除氧器安全操作规程示范文本

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除氧器安全操作规程示范

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

除氧器安全操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、除氧器的启动

1、启动前的准备、联系、试验工作:

①准备好所需记录表格、工具、用具;

②联系化水准备向除氧器供水;

③联系热工,投入仪表和保护,并作保护试验,压力/

水位调节器手动开关试验;

④联系电气、电动门测绝缘并送电,试转电动门。

2、启动前的检查:

下列阀门应在关闭位置:水位计放水门、水箱放水

门、锅炉疏水箱来水门、软水门、除氧器下水门、进汽

门、再沸腾门、水位调节器前后门、压力调节器前、后

门,连续排污扩容器来蒸汽门;

下列阀门应在开启位置:水位计上、下考克,给水泵再循环门,除氧器排大气门。

3、除氧器内无水启动:

(1)慢开进汽门,使水箱温度每小时升高30~50℃。

(2)为加热水箱而开启底部放水门,使凝结水流出。

(3)当除氧器内温度达100℃或排大气门流出蒸汽相当激烈时,稍开软水门,缓慢向除氧器内送水,并逐渐开大进汽门保持除氧器内压力在0. 02~0.06MPa。

(4)继续慢开进汽门,用蒸汽向除氧器内加热冲洗,然后关闭放水门。

(5)开启软水门,维持正常水位。

(6)除氧器水位正常后,可开启下水门,用软水和锅炉疏水门调整水位正常。

(7)根据水箱温度,必要时开再沸腾门。

4、除氧器内有水启动。

(1)开软水总门向除氧器进水。

(2)开启进汽门,用调整器手动进行调整。

(3)水位至正常水位时,可慢开下水门。

(4)待除氧器内水位、压力、水温、排汽(气)正常后,可通知热工投入压力,水位自动调整器。

(5)将连续排污扩容器来蒸汽倒换至除氧器内。

二、除氧器的正常维护

1、除氧器正常运行时,水位维持在:80%~100%。内部压力保持在:0.02MPa。水箱水温维持在:100~106℃。

2、保持给水在饱和状态,保证含氧量合格。

3、保持地面及设备的清洁。

4、压力安全阀不漏汽,不误动。

5、除氧器溢水装置不误动,不泄漏。

6、对空排汽门不喷水。

7、当疏水泵正常供水时,尽量减少软水的补水量,不得出现大量补充软水,而锅炉疏水箱在溢水的情况。

8、经常注意压力,水位调整器的运行情况,失灵时应改为手动。

9、除氧器的汽源采用Ⅰ期过热蒸汽或减温减压器供给。

三、除氧器的停止

1、将压力,水位调整器改为手动。

2、关进汽门、连续排污扩容器来汽门及再沸腾门。

3、关软水进水门。

4、关闭锅炉疏水箱来水门,除氧器下水门。

5、将水泵系统倒另一台除氧器运行。

四、除氧器的事故处理

1、除氧器压力下降

(1)压力下降的原因

①压力自动调节器失灵,加热蒸汽量不足或中断;

②补水过快、过多,补水温度过低;

③表计失常。

(2)处理

①将压力自动调节器改为手动,联系热工处理,加热蒸汽不足,可开大至#5炉中加供汽门,维持除氧器内压力在规定范围内;

②适当控制补水速度,及时调整;

③压力表失灵,参照其它表计加强监视,通知热工尽快恢复。

2、除氧器压力升高

(1)压力升高的原因

①压力自动调节失灵;

②Ⅰ期供热负荷增加,压力上升;

③减温减压器出口压力升高。

(2)压力升高的处理

①把压力自动调节器切换为手动,关闭进汽门和关小软水加热器进汽门,降低除氧器内部压力;

②除氧器压力恢复时,注意监视安全阀回座情况,发现卡涩及时联系处理。

3、除氧器产生振动

(1)原因

①除氧器过负荷,除氧头压力波动,造成进水管摆动;

②补水过快或忽大忽小不均匀;

③除氧器内部压力突然下降,引起汽水共腾。

(2)处理

①降低除氧器负荷,调整恢复除氧器正常压力;

