存期间不丢失、不损坏、不变质。
4. 5. 2 对于以电子媒体形式存在的记录，归属部门及时做好备份，做好防毒工作，避免质量记录丢失或被病毒破坏。
4. 6 记录的保管和保存
4. 6. 1 单件记录可用编号作标识，记录的贮存盒（夹）可用标准章节号、程序文件顺序
号或采用其它内容作标识，以便检索、快速查找。
4. 6. 2 为便千检索和快速查找，各部门应建立《（部门）质量记录清单》，安全生产部资料管理员建立《（公司）质量记录清单》。日常填写的记录应按编号和日期顺序给予分类、整理和编§, 做到分类清楚、编目明确、便于存取、没有遗漏。
4.6. 3 一般的质量保证体系运行记录保存期为5 年；根据产品特点、法规要求及合同要求，可以另定保存期。
4. 6. 4 对过期、作废的质量记录归档后由生产办填写《文件销毁申请单》，公司管理者代
表批准销毁。销毁记录的清单应存档。
4. 6. 5 已超过保存期或无查考价值的记录，可分类处理，需销毁的记录由管理人员填报
《文件销毁申请单》经分管领导批准后，方准销毁。
4. 7 记录的运行管理
4. 7. 1 记录按本程序规定的职责，实行归口管理。各职能部门应建立本部门、本系统有关记录的《质量记录清单》，并设专人管理控制。
4. 7. 2 公司各相关职能部门在检查指导质量活动的同时要检查指导记录控制与管理情况，发现问题应及时纠正。
4. 7. 3 项目部技术人员负责本单位记录的填写、收集、整理、核对及传递。并由所属资
料员填写《质量记录清单》以加强记录的管理控制。
4. 7. 4 记录管理各主管部门和单位应定期检查受控记录表格的使用情况，确保记录表格使用的相关部门、人员及各场所都应得到相关表格的有效版本。
4. 8 交工技术文件（竣工资料）
4.8. 1 交工技术文件格式
(1 ) 管理资料
( 2 ) 质量验收资料
( 3 ) 施工技术资料
( 4 ) 竣工图
4.8. 2 交工技术文件留存资料内容
(1 ) 特种设备安装改造维修告知书
( 2 ) 开工报告
( 3 ) 图纸会审记录
( 4 ) 技术交底记录
( 5 ) 压力管道安装单位资质许可证书（复印件）
( 6 ) 无损检侧单位资格证书（复印件）
( 7 ) 焊接人员汇总登记表及其资格证（复印件）
( 8 ) 检侧人员汇总登记表及其资格证（复印件）
( 9 ) 设计变更通知单
(1 0 ) 安装单位压力管道现场质保体系及人员任命书
(1 1) 施工组织设计（或施工方案）
(1 2 ) 焊接工艺评定报告
(1 3 ) 焊接工艺规程（或焊接作业指导书）
0 4) 无损检侧工艺（方案）
(1 5 ) 设计交底记录
(1 6 ) 单位工程质量评定表
Cl7 ) 分项工程质量评定表
(1 8 ) 分部工程质量评定表
(1 9 ) 工程中间交接证书
( 20 ) 安全附件安装检查记录
( 21 ) 管道吹扫清洗（脱脂）记录
( 22 ) 管道组成件（含焊材）质证书及实物检查验收记录( 23 ) 合金钢材质光谱（理化）验收记录
( 24 ) 阀门试验记录
( 25 ) 管道组成件清洗脱脂记录
( 26 ) 管子（件）等加工记录
( 27 ) 阀门安装记录
( 28 ) 膨胀节、补偿器安装记录
( 29 ) 附属设施及设备安装记录
( 30 ) 支、吊架安装记录
( 31) 穿跨越及隐蔽安装施工记录
( 32 ) 管道焊接工作记录
( 33 ) 阴极保护工程施工记录
( 34 ) 埋地管道防腐层地面检漏记录
( 35 ) 焊缝返修记录
( 36 ) 原材料、半成品验收记录
( 37 ) 管道工程交接桩记录
( 38 ) 防腐绝热层电火花检测报告
( 39 ) 射线检测报告
( 40 ) 超声波检测报告
( 41) 磁粉检测报告
( 42 ) 渗透检测报告
( 43 ) 热处理报告
( 44 ) 耐压试验记录
( 45 ) 泄漏性试验记录
( 46 ) 静电接地测试记录
( 47 ) 通球试验记录
( 48 ) 吹扫及清洗记录
( 49 ) 防腐施工记录
( 50 ) 保温绝热施工记录
( 51 ) 管道隐蔽工程（封闭）记录
( 52) 压力管道安全附件校验测试报告
( 53 ) 压力管道竣工单线图
( 54 ) 重大质量事故处理鉴定报告
( 55 ) 工程竣工验收证书
( 56 ) 压力管道安装安全监督检验报告
5.相关文件
《文件控制程序》P YKDH/ GD. 01- 2019 6.记录
质量记录清单
文件销毁申请单
早兀亏
合同控制程序
文件编号 P YKDH/GD.03-2019
立廿口
03 I 版本： 2019
编制：邓利奎
审核： 批准：
1. 目的
识别、确定并评审与合同有关的要求，必要时通过适当的方式与客户进行沟通，确 认满足合同的要求能力，以确定客户的需求与期望并确保供需双方的权利和义务。 2. 范围
适用千本公司压力管道安装有关合同的控制。 3. 职责
3. 1 经营管理部负责公司合同综合管理工作。
3. 2 市场发展中心负 责内外部建筑安装工程合同及其担保合同的签订与管理。
3. 3 物资供应中心负责物资采购合同的签订与管理， 机械化工程部负责设备租赁合 同的
签订与管理。
3. 4 项目部负责所管辖范围内工程专业分包、单笔合同金额在 50 万元以下的材料买卖、
设备租赁等合同的签订与管理。
3. 5 合同执行的部门， 参加合同评审， 并对评审意见负责。
3. 6 分管领导负责合同评审结果的审批， 负责或授权有关人员签订合同。
4. 合同的分类
4. 1 合同可分为一般合同和特殊合同。
a) 一般合同包括常规产品的合同。
b) 特殊合同包括非标产品合同， 安装维修合同。
4. 2 合同表现的形式有文本及投标两种形式。
5. 客户要求的识别
