保温砂浆地面施工技术交底

保温砂浆地面施工技术交底
保温砂浆地面施工技术交底

抗裂砂浆技术交底

工程名称桃花三村安置房交底部位外墙保温 施工单位江西省三建日期 交底内容: 保温层与面层应粘结牢固,严禁空鼓、裂缝。 抗裂层施工: 待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。 一、网格布的铺设 (1)将耐碱网格布剪去毛边裁好,长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在4mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即 用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为 l00%。 (2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭按,必须嵌在抗裂砂浆中。 (3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,则应在洞口四角加贴一块长为30Omm,宽为200mm的45度斜向网格布。 (4)施工时应边抹砂浆边埋设网格布,以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤出的砂浆抹平。 (5)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无任何可分辨网格布纹路,若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补,抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。 (6)全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。在寒冷的冬季,应适当延长养护时间方可进行下一步工序,并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。 二、抹抗裂砂浆:

(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。 (2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。 (3)在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,随后即压入面层耐碱网格布。 (4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型耐碱网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接,随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工,铺贴方法与前述相同。 三、质量措施: ①抹面层抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定,外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网,抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆的中部。网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;窗角、阴阳角等部位应设加强网格布,网格布搭接宽度不应小于50mm,边缘严禁干搭接。 ②应采用柔性、耐水性好、抗老化的专用外墙腻子,外涂料应具有良好的抗裂性能和透气性,腻子与涂料应相容匹配。 ③薄抹灰施工时要坚持先在聚苯板上抹2~2.5mm胶浆,再贴耐碱网格布,然后抹面层的方法。要严格控制耐碱网格布的搭接长度,防止耐碱网格布漏放现象,薄抹灰控制在4~5mm,薄抹灰不得过厚。 ④薄抹灰常温施工后,应进行洒水养护不少于3d。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.(2)基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理: ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 (1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼 弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2

3 (2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固) 岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤:a 、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. (3)找平层保温浆料施工 1.待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2.在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加 水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

外墙保温施工技术交底

施工准备: 一、技术准备: 技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求:保温板,厚度为100mm,阻燃等级A级,外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件:规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布:规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s,大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图:

外墙保温施工工艺技术交底

外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1.1保温板进场应摆放平整;聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1.2网格布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放、平整,避免相互交错摆放。 二、基层处理 2.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测,其平整度≤5mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2.3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件,应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3.1施工温度不低于5度,而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时,不宜在强光下施工。 3.2五级风以上或雨天禁止作业。 3.3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆,挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝,打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆,门窗洞口处理,粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4.1配置聚合物砂浆必须由专人负责,以确保搅拌质量。搅拌必须均匀,避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4.2聚合物砂浆应随用随配,配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置,避免阳光直晒。 4.3聚苯板自下而上逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动,上下两层板必须错缝搭接,阴阳角处咬茬搭接。 4.4聚苯板粘贴时在板面上打点,采用框粘点粘的方法,砂浆点直径为100mm左右,厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4.5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4.6粘贴聚苯板时,所有粘接点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5--7次,使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4.7粘贴聚苯板时,先从门窗洞口周边开始粘贴,需要切割的板块放在中间;窗角处不得体现板接缝,须切割整张板为刀把状,外加网格布加强处理。 4.8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时,应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4.9基层上粘贴的聚苯板,板与板之间缝隙不得大于2mm,板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4.10粘贴时,挤出板侧的聚合物砂浆,应清除干净。

外墙聚苯板保温施工技术交底

一、施工准备: 1、技术准备: 1.1、技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定聚苯板的拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序:墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装托架→布置胀栓→抹抗裂砂浆→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求:保温板为难燃型膨胀聚苯板,厚度为30mm,阻燃等级B1级,容重18(18~22)㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡,且自生产之日起。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件:规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布:规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样:依据施工图纸,按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格

4.4、作业环境温度不低于5℃,风力不大于5级,风速不大于5m/s,夏天应避免阳光暴晒,雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程:外墙保温施工顺序为:基层清理验收→板材(处理)粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图: 2、外墙保温施工要点: (1)基层清理:清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,外墙表面平整度满足要求。 (2)弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装

