凝汽器胶球清洗装置

凝汽器胶球清洗装置
凝汽器胶球清洗装置

凝汽器胶球清洗装置

1、概述

根据凝汽器循环冷却水质情况,为了保证凝汽器冷却管内侧的清洁,我公司凝汽器冷却管采用凝汽器胶球清洗装置。胶球清洗收球网安装在凝汽器冷却水出口水平管上(约为-3.3m,相对于主厂房零米)。

胶球清洗装置型式:卧式,型号:D2,DN2200

凝汽器胶球清洗系统由下列部分组成:

(1) 具有电动执行机构的胶球加球室和电动的再循环泵。

(2) 收球网压差测量和控制系统。

(3) 具有手动的阀门、附件,胶球分汇器及附件。

(4) 海绵胶球。

(5) 微机程序控制柜及与之相关的控制设备。

2、胶球泵:

胶球泵是胶球清洗系统中的关键设备。为保证达极公司的胶球清洗系统高效、持久地运行,达极公司与德国KSB公司共同研制开发该胶球循环泵,并由KSB公司生产,其中电机由德国SIEMENS公司提供。该胶球泵具有宽流道,低转速,体积小,功耗小,适合长时间连续运行等特点,是达极公司胶球清洗系统24小时连续在线运行的可靠保证。

胶球泵的作用是把胶球从冷凝器的出口带到冷凝器的进口,因此胶球泵的扬程主要是克服冷凝器自身的水阻及胶球管道的沿程阻力。通常冷凝器的水阻是50~60kpa,胶球管道的沿程阻力(取流速为2m/s)为~5pa/m;而达极公司的胶球泵的扬程为120kpa,因此完全可以满足系统运行的要求并有一定的裕量。

泵与电动机配供统一的共用底座,并配供泵-电机之间的联轴器及其护罩。

3、.收球网

收球网的设计具有良好的水力特性,保证胶球不跑球。球网为倒V 型结构,水平安装在凝汽器冷却水出口管上,两只收球网对称布置。收球网高度不大于2000 mm(暂定),收球结构为格栅式,网板采用组装式结构。两只收球网对称布置。收球网在胶球非投运时,其收球格栅网板设置反冲洗装置,收球设置人孔以便于检修。

设备主要材料:

收球网壳体: Q235A,内壁3mm硬质衬;胶收球网格栅: 不锈钢1Cr18Ni9Ti

收球网转动轴: 不锈钢1Cr18Ni9Ti ;收球网转动轴套:铸铁,表面涂塑(进口)装球室:外壳,Q235A,内壁3mm硬质衬胶;网芯,不锈钢1Cr18Ni9Ti

4、胶球加球装置

(1) 每个胶球加球装置在保证正常装球数量时,其贮存容积留有一定的裕度。加球室的具体容积为55L。

(2) 胶球加球室布置位置和进出口连接管保证加球的均匀和不发生堵球。加球室的进出口连接管采用法兰连接,并配有球阀,加球室设有排水和放气阀门。

(3) 胶球清洗装置配供用来控制胶球的发送和停止的电动驱动装置,电动执行机构采用进口ROTORK或SIPOS5系列产品。

5、胶球清洗系统的性能要求

凝汽器胶球清洗装置保证安全可靠,所有传动机构灵活可靠,胶球清洗装置投运时,保证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器不锈钢管中,对管子内壁进行有效的清洗。

每台机组设两套单独的胶球清洗系统和两套微机程序控制系统(一机两控制柜),保证胶球清洗装置能够按照投运程序自动和手动运行。

在设计工况下,使用湿态直径比凝汽器不锈钢管内径大1—2mm的清洗用海棉球,每次清洗半小时,保证收球率大于等于95%。

收球率的测试方法为:连续运行24小时,收球半小时,收球数与与投球数的比值。

胶球具有回复性能好、密度均一的性能,我公司提供的胶球为德国达极总公司生产,型号为26-P150-3,密度为0.95~1.05T/m3,使用寿命为4~6周。

胶球投运时,收球网运行正常时水阻不大于300 mmH2O。收球网轴套为德国进口。

胶球清洗装置大修周期为5年。

6、参数性能汇总表:

参数性能表15—9

凝汽器胶球清洗

胶球清洗系统的根本任务是保证胶球的正常循环,使胶球能够顺利输出并回收。由于系统问题导致收球率偏低,将直接影响凝汽器的清洗效果。胶球清洗系统可能出现的问题多种多样,视系统结构型式、动作机理不同而各异。 一、胶球循环单元问题 胶球循环单元由集球器、胶球泵和相应的管路组成。集球器为垂直的筒状容器,容器顶盖配有玻璃窗以便观察。集球器有内置滤网,该滤网由电动执行机构驱动,可旋转至胶球收集位置或胶球循环位置。胶球循环单元运行中存在问题:一侧胶球泵体发热严重;循环水中空气较多,导致胶球泵抽吸能力不足;集球器中有贝壳存在。 二、收球网板问题 收球网由两片网板组成,为A型结构,顶部为迎水端,网板将整个管道截面完全遮拦。每片网板底部设有胶球出球口,胶球经此出球口引出至循环单元。每片网板由一根转轴驱动,在非运行工况时可旋转至一定角度,形成与水流方向略微倾斜的H型结构,此时水流对网板进行反冲洗,可去除网板上的杂质,运行时网板转回至A型结构。 三、一、二次滤网系统的影响

