600MW发电机定子检修文件包

600MW发电机定子检修文件包
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图2:发电机外形图总体部分

图4:定子线棒分布图

图6:轴承、油封、端盖装配图(汽侧)

图10:发电机端部紧固结构图

检修周期

发电机检修周期:6年大修1次。

强力皮带机检查、维护、检修制度

强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人:___________ 部门:___________

强力皮带机检查、维护、检修制度 一)职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。 第 2 页共 2 页

8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二)皮带机日常检查维护事项及内容 (1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 (2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 (3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。 (4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水、堆煤等异常情况,发现问题及时处理。 (5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。 (6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页

皮带机检修安全技术措施

皮带机检修安全技术措施 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 13.每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。 14.皮带机检修作业过程中,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,

检修作业文件包(模板)

600MW发电机组 引风机小修作业文件包 批准: 审定: 审核: 编写: 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 2011年3月

华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次:3 目录 序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备 6 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施10-11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告15 18 检修情况说明16 19 更换备品配件统计17 20 消耗材料统计17 21 检修实际所用工时18 22 检修记录清单19 23 检修记录20-24 24 检修文件包附件25-28

华电蒙能包头公司 引风机 检修作业文件包 版次:3前言 为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理办法(A版)》,落实“预防为主,计划检修”的方针,强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组引风机解体检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导则第五部分烟风系统检修》(DL/T 748-2001),并结合中国华电内蒙古公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师批准后方可使用。 2.编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保引风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保引风机C级检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保引风机C级检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 实现引风机C级检修后一次性启动成功,达到修后运行100天无故障。 3.4 确保引风机C级检修后技术参数达到目标值。 4. 引风机概述: 引风机系静叶调节轴流风机,型号AN-37e6,由成都电力机械厂生产。

皮带机定期检查检修记录

皮带机定期检查检修记录月日 项目 内容检修内容检查(修) 人检查日期内正常打√异常打× 日检机械 制动装置、护栏、过桥、托辊、直滚、三连滚、皮带机架的完整和可靠1( )2( )3( )4()5()6()7()8()9()10()11()11()12()13()14 ()15()16()17()18()19()20()21()22()23()24()25()26() 27()28()29()30()31() 电气 防滑、堆煤、跑偏、急停、撕裂、自动洒水、防逆转、断带、温度烟雾保护 1( )2( )3( )4()5()6()7()8()9()10()11()11()12()13()14 ()15()16()17()18()19()20()21()22()23()24()25()26() 27()28()29()30()31() 周检机械 驱动轮、导向轮部分的检查和处理,各减速机的检查等各部分的检查。机尾转载处的检查, 机头溜煤筒的检查、张紧装置和分绳装置检查。 月周期正常打√异常打× 1()2()3()4()电气 主电机、变频器、滤波器等各部的检查,检修主变压器的接线,电控、动力系统的检查。1()2()3()4() 月检机械 各部分绳轮、过渡轮、导向轮、驱动轮、胶带轮、张紧车、滚筒的检查和注油。 月期正常打√异常打× 1()2()3()4()5()6()7()8()9()10()11()12()电气 紧固接头螺栓、快速开关、换向器停电检修,机道内脱槽保护、限位保护、急停保护及机头、 机尾各报警系统的检查。给煤机开关接线盒;信号灯等设备的检修,机头、机尾信号保护的 检查。 1()2()3()4()5()6()7()8()9()10()11()12() 季检机械 主减速机制动器、油缸、压簧、拉杆及闸瓦闸皮各轴销的检查 季期正常打√异常打× 1()2()3()4()电气 主电机、调压器、绝缘测定,高压接触器、脱槽紧急停车保护开关检查,主电机换碳刷。1()2()3()4() 年检机械 驱动轮及导向轮部分的绳衬更换、坚固螺栓、主减速机检查,更换润滑油,检查稀油站油箱, 油泵阀组、滤清器、并清理油箱、齿轮联轴器的检查换油,主减速机制动器的解体检查、各 部分绳轮、检查注油,各给煤机、溜煤筒的检查、更换。 年期电气 主电机抽芯、摇测、刮槽、吹尘、换碳刷、对轴瓦进行刮研、主调虎离山压器检修、油开关、 变压器油质实验分析。

