避雷器制作及安装施工方案
*****有限公司
9E燃机油改气项目防雷接地工程施工方案
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*****有限公司
2013年10月17日
目录
目录 (1)
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、工程范围及主要工程量 (2)
四、组织设计 (3)
五、避雷器制作与安装施工方法 (4)
一、编制依据
《外包工程安全管理规定》（Q/—2012）
《电力建设施工及验收技术规范》
《电力安全工作规程》
《电力设备典型消防规程》
CNX/QC JS-07-68《钢管组合塔加工技术规范》
GB2694 《输电线路铁塔制造技术条件》
GB50205《钢结构工程施工及验收规范》
DL/T646《输变电钢管结构制造技术条件》
JGJ 81 《建筑钢结构焊接技术规程》
二、工程概况
本施工方案描述了***发电有限公司温州燃机9E燃机油改气项目防雷接地工程。主要设备的安装方法、安装工艺、技术要求、质量控制、安全管理以及服务，从而保证各项安装工程的顺利展开。
三、工程范围及主要工程量
工程范围（包括但不限于）：
四、组织设计：
根据以上工程概况及贵单位对工期、质量等各方面的要求，结合我公司实际情况，我公司本着科学、合理的原则，特做如下施工设计，力求可行。
（1）生产准备：
① 生产人员准备：设立项目经理1名，选派有特种操作能力的人员、分别编制为2个生产班组、1个安装队。
②投入生产设备：Z32摇臂钻床、法兰盘预变形压力机、冲床、剪板机、电焊机、车床、刨床、型钢轧圆机、调直机、龙门吊等到配套设施。
（2）施工准备：
避雷塔制作严格按照甲方认可的图纸进行工艺计算、放样生产，施工工序：图纸审核—工艺计算—放样—下料—生产（检验）—交接—试装—镀锌—现场安装。
（3）预计工期
自签订工程合同之日后由甲方通知开工。工期分为2个阶段，第一阶段为接地网和独立避雷针部分，工期为30天；第二阶段为新设备与接地网的连接，需在设备安装后进行，工期为15天。如遇雨天工期顺延。
五、避雷针制作与安装施工方法
避雷针结构制作：
本工程为圆钢格构式焊接结构，保证焊接质量达到规范要求，构件除锈并镀锌处理。
（一）．铁塔的加工制作
先根据工艺要求制作加工模具，模具上下口尺寸根据电脑放样确定，下料采用数控火焰切割机进行圆钢切割，然后焊接成型，进行焊接拼装。加劲板焊接采用电焊机手工焊接，结构柱焊接完成后进行调直矫正。塔结构柱涂装严格按标准除锈，制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。结构塔柱制作组装是关键，其组装工艺方法如下：1．首先以施工图为基础，校对各段塔身的长度，顺序。
2．在组装平台上进行放样。
3．各段塔身初步就位。
4．对整体进行调直，调平，并对须再加工处进行记录。
5．对已修改完毕的塔结构，进行安装预检。
（二）.组立、成型及技术工艺要求
钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。采用设备为Z12型型钢组立机。
①点焊时所采用焊材与焊件匹配，焊缝厚度为设计厚度的2／3且不大于8 mm，焊缝长度不小于25 mm，位置在焊道以内。
②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸，以及构件的精度要求成型。
③组立成型时，构件应在自由状态下进行，其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
④技术工艺要求。
1 熟悉工艺卡片或样板，对照图纸尺寸，全面了解拼装部件的件号、
材质、规格，以及控制尺寸、细部尺寸和工艺要求尺寸。
2拼装前应检验原材料或流转来的零部件的质量，不合格的应返工或返修处理。
3拼装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素合理确定。
4一般部件定位可以采用样冲或划线定位确定部件之间的位置，带有螺栓孔并于其它部件装配的焊接件拼装时应使用相应的定位靠模。5钢管与节点板组装时，应将钢管事先固定，避免沿轴线滚动，注意保持各接点板与法兰孔的方向相对位置不变。
6控制好法兰和管身的间隙均匀一致，以确保法兰和钢管的同心度。7控制好法兰的垂直度。垂直度偏差以内。
8节点板拼装时应焊相应的加强固件，以防焊接或吊装时引起的变形。
9节点板角度的拼装模板应放在检验靠模上，定期用角度尺进行检验，避免靠模出现偏差。
10定位点焊用的焊接材料应与施焊用的材料相同,点焊的高度不宜超过设计焊缝的2/3,点焊长度宜大于25mm,且小于40mm，发现点焊上有气孔或裂纹时必需清除干净后重焊。
11当板厚度小于12mm时，采用双面贴角焊，当板厚度大于或等于12mm时，采用坡口焊接，坡口角度角通常为45±5度，钝边尺寸为2-3mm。
12钢管端面应垂直，垂直度偏差不大于2mm。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差表（mm）
类型项目允许偏差
中心偏移±
垂直度（△） b/100且不大于
⑤质量检验方法：用直尺、角尺检查。
5.焊接：
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
操作人员应严格遵守焊接规范表。
焊接型钢允许偏差表（mm）
项目允许偏差
截面高度（h） h＜500 ±
500≤h≤1000 ±
h＞1000 ±
截面宽度（b）±
6.制孔
螺栓孔允许偏差表（mm）
项目允许偏差
直径＋
周度
垂直度且不大于
螺栓孔距的允许偏差表
项目允许偏差≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000
同一组内任意孔间距离±1．0 ±1．5 ————————
相邻两组的端孔的距离±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0
③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
7.矫正型钢
①使用设备：翼缘调直机
②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。钢板矫正允许偏差
项目允许偏差
弯曲矢高 1／1000
质量检验方法：目测及直尺检查。
8．除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
9．包装与运输
①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。
②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。
10．验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
⑴产品合格证
⑵施工图和设计文件
⑶制作过程技术问题处理的协议文件
（三）.现场安装部分
1．施工方法：
2.安装前准备工作
①．协调甲方做好施工现场的安全警示及场地清理工作。
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
④．标准节的安装流程
⑤．安装质量标准
项目名称允许偏差
垂直度单节柱建筑物总体 H／100且≤10mm
标高柱顶≤5mm
（四）．其它安装
甲方提供地网的详细资料和连接用避雷线，避雷针与地网的连接采用就近原则，利用原来的接地网，用-40*4避雷引线将地网与避雷针相连。
（五）．质量保证措施
?????我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
?? （1）建立质量保证体系，自总公司、分公司到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。
??? （2）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。
??? （3）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。
??? （4）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。????
