锅炉钢架焊接施工方案

中山市南部组团垃圾焚烧发电安装工程

锅炉钢架焊接施工方案

编制：

审核：

批准：

湖南省工业设备安装有限公司

中山市南部组团垃圾焚烧发电工程项目部

二O一四年二月

2014-2-26日发布2014-3-1日实施

一、编制目的 (2)

二、适应范围 (2)

三、编制依据 (2)

四、工程概述 (2)

五、人员配置 (3)

六施工机具 (3)

七、作业条件 (4)

八、作业程序 (4)

九、作业方法 (4)

十、施工质量要求 (5)

十一、计量要求 (6)

十二、职业健康安全文明施工及安装保证措施 (7)

一、编制目的

为了规范中山市南部组团垃圾焚烧发电工程#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接工作，特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此施工方案。

二、适用范围

该方案使用于中山市南部组团垃圾焚烧发电工程#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接

锅炉钢架安装施工方案

萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装有限公司萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.施工前准备 (1) 4.钢架安装主要施工方法 (3) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (14)

1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程，新建两台350 t/d（焚烧炉）+1台12MW （汽轮发电机），焚烧炉采用往复式机械炉排炉。余热锅炉采用卧式锅炉，悬吊结构，额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱，分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8，每根柱分左、右件，组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm（左、右立柱中心距）；从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处，Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处，焚烧炉与余热炉共用一副钢架，余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接，下部截面尺寸为HN700×300，上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节，分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节，在标高21000mm、28000 mm处焊接对接，柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨，柱间设有多层横梁相连，以增加整个构架的抗震性能，钢柱上面设有顶板，整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上，然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前，不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。 2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。 2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。 2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.5《电力建设施工技术规范（锅炉机组）》DL/T5190.2-2012。

热水锅炉安装施工组织设计方案

河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程施工方案编制人：审批人：

郑州豫通建设工程有限公司2016年5月15日

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、锅炉安装施工方案五、质量控制计划及措施六、安全措施

一、编制依据本工程执行的规范标准《特种设备安全监察条例》、《热水锅炉安全技术监察规范》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98、《工业管道工程施工及验收规范》金属管道GB50235-97、《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98。二、工程概况（一）工程简介 1、工程名称：河南省第一强制隔离戒毒所热水锅炉安装工程 2、工程地点：河南省第一强制隔离戒毒所锅炉房 3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置。（二）工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用河南银晨锅炉集团有限公司的CDZL2.8-95/70-T锅炉一台。（2）锅炉主机YCWR8130-0-0型,含落灰斗。（2）减速机XBL22A型,功率0.37KW 。（3）鼓风机：4-72No.4A型,功率7.5KW。（4）锅炉上煤机：FSG型,功率1.1KW。（5）锅炉出渣机：GBL-03型, 功率1.1KW。（6）锅炉引风机Y5-47No.6.3C型, 功率22KW。

以上均由锅炉制造厂提供 2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。（三）施工进度计划及工期保证措施本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天，根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。辅机及烟风道安装：3天。管道及泵房的安装：3天。水压试验：0.5天。烘煮炉试运行：7天。总体验收：0.5天。（四）工程主要系统及设备特点锅炉额定热功率：2.8MW，额定出水温度：95℃，额定回水温度：70℃设计燃烧：生物质；烟囱直径400mm,烟囱弯头90度，工作压力：0.7Mpa，烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150回水管直径：DN150锅炉总重：32.5t锅炉运输尺寸： 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。（五）主要工程量

DN焊接钢管施工方案

D N焊接钢管施工方案

贵州省黔南州惠水县涟江河河道治理项目（涟江河北段压力污水管道）焊接钢管施工方案编制人: 审核人: 审批人: 贵州九通市政园林建设有限公司二0一七年八月六日

目录 <一> 工程概况................................................................... . (2) <二> 钢管安装................................................................... . (2) 1、压力管道安装程序................................................................... . (2) 2、压力管道安装工艺................................................................... . (2) <三> 焊接施工................................................................... .. (3) 1、焊接连接................................................................... .. (3) 2、法兰连接................................................................... .. (4) <四> 施工人员配置及机具设备表................................................................... (5) <五> 试压................................................................... (6)