②控制补水量均匀,补水速度适当;

③振动出现在启动时,控制升温、升压速度。

4、含氧量增加

(1)含氧量增加的原因

①调整不当,水温未达到饱和状态;

②余汽排汽门开度不足;

③进水量过多,进水温度过低;

④取样门盘根漏空气进去。

(2)处理

①及时调整、控制补水量,保持正常进水温度,保持给水在饱和状态下;

②取样门盘根漏,联系更换;

③除氧器内部缺陷,要求停止消缺。

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碎石加工厂全套安全操作规程样本

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程普通规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机操作规程 10、振动筛操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程

12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程普通规定 1、新入厂职工,必要通过本厂、工段、班组三级安全教诲,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必要经本厂批准并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内人员,必要遵守所设安全警示牌、提示牌规定。 3、进入作业场合,必要穿戴好该作业场合规定劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场合。 4、作业前,必要认真检查作业场合、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必要持证上岗。 5、禁止酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必要遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必要采用办法,保护现场并及时报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止擅自拆除。电器设备外壳必要按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,

禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场合逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高局限性8米内,禁止人员进入并及时报告。 13、发既有人触电,一方面切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才干进行急救。 14、登高2米以上为高处作业,高处作业必要佩带安全带或采用其他安全办法,工具、材料必要用绳索上、下,并扎捆牢固。登高局限性2米或在不不大于30度以上坡面作业也必要采用相应安全办法。 15、作业场合材料、成品、半成品放置,必要不防碍通行和装卸安全。 16、作业场合必要有良好照明,行灯电压不准超过36伏,在金属容器内作业,行灯电压禁止超过l2伏。 17、人员行走必要随时观测周边状况,设人行道处必要

互感器事业部作业指导书

互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 模具安装作业指导书 环氧浇注作业指导书 硅橡胶浇注作业指导书 环氧浇注产品后整理作业指导书 环氧浇注设备操作规范 环氧浇注产品固化操作规范 气焊工安全操作规范 绕线机安全操作规范 铜焊机安全操作规范 硅橡胶浇注设备安全操作规范 货运电梯安全操作规范 原材料检验规范 成品出厂检验标准 互感器事业部作业指导书 电压互感器二次线绕制作业指导书 电流互感器二次线绕制作业指导书 电压互感器一次线绕制作业指导书 电流互感器一次线绕制作业指导书 焊接作业指导书 环氧树脂浇注用模具安装作业指导书 1.目的:做好绕组固定工作,保证绕组在模具型腔内牢固,绝缘距离符合要求。 2.工装设备:开口扳手,铁锤,十字改锥,直尺,脱模剂,腻子粉,等。 3.作业条件:绕组完成包扎与焊接。模具型腔内部刷好脱模剂。 4.作业步骤: a)根据不同的产品,确定安装步骤,领取使用的材料与安装具。 b)有固定夹件产品,要先把夹件牢固固定安装在模具上,螺栓与螺母在固定时,用硅 油在连接处润滑,并用锁母把安装孔螺母锁紧。 c)无固定夹件绕组,按照出线线端在P2侧规则,要先把接线板固定好,锁母大小与 螺栓孔大小一致。 d)把固定好接线板的模具,固定在模具的边模上注意上下左右的相对距离,对于35kV 产品,最小距离不小于20mm,10kV产品最小距离不小于10mm。 e)采用吊装方式作业的产品,吊装过程中要用白布带固定牢固,不能出现松动,对于 铁芯较重产品,可以加大白布带的用量。 f)有定位销、定位孔的模具,在合模的过程中,要确保不能出现错位合模与强制合模 现象。 g)检查一次绕组对模具、二次绕组之间的距离,10Kv产品,不应低于10mm,35KV 产品不应低于20mm,且一次绕组相对模具处于中心位置。 h)根据不同的出线情况,选取不同的二次出线板,对二次端子进行固定,螺栓加用锁

除氧给水系统操作规程

中海石油华鹤煤化有限公司?锅炉系统操作规程 中海石油华鹤煤化股份有限公司 3052尿素装置公用工程热电 站 除氧给水系统操作规程 编写::审核::审定:—批准: 二O一三年二月 目录 第一章工艺说明和设备参数特性 1. 除氧给水系统的任务 2?给水除氧系统的工作范围 3. 除氧给水系统的各种物料

