设备基础二次灌浆检验批质量验收记录

表6.11.8 编号：01-00-02-04-05-04

设备基础二次灌浆的施工方法

设备基础二次灌浆的施工方法 1、灌浆准备需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。 2、现场准备清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时不再吸水的要求。在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。工具准备：压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。材料准备（按照设计要求准备）：对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。 3、技术准备熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。 4、灌浆操作对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用专用的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。 5、试验和检验灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定最佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做 100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。

检验批质量验收记录表通用版

通用表格 A01 施工现场质量管理检查记录 A02 检验批质量验收记录 A03 分项工程质量验收记录 A04 分部（子分部）工程质量验收记录 A05 单位（子单位）工程质量竣工验收记录 A06 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 A07 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录A08 单位（子单位）工程观感质量检查记录 A02-301 单位（子单位）工程观感质量检查记录 A02-302 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录 A02-303 石砌体工程检验批质量验收记录 A02-304 配筑砌体工程检验批质量验收记录 A02-305 填充墙砌体工程检验批质量验收记录

A01 施工现场质量管理检查记录编号：开工日期：工程名称施工许可证（开工证）建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理项目技术负责人序号项目内容1现场质量管理制度 2质量责任制 3主要专业工种操作上岗证 4分包方资质一对分包单位的管理制度 5施工图审查情况 6地质勘察资料 7施工组织设计、施工方案及审批 8施工技术标准 9工程质量检验制度 10搅拌站及计量设置 11现场材料、设备存放与管理

12 检查结论：总监理工程师：建设单位代表：年月日注：1、本表由施工单位填写报监理单位。总监理工程师检查并做出检查结论。 2、检查结论中需要整改的内容由施工单位以附页复报。 3、完成后，原件存监理单位复印件交施工单位。

A02 检验批质量验收记录编号：工程名称大泽碧桂园山湖湾二区二期高层洋房室内消防工程分项工程名称室内消防安装工程检验批部位一号楼1层施工单位广东建安消防机电工程有限公司开平分公司专业工长项目经理阮建军监理单位江门市新会区冈州工程建设监理有限公司总监理工程师分包单位分包单位负责人施工班组长施工依据标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 主控项目质量验收规范的规定施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录结果备注 1 2 3 4 5

设备二次灌浆施工规范

第一章总则第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。第三章 CGM灌浆料的适用范围第7条 CGM灌浆料适用范围（见表1）型号适用范围最低施工温度（℃） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm

CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm 5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。 5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm -5 （表1）第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则，应采取相应措施。第四章施工前的准备第9条 CGM灌浆料施工前应准备： 1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机； 2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干； 3．水桶若干； 4．台秤若干； 5．高位漏斗、灌浆管及管接头； 6．流槽；