机组投运初期,因化学制氯装置经常跳闸且发现不及时,加上停机后阴极保护装置停运,造成海水系统管道腐蚀严重,曾经在连接凝汽器的海水出口管段出现沙眼掺漏。大修时,给海水管道全面做了防腐处理并更换了破损的一、二次滤网,清理了收球器内的贝壳。通过电气线路改造彻底解决制氯装置受海水泵启停冲击跳闸的隐患,保证制氯系统的正常投入。同时对阴极保护装置重新安装。 四、运行操作的影响 自从投运胶球清洗系统以来,一直存在着收球率不稳定的现象,为此,运行技术部门规定,严格执行操作规程,同时加强运行技术技能培训,提高运行人员操作能力,制定了典型的操作票,投运胶球清洗系统之前,必须冲洗一、二次滤网,确保垃圾等杂物不堵塞管道,开启两台海水泵后投胶球运行。 出现循环水中空气较多,导致胶球泵抽吸能力不足时,停止一台胶球泵,关闭总出口门,用另一台泵倒灌水的方法排除管道内空气,直到回水管观察窗内没有气泡为止,才能再次启泵投胶球。新胶球必须浸泡至规定时间后再投用,已破损变形的胶球必须及时清除。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、

PUPUA-2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置-技术规范书316LDOC

2×10MW火电厂工程胶球清洗装置 技术协议

2010年8月 技术协议目录 1、总则 2、现场条件 3、技术要求 4、胶球清洗装置技术特点 5、技术要求

6、供货范围及随机备件和专有工具 7、两年备件清单 8、检验与试验 9、性能试验 10、噪声检验 11、保证 12、技术资料提交 13、服务 14、其它 2 技术协议 **************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方),承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述

设备的设计、制造、试验及验收等事宜,经充分协商并达成本协议。 1、总则 1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一些技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则甲方可以认为供方提出的产品完全满足本协议书的要求。 1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行,如甲方提出协议外的变更要求,由买卖双方协商解决。 1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2.现场条件 2.1电站运行环境及使用条件 设计大气压力 1013 mbar 设计环境温度 30 ℃ 环境温度范围 25-35 ℃ 相对湿度 87% 相对湿度范围 80%-90% 年平均降雨量 300 mm/月 设计风速 32.0 m/s 地震加速度 G=0.30(8.5级地震烈度)所在地区印尼沿海地区 2.2主机配置情况 2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。 型号:N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min 制造厂家:南京汽轮电机有限责任公司 3 技术协议 2.2.2本工程安装2台60t/h中压、倒转链条炉排锅炉。 额定蒸发量:60t/h 额定蒸汽压力:3.82MPa 额定蒸汽温度:450℃ 制造厂家:无锡华光工业锅炉有限公司 2.3水质资料:海水 3.设备规范及供货范围: 为了清除冷凝器钛管积垢,设置一套胶球清洗系统并配备电动二次滤网。冷凝器冷却用水为海水。

冷凝器在线清洗装置

任何东西用久了都需要进行清理,不然既影响美观又影响功用。冷凝器工作久了也自然而然的需要清洗,这个时候就需要用到冷凝器在线清洗装置了,那么这个装置真的可以有效清理污渍吗?它又有什么特点呢?经过一系列的了解,下面高和就为大家详细的介绍下,希望对你有所帮助。 汽轮机组凝汽器在运行中换热管的清洁度会不断下降,使得凝汽器端差劣化,而端差是影响凝汽器真空的重要方面,是反映凝汽器中蒸汽与冷却循环水之间热交换能力的一个重要指标,同等工况下端差的下降将直接提高机组发电效率。 采用冷凝器在线清洗装置,可在每根换热管里满管安装,全覆盖,无死角,在线连续清洗和强化换热同步实现,既保证了换热管始终干净无垢,又大大增强了换热管内壁对流换热能力,使凝汽器整体换热效果增强,远高于换热管为光管时状态,即设计状态。 装置在运行中因受到循环水冲刷和螺旋线型前进的水流的双向反作用力相互作用,一直在换热管轴心附近高速旋转并不停地小幅度高频率摆振,拥有较强自清洁能力。 免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗,减少加药量,减轻换热管垢下腐蚀,免除头疼的停机清洗工作,持续经济效益巨大,相较于传统胶球清洗系统有很大优势。

冷凝器在线清洗装置的特点主要有: 1、全自动化:PLC微电脑全自动控制,无需技术人员专人维护。 2、技术先进:二次回路设计新理念,保证清洗球使用寿命(1年换一次) 。 3、节能效率高:一般在10%到40% 之间,不到一年时间可一次性回收投入成本。 4、环保、免停机清洁:自动在线清洗,保证冷凝器(蒸发器)无任何积垢,腐蚀。不需要停机酸洗管道,化学剂量能被减少50%,避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。 5、使用寿命长:保证冷凝器处于高换热效率状态,增加压缩机及管路使用寿命。 以上是对冷凝器在线清洗装置的文章介绍,希望对你有所帮助,了解更多这方面的信息,可咨询专业的生产厂家:南京高和环境工程有限公司https://www.360docs.net/doc/9510314907.html,/进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成,公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所,主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、

胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理

胶球清洗装置收球率低的原因分析及处理 【摘要】本文针对达拉特发电厂#5机组胶球装置收球率不高的问题,对装置中的二次滤网、凝汽器、收球网等可能造成漏球、卡球的现象进行了分析,并提出整改意见,并对胶球的选用及操作细则提出了合理的建议。 【关键词】胶球装置;改造;凝汽器 凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器,提高凝汽器的传热效果,防止汽轮机热效率因真空降低而降低,同时可防止冷却管因结垢而腐蚀,延长冷却管的使用寿命,是节能和改善劳动条件的理想设备。达拉特发电厂#5机组为N330-17.75/540/540型亚临界、单轴、三缸、亚临界、中间一次再热、两排汽、冲动、凝器式汽轮机,由北京汽轮电机有限责任公司生产。凝汽器胶球清洗装置在#5机组在投产初期就投入使用,胶球回收率低,造成凝汽器真空不好,影响了机组热效率。保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方法之一。以135MW机组为例,汽轮机真空降低0.004MPa,将导致热耗增加234.5kJ/kWh,煤耗增加7.6g/kWh;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加85.12kJ/kWh,煤耗增加3.66kJ/kWh。凝汽器管束的污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置的正常投用,能清除凝汽器铜管内壁污物,使凝汽器管束保持一定的清洁度,对防止结垢起到非常重要的作用。而铜管结垢将会使铜管产生垢下腐蚀,造成铜管破裂造成凝水硬度大而被迫停机。投产初期我厂#5机胶球回收率很不理想,最好的不足80%,最差的根本收不到胶球。据了解,其他电厂亦有类似情况出现,同型胶球清洗装置在全国的使用情况亦不尽理想,后来发现铜管结垢严重,直接危及机组运行安全和影响机组经济性。只能停机进行人工清洗或进行高压水射流清洗,严重影响了机组的经济性。在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发现大量的胶球,说明漏球的现象严重。对可能存在影响收球率不高的原因我们进行了分析。 1.存在的问题 (1)胶球在管中依靠循环水作动力,清除冷却管内壁上的薄层淤泥或水垢。若循环水中含有较多的杂物,如水生动物、垃圾、碎石及各种有机物,不仅会堵塞二次滤网,使循环水压差减小,流量减小,不利于胶球的循环,而且会堵塞凝汽器的管孔,妨碍胶球的通过,以至胶球不能回收。 (2)A侧收球网网板变形,并下沉;B侧201网板变形,整体有下沉现象关闭不动,网板的开启和关闭均不到位,手动、电动、操作不到位。 (3)解体发现,由于收球网长时间浸在水中,致使大、小收球网网格结垢很严重,在网栅和管筒内环上发现大量的污垢片和锈片。它们的存在使栅格流通面积减小,水流速加大,胶球可能卡在收球网的栅板上,又加剧了胶球的堵塞,

冷凝器胶球清洗装置

冷凝器在线自动清洗装置以物理手段对冷凝管束进行高频率的清洗,使管束内壁保持洁净,从而保证了其高效的换热性能。 目前,全球的在线清洗行业中主要有两种设备,一种是刷式清洗装置,另一种是胶球清洗装置,它们都可以在机组不停机的情况下进行清洗,然而由于运行原理的区别,它们的使用范围,清洗效果,设备维护等等都存在着一定的差异。鉴于此,我们以客观的角度对这两种清洗装置进行了比较。 1.应用场所 刷子系统:高效螺纹管和光管型热交换器。 胶球系统:更适用于光管型热交换器。 2.清洁概率 刷子系统:100%清洗,每根铜管都安装有相应的一组刷子,保证每根铜管都能得到清洗。 胶球系统:随机性很大,一根铜管可能进多个球,有些铜管则可能没有球通过而得不到清洗。 3.回收机制 刷子系统:刷子只有水流切换时穿过铜管,非清洗工作期间停留在捕捉篮内,不影响机组正常运行。

胶球系统:胶球直径一般会比铜管直径大1MM,当球失去弹性时容易堵塞铜管,堵塞到一定程度造成机组高压报警。 4.运行保养 刷子系统:运行过程中执行器与控制电箱之外没有任何额外耗电设备,按全年365天不停运行计算总电耗约为20Kw/H. 刷子使用寿命5年左右,阀门和捕捉篮设计使用寿命达20年。 胶球系统:系统中有循环泵和阀门控制装置,需要额外耗功。由于胶球通过外力挤压形式清洗,通常每月都需要采集胶球进行测量是否需要更换球体,维护相对复杂。作为经常更换的损耗品,这让系统运行保养成本也增高。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成,公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所,主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包,是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证,拥有多项专利技术。

新型胶球清洗装置

胶球清洗装置 一、用途: 连云港振港电力辅机有限公司生产新型胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏,直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性,保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。 二、优点: 1、结构设计新颖合理 2、操作方便 3、胶球回收率高(≥96%)。 4、二次滤网过滤能力强。(有卧式或立式,手动或电动型式)。 三、工作原理: 选用合适的海绵胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm),且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下, 进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。 四、胶球清洗装置的组成部分: 1、二次滤网 2、收球网 3、装球室 4、胶球泵 5、分汇器 6、控制柜 7、阀门和管路

五、主要部件规格型号及选型表: 1、收球网 收球网是胶球清洗系统的关键设备,它的功能是把胶球从冷却水中分离出来,且保证不漏球、不卡球。收球网安装在冷却水出口管段上,从凝汽器流出夹带胶球的水经过收球网时,球被回收并由引出管从收球网中引出。收球网的栅格网板可以转动,在胶球循环运动时网板置于“收球”位置,在不投运胶球清洗时网板置于“反冲洗”位置,此时网板上的杂物被水冲走,同时又减少网板的水阻。网板的运转定位由电动执行机构保证(小型收球网为手动操作)。 (1)XSD 型 收球网 新型旋摆自锁式收球网 优点如下:受力合理、密合力大;水阻小、网板不变形;传动机构稳定、零维护;设计新颖、 耗功小、环保节能;收球率持续稳定保持在 98%以上。

