沥青混凝土路面面层施工技术交底

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技术交底施工单位:

沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。透层沥青采用中凝洒布型液体沥青AL(M)-2,透层应紧接在基层碾压成型后表面稍干且尚未硬化时喷洒,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。透层油的用量0.6~1.5L/ m2,应通过试洒确定(本工程暂以1.1 L/m2计量)。

透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍干且尚未硬化时喷洒,不得在基层养生结束后喷洒。喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。

透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀,应根据透层油的种类和粘度选择使用的喷嘴并保证均匀喷洒。喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须洒布均匀,有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的立即洒布石粉或砂吸油,必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮,透层油达不到渗透深度要求时,应立即更换透层油稠度或品种。

透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件油试验确定,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,然后尽早铺筑下封层及面层,防止工程车辆损坏透层。

气温低于10℃或大风天气、即将降雨时不得喷洒透层油。

③沥青表处封层:沥青表面处治可采用道路石油沥青。沥青表面处治的集料最大粒径应与处治层的厚度相等;在清扫干净的碎(砾)石路面上铺筑沥青表面处治时,应喷洒透层油。

层铺法沥青表面处治路面宜采用沥青洒布车及集料撒布机联合作业。沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量,并保持整个洒布宽度喷洒均匀。小规模工程可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度,确保能成雾状,与洒油管成15~25的夹角,洒油管的高度应使同一地点接受2~3个喷油嘴喷洒的沥青,不得出现花白条。

沥青表面处治喷洒沥青材料时应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。

沥青表面处治施工应确保各工序紧密衔接,每个作业段长度应根据施工能力确定,并在当天完成。人工撒布集料时应等距离划分段落备料。

3、热拌沥青混合料的拌制

(1)热拌沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。各类拌和机应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备,并有检测拌合温度装置。连续式拌和机应具备根据材料含水量变化调整矿料上料比例、上料速度、沥青用量的装置。

(2)沥青拌合料应采用导热油加热,拌合的沥青混合料的出厂温度应符合以下要求,出厂温度过高影响集料的粘结力时,混合料不得使用。

石油沥青的标号

施工工序

70号

沥青加热温度155~165

技术交底交、接、培训记录交接时间:年月日

注:交接时间如无特殊说明,以表头交接时间为准。

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