锅炉钢架焊接施工方案

XA 双琦-案-G007-2013 哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）锅炉钢架焊接施工方案编制：______________ 审核：______________ 批准：______________ 湖南省工业设备安装有限公司哈尔滨市双琦环保发电扩建工程项目部二O一三年^一月

2013-11-05 日实施2013-11-01 日发布目录一、编制目的 (2) 二、适应范围 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程概述 (2) 五、人员配置 (3) 六施工机具 (3) 七、作业条件 (4) 八、作业程序 (4) 九、作业方法 (4) 十、施工质量要求 (5) 十一、计量要求 (6) 十二、职业健康安全文明施工及安装保证措施 (7)

一、编制目的为了规范哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接工作，特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此施工方案。二、适用范围该方案使用于哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建工程）#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接作业。三、编制依据 3.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004； 3.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T5210.7； 3.3 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009 ? 1 —2002； 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 3.5 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004； 3.6 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999； 3.7 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[ 2002]109号） 3.8 无锡华光锅炉厂UG-600-52.1/ 4.0/400-W 型余热锅炉施工图及相关技术文件； 3.8 《恩菲哈尔滨双琦垃圾发电施工组织设计》四、工程概述哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目（扩建项目）2X 12M帧组安装2台无锡华光锅炉股份有限公司的UG-600-52.1/4.0/400-W 型余热锅炉。本锅炉为单锅筒、自然循环中压锅炉，支撑结构，炉排采用引进日立造船公司技术的炉排。全支撑结构，全钢架n型布置。室内锅炉。锅炉炉架采用框架式全钢结构，焊接连接，材质为Q235- B。前部柱脚底板标高+300mm 后部柱脚底板标高+15500mm顶板标高+33340mm钢架由立柱、横梁、水平支撑梁、顶梁、斜撑构成。前部柱重92440kg,前部梁119798kg，后部柱30623kg,后部梁37250kg，垂直支撑22214kg，次梁与水平支撑78784kg，焚烧炉护板37214kg，外护板30909kg，平台扶梯147481kg，共计504273kg。锅炉钢架几何尺寸为 10600mm（宽度）x 38675mm（深度），炉左

管道焊接施工方案范本

精心整理目录 1、编制说明.............................................................2 2、工程概况.............................................................2 3、工程主要实物量.......................................................3 4、施工组织.............................................................4 567891011121314151.编制说明 1.1目的和范围为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。本方案的实用范围：榆横煤化工项目一期（Ⅰ）工程1290b 全厂工艺及供热外管安装工程管道的焊接施工。 1.2编制依据

2. 、置空气、化学污水、脱盐水、C4燃料气、燃料油、火炬气、烃类凝液、己烯-1、氢气、高压氮气、热水回水、热水供水、仪表空气、异戊烷、低低压过热蒸汽、低压氮气、低压过热蒸汽、混合C4、粗甲醇、甲醇、MTBE、回用水补水、32%烧碱、聚合级乙烯气、聚合级乙烯、聚合级丙烯气体、聚合级丙烯、安全阀放空介质、98%硫酸、蒸汽冷凝液、净化水、急冷水等。 2.2施工范围和内容我施工单位承接的是全厂系统工程全厂工艺及供热外管安装工程B标段的工艺管道的焊接工作，主要有5号、6号、8号、9号、10号、16号、17号、18号、19号、27号、28号、34号、 35号、36号管廊上管道焊接的工作。主要集中在榆横煤化学工业园西北处。本次焊接工程主要是

锅炉钢架安装方案

第一章锅炉钢架安装方案一、工程概况本方案以杭州锅炉厂生产的 NG-220/13.7-Q 型高温超高压煤气锅炉为例进行编写，其它机组可参照本方案编制。锅炉本体钢架几何尺寸：22600×18000×36500mm（长×宽×高），由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成，前后分 1、2、3、4 排，左右分 5 列，共 17 根立柱，立柱分 3 段供货，其余按散件供货，材质为 Q235B，锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。钢架总重：362t，其中顶板钢架总重 60t,平台及爬梯总重91t。二、编制依据 1. 杭州锅炉厂 NG-220/13.7-Q 型锅炉图纸及安装说明书 2. 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 3. 电力建设施工技术规范（锅炉机组）DL5190.2-2012； 4. 电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）5210.2-2012 5. 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 6. 焊接工艺评定规程 DL/T868-2004 7. 类似工程施工经验及施工场地条件三、施工准备工作 1. 锅炉基础检查验收完毕，锅炉钢构件验收完毕，经检查质量符合图纸及规范要求； 2. 施工机具及测量仪器已报验，符合规范要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要求； 3. 施工管理组织机构已成立，相关人员配置满足安装要求； 4. 场地空间和现场平面、道路等条件满足钢架安装要求； 5. 现场作业通信联系系统已能满足要求； 6. 对施工作业人员进行技术和安全交底，操作工艺、注意事项、保证项目、质量标准及安全措施等明确。四、主要施工机具