锅炉系统操作规程 4. 除氧给水系统的工艺过程 5. 主要设备的特性 第二章工艺指标和联锁保护 1. 工艺指标 2. 连锁报警 第三章除氧器的操作规程 1. 投运前的检查与准备 2. 单台除氧器的投运 3. 连续排污扩容器投运 4. 除氧器并列运行 5. 除氧器的运行和维护 6. 除氧器的停运 7. 除氧器的事故处理 第四章锅炉高压给水泵操作规程 1. 锅炉高压给水泵的保护实验 2. 给水泵的备用条件 3. 给水泵备用闭锁条件: 4. 给水泵的启动 5. 给水泵的备用 6. 给水泵的停用: 7. 停用给水泵隔离放水 8..给水泵运行中注意事项 9.给水泵的稀油站操作步骤 10给水泵故障处理

锅炉系统操作规程 附表一给水系统阀门一览表 附表二给水泵的启停操作票

第一章工艺说明和设备参数特性 1. 除氧给水系统的任务 1.1合理回收和补充各路化学补充水、冷渣器冷却水、疏水等至除氧器,对联排扩容蒸汽等余热进行回收,保持除氧器水位正常,不能大辐波动; 1.2对锅炉给水进行调节PH加药,除氧,升压等工艺过程,满足锅炉给水品质和给水压力、温度的工艺要求。 1.3保证除氧器、锅炉给水泵及高低压给水管线与其附件等设备的安全、稳定长周期运行。 1.4保证除氧给水系统的运行中相关工艺参数在规定范围内: 除氧器压力保持在0.15~0.2MPa; 水温控制在130~135C 水位控制在水箱中心线以上在750?1150mm之间,正常水位为 950mm 溶解氧含氧量w 7ug/1 锅炉给水PH值8.8~9.3 高压给水压力12~14MPa 1.5除氧器的运行中,值班经常检查汽水管路应无泄漏及振动现象,校对水位指示;定期作好检查和维护工作。 1.6定期作除氧器安全门动作试验;安全阀整定压力为0.8MP& 2. 给水除氧系统的工作范围 工作范围包括:三台高压除氧器、四台电动锅炉给水泵及润滑油站、加药装置、联排扩容器及以上设备相关的管线、阀门、仪表、电气等部件等。 3. 除氧给水系统的各种物料 3.1冷渣器的冷却水:0.6MPa, 60 C 3.2来自外网变换加热器的脱盐水:0.6MPa, 114 C 3.3 疏水:0.7MPa, 80 C 3.4联排回收蒸汽:0.172MPQ 130 C

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准:

施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日 ···. ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···. ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行33,63m50m,有效容积现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积33,除氧水箱直径3m,长9.64m,全容积72m,除氧头高约25m除氧塔容积9.0m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

互感器试验作业指导书模板

徐州发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程 作业指导书 文件编码: JSXZ-3Z-DQ-027 项目名称: 1#机组互感器试验作业指导书 施工单位: 天津电力建设公司江苏徐州工程项目部 日期: .11.15 版次: A

目录 1.工程概况与工程量 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前的条件和准备 (1) 4.作业程序、方法................ .. (3) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (7) 6.作业的安全要求和环境条件 (11) 7.附录 (13) ( 共14 页)

1.工程概况及工程量 1.1工程概况 徐州发电有限公司位于江苏省徐州市北郊铜山县茅村镇境内, 距市区约17 km。厂区东距京沪铁路和104国道50余米, 西靠峰山, 北临檀山村。南北与茅村及前亭接轨站相距均约3.5 km, 本期建设2×1000MW超超临界机组。本工程项目主要包括互感器的交接验收、预防性试验。 1.2主要工程量 计划开工时间为11月20日, 计划于06月30日完工。 2.编制依据 3.1技术准备 3.1.1 设计图纸及厂供资料齐全, 且经过图纸会审, 会审提出问题已解决。 3.1.2 设备到货后无损坏或损伤、设备器件无短缺, 材料齐全。 3.1.3 安全设施齐全, 危险因素辩识清楚, 责任到人。 3.1.4 作业前组织施工人员学习作业指导书, 进行安全与技术交底。 3.1.5 灭火器等消防器材准备充分。 3.1.6 作业人员资质证书齐全, 经过安全教育。 3.2作业人员的配置、资格