皮带机检修技术措施方案

整体解决方案系列 皮带机检修技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-73531皮带机检修技术措施 Technical measures for belt conveyor maintenance 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工

器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异

皮带机检修方案

皮带机检修方案

系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制: 审核: 批准: 检修车间 二〇一七年九月一日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业(工作)危害分析

一、工程概述: 煅烧车间0#皮带粘碱严重,利用0#炉停炉检修机会,进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备,它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行,为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据: 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程(Q/NH24-J03-015- )。 b)输送带(胶带)硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人: 1.2、技术负责人: 1.3、安全负责人: 1.4、调度: 1.5、施工负责人: 2、工种人员:钳工5人、起重1人、焊工1人

四、施工说明: 1、修前准备工作: 1.1、修前准备工作:维修一班,起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组:责任人-丁玉兵,成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责:负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制,硫化机装拆及倒运工作,联系施工过程中的临 时电源的接拆工作,以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配,皮带接头处理,皮带接头 硫化及质量控制。 成员:顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组: 职责:负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作,皮带调整试车工作。 具体责任人指定:

皮带机检修注意事项

皮带检修注意事项 一、电检修注事项: 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、检查电气设备的安全设施是否齐全、可靠,电气设备的各 种装置是否齐全、灵敏可靠,各馈电开关、软启动、磁力启动 器是否正常运转,各电气设备温升是否正常、绝缘值是否正常,硐室内的瓦斯浓度是否异常。 3、电工在进行停送电操作时,,首先认清停送电开关影响的范 围。其次,停电开关应闭锁、挂停电牌、专人停送电,必须要 验电、放电,在打开开关前要首先检查开关周围20M范围内的 瓦斯浓度,在<0.5%时,方可进行电气操作。 4、检修电气设备时,严禁带电作业。同时一人操作、一人监 护。 5、停电干活时要专人停送电并挂牌。严禁约时送电。送电前 要进行确认,确认无误后,方可送电。 6、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘 靴或站在绝缘台上进行操作。 7、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排 除后,才能送电,严禁在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系 统强行送电。 8、凡有可能反送电的开关必须加锁,开关上悬挂“小心反电”

警告牌,并按要求进行操作。 二、机检修注意事项 1、对施工地点进行安全确认,检查工作地点的环境有无不安 全因素。(如顶板破碎、积水、杂物多、空间小等) 2、工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧。 3、清理所维修的设备的现场,应无妨碍工作的杂物:支护顶 板,特别是需要吊挂起重设备的支撑点要牢固。如有问题,及时处理后方可工作。 4、对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌。 5、检查各部紧固件应齐全、紧固;各焊件应无变形、开焊和 裂纹。 6、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油, 油质油量符合规定。 7、转动部位的防护罩,机械或液压的安全保护应齐全、可靠。 8、机械传动系统中的齿轮、托辊等部件磨损或变形无超量, 运转正常。 9、减速箱、轴承温升正常,液压系统中的边接件、油管、液 压阀等应无渗漏、无缺损、变形。 10、皮带接头可靠并符合要求,无裂纹、扯边;上运皮带应检 查逆止装置,各项保护应齐全可靠。 11、打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油时,必须注意遮盖

皮带机检修安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机检修安全技术措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了能保证皮带的正常运行,不延误生产,更好的检修与保养皮带,特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现