地暖施工技术交底

地暖施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备 (1)水泥:采用“天柱”牌PC32.5级普通硅酸盐水泥,水泥应有出产质量证明或复检合格证,进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。 (2)砂子:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂;在使用前应根据使用要求过筛。筛好后保持洁净。 (3)豆石:采用泾河直径2-3cm的豆石。 (4)保温板 (5)反射膜 (6)铁丝网 (7)地暖管 (8)分、集水器 2、机具准备: (1)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。 (2)抹灰工具:水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 (3)充分准备好打压设备。 二、施工前准备用料的现场加工: 1、地辐热地面面层:水泥:砂:豆石:水=274:704:1251:170按照此比例拌制混凝土。 2、保温板:按各个房间大小裁割整齐满铺地面上。 三、施工作业流程 1、施工前清理平整地面。 2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。 3、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。 4、安装采暖管。 5、打压式检验无漏水。 6、浇注前满铺板。 7、铺C15豆石混凝土填充层。 8、收面、楼地面基层清理 四、施工工艺 1、楼地面基层清理 凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必须严格控制表面的平整度,仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。 2、聚苯板保温层施工

1)、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。 2)、门、过口处要增加伸缩缝。 3、钢丝网加固层的施工 (1)规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。 (2)钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整,无锐刺及跷起的边角。 4、加热盘管敷设 (1)加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。2)按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在士5%以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 (3)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为:±5mm。 (4)加热管固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。 (5)在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度≥150mm。套管比盘管大两号,内填保温边角余料。 5、分、集水器安装 (1)分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直,牢固,在细石混凝土回填前安装需作水压试验。 (2)当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,且集水器中心距地面不小于300mm。 (3)当垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于150mm。 (4)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 6、细石混凝土敷设层施工 (1)在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定,优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺人适量防止龟裂的添加剂。 (2)敷设细石混凝土前,必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣清除干净(宜用小型空压机清理)。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格’(玻璃条用3mm玻璃裁划,比细石混凝土面低l~2mm),其安装方法同水磨石嵌条。 (3)细石混凝土在盘管加压(工作压力或试验压力不小于0.4MPa)状态下铺设,回填层凝固后方可泄压,填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走、踩踏,不得有尖锐物件损伤盘管和保温层,要防止盘管上浮,应小心下料、拍实、找平。 (4)细石混凝土接近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹,以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d 以上。 五、安全生产和成品保护措施

工程无机保温砂浆技术交底

无机保温砂浆(外墙外保温)抹灰 技术交底 一、材料要求: 1、外墙采用35mm厚聚合物改性无机保温砂浆 B型 + 5mm厚防水抗裂砂浆 + 160g耐碱纤维网格布。 2、材料检验: 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求,外观和包装应完整、无破损。进场后,按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1)检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。 2)现场抽样复验,复验应为见证取样送检,随机抽样,检查复验报告。复验材料:无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布。复验项目见表 5.2.1,其它材料按相关规定执行。 表5.2.1保温系统主要组成材料复验项目 3)无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网布的抽样复验应符合下列规定: A、检查方法:随机抽样送检,核查复验报告。 B、检查数量:墙体节能工程中,同一厂家同一品种的产品,当单位工程保温墙体面积在5000㎡以下时各抽查不少于1次;当单位工程保温墙体面积在5000~10000㎡时各抽查不少于2次;当单位工程保温墙体面积在10000~20000㎡时各抽查不少于3次;当单位工程保温墙体面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。 二、施工部位、施工流程、系统构造、施工做法及施工工具: 1、按设计图纸及变更要求的所有部位,包括外廊,露台,阳台,GRC下部,门窗洞口四侧面,悬挑板的上下、端部等。外墙除小于10cm线条面及门窗框周边外其他部位不得采用水泥砂浆抹灰。(外廊、露台等位置如有取消,另行通知)

2、施工流程(详见:图二):外墙灰饼、护角及基层处理→基层界面砂浆→30mm 厚无机保温砂浆→5mm厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层 1)基层处理:施工灰饼、护角,并对墙面清理和补平,砼面与砖墙衔接部位用耐碱纤维网加强;砼面喷界面剂,砖墙面喷水泥浆一道。 2)界面砂浆:外墙基底先用1;2水泥砂浆(内渗901胶)处理一道,厚2~3mm; 3)保温砂浆分两遍成活,第一遍厚度15~20mm,24小时后抹第二遍保温砂浆达到设计厚度。在第一道粉完后末粘固前,各阴角、阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强。 4)抹5厚的抗裂砂浆抹抗裂砂浆同时压入一道耐碱网布。 3、施工构造详见:图一 基层墙体 界面砂浆 无机保温砂浆 抗裂砂浆抗碱纤维网 图一:保温系统构造 4、施工工具(详见图二): 图二:施工工具