作业活动中人员的职责分工和权限 3.3.1仪器、仪表

除氧器操作规程

除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理:(膜式除氧器) 膜式除氧器应用了射流和旋转技术,并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级:除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合,混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程,当旋转的水膜流出起膜管时,水温基本上接近了饱和温度,水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体,并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴,降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成,除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换,同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料,它是由不锈钢扁丝(0.1㎜×0.4㎜)以Ω形编织成的网套,把液体网按其自然状态盘成圆盘,圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径,在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内, 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触,可将水中溶解最大限度地高析出来,这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 (一)、启动前阀门位置

除氧器安装施工方案

山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)

1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积63m3,有效容积50m3,除氧塔容积9.0m3,全容积72m3,除氧水箱直径3m,长9.64m,除氧头高约25m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2.高压除氧器厂家图纸及说明书,装箱清单到现场; 3.进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正;

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

3 35kV及以上电流互感器安装(更换)作业指导书-006

编号:ZY/JD-B/B-1/3 XX变电站35kV 及以上XX电流互感器 安装(更换)作业指导书 编写:年月日 审核:年月日 年月日 年月日 批准:年月日 作业负责人: 作业时间:年月日时分至年月日时分 吉达变电分公司变电X X队

1 工作任务 本作业指导书针对XX变电站35kV及以上XX电流互感器安装(更换)工作。 2 工期安排 序号内容负责班组计划日期 1 电流互感器拆旧XX班X月X日 2 电流互感器安装XX班X月X日 3 二次线拆接及二次回路检查XX班X月X日 4 3 作业准备阶段 3.1 准备工作 √序号内容标准备注 1 现场调查了解掌握现场实际情况并制定本次工作具体施工措施。 2 技术准备相关技术资料准备齐全。 3 工器具及备品备件、材料准备开工前一次性准备完毕。 4 办理动火审批手续工作前办理审批手续。 5 通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导,相关专业进行配合。 6 作业人员分工作业人员分工明确。 7 技术交底作业人员对本次工作及技术要求清楚。 8 填写并签发工作票认真审核工作票,任务明确,所列措施符合安规要求,并符合现场实际。 3.2 主要工器具 √序号名称规格/编号单位准备数量备注 1 吊车16T 辆 1 2 吊装绳1吨、2吨套各1 3 拦腰绳3-4米条 1

3.2 主要工器具(续) √序号名称规格/编号单位准备数量备注 4 活扳手200mm 把 2 5 撬杠根 2 6 安全带(绳)副 2 7 绝缘梯6米架 1 8 脚扣副 2 9 改锥大号把 2 10 手锯把 2 3.3 主要备品备件及材料 √序号名称规格单位准备数量备注 1 互感器 2 导线米若干 3 设备线夹个若干 4 槽钢米若干 5 螺栓符合设计条若干 6 防斜垫符合设计个若干 3.4 危险点分析及安全控制措施 √序号危险点安全控制措施 1 高压触电××KV×#、×#母线及附属设备全部带电运行,督促值班员将带电设备区围起,并挂“止步,高压危险”标识牌。工作负责人必须在工作开始前认真宣读工作票及小组作业安全措施票,使所有工作成员须明确带电部位、危险点,按照工作票内容、安全措施及小组作业安全措施票认真做好安全措施及防护工作,严格遵守《安规》只在允许工作范围内工作,禁止超范围工作。搬运长大物件时,需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离110KV大于1.5米。35KV大于1.0米。运行站使用绝缘梯。