市场发展中心根据合同草案、技术协议草案或客户口头要求负责识别客户的需求与 期望，包括：
a) 客户明示的要求， 包括质量要求及涉及可用性、交付、支持服务（如保修、培训等）、
价格等方面的要求；
b) 客户没有明确要求， 但预期或规定的用途所必 需的要求；
c) 客户没有要求， 但国家强制性标准及法律法规规定的要求。
6.合同评审的原则
6. 1 所有合同在签定前均应进行初审，以确定我公司能否实现客户的要求。
6. 2 合同中的各项条款应该明确，符合《合同法》及公司实际能力的状况。
6.3 任何与投标不一致的条款，在合同签定前都应得到解决。
7.合同评审的时机
7. 1 对施工合同应在合同正式签订前进行评审，并报公司分管领导批准。
7.2 对标书应在投标前进行评审，报公司分管领导批准。
8.合同评审的内容
a)用户的要求是否得到明确；
b)公司提供施工服务的能力是否能满足用户的要求；
c)价格是否恰当，交货期是否能满足要求；
d)资源配备与材料供应能否满足要求。
9.评审的方式
9. 1 合同评审的方式可以是授权评审或传递评审。
9. 2 对用户无特殊要求的一般合同，可以授权评审。评审的方式及内容为：
a ) 用户确定所安装、维修产品的型号、数量、价格，交货日期，验收方式等。
b) 由用户提供的技术资料，由技术人员进行评审，并填写《合同评审会签表》。
9.3 对工程量大、工期长且有较高特殊要求的特殊安装、维修合同，责任营销人员将用户的要求填写在《合同评审会签表》上，传递给市场发展中心、安全生产部、技术中心、财务管理部、经营管理部等部门评审，有关部门写好评审意见后反馈给市场发展中心，
市场发展中心将评审结论报公司分管领导批准后与用户签订合同。
10.合同的签订
10. 1 经过评审的各类合同，由责任营销人员报分管领导批准后方可与用户签定正式合同
文本。
1 0.
2 合同的签订由经理或得到经理授权的人员与用户签订合同。
10. 3 签订合同时，双方人员必须严格遵守《合同法》的规定，合同条款要齐全清楚，用语要确切，文字要简练，责任要分明。所涉及执行的法律、法规、安全技术规范、标准应是现行版本。并对所有条款的理解双方达成一致。
10.4 签订合同时，营销人员要注意了解顾客的资金情况，标明产品的型号、参数、配置、金额、付款方式及交货期，违约责任及有关法律条款。
11.合同的实施
11. 1 合同签订后，市场发展中心负责将相关的文件，发到相关部门，作为施工、采购、检渊等的依据。
11.2 市场发展中心应经常检查合同执行情况和进度，发现问题及时与用户联络，协商解决，并将合同执行和问题处理情况，向公司经理报告。
12.合同的修订
因用户要求或本公司原因，需要对合同进行修改，由市场发展中心负责与用户协商解决，并对修改的内容进行评审后方可修改，同用户签订的合同修改协议书是原合同的补充附件。
13.合同的保存
市场发展中心负责填写《合同登记表》对合同进行登记保存。
14 记录
合同评审会签表
合同登记表
早兀亏
设计控制程序
文件编号 P YKDH/ GD. 04—2019
立 廿 口
04 I 版本： 2019
编制：战召飞 审核： 批准：
1.目的
对外来设计文件的有效控制，确保设计文件符合安全技术规范要求。
2范围
适用千公司承揽压力管道安装工程的控制。 3职责
3.1 技术中心负责组织相关项目部技术人员对设计图纸进行审查。 3.2 施工项H 部负责设计变更的控制。
4程序
4.1 设计审查
4.1.1 施工项目部负责组织项目部各相关部 门／责任工程师、项目质保师 等按时参加由顾客组织的设计交底， 并负责收集／保存相应的设计交底记录／纪要等文件。
4.1.2 施工项目部负责组织项目部各相关部门 ／责任工程师、项目质保师等对特定压力管道工程项H 的施工图纸和相关的设计文件进行审查 ， 其具体内容：
1)
审查设计单位的设计资格和设计证书编号；
2 ) 审查设计图纸内容是否符合相关技术标准、规范要求 ， 以上问题符合要求后， 由工艺
责任师进行签字确认。
4.1.3 图纸会审的内容、实施方法、记录及其他有关的要求， 应按公司《图纸会审控制程序》的规定执行。 4.2 设计变更的控制
4.2.1 当审查发现图纸存有影响使用性能、安全性能， 与设计规范不符和影响施工作业的正常进行时，由工艺、设计责任工程师负责提请设计变更。
4.2.2 当设计部门和用户提出设计变更时， 应有《设计变更通知单》， 并应由提出变更的单位技术负责人签字并加盖设计章。
4.2.3 设计变更必须履行相应手续， 任何人无权随意进行变更。
4.2.4 压力管道安装施工过程中的设计变更， 由资料员负责收集、登记和发放控制。 4.2.5 设计变更单的内容应及时传递至相关部门／人员按此执行， 当涉及施工工艺技术文
件的更改时，由工艺、设计责任工程师依据有关规定对相应的施工工艺技术文件更改，并重新履行审批手续。
5相关文件
《作业（工艺）控制程序》
《图纸会审控制程序》
6.记录
图纸会审记录
设计变更通知单
早兀亏
材料、零部件控制程序
文件编号 P YKDH/GD.05-2019
立 廿 口
05 I 版本： 2019
编制：侯林国
审核： 批准：
1. 目的
对压力管道安装所使用的材料、零部件进行控制，以确保施工过程中使用的材料处 千受控状态，确保压力管道安装所用的材料准确无误，并具有可追溯性。
2. 范围
适用千压力管道安装使用的材料、零部件的采购、验收、标识、保管、发放、材料 代用等的管理和控制。
3职责
3.1 项目部负责材料需用计划的编制及申报工作。
3.2 材料质量控制系统由物资供应中心归口管理， 负责编制材料采购文件， 负责对工程