（六）、安全施工措施
1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
7．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
9．切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
10．屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。
11．坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
12．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
13 .起重指挥要果断，指令要简洁明确。
14 .加强现场保卫，注意防火防盗。
15 .吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
16 .所有的安全活动记录及文件要齐全。
（七）.冬季施工措施
1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。
2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。
3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。
4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。
5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。
6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过 %。
7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。
8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。
9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。
10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。
11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。
13.钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。
14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
15.环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。
18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
19．根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。
20．编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。 21．安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。
24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。
（八）.雨季施工措施
1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
（九）．现场文明施工措施：
1.内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。
2.进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。
3.电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、在分配箱、开关箱配匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。
4..文明施工不扰民，严格控制施工噪音，晚10点以后停止施工。（十）.焊接
焊接作为我厂质量控制点和特殊工序加以控制的，按国标二级标准、《操作规程》、《检验规程》执行。
1.质量、安全措施
（1）质量目标：本工程工程质量拟达到：合格
安装目标：事故率为零
工期目标：达到客户要求、创优良工程
文明施工目标：塑造我厂形象
（2）质量保证措施：
我厂始终如一的奉行“以质量求生存、以信誉求发展”的建厂宗旨，坚持“不接收、不制造、不传递不合格
品”的质量原则，努力实现企业质量目标：合格率100%、优良率90%，质量事故为零。
1、原材料采购选择合格的材料供应商和选购国家大型钢铁
企业的产品，钢材选择执行国家及各有关部门标准。
2、施工前进行设计图纸的会审、更正、精确计算、核准，
以放样为准加工，制造条件按图纸工艺要求施工。
3、焊接工序是铁塔等钢结构制造、安装生产中的一道关键工
序，在铁塔制造安装现场建立质量保证体系，使铁塔的制造安装从工装设计、工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等都在受控条件下进行，从而保证铁塔的制造安装质量，确保工程的安全可靠运行。
2焊接质量管理
（1）焊接质量控制体系
1、任命和配齐焊接各岗位责任人员。
2、有一套适应本企业及施工现场的焊接管理制度。如：焊
接施工准备工作规程，焊接工艺评定，产品焊接试板管理制
度，焊接工艺及施工，焊接材料，焊接设备，焊接技术，焊缝返修，焊工培训和资格评定及合格证和质量成本等等管理制度等。
3、建立一套行之有效的工作程序、工作依据、工作标准和
工作凭证，并遵照执行。工作程序是指工艺评定、工艺修
改、焊缝返修、质量问题的处理和预防，产品焊接试板检
验、试样加工和试验等一系列焊接质量控制标准。
（2）焊工的管理
要保证焊接质量，必须有一支既有一定数量又有一定质量的焊工队伍。焊工管理工作的主要内容有：焊工资质审核与持证，制订并实施焊工培训计划及焊工培训技术管理，焊工管理工作的质量保证及各项制度的建立和完善，焊工考核及合格证的管理，培训质量监督检验及焊工档案的管理等。
1、焊接培训管理
培训管理的核心是认真贯彻《金属结构焊工考试规则》或劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》。衡量和检验培训效
果，就是以考试合格率和焊工在生产中的焊接质量为标准。
达到标准即发给相应的资格证书——焊工合格证。
2、焊工技术档案的管理
全面、完整的技术档案可使从事焊工管理工作的人员对焊工技术状况、焊工业绩等诸多方面有全面的系统的了解。一份较为完整的技术档案应该包含：
①焊工基本状况；
②焊工整体状况；
③培训资料；
④焊接质量状况记录；
⑤合格焊工技能档案等几方面内容。
（3）焊接工艺管理
焊接工艺的编制和试验以及工艺评定是指导焊接作业必不可少的一项重要管理工作。
1、焊接工艺设计的审查
焊接工艺设计的审查内容主要有：
①焊接接头位置的能见度、可达到性，可施焊性及焊后无损检测的可靠性；
②焊接坡口是否标准化，特殊设计的焊接接头型式和坡口形式、尺寸精度的工艺性、经济性，同时还应考虑其拘束度与形成裂缝的可能性；
③焊接方法，焊接材料选配的正确性；
④焊接接头类别的划定与选定的验收标准是否合理等。
2、焊接工艺方案的编制
根据会审的施工图提供的焊接工艺设计编制焊接施工工艺方案，焊接工艺方案编制的主要内容应包括：
①材料的预处理方法；
②毛坯的下料工艺；
③坡口的加工方法；
④焊接方法的选定；
⑤焊接材料与焊接参数的选定；
⑥焊接顺序；
⑦焊接预热及焊后热处理方法与参数的选定；
⑧焊接接头质量检验方法、数量及合格标准；
⑨焊接接头表面处理要求。
3、焊接工艺评定
焊接工艺评定应该以可靠的钢材焊接性能试验为基础，并在产品焊接之前完成。焊接工艺评定应按下列程序进行：
①由技术员提出工艺评定任务书(焊接方法、试验项目和标准)；
②焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书(焊接工艺规范参数)；
③焊接责任工程师将任务书、指导书安排焊试室责任人组织实施；
④焊接责任工程师依据DI5017-93或DL/T5018-94或JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的规定，监督由本企业熟练焊工施焊试件及试件和试样的检验、测试等工作；