除氧器检修规程

除氧器检修规程 1、除氧器 1.1设备结构概述及工作原理 1.1.1结构概述: 凝结水在流经负压系统时,在密闭不严处会有空气漏入凝结水中,加之凝结水补给水中也含有一定量的氧气。这部分气体在满足一定条件下,不仅会腐蚀系统中的设备,而且使加热器及锅炉的换热能力降低。除氧器的作用就是去除给水中溶解的气体,进一步提高给水品质。 除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种,电厂常用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能解析除去给水中的溶解气体;又能储存一定量给水,缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水。 除氧器的设计应满足以下几点要求:除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。 除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。当除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,这时,供汽汽源管路上设有压力调节阀,要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高一级压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大,效率较低;而以滑压运行为主的除氧器,其供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变,因不发生节流,其效率较高。 我公司除氧器采用定—滑—定运行方式,设有两路汽源:本机四抽和辅汽。在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门,不设调节阀,实现滑压运行。而辅汽供汽管路上设压力调节阀,用于除氧器定压运行时的压力条件。 1.1.2除氧器工作原理 热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。 亨利定律指出:当液体和气体间处于平衡状态时,对应一定的温度,单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。 显然,如用某种方法降低液面上该气体的分压力时(平衡压力p b大于气体在水面上的实际分压力p时),则该气体就会在不平衡压差作用下自水中离析出来,直至达到新的平衡状态为止。如果能将某种气体从液面上完全清除掉(即实际分压力为0)就可把该气体从液体中完全除出。当水温升高时,水的蒸发量增大,水面上水蒸汽的分压力升高,气体分压力相对下降,导致水中的气体

除氧器安装方案

除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中,无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C列)。该除氧器直径3米,长11米,重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求,特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米,重19t,安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地,A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高,半径大。 如在主厂房形成后,进行除氧器设备的安装,由于已建成了煤仓,使吊装空间受限和运输通道狭窄,增加了安装难度,工期延长、成本大幅度增加,如图1。 经过周密的分析,确定设备吊装时机是:在主厂房13米平台形成,养生强度达到条件后,用130T汽车吊在汽机

图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线,AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

互感器安装施工方案

葛洲坝集团电力有限责任公司 万宁红石220kV变电站扩建工程 互感器更换安装施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 批准日期: 万宁红石220kV变电站扩建工程施工项目部 二O一四年六月十七日 互感器更换安装施工方案

1编写依据 2工程概况 万宁红石220kV变电站主要承担万宁市的供电任务,本工程为变电站工程,扩建2#主变及配套高、中、低压侧间隔,主变容量为150MVA。更换220kV、110kV母联间隔导线;按终期完善220kV、110kV#3主变跨线,完善110kVI、II段母线;#2主变配置1×6012kvar电容器,同时#1主变配置1×6012kvar电容器;将I段母线的2组电抗器移接至II段母线。本扩建主变采用三相三卷自然油循环风冷有载调压变压器。220kV、110kV均采用户外敞开式设备。本工程在变电站预留场地内进行,无需新增用地。 3. 作业准备

3.1施工组织机构 项目经理:李宇鹏技术负责人:李尚友质安负责人:王峰工作负责人:李尚友 3.2 作业流程 作业(工序)流程见图3-1。

图3-1 作业(工序)流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1互感器安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与互感器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDDQ-ZW-05-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1 互感器安装安全基准风险指南

除氧器操作规程

一,除氧器技术规范: 设计压力:0.4Mpa 耐压试验压力:0.6mpa 设计温度:150℃ 容积:25M3 二,除氧器投运前的准备工作: 1,除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕,各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格,系统的调节阀、气动阀等开关灵活可靠,方向正确。 2,除氧器本体及水箱经水压试验合格。 3,调整压力自动调节器和水位自动调节器,达到灵活可靠且动作正确。 4,凝结水系统和有关疏水管道冲洗干净,水箱清洗干净,含铁量≤50mg/L,悬浮物≤10mg/L,系统恢复完毕。 5,除氧器各蒸汽管道吹扫干净,系统恢复,各阀门处于关闭状态。6,安全门调整试验合格,动作正常。 三,除氧器投运前的检查工作: 1,压力表阀门开启,水位计阀门开启,放水阀关闭。 2,分气缸进除氧器的一次蒸汽截止阀关闭, 3,蒸汽一次减压,二次减压系统阀门关闭,沸腾加热系统阀门关闭, 4,进水截止阀,气动阀,旁路阀门关闭,溢流阀门关闭,放水阀门关闭, 5,除氧器排空阀门开启,除氧头进水阀门开启,换热器的进出水阀门开启、排气阀门开启, 6,各个电源,热工仪表信号正常, 7,确认滑动支座自由膨胀正常,