施工所需产品（材料、设备、外协加工等）实施采购及质量验收；负责组织人员对合格 方进行评价、选择；负责编制、审核合格供应方名册；负责建立合格供应方档案。
3.3 物资供应中心负责根据材料计划编制采购计划， 并根据采购计划实施采购 ， 物资供
应中心仓库负责材料的验收、保管、发放工作。
4. 程序
4.1 材料、零部件的采购 4.1.1 采购计划的编制
4.1.1.1 项目部技术员负责本项目部材料需用计划的编制工作。编制好的材料计划需经项目
部经营副经理审核后，报项目经理签批，项目部材料员将签批好的材料需用计划按规 定时间申报到物资供应中心。
4.1.1.2 物资供应中心根据项目部申报的材料需用计划及现有库存情况，编制采购计划并根
据采购计划编制资金需用计划报财务管理部办理，以确保采购资金的落实。
4.1.2 材料、零部件的采购
4.1.2.1 材料采购应坚持先近后远、先厂家后经销商、比质比价、货比三家的原则， 选择
质优价廉的商品。
4.1.2.2 在采购前应对供应方进行评价。根据所购物资的类型以及供应方已证实的 以往能力
的记录进行认定。认定方法有： 取证取样评价认定和实地验证认定。对顾客指定的供
应商也应进行评定。对造价部门和顾客共同组织招标采购其中标商，可直接视为合格供应方。
( 1) 取证取样评价认定
a)物资供应中心负责收集供应方的客观证据；
b)物资供应中心负责收集供应方同类产品的样品和取样后的试验报告；
c)取证取样评定由物资供应中心认定后，填写“合格供应方评定表”，经物资供应中心负责人批准后，方可列为合格供应方；
d)取证取样评价有争议时，要求供应方提供样品，由采购员（邀请质检人员）对准备采购的产品进行验证。
( 2 ) 实地验证认定
a)物资供应中心组织工程、技术以及本部门的专业人员到供应方处，对其产品质量、生产能力、技术、工艺水平、价格、产品环保、售后服务、管理体系等情况进行实地考
察验证。填写＇合格供应方评定表”，评选出合格供应方；
b)物资供应中心负责人负责对合格供应方的审核批准；
c)经审核认定的合格供应方列入“合格供应方一览表”。
4.1.2.3有下列情况之一的供应方为不合格供应方，应从合格供应方名册中除名。
a)因使用所提供的物资影响工程质量的；
b)物资供应不及时而影响工期的；
c)一年内两次供应物资达不到规定要求的；
d)供应方服务态度差，服务质量低的。
4.1.2.4材料采购需从合格供应方名册中挑选供应方，采购前必须签订购销合同，采购员填写会签单，经相关部门会签后，报分管领导批准，加盖合同印章，按规定分发相关部门。物资供应中心应建立合同台帐，归档备查。合同实施过程中，必须对合同及时检查、督促履约，并及时收集有关质保资料，交专人整理、存档。
4.2材料、零部件的验收
4.2.1采购到本单位的材料，由采购员交保管员登记、验收。供应方送货时，保管员或采购员应根据合同或协议的要求，与供应方人员共同清点，经确认无误后方可验收。对千自提材料，提运人员必须与保管员当面核对交付验收，直接送到现场的由使用单位材料人员进行验收。
4.2.2验收内容：外观检验包括：外观质量、外形尺寸、重量、数量、备品、备件等。
压力管道施工工艺规程
压力管道施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0Mpa且设计温度＜400℃的管道及输送非可燃、无毒流体介质，设计压力P＜4.0Mpa且设计温度＜400℃的工业管道工程的施工。 2 引用标准 工业安装分项工程质量检验评定标准 工业金属管道工程施工及验收规范 工业金属管道工程质量检验评定标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 压力管道安全管理与监察规定 上海市劳动保护监察条例 上海市压力管道安装单位资格认可管理暂行规定 沪劳保锅发 3 主要技术要求 3.1 材料要求 3.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有产品合格证或质保书。对特殊产品还应具有相应的技术文件。 3.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。工程施工人员应按国家现行标准进行外观检查，严禁
不合格产品的使用。 3.1.3 材料应按施工阶段分批进场，对送到现场的材料应根据材质和规格的不同分别存放，妥善保管，并做好标识，以免产生错用事故。 3.1.4 管道阀门应按设计要求及规范规定，进行壳体压力试验和密封试验，不合格的不得使用。 3.2 主要机具 3.2.1 常用机具：人字梯、竹梯、三脚架、龙门轧头、台虎钳、钢锯、榔头、扳头、锉刀、水平尺、圆规、钢卷尺、角尺、手电钻、台钻、砂轮切割机、弯管机、手弧焊机、氩弧焊机等。 3.2.2 专用机具：管子铰板、管子钳、试压泵、套丝机、坡口机等。 3.3 施工准备 3.3.1 施工前必须认真熟悉施工图纸和有关技术资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等工艺条件和所使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。 3.3.2 施工前应根据施工图纸，并结合现场实际情况，确定管路的合理走向，并应核对预留孔的座标位置及尺寸，是否正确，有无遗漏，发现问题应及时协调解决。 3.3.3 在管道密集的部位，应注意交错情况，并画出管道空间交错草图，并选择合理的支、吊架形式。 3.3.4 在正式动工前，必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术等要求，并在施工过程中严格执行。 3.4 操作工艺
压力管道元件制造许可规则(TSG.