《检验批质量验收记录表填写注意事项》

《检验批质量验收记录表填写注意事项》一、表头部分的填写检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。 1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据本资料相应的条款在下道工序施工前进行验收。检验批的质量验收记录由项目质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收并确认。 2、单位（子单位）工程名称，按合同文件上的单位工程名称填写，子单位工程标出该部分的位置。分部（子分部）工程名称，按验收规范划定的分部（子分部）名称填写。验收部位是指一个分项工程中的验收的那个检验批的抽样范围，要标注清楚，如二层①～⑩轴线砖砌体。施工单位、分包单位、填写施工单位的全称，与合同上公章名称相一致。项目经理填写合同中指定的项目负责人。在装饰、安装分部工程施工中，有分包单位时，也应填写分包单位全称，分包单位的项目经理也应是合同中指定的项目负责人。这些人员由填表人填写不要本人签字，只是标明他是项目负责人。 3、施工执行标准名称及编号由于验收规范只列出验收的质量指标，其工艺等只提出一个原则要求，具体的操作工艺就靠企业标准了。只有按照不低于国家质量验收规范的企业标准来操作，才能保证国家验收规范的实施。如果没有具体的操作工艺，保证工程质量就是一句空话。企业必须制订企业标准（操作工艺、工艺标准、工法等），来进行培训工人，技术交底，来规范工人班组的操作。为了能成为企业的标准本系的重要组成部分，企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号。填写表时只要将标准名称及编号填写上，就能在企业的标准系列中查到其详细情况，并要在施工现场有这项标准，工人在执行这项标准。二、质量验收规范的规定栏质量验收规范的规定填写具体的质量要求，在制表时就已填写好验收规范中主控项目、一般项目的全部内容。这些项目的主要要求用注的形式放在表的背面。如果是将验收规范的主控、一般项目的内容全摘录在表的背面，这样方便查对验收条文的内容。规范上还有基本规定、一般规定等内容，它们虽然不是主控项目和一般项目的条文，但这些内容也是验收主控项目和一般项目的依据。所以验收时其主要要求及如何判定注明，可以按照表背面的提示进行。三、主控项目、一般项目施工单位检查评定记录 1、分项工程检验批质量验收记录表中“主控项目”的质量情况，应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号，避免填写“符合规范要求”、“符合质量要求”等空洞无物的笼统结论。 2、“一般项目”的质量情况，如有具体数据的填写数据。无数据的，填写实际情况。当分项工程检验批检查时发现不合格者必须进行处理。否则，不得进行下一道工序的施工。 3、施工单位检查评定结果栏目由项目质量检查员填写。监理(建设)单位验收结论栏由监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。未实行监理的工程由建设单位项目专业技术负责人在核查资料、现场实测旁站后填写。 4、如果分项工程检验批的主控项目的检测数据(如混凝土强度、砂浆强度)不能及时按验收批提供时，可先根据该检验批的检验结果以及施工现场的质量情况，先进行验收，但其强度应大于验收批规定的最低强度的要求，检测数据提供后再对其强度进行验收。 5、对一般项目合格点有要求的项目，应是其中带有数据的定量项目；定性项目必须基本达到。定量项目其中每个项目都必须有80％以上（混凝土保护层为90％）检测点的实测数值达到规范规定。其余20％按各专业施工质量验收规范规定，不能大于150％，钢结构为120％，

设备基础二次灌浆 (2)

设备基础二次灌浆 1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。设备基础二次灌浆 1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。 2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。 3、施工准备（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。（3）模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。（4）模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。（5）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法第“二”条规定进行。 5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应超过5m。 6、用高位漏斗法灌浆，从设备底座中央或一侧开始灌浆。 7、CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光一、二次灌浆的定义及作用（一）二次灌浆的定义基础浇灌时，预先留出安装地脚螺栓的孔（即预留孔），在设备安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓固定，这种方法称为二次灌浆。（二）二次灌浆的作用设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样，只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间，通常选用的石子都要比基础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。（三）浇灌砂浆每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行灌浆。灌浆就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可传递一些设备负荷到基础上。（四）灌浆操作要点（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土牢固结合。

设备基础二次灌浆教学内容

设备基础二次灌浆

7、CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM 灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光一、二次灌浆的定义及作用（一）二次灌浆的定义基础浇灌时，预先留出安装地脚螺栓的孔（即预留孔），在设备安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓固定，这种方法称为二次灌浆。（二）二次灌浆的作用设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样，只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间，通常选用的石子都要比基础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。（三）浇灌砂浆

设备基础二次灌浆方案

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案一、工程概况：武汉钢铁（集团）拟在武钢烧结厂五烧车间兴建烟气脱硫环保工程，本工程建筑物包括脱硫塔、浓缩塔、硫铵车间、硫铵溶液罐等。脱硫塔土建基础直径16米，高2.0米，浓缩塔土建基础直径为12.5米，高1.75米。现脱硫塔、浓缩塔设备底板支架现已安装完毕，根据设计图纸的要求，现需对设备基础进行二次浇筑。二、施工准备 1、设备依据施工图纸已坐标定位。 2、各项安装要求已达到规范要求。 3、预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合国家标准的规定。 4、预留孔灌浆前，地脚孔内已清理、无杂物。 5、基础表面清理干净，应先用稀灰浆洒地脚孔。三、施工技术要求： 1、设备基础二次浇筑的混凝土采用商品砼。 2、设备基础二次浇筑混凝土标号为C30细石混凝土。 3、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 4、浇筑砼必须要用振动器进行振捣密实，确保二次浇筑的混凝土与设备部件紧密咬合。并用抹子抹平并收光，确保砼表面光滑平整，并用抹子抹平，混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。四、施工程序设备基础二次灌浆步骤：设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→

螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。 1、进行浇筑时，用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污，然后用风管吹干，随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下，不需全部灌浆时，应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料，采用细石混凝土。 5、二次灌浆时，必须连续进行浇灌，设备底部与二次灌浆层相结合的表面，必须充满并捣实。 6、灌浆结束，清理现场及设备表面，做到工完料净场地清。六、安全技术措施（一）砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作，遵守相关的安全规定，配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧，高压直通必须用U型卡连接牢固，不能用铁丝代替。（二）其他安全措施 1、在施工期间，注意来往车辆。施工地点，严禁车辆通行。 2、进入施工地点，必须有专人检查施工地点的安全情况，确保设备、材

设备基础二次灌浆

设备基础二次灌浆 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。（3）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光一、二次灌浆的定义及作用（一）二次灌浆的定义基础浇灌时，预先留出安装地脚螺栓的孔（即预留孔），在设备安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓固定，这种方法称为二次灌浆。（二）二次灌浆的作用设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样，只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间，通常选用的石子都要比基础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。（三）浇灌砂浆每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行灌浆。

设备安装过程中的二次灌浆

高强无收缩灌浆料产品简介灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。产品特点具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。 ▲早强高强浇后1-3天强度高30-50Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 ▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。应用范围灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。灌浆料分类 1、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。 2、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。 3、高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 4、高早强型专用灌浆料，主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。使用方法 1．基础处理清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应清除积水。 2．确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3．支模

检验批质量验收记录表填写规范

检验批质量验收记录表填写规范:一、表的名称及编号检验批验收表为GB50300—2001附录D.0.1。验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收，表的名称应在制订专用表格时就印好，前边印上分项工程的名称。表的名称下边注上“质量验收规范的编号”。检验批表的编号按全部施工质量验收规范系列的分部工程、子分部工程统一为9位数的数码编号，写在表的右上角，前6位数字均印在表上，后留两个□，检查验收时填写检验批的顺序号。其编号规则为：前边二个数字是分部工程的代码，01-09.地基与基础为01，主体结构为02，建筑装饰装修为03，建筑屋面为04，建筑给水排水及采暖为05，建筑电气为06，智能建筑为07，通风与空调为08，电梯为09。第3、4位数字是子分部工程的代码。第5、6位数字是分项工程的代码。其顺序号见GB 50300—2001附录B表B.0.1，建筑工程分部（子分部）、分项工程划分表。第7、8位数字是各分项工程检验批验收的顺序号。由于在大量高层或超高层建筑中，同一个分项工程会有很多检验批的数量，故留了2位数的空位置。如地基与基础分部工程，无支护土方子分部工程，土方开挖分项工

010101□□，第一检验批编号为：程，其检验批表的编号为0101011 2 。还需说明的是，有些于分部工程中有些项目可能在两个分部工程中出现，这就要在同一个表上编之个分部工程及相应子分部工程的编号：如砖砌体分项工程在地基与基础和主体结构中都有，砖砌体分项工程检验批的表编号为：010701□□、020301□□ 有些分项工程可能在几个子分部工程中出现，这就应在同一个检验批表上编几个子分部工程及子分部工程的编号。如建筑电气的接地装置安装，在室外电气、变配电室、备用和不间断电源安装及防雷接地安装等子分部工程中都有。其编号为：060109□□ 060206□□ 060608□□ 060701□□ 4行编号中的第5、6位数字的分别是：第一行09是室外电气子分部工程的第9个分项工程，第二行的06是变配电室子分部工程的第6个分项工程，其余类推。另外，有些规范的分项工程，在验收时也将其划分为几个不同的检验批来验收。如混凝土结构子分部工程的混凝土分项工程，分为原材料、配合比设计、混凝土施工3个检验批来验收。又如建筑装饰装修分部工程建筑地面子分部工程中的基层分项工程，其中有几种不同的检验批。故在其表名下加标罗马数字（Ⅰ）、（Ⅱ）、（Ⅲ）……。

