扶梯安装作业指导书
自动扶梯、人行道
安装工艺（作业指导书）
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1、一般规定
1.1、本说明适用于自动扶梯（RF）及自动人行道（RX）。
1.2、本说明书中的安装方法是目前自动扶梯的通用安装方法，有关具体的安装要求均在本说明书中有较详细的说明，当安装的自动扶梯土建尺寸及要求与本公司RF系列自动扶梯的土建尺寸及要求不一致时，请及时与本公司有关技术人员商量采取措施。
1.3、自动扶梯安装基本程序见图：
图1 自动扶梯安装顺序
1.4、自动扶梯的安装后调试工作，应由熟练的安装人员进行。
1.5、自动扶梯的电气系统均在工厂产品出厂前装配，调试完成。
2、安装前的准备工作
2.1、安装人员配备
一般由四人组成安装小组，其中需有熟练的安装钳工、电工各一名负责安装。
2.2、安装前的零件清点与核对工作。
安装前应由安装负责人合同用户代表根据装箱单开箱清点，核对所有的零部件与随机文件，并了解安装的自动扶梯、提升高度、体面斜角度等技术参数。根据自动扶梯的土建图复测土建尺寸，包括底坑（最底层）长度、宽度、深度、提升高度，上下水平支撑点距离是否符合土建图尺寸。最底层的底坑不得渗水，底坑的内侧面应平直，不允许有凹凸现象，土建复测后，如发现差错应及时通知用户有关部门，及时更正。
2.3、安装人员必须遵守的安全作业规则
自动扶梯安装时，两侧应搭设脚手架，便于两侧的安装。工作时应载好安全帽，系好安全带及工具代等，凡进行带电工作时必须两人以上，电源开关应派专人看管，如遇必要进入机架内部调整，必须将电源插座拔下，专人看管人员不能离开电源插座处，以免发生意外。试运行时必须通知无关人员离开，并在自动扶梯的上下出入口处设立警示牌“不准通行，不准靠近”字样。试运行时还应检查是否遗有工具及其它杂物在机架内，确认正常后方能通电试运行。起重自动扶梯就位时，应注意自动扶梯的起重重心位置，不使其摇晃及摆动幅度过大，稳妥地放安装所需要示的位置，还应考虑在起重就位时注意不使自动扶梯机架变形的不利因素。
2.4、安装施工照明应由用户提供，采用不高于36V的安全电压，整个自动扶梯的施工用照明单台不少于3处，施工所需动力照明电源应送至机房和施工现场，确保施工正常使用。
2.5、安装时如需要使用气割、电焊应由专业持证人员进行，且必须有灭火措施。
3、自动扶梯土建尺寸的复测工作
3.1、自动扶梯的图建尺寸复测工作应在安装就位前完成，土建要求与尺寸必须严格按照广日电梯有限公司的自动扶梯土建布置图中的要求进行复测。
3.2、自动扶梯的上下部水平支撑点应复测，按自动扶梯的倾斜角度所需正确的水平支撑距离是否符合图样要求，台阶尺寸、埋件，两水平支撑点的水平度是否满足安装要求。
3.3、重点复测自动扶梯的上下部水平支撑的垂直距离（用户订货所需自动扶梯垂直提升高度(“H”)是否符合公司提供的自动扶梯安装示意图图样要求H±5mm。垂直距离H （提升高度）为用户的上下层高地面的最终装饰地坪间距离。提升高度H垂直距离的测量，可以由上层楼面吊铅垂线，找出下层楼面的垂直距离测量点，测出实际层高H。如果实际层高H不符合公司提供的土建图层高要求，应由施工单位及时采取措施解决。见图2
图2 自动扶梯土建的复测
3.4、在上下支承梁的净开档尺寸中，找出整台扶梯的安装中心点0.0′，做好安装中心标记，并在上下支承梁中心两（扶梯宽/2）A.B、A′.B′处做好标记，测量此三处的水平距离L，应均符合自动扶梯土建的水平距离应一致，土建的允许误差应小于土建尺寸要求。见图2。
35、上、下支撑梁靠近扶梯的内测面，在1200mm高度范围内必须垂直与平直，不允许墙面有凸出的现象。见图2。
3.6、具有地坑的自动扶梯土建应符合3.3、3.4、3.5的要求，并按土建图复测地坑的长、宽、深尺寸，地坑的对称中心线应与上层支承梁对称中心线相一致。地坑不得有明显的歪斜，凹凸现象，且地坑不应渗水。长、宽、深均应符合土建图的要求。
3.7、复测时尖检查上、下支承梁台阶面是否按土建图要求预埋钢板，预埋钢板上平面与楼面最终装饰地坪的距离为135±5mm，钢板预埋应成水平，边缘应与地坑、支撑梁平齐，不得超出支撑梁外边，且不得歪斜放置埋设。
4、自动扶梯的起重、运输、拼装及就位
4.1、自动扶梯的起重、就位必须由专业队伍来完成，运输工具也必须满足自动扶梯的运输要求才能进行。一般运输方式均采用整体运输，在特殊情况下或自动扶梯提升高度较高，扶梯的桁架又太长，用户的建筑物无法整机进入的场合，也可分体制造，拆装运输，此时应由用户与制造厂确认。
4.2、扶梯随机出厂配有上下部起重专用钢索套具，位于桁架上下部四角，起重时在此提手位置上起吊，不得随意变更起重位置。见图3。
4.3、如采用桁架分体制作，应采用组合式桁架，此时的起重一端仍在二提手位置，另一端应在桁架接合端可靠地进行起重，不得造成桁架的变形。
图3-1 正确起重方式图3-2错误起重方式
4.4、分体运输视桁架的分体结构而定，一般情况下分为下部一个部分，中间段与上部一
个部分，除桁架长度给运输确实带来困难时，才考虑中间段与上部的分离，如果中间段很长，也可由多段组成是允许的，无论怎样分体，均应由用户在订货时确认。见图4。
图4-1 整体运输方式图4-2 分体运输方式
4.5、分体运输叠装时，应设置辅助支撑架，允许设置在扶梯桁架的两侧，但辅助支承架的上部必须设置水平连接梁，能随分体桁架内的总重量，且必须稳固，桁架与支承梁之间设木质件，防止运输过程中位移。见图4-2。
4.6、组合与拼装
4.6.1、分体的扶梯桁架被运至安装工地后，需组合拼装为整体。组合拼装时按图5进行，组合拼装时一端的定位柱应先接近另一端的定位孔，然后慢慢地将地定位柱进入定位孔内。此时应注意梯级导轨的接头部分，不能碰撞，以免导轨接部分弯曲，然后将结合部位的螺栓等紧固。
图5 组合拼装
4.6.2、组合拼装时，还应检查桁架结合处的垂直与水平，可用调整垫片调整之。结合处的梯级导轨接头处应严密，接头处的局部缝隙不大于0.05mm，接头台阶不大于0.05mm。
4.6.3、梯级导轨接上后，将梯级曳引链条接上，初步调整好张力。
4.7、整台扶梯在地面做水平移动，必须在扶梯的上下部着力点填好枕木，滚筒或滚木，
慢慢地进行水平移动。见图6、图7、图8。
图6 扶梯水平移动方法
图7 扶梯水平移动方法
图8 不正确的转动方式（禁止）
4.8、扶梯的就位
4.8.1、扶梯水平移位至安装部位，需起重至上下支承梁上，见图9
图示为有地坑的扶梯土建
图9 扶梯的就位
4.8.2、整台扶梯在起至支承梁之前，应先将上部吊起，起吊前下部必须拉好保险索，在上部逐渐起吊过程中，下部保险索慢慢跟着放松，使上部慢慢向前移动。见图10
4.8.3、扶梯就位前的高度与最终就位