附件： 《压力管道元件制造许可规则》（TSG D2001-2006） 第1号修改单 （对2006年10月27日第1版的修改） 一、对”第一章总则“的修改
二、对“附件A ”的修改 (一)对“压力管道元件制造许可项目及其级别表”的修改。 1. 品种（产品）为无缝钢管，级别为A2、B 的代表产品和范围的修改 2. 品种（产品）为阀门的修改
(二)在“压力管道元件制造许可项目及其级别表”后面，增加注（11）。 “（11）取得GB5310《高压锅炉用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》制造许可的单位，可以制造同牌号、同规格的GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》、GB/T 9711.1《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》产品。 取得 GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》制造许可的单位可以制造同牌号、同规格的GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》产品。 取得合金钢钢管的热扩（专项）制造资格可以覆盖碳钢钢管的热扩（专项）制造。” 三、对附件C“压力管道元件许可资源条件要求”的修改 (一)对“C2 无缝钢管制造专项条件”的修改 1. 表“C-1注册资金和职工人数”的修改 原表：
修改为： 2.对“C2.2.5 无损检测人员”的修改 3.对“表C-3 厂房建筑面积”的修改 原表： 修改为： 4. 对“C2.4.2 无损检测设备”的修改 (二)对“C7 阀门专项条件”的修改。
1. 对“表C-33 注册资金和职工人数”的修改 原表： 修改为： 2. 对“表C-36 厂房建筑面积”的修改 原表： 修改为： (三 )对“C17 阀门铸件专项条件”的修改。 1. 对“表C-60 注册资金和职工人数”的修改 原表： 修改为：
2020年压力管道安装程序文件(完整版)
分发号： 受控状态： P YKDH/GD.01~25-2019 发布日期：2019年12月10日实施日期：2019年12月10日 XXX有限公司
程序文件目录
文件控制程序 对与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量保证体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 2.范围 适用于与公司压力管道安装质量保证体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量保证手册。 3.2管理者代表负责审核质量保证手册、批准程序文件、作业（工艺）文件。 3.3质量保证工程师负责审核程序文件、作业（工艺）文件。 3.4各部门负责人及各责任工程师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 4.程序 4.1文件的分类：质量保证体系文件、技术文件、外来文件及其他需要控制的文件。 4.1.1质量保证体系文件包括：质量保证手册、程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司压力管道安装相关的法律、法规、安全技术规范、标准，设计文件、监督检验报告、分供方有关资料等。 4.2 质量保证体系文件的编号 a)质量保证手册版本号：A 、B ··· 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 质量保证手册
b) 年代号：如2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 程序文件 c) 年代号：2018、2019 序号 压力管道 兖矿东华建设有限公司 作业（工艺）文件 d) 年代号：2018、2019 压力管道 兖矿东华建设有限公司 记录（表、卡） 4.3 文件的编制、会签、审批和发布 4.3.1质量保证手册由经营管理部负责组织编写，管理者代表审核，总经理批准发布。 4.3.2程序文件、作业（工艺）文件和记录（表、卡）由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写，经质量保证工程师审核，管理者代表批准，总经理批准发布。 4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制，各部门或单位负责人审批。 4.4文件的标识 4.4.1 压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件，应实施以下文件标识管理： a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 b) 压力管道安装项目工程施工适用的法律、法规和标准、规范，在文件封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识。 c) 施工图纸在图纸封面上加盖表明其受控状态的印章，并注明分发号作为标识；竣工
液化气站压力管道安装工程施工方案
液化气站压力管道安装 施工方案 一、工程概况及特点 1.1工程概况 1、郝家镇南张液化气站的空气压缩气压力管道工程设计管道直径为 ￠108×4.5约100米；￠57×3.5约90米。 1.1.2管道室外架空敷设。 1.1.3设计要求的施工标准 1.1.3.1 HG20225—95《化工金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3.2 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 1.1.3.3 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 1.2工程特点 1.2.1该工程属室外施工，对整个工程的施工及管理有一定的高要求。 1.2.2施工季节为夏季，对施工进度和焊接质量有很大的影响，因此应制定切实可行的施工方案来指导施工。 1.3工程施工期限要求，以甲方要求工期为准。 1.4施工过程中不可抗拒的自然灾害所耽误的工期，工期顺延。 二、组织机构及质量体系 2.1公司压力管道安装质量保证体系
项目经理项目责任师项目质量体系 工程责任师采购责任师焊接责任师无损检测责任师理化责任师工艺责任师设备责任师 管理者代表 公司总经理 2.2项目部组织机构及质量体系图 管道安装施工队土建施工队 电气安装施工队 工艺员检验员材料员设备管理员焊接工艺员财务负责人安全员 项目责任师 项目经理 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1组织项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查，了解设计要求，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到心中有数提前准备。 3.1.2编制详细的技术措施，合理安排工期，劳动力。并做好各项
审查工作。 3.1.3编制工程预算、计划施工用工量，落实各项承包指标。 3.1.4组织图纸会审和现场测量，对不明或易出现的技术问题提前提出，征得设计同意后确定施工技术方法。 3.2材料准备 根据工程合同规定和工程建筑用材料编制材料计划，确定供料责任，供料方式，为确定仓库堆放及材料运输提供有利依据。 3.3施工场地的准备 3.3.1根据设计要求给定的坐标和标高数据，安排专业人员进行测量，分段设置坐标点，同时将各管架基础位置进行放线定位，为正式施工做好准备。 3.4施工机械设备的配置计划： 序 机械名称规格型号单位数量备注 号 1 逆变焊机315 台 2 2 交流电焊机BX1-500 台 1 3 手电钻台 1 4 切割机400 台 1 5 焊条烘干箱DW-8 台 1 6 焊条保温筒台 1 7 管子切断机60-150 台 1 8 角向磨光机SMP125 台 3 9 试压泵台 1 10 空气压缩机ZY6-9m3/min 台 1 11 经纬仪DJK 台 1 12 水准仪S2D 台 1 13 射线探伤机XX2505 台 1 14 常备工具套 6
压力管道安装程序文件
赣州桥生矿山设备安装有限公司压力管道安装质量管理体系文件 GQA/GD/C-2011 压力管道安装程序文件 编制：＿＿＿＿＿受理状态：＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿版本号：＿＿＿＿＿ 批准：＿＿＿＿＿发入编号：＿＿＿＿＿ 2011-4-30 发布2011-5-1实施 赣州桥生矿山设备安装有限公司 程序文件目录