设备基础灌浆

设备基础灌浆施工方案一、工程概况该工程大型设备与基础连接采用锚栓连接。设备底板与砼基础表面间设计有50mm的二次灌浆层。根据图纸设计要求与设备厂家提供的灌浆要求文件，本工程采用高强无收缩水泥灌浆料。设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。二、编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG 20203-2000）《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T926-98）《水泥取样法》（GB/T12573-2008）设备生产厂家提供的技术文件施工蓝图三、施工准备 3.1需要二次灌浆的设备基础，安装和土建单位办理移交手续。 3.2根据供货厂家提供的产品资料，按照施工程序报验，无收缩灌浆料已经到现场，进场取样复试合格，已经通过报验。 3.3清理设备基础，准备浇灌漏斗和软管，搅拌器，搅拌桶。 3.4关注今后几天天气情况，确保灌浆当日无雨水。四、操作工艺 4.1我方在将设备基础移交安装单位前，按照规范和相关技术文

件对设备基础表面进行处理。按照规范要求基础表面进行凿毛处理，每100mm*100mm/3`5个点，深10mm，以暴露坚硬混凝土的表层；如设备厂家对基础表面处理有特别技术要求的，按厂家技术指导文件执行，清扫设备基础表面，不得有碎石、浮灰、油污和脱模剂等杂物。待安装单位联合相关单位验收合格，并进行设备安装作业完成后，向我公司发出设备基础灌浆委托单。 4.2我方在接到安装单位设备基础灌浆委托单后，立即组织相关方和总包专业工程师对设备基础进行灌浆前的检查，确定设备在一次灌浆前已经初步找平、找正，预埋螺栓已经找正且离预留洞壁大于15mm，检查合格后，由总包专业工程师通知监理、业主对设备一次灌浆就绪进行检查验收，合格后，开始对基础浇水湿润。 4.3灌浆料的配制：在灌浆料运出保存室前，检查其是否过期，有无结块，如有过期或结块现象出现，不得使用。浆液按照产品合格证上推荐的水料比确定加水量（13.5±0.2%），拌合用水采用合格饮用水。现在正处于三月末，经连日来气温检测记录显示，日气温维持在13-26℃，水温维持在6-10℃，是较佳的二次灌浆环境，在此环境温度下灌浆时浆液温度能达到5℃以上的国家标准。浇水湿润24时候，组织人员进行浆液的配置，浆液采用手电钻式搅拌器在搅拌桶内进行搅拌。（搅拌桶用大油桶三分之一改制，搅拌器用手电钻和Φ10钢筋上焊一铁片组成）。先在搅拌桶加入规定量的水（10.5%，此次加水减少3%的加水量，若不够再加，以免一次加水过多，造成配合比错误，），然后将一半灌浆料倒入搅拌30秒后再将剩下的料倒入桶内一起搅拌 2 分钟。搅拌时上下左右移动，以使桶底桶壁粘附的料得到充分的搅拌，在搅拌过程当中叶片尽量不要提

设备基础灌浆质量控制技术

设备基础灌浆施工质量控制技术 1 概述工业厂房中都存在很多的设备基础，这些设备基础与设备接触面的密实度及水平精度要求非常高，土建施工中很难一次保证，所以需将设备安装定位及校准后方将设备与基础的结合部位进行二次灌浆，二次灌浆施工中所采用灌浆料的性能优劣及施工方法正确与否将直接影响到二次灌浆的质量，同时会对设备的正常运行带来潜在的安全隐患。 2 控制指标 2.1灌浆材料应符合设计图纸要求； 2.2灌浆过程中，基础与设备接触面的密实度及水平精度须达到设备安装要求； 2.3灌浆施工完后，避免产生干缩裂缝和温度裂缝。 3 控制技术 3.1 灌浆材料应用目前常用到二次灌浆料多是属于水泥基的灌浆料，工业厂房设备基础灌浆材料主要采用的康固灌浆料就是其中一种。在材料选用中应注意以下几点： 1）水泥基灌浆材料应用设计应根据强度要求、设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、施工环境温度、养护措施等因素选择材料。水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围及相应的性能指标； 2）拌合水必须符合BTS 1.2[5]的要求，还应该符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。水泥基灌浆材料在施工时，应按照产品要求的用水量拌合，不得通过增加用水量来提高其流动性； 3）拌其它（含：模板、木料、钉子、粘性条、灰浆等），但禁止使用木质碎料模板和在凹陷处填塞膨胀性聚苯乙烯； 3.2施工条件的检查和准备设备基础在交付安装时要把基础表面凿出坚硬的粗面，消除表面疏松的混凝土，露出石子，在顶面弹出中心线或相应的控制线。设备基础混凝土的强度必须满足规范要求。带有螺栓孔的设备基础在交付安装时，应将螺栓孔内的杂物清理干净。在这样情况下由土建专业施工人员和设备安装专业人员进行基础质量检查，包括设备基础的几何尺寸、标高、混凝土强度报告、轴线，有预埋件的还要检查预埋件是否空鼓、标高及型号位置是否准确等。螺栓孔的尺寸、位置等，按照相关的《施工质量验收规范》进行检查验收。相关人员确认后，设备基础交付安装单位进行设备安装。设备安装单位的设备的安装过