必须使扶梯高于上下支承梁，扶梯的上下部处于水平状态，缓缓放下，使扶梯位于上下支承梁上，并且扶梯的中心应与土建中心线基本一致。见图11并列就位的多台扶
梯相互之间的距离应均匀分布。上下部与上下支承梁水平之间距离的间隙应一致，扶梯就位时并垫上安装填板，装上调整螺栓橡胶板应放在钢板下面。见图12
图10 上部起吊图11 扶梯就位前的位置高度
4.9、扶梯的水平调整
4.9.1、扶梯的上下部踏板平面应略高于上下层楼面最终地坪，以防止楼面清洗时水流入机架内。高度的调整可在扶梯上下部安装填板下加填调整填铁，填铁应与上下支承梁的预埋铁板焊接。
4.9.2、扶梯的上下部与上下层楼面高度调整后再调整扶梯上下部的水平度，上下部的水平测量应在桁架的200×200角钢之间，也可测量上下中部的梯级横向平面的水平度。纵向水平度在扶梯桁轲上下部两边的主梁上测量（此时上下部前沿板未装上）也可测量上下中部的梯级纵向平面的水平度，扶梯的水平度允差不大于0.5mm。
4.9.3、扶梯的横向、纵向水平调整好后，紧固调整螺栓，并检查所有的紧固件是否松动，应将所有紧固件稳固。
5、自动扶梯驱动系统的调查与调整
5.1、扶梯整机在工厂总装调试及试运转，并经检验合格后出厂，由于运输的关系，扶手系统拆下后运至工地现场安装，其它所有部件必须经检查调整后方可试运转。
5.2、曳引机见图13
曳引机位于自动扶梯的上部机房内。由电动机9通过联轴器8带动减速器10，减速箱通过链轮11和驱动链条12带动驱动主轴运动，从而带动梯级运动。在电动机的上部
装有机电式的带式制动器，制动轮与制动带松闸时的间隙不应大于0.7mm，且制动器开关有效，制动器未松闸时电动机不应启动，传动系统的制动器应有足够的制动力矩，制停距离的调整按空载、负载上下运行制停距离调整为0.20～1.00范围之内。
5.3、张紧装置应有适应的张紧力，并有梯级链条断裂和伸长的保护装置。张紧力的调整可视梯级运行的实际状况来调整张紧弹簧的压缩长度见图14-1和图14-2
图13 传动系统
水平运动梯级的距离H≤6000mm张紧弹簧压缩后长度X
800mm
H≤4000mm145mm 4000＜H＜6000mm140mm H=6000mm135mm
水平运动梯级的距离H=4000～10000mm张紧弹簧压缩后长度X
1200mm
H＜4000mm145mm 4000＜H＜6000mm140mm H=6000mm135mm 6000＜H＜10000mm130mm
1.制动电机
2.制动带
3.制动弹簧
4.飞轮
5.偏心压紧块
6.油标尺
7.透气孔
8.联轴节
9.电机
10.减速机
11.链轮
12.驱动链条
图14-2 张紧装置
5.4、驱动系统
5.4.1、驱动系统包括曳引机、控制箱、扶手驱动、梯级曳引链条等部件组成，检查该系统时需卸下上部前沿板，为了维修方便，电气控制箱可卸下螺栓提出机房。见图15
1.控制箱
2.驱动轴
图15 驱动系统
5.4.2、检查各种规格链条的张紧力，曳引机输出轴双排链条的张紧，可先松开曳引机的底脚螺栓，调节螺栓将曳引机向后顶出，凸轮可以调整双排链条适当的张紧力，双排链条调整张紧力不宜过松或过紧，双排链条的下垂调整至不大于15mm，并调整驱动链断链保护开关（如有时）有效。扶手转轴的链条张力，可调整扶手主轴侧板上的调整螺栓，链条的下垂不大于10mm，此时需拆下3个梯级与链条罩壳方可调整。在调整链条张力的同时应检查链条与链轮的平行度。
6、梯级的检查与调整
梯级是供乘客站立的运动部件。（见图16）
梯级由两根特殊制造的滚子链将其串接起来，滚轮的外圈用聚胺脂制成，内圈采用滚珠轴承，这样就避免了滚轮与链轮啮合时的噪音。链条的每三个链节上有一个伸出的销轴，该销轴用于联接梯级轴。而梯级帽通过一尼龙套固定在梯级轴上，侧向定位则通过夹子来固定。
图16 梯级
6.1、梯级是循环运动的部件，两侧装有尼龙导向块。如果梯级导向块磨损，则梯级会碰击梯级导轨，梯级也会与围裙板发生磨擦，应定期检查导向块的磨损程度，至少拆下三个以上导向块测量，导向块的厚度公称尺寸为7～0.2mm。见图17如果导向块的磨损量达到1.2mm最大值时，则必须更换。其余梯级导向块应在下部机房内给予不定期检查。在梯级的两侧，围裙板与梯级导向块的单侧间隙应不大于0.4mm，必要时可调节围裙板或校正位移的梯级。
图17 梯级导向块
A．梯级体B．梯级轮C．导向块
6.2、梯级进梳齿定中心装置的检查与调整。见图18
图18 梯级进梳齿定中心装置
6.2.1、梳齿板位于扶梯的出入口处，梳齿板由螺钉固定在梳板的前端与梯级的齿槽相啮合，并能使每个梯级与梳齿板同时啮合时顺利通过。
6.2.2、梳板的两侧装有导向板，后端装有梳齿板安全开关（梳齿异物保护）。当梯级与梳齿板啮合运动有异物卡住时，梳板向后移动，切断梳齿安全开关电源，扶梯停止运行。
6.2.3、检查与调整梳板两端与导板配合情况，梳板两侧的间隙每边不应大于0.4mm，梳板向后移动时不应阻碍，只需调整导向板两侧的调整螺栓，导各板槽内应有足够的润滑。
6.2.4、梯级与梳齿板啮合的检查（见图19），梳齿板与梯级踏板面的啮合深度应不小于6mm，梯级齿槽与梳齿板梳齿啮合时，梯级踏板表面至梳齿板梳齿根部的垂直距离应不大于4mm。
图19 梯级与梳齿啮合及导向轮的检查
1．导向板
2．梳齿板安全触点3．梳齿
4．踏板
6.2.5、梳齿板在设计与制造时就具有预定的断裂点，以防它严重损坏梯级，梳齿板经发现有缺陷，应及时更换。
6.2.6、梯级在运行时应检查每个梯级是否与梳齿正确啮合。梯级是否在没有侧向推力的情况下通过梯级导向轮，如果不有侧向推力，有可能是梯级侧向导向块已磨损或梯级导向轮须加以调整。
7、梳板的调节和操作试验（见图20）
7.1、在检查上梳板和下梳板前，上下部前沿板应预先拆除。当梳板的中心有100kg水平推力的时候梳齿异物保护开关应能动作，扶梯停止运行。
1.梳齿板
2.梳板
3.梳齿异物保护开关
图20 梳板与保护开关的调节
7.2、在有些情况下，如在安装工地没有弹簧测力器去测得梳板经过调节的操作力。但因为需要不断地检查梳板的自由运动，所以下列各项检查应予完成：
A、拆去两块梳齿板；
B、把一个螺丝钉放入梳板前面的左边和右边的梯级间隙内；
C、通过转动电动机上的飞轮（松开制动器手盘车）；
D、梳板通过阴力应能平滑地移动，并能操作开关动作；
E、手盘车将梯级向后移动，梳板应返回其政党位置，此时开关将手动复位。
7.3、梳齿异物保护开磁的检查与调整
每块梳板（上、下部各一块）有两个开关，开关与调节打块应紧贴，其间无间隙。开关的闭合距离为2～3.5mm，如果至少一个开关被打开，则自动扶梯不能运行。
8、梯级的拆除见图21
8.1、梯级拆除应在下部机房内进行，将要拆除的梯级点动运行至指定位置，必须由专人操作维修控制开磁，三个梯级（检查用的）均应用红漆打上记号。