⑤焊试室责任人负责评定试样的送检工作，并汇总评定检验结果，提出焊接工艺评定报告；
⑥评定报告经焊接责任工程师审核，企业技术总负责人批准后，正式作为编制指导生产的焊接工艺的可靠依据。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊材必须符合相应标准，试件应由本企业持有合格证书技术熟练的焊工施焊。参照工艺评定标准，列出本企业某工程项目的最低评定数，尽量扩大单个评定项目的覆盖面。
4、焊接作业指导书
焊接作业指导书又叫焊接工艺卡，它是经过焊接工艺评定后，依据工艺评定综合报告有关参数条件制定的，是产品施焊过程的技术文件，是指导焊工从事产品焊接的依据，它是克服焊接过程随意性、严格贯彻工艺质量要求的重要手段，是提高焊接工程质量的可靠保证。其编制应遵循有效性、实用性、科学性、严密性的原则，并应在工程施焊或焊工培训、考试之前发给焊工或以技术交底方式向焊工讲述清楚，以利执行。
（4）焊接材料的管理
根据国家有关规范规定，“焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书”。“材料进厂时，应按其相应的标准检查验收。对材质有怀疑时，应进行复检，合格后方可使用。”
“焊条、焊丝、焊剂应放置于通风、干燥的专设库房内，其温度保持在5℃以上，相对湿度不大于50%。”“制造厂或
施工现场宜建立现场焊条库，焊条由专人保管，烘烤和发
放，并应及时做好烘烤实测温度和焊条发放及回收记录，烘焙温度和时间应严格按焊条说明书规定进行”等。必须从焊接材料的采购、验收、保管、使用等方面严格管理，从而保证焊接质量。
焊接材料的保管、发放、使用、回收必须严格按焊接技术条件，相应焊接材料标准，产品焊接工艺指导书及JB3223《焊接材料质量管理规程》进行。在施工现场应侧重抓好焊材二级库，低氢焊条的烘焙条件和重复烘焙次数及其在使用过程中的保温，以及过期焊条的处理等基础工作。
（5）焊接施工现场管理
产品施焊时，质检员、技术员必须督促焊工严格执行工艺纪律，严格按焊接作业指导书要求进行施焊，对于一、二类焊缝并要求有经质检员签字认可的施焊记录。
焊缝返修是指存在超标缺陷的焊缝必须经焊补来处理。《金属结构焊接通用技术条件》及DL5017、DL/T5018等均规定
“焊缝同一位置修补次数一般不应超过两次，第三次修补必须经技术总负责人批准，并将修补情况记入产品质量档
案”。焊接环境。根据DL5017-93、DL/T5018-94等规定：当施焊环境出现下列任—情况，且无有效防护措施时，禁止焊接施工：
①雨天和雪天的露天施焊；
②施焊场地风速大于五级(8m/s)；
③环境温度低于-10℃；
④相对湿度大于90%。由于铁塔施工一部分是露天作业，且
工期紧、交叉作业多，因此，在施工时必须保证焊接环境条
件符合焊接技术要求，从而为保证产品焊接质量创造良好条
件。
（6）镀锌环节：执行《广播电影电视钢塔桅防腐蚀保护涂
装》（GY65-89）之规定，热镀锌厚度不小于90微米，防
腐年限为30年。
（7）运输环节：构件出厂妥善包装、合理运输减少构件变
形受损，紧固件及小件物品分别标注、装箱运输。
（8）安装环节：临时使用的螺栓和冲钉，在每个节点上穿入
的数量，不应少于安装孔数的1/3；
I磨擦面保持干燥，整洁，不利在雨中作业。
II螺栓连接板叠接面应平整。
III螺栓穿入方向一致并便于操作，应按顺时针施拧；由螺栓群中央向外紧。
IV螺栓分为初拧和终拧。对大型节点就分初，复拧和终拧（复拧规距应等于初拧规距）。
（9）安装前校正地脚螺栓水平误差±5mm，轴线距离偏差±10mm，安装过程中不允许使用气割和火焰校正变形构
件，垂直度控制在1/1000误差范围内。
3、安全施工保障措施：
贯彻“安全生产、预防为主“的方针，执行国家及有关劳动部门保护的有关规定，不断改善劳动条件，保证职工在生
产、施工过程中的健康安全，避免工程生产施工出现人身伤亡
事故，为保证工程顺利进行特做如下安全措施：
由我厂安全科牵头，配备专职安全员，建立生产施工安全管理做如下要求，
1、加强施工人员、技术人员的责任心，熟悉技术工作规程
的
各项规定，对不熟悉安全技术规程和规定的技术人员不
经过教育，不得上岗施工。
2、工程施工前对分项工程，编制细致的施工方案，并针对
工程特点、施工方法、机械使用的实际情况，编制具体的技术措施和安全操作规程。
3、进入现场的施工人员，必须按规定穿戴防护用品和必要
的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
4、用于现场施工的各种设备、材料，应作到安全可靠，存
放整齐，标识清楚、必要时设立专人守护。
5、用于施工现场的施工设备、线路等，必须符合防潮、防
火、防风、防砸等安全要求。
6、末经班组长或队长同意，不得将自已的工作交给别人，
更不得随意操作别人们机械。
7、搬运构件或材料时，注意自身和周围人员安全，不可乱
扔乱砸。
8、施工照明线路符合安全技术规程要求，架设线路时与施
工现场保持安全距离，线路配备触电保护器，防止因潮湿漏
电和绝缘损坏引起的触电及设备事故。
…
木结构建筑避雷针及人工接地极方法防雷接地专项施工方案
木结构建筑避雷针及人工接地极方法防雷接地专项施工方 案 XXXX五星级水疗度假酒店 XXXX五星级水疗度假酒店项目 防雷接地专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXX集团XXXX有限公司 XXXX五星级水疗度假酒店项目部 2016 年12 月 XXXX五星级水疗度假酒店 目录 第一章工程概况································································································· 3 第一节基本概况······························································································ 3 第二节防雷接地概况························································································ 3 第二章编制依据····························································
····································· 3 第三章施工准备································································································· 4 第一节技术准备···························································· ·································· 4 第二节材料准备······························································································ 4 第三节工器具···························································· ····································· 4 第四章施工工艺···························································· ····································· 5 第一节屋面防雷施工工艺···························································· ······················ 5 1、避雷针施工要点···························································· ···························································· 5 2、避雷针安装示意图···························································· ························································ 5 第二节引下线施工工艺···························································· ························· 7 1、引线线施工要点····························································