凝汽器胶球清洗系统简要操作说明

凝汽器胶球清洗系统简要操作说明 凝汽器胶球清洗系统中主要设备有:收球网,胶球泵,装球室及装球室本体上的电动阀。 该系统的就地控制柜有两套,分别是胶球泵 A 和胶球泵B清洗系统控制柜。现将该系统就地控制柜面板常需操作的按钮做简要的介绍: F1(screens stop): “中停”位 F3(screnns operatiao) “收球网运行”位 F5(screnns back-wash) “收球网反冲洗”位 F7(pumb on/off) 胶球泵启/停 K4(BALL COLL CATH) “装球室本体电动阀关”位 K5( BALL COLL STOP) “装球室本体电动阀中停”位 K6(BALL COLL OPER) “装球室本体电动阀开”位 “手动/就地自动/远方自动”切换开关: 手动:MANUAL 就地自动:ATOM-LOCAL 远方自动:ATOM-REMOTE CLEANING SYSTEM ON: 清洗系统启动 CLEANING SYSTEM OFF: 清洗系统停止 一系统投运前的检查 1 确认循环水系统已正常投运 2 检查胶球泵出口阀及装球室出口阀关闭,装球室放水气阀开

启,确正装球室无水无压。 3将装球室操作至收球位。打开装球室顶盖,装入胶球,检查装球室内总胶球数在1300只左右,关闭装球室顶盖。 4 关闭系统内所有放水阀。 二胶球系统管路排气 1 打开装球室放气阀,关闭装球室放水阀 2关闭胶球泵装球室出口阀 3打开胶球清洗系统收球网出口阀, 4打开胶球泵出口阀 5 待排气阀排气完毕关闭该阀 三胶球系统手动投运 1 将就地控制面板“手动/就地自动/远方自动”切换开关置于“手动” 2将按钮F5按下,“收球网反冲洗”位运行,五分钟后,按下按钮F3,“收球网运行”位 3 打开装球室出口阀 4 启动胶球泵 5通过装球室顶盖的观察窗观察胶球 6按下按钮K6,装球室本体电动阀开,胶球沿管路进入凝汽器内清洗 四胶球系统就地自动远方自动投运 1 胶球清洗系统注水排气见上文二

发电厂汽轮机凝汽器胶球清洗装置解读

胶球清洗装置 一、用途: 胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏,直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性,保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。 二、胶球清洗装置优点: 1、结构设计新颖合理。 2、操作方便。 3、胶球回收率高(≥96%)。 4、二次滤网过滤能力强。(有卧式或立式,手动或电动型式)。 三、胶球清洗装置工作原理: 选用合适的海绵胶球,球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm,且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内,数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗.

四、胶球清洗装置的组成部分: 1、二次滤网 2、收球网 3、装球室 4、胶球泵 5、分汇器 6、控制柜 7、阀门和管路。 二次滤网 二次滤网是胶球清洗装置中的主要设备之一,它的作用是过滤冷却水,除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物,保证海绵胶球正常投入及回收运行。特别是在水中含杂质污物多而又受季节变化影响大的开式冷却水系统中,二次滤网的作用尤为重要。 带蝶阀外旋式二次滤网 该系列二次滤网的冷却水从网芯外部流向网芯内部。利用蝶阀的导向使冷却水在二次滤网的网芯外产生旋转流动,从而将水中杂物从排污管排出。 电动旋转卧式二次滤网 该系列二次滤网由电动头外壳、网芯组成,冷却水从网芯外往内流动,进出口压差增大时自动开启电动头,网芯旋转;排污装置启动,杂质从排污管排出。 收球网(SF-1型 收球网是凝汽器海绵胶球清洗装置中回收胶球的关键设备。它安装在凝汽器循环水的出水管路中,从凝汽器出来的循环水和胶球经过收球网后,大部分循环水自收球网板间隙流出,胶球收回,并由胶球引出管流进胶球输送泵送入装球室,供再循环使用。 装球室 装球室是凝汽器海绵胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的设备。

汽机胶球清洗方案

目录 1 目的 (2) 2 依据 (2) 3 系统概述 (2) 4 试运应具备的条件 (3) 5 试运步骤 (3) 6 组织分工 (4) 7 安全注意事项 (4)

1 目的 胶球清洗系统用来清除凝汽器冷却水管内壁的污垢,降低凝汽器端差,使凝汽器保持良好的运行状态,以此提高凝汽器真空度及机组运行的经济性。为保证胶球清洗系统试运顺利进行,特编写本方案。 2 依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.4《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》 2.5设计院及厂家的技术资料 2.6其他相关的技术资料 3 系统概述 深圳福华德电厂技改工程胶球清洗系统由胶球泵、装球室、收球网及附属的管道、阀门等组成。装球室安装在胶球泵出口至凝汽器水侧进口管之间的管道上,用于加球、收球、换球及通过观察窗观察胶球运行情况。收球网安装在凝汽器水侧出水管上,其底部与胶球泵进口管相连,用于回收胶球,循环使用。把胶球加进装球室,启动胶球泵,胶球在水流带动下进入凝汽器进口水室,产生压缩变形后进入冷却水管,在冷却水管内循环流动把冷却水管内壁的污垢清除。当胶球流出冷却水管,随冷却水流到收球网,从网底进入胶球泵进口管,在胶球泵进口负压作用下被吸入泵内,然后再次进入装球室重复以上运动。 主要技术参数: 3.1胶球泵: 3.2电动机:

4 试运应具备的条件 4.1胶球清洗系统所有设备管道按要求安装完毕,并经验收合格。 4.2循环水系统试运完毕,随时可以投入。 4.3系统上的各阀门开关灵活。 4.4准备好2000个胶球。 4.5电机试验正常,对轮连接好。 4.6联锁保护装置试验正常,事故按钮可靠。 4.7各热工仪表、就地表计及信号音响装置安装齐全,并经校验调整准确。 4.8试运现场清理干净,道路畅通,沟道盖板齐全;排水坑清理干净,排污泵能随时投入使用。 4.9试运现场照明充足,并有良好的通讯设施。 4.10试运现场安全及消防措施落实到位。 4.11运行人员持证上岗,组织健全,分工明确,并技术交底。 5 试运步骤 5.1试运前的准备 5.1.1胶球投入使用前,应在水中浸泡不少于24小时。 5.1.2检查胶球泵进口阀打开,系统中其余阀门均关闭。 5.1.3循环水系统启动运行。 5.1.4在不装胶球的情况下短时间试转胶球泵,确认胶球泵转向正确。 5.2装球 5.2.1开启装球室放气门。 5.2.2开启装球室出口阀,待装球室中充水量达一半左右时关闭。 5.2.3开启装球室上盖,装入胶球,使胶球悬浮于水中任一位置或沉于水底,然后关闭装球室上盖。 5.2.4开启装球室出口阀,待装球室充满水、放气门排出水后,关闭装球室放气门。 5.3胶球泵启动 5.3.1收球网往反洗位置转动,处于反洗位置后延时5分钟,再往收球网位置转动,定位于收球网位置。 5.3.2启动胶球泵,延时5秒,开启胶球泵出口阀。 5.3.3待出口压力稳定后,将切换阀转至投球位置,胶球进入循环水中,进行清洗30分钟。

冷凝器胶球自动清洗装置

目前电力行业发电机组凝汽器循环水一般使用工业用水、地下水、河水等水质,循环水含有一些杂质导致凝汽器换热管内壁结垢,影响汽轮机发电效率。为了除垢,其常用的方法主要有:化学加人工高压水清洗、冷凝器胶球清洗装置、超声波清洗等,这些清洗方法无法达到凝汽器的换热管不结垢和提高换热能力的效果。为此相关技术人员研发自动除垢换热系统,即自转螺旋纽带。接下来高和环境工程为大家详细的介绍,希望能帮助到你。 自动除垢换热系统在强化换热管换热的同时能起到在线除垢,使换热管内壁长期保持干净无垢,即强化换热和自动清洗同时进行;维持原工艺不变,设备不变,减少运行和维修维护工作量;增加凝汽器连续运行时间,提高运行综合经济效益和凝汽器换热管使用寿命。 自动除垢换热系统装置和胶球清洗装置的区别主要有: 1、胶球清洗装置的运行是人为控制的,是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性,使胶球的运动呈现概率性和习惯性,有的换热管长期或始终得不到清洗,凝汽器整体清洗效果不好,胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力,反而会使胶球卡塞在换热管里,造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力,不能大幅度提高凝汽器的换热效果,充其量只能使凝汽器的换热效果达到换热管为光管时的状态。 2、自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根换热管里安装,在线连续清洗和强化换热,保证了换热管始终干净无垢,大大增强了换热管内壁对流换热能力,使凝汽器整体换热效果

增强,远高于换热管为光管时状态,即设计状态。 本装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗,减少加药量,减轻换热管垢下腐蚀,免除头疼的停机人工清洗,持续经济效益巨大,是胶球清洗装置的最好替代品。 以上就是冷凝器自动清洗装置的有关内容,想要了解更多有关于这方面的信息,可咨询专业的生产厂家南京高和环境工程有限公司。 如有这方面的需求,经过一系列的了解,推荐一家较为不错的供应商:南京高和环境工程有限公司或者登陆公司官网:https://www.360docs.net/doc/9510314907.html,进行详细的了解。 南京高和环境工程有限公司由一批北京科技大学、南京工业大学长期从事冶金、石化、化工、电力行业节能环保的专业技术人员组建而成,公司主要依托北京科技大学、南京工业大学等科研院所,主要从事冶金、石化、化工、电力等领域节能环保产品研制、开发、生产、合同能源管理及工程设计总承包,是国家高新技术企业。公司通过ISO9001质量体系认证,拥有多项专利技术。 公司技术力量雄厚,实践经验丰富,拥有30多项具有自主知识产权的国家专利和其它非专利技术.公司主要产品为中小型电厂凝汽器自动除垢换热系统,该产品获得国家高新技术产品、江苏省循环经济科技进步二等奖以及南京市新兴产业重点推广应用新产品,自动除垢换热系统不仅解决凝汽器换热管循环水结垢问题,而且还起到强化换热,换热效率提高

2019年JBT冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置

JB/T《冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置》Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment (征求意见稿) 前言 本标准由机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准主要起草单位:深圳市勤达富节能技术有限公司华南理工大学 本标准主要起草人:倪永刚、刘金平、张亚军、王海鹏、谭卫湘、刘雪峰、张永康、刘文飞。 本标准是首次制定。 1 范围 本标准规定了冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置(包括发球机、收球器、胶球、电气控制器)的术语和定义、型号及参数系列、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于冷水机组管壳式冷凝器,同时也适用于其管壳式蒸发器,其他行业的水冷管壳式换热器也可参使用。 2 规范性引用文件 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T983-1995 不锈钢焊条 GB/T7 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T8162-1999 大口径无缝钢管 GB/T5117-1995 碳钢焊条 DL/T581-1995 凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置 JB/T9633-1999 凝汽器胶球清洗装置 TSGR0003-2007 特种设备安全技术规范 HGT21637-1991 化工管道过滤器行业标准 GB3797-2005 电气控制器 GB/ 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求 JB8654 淋水绝缘性能 GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB/T3853-1998 容积式验收试验 GB5550-95 工业循环冷却水处理设计规范 GB4343 视检或用直尺测量 GB 191 包装储运图示标志 3 术语和定义 下列术语和定义适用用于本标准。 冷水机组水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置 Chiller condenser tube automatic on-line rubber ball cleaning equipment 发球机将胶球送入水冷管壳式冷凝器中,胶球依靠水压差擦洗掉换热管内壁的污垢,在出口端通过收球器回收胶球至发球机形成一个清洗循环。通过电气控制装置设置清洗频率。达到自动在线定期清洗功能,保证冷凝器的清洁度,降低污垢热阻,提高传热系数。 发球机Injector