1.目的 对与公司质量管理体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制，确保质量管理体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。 ２.范围 适用于公司与质量管理体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。 3.职责 3.1总经理负责批准发布质量手册。 3.2管理者代表负责审核质量手册、批准程序文件、作业指导书、管理制度。 3.3各部门负责人及各责任师负责审核程序文件、作业指导书。 3.4各部门负责人及各责任师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。 3.5综合办负责对文件的管理工作。 3.6资料情报管理员负责文件和资料的日常管理工作。 4.程序 4.1文件的分类：质量管理体系文件、技术文件、外来文件。 4.1.1质量管理体系文件包括：质量手册、程序文件、管理制度、作业指导书。 4.1.2技术文件包括：图纸、各项计划、报告、卷宗、施工组织设计、施工记录、竣工资料、合同文件、决算资料等。 4.1.3外来文件包括：与公司机电安装、管道安装、电器仪表安装、防腐保温工程施工等质量有关的法律、法规及标准、图纸、供方有关资料等。
4.2.1 文件的编号 A.质量手册 年号 压力管道质量手册的缩写代号 本公司代号：赣州桥生安装/管道B.程序文件 年号 流水号 压力管道程序文件的缩写代号 本公司代号 C.工艺指导书 年号 流水号 压力管道工艺文件的缩写代号 本公司代号 D.记录 流水号 本公司代号
压力管道通用焊接工艺规程(不锈钢).doc
压力管道通用焊接工艺规程（GD03） 1.总则 1.1本规程适用于按SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》、GB50235-97《工业金属管道规程施工及验收规范》及GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等标准施工验收的材质等及其与０Ｃr18Ni9T i、奥氏体不锈钢管道的焊接。 1.2本规程编制所依据的焊接工艺评定号： 1.3所有参加焊接的焊工，均必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，并取得相应的焊工资格。 2.焊前准备 2.1坡口加工后应进行外观检查，其表面不得与裂纹、夹层等缺陷。 2.2焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口两侧20mm范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物，并用丙酮或酒精擦净。 2.3不锈钢管道采用手工电弧焊时，坡口两侧100mm范围内刷白垩粉或喷涂其它防飞溅涂料。 3.焊接 3.1定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3. 3.2不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。 3.3定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。 3.4氩弧焊焊接时，使用氩气的纯度应在99.9﹪以上，保护氮气纯度应大于99.5﹪，含水量小于50mm/L。 3.5采用氩弧焊打底工艺时，管内侧可充氩气或氮气保护，管内氩气或氮气浓度应大于99.9﹪时方可施焊，且充气流量不宜过大，保证气体有流动状态即可；也允许采用药芯氩弧焊丝，管内不充气体保护焊。 3.6在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。 3.7有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。 3.8管径DN≥60mm的对接焊缝，骑座式角对接缝采用药芯焊丝或实芯焊丝管内充氩气或氮气保护手工钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；也允许采用手工电弧焊打底（设计图样或用户要求氩弧焊打底外），但施焊者必须具备相应不带垫的焊工合格项目，其焊接工艺参数见下表： 3.9在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。 3.10用不锈钢丝刷清理焊缝，角向砂轮应专用，不得与碳钢共用。 3.11现场焊接必须设置有效的挡风、防雨、雪侵袭的临时工棚。 3.12管道焊接时，应采取措施防止管内成为风道。 3.13马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接层次不得小于2层，并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。 3.14焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。 4.焊后检验 4.1每条焊缝的附近应按规定作施焊焊工代号标识，同时还应注明该管线的管线号、焊缝编号等。
压力管道安装施工方案
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力，使用压力，耐压试验压力.二、二、编制依据 （一） GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二） GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三） GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四） GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五） GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六） GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七） GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验 →交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 . 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。
压力管道元件质量手册 180525
江苏同能天然气设备有限公司 压力管道元件 质量保证手册 (依据：TSG Z0004-2007质量保证体系基本要求) 文件编号：TN /QM001－2016 版本：01 受控状态： 发文编号： 发布日期：2016年12月5日生效日期：2016年12月10日
编制：日期：2016.12.5审核：日期：2016.12.5批准：日期：2016.12.5
质量保证手册发布令 （TN 发161205号文） 为了确保压力管道元件的质量，保障人民生命财产的安全，我公司制造的压力管道元件必须符合安全技术法规的要求，向用户提供优质满意的产品。 本人委托质保工程师建立和领导质量保证体系，编写《压力管道元件质量保证手册》，并明确质量控制要求，授权质保工程师主持日常质量管理和体系内部协调工作，督促和检查各责任人的工作，以确保质量保证体系的持续、有效运行。 本手册是我公司压力管道元件制造的基本法规和纲领性文件，根据TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》制订，定于2016年12月10日起实施，凡涉及压力管道元件制造和质量管理的部门和人员均应熟悉本手册中的规定和要求，望有关部门和人员严格遵守。 质保工程师负责对本手册的执行情况进行监督、检查和奖惩，对违反本手册要求，影响产品质量的活动，有权提出纠正，有关部门和人员必须遵照执行，对严重违反本手册影响产品质量的活动，质保工程师有权建议暂停生产，并召开质量分析会，严肃处理质量事故，各有关部门的人员均应尊重和支持质保工程师的活动。 质保工程师应定期向我报告质保体系的运行情况，存在的问题和采取的改进措施。 本公司的产品质量由我本人负责。 总经理： 2016年12月5 日
