年产3000吨糠醛生产线项目可行性研究报告

年产3000吨糠醛生产线项目可行性研究报告
年产3000吨糠醛生产线项目可行性研究报告

年产3000吨糠醛生产线项目可行性

研究报告

通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目xxxx化工有限公司年产3000吨糠醛生产线项目可行性研究报告通辽市工程咨询中心二O一一年八月通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目xxxx化工有限公司年产3000吨糠醛生产线项目可行性研究报告编制单位:通辽市工程咨询中心资质证书编号:编制人员:王金山经济师赵宏伟注册咨询工程师刘英奎高级工程师张锡金高级工程师张明高级工程师李晓艳工程师总审核:王金山经济师高级工程师通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目目录

第一章总论...................................

1 第二章项目背景及建设的必要性..................... 6 第三章市场预测................................... 9 第四章建设规模与产品方案........................ 13 第五章厂址选择. (15)

第六章技术设备工程方案.......................... 21 第七章原辅材料、燃料动力供应.................... 36 第八章总图运输与公用工程........................

40 第九章劳动安全、消防与节能...................... 47 第十章环境保护.................. 错误!未定义书签。第十一章企业组织及劳动定员...................... 61 第十二章项目实施进度............................ 63 第十三章投资估算与资金筹措. (65)

第十四章财务评价................................

70 第十五章社会评价................................ 85 第十六章风险分析................................ 89 第十七章研究结论与建议. (901)

通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目第一章总论项目名称:年产3000吨糠醛生产线项目建设性质:新建项目承办单位:兴安盟绿园化工有限公司项目负责人:贾经理建设地点:齐齐哈尔市富裕县建设规模:年产糠醛3000吨。项目总投资与资金来源:项目总投资922万元。其中:项目固定资产投资522万元,全部建设单位自筹;项目铺底流动资金400万元,全部建设单位自筹。建设期:1年一、承办单位概况旺缘糠醛厂于2011年在富裕县注册,企业注册资金1000万元,规划投资1500万元,建设生产3000吨糠醛生产线一条,厂址选择在富裕县。二、可行性研究报告编制依据与范围1、可行性研究报告编制依据《投资项目可行性研究指南》;国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。国务院批准的《产业结构调整目录(2005年

本)》。 1 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目国务院《关于西部大开发若干政策措施的实施意见》,2002年。兴安盟行政公署《兴安盟国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》,2006年。国家现行的财会、税收政策。国家有关技术标准及规范。建设单位提供的其它有关资料。2、可行性研究的主要范围受项目承办单位的委托,我们会同上级有关部门和相关单位,对项目涉及的有关问题进行了认真的调查和分析,并在企业已有工作的基础上,根据当地的发展规划,按照《建设项目经济评价方法与参数》、《投资项目可行性研究指南》以及国家和行业的有关规定,编制了本项目的可行性研究报告。本可研报告编制范围包括:项目建设的必要性市场预测建设规模与产品方案厂址选择技术、设备、工程方案原辅材料、燃料动力供应总图运输与公用工程劳动安

全、消防与节能 2

通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目的电能、硫酸、纯碱等主要能源和化工原料,具有发展糠醛产业的组合型资源优势。项目的实施,符合国家西部大开发战略,符合振兴东北老工业基地开发战略,符合国家产业政策,符合富裕县实现资源大县向经济强县的跨越的发展战略。项目对于促进农业资源的转化,提高农业生产效益,增加农民收入,促进地方经济发展等具有积极的促进作用。8 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目第三章市场预测一、产品名称、性能和用途糠醛(Furfural)又称呋喃甲醛,是杂环类有机化合物。分子式C5H4O2,无色油状液体,有类似苯甲醛的特殊气味。暴露在光和空气中颜色很快变为红棕色。易燃,易与蒸汽一同挥

发。其蒸汽与空气形成爆炸混合物,爆炸下限2.1%。微溶于水,易溶于乙醇、乙醚,比重,沸点℃,凝固点-℃,闪点140°C(闭环),折光率,自燃温度600℃。糠醛是有机化工原料之一,可以制取顺丁烯二酸酐、已二酸、糠醇、四氢呋喃等;用它可以合成医药、农药、兽药;在合成树脂生产中可以用来生产呋喃树脂、糠醛树脂、糠醇树脂等;在助剂方面,可合成橡胶硫化促进剂、橡胶及塑料的防老剂、防腐剂等;还可用作溶剂。此外,糠醛在食品、香料、染料等工业中均有应用。糠醛是生产四氢呋喃。美国Penn公司有2万吨/年的糠醛生产四氢呋喃装置,于竞争力的问题于2001年停产,我国吉林前郭炼油厂已引进了该项技术,计划近年内开工建设2万吨/年四氢呋喃装置。润滑油精炼过程中糠醛用做溶剂,可选择性地萃取出润滑油中不需要的芳烃和烯烃等不饱和烃组分,只留下饱和的脂肪烃和脂环烃,并减少了润滑油9 通辽市

工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目中硫及碳的残余量,杂质去除后改善了润滑油的黏度、色泽、耐氧化和热稳定性。目前我国大部分润滑油精炼装置仍采用糠醛作溶剂。此外糠醛还可用作从粗蒽油中提纯蒽的溶剂、松香脱包溶剂等。另外,糠醛化学性质活泼,可以进一步作为生产医药、杀虫刺、香料的中间体,例如生产糠酸、2一甲基呋喃、呋喃、乙酰丙酸等。80%~90%的糠醇则消耗于呋喃树脂,此外还用于生产四氢糠醇。四氢糠醇主要用作专用溶剂和化学中间体,如农药溶剂、工业及家用清洁剂、脱漆剂等,其丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯可用作不饱和聚酯的反应单体,其最新用途是在电子工业中用其配制清洗剂,这可能成为四氢糠醇今后市场需求增长最快的领域。少部分糠醇用于生产摩擦轮用耐高温酚醛树脂粘结剂,例如汽车用刹车片等。此外糠醇还是生产香料、香味剂、医药、农药的中间体。糠醛主要下

游产品应用如下:1、糠醇。糠醇是糠醛加氢产物中最重要的品种,主要用于制备呋喃树脂,用作汽车、拖拉机等内燃机铸造工业的粘合剂,以提高铸件质量和促进铸造过程的机械化和自动化。此外还可用作清漆、颜料的溶剂和火箭燃料,用于合成营养药物果糖酸钙的中间体乙酰丙酸等。2、富马酸及其二甲酯。糠醛经氯酸钾氧化可制得富马酸,再经甲醇酯化得到宫马酸二甲酯。富马酸主要用于生产不饱和聚酯树脂,其耐化学腐蚀、耐热性能好。富马酸二甲10 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目酯是国外20世纪80年代开发的一种高效、低毒、适用pH 值范围广的新型食品和饲料防腐防霉保鲜剂,使用效果优于苯甲酸、山梨酸、脱氢醋酸、丙酸及其盐类防腐剂,可广泛用于食品、饲料、4E妆品、水果、蔬菜的防腐保鲜。3、糠酸。糠酸可糠醛经空气氧化制得,主要用于合成四

氢呋喃、糠酰胺和糠酸酯及其盐。在塑料工业中用作增塑剂、热固性树脂等,在食品工业中用作防腐剂,此外还可用作涂料添加剂及医药、香料等的中间体。

4、呋喃。呋喃可糠醛脱羰基制得。它主要用于有机合成,是生产药物呋哺丙胺、呋喃西林、呋喃坦丁和痢特灵的主要原料,也可以用来制备噻吩、吡咯、四氢噻吩、四氢呋喃、四氢吡咯等市场前景看好的化工产品。