皮带机的检查检修

皮带机的检查检修 皮带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容: 1.日检 (1)检查皮带跑偏情况,发现跑偏部位及时调整。 (2)检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况,对接头连接处有效尺寸降低30%以上时,必须重新订扣。 (3)信号装置是否声光兼备,清晰可靠,各保护装置是否齐全,灵活可靠。 (4)检查皮带架子(、歪斜和不平)情况,发现问题及时处理。 (5)检查各部位滚筒运转情况,应保证滚筒各部位螺栓,弹垫齐全,声响正常,发现异常情况及时处理更换。 (6)检查传动装置各部位连接螺栓有无松动,是否缺少,及时紧固。 (7)检查各部位清煤器是否起作用。 (8)检查液力耦合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况,检查对轮销、弹性盘磨损情况,不符合要求的及时更换。 (9)检查传动装置各部温度是否超限,声音是否正常,有无异常声响,发现问题及时处理。 (10)检查皮带松紧程度是否符合要求。 (11)检查机尾挡煤板是否起作用,皮带机沿线积煤情况,及时清理积煤。 (12)检查制动装置传动杆件是否灵活可靠,各销轴是否松旷缺油,液压系统是否漏油。 (13)松闸状态下,闸瓦间隙是否超限(2mm),有效接触面积是否符合要求(不小于60%)。 2. 旬检 在完成日检内容的基础上,应完成下列检查检修项目。 (1)检查减速器油量及油质情况,不符合要求的及时添加和更换(油液以埋大齿轮1/3为合格)。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。 (2)检查减速器各部位齿轮磨损情况,检查窜轴量,检查各部间隙,不符合要求及时进行调整。 (3)对各部滚筒添加润滑油脂,检查滚筒有无破裂,键是否松动,胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。 (4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。 (5)检查耦合器油量,不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况,磨损严重的进行更换。 (6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。 (7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。

皮带机运输专项整治活动方案

关于开展皮带运输机专项整治活动的通知 各煤业子公司: 为深入贯彻煤矿“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,推进我公司各矿质量标准化、严细化、精细化建设,全面提高皮带运输机管理水平,控制皮带运输机事故的发生,为矿井安全生产创造良好的条件,使我公司皮带运输管理再上水平,同时更进一步加强安全生产工作,保证安全生产质量,经集团公司研究决定,在各煤业公司开展皮带运输机专项整治活动。各煤业公司(郭家山除外)根据本单位实际情况制定皮带运输机专项整治活动方案及井下各部皮带运输机规划(含奖罚规定并与7月31日前报机电部备案),本次活动为期三个月,机电部根据各煤业公司方案及达标规划组织验收。 一、活动目标 1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故,杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。 2、提高矿井皮带运输质量标准化水平。 3、促进机电、运输示范化创建工作。 4、为实现我公司全年产量目标提供安全高效的坚强保障。 二、组织领导 1、公司成立活动领导小组: 组长:任冠清 副组长:盖保国吴信军 组员:顾锦阳栗建军李国龙张秀明蒋靖云

赵双平刘永清贾永红 2、活动时间:2016年7月26日至10月26日 3、领导小组办公室设在机电部 三、专项整治工作安排 第一阶段(自查阶段):7月26日至8月5日。此阶段由各单位机电科牵头,参照机电部下发的专项整治工作质量及完好标准组织机电、运输、皮带、采煤、掘进各区队对全矿所有皮带运输系统进行大检查,找出存在的隐患和问题,并制定整改措施。 第二阶段(整治阶段):8月1日至9月15日。此阶段为工作重点,各单位严格按照各自整改措施进行整改,矿机电科负责监督和指导工作。 第三阶段:(检查验收阶段):9月16日至10月26日。此阶段公司专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比,验收采取100%覆盖。 四、专项整治工作质量及皮带运输机完好标准 (一)、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。 2、螺栓不得弯曲,螺母必须拧紧,螺栓的螺纹外露1-3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、同一部位的紧固件规格必须一致,主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松装置。 (二)、减速机、电动机