8.2、用划针将梯级轴套在轴上的位置划上记号，松开夹紧螺钉，将夹子和梯级轴套推向梯级链条，将梯级向后倾（见图21箭头处）并将其提起，在转向壁的开口处，将梯级从导轨上提出。
1.梯级链条
2.转向壁
3.梯级
4.梳板
5.梳齿板
6.梯级副轮
图21 梯级的拆除
8.3、拆除梯级后重新安装只需按照相反的次序重新安装。在拧紧螺钉之前，将梯级对准轴上的记号，拧紧夹紧螺钉，慢慢地和仔细运转下方的梯级，并检查梯级与梳齿的啮合情况。
9、梯级陷塌保护
9.1、为了防止自动扶梯的梯级经长期运行，产生疲劳变形甚至断裂损坏梯级及损坏其它部件，所以自动扶梯的上部和下部装有梯级陷塌保护装置。见图22一旦发生梯级变形下陷或断裂，保护开关动作切断安全回路电源，扶梯停止运行。
9.2、梯级陷塌保护装置的开关打杆垂直高度是可调节的，当梯级正常运行时，梯级的圆弧踢板通过开关打杆顶端的垂直距离为5±0.50mm。
1.陷塌保护开关；
2.梯级踏板；
3.
梯级圆弧踢板；4.梯级副轮；
5.梯级导轨副轨；
6.梯级主轮；
7.
梯级导轨主轨；8.梯级链条；9.梳
齿板
图22 梯级陷塌保护装置
10、前沿板
10.1、在自动扶梯的上部机房和下部机房上，由预先成型的整体盖板盖住。盖板面上有防滑面板（不同花纹的面板由客户选定），为了在安装与维修易于拆装与搬运，前沿板被做成两部分。
10.2、拆除前沿板时，用专用工具插入预先加工的孔内，将前沿板提起拆下。见图23。
1.盖板（小）；
2.盖板（大）；
3.盖板钩件；
4.可调支撑螺栓
图23 前沿板
11、扶手系统的安装与调整
11.1、扶手系统是供乘客手扶，且有扶手带作循环运动，较系统性的组合部件。
11.2、由于运输的局限性，扶手系统装置的整个部件，不能装配在整台扶梯上出厂（有条件许可的除外）。扶手系统装置的装配分二次完成：第一次车间装配调试、检验、拆下包装；第二次在安装工地最终完成，是一个系统性的装配工程。
11.3、扶手系统装置由扶手驱动、栏板、扶手带、扶手带出入口保护、围裙板、内外盖板、上下部转向端等部件组成。
11.4、扶手系统装置中的扶手带是供乘客手扶的运动件，并且要求与梯级的运动速度相一致，扶手带的运动速度还要求超前梯级的运动速度0～2.0％，是用调节扶手驱动部分来达到。
11.5、扶手驱动系统见图24是驱动扶手带作循环运动的装置。
1.张紧螺杆；
2.压紧带；
3.摩擦轮；
4.扶手带；
5.张紧杆；
6.螺杆；
7.防松螺母；8.螺母；
9.压缩弹簧
图24 扶手驱动
11.5.1、扶手带由带有橡胶轮箍的摩擦轮3来带动，手带4的松紧可通过张紧杆5上的螺母8来达到，并可通过压带2对扶手4压紧，压带的张紧度是依靠张紧螺杆1来调节的。
11.5.2、扶手带和压带张紧合适，则摩擦轮将会带动扶手带正常运行，此时将要用较大的人力才能使扶手带停止运行，压带的张紧是靠一个弹簧9来连续保持的，在操作张紧杆5时，需拆除斜盖板和内盖板拧松螺杆6，松开防松螺母7，并用另一个螺母8来调节张紧杆，调节完毕勿忘记重新拧紧防松螺母7。
11.5.3、每边扶手带的下部还装有扶手带断带保护开关见图25，当扶手带过份伸长或断裂时，碰到断带保护开关的打杆，保护开关动作，扶梯停止运行。两边的扶手带断带开
关，只要切断某一边的开关电源扶梯停止运行。
11.5.4、扶手带上下部出入口处，还装有手指保护开关（见图26），当出入口处有异物或小孩的手指进入扶手带出入口处时，触及保护开关使扶梯停止运行。手指保护开关的活动封板1两辩可以摆动，当异物沿R方向夹入时，挡板4被拖动，脱离支撑块后在弹簧3的作用下，从支撑块2上滑下，活动封板张开，同时撞击开关5，即切断电源扶梯停止运行。活动封板可以张开30mm的间隙，这样就不会夹手了，可以避免事故的发生。故障排除后，将挡板4向前上方拉，恢复原来的位置。
1.开关
2.打杆
3.扶手带
图25 扶手带断带保护开关
1.活动封板；
2.支承块；
3.弹簧；
4.挡板；
5.开关；
6.扶手带
图26 手指保护开关
116.、扶手装置（见图27）
11.6.1、扶手装置的护板由无支柱的自支撑钢化玻璃构成。钢化玻璃固定在夹紧型件内，扶手带导轨和其支架安装在钢化玻璃上部。
11.6.2、扶手装置是在工厂先经预装后安装在桁架上，按不同的要求，可带照明和不带
照明两种，钢化玻璃护板也可用足够强度的其它材料来代替。
11.6.3、钢化玻璃是整个扶手装置的主要支撑件，装在玻璃夹紧件内，并垫上衬垫，玻
璃的安装应先从下部装起，可先装第一块标准段玻璃（1800mm）。定位后再装上下R段
玻璃。其余直线段玻璃依次装上，每块玻璃之间应填上衬填，使玻璃相邻之间有不大于
4mm的间隙。补偿段玻璃每边上中有一块，在直线段玻璃装好后装上。补偿段玻璃装好
后再装上上R段玻璃，在安装两边玻璃时，应检查玻璃的垂直度，其允差不大于3mm，
还应保证两玻璃之间的中心距离才能保证扶手带的中心距。
11.6.4、两边的玻璃装好后，装上扶手带转向端的扶手滑轮群带，每只滑轮应灵活，不
得阻滞，以免影响扶手带的运行和摩擦发热等现象。扶手滑轮群带装在扶手支架的槽内。
1.扶手带；
2.扶手带导
轨；3.扶手支架；4a.照
明盖板；4b.照明盖板；
5.钢化玻璃；6a.内盖板；
6b.外盖板；6c.夹紧条；
7.围裙板；8.C-型件；9.
梯级；10.外装饰板；11.
桁架上弦杆；12.防震
垫；13.建筑物楼面
图27 扶手装置
11.6.5、扶手支架是装在玻璃上部，并填上U型玻璃嵌条，扶手支架的接缝应严密平整，
不允许有凸出现象，表面不允许擦伤与影响外观的现象。
11.6.6、扶手带导轨是扶手带运行的导向件，装在扶手支架上，应检查其安装的直线度，
接头应严密平整，并倒角。不使扶手带在运行时碰擦损坏扶手带。
11.6.7、检查扶手带相关的运动组件与零件，必须灵活转动并位置正确可靠，才能将扶手带装入导轨与配合部位，并按11.5调节扶手带的松紧及运行情况，扶手带的运行速度按11.4进行调整。
11.6.8、扶手带的运行是靠磨擦来驱动的，转动件，导向件较多，在扶手带正常运行前必须仔细检查每个环节，使两条扶手带的运行处于正常状态。
11.7、围裙板
11.7.1、扶梯扶手下部两侧装有围裙板，一般用发纹不锈钢制作，每边单侧与梯级之间的间隙不大于4mm，围裙板与梯级之间两边间隙之和不大于7mm。
11.7.2、为防止围裙板之间夹有杂物，影响扶梯正常运行，尤其是为了防止穿有胶鞋的乘客将脚夹入梯级和围板之间的间隙，必须装有围裙板保护开关（见图28）。一旦围裙板变形，则微动开关3起作用，扶梯停止运行。
1.围裙板；
2.梯级；
3.微动开关
图28
11.8、内外盖板
11.8.1、扶手带安装调试正常运行后，才能装上盖板，并且应先将内盖板装好，最后将
外盖板装上。