5、四氢糠醇。四氢糠醇又名四氢呋喃甲醇,是糠醛在镍、铬、铜系催化剂存在下气相加氢制得,是一种重要的化工原料,可用于丁二酸、二氢呋喃、赖氨酸、吡喃和吡啶等的合成。四氢糠醇油脂无色,对光、热稳定性好,是聚氯乙烯的优良增塑剂;沸点高,难挥发,可用作树脂、涂料和油脂的溶剂,也可用作脂肪酸及一些药品的脱色脱臭剂。

6、2一甲基呋喃。2-甲基呋喃糠醛在Cu-Cr-AI催化剂作用下高温加压制得。它是重要的有机合成中间体,可制备戊二醇、乙酰丙醇、戊

二烯以及酮类和甲基四氢呋哺等,也是生产维生素B1,生产磷酸氯喹和磷酸伯胺喹不可缺少的11 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目原料。此外,2一甲基呋喃也是合成食用香料2-甲基一5一酰基呋喃类、2一甲基-3-呋喃硫醇、2-甲基一5一烷硫基呋喃类的重要母体。二、市场预测目前,我国糠醛总产能约近30多万吨/年,分布在近200多家生产企业。于发达国家糠醛生产萎缩,逐渐退出糠醛及其制品市场,生产重心已转入发展中国家。我国一半以上糠醛产量供出口。无论在糠醛产能、产量及出口量上我国都居全球第一,成为糠醛及其加工产品的最大生产国。近几年,我国糠醛合计年出口量在6万~9万吨左右,2004年1~5月出口量为吨,出口金额为万美元,主要出口到日本、韩国、美国、比利时、泰国、约旦、伊朗和土耳其等国及我国台湾。于我国糠醛生产原料来源丰

富,技术成熟,具有资源、技术、经济和市场等多种竞争力的优势,随着石油化工及糠醛深加工业的发展,世界糠醛需求量不断增加,又鉴于发达国家的糠醛工业下马,将糠醛工业的生产主要集中在发展中国家,我国作为农业大国,农作物废料来源丰富,糠醛工业发展前景广阔。12

通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目第四章建设规模与产品方案一、建设规模根据当地资源情况以及企业财务能力、国内外的市场情况,确定生产规模为年产糠醛3000吨。使该公司成为富裕县糠醛生产基地。二、产品方案根据确定的建设规模,考虑市场导向,确定本项目产品方案如表4-1所示。产品方案表表4-1 产品方案糠醛合计单位吨吨产品产量3000 3000 商品产量3000 3000 备注三、原料标准1、玉米芯

含水率:<15%,最多不得超过25%;2、玉米芯破碎规格:15-20mm;三、产品标准糠醛产品执行标准。具体标准如下表所示。13 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目糠醛产品标准() 表4-2 指标名称混糠醛含量%≥ 酸度mo1/L≤ 水份含量≤ 密度%≤ 折光率总馏出量% 终馏点℃残馏物% 指标优级%min /Lmax %max %max 170℃%max 一级%min /Lmax %max %max 170℃--- 14 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目第五章厂址选择一、建设地点与地理位置本项目拟在富裕县建设。二、自然条件1、地形、地貌、地震富裕县域内地势东北高西南低,以冲击波状平原为主。平均海拔185米。厂址位于111国道北侧,地势比较平坦,地震基本烈度在6度以下。2、气候条件富裕县属中温带大陆性季风气候,四季

分明,年平均气温2℃,年平均降水量毫米。年平均相对湿度61%,年平均日照数为小时,有效积温2580度。3、工程地质与水文地质工程地质项目区地质结构简单、主要是中生代火成岩和新生代第四纪冲积层。冲积层为填土,厚度为-1米,下层为卵石层,厚度10-11米,卵石层中局部有亚粘土薄层,分层极不规律,卵石层可作基础持力层,基本承载力一般600KPA。水文地质条件15 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目境内有嫩江、乌裕尔河两条自然河流,北引、中引两条人工河流以及星罗棋布的自然泡沼。水量丰富,地下水流向一般为南偏东。地下水为中性水。以上自然条件对工程实施影响不大,但对工程施工和造价影响较大,于科右前旗地处寒温带,全年施工期较短。同时雨季和风沙天气也会给施工带来诸多不便。另外,冻土深度大,冻深米,路面结构厚度需考虑防冻要求,人

工构筑物埋置深度也相对较大,而且冬季挖方困难,会使工程造价有不同程度的增加。三、社会经济条件 1 、优惠的投资环境富裕县地处黑龙江省西部,嫩江中游左岸。南与齐齐哈尔、大庆毗邻,东与依安县接壤,西与甘南县隔江相望,北与讷河市相连。富裕县地处中温带,属大陆性季风气候,气候适宜,雨雪调顺,年平均气温2℃,无霜期130天,年平均降水量毫米。富裕县资源丰富,沃野平畴,草原辽阔,牛羊成群。境内有嫩江、乌裕尔河两条自然河流,北引、中引两条人工河流以及星罗棋布的自然泡沼。主要有大豆、玉米、小麦、水稻、甜菜、马铃薯等农副产品;奶牛、肉牛、猪、羊、禽等畜产品;鲤鱼、鲫鱼、鲢鱼、鲇鱼、泥鳅等水产品;纤维、16 通辽市工程咨询中心年产3000吨糠醛生产线项目淀粉、饲用、药用等野生植物近400种;盛产羊草、龙胆草、芦苇等;河流石、石英砂、

草炭土、矿泉水等矿产资源。富裕县交通便利,齐北、齐嫩两条铁路在县城内交汇,齐黑、碾北两条公路从县内通过,是齐齐哈尔北部交通运输枢纽。富裕县为了加快工业发展步伐,富裕县政府对投资者制定了优惠的政策,在投资运作中给予方便、简化手续;在规划区内土地使用上予以照顾,减少土地使用费;在税收上,对所得税实行优惠;对于建设和生产中用水、电、暖优先供应;协调金融部门予以资金支持等。这些政府优惠可使项目投资最大限度地发挥投资功能和提高投资效果。在项目投入后的运营上,政府对招商引资项目格外进行扶持帮助,做好疏通和协调工作,使招商引资项目尽快达到产业规模。富裕县社会安定、政治生活稳定、政府政策连续性强,这对于外来投资者都是具有吸引力的。2、经济条件2010年1-9月完成城镇固定资产投资亿元,同比增长%。其中建设项目投姿亿元,同比增长%;房地产投资亿元,同

比增长倍。目前,富裕县社会和经济发展的基本现状是体制转换取得突破性进展,市场经济体制初步建立,经济实力明显增强,结构调整取得重大进展,产业结构、产品结构、技术结构、所有制结构和城乡结17

乙酸酐综述

文献综述 前言 本人的毕业设计为《2万t/a醋酸酐生产工艺设计》,目前来看,全球醋酐的生产和消费量为330万吨。其中亚洲早已是醋酐生产能力最大的地区[1]。而就中国而言,国内乙酸酐行业存在的问题是行业整体水平较低、生产规模小、合成技术落后、开工率偏低,从发展趋势看,醋酐市场的发展潜力巨大,为满足我国国内市场的消费与需要[2],醋酸酐的生产必将成为今后炙手可热的发展趋势。因此本文的叙述对今后国内外醋酐的发展具有一定的意义。 本文根据目前国内外学者对乙酸酐的合成生产的研究成果,借鉴他们的成功经验,将其进行整理总结,并在其发展趋势,现有缺陷,选择原因等加以个人想法。所取文献给与本文有很大的参考价值。本文主要查阅进几年有关乙酸酐生产技术及前景的文献期刊。