【压力管道】安装通用工艺守则
目录 1．主题内容与适用范围 (2) 2．施工准备 (2) 3．管材及压力管道元件控制规定 (2) 4．管道预制 (3) 5．管道焊接 (4) 6．管道安装 (4) 7．压力试验 (8) 8．吹扫与清洗 (10) 9．防腐绝热施工控制 (10) 10．压力管道计量器具安装 (10) 11．工程验收交接 (11) 1
1、主题内容与适用范围 本守则规定了压力管道安装过程中主要工艺应遵守的基本规则。 本守则适用于本公司GC2级压力管道（工业管道）的安装。 2、施工准备工作 2.1 技术准备 2.1.1 施工图纸及技术文件应齐全，施工图纸应由相应的设计资质的设计单位盖章认可。项目责任人组织有关施工人员学习施工图纸和技术文件，并准确掌握图纸和技术文件的各项要求。必要时，需进行设计交底。 2.1.2 明确压力管道安装所应执行的施工规范及验评标准。 2.1.3 明确压力管道的材质和标准。其中包括：主要压力管道元件、管子的材质和力学性能及其制造标准，各种材料均应有相应的质量证明书（合格证），并按相应标准检查、验收合格。 2.1.4由安装单位工艺责任工程师主持，设计单位、建设单位及有关部门参加图纸会审，并做好图纸会审记录，由会审单位会签。 2.1.5 管道安装施工前，应编制工程项目施工组织设计或施工方案，经技术负责人批准后实施。同时应填写《特种设备安装改造维修告知书》向当地质量技术监督部门办理书面告知手续。2.1.6 项目责任人和相关质控责任人向施工班组进行安装技术交底和安全技术交底。 2.1.7 工艺技术人员绘制必要的管路单线图。 2.2 项目、部门的各项规章制度已健全，人员职责分明。 2.3 施工机具和人员已落实，配置合理。 2.4 施工现场和预制场所三通一平已完成（路通、水通、电通、场地平整）。 3. 管材及压力管道元件的规定 3.1 管材及压力管道元件必须具有取得相应许可证的制造厂质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定。 3.2 管材及压力管道元件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 3.3 合金钢管材及压力管道元件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验，并应做好标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）按10％抽查，但抽查数量不少于1个。 3.4 管材及压力管道元件应妥善保管，不得混淆或损坏，其标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件不得与碳素钢混淆。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 3.5管道上的阀门应按所执行的施工和验收规范的条款要求进行壳体压力试验和严密性试验。 3.6 安全阀应按设计文件规定的开启压力调试，调压时应力应稳定。 3.7 管材及压力管道元件的管理控制还应符合《材料管理控制程序》的规定。
压力管道元件制造质量手册最后
发放编号：版本号：B/1 质量管理体系文件 受控状态：文件号：Q/HA1-2012 压力管道元件制造质量手册 编制 审批 2012年4月30日发布 2012年5月15日实施 华奥仪表制造
目录 批准令 任命书 1．前言（概况﹑质量方针﹑宗旨﹑目标） 1 2．术语 2 3．引用法规、标准 3 4．质量保证体系要求 4 4.1 管理职责 5 4.2 质量体系 9 4.3.合同控制 11 4.4 设计控制 12 4.5 文件和资料控制 15 4.6 材料、零部件控制 16 4.7 作业控制 18 4.8 理化检验控制 19 4.9 检验和试验控制 20 4.10 设备和检验与试验装置控制 22 4.11 不合格品控制 23 4.12质量纪录控制 24 4.13 质量改进与服务 25 4.14人员培训考核及管理 26 5.0 执行特种设备许可制度 27 5.1 总则 27 5.2 接受安全监督与监督检查 28 5.3 提供相关信息 28 附图一：行政组织机构图 30 附图二：质量体系组织机构图 31 附图三：各条线质量控制流程图 32 附表一：质量控制一览表 39 附表二：程序文件一览表 40
批准令 本《质量手册》按《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道元件制造许可规则》的规定容，并按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制，符合国家的政策、法规和规定，并适用于本公司的特点和现状，是对我公司压力管道元件制造质量保证体系的全面描述，是我公司全体压力管道元件制造人员必须遵循的纲领性文件。本《质量手册》自颁布之日起执行。 华奥仪表制造 总经理： 2012年4月30日 任命书
压力管道安装分包工程管理程序
压力管道安装分包工程管理程序 1 适用范围 适用于公司压力管道安装范围内的分包工程管理。 2 职责 2.1项目管理部负责分包单位资格注册和项目工程的分包审批管理。 2.2经营部负责分包工程合同的签定与管理和对项目部分包工程招投标监督管理。 2.3项目部负责分包工程施工的组织与实施管理。 3 分包工程管理 3.1 工程分包原则 3.1.1 压力管道安装工程分包时，应依据《项目分包工程招投标管理办法》和《项目对外分包工程管理办法》的规定，由取得相应项目资质和良好信誉的单位进行承包。 3.1.2分包工程不得由分包单位再行转包。 3.2 分包单位的注册管理 3.2.1 承建公司工程的分包单位，必须在项目管理部办理分包单位注册；未经注册不得承担公司的工程施工。 3.2.2 分包单位在公司办理分包单位注册，应提供以下有效证件接受审查： a) 施工单位资质证书、法人营业执照副本； b) 企业法定代表人证明书、法定代表人委托证书；
c) 施工企业安全生产业绩证明； d) 适宜数量的工程技术人员和质量、安全人员的上岗资格证。 3.2.3 分包单位注册资格审查由项目管理部会同业务主管部门共同进行，资格审查结果由审查单位在资格审查表上签章确认，资格审查表由项目管理部存档。分包单位资格注册合格后，由项目管理部签发分包单位注册证书，作为承包工程的依据。 3.2.4 项目管理部应每年对在册的分包单位进行年度注册评价。进行分包单位年度注册评价时，分包单位除应持3.2.2条款规定的有效证件外，还应提供年度内参建工程项目部对其分包工程施工的安全、质量和工期、信誉情况出具的评价证明。评价合格的分包单位由项目管理部继续保持其注册资格。 3.2.5 与公司有经济合同纠纷，或在工程施工中由于自身管理原因发生质量或安全事故的分包单位，不得继续保持其注册资格。 3.2.6 分包单位资质等级及取费证，仅作为其自身施工能力的证明文件，不能作为签订分包工程合同进行分包工程结算的依据。 3.3 工程分包管理 3.3.1公司压力管道安装工程的分包在分包单位资格注册的
压力管道安装施工工艺标准
管道安装施工工艺 工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响，安装工艺也特别复杂，其特点是安装工程量大，质量要求高，施工周期长。管道安装一般可分为：熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。 管道安装前应具备下列条件： 1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求； 2.设计资料及其他技术文件齐备，施工图已经会审，施工组织设计编制完毕并得到批准； 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求； 4.必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、部防腐与衬里等已进行完毕； 5.管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件； 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，部已清理干净，不存杂物； 7.地下管沟开挖完毕，装置管廊施工完毕。 一、材质检验 ㈠一般规定 1.管道组成件（它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等）及管道支撑件（它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等）必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记； 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准（工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规）的规定；