五、钢架组对施工 1、钢架安装流程基础检查划线→ 底板垫铁配置→ 立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→ 吊装→ 立柱及组件找正→ 梁、拉撑安装→ 锅炉顶板组对→ 吊装→ 找正、验收→ 预留开口横梁补装→ 钢架整体验收。 2、钢架组对结合现场场地及当地吊装设备的市场情况，整个钢架及顶部梁的吊装采用提前预制组对，利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进行吊装作业。钢架组对共按 8 片组对，具体为：左侧：V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4。右侧：V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4。钢架组对场地：宽度方向不超过基础左侧，长度方向以 K3 基础柱后侧边缘至锅炉尾部的场地。左右两侧钢架组对时，采用堆叠方式组对，但钢架堆叠顺序与吊装就

锅炉钢架吊装专项方案

鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程锅炉钢架安装作业专项方案编制：审核：中国三冶集团有限公司机械安装工程公司 2017年 8 月 20 日

目录一、工程概况二、编制依据三、钢架简介及主要外形尺寸和重量四、吊点选择及钢丝绳受力计算五、拼装及组对六、吊装措施七、主要机具材料统计八、劳动力组织安排九、安全技术措施

一、工程概况该锅炉为单锅筒、全强制循环、 II 型布置的燃煤循环流化床锅炉，适于半露天或紧身封闭布置，运转层设计在 8M 标高。锅炉最大连续符合负荷为 168MW ，出水温度130℃，回水温度 70℃，压力 1.6MPa。本体框架主钢柱 21 根，小柱两根。柱顶为整体式框架，用于支吊水冷系统。由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成吊装任务，以主钢架吊装为例，制定本方案。二、编制依据（1）规范标准 1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 5、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-95 2）其他资料 1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。 2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。 3、250 吨、 50 吨履带吊技术性能参数。三、钢架简介及主要外形尺寸和重量

1、钢架简介：钢架采用框架结构。主体钢架Z5-Z9 柱左右共10 根，内框架 Z1-Z4 共 8 根， Z10-Z11-Z10 三根，共计 21 根，在现场用柱间梁拼装组合。 2、钢架拼装方式及每组吊装重量（以最重为例） Z1 左— Z1 右钢架：一段、 25444.6KG（带梁） Z2 左— Z2 右钢架：一段、 28711.9KG（带梁） Z3 左— Z3 右钢架：一段、 33811.6KG（带梁） Z4 左— Z4 右钢架：一段、 29028.2KG（带梁）四、吊点选择及钢丝绳受力计算（取Z4-Z4）： 1、吊点选择示意图：

锅炉安装施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 目录第一章工程概况...................................................... I 1编制依据 .. (1) 2工程概况 (1) 第二章施工总体布置................................. 错误！未定义书签。1项目实施目标 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2工期部署 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。3质量控制 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4安全文明施工 ............................................................................................... 错误！未定义书签。第三章施工组织..................................... 错误！未定义书签。1施工现场管理组织机构 ............................................................................... 错误！未定义书签。2职能部门的职责 ........................................................................................... 错误！未定义书签。3项目部主要技术管理人员 ........................................................................... 错误！未定义书签。第四章施工进度计划................................. 错误！未定义书签。1施工进度计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2保证实现目标工期的措施 ........................................................................... 错误！未定义书签。第五章资源需用计划................................. 错误！未定义书签。1人力资源计划 ............................................................................................... 错误！未定义书签。2拟投入工程主要施工机械设备 ................................................................... 错误！未定义书签。3力能计划 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。4施工排水 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。5现场通讯 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。第六章总平面布置图................................. 错误！未定义书签。1布置原则 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。2组成及分区 . (1) 第七章质量管理 (3)