醋酸酐是一种重要的有机化工原料,其蒸气与空气形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应健康危害吸入后对有刺激作用引起咳嗽、胸痛、呼吸困难。眼直接接触可致灼伤蒸气对眼有刺激性。皮肤接触可引起灼伤[3]。主要用于制造醋酸纤维素、醋酸纤维漆、醋酸塑料、不燃性电影胶片、香烟过滤嘴和塑料制品等。此外在医药上可用于制备合霉素、地巴唑、阿斯匹林等;在染料工业中用于生产分散深蓝HGL、分散大红S- SWEL、分散黄棕S- 2REC 等;在香料工业中用于生产香豆素、乙酸龙脑酯、葵子麝香、乙酸柏木酯、乙酸松香酯、乙酸苯乙酯、乙酸香叶酯等。此外,醋酸酐还可用于制备漂白剂、乙酰化剂、脱水剂和聚合反应的引发剂等,用途十分广泛[4]。 1 醋酸酐的生产技术进展 目前,工业化的醋酐生产方法主要有醋酸热裂解法、乙醛氧化法和醋酸甲酯羰基合成法3 种[5]。 1.1醋酸裂解法 醋酸裂解法又称乙烯酮法, 是以醋酸为原料,磷酸铝为催化剂或乙酸甲酯在高温下反应制得乙酸酐。整个工艺过程分两步进行, 首先是气相醋酸裂解生成乙烯酮, 然后醋酸和乙烯酮经吸收生产粗酐,经精馏提纯制得成品乙酸酐。 该法的最大缺点是生产工艺流程复杂、副反应多、能耗大, 但由于技术成熟、生产的安全性高、对在醋酸裂解部分醋酸的质量要求并不高、可以使用其它装置和本身回收的醋酸, 因此在国外早期建设的装置应用该法, 目前我国仍普遍采用。 其中醋酸裂解的产物乙烯酮是一种重要的中间体, 它可以用于生产农药、食品防腐剂等, 这种产物在羰基化的工艺中不会出现, 因此, 该工艺的裂解部分是很有生命力的[3、6]。其反应流程如下: 1.2乙醛氧化法 乙醛氧化法分两步反应完成,首先乙烯在PdCl、CuCI催化剂的作用下,在温度为100~150℃、压力为0.3MPa的条下反应氧化生成乙醛;乙醛在醋酸锰

糠醛生产工艺简述

糠醛生产工艺简述 除 尘 粉 碎 提 升 酸 成品包装或打入成品罐 工艺流程 工艺说明: 从水解釡里排岀的醛汽温度在 170 C 左右,经初馏塔塔底换热后再经冷凝器冷凝形成原液(原液温度控制在 95C 以下,醛水共沸点 979C )。含醛7-10%的原液经初馏塔蒸馏,得到含醛约 90%的毛醛,毛醛再经过脱水 塔、精制塔得到 98.5%以上的合格产品。目前,从毛醛到精醛的回收率能达到 86.5%。醛汽中含有少量的醋酸 和甲醇。初馏塔塔顶要求 >90%,塔底要求<0.1%,液相进料时的浓度为 7-10%。 方案一、由全冷凝改成部分冷凝,减轻初馏塔负荷,节省蒸汽消耗 现行的冷凝方案是醛气经冷凝器全部冷凝为 95 C 以下的原液,原液再进入初馏塔进行蒸馏, 得到90%的毛 醛。因原液含醛低,水分较多,所以初馏塔的处理负荷高,正常生产时几乎 24小时不停。从整个流程上看,原 液经历了先冷凝后加热的过程,所以此方案的最初想法是通过控制醛汽温度,使部分含醛气体不形成原液而直 接冷凝成毛醛,以达到降低初馏塔负荷和减少蒸汽消耗的目的。 玉米芯 精制蒸馏塔-高沸物、 盐类等杂质

具体方法是从初馏塔换热出来的醛汽先经两个废热锅冷凝,控制醛汽的出口温度在 98 C(醛水共沸点97.9 C,在此温度下糠醛和水的共沸气体不会冷凝),使其大部分水在此冷凝下来,醛水共沸气体以不凝汽形 式从废锅排出,再进入另外的冷凝器冷凝直接形成毛醛。 改造前后的流程图如下所示:

改进前冷凝流程图 不凝汽排空

方案二、改变进料状况,节省蒸汽和循环水的消耗 目前的进料状况是液体进料,醛汽先经冷凝器冷凝成液体(温度< 95C,低于醛水共沸点97.9 C),蒸馏时 用蒸汽加热到醛水共沸点以上,达到提纯的目的。醛汽经历了先冷凝后加热的过程,其中存在能量浪费。正常生 产时, 蒸馏塔每天约耗蒸汽12 吨。如果该成气相进料就可以同时节省蒸汽和循环冷却水的用量, 从而降低生产成本。 现用初馏塔的参数为:塔径:1000mm ;塔板数:25;塔板类型:浮阀塔;原液处理量:8.5T/h ;进料位置为第7 块塔板,水相回流为第 3 块塔板。

(完整版)年产3000吨番茄酱的工厂设计毕业设计

本科生毕业设计 年产3000吨番茄酱的工厂设计 The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-ton Annual Output

总计:毕业设计36 页 表格:16 个 插图:8 幅 南阳理工学院本科毕业设计

年产3000吨番茄酱的工厂设计 The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-ton Annual Output 学院:生化与化学工程学院 专业:食品科学与工程 学生姓名: 指导教师(职称):(副教授) 评阅教师: 完成日期:2013年6月

南阳理工学院Nanyang Institute of Technology

年产3000吨番茄酱的工厂设计 食品科学与工程专业马季月 [摘要]本设计主要是进行年处理量为3000吨番茄酱的工厂设计。通过对市场上番茄酱的消费需求情况,生产加工和销售的现状进行充分调研的基础上,分析了我国番茄酱的产业现状。拟定在新疆乌鲁木齐市天山区投资建设番茄酱生产厂,并根据工厂设计原则做出了厂区平面设计。接着根据产品的工艺设计结合拟定的产量对产品进行了详细的工艺论证,在此基础上进行了物料衡算,耗材计算,设备选型以及水电汽的消耗计算,最后还进行了必要的经济分析。本设计充分考虑了番茄酱的发展状况和发展趋势,从节能角度出发选择设备,保证车间布局合理、规范,使整个生产流程尽量机械化、自动化。在完成设计说明的基础上,绘制了厂区平面图、车间设备布置图、工艺流程图和主要设备简图。 [关键词]番茄酱;工厂设计;物料衡算;设备选型

The Design for a Tomato Sauce Plant of 3000-ton Annual Output Food science and engineering Major MA Ji-yue Abstract: This design is primarily for a plant of 3000-ton tomato sauce.On the basis of investigation of Tomato sauce on the market survey on the status of production, sales and processing and analysis of the tomato paste production and trade situation of our country. For investing in tomato paste factory in Xinjiang Urumqi tianshan district. First of all, we can the proposed production workshop; Secondly, we carried on the workshop process design based on the international market demand and

醋酐生产工艺文献综述

文献综述 前言 本文根据目前国外学者对醋酐合成工段工艺设计的研究成果,借鉴他们的成功经验,在此基础上,查阅了大量资料,并吸取其它醋酐生产厂家的经验,力求使各工艺条件达到理想操作状态,整个生产过程达到最优化,为醋酐装置的工艺设计提供参考。本文主要查阅近几年有关醋酐工艺设计的文献期刊。 本文主要从简介、性质、生产方法和比较、应用、市场发展及预测等方面对醋酐进行了详细的论述。