安装避雷器施工方案
安装避雷器施工方案 一．工程概况： 氧化锌避雷器主要试验项目包括避雷器安装、绝缘电阻测量、泄漏电流测量。 二．施工准备 2.1避雷器的额定电压是否与线路电压相同； 2.2底盘瓷板是否有裂纹，瓷件表面是否有裂纹、损伤、闪络痕迹和掉釉现象。 如有损坏，损坏面应小于0.5cm~2，不超过三处可继续使用； 2.3将避雷器向不同方向轻轻摇动，内部不得有松动声；2.4检查瓷套与法兰连接处的粘接、密封是否良好。 三．维护技术标准及质量保证措施4.1维护技术标准4.1.1绝缘电阻1）35kV以上，不低于25002。35kV及以下，不小于1000Ω。 1.直流1m电压（U1mA）和0.75u1ma下的泄漏电流。 2.不应低于GB11032的规定值。 3.U1mA的测量值与厂家的初始值或规定值比较，变化不大于±5%。3）0.75u1ma以下的泄漏电流不大于50ua。 4.2质量保证措施4.2.1检查验收安全绝缘器具，不合格者更换。 5个。维护安全措施5.1危险源辨识、风险评价和控制措施确认。 4.维修作业危险源辨识及风险评估。 5.绝缘安全器具试验时有触电危险。 6.环境控制措施6.1维修现场严禁遗留擦拭机布、手套等废弃物。 7.维修现场严禁遗留废保险丝。 8.废雨刷、手套、保险丝统一回收。 四．主要施工方法 1 检查确认安全措施齐全，办理工作票。 2 操作避雷器，将避雷器浸入水中8小时，取出并通风8小时。 3 试验场地应设置围栏，并悬挂“停止、高压危险”标志。 4 避雷器应垂直安装，倾角不大于15°。安装位置应尽量靠近保护设备。避雷器与3-10kV 设备的电气距离不应大于15m，易检查、易巡视的带电部分距地面小于3m时，应设置障碍物。 5 避雷器导线及母线与导线连接处的截面积不小于规定值：3-10kV铜导线导线截面积不小于16mm2，铝导线截面积按设计要求不小于25mm235kv及以上。上下引线连接牢固，无松动，金属接触面应清除氧化膜和油漆； 6 避雷器周围应有足够的空间，带电部分与相邻相导线或金属框架的距离不小于0.35m，底座之间的距离板与地面不应小于2.5m，以免周围物体干扰避雷器的电位分布，降低间隙放电电压； 五. 高压避雷器的支柱绝缘子串必须牢固，其弹簧应适当调整，以保证自由伸缩，螺母在弹簧箱不应松动，应有保护装置；同相耐张绝缘子串的张力应均匀； 1. 均压环应水平安装，不得歪斜，三相中心孔应一致；所有电路（从母线线到地线）不应应尽可能短而直； 2.测量绝缘电阻和泄漏电流。 3.试验结束后，拆除自装接地短路。 4.清理现场，不留杂物。
35KV谢拔线更换绝缘子及加装避雷器施工方案
35KV谢拔线更换绝缘子及加装避雷器施 工方案 一、 工程简述 本工程根据公司及运检部要求在 35KV谢拔线#2至#63杆更换绝缘子，其中#02、#03、#7、#14、#016、#17、#18、#30、#31、#34、#47、#49、#51、#52、57#、63#、等杆塔上新增线路避雷器及引下线安装数量共计16组。 二、 需停电线路名称： 35KV谢拔线全线停电， 三、 停电工作时间： 2016年4月19日05点 00分至4月19日 20点00分 四、组织机构 工作负责人：成碧峰 安全负责人：罗勇军 材 料 员：黄建军、张丞 工作班成员：技工：黄小春、李伟、姜继求、姜先弟、姜小琰、张维顶、唐仁昌、滚阶你、唐灵华、周伟、张映蓝、曾寿平、李佐军、李左银、杜全波、肖湘滔、肖立方、成志强、李慧良、李慧才、罗贵平、池桥明、李延旭、钟先禄、朱旺、许小兵、熊小源。民工：姜继银、姜大甫、李伏初、姜先林、王忠友、王冬喜、王桥军、陈老杜等；全体作业人员按实际工
作进度合理调配。 车辆：湘 C 8P631、湘K Z1579、浙D A370N、湘K CC007、湘K Z0219 五、施工技术措施及人员安排 （一）施工前准备； 1、清理施工所需用的材料、设备和工器具，并提前运至施工现场，完成停电前的所有准备工作。由成碧峰申请办理施工的许可手续、工作票手续等。 2、 2016年4月17日前完成停电工作所需的材料准备工作。 人员分工： 李伟、朱旺负责在 35KV谢拔线01#杆、63#杆各装设接地一组。 1组：在 35KV谢拔线02#杆、03#、04#、05#杆更换绝缘子，并且在02#杆、03#安装避雷器及引下线由技工李伟、姜先弟及民工陈天长、张舜负责。 2组：在 35KV谢拔线06#、07#、08#杆更换绝缘子，并且在07#杆安装避雷器及引下线由技工姜继求及民工许小兵负责。 3组：在 35KV谢拔线09#杆、10#、11#杆、12#杆、13#杆更换绝缘子，并且在11#、12#杆安装避雷器及引下线由技工姜小琰、张维顶及民工姜继银负责。
建筑防雷避雷带施工方案
防雷施工方案 1.防雷系统说明 本工程所有建筑是一般工业建筑，1、2、3、5、6、11、12号建筑预计防雷击次数接近或大于0.06次/a，为三类防雷建筑，7、9、10号建筑具有2区危险环境，为二类防雷建筑。要求接地电阻小于1欧姆。建筑物的防雷均利用建筑基础内钢筋以及柱、梁框架内钢筋等建筑金属构件作防雷及接地雷装置。利用设置在女儿墙、屋面的避雷带或金属屋面防直击雷。 1.1屋面防雷施工方案 1.沿建筑女儿墙和山墙上、金属扣板下贴装避雷带（镀锌扁钢25x4）作为 接闪器防直击雷。 2.在女儿墙与金属屋面之间利用支墩安装避雷带（镀锌扁钢25x4）网格。 3.避雷针安装于管道支架上并与屋面避雷带焊接连通。 4.所有突出屋面的金属建筑物或金属体就近与避雷带连接 5.所有进出建筑的风管、水管、电缆桥架、保护管等金属体应在进出建筑出与避雷带 连接。 2.施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。 2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆、混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具 2.2.1 常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 2.3避雷网安装作业条件： （1）接地体与引下线必须做完。
（2）支架安装完毕。 2.4避雷针安装作业条件： （1）接地体及引下线必须做完。 （2）需要脚手架处，脚手架搭设完毕。 3.施工要求 3.1避雷网安装 （1）避雷带应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，支持件的间距和承受的垂直拉力应符合施工质量验收规范要求。 （2）避雷带弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 （3）避雷带扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。 （4）焊接要求： 1.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 2.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。 3.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 4.镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 （5）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 （6）避雷线同引下线焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。 （7）建筑物屋顶上突出物，如金属建筑结构、透气管、金属屋面、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。 3.2避雷针制作与安装 3.2.1 壁雷针制作与安装应符合以下规定 （1）所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 （2）采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，钉尖刷锡长度不得小于70mm。
防雷施工方案 终 通用版