钢管焊接专项施工方案

监A-01 施工组织设计（方案）报审表工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分）承包单位：福建省毅盛建设工程有限公司编号：

建设、监理、施工单位各留一份。审批栏工程名称：厦港避风坞截流改造工程（管线部分）

钢管焊接专项施工方案编制人：审核人：核准人：福建省毅盛建设工程有限公司 2012年5月

钢管焊接专项施工方案一、工程概况：本工程为厦门市环岛路污水截流一期工程—厦港避风坞截流改造工程（管线部分）。建设规模： 1、避风坞污水管线陆上部分蜂巢山路污水管线起点为蜂巢山路中部至龙王宫箱涵，全场约230米，采用φ400HDPE管；中铺头路污水管线起点为中铺头路末端至大学路108#箱涵，全长约105米，采用φ300HDPE和φ400HDPE。 2、避风坞污水截流管线水下部分：避风坞污水截流管线水下部分起点为民族路箱涵口，沿着避风坞沿岸坡脚前行，沿线经过民族路箱涵截流井、龙王宫箱涵截流井、大学路108#箱涵截流井、大学路52#箱涵截流井、渔监办公楼箱涵截流井，将该片区的污水收集引入泵站。该段主要工程量：五个截流井、抛石、φ600HDPE管373米、φ1200HDPE管48米、φ600钢管混凝土管23米、混凝土灌注桩114根、高压旋喷桩2070米。 3、大学路污水管线从演武路与大学路交叉口至沙坡尾路，长约539m，为并排φ600压力管线与φ1000重力管线，其中低压碳钢板卷管529米、φ600钢筋混凝土管244米、φ800钢筋混凝土管161米、φ1000钢筋混凝土管96米。本段管线埋置较深，基础开挖采用拉森钢板桩防护。二、编制依据

钢架施工方案

1、简述锅炉钢架采用框结构，本锅炉钢架由十根钢柱（Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10）10根柱及横梁斜撑组成，前部竖井是悬吊结构，锅筒悬吊在炉顶的大板梁下，其余部件载荷分别由相应的横梁、斜杆至立柱上，为减少高空作业，钢架立柱分五片在地面组合考虑用150T及50T履带吊车吊装，分两根立柱组装成一片，组装后的几何尺寸为：高40M宽11M。拼装顺序：1、Z3-Z4：2、Z1-Z2：吊装顺序：1、Z1-Z2：2、Z3-Z4：再拼装顺序：1、Z5-Z7：2、Z9-Z10：3、Z6-Z8：吊装顺序：1、Z6-Z8：2、Z9-Z10：3、Z5-Z7：组合时后部梁架留出空预器、省煤器安装的进口位置。 2、编制依据 2．1济南锅炉厂提供的《锅炉安装说明书》 2．2济南锅炉厂提供的钢架组装图纸及相关资料 2．3锅炉专业的《施工组织专业设计》 2．4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 2．5火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） 2．6《电力建设安全工作规范》（火力发电厂部分） 3、作业条件 3．1钢架设备到货，验收合格，并经移交。 3．2安装用的设备已全部到现场。 3．3施工图纸已到位，施工技术措施已编制，并经审批认可。 3．4施工用机、器具已布置就位，且性能良好。 3．5劳动力已按排好，满足施工需要。 3．6施工所需消耗材料已配备齐全。 4、机具的配备名称数量用途其它 4.1 150T履带吊车1台吊装钢架用 4.2 50T履带吊车2台吊装钢架用 4.3 16T汽车吊1台倒运设备用 4.4 拖车25T 1辆倒运设备用 4.5 手拉葫芦1T/2T/5T 各4只找正、抛锚用 4.6 电焊机10台焊接 4.7 气割工具6套切割、校正用 4.8 磨光机125 6台焊口打磨用 4.9 水准仪1台基础、钢架找平用