胶球清洗装置维护说明书(通用版)

目录 概述 1.胶球清洗系统说明 1.1胶球清洗系统流程图 1.2清洗胶球 1.3收球网 1.4差压测量系统 1.5胶球循环泵 1.6装球器 1.7分汇器 1.8喷球器 1.9球形阀门 1.10程控系统 2. 二次滤网系统说明 2.1 简述 2.2 结构简介 3. 胶球清洗及二次滤网设备的安装 3.1 概述 3.2 准备工作 3.3 安装的设备(部件) 3.4 整机调试 3.5 系统启动前的准备 4. 使用说明 4.1 胶球清洗系统 4.2 二次滤网系统 4.3 差压监控系统 5. 系统的检修、维护及常见故障处理 5.1 检修和维护 5.2 故障及处理 Money Saving by the Improved Operation of Condenser Tube Cleaning Systems 我们通过改善凝汽器冷却管清洁程度而达到节能效果。 系统作用 避免在凝汽器冷却水管内沉积脏物和水垢,使凝汽器作为热交换器具有恒定的传热系数,避免管内微生物的生长,消除腐蚀,有助于在凝汽器管路内表面形成一层保

护膜,减少热损失。所以称为胶球清洗系统(Tube Cleaning System )。 二次滤网系统则用于过滤掉循环冷却水中有效直径大于滤网孔径的杂物,保持水质清洁,避免冷却水管被堵塞,并为胶球清洗系统提供良好的运行环境。 工作过程 为了清洗凝汽器冷凝管路,将弹性胶球喷射到主冷却水管入口,随冷却水流均分布于入口水室通过凝汽器冷凝管后进行循环。直径略大于冷凝管内径的胶球通过管路时擦洗管路,并在冷却水出口处的滤网处从冷却水中分离出来,然后用胶球循环泵抽出,胶球通过装球器后再经过循环管道重新进入主冷却水管道中。为了对胶球清洗系统的操作,就地安装了程控柜,并通过模拟操作屏对整套系统的设备进行运行操作。 二次滤网装置安装在循环水入口,随循环水进入的有效直径大于滤网孔径的杂物便被拦截在滤网网片上,滤网旋转马达启动后,清污刷便将杂物刮到排污槽口处,当排污门打开时,由于压力差的作用杂物便随排污管排到系统外部或排到循环水入口管。 1. 胶球清洗系统说明 1.1 胶球清洗系统示意图 1凝汽器 2 二次滤网 3 装球器 4胶球泵循环泵 5 收球网 6 清洗胶球 7 分汇器 8喷球器 9电动排污门 图 1 胶球清洗和二次滤网系统示意图 △P P △P 为用户提供:胶球清洗系统、二次滤网系统、工业滤水器 For all power stations : Condenser Tube Cleaning Systems 、Debris Filters 、Fine filters

板式换热器水垢在线清洗技术

板式换热器水垢在线清洗技术 一、索雷工业设备维护技术板式换热器水垢在线清洗的应用技术 1.水垢简介 在受热面与传热表面上沉积的附着物层均可称作水垢。在系统中常出现由碳酸氢钙分解产生的一次水垢和因排污不及时由水渣转化成的二次水垢;在热交换器中,尤其是循环冷却系统中,含有碳酸氢盐分解产物和微生物污泥。 碳酸盐水垢是受热面和传热表面上最常见的垢种。在饮用水的茶炉和家用热水器内产生的大都是碳酸盐水垢,家庭用的水壶和电热饮水器中结的也大多是这种垢。碳酸盐水垢还是低压蒸汽锅炉和热水锅炉受热面的主要垢种,也是循环冷却水系统和热交换器传热表面的主要垢种。 2. 水垢对生产的安全、经济运行危害 (1)换热效率降低:由于水垢的导热系数远远低于金属,因此造成热量不能第一时间进行有效交换,导致介质温度不能及时的提高或者降低,造纸资源的浪费,增加热消耗量,无法正常生产;

(2)引起金属过热,强度降低,危及安全。例如,当工作压力为1.25Mpa的锅炉受热面结有1毫米厚水垢时(混合水垢),金属壁与炉水温差就会达到200℃左右。也就是说此时金属壁温在钢材允许温度之内。但当水垢是3毫米时,金属壁温则上升到580℃,远远超过了钢材的允许温度。因而,这时钢材的抗拉强度就会由原来的3.92Mpa下降到0.98Mpa,锅炉受压元件就会在内压作用下发生过热鼓疱、变形、泄漏,甚至爆炸。另外,金属壁温的升高会使金属伸长,如1米长的炉管,每升高100℃,伸长1.2毫米,这对于没有伸缩余量的受热面来说,就会引起炉管的龟裂。实测数据表明,金属壁温是随着水垢厚度增加而增加的,水垢越厚,金属壁温就越高,因而事故发生的机率就越大。 (3)破坏水循环。水循环有自然水循环和强迫水循环两种形式。前者是靠上升管和下降管的汽水比重不同产生的压力差而进行的水循环。后者主要是依靠水泵的机械动力的作用而迫使循环的。无论是哪一种循环形式,都是经过设计计算的,也就是说保证有足够的流通截面积。当管内壁结生水垢后,会使得管内流通截面积减少,流动阻力增大,破坏了正常的水循环,使得向火面的金属壁温升高。当管路安全被水垢堵死后,水循环则完全停止,金属壁温则更高,长期下去就易因过烧发生爆管事故。 (4)增加检修量,浪费大量资金。换热设备一旦结垢,就必须要清除,这样才能保证锅炉安全经济运行。因此,清除水垢就必须要采用化学药剂,如酸、碱等。水垢结生得越厚,消耗的药剂就越多,投入的资金也就越多。总之,无论是化学除垢还是购买材料修理,都要花费大量的人力、物力和财力。