皮带机检修安全技术措施

施工安全技术措施 工程名称:皮带机、电滚筒检修安全技术措施 施工单位矿业机电队编制单位矿业机电队编制人队长 安全经理机电经理 技术经理项目部经理

《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》 会审人员签字 编制单位:矿业公司机电队 编制人:年月日 潘北矿: 安监处:年月日 机电办:年月日 调度所:年月日副总工程师:年月日

皮带机、电滚筒检修安全技术措施 前言 为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护,保障机电工检修电气设备过程中的安全,特编制此措施。 一、一般规定 1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 3.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。 4.检修工停机检修时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 5.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联保工作。 6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。 7.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 8.人员站在仓架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。 (一)、更换滚筒作业 1.作业程序: 1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。 1.2停电闭锁皮带机开关后,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带,将皮带头拖到一旁,用8#铅丝绑牢,露出坏滚筒。(强力皮带机更换滚筒时,先稍松张紧绞车降低皮带张力,在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢,再彻底松开张紧绞车,使坏滚筒周围的皮带完全放松。)

六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本

六采副下山皮带机检修的安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

六采副下山皮带机检修的安全措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、施工时间:20xx年1月26日 二、施工目的:更换皮带机拉紧小车。 三、人员组织: 施工负责人:李光凯 施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、 刘冬 四、施工前的准备: 准备3吨倒链等所用工具,并提前运到现场。 五、施工步骤: 1、提前把底带皮带扣转至离机头五米处。然后把皮带 机电源停掉,把开关打到停止位置,挂好警示牌,并按专

人看管开关。 2、松开拉紧小车,解开皮带机底带。 3、把拉紧小车拉出,调整拉紧小车轨道平整,更换新拉紧小车。 4、连接好皮带,向后牵引拉紧小车,保证皮带张紧力。 5、清点所用工具物料,检查皮带机,确定各处正常。 6、试运行,检查皮带跑偏情况,调整托辊。 7、正式运转。 六、施工安全措施: 1、施工前施工负责人做到统一指挥、分工明确、责任到人,并向施工人员讲清施工内容、顺序及有关注意事项。 2、施工时所有施工人员必须精力集中,相互配合并听从负责人统一指挥。

脱硫#______氧化风机检修文件包

135MW发电机组脱硫氧化风机 检修文件包 设备名称:# 氧化风机 编制: 审核: 批准: 2014年08月20日

文件包目录 1. 目录 (1) 2. 概述 (2) 3. 设备检修申请 (4) 4. 设备检修准备页 (5) 4.1 人员准备情况 (5) 4.2 所需备品材料准备情况 (5) 4.3 工器具准备情况 (5) 4.4 图纸、资料准备情况 (5) 5 设备检修质量控制实施计划 (7) 6设备检修过程危险点分析及预防措施 (8) 7 设备检修安全技术措施 (8) 8 设备检修区域隔离措施 (8) 9 设备检修工序及质检点 (10) 9.1 开工前准备工作确认 (10) 9.2 检修工序 (10) 10. 主要检修数据记录表 (15) 11. 检修报告 (16) 12.不合格项报告单 (17) 13. 设备品质再鉴定单 (18) 14. 设备功能再鉴定单 (19) 15. 检修质量检验卡 (20) 16.零星验收单 (21) 17. 分段验收单 (22)

概述 为认真贯彻执行《华电环保系统工程有限公司哈密分公司检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针,进一步加强检修管理工作,坚持应修必修、修必修好的原则,确保设备检修质量,实现设备检修的闭环管理,特制定设备检修文件包,来指导设备检修管理工作。 1. 编制说明: 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2 本检修作业文件包适用于135MW机组氧化风机检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组检修标准项目和验收质量标准135MW机组锅炉专业》,并结合中国华电集团公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核,总工程师(生产副总经理)批准后方可使用。 2、编制目的: 2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保氧风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标: 3.1 确保氧化风机检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保氧化风机检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。 3.3 确保氧化风机修后技术参数达到目标值。 氧化风机的主要技术参数: 生产厂家产品型号 配套电机型号配套电机功率 设计流量气体密度 设计全压旋转方向 工作温度出风口角度