一、产品简介 1.1.1 产品性质 醋酐又名醋酸酐、乙酐,分子式C 4H 6 O 3 ,相对密度1.080,熔点-73℃,沸点139℃。折 光率1.3904,闪点54℃,自燃点 400℃。常温下是一种有强烈的乙酸气味的无色透明液体,具有吸湿性,可溶于氯仿和乙醚并可缓慢地溶于水形成乙酸,与乙醇作用生成乙酸乙酯。醋酐是一种有毒化学药品,半数致死量约为(大鼠,经口)1780mg/kg;质量浓度为0. 36 mg/m3时即可对眼产生刺激,0. 18 mg/m3时就能改变人的脑电图像,还能引起细胞组织蛋白质变质;其蒸气刺激性更强,极易烧伤皮肤及眼睛,如经常接触会引起皮炎和慢性结膜炎[1]。 1.1.2 产品用途 醋酐的化学性质非常活泼,可用作酯化剂,与乙醇反应生成乙酸乙酯;在水中缓慢水解成醋酸,在热水中分解成醋酸;也可用作酰化剂、硝化或者磺化的脱水剂等[1]。 醋酐是最重要的精细化工原料之一,目前主要用作醋酸纤维素、香烟过滤嘴、胶卷和胶片、纺织用醋酸纤维和赛璐珞塑料等,其次是用于医药、染料、香料和有机合成中的乙酰化剂。醋酐还有许多未开发或者刚开发出来的应用领域,如洗涤剂、炸药、液晶显示器等,尤其在液晶显示器方面市场前景较广[1]。 未来醋酐的消费重点在医药、燃料、农药和二醋酸纤维素,二者占总消费量的75%以上。醋酐在医药方面主要用做合成药物中间体的乙酰化剂和脱水剂。在染料领域中主要用于分散染料的生产,少量用于活性染料、还原染料等。农药行业中醋酐主要用于乙酰甲胺磷、三氯杀虫酯、霜脲氰、氟磺胺草醚、吡嘧磺隆等的生产,还可用于三酸甘油酯、氯乙酸和聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)等的生产。除上述用途外,醋酐最大的应用在于生产醋酸纤维素,尤其是醋酸纤维素经抽丝加工成香烟过滤咀是目前醋酐最大的应用,截至2008年国香烟过滤嘴仍主要依赖进口,因此醋酸纤维素市场将成为未来国醋酐最大的潜在市场[2.,3]。 二、醋酐的生产方法和比较 1.3 产品生产方法 文献记载醋酐的工业化生产方法主要有三种:乙醛氧化法、乙烯酮法、甲醇羰基化法。其中甲醇羰基化法以其流程短、质量好、消耗低、三废少等优势正逐渐取代另外两种方法。

南宁三祥热电有限公司热电联产项目环境影响报告书

目录 1 建设项目概况 (1) 2 项目所在地区的环境现状 (2) 3 项目的资源利用与污染物排放 (3) 3.1 能源种类及数量 (3) 3.2 水的来源与用水量 (3) 3.3 运行期污染物产生量与排放方式 (3) 3.4 建设期污染物产生情况 (4) 4 环境保护目标 (5) 5 环境影响预测与评价 (6) 5.1 预测时段与范围 (6) 5.2 预测内容及结果 (6) 5.3 对环境保护目标的影响分析 (7) 6 环境保护措施 (7) 6.1 环保投资 (7) 6.2 环保措施 (7) 7 环境影响评价主要结论 (8)

1 建设项目概况 南宁三祥热电有限公司热电联产项目厂址位于广西-东盟经济技术开发区内,该开发区位于武鸣县西侧,距南宁市区36km 距武鸣县城12km 。厂址地理坐标为北纬23°07′30″-23°20′,东经30″108°-108°15′,东临武鸣县城,西至锣圩镇,南接宁武镇,北至仙湖镇,本工程厂址地理位置见图1-1. 图1-1 南宁三祥热电有限公司热电联产项目地理位置图 本工程拟建规模为2×90t/h+2×130t/h 高温高压循环流化床锅炉(3用1备,1台130t/h 锅炉备用)和3×15MW 背压式汽轮发电机组,主要环保工程有炉内脱硫+炉外半干法脱硫系统、SNCR 脱硝系统、布袋除尘器等。本工程需新征建设用地,用地面积120亩。项目总投资约4.5亿元。项目基本情况见表1-1。 表1-1 项目基本组成表 宾阳县 武鸣县 南宁市 厂址位置

本项目以集中供热为主导的供热模式,对整个园区供热现状统一规划,合理地设置供热系统,实施集中供热,为开发区各企业提供环保、节能、清洁的能源,促进东盟经济技术开发区供热事业健康发展,构建良好的投资环境,保护环境,实现经济社会的可持续发展,因此本项目的建设是非常有必要的。 2 项目所在地区的环境现状 现状监测结果表明:各监测点SO2、NO2的小时浓度Pi值均小于1,各测点SO2、NO2、TSP和PM10的日平均浓度Pi值均远小于1,监测项目均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准要求,评价区环境空气现状总体较好。 地表水现状监测在武鸣河设3个监测断面。监测与评价结果表明:各项水质

玉米芯制糠醛

玉米芯制糠醛 糠醛是有机合成化学工业中的主要原料之一。它的用途很广,可制造橡胶、塑料、合成纤维、农药、医药、涂料、化学试剂和各种助剂等。另外,糠醛生产中的渣滓可作肥料,对改良盐碱地和提高土壤肥力具有良好作用。 生产糠醛的原料充足。这些原料主要是农副产品,如燕麦壳、玉米芯、棉籽皮、稻壳、花生壳、荞麦壳、玉米秆和麦秸等。其中以玉米芯的出醛率较高,理论出醛率为19%,可以充分利用玉米芯生产糠醛。 一、糠醛生产的工艺流程 二、玉米芯制糠醛的制作工艺 1.拌料:玉米芯比重小,体积大,收获具有季节性。玉米芯必须贮存在清洁干燥的堆,并符合防火要求,否则会发生自然和霉烂变质,使其中主要成分多缩戊糖含量降低。玉米芯的物理性能,如含水量,颗粒大小,渗透性等对糠醛的生产有很大的关系。水分过大的原料要进行干燥。拌料的将玉米芯从料堆场输送至斗式提升机,经螺旋输送机送至混酸机,然后将浓硫酸由浓碱库压至碱计量槽,计量后慢慢加入已放好温水的配槽中,配成6-8%的稀酸,再在混酸机中以固液比1:0.4与玉米芯进行均匀混合。

2.水解:拌料在水解锅内进行水解反应。这是制取糠醛的一道主要工序。玉米芯中的多缩戊糖以硫酸作为水解剂,经过水解成戍糖。再经过脱水环化生成糠醛。但以上两个反应在常温下不易进行,因此,在实际生产中采用高温高压的方法。一般在生产中采用的温度为145-230℃,蒸汽压力为49.03×104巴。水解出醛时间(反应时间)要6小时,前6小时,前3小时为串进时间,后3小时为串出时间。若蒸汽压力为98.06×104巴(10千克/厘米2)时,反应时间可缩短为1小时。 水解反应后生成的糠醛应该立刻用蒸汽把它吹出来,以免发生副反应。在水解过程中,蒸汽中的糠醛是不均衡的,因此在水解操作中要根据含醛量的变化而调节蒸汽。出醛量高时,汽门开大,出醛量少时,汽门开小。 3.蒸汽处理及冷凝:从水解锅排出的蒸汽(醛汽)中含有少量醋酸,进入蒸馏塔前要进行中和处理。中和处理是通过气相中和和管以针形阀控制纯碱液(氧化钙或氢氧化钠)来实现的。中和液通过汽液分离器后送醋酸工段回收,醛汽进入冷凝器冷凝。 4.蒸馏:蒸馏的目的是浓缩稀糠醛溶液,从而提高糠醛的浓度。稀糠醛溶液从蒸馏塔的中部进入,塔底用间接蒸汽加热。糠醛和水的共沸点较低,容易蒸发。稀糠醛溶液经过蒸发,蒸汽就从蒸馏塔泡罩的缝隙冒出,分成许多水汽泡进行上层塔板,而上层塔板上的多余液体就由溢流管回流至下一层。如此反复进行,经过多次蒸发而浓缩的馏分由塔顶引出。残液从塔底部排出。 塔上部引出的蒸汽进入冷凝器,冷凝后进入粗糠醛收集器,收集