锅炉安装工程施工方案

锅炉安装工程施工方案 1. ⑴锅炉房的位置应遵照以下原则来确定： ①锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置，这样可避免由于管道敷设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。 ②应设在本区域建筑物的下风向位置（指该地区冬季主导风向），避免区域内环境的污染。 ③与其他建筑物的距离，应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求。 ④在条件允许的情况下，尽可能考虑扩大再生产，使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性。 ⑵对土建结构的要求 ①要求结构的耐火等级符合1~3级标准要求。 ②锅炉间应与辅助房间分开设置，锅炉间的净空需满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离（至屋面板或楼板）。 ③锅炉间通向室外应不少于两个外门，并布置在建筑物的两个不同的侧面外墙上，安全通道门为朝向外的双开门，当生活间、泵房、水处理间等辅助房间与锅炉间相连通时，门需朝向锅炉间开启。 ④不应设标高不同的台阶式地面，地面如设有排水沟槽必须加设排水箅子。 ⑤锅炉操作间要设置有足够的采光面积的外窗。 ⑥屋面尽量采用轻型屋面材料。 ⑦锅炉宜在外墙未封闭之前吊装就位，如外墙砌筑完毕时，应留吊装洞。 ⑶对动力、照明、仪表等专业要求 ①锅炉房的动力及照明电缆，需配合土建墙体及地面垫层施工时，预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管，要求甩管位置准确。 ②为了保证设备的正常启动，应充分考虑如何降低启动电流，避免当设备启动运转时，造成启动电流过大而影响设备的正常运转。

③锅炉房内应设置防爆、防潮灯具，要求在操作间内有足够的照度，尤其在压力表、水位计等重要读数位置更要保证充足的照明，避免操作人员失误。 ④控制开关台（盘）应设置在操作人员的视线范围之内处，即能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。 ⑤对监控运转的自动仪表，一般多采用电动仪表，对水位控制讯号、与水泵连锁讯号、压力式温度计等均应进行检查或校验后再安装，并随时检查其灵敏度。 ⑷对给排水专业要求 ①锅炉操作间宜设置供清扫地面的排水地沟或地漏，管径不应小于DN150。 2.锅炉安装工艺（1）锅炉安装前，应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标高及相对位置，是否符合图纸及产品样本要求，同时在基础面上弹出锅炉中心线。（2）检查有否由于运输途中锅炉部件损坏，当发现有严重损伤应请厂家处理，锅炉就位前，应根据施工现场情况做好吊装方案（人工或机械就位），并准备就位时有足够量的垫铁。（3）锅炉就位时，锅炉的平、找正，锅炉中心线与基础中心线重合。在找平时，可采用垫铁，为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀，一般垫铁沿锅炉纵向每隔0.5~1m放置一组垫铁，垫铁最好是平垫铁与斜垫铁配合使用，找平后应将垫铁间点焊住。（4）锅炉本体安装完毕，应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压，锅炉水压试验可参照下表。如设计要求试验压力可按设计执行。锅炉试验压力表

焊接钢管施工工艺

焊接钢管施工工艺 5.1 焊缝间隙的控制将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。 5.2 焊接温度控制焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]...(1) 式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。

5.3 挤压力的控制管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。 5.4 高频感应圈位置的调控高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。 5.5 阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。 5.6 焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。

锅炉钢结构安装施工方案

锅炉钢结构安装施工方案 1.设备管理 1.1设备到达施工现场后，对所有杆件进行认真细致清点，按层分类进行摆放，并对其进行外观、焊缝检查。 1.2按照图纸对各个杆件进行编号，核查检验杆件尺寸，如有与图不符处，应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2. 基础放线 2.1校验土建标高应符合要求，同时做好记录。 2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架，要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及纵向钢线，进行校核，通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点，测量水平转角90度校核。 2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线，并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。 2.4最后整体复查各轴线尺寸，划出基础中心线。 2.5拆去钢线，按图复查各间距及对角尺寸，允许误差如下：柱间距≤10m ±1mm ≥10m ±2mm 柱子相应对角线≤20m 5mm ＞20m 8mm 2.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上（待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面），以便安装找正。 3施工准备 3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书，明确质量目标，建立质量管理体系和奖罚制度。

3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工程序， 3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3.4.计量器具设专人管理，按期进行校验。 3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。 4总体安装方案本工程锅炉构架全部采用钢结构，全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合，分片吊装方案，钢架各主柱、副柱整体组合，整件吊装。走台、梯子采取地面组合和散吊相结合的安装方式。平台在地面组合，将格栅带好，格栅与平台构架采用间断焊连接，焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中，平台的支撑应预先焊在相应的柱子上，以减少高空作业量。平台由下向上随钢架的吊装同时安装。钢结构安装除完成立柱、连梁、拉条、顶板梁及梯子、平台、步道、格栅板外，同时还必须考虑应随之一起吊装的烟风道等，要临时吊挂或临时放置在相应各层平台上，以保证安装工作的顺利进行。 5钢架组合 5.1组合平台搭设组合平台采用道木支墩，上面放置工字钢，用水平仪测量工字钢上平面，标高误差不超过5mm，工字钢和道木之间用道钉连接。 5.2立柱的对接