TSG_D3001-2009_压力管道安装许可规则
TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则 Pressure Pipe Installation Licensing Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日
前言 2007年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。2007年4月，中国特检院组织成立了起草组，在上海召开第一次工作会议，确定了《压力管道安装许可规则》的修订原则、总体框架、主要内容、起草工作分工以及时间进度安排等。2007年9月，起草组在北京召开第二次工作会议，形成了《压力管道安装许可规则》(征求意见稿)。2007年12月，特种设备局以质检特函[2007]64号文征求有关部门、单位以及专家和公民的意见。根据征求到的意见，起草组进行修改形成送审稿。2008年4月，将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。由于删除了长输管道定向穿越安装许可项目，增加了动力管道安装、管道现场防腐蚀作业的许可项目和许可条件，2008年6月，再次向安全技术委员会专家征求意见并进行了修改，形成报批稿。2009年5月8日，国家质检总局批准颁布。 本规则是在质技监局锅发[2000]99号《压力管道安装单位资格认可实施细则》(2000)基础上的修订。在修订过程中，起草组进行了广泛的调查研究，并总结了几年来压力管道安装许可方面的经验，根据压力管道安装单位的特点，规定了压力管道安装许可级别、条件与要求、许可程序，以指导和规范压力管道安装许可工作。 本规则主要起草单位和人员如下： 浙江省质量技术监督局顾山乐 杭州市特种设备检测院夏福勇 中油管道检测技术有限责任公司门建新 中国石油天然气管道局续理 石油天然气管道工程质量监督站葛业武 北京石化建压力管道安装评审中心张西庚 上海市质量技术监督局王善江 上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷 华东理工大学施哲雄 大连市质量技术监督局李明镐 辽宁省安全科学研究院刘金山 中国工业防腐蚀技术协会对管道现场防腐蚀作业许可项目提出了许可条件的要求。
压力管道安装网上告知办理教程
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监管系统登录 生产单位注册成功后，可凭申请的账号和密码登陆，办理网上告知和检验申报等工作。运行监察管理信息系统程序，打开监察管理信息系统登录窗口。如图： 图1-2-1 工作流程定义 一、设备流程定义 1)一般流程定义窗口
图2-3-2设备工作流程定义窗口 定义工作范围：可以单选某一种工作类型的申请，选择前面的总的申请可全选。 流程名称：自定义。 设备范围：同定义工作范围。 流程指向：为每个工作指派工作人员。增加同级结点是为同一结点（工作类型）指定不同的人，增加审核级别是该项工作需要几级审核才可以进行审批时增加审核的级别，对于不想增加的设置可点击删除结点进行删除，设置完成点击应用设置。 填写完成点提交按钮，一般局部工作流程设置完成。 设备信息录入 在设备录入里，生产单位可以为使用单位录入新设备的设备信息。设备相关技术参数信息、设备照片、压力管道单线图的绘制等功能。设备信息录入模块主要为系统提供监察管理工作的设备信息。 本系统在生产单位平台上有信息录入界面，为生产单位提供设备信息录入功能。用户首先需要使用者登录帐号及密码登录操作平台，具有‘设备录入’权限的用户在导航栏中数据录入子菜单中选择‘设备录入’项，在设备录入子
菜单中选择所要录入的设备类型，单击相应的设备类型，打开设备信息录入窗口后，用户即可填写设备相关信息。如图3-1-1所示： 图3-1-1 图3-1-2设备信息录入窗口 点击使用单位（红圈位置）可以复制使用单位名称
设备信息保存成功后将弹出保存成功提示窗口，在该窗口中操作人员可以根据实际情况选择相关操作。 图3-1-3设备信息保存成功界面 填写设备信息后可选择相应功能： 1)存入草稿箱：将填写信息暂时存入草稿箱，草稿箱中的信息可以是必填项 完整的设备信息也可以是未起草完的设备信息。 2)新设备信息保存：（新设备信息录入）存入数据库的信息将用于今后的业 务处理，存入数据库中的设备信息可以是必填项完整的设备信息数据，也可以是设备信息尚未填写完整的设备信息。设备信息填写完整的设备可以直接进行设备信息相关流程，未填写完备设备信息的设备，系统用户可以在设备信息维护功能模块中继续填写设备信息。设备信息保存成功后系统将显示设备信息保存成功界面，在此界面中用户可以根据选择进行设备信息新增、设备信息复制新增功能、返回填写界面、进入草稿箱、退出等各种功能。 3)校验基本信息完整性：帮助用户检测当前设备信息是否录入完整，以便用 户对所缺数据项进行增添。 4)草稿箱：查看‘设备录入’中所存入的基本信息。 在草稿箱中可以对信息进行相应的修改，删除处理。
TSGD 压力管道安全技术监察规程—工业管道高清晰版
TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程——工业管道 Pressure Pipe Safety Technology Supervision Regulation for Industrial Pressure Pipe 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日 压力管道安全技术监察规程——工业管道 第一章总则 第一条为了保证工业管道的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。 第二条本规程适用于同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道（以下简称管道）。 （一）最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压，下同）的； （二）公称直径（注1）大于25mm的； （三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。 第三条本规程适用的管道范围如下： （一）管道元件，包括管道组成件（注2）和管道支承件（注3）； （二）管道元件间的连接接头、管道与设备或者装置连接的第一道连接接头（焊缝、法兰、密封件及紧固件等）、管道与非受压元件的连接接头；
（三）管道所用的安全阀、爆破片装置、阻火器、紧急切断装置等安全保护装置。 注1：公称直径即公称通径、公称尺寸，代号一般用DN表示。 注2：管道组成件，用于连接或者装配成承载压力且密封的管道系统的元件，包括管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及诸如膨胀节、挠性接头，耐压软管、过滤器（如Y型、T型等）、管路中的节流装置（如孔板）和分离器等。 注3：管道支承件，包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、鞍座、滚柱、托座、滑动支座、吊耳、管吊、卡环、管夹、U形夹和夹板等。 第四条下列管道应当遵守其他有关安全技术规范的规定： （一）公称压力为42MPa以上的管道； （二）非金属管道。 第五条本规程不适用于下列管道： （一）电气、电讯专用的管道； （二）动力管道； （三）军事装备和核设施的管道；
压力管道安装施工方案
编号：AQ-BH-06399 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压力管道安装施工方案 Construction scheme of pressure pipeline installation
压力管道安装施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（六）GB50093《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产