全套最新GB50300-2013配套表格全套(检验批质量验收记录)汇总

. 1. 2.单位工程质量竣工验收记录 3.单位工程观感质量检查记录 4.素土、灰土地基检验批质量验收记录 5.砂和砂石地基检验批质量验收记录 6.土工合成材料地基检验批质量验收记录 7.粉煤灰地基检验批质量验收记录 8.强夯地基检验批质量验收记录 9.土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录 10.水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录 11.混凝土小型空心砌块砌体检验批质量验收记录 12.石砌体检验批质量验收记录 13.配筋砌体检验批质量验收记录 14.模板安装检验批质量验收记录 15.模板拆除检验批质量验收记录 16.钢筋原材料检验批质量验收记录 17.钢筋加工检验批质量验收记录 18.钢筋连接检验批质量验收记录 19.钢筋安装检验批质量验收记录 20.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 21.模板安装检验批质量验收记录 22.模板拆除检验批质量验收记录 23.钢筋原材料检验批质量验收记录 24.钢筋加工检验批质量验收记录 25.钢筋连接检验批质量验收记录 26.钢筋安装检验批质量验收记录 27.混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 28.钢结构焊接检验批质量验收记录 29.焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录 30.紧固件连接检验批质量验收记录 31.高强度螺栓连接检验批质量验收记录 32.钢零部件加工检验批质量验收记录 33.钢构件组装检验批质量验收记录 34.钢管构件进场验收检验批质量验收记录 35.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录 36.钢管混凝土构件现场拼装检验批质量验收记录 37.钢管混凝土柱柱脚锚固检验批质量验收记录 38.混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批质量验收记录 39.混凝土灌注桩检验批质量验收记录 40.土方开挖工程检验批质量验收记录 41.土方回填工程检验批质量验收记录 42.场地平整检验批质量验收记录 43.喷锚支护检验批质量验收记录 44.挡土墙检验批质量验收记录 45.边坡开挖检验批质量验收记录 46.模板安装检验批质量验收记录 47.模板拆除检验批质量验收记录 48.钢筋原材料检验批质量验收记录 49.钢筋加工检验批质量验收记录 50.钢筋连接检验批质量验收记录 51.钢筋安装检验批质量验收记录52.混凝土原材料检验批质量验收记录 53.钢结构焊接检验批质量验收记录 54.焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录 55.型钢混凝土结构焊接检验批质量验收记录 56.型钢混凝土结构紧固件连接检验批质量验收记录 57.一般抹灰检验批质量验收记录 58.保温层薄抹灰检验批质量验收记录 59.给水管道及配件安装检验批质量验收记录 60.给水设备安装检验批质量验收记录 61.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录 62.给水管道及配件安装检验批质量验收记录 63.给水管道及配件安装检验批质量验收记录 64.排水管道及配件安装检验批质量验收记录 65.雨水管道及配件安装检验批质量验收记录 66.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录 67.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装检验批质量验收记录 68.导管敷设检验批质量验收记录 69.电缆敷设检验批质量验收记录 70.变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录 71.普通灯具安装检验批质量验收记录 72.电气照明专用灯具安装检验批质量验收记录 73.设备安装检验批质量验收记录 74.智能化集成系统接口及系统调试检验批质量验收记录 75.安装场地检查检验批质量验收记录 76.梯架、托盘、槽盒和导管安装检验批质量验收记录 77.机柜、机架、配线架安装检验批质量验收记录 78.墙体节能检验批质量验收记录 79.门窗节能检验批质量验收记录 80.分项工程检测记录 81.智能化集成系统子分部工程检测记录 82.防雷与接地子分部工程检测记录 83.分部（子分部）工程质量验收记录 84.工程验收资料审查记录