糠醛生产工艺流程

糠醛生产工艺流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

一、糠醛生产的工艺流程 二、玉米芯制糠醛的制作工艺 1.拌料:玉米芯比重小,体积大,收获具有季节性。玉米芯必须贮存在清洁干燥的堆,并符合防火要求,否则会发生自然和霉烂变质,使其中主要成分多缩戊糖含量降低。玉米芯的物理性能,如含水量,颗粒大小,渗透性等对糠醛的生产有很大的关系。水分过大的原料要进行干燥。拌料的将玉米芯从料堆场输送至斗式提升机,经螺旋输送机送至混酸机,然后将浓硫酸由浓碱库压至碱计量槽,计量后慢慢加入已放好温水的配槽中,配成6-8%的稀酸,再在混酸机中以固液比1:与玉米芯进行均匀混合。 2.水解:拌料在水解锅内进行水解反应。这是制取糠醛的一道主要工序。玉米芯中的多缩戊糖以硫酸作为水解剂,经过水解成戍糖。再经过脱水环化生成糠醛。但以上两个反应在常温下不易进行,因此,在实际生产中采用高温高压的方法。一般在生产中采用的温度为145-230℃,蒸汽压力为×104巴。水解出醛时间(反应时间)要6小时,前6小时,前3小时为串进时间,后3小时为串出时间。若蒸汽压力为×104巴(10千克/厘米2)时,反应时间可缩短为1小时。 水解反应后生成的糠醛应该立刻用蒸汽把它吹出来,以免发生副反应。在水解过程中,蒸汽中的糠醛是不均衡的,因此在水解操作中要根据含醛量的变化而调节蒸汽。出醛量高时,汽门开大,出醛量少时,汽门开小。 3.蒸汽处理及冷凝:从水解锅排出的蒸汽(醛汽)中含有少量醋酸,进入蒸馏塔前要进行中和处理。中和处理是通过气相中和和管以针形阀控制纯碱液(氧化钙或氢氧化钠)来实现的。中和液通过汽液分离器后送醋酸工段回收,醛汽进入冷凝器冷凝。

醋酐工艺流程说明

4.2.2 醋酐工艺流程说明 4.2.2.1 流程概述 本装置以醋酸为原料经裂解、吸收、蒸馏、回收工序,制得醋酐产品。 a) 醋酸裂解工序 醋酸裂解工序流程示意图见图4.2-1。 b) 乙烯酮吸收工序 乙烯酮吸收工序流程示意图见图4.2-2。 ①乙烯酮的吸收 由裂解炉产生的乙烯酮气体和废气首先进入第一吸收塔(T-201)底部,与塔顶部喷淋的醋酸,醋酐的混合液逆向接触,使大部分乙烯酮被吸收生成醋酐,塔底出来的粗醋酐浓度为85wt%,进入粗醋酐贮罐中。

图4.2-1 醋酸裂解工艺流程示意图

第一吸收塔吸收液从粗醋酸酐罐(V-301)下部用第一吸收塔循环液泵(P-201)与来自第二吸收塔底部的循环液一起打入第一吸收塔循环冷却器经工业冷却带走反应热后进入第一吸收塔顶部。 第一吸收塔操作真空度:640mmHg;操作温度:35~40℃。 在第一吸收塔中未被吸收的乙烯酮气体,连同废气从塔顶出来进入第二吸收塔底部,与从塔顶喷淋下来的吸收液逆向接触,在第二吸收塔中,乙烯酮气体几乎全部被吸收掉,生成的粗醋酐及醋酸混合液与第一吸收塔循环液合并,同时取出一部分作为循环液进入第二吸收塔循环液泵(P-202)作循环吸收液用。 来自蒸馏系统吸收的醋酸与来自醋酸高位槽(V-401)的冰醋酸根据第一吸收塔排出的粗醋酐的浓度加入到第二吸收塔循环液中。循环液泵打入第二吸收塔冷却器(E-202)用工业水冷却到25℃左右进入第二吸收塔顶部作喷淋吸收液用。 ②尾气洗涤 由第二吸收塔顶部出来的尾气在洗涤塔(T-203)中用循环洗涤液贮槽(V-201)中的水洗涤其中的醋酸蒸汽。洗涤液用循环泵(P-203)输送经冷却器用冷冻盐水冷却后进入洗涤塔。洗涤液循环使用,当稀醋酸浓度提高到20%后,将此醋酸用循环液泵打至稀醋酸回收工序稀醋酸贮槽。 由洗涤塔顶出来的尾气,再经尾气洗涤塔用水洗涤,然后,进入水环真空泵,分离罐,经液封槽进入裂化炉作燃料之用。 尾气洗涤塔的废水经液封槽放入下水,控制废水含酸小于0.09wt%操作温度20℃。 裂化、吸收系统所需要的真空度,全部由水环真空泵(P-204)提供。

江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目验收监测报告

YXEMS-BG-05宜兴市环境监测站 监测报告 (2016)环监(验收)字第(054)号 监测类别:委托监测 项目名称:扩建热电联产项目“三同时”验收监测 委托单位:江苏华亚化纤有限公司 地址:宜兴市荆溪路35号五局大院邮编:214206 电话: 2016年5月3日

承担单位:宜兴市环境监测站 站长:谢卫平 项目负责人:蒋科伟 报告编写: 一审: 二审: 签发: 现场监测负责人:蒋科伟 参加人员:蒋科伟、周禛、赵抒颖、韩鹏程宜兴市环境监测站 电话:0510— 邮编:214206 地址:宜兴市荆溪路35号五局大院

目录 附件目录: 附件1《关于对“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书的预审意见》(宜兴市环境保护局,宜环发〔2010〕30号,2010年5月); 附件2《关于对“江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目环境影响报告书的批复》(江苏省环保厅,苏环审〔2010〕168号,2010年7月); 附件3污水接管协议书; 附件4灰渣处置协议。

1.前言 “江苏华亚化纤有限公司扩建热电联产项目”由江苏华亚化纤有限公司投资建设,拟建设一台130t/h煤粉炉和一台12MW背压机;保留1台75t/h次高温次高压煤粉炉和1×12MW抽凝机,关停一台75t/h次高温次高压煤粉炉和一台15MW抽凝机作为备用,计划总投资14133万元,其中环保投资约1730万元,约占工程总投资比例为%。 项目于2010年6月由江苏省环境科学研究院完成环境影响评价,2010年7月获省环保厅批复(苏环审(2010)168号)。该项目2009年4月破土动工,未经环评审批擅自开工建设,违反了《中华人民共和国环境影响评价法》和建设项目环境保护管理条例》,宜兴市环保局已依法进行行政处罚(宜环罚(2010)035号),2014年10月提出试生产申请,2015年1月收到省环保厅不同意江苏华亚化纤有限公司提出关于“扩建热电联产项目”试生产申请的文件,公司经整改后,重新申请扩建热电联产项目分阶段验收,先申请对130t/h煤粉炉的试生产运行和环保竣工验收。目前,项目生产能力已达到设计规模的75%以上,各类环保治理设施与主体工程同步建成并投入运行,具备“三同时”验收监测条件。 根据原国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和38号文《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》等文件的要求,江苏华亚化纤有限公司委托,于2016年1月21日~1月25日对该项目中废水、废气、噪声、固体废弃物等污染源排放现状和各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测和检查,根据监测结果及现场环境管理检查情况,编制了本项目竣工环境保护验收监测报告,为该项目的验收及环境管理提供科学依据。