目录 1、工程概况 (1) 2、施工措施 (3) 3、施工工艺及技术措施 (5) 4. 施工进度计划 (9) 5.施工临时布置 (11) 6. 工程质量目标及保障措施 (11) 7. 安全及文明施工措施 (13) 8. 施工机械及主要材料进场计划 (15) 9. 施工人员组织 (16) 防雷工程施工方案 1、工程概况 工程名称：原曲仁矿棚户区改造项目二期田螺冲安置区配套公共设施之黄金村中心小学扩容提质工程 建设地址：韶关市浈江区新韶镇田螺冲原黄金村中心小学内 建设单位：韶关市市政建设工程管理处 设计单位：中国轻工业西安设计工程有限责任公司 监理单位：广东省建东工程监理有限公司 施工单位: 广东恒辉建设有限公司 1、工程特点：
本工程工期较紧张，而且施工处于多雨季节，必须做好基础排水措施。施工现场道路为临时道路，必须注意运输车辆行驶安全。 临时设施及办公用房均设在现场，钢筋加工制作根据每个建筑单体工程就近利用。 2、建筑概况 （1）新建教学综合楼、体育馆、生活用房、门卫室、变配电房、柴油发电机房、地下泵房及水池等，总建筑面积约15354平方米；其中，教学综合楼建筑层数地上五层，其中天面层为大部分为斜屋面，上盖琉璃瓦，建筑面积约10999平方米。生活用房层数为地上六层，天面女儿墙为斜面，上盖琉璃瓦，建筑面积1998㎡。体育馆屋顶采用钢结构屋面，单跨跨度超过39米。（2）建设200米标准塑胶环形6跑道运动场、篮球场、排球场、塑胶器械场地和游戏区等体育活动场地及给排水管网、供电管网、道路、绿化、校园园林景观小品、围墙、大门等附属设施。 1.2、编制依据 ●工程施工图纸 ●《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 ●《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 ●《建筑电气工程质量检验评定统一标准》GB50303－2011 ●《建筑物防雷》ICE61024 ●《建筑物、构筑物防雷设施安装》D562 ●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2006 1.3、工程范围 本建筑属于二类建筑物防雷及接地。
避雷器更换施工方案
宜丰县供电公司 35kV东天线至北门35kV变电站T接线#05 杆A相避雷器更换 施工方案 工程名称：宜丰县供电公司35kV东天线至北门35kV 变电站T接线#05杆A相避雷器更换 施工时间：2012年6月9日 工程编制： 工程审核： 线路工区： 生技部： 安监部： 工程批准：
宜丰县供电公司 35kV东天线至北门35kV变电站T接线#05 杆A相避雷器更换 施工方案 为迎峰度夏工作做准备，计划2012年6月9日在更换35kV 东天线至北门35kV变电站T接线#05杆A相受损避雷器。特此制定如下施工作业流程方案： 一、施工作业流程 （一）新避雷器运输 1、班组人员把新避雷器搬运#05杆杆基附近。 （二）拆除#05杆A相受损避雷器 1、拆除受损避雷器接地线端子及避雷器 2、采用单滑轮把拆除受损避雷器传递至杆基。 3、地面工作人员将受损避雷器搬运出杆基范围。 （三）新避雷器安装 1、采用单滑轮把拆除受损避雷器传递至杆上工作人员。 2、杆上工作人员安装新避雷器。 3、连接新装避雷器接地线。 二、组织措施： （一）总协调人：戴军 1、工作票签发人：戴军；工作负责人：张海林；现场监护人、现场安全员：张海林；工作许可人：调度值班人员；现场工作
许可人：陈胜德；工作班成员：漆杰、罗新伟、王秀清、共三人。 2、各类人员岗位职责： （1）总协调人岗位职责：负责、人员召集、工程材料及后勤。 （2）工作负责人岗位职责：负责施工工作的组织、安排各作业点，分配工作班成员，向工作班成员交待工作内容及进行危险点告知。根据施工安排进度，提前向调度提出停电计划申请，落实停送电联系，负责填写工作票和班前后会记录。对施工中所有工作人员的安全、检修质量负责。 （3）专职监护人岗位职责：负责施工现场的安全管理，组织对工作班成员安全进行监护，开展安全教育参与施工质量管理，协助工作负责人组织施工工作，落实安全措施到位。 （4）工作许可人（操作人）岗位职责：审查工作票和操作票填写是否正确无误，线路的停、送电和许可工作的命令是否正确，许可的接地线的安全措施是否正确完备，按时正确完成倒闸操作和安全措施的采取。 （5）工作班成员职责：服从指挥，遵守劳动纪律，严格执行安规，保证圆满完成施工任务。 三、安全措施、技术措施 1、停电：一、东门35kV变电站:1、断开312开关; 2、拉开312 3、3121刀闸;3、断开312开关控制电源; 4、推上31230接地刀闸; 5、在312开关、3121、3123刀闸操作把手上挂"禁
避雷器施工方案
避雷器施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
避雷器施工方案 1.项目概况 氧化锌避雷器主要试验项目包括避雷器安装，测量绝缘电阻、测量泄漏电流。 2.施工准备 2.1避雷器额定电压与线路电压是否相同; 2.2底盘的瓷盘有无裂纹，瓷件表面是否有裂纹、破损和闪络痕迹及掉釉现象。如有破损，其破损面应在0.5cm2以下，在不超过三处时可继续使用; 2.3将避雷器向不同方向轻轻摇动，内部应无松动的响声; 2.4检查瓷套与法兰连接处的胶合和密封情况是否良好。 3.主要施工方法 3.1检查确认安全措施完备，办理工作票。 3.2搬运避雷器入水中浸泡8小时，再取出晾晒8小时。 3.3试验现场设置围栏，向外悬挂“止步，高压危险”标识牌。 3.4避雷器应垂直安装，倾斜不得大于15°。安装位置应尽可能接近保护设备，避雷器与3～10kV设备的电气距离，一般不大于15m，易于检查巡视的带电部分距地面若低于3m，应设遮栏; 3.5避雷器的引线与母线、导线的接头，截面积不得小于规定值：3～10kV铜引线截面积不小于16mm2，铝引线截面不小于25mm2，35kV及以上按设计要求。并要求上下引线连接牢固，不得松动，各金属接触表面应清除氧化膜及油漆; 3.6避雷器周围应有足够的空间，带电部分与邻相导线或金属构架的距离不得小于0.35m，底板对地不得小于2.5m，以免周围物体干扰避雷器的电位分布而降低间隙放电电压; 3.7高压避雷器的拉线绝缘子串必须牢固，其弹簧应适当调整，确保伸缩自由，弹簧盒内的螺帽不得松动，应有防护装置;同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀; 3.8均压环应水平安装，不得歪斜，三相中心孔应保持一致;全部回路(从母线、线路到接地引线)不能迂回，应尽量短而直; 3.9测量绝缘电阻，测量泄漏电流。
防雷接地施工方案78296
目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据、标准及规范 (1) 3 施工准备 (1) 4 施工说明 (2) 5 安全接地措施 (2) 6 安装施工 (3) 7 质量标准 (5) 8应注意的质量问题 (6) 9文明施工要求 (8) 10质量，安全，环保等组织措施 (8)
一、工程概况 本工程为山西医科大学临床技能教学楼,共五层.功能为学生阶梯教室,训练室,图书馆等教学二、适用范围用房,及办公室,会议室等办公用房。 本工程年预计雷击次数为0.08,为二类防雷建筑。采取防直击雷,防雷电波侵入,防侧击雷及等电电位联接等措施。 本方案适用于山西医科大学临川技能教学楼防雷接地系统工程。 二、编制依据、标准及规范 GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 D562 《建筑物、构筑物防雷设施安装图集》 三、施工准备 1、材料要求： 1.1主材钢材严格按照规范要求材料，材质及规格应符合要求。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。接地极及接地干线均选用镀锌钢材。 1.2辅材有焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，水泥等。 2、主要工机具： 2.1常用电工工具：焊机、切割机、磨光机等。 2.2线坠、卷尺、绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3、作业条件： 3.1基础钢筋绑扎完毕后就可以 3.2按照要求位置清理好场地。 3.3避雷网安装作业条件： 3.3.1接地体与引下线必须做完。 3.3.2进行屋面避雷网安装时，建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3.3.4具备作业场地和垂直运输条件。