管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 二、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验 →交工验收 三、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1.技术准备 1.1.开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2.了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3.认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建设单位的技术交底工作。 1.4.准备好必要的焊接工艺卡和焊接工艺评定。
2020年整理压力管道安装程序文件.doc
文件控制程序 1 目的及适用范围 为确保压力管道安装质量体系所要求的文件得到有效控制，特制定本程序。 本程序对质保文件和质量记录的审批、标识、编号、归档、保管、发放、回收、处理等提出了要求，以确保质保体系运行和质量验证的可追溯性。 本程序适用于压力管道安装的所有体系文件。 2 引用文件 2.1 记录控制程序 2.2 档案管理的有关标准 3 职责 公司生产技术部是负责文件控制的归口管理部门。 4 文件的分类和编号 4.1 文件的分类 4.1.1 质量方针和目标 4.1.2 质量管理手册 4.1.3 程序文件、企业的管理标准 4.1.4 质量计划（施工组织设计或施工方案） 4.1.5 技术文件 a) 各类技术标准 b) 技术交底 c) 作业指导书 d) 材料计划 e) 施工合同 f) 工艺标准（卡） g) 检验试验规程 h) 质量记录表格 i) 管理性文件 j) 外来文件
4.2 文件编号 公司各部门、各项目经理部的文件和资料应由各单位进行各自统一编号，其中质保手册、程序文件、管理标准、工艺标准（卡）应由公司生产技术部统一编号。 5 文件的编制、审核、批准、发布 5.1 质量方针和质量目标由总经理制定并批准发布。 5.2 质量保证手册由技术部、质量安全部组织编写，总工程师审核，总经理批准发布。 5.3 程序文件由公司各职能部门负责编写，总工程师批准发布。 5.4 其它文件由各部门负责起草，该部门主管领导批准发布。 6 文件的发放 6.1 公司压力管道安装质量管理手册及程序文件、技术标准、工艺标准、检验和试验规程等由公司的技术管理部门确定发放范围，并负责发放登记。 6.2 其它文件由分管的职能部门、单位发放，并登记签收。 6.3 所有文件的发放要填写文件发放记录，并保存该记录。 7 文件的使用要求 7.1 所有受控文件，各部门、单位要填写在本部门、单位的受控文件目录中。 7.2 对使用文件的部门、单位、现场，都应使用文件的有效版本。 7.3 定期对受控文件及受控文件目录进行清理，对作废文件及实施完的文件作出标识，动态管理。 8 文件的更改 8.1 质量方针、质量目标、质保手册需要修订，由手册的管理部门提出申请报告，程序文件如需修订，由原编制部门提出更改申请。文件更改后，重新按本程序规定批准、发布。 8.2 其他需要更改的文件，必须经原审批部门、单位审批，并按本程序规定，重新批准发布。 8.3 更改文件以文件更改通知单的形式，按原发放范围发放到有关部门、单位及人员。 8.4 质量手册的持有者应对手册和程序文件修改的条款作出标识。 8.5 在受控文件目录中填写文件的现行修订状态。 9 外来文件的控制 9.1 外来文件包括：
压力管道安装通用工艺规程
压力管道安装通用工艺规程 1管道的连接。 1.1螺纹连接的要求： （1）由于螺纹规格尺寸的影响，一般无缝钢管外径偏小无法进行螺纹加工，所以无缝钢管不能采用螺纹连接。 （2）当无缝钢管安装中遇到螺纹连接的阀门及配件时。如果管道的工作压力小于1.0MP时，可以局部采用一段焊接钢管加工成螺纹连接。当管道工作压力大于1.0MP或温度较高，可采用与管材相同的圆钢，加工成一端带螺纹，一端与无缝钢管内.外径相同的短管供安装使用，不得随意用焊接钢管代替。 （3）在公制螺纹或圆柱形管螺纹的连接中，不是依靠螺纹本身的密封来防止泄漏，而是依靠螺纹紧力来压缩密封垫达到密封作用的螺纹，螺纹上不允许缠绕任何填料。 1.2法兰连接安装的注意事项： （1）管道安装过程中，法兰与设备接管或管道附件连接时，施工单位一定要预先注意核对，防止出现选用不同的标准或等级的问题。（2）注意焊接钢管与无缝钢管外径不同，如果忽视这个问题，加工好的法兰有可能不能插人。 （3）采用法兰连接的管道，需要改变管径时，可采用异径法兰。但事先必需征得设计部门同意。 1.3管道对口质量要求：
（1）焊口位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理。（2）管道组装前应将焊口表面及附近母材内外壁的油.漆.垢.锈等清理干净。 （3）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏差不得超过规定。（4）焊件对口时应做到内壁平齐，其错口值应符合GB50235的规定。（5）焊接施工现场应采取防风.防雨.防寒.防雪等措施。 2管道预制组装注意事项： （1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235—97标准的规定。 （2）管道的加工，包括管子的切割.弯管制作.卷管加工.管口翻边.夹套管等的加工，按GB50235—97的规定进行。 （3）管道的预制.组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。 （4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。 （5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生永久变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。 3管道安装。 3.1热力管道安装： （1）热力管网材料大多选用无缝钢管，用焊接连接或法兰连接。只
压力管道安装规程工艺
压力管道安装规程工艺 1、管道的连接 1.1螺纹连接的要求： （1）由于螺纹规格尺寸的影响，一般无缝钢管外径偏小无法进行螺纹加工，所以无缝钢管不能采用螺纹连接。 （2）当无缝钢管安装中碰到螺纹连接的阀门及配件时。假如管道的工作压力小于1.0MP时，可以局部采用一段焊接钢管加工成螺纹连接。当管道工作压力大于1.0MP或温度较高，可采用与管材相同的圆钢，加工成一端带螺纹，一端与无缝钢管内。外径相同的短管供安装使用，不得随意用焊接钢管代替。 （3）在公制螺纹或圆柱形管螺纹的连接中，不是依靠螺纹本身的密封来防止泄漏，而是依靠螺纹紧力来压缩密封垫达到密封作用的螺纹，螺纹上不答应缠绕任何填料。 1.2法兰连接安装的注重事项： （1）管道安装过程中，法兰与设备接管或管道附件连接时，施工单位一定要预先注重核对，防止出现选用不同的标准或等级的问题。（2）注重焊接钢管与无缝钢管外径不同，假如忽视这个问题，加工好的法兰有可能不能插人。 （3）采用法兰连接的管道，需要改变管径时，可采用异径法兰。但事先必需征得设计部门同意。 1.3管道对口质量要求：
（1）焊口位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理。 （2）管道组装前应将焊口表面及四周母材内外壁的油。漆。垢。锈等清理干净。 （3）对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏差不得超过规定。（4）焊件对口时应做到内壁平齐，其错口值应符合GB50235的规定。（5）焊接施工现场应采取防风。防雨。防寒。防雪等措施。 2、管道预制组装注重事项 （1）进入管道预制场的所有材料，需经认真检验，符合GB50235-97标准的规定。 （2）管道的加工，包括管子的切割。弯管制作。卷管加工。管口翻边。夹套管等的加工，按GB50235-97的规定进行。 （3）管道的预制。组装应以设计图为依据，但具体操作时，管段接口之间的几何尺寸，必须以现场实测的管段单线图为标准。 （4）对焊后热处理的管段，必需严格执行操作工艺的要求，应做出明显的标志，在热处理前不得搬动，防止应力变化产生裂纹。 （5）组装成型的管道，搬运时要有足够刚度，防止产生永久变形。（6）对全部加工程序完毕的管道，及时做好标志，在统一设定的位置，用钢字码打好管道系统号和加工顺序号，便于核对防止出错。出场前认真清理管腔。 3、管道安装。 3.1热力管道安装：