胶球清洗装置操作说明

胶球清洗装置操作说明 胶球清洗装置投运前先将凝汽器内空气排尽,保证凝汽器满水运行。 操作说明: 胶球清洗装置投运前所处状态:收球网打开(反洗状态),装球室及各阀门都处于关闭状态,A侧投球收球: 1)将A侧收球网关闭,使其处于收球状态。 2)将胶球投入装球室内,投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。 3)打开A侧收球口出口阀门。 4)打开装球室上部排空气阀门,将管道内空气排空后关闭排空阀门;打开A侧胶球进口阀门。 5)启动胶球泵。 6)打开装球室切换阀。 此时胶球清洗装置进入A侧运行状态。运行时间可根据用户自行设定(基本设置在30分钟)。 7)运行时间过后,关闭装球室切换阀,进入收球状态(收球时间设置在30分钟)。 收球结束后,关闭胶球泵、A侧收球口出口阀,A侧胶球进口阀。打开A收球网,使收球网进入反洗状态。 A侧运行结束。此时可以清点装球室内胶球数量,确定A侧收球率。 B侧投球收球: 8)将B侧收球网关闭,使其处于收球状态。 9)将胶球投入装球室内,投球数量为凝汽器换热管总根数的7%~10%。 10)打开B侧收球口出口阀门。 11)打开装球室上部排空气阀门,将管道内空气排空后关闭排空阀门;打开B侧胶球进口阀门。 12)启动胶球泵。 13)打开装球室切换阀。 此时胶球清洗装置进入B侧运行状态。运行时间可根据用户自行设定(基本设置在30分钟)。 14)运行时间过后,关闭装球室切换阀,进入收球状态(收球时间设置在30分钟)。收球结束后,关闭胶球泵、B侧收球口出口阀,B侧胶球进口阀。打开B收球网,使收球网进入反洗状态。 B侧运行结束。此时可以清点装球室内胶球数量,确定B侧收球率。 平时投运时,A侧和B侧可以同时运行。

胶球清洗装置说明书

凝汽器胶球清洗系统Condenser Gum Ball Cleaning System 安装维护使用说明书Installation and Maintenance Manual 青岛市胶州发电设备有限公司 Qingdao Jiaozhou Power Equipment Co., LTD. 电话:0086 532 87286338 /87286299 Tel: 0086 532 87286338 /87286299 传真: 0086 532 87286078 Fax: 0086 532 87286078 地址:山东省胶州市郭家庄西工业园 Address:Shandong Jiaozhou Guojiazhuang West Industrial Park

目录 CONTENT 第一章胶球清洗系统布置和安装 ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 第二章设备安装 Chapter II Equipment Installation 第三章胶球清洗系统运行 Chapter III Running of Gum Ball Cleaning System 第四章停用保养 Chapter IV Disable Maintenance 第五章管理 Chapter V Management 第六章检修、检查、维护 Chapter VI Overhaul, Inspection and Maintenance 第七章故障及处理 Chapter VII Failure and Solution

第一章胶球清洗系统布置和安装 ChapterⅠLayout and Installation of Gum Ball Cleaning System 一、胶球清洗系统布置方式有两种 Ⅰ. There are two layout ways of gum ball cleaning system 1、单元制系统Modular system 1、排污口2、清洗蝶阀3、二次滤网4、装球室5、球阀6、胶球泵7、收球网8、收球网板操作机构. 1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Ball room 5, Ball valve 6, Gum ball pump 7, Ball screen 8, Ball net plate operating mechanism. 2. Sharing system 2、共用制系统Common control system 1、排污口2、清洗蝶阀3、二次滤网4、电动机5、收球网6、装球室7、球阀8、胶球泵9、分汇器. 1. Outfall 2, Cleaning valve 3, Secondary screen 4, Motor 5, Ball screen 6, Ball room 7, Ball value 8,

冷凝器胶球在线清洗装置

北京锦联捷水处理设备有限公司 HY系列冷凝器胶球自动在线清洗系统 概述 冷凝器胶球自动清洗系统基于中央空调在建筑中的大量使用,国家对建筑节能提出更高要求,传统清洗方法存在一定问题背景下应运而生。这项技术最早是由以色列人发明用在发电厂蒸汽机上的清洗,2003年通过技术改进,开朗科技最早将此项技术应用在中央空调主机冷凝器换热管清洗上,这种物理自动在线清洗方式取得很好的效果,通过这么几年的推广和应用,2009年后逐渐被大家所熟悉,加上政府一直大力支持这项新技术的应用,现在这项技术成为中央空调节能最有效的方法之一,在2012年,国家住建部正式颁发了《中央空调在线物理清洗设备》的行业标准(JG/T361-2012)。