五、保温施工技术交底大全

五、施工技术交底

外墙外保温 技 术 交 底 交底单位:建西建设集团有限公司交底人: 接底人:

施工技术交底 一、弹线制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 二、挂基准线 在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。 三、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用,配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间用完。 四、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的岩棉板侧边露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理。 五、粘贴岩棉板 外保温用岩棉板标准尺寸600㎜×900㎜、600㎜×1200㎜两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应最小尺寸超过200㎜的聚苯板。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。岩棉板做拉毛处理或涂刷界面剂,以利于提高粘贴强度。 当采用粘贴方式固定岩棉板时,粘贴方式有点框法和条粘法。点框

法适用于平整度较差的墙面,应保证粘面积不小40%,加强处见本工程设计;条粘法适用于平整度较好的粘贴瓷砖的墙面,不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 排版时按水平顺序排列,上下错缝粘贴做错茬处理。 粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,粘贴时注意清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严,缝宽超出2㎜时用相应砂纸或专用打磨机具平整。 六、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时,锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行,用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于设计要求,拧入或敲入锚固件。钉头和圆盘不得超出板面,锚固件数量与型号根据设计要求确定。 七、配制抹面砂浆 按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间完成,超过可操作时间不准在度加水(胶)使用。 八、底层抹面砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆,厚度2~3㎜.同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网格布随压入砂浆中。 九、贴压网格布

保温砂浆技术交底

表C2-1 编号 工程名称信阳恒大名都四期工程2#楼交底日期2012-11-04 施工单位中铁建设集团有限公司郑州分公司分项工程名称外墙外保温 交底提要JH膨胀玻化微珠外墙保温施工 交底内容: 一、施工准备: 1、主要材料:玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆、膨胀 螺栓 2、主要机具:电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、2m 靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等 3、材料配置: (1)界面砂浆的配制:用1:3水泥砂浆作为界面剂,界面不平时用水泥砂浆找平,搅拌均匀成浆状。 (2)玻化微珠保温砂浆的配制:按料浆需用水∶干粉料=0.85~1.1∶1(重量比),先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 (3)抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min 即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h 内用完。 4、材料要求: (1)、JH膨胀玻化微珠性能要求 JH膨胀玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表 项目单位指标 粒度mm 0.5~1.5 容重kg/m380~100 导热系数W(m·k) 0.032~0.045 漂浮率% ≥98 表面玻化率% ≥95 体积吸水率(真空抽滤法测 定)% 20~50 1Mpa压力的体积损失率% 38~46 耐火度℃1280~1360 使用温度℃1000以下(2)、JH保温砂浆技术性能要求 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

外墙保温施工技术交底大全

康庄美地公租房D区5~9#楼 工程外墙保温施工技术交底一、外墙保温构造 二、工期:

该工程的工程量较大、工期紧、每栋楼的吊篮一次安装完,因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证,而且需要与相关专业工种同时进行施工,交叉作业较多。作好进度计划的协调配合工作,及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业,工期30天完成。 三、施工要点: (一)基层墙面处理要求: 1、对墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,墙面坑凹不平处,砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺,将露出墙面的舌头灰刮净,凸出部位剔凿平整。 2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1:2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。 3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整,将抹灰基层处理完好。 4、外门窗框安装完毕、检查合格。 5、基层应平整、坚实。基层墙面必须清理干净,使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜,泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。施工前一天用水将基层墙面充分湿润;但基层墙体不能饱和面干,不能有明水,否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。 (二)厚度控制打巴 1、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。 2、打顶部巴:距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上(用透明乳胶管找水平)吊垂线,用水泥砂浆做上部标准块2个,