11.8.2、内外盖板的安装与卸下（见图29），将内盖板向上部机房方向移动约300mm方可取下内盖板，重新装配按相反方向装上即可。
6a.内盖板
6b.外盖板
6c.夹紧条
7.围裙板
8.C型件
9.梯级
图29 内外盖板的装配
12、梯级照明与警示（见图30）
12.1、为了考虑乘客的安全，在梯级上下部水平运动段，为了避免乘客进出梯级之间的接缝处而发生危险，在梯级下面装有绿色荧光灯，使乘客能见运动的梯级。
12.2、梯级还带有黄色边框，其指示乘客只能踏在图30-2所示的1的范围内，而不允许踏在黄色边框2上，黄色警示踏条一经损坏，应给予及时更换。
1.站人范围
2.黄色边框
图30-1 梯级照明图30-2 梯级警示
13、自动扶梯的支承
13.1、自动扶梯的所有部件都装在支承桁架上，桁架由型钢焊接而成，分为整体和分体
机电设备安装作业指导书
目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)
设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具
五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序
hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护
电梯检查作业指导书
1.0目的 检查维保公司的维保质量以及工作环境，保证电梯的安全运行、消除环境危害，确保维保人员的安全。 2.0适用范围 适用于公司管辖范围内电扶梯以及相关的环境和人员。 3.0职责 3.1电梯技术员负责对维保公司维保电梯的检查、督查工作。 3.2电梯技术员负责对电梯的日常巡查工作。 3.3电梯主管负责对检查督查的落实与监督，并全面推进有效环境管理，制定并落实安全管理措施。 4.0 作业前准备及用具 4.1 作业用具（劳保鞋、工作服、安全带、安全帽、扳手、螺丝批、梯子、万用表等）。 4.2 作业准备 4.2.1 穿好安全鞋和工作服，必要时须戴安全帽、安全带。检查工具及防护用品的完好性,杜绝使用不符合规范的工具及防护用品。 4.2.2 作业中若产生废油、废蓄电池、废灯管、废油漆、抹布等废弃物的处理，参 见《固体及危险废弃物管理作业指导书》。 4.2.3 检查作业环境，根据实际情况做好安全护栏的隔离。 5.0 工作程序 5.1 电梯 5.1.1每月机房检查 1)查曳引机、曳引轮（导向轮、复绕轮）无噪音、无积垢，清洁。 2)检查机房环境无杂物、清洁。 3)清洁检查控制柜、无电、无线夹松动。 4)制动器动作可靠、闸互间隙均匀≤0.7mm，无噪音磨擦，销上无油漆, 润滑良好。 5)限速器及开关动作灵活，无异常声响. 6)各枢轴部件润滑良好，无异常声响。 7)清洁并检查曳引钢丝绳和限速器不断丝，楼层标识清楚。 8)钢带轮无噪音、清洁、无断齿。 9)电机炭刷、换向器无磨损创坑。 10) 变速箱有无噪音，温度、油位是否正常。 5.1.2每月井道检查 1)检查各导轨支架、分隔梁、导轨清洁、无螺丝松动、生锈。
10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 10kV电力电缆头制作及安装作业 指导书(新版)
10kV电力电缆头制作及安装作业指导书(新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1目的 规范10kV电力电缆头制作及安装作业,保证作业人员安全和作业质量。 2适用范围 本指导书适用于贵州电网公司10kV电力电缆终端头、中间接头制作及安装的作业。 3引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性： GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》
GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB/T50169-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB/T50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL408-1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分） DL409-1991《电业安全工作规程》（电力线路部分） DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q-CSG1002-2004《架空线路及电缆安健环设施标准》 4安全措施 4.1工作前认真履行“两票”制度，严格遵守《电业安全工作规程》（电力线路部分）（发电厂和变电所部分）中的有关规定。 4.2制作热缩电缆头时，工作现场必须配备灭火器材。 4.3外接施工电源时必须两人进行。 5作业准备 5.1人员准备：工作负责人：1人；技术负责人：1人；工作人员：2人；辅助工：4人（在杆塔上安装时，视情况再增加人员）。 5.2作业人员必须是经考试合格的人员。 5.3主要工具 表5-1主要工具清单
自动扶梯安装施工作业指导书
自动扶梯安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。 2.作业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 3.技术要求 （1）认真阅读随机手册，了解安装步骤和注意事项。 （2）在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确施工流程，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 4.施工程序与工艺流程 （1）工艺流程 图1：自动扶梯安装施工工艺流程图 5.施工要求 （1）施工准备 1）准备工作 资料准备：安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件（如土建图、安装说明书、安全操作规程等）。 2）现场勘察 A. 土建施工状况：按土建布置图对上建施工进行核查，如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修正。 B. 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。 C. 施工现场要有足够照明。 D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或选择图纸上指定的部位。