3.4.1接地体及引下线必须做完。 四、施工说明 4.1 防直击雷：在屋顶用防直击雷:在屋顶用?10避雷带作接闪器,避雷带网格不大于10mx10m或12mx8m,在檐口顶板明敷设,并采用?10镀锌圆钢作避雷带支架,支架间距为1m,高为0.1m,利用结构柱内两根主筋(?>16mm)作为引下线,间距不大于18m.避雷带和引下线可靠焊接,利用结构基础做为接地极,引下线和基础底钢筋可靠焊接.要求将基础底板上下两层主筋(不小于?10)沿建筑物外圈焊接成环形,并将主轴线上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊接成网,在建筑物外墙四角防雷引下线的位置,距离室外地坪0.5m处预留测试点,在对应的室外埋深0.8m处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根-40x4镀锌扁钢,伸向室外散水外1.0m,施工后实测接地电阻,若不满足要求,须增补人工接地极。 4.2 防雷电波侵入:对进出建筑物的电气管线,金属管道,应在进出端将缆线金属外皮,金属管道就近与接地装置可靠连接。 4.3 防侧击雷:垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和末端要求与防雷装置连接。 4.4 所有屋面上无金属外壳或网罩用电设备应布置在避雷网保护之内.屋顶的配电穿线管要求分别与配电盘外壳,另一端与用电设备外壳或保护罩相连。 4.5 本工程采用TN-C-S接地系统,电源重复接地,防雷接地以及弱电接地系统为共用接地系统.总接地电阻R<1.0欧姆,当实测达不到要求时,可补打接地极,直至符合要求。 五、安全接地措施 5.1 本工程设置总等电位联结.在配电室设总等电位端子板,所有的正常不带电,绝缘破坏时有可能带电的电气设备的金属外壳,穿线钢管,电缆外皮,支架,进出建筑物的金属管等部位进行联结。 5.2 在配电室,电梯机房,各专业技能训练室等专用房间及设有洗浴设备的卫生间等处作局部等电位联结。并在各管井内各等电位端子板就近通过等电位联结线牢固焊接,卫生间内LEB板,电气管井内的接地干线要求每层与楼板钢筋就近联结,通过梁柱内钢筋
避雷工程施工方案设计
避雷工程施工方案 1、工艺流程 接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。 2、接地体安装工艺 人工接地体（极）安装应符合以下规定： 1）接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。 2）垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 3）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。 4）当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于1m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度添置沥清层。其宽度应超过接地装置2m。 5）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足 够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。 3、采用搭接焊时，其焊接长度如下： 1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不 同时，搭接长度以直径大的为准）。 3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 4、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。 5、采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求： 1）对金属腐蚀性弱。 2）水溶性成分含量低。 6、所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。 7、人工接地体（极）安装 1）接地体的加工 根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。 为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。 2）挖沟 根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。 3）安装接地体（极） 沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人
塔吊避雷针制作与安装方案
塔吊避雷针制作与安装 方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
避雷针制作与安装方案 1、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 2、采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm 3、避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。 4、焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 5、扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 6、圆钢为其直径的6倍。 7、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 8、避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于独立避雷针直径为19mm 镀锌圆钢。 9、防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆； 10、避雷引下线采用35mm2铜芯线，一端与镀锌扁铁用M10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70*70*5镀锌角钢，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。。 11、保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上，该线直径与塔吊进线同截面。 避雷针制作与安装注意的质量问题：
焊接处一不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲掉，刷上防锈漆。 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。 其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。特别注意： 1.当遇到雷电大风大雨及恶劣天气时，拉掉电源总闸，严禁操作使用。 2.避雷针如果没接地将是个迎雷针，所以必须谨慎。
(陈俊才)防雷工程施工方案
(陈俊才)防雷工程施工方案目录 1、施工方案 (2) 2、施工进度计划 (4) 3、施工临时布置 (6) 4、工程质量目标及保障措施 (6) 5、安全及文明施工措施 (8) 6、施工机械及主要材料进场计划 (10) 防雷工程施工方案 1 施工方案 1.1 工程概况 工程名称：中大布市现代轻纺服务中心 ●工程地址： ●建设单位： ●监理单位： ●设计单位： ●建设规模： ●防雷类别：二类防雷设计，接地电阻不大于1欧 1.2 编制依据 ●工程施工招标文件及相关施工图纸 ●《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 ●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2021
●《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300－2021 ●《建筑电气工程质量检验评定统一标准》GB50303－2021 ●《建筑物防雷》ICE61024 ●《建筑物防雷设施安装》99D501-1 ●《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 1.3 施工工艺及技术措施 1.3.1准备阶段 看图→图纸会审→编制施工技术方案→提出材料、辅材加工计划→验收入库和保管→施工工机具的准备。 1.3.2实施阶段 基础接地体施工→接地端子制安→接地电阻测试端子制安→接地电阻测量→防雷引下线安装→防雷均压环安装→等电位联结安装→天面避雷带、避雷针制安→施工检查→接地电阻测量→避雷器安装→资料整理归类。 1.3.3施工工艺及技术措施 ●基础接地体 利用桩、承台、地梁主钢筋焊接贯通形成一整体，作为自然接地体。根据基础接地平面图将相应的地梁两根主钢筋焊接连通，形成一个闭合环路。施工时，先破桩，采用Φ12圆钢，将桩内的钢筋与承台底筋搭接焊接，承台底筋与作为引下线柱筋、地梁主筋通过采用Φ12圆钢搭接焊通。焊接长度不小