锅炉安装施工方案

一、工程概况 1.嘉兴市绿色能源有限公司垃圾焚烧项目提升改造工程为三台650t/d垃圾焚烧炉及其余热利用、烟气净化、汽轮机发电系统、高低压配电、自动化控制系统、通讯系统、源水处理系统及各种辅助配套系统等。 2.锅炉由江联重工集团股份有限公司（原江西锅炉厂）生产，型号为 LC650-69.3-5.3/485型。 3.建设单位：嘉兴市绿色能源有限公司 4.施工单位：浙江省工业设备安装集团有限公司二、编制依据 1.江联重工集团股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。 2.锅炉安全技术监察规程-- TSG G0001-2012。 3.电力建设施工及验收技术规范—(锅炉机组篇)―DL/T 5190.2-2012。 4.电力建设施工及验收技术规范—(火电厂焊接篇)―DL/T 869-2012。三、基本简介 1、锅炉参数及基本尺寸如下： (1)参数额定蒸发量69.3 t/h 额定蒸汽温度485 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 5.3 MPa 给水温度130 ℃ 锅炉排烟温度190 ℃ 排烟处过量空气系数 1.8 排污率 1 % 空气预热器出风温度200 ℃ 锅炉设计热效率80.5 % 设计燃料消耗量27083.33 kg/h 2、锅炉基本构造每台垃圾焚烧炉配一台余热锅炉。余热锅炉为自然循环单汽包型水管锅炉，卧式布置。由三个垂直膜式水冷壁通道（即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）、一个水平烟道组成，

在水平通道从前至后依次布置了屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器。由焚烧炉燃烧所产生的烟气依次经过炉室Ⅰ、炉室Ⅱ、炉室Ⅲ、屏式过热器、蒸发器、高温过热器、中温过热器、低温过热器、省煤器，最后通过省煤器出口烟道排出，进入烟气净化系统。本系统由以下设备和子系统组成。 -水冷壁 -蒸发器 - 过热器：（包括一级，二级，三级） - 省煤器 - 构架、钢性梁、外护板及平台扶梯 - 吹灰装置 - 安全阀和消音器 - 灰斗及烟道 - 炉墙及密封 - 锅炉范围内管道各个设备和系统详述如下：（1）过热器过热器由低温段、中温段和高温段三级过热器组成，竖向布置在炉室内，两级喷水减温器布置在三级过热器之间。其中三级过热器布置在第三烟道，一级过热器、二级过热器布置在水平烟道中。饱和蒸汽引入低温过热器入口集箱，进入低温过热器，蒸汽经过I级喷水减温器后引入中温过热器的入口集箱，进入中温过热器，然后蒸汽经过Ⅱ级喷水减温器后进入高温过热器入口集箱，进入高温过热器，最后过热蒸汽进入集汽集箱。蒸汽温度采用喷水减温器调温。（2）省煤器省煤器是利用锅炉热交换后的烟气余热来加热锅炉给水的装置，布置在余热锅炉后部的尾部烟道中，在每组省煤器上均留有检修空间及相应的门孔。（3）构架、钢性梁、外护板及平台扶梯

压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底

臧圩河导流工程管道焊接技术交底 2016年3月

排水管道（焊接钢管）施工方案技术交底一、施工准备（一）作业条件： 1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。（二）材料要求： 1、焊接钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。 2、防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。（三）主要机具： 1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。 2、工具：手锤、压力案、管钳等。 3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。二、质量要求 1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和用手扳检查。 2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。 3、允许偏差项目室内排水管道安装的允许偏差和检验方法

三、工艺流程安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→水泵安装→试压→防腐四、操作工艺（一）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。（二）焊接连接： 1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。