E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。 3）扶梯开度测量 A. 在两楼板之间测量升起高度，在两水平支柱之间测量水泥坑口长度，并记录。 B. 桁架支撑：第一层站的支撑板，至少应在桁架吊装前7天安装好，在浇注水泥之前，一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。 （2）施工工艺 1）基础放线 A. 确定标高线：根据自动扶梯所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线（由正负0向上返500mm作为基准标高）基准轴线。根据50线确定机尾、机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后用下面方法测量，并确定机头、机尾承重钢板的标高。 B. 制作样板：在上机头前，用50mm×100mm方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。 C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测出精确的提升高度（以最终地面为准），支点间的距离为a+10mm，提升高度为b±5mm 。利用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 2）水平运输 A. 确定运输路线：扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。 B. 确定锚固点：在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。 C. 水平运输：采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木（每头四根，方木下再设直径80mm的滚筒，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输，方法类似，只是锚点可选择在承重梁（柱）上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。
扶梯改造修理作业指导书
扶梯改造修理作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
自动扶梯、人行道改造修理作业指导书 编号：YK-ZY-15-2016 版次：A/0 编制/日 期： 审核/日 期： 批准/日 期：
重庆怡快电梯有限公司 CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED 1、目的、范围 为保证重庆怡快电梯有限公司对于在用自动扶梯、人行道改造修理业务的顺利开展，特指定本作业指导书。本作业指导书适用于重庆怡快电梯有限公司所有在用自动扶梯、人行道改造修理业务。 2、文件描述 2.1 改造技术处理的规定 2.1.1 改造修理技术处理过程属于重庆怡快电梯有限公司应用工程范围，应符合GB7588--2003及其附件相关规定. 2.1.2 维修部工程负责人组织和管理自动扶梯、人行道改造修理工程，使其符合公司以及其他标准要求。 2.1.3 改造技术处理应满足国家标准，如GB7588-2003，GB16899-2011。 2.1.4 如果有些地区或当地政府部门对电梯有其他的法规要求，改造技术处理应满足其相关规定；如果有些地区或当地政府部门的规则许可,部件改造技术处理可以保持较低的或旧的标准。 2.2 安全部件及安全相关部件的规定 采用第三方供应的安全部件，则必须通过国家相关质量认证并检测合格。 安全部件及安全相关部件定义见相关国家技术规范。 2.3 重大改造后必须报当地政府部门验收,以下情况均为重大改造。 自动扶梯、人行道（摘自GB16899-2011） 自动扶梯、人行道重大改造是指诸如速度、安全装置、制动系统、驱动装置、控制系统、梯路系统等的改变。用同一设计的零件进行更换不视
防护网制作与安装作业指导书
1、工程概况及工程量 (2) 2、编制依据 (3) 3、作业前的条件和准备 (3) 4、作业程序和内容 (5) 5、质量目标 (7) 6、进度保证措施 (7) 7、作业的安全要求和环境条件 (8) 8、竣工成品照片参考 (11)
1、工程概况及工程量 1.1工程概况 XX变电站位于XX。 进站道路及220kV出线方向的边坡防护网均为RX050成品被动防护网，高3米。 被动防护是由钢丝绳网或环形网、固定系统（锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳）、减压环和钢柱四个主要部分构成。钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体，对所防护的区域形成面防护，从而阻止崩塌岩石土体的下坠，起到边坡防护作用。防护网系统的柔性防护和拦截强度足以吸收和分散传递石的冲击动能，减压环的设计和采用使系统的冲力得到进一步提高；系统的部件全部采用标准化的工厂生产，现场施工。除小量的以锚杆安装为主体的基础施工外，主要为积木式安装。使施工人员与机器设备减少，安装达到简便易行，从而缩短工期。 被动边坡防护网结构配置：钢柱、支撑绳、拉锚绳那、缝合绳、减压环 被动防护网的型号： 型号：RX-050 网型：DO/08/200 上/下支撑绳（每跨平均减压环数）：Φ16双绳，每跨每根各一个减压环（共6个）上拉锚绳：Φ14单绳，“1”字形布置，每根一个减压环 侧拉锚绳：Φ16单绳 下拉及中间加固拉锚绳：Φ16单绳 缝合绳：Φ8 防护功能：拦截撞击能500kj以内的落石 1.2工程量和工期 1.2.1主要工程量 序号规格型号单位工程量备注 1 RX050 M2780 1.2.2 工期 防护网安装工期为2011年11月10日至2011年11月30日。
电气安装施工作业指导书