标准块厚度同保温层厚度标高相同,标准块大小见方成宝塔形,在同一水平面线上做其他标准块,厚度由水平通线控制,标准块间距为1.2~1.5m。 3、打其它巴:依次以顶部第一排标准块为依据,吊垂线确定下部对应的标准块厚度,间距为1.2~1.5m。 (三)界面砂浆施工 1、配料调浆 将YG甲基纤粉:水=1:150(重量比),用搅拌器充分搅拌均匀(约搅拌10分钟)制成甲基纤维胶液(以下简称胶液)。胶液在兑好12小时(此时胶液达到最佳粘结效果)后,按比例在胶液中掺入水泥(胶液重量比水泥重量为1:2)充分搅拌成水泥胶浆(界面砂浆)。界面砂浆必须即配即用,2小时内用完。 2、涂覆 用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。 (四)、钢筋砼结构(梁柱)保温层施工 1、配料调浆 按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中(根据搅拌机容量可以按比例调整)。搅拌机搅拌5-8分钟,使料浆成均匀膏体状,即可使用。砂浆必须即配即用,2小时内用完。

地面保温技术交底

1、材料准备:10mm挤塑聚苯板、预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆 (1)保温材料进场经复试合格。 (2)预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆进场经复试合格。 2、工具准备:搅拌机、水准仪、抹子、直尺、钢卷尺、壁纸刀等。 3、作业条件: 水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。(走廊地砖面层为基准点,室内完成面低于走廊地砖面层最少10mm) 4、施工工艺流程:基层清理→铺设板块保温层→抹砂浆保护层→铺设网格布→抹抗裂砂浆保护层→检查验收。 5、操作要点: (1)基层应平整、干净。 (2)相邻板块应错缝拼接,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 (3)在地面突出物、管线处,保温板应切割后铺平。 (4)砂浆保护层完成3-5天后方可刮抗裂砂浆。 (5)铺设网格布前需先刮抗裂砂浆一层,铺设网格布压实到抗裂砂浆中。 6、质量标准 (1)表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。 (2)表面平整度≦4mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。

(1)将基坑内的杂物、积水等清理干净。 (2)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 (3)施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。 (4)做好技术交底。 (一)施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3~5m钢尺,20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量要求 (一)土方开挖工程质量要求 (二)土方回填工程质量要求 三、工艺流程 (一)土方开挖

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 (二)土方回填 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 四、操作工艺 (一)土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等 测量放线→切线分层开挖→修坡→整平 挖土自上而下水平分段进行,每层0.3m左右,边挖边检查槽宽,至设计标高后,统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时,要按照先深后浅或同时进行开挖的原则 施工。 2、机械开挖 一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推±机或装载机淮土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可 采用液压正、反铲开挖;深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层 开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。 机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人 工开挖.以防止超挖。 3、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在 槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线 及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。 4、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。若设计无特殊说明,钎探布置按下表执 行。 钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。 基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方会签隐 蔽工程记录。 5、雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外 侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬期施工时,要防止地基受冻。

外墙内保温砂浆施工技术交底

外墙内保温砂浆施工技术交底 一.施工前准备工作 1,主要施工机具与工具: 机具: 强制式搅拌机、手推车、电锤等。 工具: 应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、(三角铁)大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。 2,抹灰前的准备 保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕,并按保温系统厚度留出间隙。 保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。按抹灰墙面高度,搭设防好抹灰用脚手架。 脚手架要稳定、牢固、可靠。 当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。 材料应在干燥阴凉的场所贮存,贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。 3,保温砂浆材料配制 水泥基复合保温砂浆配制:

按搅拌机容积,预先计算好一次可投入材料的数量,先将水倒入搅拌机内,再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟,稠度控制在7一9CM范围内,随拌随用,一般在4小时内用完。4,施工顺序 涂料饰面外墙内保温层,采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时,一般按下列程序进行: 门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。 5,施工要点 1)基层为烧结砖类: 将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净,用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面,不得漏涂,厚度不小1MM,在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。 2)基层为混凝土墙: 用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面,不得漏涂,厚度不小于2MM,在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。 3)灰饼冲筋: 墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。 4)保温层施工: 保温施工时应分遍进行,每遍厚度不宜超过10MM,涂抹时应抹平压实。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上,待厚度达到冲筋面时,先用大杠刮平,再用铁抹子用力抹平压实。 5)防裂砂浆施工: 防裂砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温故知新层充分凝固后进行,一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。6)网格布施工:

无机保温砂浆技术交底

外墙无机保温砂浆施工技术交底 中空玻化微珠外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其配套的施工技术组成,具体做法如下(由内至外):1、墙体+20㎜基层抹灰2、界面剂3、中空玻化微珠保温砂浆4、抗裂砂浆5、饰面施工。 一、施工工艺和技术要求 施工工艺:基层处理、配涂界面砂浆→打耙冲筋→分层抹水泥砂浆和保温层→配置抗裂砂浆、裁剪网格布→抹抗裂砂浆→外墙饰面装饰施工。 技术要求: 1、基层表面处理合格后,应涂刷界面砂浆。 2、保温浆料宜分层抹灰,每层抹灰厚度不宜超过15㎜,间隔时间应在24小时以上,第一遍抹灰应压实,最后一遍应找平,并用大杠搓平。 3、保温浆料抹灰完硬化后,应现场检验厚度,并取样检验保温浆料的干密度,保温浆料厚度应符合设计要求,不得有负偏差。 4、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。 5、墙面分格缝按立面要求设置。 6、保温节能施工范围详建筑节能施工图。 二、施工方法 (一)施工前的准备工作 1、对墙面的平整度大于15毫米的墙体应剔除或者用1:3的水泥砂浆找平,墙面跳眼洞口用细石砼填塞,墙面清洗干净,无油污、无尘、污垢、涂膜剂、涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物,无裂纹、整体坚实,以确保外保温的质量。

2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。 3、施工机具:强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等 4、常用的检测工具:卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 (二)界面拉毛 1、界面砂浆的配置:按中砂:水泥:界面剂=1:1:1的比例配置,先加入一份界面剂,再加入一份中砂和水泥,搅拌成均匀的砂浆状态。 若使用成品界面砂浆时,按干粉料:水=4:1,用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆的施工适宜性,合理调整界面剂用量,以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为1-2毫米。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在可操作的时间内用完。 (三)打粑、冲筋 根据保温设计厚度,在墙面两端顶部吊垂直线。根据垂直控制通线做垂直灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每两饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2米,底层抹灰(20㎜)与保温层(30㎜)应单独设置灰饼。 (四)抹保温浆料 玻化微珠保温砂浆的配置:按干粉料:水=1:1.1-1.3,先将玻化微珠砂浆干粉料放入搅拌容器中,再按比例将水加入,搅拌3-5分钟,使浆料成均匀膏状即可使用。浆料必须随配随用,不得回收落地料再二次加水使用。 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以确保搅拌时间与配合比的正

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程 一、编制依据: 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) DBJ14-032-2004 二、施工部位的工程概况: 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板(燃烧等级B1级),具体做法详见L07J109第26页大样1、2,墙面每两层设置防火隔离带,做法详见图集L09J130第69页大样-A。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒,外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒,女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备: 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件,四级风以上或雨天禁止作业,夏季高温时,不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育,做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施: 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理:清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;涂刷界面剂一道;窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实,外墙表面抹20厚水泥砂浆面层,使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、搅拌砂浆

外墙保温施工技术交底(最新最全版本)

」、施工准备: 1、技术准备: 1.1、技术人员熟悉图纸,对结构层外立面尺寸进行分解,制定聚苯板的拼装排版方案,水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训,了解材料特性,参阅有关图纸及施工方案,掌握施工技术要领,进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求:保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起,至少存放90天。外保温板进场验收,经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件:规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布:规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板:厚度为100mm阻燃等级A级,容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收,经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手 动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样:依据施工图纸,由厂家根据技术要求进行拼板放样,厂家根据放样图分区进行加工,分

批进货,施工过程中,按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕,各专业隐检验收合格

无机保温砂浆技术交底

无机保温砂浆技术交底 质量控制技术要点 1材料的检验与验收 1.1 材料的检验 1.1.1 检验分类 1 出厂检验 出厂检验项目见表5.1.1,企业可根据实际需要增加其它出厂检验项目,出厂检验方法应 按第4章的要求执行,并应进行净含量检验,检验合格并附有合格证方可出厂。 表5.1.1 保温系统组成材料出厂检验项目 材料名称出厂检验项目 界面砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间无机轻集料保温砂浆干密度、抗压强度 抗裂砂浆原拉伸粘结强度、可操作时间 耐碱网布网孔中心距、单位面积质量、拉伸断裂强力、断裂伸长率 塑料锚栓塑料圆盘直径、单个塑料锚栓抗拉承载力标准值 弹性底涂容器中的状态、施工性、表干时间 柔性腻子容器中的状态、施工性、表干时间 饰面层涂料涂膜外观、施工性、表干时间、抗裂性陶瓷墙地砖胶粘剂原拉伸粘结强度、晾置时间陶瓷墙地砖填缝剂标准试验条件下抗折强度及抗压强度、吸水量 2 型式检验