8,管道及阀门正常无泄漏。 四,除氧器的启动:(此操作方法是在锅炉正常运行时投运的流程)1,将一次气动减压阀压力设定在6bar,二次气动减压阀门压力设定在3bar,温度设定在104℃, 2,开启分气缸上进除氧器的蒸汽主汽阀,开启管道的疏水旁路进行暖管、疏水,暖管结束后,全开沸腾管加热的截止阀,微开一次减压阀前的截止阀,压力控制在3bar,进行微加热,防止除氧器振动过大。 3,除氧器加热过程中严格控制温升,温度上升速度为0.5—0.7℃/min,可以通过调节一次减压阀前的截止阀开度来调节。 4,当温度升到104℃时,检查除氧器本体及管道、阀门有无异常,如有异常,立即停止,待异常消除后重新升温、升压, 5,将温度设定127℃继续升温, 6,当温度升到127℃,锅炉能连续进水的情况下,微开二次气动减压阀前的阀门,气动阀后的阀门全开,减压阀压力正常后全开阀门,进出蒸汽加热, 7,关闭沸腾管加热阀门, 8,根据除氧器的水温进行二次减压阀的压力设定,直到满足工艺水温的要求。 五,除氧器运行参数要求: 1,除氧器的压力:1.5±0.5bar, 2,除氧器的温度:127±5℃,

除氧器就位与安装作业指导书

1.适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2.编制依据 2.1 《电力建设安全工作规程》(火力发电部分)DL5009.1-92 2.2《起重技术》 2.3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3.工程概况与工作量 3.1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱,布置在汽机房除氧间13m层,水箱中心线距B排柱中心3800mm,固定支墩在3#、5#、9#柱头处,标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处,标高为:13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动,以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4.1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4.2人员的资格及要求 4.2.1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育,并考试合格。 4.2.2施工人员大部分应为从事该专业工作,多年以上熟练工人。 4.2.3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求,对施工内容和要求有足够的了解。 5.施工的机、器具 5.1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只

6.1 将需加工材料备放在相关位置。 6.2 支座用16#槽钢,需8根,每根长6m。支墩亦可用枕木代替,枕木并排两根两层。 6.3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8~#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格,长180m,采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱,钢丝绳穿绕。 6.4除氧器支墩交接验收完毕,基础清理干净,标高、中心线复查结束。 6.5施工现场道路畅通,照明齐全。 7.作业程序(见附录一) 8.作业方法工艺要求及质量标准 8.1除氧器的吊装 8.1.1 准备工作 8.1.1.2 卷扬机固定,穿好钢丝绳,接好电源。 8.1.1.3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上,捆绑式虚挂钢丝绳(即不受力)。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上,在此过程中,将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩,将原起吊方式改为单点捆绑(水箱滑动端)作保险。 8.1.1.4 在前面一只元宝座体(固定支座)前端中间焊一只吊耳以作拖运用,吊耳尺寸(也可采用捆绑除氧器拖运)。 8.1.1.5.将钢丝绳生好根,拖运,另一头与滑轮组相连。 8.1.1.6.全面检查一遍,确定一切正常后,在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8.1.1.7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8.1.1.8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时,由安装工予以调整安装就位,然后拆除拖板、滚杠等。 8.1.2 技术要求 8.1.2.1 作支座的槽钢要放在主梁上,主梁承载能力要保证20t以上。 8.1.2.2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8.1.2.3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8.1.2.4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向,防止跑偏。 8.2安装前除氧器的检查 8.2.1除氧器的喷水装置(起膜器组)应清理干净,孔眼应无堵塞和铁屑,固定螺栓应锁紧。 8.2.2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧,无堵塞现象。 8.2.3检查填料层内应为不锈钢填料。 8.2.4如除氧器放置时间较久,必须全部拆开进行清理检查,将焊瘤、锈皮除尽。 8.3安装前除氧水箱的检查 8.3.1箱壁平整,无显著凹凸现象。 8.3.2附件应齐全无损伤。 8.3.3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上,排污管口应与箱底齐平。 8.3.4活动支座的滚柱应平直无弯曲,滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8.4水箱的安装