电气安装施工作业指导书 1.0适用范围 本施工作业指导书适用于…-…成品油管道工程站场、阀室电气工程施工。 2.0定义 以下解释为本程序文件自定义： 业主：…管道工程建设项目部。 PMC(监理)：…工程项目管理有限公司…-…成品油管道工程PMC项目部。 EPC总承包商：…工程EPC项目部，以下简称EPC项目部。 分包商：是指没有与业主签订合同或不直接隶属于业主的单位和个人，但与承包商签订合同或有隶属关系的单位和个人。指EPC项目部所属的设计、采办（设备、管材制造、管材防腐、中转站）、施工分包商，以下简称分包商。 EPC施工部：指EPC项目经理部下设的施工部，负责…-…成品油管道工程施工协调的运作及管理。 3.0引用标准、文件 3.1 修正 国家、PMC(监理)/业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求，将随时贯穿于工作中，由此造成的不符合，在得到PMC(监理)/业主或EPC项目部的书面通知书后予以修正。 3.2 符合 本程序文件所规定的各施工程序工作，必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。 本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准，即为本程序文件的条款。 3.3 引用的标准规范 3.3.1标准规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-… 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-… 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-… 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-… 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-… 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-… 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-… 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-… 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-… 其它相关的标准规范 4.0 工程范围 4.1场站和阀室的电气安装。 4.2场站和阀室的外电安装。 5.0 施工准备 5.1 施工单位会同PMC(监理)/业主、设计进行阀室和场站的控制点交接。
桥梁检查梯作业指导书
桥梁检查梯作业指导书 一、检查梯施工方案 检查梯采用加工场集中加工，汽车运输至现场，墩顶检查梯由桥面系施工队伍 负责安装，空心墩内外检查梯由各桥墩施工队自行安装。 二、检查梯加工 1、材料 所有材料型号规格符合设计要求，经检验合格后方可使用。 角钢、钢筋进场后分型号水平堆放，并用方木支垫，方木间距不大于1m，防止变形。角钢、钢筋离地距离不小于0.3m，存放在防雨棚内或采用塑料布覆盖防雨，并标识清楚。 2、加工 （1）下料 各型检查梯下料时长短搭配，减少浪费，下料尺寸允许误差±10mm。 （2）焊接 检查梯角钢接长应先对接焊接牢固后，再用同型号角钢外包或内贴帮焊，要求焊接牢固，焊缝饱满，无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 检查梯踏步钢筋与角钢焊接质量标准参照钢筋与钢板搭接焊要求，即焊缝长度不小于4d（d 为I级钢筋直径），钢筋两侧均焊接饱满，焊缝宽度不小于0.5d且不小于6mm，焊缝高度不小于0.35d且不小于4mm，焊缝无气泡、夹渣及焊瘤等质量缺陷。 （3）防锈 各种检查梯加工后打磨除锈，然后按照《铁路钢桥保护涂装》TB/T 1527-2004第一体系要求涂装：特制红丹酚醛（醇酸）防锈底漆二道，每道干膜最小厚度不小于35μm；灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆二道，每道干膜最小厚度不小于35μm。防锈涂装要求涂刷均匀，不得漏涂，防雨防潮。 由于运输和安装过程中的焊接可能导致防锈漆膜破损，各种检查梯安装完毕后应对破损部位进行补涂。 （4）堆放 加工好的成品或半成品应分型号水平整齐堆放，防雨防潮，防止变形，并标识清楚。 三、检查梯安装 1、墩台顶检查梯安装 墩顶检查梯由桥面系施工队安装，待架梁后与避车台同时施工。 由于桥台处不设避车台，桥台顶帽检查梯与桥面系人行道角钢支架焊接，底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接，安装就位后采用砂浆填塞预留孔，锚固预埋角钢。桥墩顶检查梯顶部与避车台采用φ20螺栓连接，底部与顶帽预留孔中的预埋角钢采用φ20螺栓连接，安装就位后采用砂浆填塞预留孔，锚固预埋角钢。 2、空心墩外检查梯安装 空心墩外检查梯在施工吊围栏时安装，顶部挂在墩顶N16预埋挂环上，中部和底部分别与N14和N15预埋支撑角钢焊接牢固。N18护圈钢筋可先与检查梯焊接成型，随检查梯起吊安装。 3、空心墩内检查梯安装 空心墩内检查梯随墩身施工逐步安装，顶部与检查平台预埋φ20螺栓连接，中部与N27预埋支撑角钢焊接，底部平稳支撑在下一级检查平台或墩底实体段混凝土上。最后一级检查梯（墩底）如遇变截面处，则可适当将检查梯的内侧一肢延长至变截面或墩底实体段的混凝土面，支撑稳固。
基础槽钢安装施工作业指导书
以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月
目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 （1）现场布置 施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。 （2）技术准备 施工前进行技术交底。 （3）人员组织准备
（4）工机具准备 （
2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料，并将槽钢抛正、抛直；对于控制屏、35kV开关柜（ABB）、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接，安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可；对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意，必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm（35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm）,焊接必须牢固，并满足焊接工艺要求。
设备安装作业指导书
编号：SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
设备安装作业指导书 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆
06-电连接安装施工作业指导书.