糠醇生产工艺技术分析

糠醇生产工艺技术分析 糠醇的合成是由糠醛在催化剂作用下,在管式反应器内保持一定压力、利用自热维持一定的反应温度,氢气与糠醛液相充分接触后发生反应合成的。影响其生产工艺过程的主要因素由采用的催化剂类型的选择;反应温度、压力、气液比(氢醛比)等的控制;空速;反应器的高径比;精馏工艺的选择;糠醛的纯度及酸性等决定。 目前,糠醇的生产主要是利用糠醛催化加氢制,分为高压液相加氢和常压气相加氢。前者工艺流程短,投资少,见效陕,缺点是劳动强度大;后者工艺流程复杂,投资大,生产成本高,见效慢,尤其对催化剂的技术要求较高。目前,国内生产气相加氢制糠醇的催化剂技术还不够完善,需从国外进口,优点是装置用人少,安全性高。 国内大多数厂家均采用液相加氢法生产糠醇,本文结合共享集团于2005年10月份开始建设并已投产的7000t/a糠醇生产装置项目,作者经过对实际装置生产工艺运行控制和总结,从以下几个方面探讨有关糠醇合成工艺技术及其技术改造。 1 生产工艺过程 将糠醛用泵打入糠醛高位槽,然后放人搅拌槽与定量的催化剂混合均匀,再通过计量泵以约8.0MPa的压力注入夹套管式反应器,进入反应器前与经过氢压机压缩至大于 8.0MPa的氢气共同预热后在反应器人口处混合,一般反应温度控制在210~230℃,得粗糠醇,经减压精馏即可得到产品糠醇。 2 糠醇合成机理 糠醛加氢合成糠醇主反应式如下: C4H3O(CHO)+H2=C4H3O(CH2OH)+Q 液相糠醛加氢反应类型属瞬间反应,反应为非均相反应,具有多相反应的特征。反应历程为,糠醛首先吸附在催化剂活性中心,被吸附分子的C-O羰基键由于活性中心的复杂分子轨道作用而被削弱,接着与溶解在糠醛中的氢发生反应。目前,实践研究表明,该羰基上发生的化学吸附在铜铬催化剂作用下,当温度、压力达到其活性温度才会发生。 3 糠醇合成技术 3.1 常压气相加氢制糠醇 以汽化的糠醛控制一定的空速与过量的氢气流混合后通过装有催化剂的列管式固定床反应器,采用氧化物类催化剂,其反应温度控制在120℃左右,压力在1.1×105Pa左右,粗产物糠醇无色透明,糠醇含量可达到98%,单程转化率可得达到99%以上,产率一般可达到92%以上。气相加氢所采用的催化剂一般有两大类:氧化物催化剂和合金类催化剂。前者活性温度相对高于后者。 3.2 液相加氢制糠醇 一般采用夹套管式反应器,应用氧化物催化剂,反应温度可控制在200-220℃,压力为6.5~11MPa,糠醇含量可达到97%以上,单程转化率在98%以上。液相加氢所采用的催

糠醛的生产及应用、废渣的再利用

137 糠醛的生产及应用 江俊芳 (盐城生物工程高等职业技术学校,江苏盐城 224051) 摘要:糠醛是一种重要的化工产品,具有广阔的应用前景。本文介绍了糠醛的性质、生产工艺及应 用,并对糠醛的发展提出合理的建议。 关键词:糠醛;生产;应用;发展 糠醛是以多缩戊糖的纤维为主要原料而制成的重要化工产品,玉米芯、葵花籽壳、棉籽壳、麦杆、高梁杆、甘蔗渣、油茶壳等都是生产糠醛的好原料,其中玉米芯含多缩戊糖最高[1]。由于国际上石油价格飞涨,从玉米芯等中提炼糠醛显示出优势。目前中国占世界糠醛总产量65%左右。 1 糠醛的性质 糠醛又名呋喃甲醛,一种杂环有机化合物,结 构式为,是无色或琥珀色透明油状液 体,具有类似杏仁的特殊香味。糠醛的相对密度为1.1598(20℃),沸点161.7 ℃,室温下微溶于水,能与酒精、丙酮、乙醚、苯等混溶,易与蒸汽一同挥发。在酸性或铁离子催化下易被空气氧化,颜色逐渐变深,由黄色到棕色再变为暗褐色[2]。对某些金属有腐蚀作用,对铝无腐蚀,对铜略有腐蚀。糠醛还能引起局部麻醉,对皮肤有刺激性。在酸作用下与苯胺作用显红色,可用来检测糠醛。糠醛具有一般醛基的性质,而且是不含α氢原子的醛,其化学性质与甲苯或甲醛相似。 2 糠醛的生产工艺 糠醛是利用玉米芯和作物秸秆为原料,在酸催化剂的作用下,利用蒸汽进行蒸煮,首先得到糠醛含量8-10%的原液,原液经过蒸馏得到糠醛含量90%的毛醛,毛醛进行精制得到糠醛含量98.5%以上的产品。其形成原理[1]如下: 目前世界上生产糠醛的方法主要分为一步法和二步法[3]。 2.1 一步法 一步法主要有硫酸法、改良硫酸法、醋酸法、盐酸法、无机盐法。 2.1.1 硫酸法 硫酸法是经典的生产糠醛的方法,它用3% ~6%的稀硫酸作催化剂,将原料与催化剂在加压下蒸煮,用高压或过热蒸汽带出反应物,经分馏后得到糠醛成品,该法采用间歇操作,能耗高,副产品回收率低,成本高。 2.1.2 改良硫酸法[5] 改良硫酸法是在硫酸配稀时加入普通过磷酸钙,目的是使废渣变为有机复合肥料,减轻污染,其生产条件及出醛率均与硫酸法相同。 2.1.3 醋酸法 醋酸法是用糠醛生产过程中的副产品醋酸为催化剂,在高温高压下生产糠醛,该法生产的糠醛纯度高,该法采用连续操作,投资少,腐蚀性小,这种方法应是大力推广的方法。 2.1.4 盐酸法 盐酸法是在常压下用盐酸作催化剂,水解制糠醛的方法,原料利用率高,产品收率高,质量好,但工艺流程较长,操作控制系统复杂,生产投资大,腐蚀性较为严重。 2.1.5 无机盐法 无机盐法是将催化剂改为重过磷酸钙,也称重过磷酸钙法。特点是出醛率比硫酸法高,腐蚀小,水解锅为固定床,间歇操作,设备利用率低,现时能副产中性有机复合磷肥。但无机盐催化活性较低,生产周期较长。 2009年第10期2009年10月 化学工程与装备 Chemical Engineering & Equipment

醋酸甲酯羰基合成醋酐的工艺进展

所谓羰基合成醋酐就是指醋酸甲酯与CO进行羰基合成过程。根据羰基合成所处的状态可分为液相法和气相法,反应的起始原料可以是甲醇(直接法),也可以是醋酸甲酯(间接法)。以甲醇为原料生产醋酐有两条路线,一是甲醇与醋酸先酯化,然后醋酸甲酯羰基化生产醋酐;二是醋酸甲酯羰基化生产醋酐,部分醋酐产品与甲醇反应提供原料醋酸甲酯。 液相羰化法依斯曼柯达公司采用反应蒸馏工艺制造醋酐。醋酸(含水量小于0.5%)与甲醇在塔式反应器内进行酯化反应,生成的醋酸甲酯产品直接由塔顶蒸出,用硫酸作催化剂。自羰化工序循环的醋酸进入反应蒸馏塔的上部,新鲜的由塔底部进入,两种反应物料逆向流动,酯化反应蒸发在每块板上进行。由于反应蒸馏在每个塔板上蒸发除去醋酸甲酯,这就大大促进了酯化反应,提高了转化率。原料甲醇和酯化反应生成的水与产物醋酸甲酯形成共沸物,如醋酸甲酯95%与水5%;醋酸甲酯81%与水19%(均为质量分数)。原料醋酸也是萃取剂,又可以把剩余的共沸物中的甲醇反应掉。因此产品很容易提纯。这种反应蒸