锅炉钢架安装工艺规程

锅炉钢架安装工艺规程 1 适用范围本工艺适用于锅炉钢架的安装。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95，（焊接篇）DL5007-92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）、（焊接篇） 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3 施工准备 3.1 对材料的要求锅炉钢构件在安装前，应同建设单位代表一起对主要物品需作下列检查 3.1.1 根据图纸或供货清单清点零件； 3.1.2 按图纸检查部件有无弯曲、扭曲变形、表面有无裂纹、重皮、凹陷、锈蚀等缺陷； 3.1.3 按图纸要求检查柱、梁上面的附件（如垫板、加强板、托架等）的外形尺寸、数量及位置，以及螺栓孔、位置、尺寸； 3.1.4 检查焊缝及连接螺栓质量； 3.1.5 对合金钢材料进行光谱分析：检查中发现的质量问题和对安全性有较大影响的问题时，应将情况报告当地监察机构，取得处理意见。 3.2 主要施工机具：钢丝绳卡环绳卡道木倒链水准仪经纬仪千斤顶塔式起重机交流电焊机直流电焊机角向磨光机气割超声波探伤器 3.3 施工作业必须具备的条件 3.3.1 施工现场必须达到的五通一平； 3.3.2 锅炉的基础验收及放线工作已完毕，并能满足构架连接安装的基本要求； 3.3.3 钢结构组装的劳动组织，施工材料准备，施工通讯设施已准备就绪； 3.3.4 钢结构安装的技术方案已批准，并进行了技术交底； 3.3.5 钢结构的吊装方案已批准。 4 施工工艺

4.1 工艺流程材料检查→组件划分组合→立柱1m标高的标注→大梁找正→大梁找平→大梁与次梁组合焊接→组成件吊装→钢构架找正 4.2 施工工艺要点 4.2.1 钢构架安装组合前的检查与校正。 4.2.1.1 钢构架安装前对组件进行检查，详见3.1。 4.2.1.2 弯曲度和扭曲度的测量： 1)测量弯曲变形时，可在柱子（或横梁）两端点焊圆钢，在圆钢上拉细钢丝，两端吊以重物把钢丝拉直。调整钢丝使柱面距离F一致，然后沿柱长每隔1m测量一次距离与F之差即为各对应处的弯曲度。测定后应在图上作记录，并把各弯曲值标在柱上的相应位置处，作为校正依据，将柱子翻转90°，以同样方法测量另一侧，发现弯曲值需要校正时还应缩小测量间距，找出极点，做出标志，便于校正； 2)扭曲值的测量：柱子边缘沿其纵向分段吊线锤，测的F值，F值与相应测点到柱端距离之比就是各处的扭曲度，扭曲的测量数据也应载入安装记录。 4.2.1.3 立柱（或横梁）变形校正安装工地对扭曲变形一般只记录不校正。对弯曲变形的校正有：冷校、热校和假焊法三种。 1）冷校是在常温下对弯曲件进行校正，在弯曲的凹侧设两支点，在凸侧施以外力，使材料产生塑性变形达到校正的目的。由于同时有弹性变形，所以校正时要有一过量（即反向弯曲值）。一般用千斤顶作加力工具。 2）热校法有加热加力校正和局部加热校正两种。前者操作复杂，湿度不宜掌握，所以很少使用。局部加热校正在组合平台上进行。校正时弯曲件凸侧面向上放置，底部垫实。在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位。加热长度与被校件大小和变形程度有关，一般根据经验确定。局面加热校正要注意的事项： ①被校部件底部要垫实，被加热处附近要支撑好，以免加热后因自重而过弯曲； ②加热区域不要超过所画加热三角区的顶点； ③控制加热温度，均匀加热，切勿过烧； ④注意环境影响（温度、风力）控制降温速度，勿使冷却过快。 3）假焊校正法是在弯曲件凸侧覆盖一层电焊层，借其冷却收缩将构件校直。该法适用于 2

锅炉及附属设备安装施工方案

锅炉及附属设备安装施工方案 1.工程概况（略） 2.施工准备 2.1材料要求： 2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书.技术资料应与实物相符? 2.1.2锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹, 无松动,受压元件可见部位无变形，无损坏. 2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并及时解决.清点后应妥善保管. 2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷. 2.2主要机具： 2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等. 2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等. 2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等. 2.3作业条件： 2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章. 2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度 2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求. 2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表1-30的规定