西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程 编号： 电连接安装施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 中国铁建电气化局集团有限公司 西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施
西成客运专线接触网工程 电连接安装施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网电连接安装施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范、技术标准及厂家提供的安装指导手册；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，组织专业的电连接安装小组；相关施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 在施工前确认电连接的安装位置，根据现场情况测量出电连接安装的长度，安装工具及材料满足设计要求。 3.技术要求 3.1电连接安装包括：非绝缘关节电连接、绝缘关节电连接、线岔电连接、隔离开关引线电连接、避雷器引线、供电线引线等。 3.2安装电连接处承力索与接触线结构高度小于等于1m时采用“C 型”安装，大于1m时采用“S”型安装。 3.3“C型”和“S”型电连接安装示意图如下：
“C型”电连接安装示意图 “S”型电连接安装示意图 3.4承力索和接触线均应在加上张力且定位和吊弦安装完成，承导线二次落锚后，方可安装电连接，电连接线的长度根据现场实际位置确定，具体计算方法如下： （1）根据安装图和现场实际情况查出d1和d2之和；
（2）现场测量出电连接安装置位置（以工作支为主）处两承力索水平 距离； （3）根据测量结果，在表1中查出A 值； 20 4060801001201401601802002003046648310312214216218120130040536987106125144164183203400 50617692110128147166186205500617083981151331511701892086007280911061211381561741932127008390100113128144161179197216800941001101221361511671842022209001051111191311441581741902082251000116122129140152166181197213231110012813214014916117418920422023712001401431511591711831972122272441300151154161169180191205219234250140016216617117918920121322724125715001731771821901992102222352492641600 185 188 193 200 209 219 231 244 257 271 表1：长度A(cm) 两悬挂间距离C（cm） d1+d2两中锚点之间的距离（m）
电梯安装施工作业指导书
目录
1．编制目的及适用范围2．工程概况和特点3．编制依据 4．施工组织 5．施工准备 6．施工步骤 7．质量控制 8．安全文明施工 9．附录 1.编制目的及适用范围
本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求，以来指导作业人员正确施工，确保施工电梯安全使用。 此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。 2.工程概况及特点 **************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造，其型号为：SCD200/200VA，是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机，每只吊笼额定载重量为2000kg，其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。 本施工升降机安装工程共有八大部分组成：基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。 基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成，其上承受升降机自重及负荷重，并对导架起固定作用。防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。标准节每节高为1508毫米，装有两根齿条。四根立柱管中心间距800×800毫米，标准节之间采用螺栓、螺母连接。导架顶部和底部装有限位挡板、挡块，与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车，当上下限位开关发生故障，三相限位开关会切断所有电源。传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成，安装在传动底板上。传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器，防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合，当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。 **炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。施工升降机高度为87.464m，导架共分58个标准节，共设10个附墙架，7个通道。 本工程单台施工电梯安装实务工程量为23.77t，主要包括： 围栏重量： 1250Kg 吊笼重量： 1600×2Kg 对重重量： 1258×2Kg 附墙架、动力电缆，电缆导向装置、钢丝绳等重量： 5730Kg
设备安装作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版
设备安装作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在
杂物电梯检验作业指导书
杂物电梯检验作业指导 文件编号: HFDT-ZY-02-2016-011 编制: 冀晶晶 审核: 王维宏 批准: 石军伟 河北合丰电梯安装工程有限公司 一、目得 为了加强对杂物电梯安装、维修、日常维护保养、使用与检验工作得管理,规范杂物电梯安装重大维修监督检验与定期检验行为及测试方法,提高检验工作质量,促进杂物电梯运行安全保障工作得有效落实,特制定本细则。 二、适用范围 本检验细则适用于电力驱动得曳引式或者强制式杂物电梯与液压杂物电梯(防爆杂物电梯除外)得安装、重大维修监督检验与定期检验。 三、检验依据 3、1《电梯安装验收规范》(GB/T10060─2011) 3、2《电梯监督检验与定期检验规则—杂物电梯》(TSG T7006-2012) 四、检验基本规定 施工单位应当按照设计文件与标准得要求,对杂物电梯机房、井道、底坑等涉及杂物电梯施工得土建工程进行检查,对杂物电梯制造质量(包括零部件与安全保护装置等)进行确认,并且做好记录,符合要求后方可以进行杂物电梯施工。 施工单位或维护保养单位应当按照相关安全技术规范与标准得要求,保证施工质量,真实、准确地填写施工检验记录与检验报告书,对施工或者日常维护保养质量以及提供得相关文件、资料得真实性及其与实物得一致性负责。
五、实施现场检验时应具备下列检验条件: 5、1.机房温度、电压符合杂物电梯设计文件得规定; 5、2.环境空气中没有腐蚀性与易燃性气体及导电尘埃; 5、3.检验现场(主要指机房、井道、轿顶、底坑)清洁,没有与杂物电梯工作无关得物品与设备,相关现场(例如层站门口)放置表明正在进行检验得警示牌; 5、4.对井道进行了必要得封闭。 六、检验仪器要求 七、检验项目、内容要求与方法 1 技术资料 1、1 制造资料 检验内容与要求: 制造单位提供了以下用中文描述得出厂随机文件: (1)制造许可证明文件,其范围能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (2)杂物电梯整机型式试验合格证书或者报告书,其内容能够覆盖所提供杂物电梯得相应参数; (3)产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、该杂物电梯得产品出厂编号、主要技术参数,以及门锁装置、限速器(如果有)、安全钳(如果有)、破裂阀/节流阀(如果有)、含有电子元件得安全电路(如果有)、驱动主机、控制柜等安全保护
钢结构制作作业指导书
钢结构制作 作业指导书 1．适用围 适用于各类工业与民用钢结构建筑的钢构件加工与制作方法及工艺技术。 2．执行规与标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 《钢结构设计规》（GB50017-2003） 3．基本规定 (1) 钢结构制作单位应具备相应的钢结构工程设计和制作资质，并具有相应的工艺技 术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度等。 (2) 钢结构制作单位应根据已批准的设计文件编制施工详图。施工详图应经原设计单 位审核批准后方可施工。当需要修改时，应经原设计单位同意和签署文件确认。 (3) 钢结构制作所采用的原材料及成品在进场时必须进行验收。凡涉及安全、功能的 原材料及成品应按国家相关标准、规进行测试复验。 (4) 钢结构制作前，应根据设计文件、施工详图的要求及制作单位的加工条件等，编 制制作工艺技术方案，其容应包括：施工技术标准，制作单位质量保证体系，制作质量保证措施，生产场地布置、加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质证明，以及各类检查项目表格和生产计划表等。制作工艺技术方案应经总包和监理工程师审核批准后方可组织实施。 (5) 钢结构制作各工序应按工艺技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检 查验收。钢结构制作和制成品质量验收必须采用经检定、校准合格的计量器具。 (6) 钢结构制作单位应在必要时对构造复杂的构件进行工艺性试验。连接复杂的钢结 构，应根据合同要求在制作单位进行预拼装。 (7) 钢结构的加工制作一般应遵循下述的工作顺序： 工程承包详图设计设计单位审图 材料采购 构件加工制作成品运输出厂