馏技术要比其它类型酯化技术先进合理,国内也有很多单位在研究。在反应区塔盘上的停留时间的选择是很重要的参数,它直接影响到萃取的效率,这些逆流塔盘可以是高效的金属丝网、泡罩塔和逆流的槽式塔盘,均具有较长的停留时间,可达到24h。产品纯度非常之高,转换率也很高,反应产物与反应物分子比较接近化学当量。反应段的温度控制在65~85℃之间、塔的操作压力为大气压,催化剂硫酸浓度为95%~98% (质量分数),在塔的萃取蒸馏段的底部进入,与醋酸的质量比为0.01,反应物的停留时间随硫酸浓度增加而增加。由于反应物是高腐蚀性的,所以塔的再沸器需要特种材料。反应蒸馏的塔顶冷凝器采用部分冷凝,冷凝液回流进塔,未冷凝的气相醋酸甲酯供给羰基化反应工序。回流比控制在1.5~1.7,回流比超过2.0时转化率会迅速下降。 反应产物与H2/CO物质的量比有密切相关,氢的比例增大,羰化产率也增大。因为H2能使[Rh(CO)2I4]-还原为具有活性的[Rh(CO) I2]-,但过高的H2浓度会增加副产物醋酸乙烯,一般原料CO中含 2 H22%~7%,可以增加催化剂的活性与寿命。在羰化工序中来自酯化工序的醋酸甲酯与等当量的碘甲烷混合进入进料罐中,用泵将催化剂复合物经进料预热器将物料温度升到180℃,然后将此液相物料从反应器(带有搅拌器)上部进入反应器,操作压力2.45MPa,反应气体(主要是CO和少量H2)由循环压缩机打循环,以保持催化剂的活性。反应转换率为75%,选择性大于95%,反应温度以循环的反应液通过废热锅炉来控制。未反应气体通过冷凝后除去冷凝液,由循环压缩机压入反应器内。反应产物经控制后进入带有夹套的闪蒸器中,闪蒸器压力降至

糠醛生产工艺简述

糠醛生产工艺简述 工艺流程 玉米芯→ 稀硫酸→ →低沸物 →高沸物、盐类等杂质 工艺说明: 从水解釡里排出的醛汽温度在170℃左右,经初馏塔塔底换热后再经冷凝器冷凝形成原液(原液温度控制在95℃以下,醛水共沸点℃)。含醛7-10%的原液经初馏塔蒸馏,得到含醛约90%的毛醛,毛醛再经过脱水塔、精制塔得到%以上的合格产品。目前,从毛醛到精醛的回收率能达到%。醛汽中含有少量的醋酸和甲醇。初馏塔塔顶要求>90%,塔底要求<%,液相进料时的浓度为7-10%。 方案一、由全冷凝改成部分冷凝,减轻初馏塔负荷,节省蒸汽消耗 现行的冷凝方案是醛气经冷凝器全部冷凝为95℃以下的原液,原液再进入初馏塔进行蒸馏,得到90%的毛醛。因原液含醛低,水分较多,所以初馏塔的处理负荷高,正常生产时几乎24小时不停。从整个流程上看,原液经历了先冷凝后加热的过程,所以此方案的最初想法是通过控制醛汽温度,使部分含醛气体不形成原液而直接冷凝成毛醛,以达到降低初馏塔负荷和减少蒸汽消耗的目的。

具体方法是从初馏塔换热出来的醛汽先经两个废热锅冷凝,控制醛汽的出口温度在98℃(醛水共沸点℃,在此温度下糠醛和水的共沸气体不会冷凝),使其大部分水在此冷凝下来,醛水共沸气体以不凝汽形式从废锅排出,再进入另外的冷凝器冷凝直接形成毛醛。 改造前后的流程图如下所示:

改进前冷凝流程图 不凝汽排空

方案二、改变进料状况,节省蒸汽和循环水的消耗 目前的进料状况是液体进料,醛汽先经冷凝器冷凝成液体(温度≤95℃,低于醛水共沸点℃),蒸馏时用蒸汽加热到醛水共沸点以上,达到提纯的目的。醛汽经历了先冷凝后加热的过程,其中存在能量浪费。正常生产时,蒸馏塔每天约耗蒸汽12吨。如果该成气相进料就可以同时节省蒸汽和循环冷却水的用量,从而降低生产成本。 现用初馏塔的参数为:塔径:1000mm;塔板数:25;塔板类型:浮阀塔;原液处理量:h;进料位置为第7块塔板,水相回流为第3块塔板。

热电联产规划环境影响评价报告

热电联产规划环境影响评价报告 应以供热为主增加电力供应只是付产品;对厂外热力管网和供热管理体制论述不够;建设大机组未考虑背压机,等等。 二、近期国家对热电联产规划的基本政策要求 《中共中央、国务院关于进一步深化电力体制改革的若干意见》(中发[2015]9号)印发后,引起广泛热议。《意见》指出:“切实加强电力行业特别是电网的统筹规划。政府有关部门要认真履行电力规划职责,优化电源与电网布局,加强电力规划与能源等规划之间、全国电力规划与地方电力规划之间的有效衔接”。《国家发展改革委、国家能源局关于做好电力项目核准权下放后规划建设有关工作的通知》(发改能源[2015]2236号)明确提出:“省级五年电力发展的相关规划要在国家五年电力发展的相关规划指导下制定。电源方面重点明确本地区规划期内燃气电站、燃煤背压电站(含自备电站)的建设规模,以及燃煤、燃气、非化石能源电站的重点布局。”“省级电力发展规划要统筹地市级(县级)政府能源主管部门编制的城市热电联产规划。”这些规定,对与热电联产规划的衔接提出了要求,有助于弥补热电联产规划编制中不足,以起到更好指导作用。 三、加强热电联产规划工作的措施建议 1、要按照《十三五规划纲要》的要求和国家一系列规定,真正由地方政府负责编制。编制经费纳入地方年度预算,不能因上项目而搞规划;坚决杜绝项目单位出资编制规划的行为。 2、尽快出台《热电联产规划编制规定》。在《规定》出台前,鼓励省级政府结合本省实际情况,编制省级《热电联产规划编制规定》。 3、加快出台发展规划法。 4、地市级(县级)政府应编制当地《能源规划》。 5、做好热电联产规划与《电力规划》、《能源规划》和《城市总体规划》的衔接。

浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目教学内容

浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目 竣工环境保护验收公示 根据环办[2003]26号《国家环境保护总局办公厅关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》精神,决定对浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目竣工环境保护验收实行如下公示: 一、项目基本情况: (1)项目名称:浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目 (2)生产规模:2,4-二氯-5-氟苯乙酮2400吨/年,2,4-二氯苯乙酮500吨/年,2-氯代对氟苯乙酮100吨/年。 (3)建设单位:浙江中欣化工股份有限公司 (4)建设地点:杭州湾上虞工业园区 (5)决算总投资:2500万元 (6)环保投资:130万元 (7)开工时间:2009年5月。 (8)试生产时间:2010年11月。 (9)投产时生产规模:2,4-二氯-5-氟苯乙酮2400吨/年,2,4-二氯苯乙酮500吨/年,2-氯代对氟苯乙酮100吨/年 (10)环评单位:杭州一达环保技术咨询服务有限公司 (11)环保设施设计单位:杭州一达环保技术咨询服务有限公司(12)环保设施施工单位:绍兴相达设备安装有限公司 (13)验收监测单位:绍兴环境监测中心站。 二、环境保护执行情况: (1)环境影响评价和环境保护“三同时”制度执行情况: 浙江中欣化工股份有限公司年产3000吨卤代苯乙酮项目经杭州