大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1292-28 大倾角皮带机主滚筒检修方案及组织安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 11月25日上午10点30分大倾角皮带机检修工发现2号主滚筒运行声音异常,随机停车检查确定为靠减速器一侧轴承散架立即汇报调度及相关领导,机电部立即组织运输队、准备安装队现场确定检修方案开始抢修,下面就大倾角皮带机2#主滚筒检修组织安全技术措施做如下安排: 一、组织机构: 1、工作领导组: 组长:杨宗俊副组长:叶俊平 其他成员:李才勇王宪文杨锦州王玉瑾刘三则魏灵宝杨德东 2、安全负责人:李才勇 3、检修负责人:刘三则魏灵宝

4、技术组成员:吉郭锋郭刚蔡雪飞耿晓平 5、检修队组:运输队、准备安装队 二、领导组、安全负责人、检修负责人职责: 1、领导组职责: (1)负责设备检修的统筹工作安排工程进度协调管理。 (2)负责检修技术工人财力物力的调配。 (3)负责领导检修组按项目验收,并实施调试运行,直至设备正常运转。 2、安全负责人职责: (1)安监处必须设专人进行安全监护,杜绝违章行为的发生。 (2)负责监督整个过程,确保此次检修及测试的安全顺利进行。 3、技术组职责: (1)负责检修项目资料的收集。 (2)负责整个检修过程的记录工作。

300MW机组锅炉送风机检修文件包

300MW机组锅炉送风机A级检修文件包 1本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 2安全措施 2.1严格执行《电业安全工作规程》。 2.2热工相关测点已拆除。 2.3锅炉停运,送风机有效隔离。 2.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 2.5送风机检修时严禁损伤设备及其部件。 2.6现场工具柜工具、零部件放置有序,送风机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 2.7所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 2.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 2.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 2.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 2.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 2.12开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 3备品备件准备 4现场准备及工具 4.1现场准备

W1 4.2工作准备 □工器具已准备完毕,材料、备品已落实。 □检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。 □作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。 W2 4.3办理相关工作票 □已办理工作票及开工手续。 □动火工作票办理完毕。 □检查验证工作票。 □工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。 项目签证程序 W3 5检修工序及质量标准 5.1送风机解体准备 □拆卸与风机连接的管道、附件; □拆卸联轴器罩壳; □作好风机、电机对轮原始对应位置标记,拆开对轮螺栓,将电机移出。 5.2联轴器解体检修 □拆下联轴器保护罩,松下联轴器螺母。摆放整齐。 □测量对轮的轴向间隙与径向误差,记录好,并做好回装标记。轴向、径向误差不大于0.10mm。□检查对轮与轴的配合是否松动,对轮表面应无裂纹变形。不允许有松动感,检查联轴器各部件不得有裂纹、变形及磨损情况,有严重裂纹、变形及磨损情况的需更换。 □检查弹簧片是否完好 □检查连接弹簧片的螺栓是否松动。 □检查半联轴器的中间法兰是否完好, 所有的垫圈、螺母完好齐全,对轮罩完善牢固。

皮带机八大保护

2、依据文件 《煤矿安全规程》(2012) 《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-1997 3.2.1 防滑保护的作用 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。 3.2.2 防滑保护的安装位置 3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。 3.2.3防滑保护的试验方法 3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机。 3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。

3.2.4 防滑保护的试验周期 防滑保护应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。3.3 堆煤保护 3.3.1 堆煤保护的作用 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 3.3.2 堆煤保护的安装位置 堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警;另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 3.3.3 堆煤保护的试验方法 胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。 3.3.4堆煤保护试验周期应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。

皮带机检修技术措施

皮带机检修技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

皮带机检修技术措施 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。 5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。

7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。 8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。处理故障时,要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥,遵章作业。两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。 10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。