除氧器操作规程

除氧器操作规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理:(膜式除氧器) 膜式除氧器应用了射流和旋转技术,并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级:除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合,混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上

升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程,当旋转的水膜流出起膜管时,水温 基本上接近了饱和温度,水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体,并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成 水滴,降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成,除氧水经过各层箅子同蒸汽进 一步的进行热交换,同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填 料,它是由不锈钢扁丝(㎜×㎜)以Ω形编织成的网套,把液体网按其自 然状态盘成圆盘,圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径,在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内, 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触,可将水中溶解最大限度地高析出来,这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 (一)、启动前阀门位置 蒸汽系统

非煤矿山岗位安全操作规程全套

岗位安全操作规程目录 1、爆破员安全操作规程 2、安全员安全操作规程 3、保管员安全操作规程 4、民爆物品装卸员操作规程 5、风钻(开挖、凿孔)工安全操作规程 6、空气压缩机安全操作规程 7、测量工安全操作规程 8、机动车驾驶员安全操作规程 9、钻机安全操作规程 10挖掘机安全操作规程

1、爆破员安全操作规程 1、领取爆破材料时,严格手续当班清点好数量,如有遗失或失盗,应立即追查和报告有关领导。运送爆破材料时,不得在人群聚集的地方停留,必须将材料直接送到工作面或专用的临时保管箱(有锁),严禁他人代运代管。炸药和导爆管必须分开运送和存放。 2、必须详细检查炮眼的深度,方向和炮眼排列是否合理,个别炮眼打的深度不符合要求要补齐,药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药,禁止用金属物品代替木炮棍。炮眼端部必须堵炮眼泥或其他技术规定允许的充填物。炮泥填塞物长度不小于250毫米,不准用纸、布、炸药等代替充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。 3、同一个工作面禁止打眼和装药同时进行,必须将全部炮眼打完,一切无关人员撤出后再装药,装药爆破禁止单人作业。 4、爆破前要检查起爆器、起爆针、放炮母线的完好情况,确认合格后,将放炮母线的一侧两股铜线连接在一起,由爆破点向安全地段铺设放炮母线,铺设时尽量沿不易被爆破损坏、踩踏碰触的地段铺设,且不得与照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触,并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检查放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象,发现破皮、裸露必须进行绝缘包扎,若母线破皮较多应适当去除,但必须保证最小安全距离所需的长度。 5、起爆前,爆破员要大声呼喊“放炮了”至少三遍以上,并按规定设置好放炮警戒。放炮结束后,并按规定警戒15分钟后方可离开。

除氧器安全门检修作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 除氧器安全门检修作业指导书 (最新版)

除氧器安全门检修作业指导书(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1目的: 1.1使设备检修后达到原有设计要求。 2适用范围: 2.1本指导书适用于全起式安全门的检修。 3职责与权限; 3.1质检员: 3.1.1负责对本检修项目的所有“H”点进行验证,验证合格后办理签字手续。 3.1.2负责设备(或系统)验收,并填写验收合格证。 3.2工作负责人: 3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取,检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间。在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈,并按照程序完成修订工作。 3.2.2负责填写并办理检修工作票。确认具备开工条件时,方可开

工。工作结束后,负责清理现场。 3.2.3负责设备(工器具)质量验证。 3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。 3.2.5负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。 3.2.6负责按工期安排组织施工,确认每道工序已进行完后,在作业指导书的“口”内打“√”,亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。 3.2.7负责接口的联系工作,如果需要上一级验收(验证),负责提前提出验收(验证)申请。 3.2.8负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责。 3.3监护人或安全负责人: 3.3.1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.4作业人员: 作业人员在工作负责人的领导下,负责按要求进行工作。 4作业要求: 4.1人员资质及配备: 4.1.1专责检修工1名:具备中级工以上水平。

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