一达环保技术咨询服务有限公司进行环评工作,由绍兴市环境保护局审批,根据批复要求,公司在项目工程建设中采取了一系列的环保措施。基本执行了环保“三同时”制度。 (2)施工期和试运行期环境管理情况: 公司成立了环保管理机构,设立了安环部,具体负责环境保护工作,安环部配有一名环保技术员、各车间均有兼职环保员,形成总经理、安环部、运行车间三级环保管理体制。同时公司还制订有《环保管理制度》、《三废管理操作制度》、《环保监测制度》、《污水处理操作规程》等规程。该公司在废水排放口安装了流量计(自带pH计),并与上虞市污水处理厂联网。 (3)环境保护设施及措施落实情况: 废水:废水治理资金投资80万元,重建车间新建污水池,将收集废水通过架空管道输送至污水站。污水池进行了防腐处理,采用混凝土及钢筋浇铸而成;污水站北侧设有空水池,预留给事故应急池的体积为500m3。雨水排放口前设有阀门和事故水及初期雨水收集池,可将初期雨水及事故废水通过泵输送至污水站。 废气:投入废气治理资金10万元,建有900KW导热油锅炉,并配套脱硫除尘措施。酸性废气设置了三级降膜吸收系统,工艺废气设置了集中废气处理系统(水吸收+活性炭吸附+碱吸收)。集中设置了排20m高排气筒。 噪声:噪声治理资金投入10万元,单独设立冷冻站房和污水站鼓风机房,降低冷冻机和鼓风机噪声;导热油锅炉布置在远离办公区,降低噪声影响;加强设备维护,及时维修故障设备;合理进行平面布局,生产车间、公用工程等布置在厂区中部,罐区、仓库等布置在厂区周边,通过衰减降低噪声传播;四周设置围墙,降低噪声排放。 固体废物:固体废物治理资金投入10万元,新建固废堆放仓库,

糠醛生产工艺简述

玉米芯T除尘 粉碎 提升 稀硫酸—混酸 蒸汽—水解卜----- -------------- ; 二次蒸汽 醛汽 废热利用冷凝醛—汽 蒸馏T塔底废水一废水闭路循环 糠 工艺流程 艺简述稀纯碱溶液一补充中和一次蒸汽

脱水塔T低沸物 精制蒸馏塔T高沸物、盐类等杂质 工艺说明: 从水解釡里排出的醛汽温度在170C左右,经初馏塔塔底换热后再经冷凝器冷凝形成原 液(原液温度控制在95C以下,醛水共沸点97.9 C)。含醛7-10%的原液经初馏塔蒸馏,得到含醛约90%勺毛醛,毛醛再经过脱水塔、精制塔得到98.5%以上的合格产品。目前,从毛醛到精醛的回收率能达到86.5%。醛汽中含有少量的醋酸和甲醇。初馏塔塔顶要求>90%, 塔底要求<0.1%,液相进料时的浓度为7-10%。 方案一、由全冷凝改成部分冷凝,减轻初馏塔负荷,节省蒸汽消耗 现行的冷凝方案是醛气经冷凝器全部冷凝为95C以下的原液,原液再进入初馏塔进行 蒸馏,得到90%勺毛醛。因原液含醛低,水分较多,所以初馏塔的处理负荷高,正常生产时几乎24小时不停。从整个流程上看,原液经历了先冷凝后加热的过程,所以此方案的最初想法是通过控制醛汽温度,使部分含醛气体不形成原液而直接冷凝成毛醛,以达到降低初馏塔负荷和减少蒸汽消耗的目的

具体方法是从初馏塔换热出来的醛汽先经两个废热锅冷凝,控制醛汽的出口温度在98C(醛水共沸点97.9 C,在此温度下糠醛和水的共沸气体不会冷凝),使其大部分水在此冷凝下来,醛水共沸气体以不凝汽形式从废锅排出,再进入另外的冷凝器冷凝直接形成毛醛。 改造前后的流程图如下所示:

改进前冷凝流程图 t t 不凝汽

醋酐生产工艺介绍

醋酐生产工艺介绍 想了解醋酐生产工艺吗?今天我到好多网站上都没有找到,忽然想起好久之前注册的万客化工网,或许会有吧,没想到还真让我找到了,呼呼~~ 生产工艺 工业化的醋酐生产工艺有三种:乙醛氧化法、乙烯酮法和醋酸甲酯羰基化。 1.1 乙醛氧化法 乙醛氧化法技术来源为加拿大Sha Winigan化学公司。生产工艺如下:乙醛和氧在60℃、101 kPa或70℃、600-700kPa条件下进行氧化反应,用氧气或空气作氧化剂,以醋酸乙酯为溶剂,醋酸钴为催化剂,醋酸铜为促进剂。乙醛与氧气(过量约1%-2%)反应首先生成过氧醋酸,过氧醋酸再与乙醛反应生成醋酐和醋酸。在此条件下,乙醛转化率为95%,醋酐及醋酸产率的质量比为56:44。醋酐的总收率为70%-75%。通过改变工艺条件,可以提高醋酐的产率。反应方程式为: CH3CHO+O2→CH3COOOH; CH3COOOH+CH3CHO→CH3COOOCH(OH) CH3(单过氧醋酸酯); CH3COOOCH(OH)CH3→(CH3CO)2O+H2O; CH3COOOCH(OH)CH3→2CH3COOH。 每吨醋酐消耗乙醛1.165 t,标准状态空气2300 m3。乙醛氧化法流程简单,工艺成熟,但腐蚀严重,消耗较高,已逐渐被淘汰。在国外已被醋酸甲酯羰基化和乙烯酮法所替代。我国上海化学试剂总厂这种装置已经处于停产状态。 1.2 乙烯酮法 乙烯酮法按照原料不同又可以分为:醋酸法和丙酮法。 1.2.1 醋酸法 醋酸法技术来源为德国Wacher化学公司。生产工艺如下:第一步,醋酸在700-750℃、10-20kPa的压力及0.2%-0.3%磷酸三乙酯(按醋酸质量计)作催化剂的条件下,裂解脱水制成乙烯酮,醋酸转化率约为85%-90%,对乙烯酮的选择性(物质的量计)约为90%-95%。反应方程式为: CH3COOH→CH2=C=O+H2O+147 kJ/mol。 第二步是液体乙酸吸收乙烯酮生成醋酐,经精馏提纯制得成品醋酐,乙烯酮的转化率约100%。反应方程式为: CH3COOH+CH2=C=O→(CH3CO)2O+62.8kJ/mol。 该生产工艺是德国Wacher化学公司开发成功的,并于1936年实现工业化。现有两种生产流程: 其一,为塔式流程。用4个填料塔进行合成与分离。每吨醋酐的消耗定额为,醋酸1.35t,催化剂1.5-2kg,氨0.7-1.0kg,回收醋酸100-160kg。 其二,为液环泵流程。以液环泵为反应及吸收设备。该流程十分简单,正在取代塔式流程。每吨产品的消耗定额为,醋酸1.22 t,裂解率75%,合成收率96%。 1.2.2 丙酮法

年产3000吨全脂乳粉工厂设计

年产3000吨全脂乳粉工厂设计 学生姓名:刘宇航 学号:20134024310 班级:13设计3班 指导教师:李玉清 所在学院:工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 中国·大庆 2016年10月

目录 1 项目论证 (3) 1.1产品介绍 (3) 1.2国内乳粉行业生产现状 (3) 1.3项目建议书 (3) 2 工艺流程 (4) 2.1乳粉生产工艺流程(设备流程图见附图一) (4) 2.2操作要点 (4) 3 物料衡算 (5) 3.1每小时产量计算 (5) 3.2标准化计算 (6) 3.3工艺工程物料计算 (7) 4 设备选型 (9) 4.1贮奶罐 (9) 4.2配料罐 (9) 4.3平衡罐 (10) 4.4过滤器 (10) 4.5净乳机 (10) 4.6均质机 (10)

4.7板式换热杀菌器 (11) 4.8三效蒸发浓缩器 (11) 4.9喷雾干燥 (12) 4.10筛粉机 (12) 4.11包装机 (13) 5 总平面及车间布置 (13) 5.1生产车间(车间布置图见附图二) (13) 5.2车间布置与结构 (14) 5.3总平面布置基本原则(总平面布置图见附图三) (14) 5.4总平面设计说明 (13) 总结 (15) 参考文献: (15)

1 项目论证 1.1产品介绍 乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 目前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其他配方乳粉的生产量则较小。 1.3项目建议书 1.3.1厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸,镇江市的东郊。地理位置东经119°45’,北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会,代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道,总面积

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