关于设备基础二次灌浆施工的分析与探讨

关于设备基础二次灌浆施工的分析与探讨摘要：随着现代科技不断的发展，设备基础二次灌浆从而普及。设备基础的二次灌浆是指对设备底板底面与混凝土基础表面之间的填充性浇筑，以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求，是保证设备正常运行的重要环节。作者根据多年的理论与实践对设备基础二次灌浆施工进行了深刻的分析与探讨。关键词：设备基础；二次灌浆；施工目前，我们在工业建筑中，设备基础的二次灌浆是指对设备底板底面与混凝土基础表面之间的填充性浇筑，以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求，是保证设备正常运行的重要环节。它与基础施工相比具有工程量小、施工难度低等特点，往往不被施工作业人员重视，因而也常出现一些质量事故，严重的甚至制约设备运行，带来一系列不良后果和影响。因此，在施工中应高度重视设备基础的二次灌浆。一、基础施工与交安基础施工：基础必须严格按照设计图纸施工，控制好基础外观几何尺寸、标高、轴线、预留孔大小和深度、预埋螺栓位置和标高、砼强度等主控项目；基础交安：安装前，土建与安装专业之间进行基础移交。对照设计图纸及相关规范对设备基础的结构进行检查验收，并形成书面移交资料。二、基础凿毛、清理 2.1基础凿毛基础凿毛是确保灌浆层与结构层紧密粘接的有效措施。该项工作在基础交安后，设备安装前完成。为保证凿毛过程中不破坏基础外观，一般基础四周边沿20~30mm范围内不进行凿毛处理，只须将表面浮浆、粉尘清理干净。安装专业设置砂浆垫块的位置凿毛，应按安装工艺要求进行，并在相关技术人员的指导下进行。凿毛分榔头加凿子纯手工凿毛和手持小型电镐进行半机械化的凿毛两种方式。 2.2清理基础凿毛后，接下来就进行清理工作。一般预留孔先清理，较大、较浅的预留孔用手伸入孔底清理；较深、较小的预留孔清理应根据现场实际情况，定加工能放入孔洞内的带长柄的小畚箕类的器具来清理孔洞内的垃圾；当预留孔内有积水时，可采用油抽将大部分水排走，再用海棉或棉纱吸附余水。预留孔清理后，

设备基础质量控制

大型设备基础施工技术监督要点探讨现代化的大、中型工厂内部设有大量的主要设备和辅助设备，其总重量达数千至上万吨之巨，所有这些设备都需安装在钢筋混凝土或混凝土基础上。在基础的施工中，除埋设大量钢筋骨架外，还需要在基础体内埋入大量的地脚螺栓，各种用途的其他埋设铁件，施工精度要求高，因此，对大型设备基础的质量监督，是工业厂房的重点项目之一。设备基础的施工质量监督，涉及规范较多，除遵守一般钢筋混凝土结构的质量监督外，尚有一些特殊技术要求，笔者根据多年从事施工的经验，现总结如下：一、土方开挖施工技术要点基础土方应开挖至设计标高，至老土层。并由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位进行基坑（槽）验收。如基底有软弱土层，应及时进行地基处理。大型设备基础的基坑（槽）验收及地基处理后复验必须由质量监督部门参加。二、定位施工技术要点设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表1 的规定。三、预埋件施工技术要点预埋件施工技术要点主要是检查预埋件的固定是否位置正确，牢固，施工时不致移位。 1.预埋件、焊接件制作前，应对检查钢板及锚固钢筋的规格、数量、尺寸和焊接质量进行检查，大型预埋件还应进行整平，必要时应进行力学性能复验。焊条和焊剂应根据预埋件的使用要求和不同性能，正确选定型号。预埋件的焊缝型式一般按锚筋的尺寸选用。 2.预埋件施工时，应按顺序进行编号和安装，以免遗漏，同时可简化安装工作。