第4章表格中所列性能指标及所用饰面层涂料、塑料锚栓及饰面砖相关标准所规定的型式 检验性能指标为型式检验项目。在正常情况下,型式检验项目每两年进行一次。有下列情况 之一,应进行型式检验: 1) 新产品定型鉴定时; 2) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更,影响产品性能指标时; 3) 停产半年以上恢复生产时; 4) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 1.1.2 组批规则与抽样方法 1 粉状材料:以同种产品、同一级别、同一规格产品100t为一批,不足一批以一批计。每一批任抽10袋,从每袋中分别取试样不少于500g,混合均匀,按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样; 2 其他材料:按相关标准的规定执行。 1.1.3 判定规则 若全部检验项目符合本规程规定的技术指标,则判定为合格;若有两项或两项以上指标不符合规定时,则判定为不合格;若有一项指标不符合规定时,应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项,如该项指标仍有一个样不合格,则判定为不合格。若复检项目符合本规程规定的技术指标,则判定为合格。 1.2 产品进场验收 1.2.1 保温工程所用材料和半成品、成品的品种、性能必须符合设计和有关标准的要求,外观和包装应完整、无破损。进场后,按GB 50411的规定进行质量检查和验收。 1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙保温施工 一、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 、施工工艺流程: 基层清理→测量放线、挂线→安装托架→锚固专用锚固件于基层→洞口粘贴翻包网格布→抹粘结砂浆→粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)→压入翻包网格布→抹面胶浆压入第一层网格布→胀栓固定岩棉板→抹面抗裂胶浆压入第二层网格布→涂料饰面。如下图: 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称金光花苑∏期棚户区改造项目交底日期年月日施工单位河南省惠浦建设发展有限公司分项工程名称外墙岩棉保温交底提要外墙岩棉板保温施工技术交底相关内容 交底内容: / ―涂梢?面 t???M子 L抹面胶絶入第二层时减网布- ???E岩牌板 按臣談薇圧入第1层对威网布 H ∏7j?τii0?tt?l δ (板SO及制页涂剧专用界而剂) -胶粘剂IQ 基层??z-?料彥疑皓栓 审核人交底人接受父底人

2.1基层墙体应坚实、平整,突出物应剔除铲平,垂直度和平整度在允许偏差之内,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷,凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置,根据建筑设计及外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角(阴角和阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后, 底层安装专用的角钢托架,以上部位每三层设一层托架。 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

双桥无机保温砂浆技术交底

一、本技术交底对本工程的总概述: (一)工程概况 本工程负一层为车库,车库以上为独立或多拼户型的别墅。车库和别墅均为框架结构与短肢剪力墙框架结构;负一层外框为结构挡墙;屋面为简略式坡屋面或平屋面。车库顶板均低于±0.00标高(-0.600),车库顶板位于别墅建筑外为别墅庭院和绿化区,车库顶板庭院和绿化区均要覆土作为种植土层。本工程无机保温砂浆外墙保温体系是由中空玻化微珠保温隔热干粉、抗裂防渗砂浆、耐碱玻纤网格布及其相配套的施工技术组成的墙体保温体系。 (二)编制依据 1、《建筑节能设计说明专篇 (住宅节能50%标准)》、设计施工图纸、设计变更、设计交底等有效文件 2、《中华人民共和国建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。 3、国家及地方现行施工规范、操作规程、质量验收统一标准和安全检查标准。 4、2002年国家颁布的《工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》。 5、本公司具有承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业质量管理体系运行模式的相关资料。 6、劳务承包合同。 (三)本工程执行主要现行规范、规程和标准 《居住建筑节能50%%%设计标准》(DBJ50-102-2010) 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T 7106-2008)《TF无机保温砂浆外墙外保温建筑构造》(11CJ31) 《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》(DBJ50-103-2010) 《外墙外保温建筑构造》(10J121) 《屋面节能建筑构造》(06J204) 《建筑节能门窗(一)》(06J607-1) 《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》(修订)DBJ50-069-2007 无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字[2009]46号)

相关文档
最新文档