防雷系统施工方案
防雷系统 一、系统概况 车站防雷系统对于信息传输质量、系统工作稳定性以及设备和人员的安全都具有重要的保证作用。当前车站弱电系统普遍采用计算机控制，对接地和抗干扰要求更高，由于接入地中电流错综复杂，相互影响，给弱电系统的接地安装提出了较高的要求。 XXXXX此次防雷系统选用共用接地系统，即电源工作接地、保护接地、防静电接地等都与车站主接地网相连，共用同一个地。因为车站本身的共用接地系统为车站主接地网系统，其接地电阻按规定要求为R<1Ω。 各系统的接地分为如下几种方式：功率接地（又称中性线N接地）；直流接地（逻辑接地）；屏蔽接地；防静电接地和联合接地；系统需要单独防雷的设备，采用专用防雷设备。 1、直流接地： 用25平方毫米铜芯绝缘线，穿金属管、槽，敷设在弱电井内，一端与总等电位接地线相连，另一端接到机房的逻辑接地控制箱，做信号接地用。此外，从逻辑接地箱起，PE线严禁再与任何“地”有电气连接。金属管、槽应避开较大电流干线而且保证与防雷下引线有一定的距离。 2、数据线路接地 所有进出广播控制中心的通讯线装上相应级别的防雷接地保护器，保护器一端接在通讯线路上，另一端直接接到总等电位接地线上。 3、设备电源接地 控制中心使用的工作电源应最少做第二、三极的防雷接地保护，在电源进入配电箱前装第二极电源保护器，在电源进入通讯设备前装第三极电源保护器，第 二、三极的电源保护接地地线直接接到总等电位铜排上。 4、静电接地 要得到较好的防静电效果，机房内地坪建议采用导电地板，导电地板以及被绝缘支撑的金属构件一起接到保护接地的辅助等电位铜排上。 5 、屏蔽接地 将机房内的所有金属门窗、控制箱、控制柜、机房所有设备的外壳及附近的
避雷针安装方案
30m独立避雷针的安装施工方案独立避雷针是保证变电站和人身、设备免受雷击灾害所必须采取的重要技术措施。变电站建设时根据所需保护的建筑、构架以及设备分布情况进行避雷针防雷保护。 一、根据设计单位计算，大同机场35kV变电站扩建工程将安装1根30米高的独立避雷针，由于30米高的独立避雷针高度较高，重量大（1.515 T），且靠近构架和带电线路，因此，作业难度较大，特制定本施工方案。 二、施工内容及主要质量控制要点 （一）施工准备 （1）技术准备。 1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作，主要有下列几项： a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致； b．图纸表达深度能否满足施工需要； c．施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾； d．设计采用的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难。 2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 （2）机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查，详细见附表一。
（2）机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查，详细见附表一。 （3）构件进场、验收及堆放。 1）构件进场时，应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。 2）堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超过三层。 3）构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500，且≤5mm；单个构件长度偏差≤±3mm。 （二）基础及地脚螺栓复测 （1）复核避雷针的基础轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求。 （2）基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合： 1）支承面的标高偏差：≤±3.Omm； 2）支承面的平整度偏差：≤5mm； 3）相邻螺栓中心偏移：≤2.Omm。 （三）构件排杆、组装 （1）根据图纸轴线和厂家构件安装说明，制定“构件平面排杆图”。（2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放，尽量减少场内二次倒运。 （3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点
避雷针网及接地装置施工工艺修订稿
避雷针网及接地装置施 工工艺 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
避雷针（网）及接地装置施工工艺 1适用范围 1.1本施工工艺适用于各类民用、工业用建筑物的避雷针（网）及接地装置安装工 程。 2引用标准 2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 2.3《防雷接地安装》（DBJT08-75-96） 3主要技术要求 3.1材料要求 3.1.1材料选配一般按设计图纸的要求选择材料的材质和规格。 3.1.2避雷针（网）的引下线接地装置使用的紧固件均要使用热镀锌制品，当采用没 有热镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。 3.1.3接地装置所用钢材若使用在腐蚀性较强的场所，应采用热镀锌的钢接地体或适 当加大截面，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求。 3.2主要机具 3.2.1工具：螺丝旋具；冲击电钻；钢锯；扳手；钢丝钳；手电钻；电焊机；钳工 锉；砂布。 3.2.2检测工具：钢卷尺；塞尺；磁力线坠；卡尺；接地电阻测试仪；兆欧表。 3.3操作条件 3.3.1接地体作业条件：必须按设计位置清理好场地，底板筋及桩基内钢筋与柱筋连 接处已绑扎好。 3.3.2接地干线作业条件：支架安装已完毕，保护管已预埋，土建抹灰完毕。 3.3.3支撑件安装时，结构工程应已完成，室外须有脚手架或爬梯。 3.3.4防雷引下线暗敷条件：建筑物应搭有能上人操作的脚手架，利用主筋作引下线 时，钢筋绑扎应已完毕。 3.3.5防雷引下线明敷条件：支架已安装完成，建筑物脚手架能上人操作，土建外表 装饰完毕。
避雷针安装方法
避雷针安装方法 所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。 采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70m m 避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。 焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 圆钢为其直径的6倍。 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值： a独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。 b屋面上的避雷针采用直径25mm镀锌钢管。 c水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管 d烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管e避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm 1、避雷针制作 1) 根据图纸要求在土建进行避雷针基础施工时 , 预埋好地脚螺栓等。 2) 按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如果针尖采用钢管制作 , 先将上节钢管一端锯成锯齿形 , 用手锤收尖后进行焊缝磨尖、涮锡 , 然后将另一端与中、下两节找直焊好。 2、避雷针安装 将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上 , 焊上一块肋板 , 再将避雷针立起 , 找直、找正后 , 进行点焊 , 然后加以校正 , 焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上 , 清除药皮刷防锈漆。 3、支架安装 角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80 mm。 所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。