影响冷凝器换热效率的最重要因素——污垢 安装JQ-ZQ之前安装JQ-ZQ之后 污垢分析: 以上可以看出,污垢与冷凝器换热铜管的导热率相差甚远,对冷凝器的换热性能影响非常显著。这就直接导致中央空调冷水机组冷凝器趋近温度(制冷剂的饱和温度与冷却水出水温度之差)升高,冷水机组制冷效率逐渐降低。水垢、粘泥及腐蚀物使得循环通道的截面积和能量变小,甚 至堵塞换热管和过滤器,从而使换热效率进一步降低。由于沉淀物覆盖在换热管表面,阻止了设备的有效换热,使换热表面的金属长期处于高温热负荷状态,导致金属疲劳。垢下腐蚀还会导致设备穿孔泄漏。这将使设备使用寿命缩短。 针对污垢,传统解决办法——投药水处理+人工捅炮

投药水处理人工捅炮 传统方法存在的问题: A、人工捅炮费时、费力,需要停机; B、人工捅炮会排放大量污水,造成严重的环境污染; C、冷却水循环系统水温较高,适合微生物藻类的繁殖,传统人工清洗不能有效阻止其生长,当藻类和微生物泥繁殖到一定的程度,会阻碍水流和热交换。 D、人工捅炮所使用的化学清洗剂会加快主机老化,缩短冷凝器换热管使用寿命,从而隐形增加运行成本。 JQ冷凝器胶球自动清洗系统 针对中央空调冷水机组冷凝器换热系统“易结垢、易腐蚀、易生成藻泥”这三大问题,以及目前国内冷凝器清洗方式的弊病,开朗公司在大量研究国内外针对冷凝器清洗的解决方案后,通过不断的实践和总结,成功研发出更适合冷凝器清洗的KES系统。 JQ工作原理 在中央空调冷凝器进出水端上,加装由发球机、收球器、管路等组成的旁路系统,通过发球机将胶球注入冷凝器进水管内,在冷却水系统自有水流压力的作用下,对冷凝器换热管内壁进行有效清洗,清除附着在换热管内壁的污垢,在出水口端由收球器将胶球回收至发球器,形成一次完整的清洗循环。通过发球机控制系统可根据现场工况要求设定清洗频率和收发球时间等,实现胶球自动在线清洗功能,使冷凝器换热管内壁始终处于洁净状态,从而提高了热交换效率,降低了能耗,达到节约能源的目的。 JQ与传统除垢方式对比及主要优势

PUPUA 2X10MW电厂凝汽器胶球清洗装置 技术规范书316L

2×10MW火电厂工程 胶球清洗装置 技术协议 2010年8月

目录 1、总则 2、现场条件 3、技术要求 4、胶球清洗装置技术特点 5、技术要求 6、供货范围及随机备件和专有工具 7、两年备件清单 8、检验与试验 9、性能试验 10、噪声检验 11、保证 12、技术资料提交 13、服务 14、其它

**************公司国际项目部(以下简称甲方)委托-----------(下称乙方),承担甲方印尼2×10MW火电站配套设备胶球清洗装置的制造任务,现就所需上述设备的设计、制造、试验及验收等事宜,经充分协商并达成本协议。 1、总则 1.1本协议书用于印尼2×10MW火电站配套设备工程。包括胶球清洗装置的设计、结构、性能、 安装和试验等方面的技术要求。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一些技术细节做出规定,也未充分引述有 关标准和规范条文,乙方提供的产品应为符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则甲方可以认为供方提出的产品完 全满足本协议书的要求。 1.4本协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行,如甲方 提出协议外的变更要求,由买卖双方协商解决。 1.5本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 2.现场条件 2.1电站运行环境及使用条件 设计大气压力 1013 mbar 设计环境温度 30 ℃ 环境温度范围 25-35 ℃ 相对湿度 87% 相对湿度范围 80%-90% 年平均降雨量 300 mm/月 设计风速32.0 m/s 地震加速度 G=0.30(8.5级地震烈度) 所在地区印尼沿海地区 2.2主机配置情况 2.2.1本工程安装2台12MW中温中压凝汽式汽轮机。 型号:N12—3.43 12MW;额定功率:12000KW;额定转速:3000r/min 制造厂家:南京汽轮电机有限责任公司

冷凝器的清洗方案及防腐处理

冷凝器的清洗方案及防腐处理 一、水垢成因 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐,当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降,严重结垢时甚至会堵塞管子,使换热效果失去作用,不得不在壳体外喷淋冷却水处理。 研究数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效,节约能源,延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。 二、清洗工艺 长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。 福世泰克通用型清洗剂是一种无害、无腐蚀、不可燃、无毒、可生物降解的清洗剂。其内含湿润剂和穿透剂可以有效地溶解剥离用水设备中所产生的水垢、氧化钙、淤泥和锈等沉淀物。在常温状态下,4公斤的福世泰克清洗剂原液可以去除1公斤的碳酸盐水垢。福世泰克清洗剂是安全无害的,即使倒在手上,也没有损害。可以直接清洗以下材质的设备:碳钢、紫铜、黄铜、铝及铝合金、钛及钛合金、铅及铅合金、玻璃、纤维、橡胶等。在清洗不锈钢方面建议采用福世泰克F2不锈钢/铝专用型清洗剂,或咨询福世蓝公司。福世泰克具有安全环保、快速有效、费用低廉、操作简单、用途广泛等五大优点。 清洗方法: (1)循环清洗:在线针对换热设备进行循环清洗;普通设备3-5小时完成,大系统不超过12小时。 (2)浸泡清洗:对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。 (3)喷淋清洗:对于表层大面积结垢的板式设备,可以用喷淋的方法清洗。 清洗工艺及相关注意事项: 1.隔离设备系统,并将冷凝器里面的水排放干净。 2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。 3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。 4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从冷凝器的底部泵入,从顶部流出。 5.开始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。 6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,

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