3.应尽量避免预埋件与模板、脚手架连接，以免混凝土振捣影响埋件精度。预埋件固定不能点焊在受力钢筋上。 4.在基础顶面安装预埋件，锚筋应为螺纹钢筋；大型水平预埋件安装时应设支承架。面积在500*500mm以上的预埋件，应在适当的部位开排气孔。四、地脚螺栓施工技术要点 1. 地脚螺栓施工技术要点主要是检查地脚螺栓固定是否位置正确，牢固，施工时不致移位。大型设备基础的地脚螺栓常采用固定架安装，它是一种比较精确，稳妥的埋设方法。对于对精度要求特别高的地脚螺栓和套筒，可在每个固定框的四边各加焊一颗M10微调螺栓定位。成组安装地脚螺栓可预制组成固定架安装；斜螺栓垫板可采用斜垫铁。根据实际情况，还可采用预留孔埋设地脚螺栓，后钻孔树脂（或膨胀）砂浆粘结地脚螺栓等方法。 2．地脚螺栓安装前，应检查螺栓、锚板的品种、规格是否符合设计要求及有关标准规定，必要时应进行力学性能复验。 3．.地脚螺栓施工时，应按顺序进行编号和安装，避免遗。固定应牢固，防止混凝土振捣影响埋设精度。 4. 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平或磨平，不得用灰浆抹平。 5 埋设预留孔中的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。五、混凝土浇筑施工技术要点 1. 地脚螺栓附近的浇筑浇筑该部位混凝土时，要控制混凝土的浇捣速度，要求均匀下料，使其四周逐渐均匀上升，水泥浆充满缝隙。在螺栓周围的混凝土，每层应较其他部位稍高一些，使混凝土中析出的泌水（水泥浆）不在周围积聚，以免泌水顺螺栓四周下渗产生空隙或形成水泡，影响混凝土与螺栓表面之间的握裹力，降低该处混凝土的强度。捣固时，振动器与螺栓之间保持15-20cm距离，要对称垂直插入，以免碰动螺栓和固定架造成位移或偏移。 2. 预埋套管附近浇筑

设备基础二次灌浆方案

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

并用抹子抹平，混凝土浇筑完毕后必须养护28天后方可使用。四、施工程序设备基础二次灌浆步骤：设备底板支架安装→清除螺栓表面油污及铁锈→螺栓孔内表面、基础表面浇水湿润→灌浆→养护。 1、进行浇筑时，用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污，然后用风管吹干，随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下，不需全部灌浆时，应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料，采用细石混凝土。 5、二次灌浆时，必须连续进行浇灌，设备底部与二次灌浆层相结合的表面，必须充满并捣实。 6、灌浆结束，清理现场及设备表面，做到工完料净场地清。六、安全技术措施（一）砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作，遵守相关的安全规定，配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧，

设备基础二次灌浆方法

设备基础二次灌浆方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

武钢烧结厂五烧车间烟气脱硫工程设备基础二次灌浆层浇筑砼施工方案武汉钢铁集团宏信置业发展有限公司 2013年12月20日

1、进行浇筑时，用水管清洗浇筑部位的灰尘、泥污，然后用风管吹干，随后进行洒水浇筑。 2、使用高频砼振动器振捣严实。严禁出现蜂窝状现象。五、二次灌浆施工 1、二次灌浆前应检查垫铁是否点焊定位。 2、当设备底座下，不需全部灌浆时，应敷设内模板。 3、外模板至设备底座面外缘距离不宜小于60mm，模板拆除后，表面应进行抹面处理。 4、二次灌浆层的用料，采用细石混凝土。 5、二次灌浆时，必须连续进行浇灌，设备底部与二次灌浆层相结合的表面，必须充满并捣实。 6、灌浆结束，清理现场及设备表面，做到工完料净场地清。六、安全技术措施（一）砼振动器使用安全技术措施 1、严格按照砼振动器使用说明书进行操作。 2、操作人员应严格按照安全规则进行操作，遵守相关的安全规定，配备必要的安全防护工具。 3、风管接头与振动器连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧，高压直通必须用U型卡连接牢固，不能用铁丝代替。（二）其他安全措施 1、在施工期间，注意来往车辆。施工地点，严禁车辆通行。 2、进入施工地点，必须有专人检查施工地点的安全情况，确保设备、材料和人身的安全，发现问题及时处理后方可进入施工地点。