防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm. 支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m 。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。 支架等铁件均应做防腐处理。 埋注支架所有的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。 支架安装 应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 根据设计要求进行弹线及分档定位。 用手锤。錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。 首先埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。 如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，然后将其它支座用砂浆找平找直。 如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊要铁件上，支架的找直方法同前。避雷针制作与避雷针安装注意的质量问题： 焊接处一不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲掉，刷上防锈漆。 针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。
施工现场防雷措施
目录 一工程概况.............................................................................................. 1.1 工程概况............................................................................................ 二编制依据.............................................................................................. 三应急预案...................................................................................................................................四施工现场专项防雷方案...................................................................... 3.1 脚手架防雷措施................................................................................ 3.2 塔吊防雷措施.................................................................................... 3.3 电梯防雷措施.................................................................................... 3.4 钢筋棚及各类电气设备接地与接零措施........................................ 五结语......................................................................................................
氧化锌避雷器施工方案
设备维修施工方案 项目名称：氧化锌避雷器试验 编制单位：_检修中心动力能源部水电作业区 编制：_ 赵宇__ 审核批准：___段崇伟__ 编制日期：2014年2月28日 1
目录 1项目概况 (3) 2施工准备 (3) 2.1施工组织准备 (3) 2.2工器具材料车辆准备 (3) 3网络计划及施工方法 (3) 3.1网络计划 (4) 3.2主要施工方法 (5) 4维修技术标准及质量保证标准 (5) 4.1维修技术标准 (5) 4.2质量保证标准 (5) 5维修安全措施 (6) 5.1危险源辨识风险评价及控制措施 (6) 6环境控制措施 (6) 7竣工验收 (6) 8应急预案 (6) 2
设备维修施工方案 1.项目概况 氧化锌避雷器主要试验项目包括测量绝缘电阻、测量泄漏电流。 2.施工准备 2.1施工组织准备（人员调配、分工及主要职责） 2.1.1运行值班人员负责提供安全用具及相应安全措施的实施，提供更换工作所需要的设备材料、工具并负责现场更换安全条件，做好安全措施。 2.1.2运行值班人员安排人员负责现场安全监护工作。 2.1.3检修中心水电作业区试验班李广京负责现场绝缘安全用具试验工作。 2.2工器具、材料、车辆等准备 2.2.1准备工器具：直流高压发生器、电源线、警戒绳、摇表、试验线等。 3.网络计划及主要施工方法 3.1网络计划 时间合计：24小时 3
4 1 2 3 4 8小时 8小时 2小时 0.5 小时 7 6 5 2小时 3小时 0.5小时 搬运避雷器在水中浸泡 取出避雷器，晾干 搬运避雷器，准备测试 清理现场，搬运避雷器 测量泄漏电流 测量绝缘电阻 确认 安全措施
避雷针施工方案
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30m独立避雷针的安装施工方案 独立避雷针是保证变电站和人身、设备免受雷击灾害所必须采取的重要技术措施。变电站建设时根据所需保护的建筑、构架以及设备分布情况进行避雷针防雷保护。 一、根据设计单位计算，黄金埠35kV变电站新建工程将安装2根24米和1根30米高的独立避雷针，由于30米高的独立避雷针高度较高，重量大（1.515 T），且靠近构架和带电线路，因此，作业难度较大，特制定本施工方案。 二、施工时间 此项工程总体时间计划：2008年02月15日至2008年03月16日 构件现场验收： 2008年02月16日--02月22日 构件二次运输： 2008年02月23日--02月29日 构件组装： 2008年03月03日--03月08日 构件吊装： 2008年03日10日--03月16日 三、施工内容及主要质量控制要点 （一）施工准备 （1）技术准备。 l）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作，主要有下列几项： a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致； b．图纸表达深度能否满足施工需要； c．施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾；
d．设计采用的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难。 2）技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。 （2）机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查，详细见附表一。 （3）构件进场、验收及堆放。 l）构件进场时，应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。 2）堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超过三层。 3）构件验收的质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500，且≤5mm；单个构件长度偏差≤±3mm。 （4）作业人员组织。 总负责人:梁敏技术负责人：刘杰 安全负责人：徐亚平施工负责人：何强 吊装负责人:陈刚测量负责人：毛贤德 构件组装: 技工4人，焊工2人，辅工4人。 吊装:指挥 1人，吊车司机1人, 测工2 人，登高2人。 缆风固定:8人，溜绳控制: 2人，柱就位:4人，辅工：4人。 最终校正:测工：2人，技工：4人，缆风纠偏：4 人。 （二）基础及地脚螺栓复测