(完整版)输煤系统检修文件包.docx

安徽省合瑞机电设备检修有限责任公司 文件包编号: hrjd-001 受控号:广东河源电厂 2x600MW机组设备检修文件包 编制: 初审: 审核: 审定: 批准: 检修设备名称: ____皮带减速机 设备单位:河源电厂检修单位:合瑞机电 发布日期:实施日期:

检修文件包清单 安徽省合瑞机电设备检 修有限责任公司 一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 序号文件清单打“√”页数份数1检修文件包交底记录表 2工作指令 3质量安全计划表 4危险点分析及预控措施 5修前品质鉴定 / 试验记录 6检修作业指导书 7检修报告 8不符合项处置单 9品质再鉴定 / 试验记录 10完工报告 11其他

安徽省合瑞机电设备检 检修文件包交底记录表页数: /修有限责任公司 工程名称一期输煤系统_____皮带齿轮箱检修 作业项目名称齿轮箱检修交底人 交底日期 工作负责人 参加交底人员签名: 一、主要工作内容: 1、开具并办理好工作票。 2、检查油封、轴承磨损情况,检查油脂情况。 3、检查对轮中心。 二、修前存在的主要问题: 三、危险源控制、安全要点: 1、确认设备已停机,已切断相应的动力电源、保护电源。 2、确认该皮带上无积煤,防止脱开联轴器时,皮带由于重力不平衡时转动。 3、拉 3 组以上该皮带的拉线开关。 四、技术要求: 严格执行相关的进行规程,各项技术指标应达到规程规定的质量要求。 五、环境及文明生产要求: 1、在现场工作时,禁止吸烟。 2、检修作业时,杜绝野蛮作业; 3、严格执行各项规章制度,检修设备要摆放规范,保持洁净,并做到工完料尽场地清。

安徽省合瑞机电设备检 工作指令(生效印)修有限责任公司 设备编码: 设备名称 页数: /一期输煤系统 ____皮带齿轮箱检修 项目序号:《热力机械设备检修工艺规程》设备位置:工作描述: 1、办理好工作票。 2、确认 _______皮带驱动电源已停电,并挂牌、上锁。 3、解开联轴器,检查联轴销磨损情况。 4、解体齿轮箱,检查骨架油封、轴承、磨损情况,检查传动齿配合情况; 5、清理齿轮箱,更换润滑脂。 6、校验输入、输出轴中心。 7、检查逆止器磨损情况。 先决条件: 动火:Y□N ■吊车使用:Y □N ■脚手架: Y□N ■其它: 检修危险点是否有预控措施:Y ■N □ 品质再鉴定 / 试验: Y 描述: 1、试转 2h;■N □ 2、各轴承温度<70°、振动<0.06mm; 3、符合运行条件。 质量控制页:开工时间:Y■N □备品材料页: 完工时间: Y ■N □ 预计总工日: 预计检修工日: 检修(施工)单位:合瑞机电预计土建工日: 工作负责人: 预计其它工日:

皮带机设备安装方案

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图(不完整)及施工方口头描述情 况,结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况,本着优 化施工方案,合理降低成本,确保工期进度、安全和质量的 原则,优化细化施工方案,明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规范及技术标准: 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.2 工程测量规范GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98 3、辽宁海诺建设机械集团有限公司提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的,同时要对储罐(10套)的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多,安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装,因其负荷大、超长,对接头的硫化要求十分严格,不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长,如果措施不当,会造成机架推倒及人员伤害的重大事故,所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育,并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位,同时工期紧、质量要求高,设备零散,且施工区域长,不安全因素较多,在施工中必须注重这一特点,强化技术、质量、安全等方面的管理,将计划排细,项目到人,责任到岗,充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注:按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础,要按照图纸及验收规范进行验收。验收

时要复测基础的中心线标高、几何尺寸,对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。 基础验收标准: ①坐标位置:纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm,凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm,全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法(即流动灌浆方法)进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法,流动灌浆使用高强

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