检查设备安装施工工艺作业指导书
预埋件、预埋孔清理 检查设备安装施工工艺作业指导书 12.8.1 工艺概述 铁路桥梁检查设备是为桥梁建成后检查、维修而设。检查设备作业有吊篮和检查梯、爬梯等，其具 体设置根据工点设计确定，爬梯一般在距地面 3m 及以上高度桥墩范围内设置，设置爬梯的墩身均设吊篮。 检查梯是逐墩设置，设于固定支座侧，是由墩顶通往梁内箱的检查设备。 本工艺适用于铁路桥梁检查设备安装施工。 12.8.2 作业内容 检查设备作业内容包括吊篮和检查梯、吊篮、爬梯预埋件安装及结构件加工、现场安装、防腐处理。 12.8.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415－2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752－2010） 《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009） 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T 1527-2011） 12.8.4 工艺流程图 施工准备 搭设安装架 爬梯安装施工 检查梯安装施工 吊篮安装施工 12.8.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.技术准备： (1)详细的看懂施工图纸，编制施工方案。 (2)根据施工图纸及工艺标准要求，确定施工方法，并向班组进行技术和安全交底，确保施工的质量 和人身安全。 2.材料准备： 根据施工区段的进度计划和工程总数量合理安排材料进场，进场材料必须符合施工图纸、相关规范 及文件的要求。 (1)角钢的型号与数量确定，加工成型半成品 统一存放。 (2)圆钢的型号与数量确定。 (3)钢板有普通 钢板与花纹钢板，按图纸要求加工成型。 (4)检查材料的 材质证明、报告及合格证齐全。 二、搭设安装架 吊篮设置墩身多为高墩或水中墩，安装时需要搭设支架。支架搭设务必保证支撑的基础牢固，做到 安全可靠，支架设安全网。安装过程中，工人必须佩带安全带，现场有专职安全员负责指导。 检查梯的安装可借助吊篮安装搭设安装架上到墩顶或直接通过楼梯。 三、预埋件、预埋孔清理 吊篮与检查梯均设预埋件，在吊篮安装前，应对墩身预埋件上的混凝土渣等清理干净。检查梯的预 埋件是在墩顶及梁端底板位置处，混凝土浇筑时有的螺栓孔及丝杆可能粘有水泥浆不方便下一步安装， 安装前仔细检查并清理干净。 预留孔清理是指爬梯的安装孔，在墩身施工时易堵塞，爬梯安装前应对其细致检查并清理干净。
励磁系统电气设备安装作业指导书
目录 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据及验收标准 (1) 3. 设备范围及工程量 (1) 4. 资源配置 (1) 5. 施工进度安排 (3) 6. 施工程序及方法 (3) 7. 施工记录 (7) 8. 质量标准 (8) 9. 安全健康及环保 (10) 10. 附件 (10)
编制目的 为了提高励磁系统电气设备的安装工艺和质量，加强施工工序的过程控制，特编制励磁系统电气设备的安装作业指导书。该作业指导书适用于国电沙市电厂2×300MW工程E标段励磁系统电气设备安装。 1.编制依据及验收标准 编制依据及验收标准表表2.1 2.设备范围及工程量 此项工程包括沙市电厂2#机的励磁盘柜和交流、直流励磁母线安装。其中励磁屏7块，交流励磁母线12米，直流励磁母线11米，交流励磁母线穿墙结构一套，直流励磁母线穿墙结构一套，交流励磁母线吊架6付，直流励磁母线吊架4付。 3.资源配置
4.1人力资源配置
人员配置表表4.1 4.2作业所需机工具 作业所需机工具表表4.2.1
4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材 施工主材表 表4.3.1 4.3.2施工所需消耗材料 作业所需消耗材料表表4.3.2 4. 本项目计划开工时间：2009年03月10日 本项目计划完工时间：2009年08月30日 5.施工程序及方法 6.1施工前的准备及必备条件
6.1.1机工具已准备齐全。 6.1.2施工主材、措施性材料已准备齐全。 6.1.3设备已到货。 6.1.4施工人员安全及卫生用品已准备齐全。 6.1.5安全措施已做好，施工用脚手架、吊装平台搭靠牢固。 6.1.6土建必须具备的条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物。 3.室内所有墙壁的粉刷工作应完成。 4.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 5.模板及施工设施拆除，场地清理干净。 6.进行装饰工作的有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全 部结束。 6.2施工步骤及方法 6.2.1签发工作任务单，并进行安全和技术交底。 6.2.2对设备材料进行清点编号，并做出标识，填写记录。及时进行下列外观检查： 1.包装及密封应良好。 2.开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 3.产品的技术文件应齐全。 4.按规范要求做外观检查。 6.2.3励磁盘柜安装步骤： 1.基础型钢安装： 安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜共箱母线及进出电缆预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁件表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高并做好记录。 b.根据励磁调节屏室平面布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸 正确下料。
ZD03自动扶梯检验规程
自动扶梯检验作业指导书 1.目的 为贯彻国家有关自动扶梯(自动人行道)安全技术标准，确保自动扶梯(自动人行道)检验中各项的检测工作正常进行，统一检验方法和确保检验结果的正确判定，特制定本细则。 2.适用范围 本细则适用于新装、大修以及在用的自动扶梯(自动人行道)的验收检验和定期检验。 3.检验依据： 3.1《特种设备安全监察条例》 3.2《特种设备质量监督与安全监察规定》 3.3《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》(2003) 3.4 GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》 3.5 GB/T7024-1997《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》 4.主要参数、检验仪器及工具 4.2 仪器、工具及精度要求
4.2.2 检验用的仪器设备应在计量单位检定合格有效期内。 5.检验项目、要求和程序 5.1扶手装置拼接处应平整，拼接间隙≤1mm。 5.1.1检测仪器：塞尺 5.1.2检验方法：使用塞尺测量其拼接缝间隙。 5.1.3结果判定 扶手装置拼接缝间隙符合5.1规定或扶手带系一整体无拼接隙缝，则判定为合格，否则判为不合格。 5.2内外装饰盖板拼接缝处应保持平整密缝，间隙≤1mm。 5.2.1检验仪器：钢直尺、塞尺 5.2.2检验方法： 5.2.2.1用钢直尺和塞尺检查拼接缝处是否平整。 5.2.2.2使用塞尺测量拼接缝间隙。 5.2.3结果判定 拼接缝间隙符合5.2规定则判定为合格，否则判为不合格。 5.3斜盖板拼接处应保持平整密缝，间隙≤1mm。 5.3.1检测仪器：钢直尺、塞尺 5.3.2检验方法： 5.3.2.1用钢直尺和塞尺测量斜盖板拼接缝处是否平整。 5.3.2.2用塞尺测量拼接缝的间隙。 5.3.3结果判定 拼接缝间隙符合5.3规定则判定为合格，否则判为不合格。 5.4扶手栏板接缝≤4mm。 5.4.1检测仪器：游标卡尺、内分卡尺或钢直尺 5.4.2检验方法：用游标卡尺、内分卡尺或钢直尺测量接缝间隙。 5.4.3结果判定 栏板接缝间隙符合5.4规定或栏板接缝已上镶条，则判定为合格，否则判为不合格。 5.5梯级与围裙板间隙，单边≤4mm，双边≤7mm。 5.5.1检测仪器：钢直尺 5.5.2检验方法： 用钢直尺测量梯级踏板与两侧围裙板间的单边间隙，其和为双边间隙。注意：测量时不应晃动梯级。
设备安装作业指导书
设备安装作业指导书 目录 一、安全操作技术一般规定-------------------------------1 二、塔吊安装技术指导----------------------------------3 三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4 四、塔机搬运技术指导----------------------------------5
现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。 2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。 4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。 5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。 6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。 7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。 8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应