混凝土空心砌块施工方案

证大喜玛拉雅艺术中心工程

砌体工程施工方案

1、工程概况

1.1根据设计建筑、结构总说明及建设方的要求，证大喜玛拉雅艺术中心工程砌体采用混凝土空心砌块。

1.2根据政府有关环保节能的规定，建筑工程地下部位不宜采用粘土多孔砖（2006年1月1日执行），严禁使用粘土实心砖。

1.3本工程设计为框架、框剪体系，除部分钢筋混凝土墙外，其它墙体均为填充墙砌体。

1.4本方案编制依据《混凝土小型空心砌块》GB8239-1997、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中适用于本地区本工程的相关条款。

2、材料要求

2.1 地下室内隔墙、地上内外墙体均采用190厚、120厚MU10混凝土空心砌块，M10水泥砂浆砌筑。砌块的最大容重要求在设计许可范围之内。

2.2 砌块的块型、强度等级、干燥收缩率、相对含水率、龄期等应满足设计要求。不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。

2.3 砌块进场必须有质保书，并经现场送样员监理一起取样送测试部门检测，合格后方可使用，采购时严禁使用已淘汰的产品。

2.4根据本工程的实际情况与政府部门的相关要求，砌筑砂浆采用商品砂浆。砌块采用的砌筑砂浆应符合《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860-2000的标准要求，其品种和强度等级除应满足设计要求外，还应有良好的工作性能（流动

性、粘聚性和保水性）。

2.5不同干密度和强度等级的混凝土空心砌块不应混砌。混凝土空心砌块也不得和其它砖、砌块混砌。

2.6砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不宜超过1.6m。堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。

3、砌筑施工

3.1施工顺序：抄平放线→浇素砼导墙→摆砖样→墙体砌筑→顶部镶嵌。

3.2砌筑前，根据楼层的高度及砌块类型，放出每皮的水平控制线。墙体砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆标志一致。皮数杆应设立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。

3.3砌体与混凝土结构构件之间的拉结钢筋应沿钢筋混凝土墙或柱全高每隔3皮砌块或不超过600mm设置，拉结钢筋为2φ6钢筋，拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5且不小于700mm，且应符合抗震设计要求。拉结筋的设置采用植筋的方式。

3.4砌筑前，应清理现场弹出墙的边线与门洞位置，并拉好水准线，从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

3.5 填充墙底部浇筑素混凝土做导墙，其宽度同墙厚，高地下三层300，其余高度为200，并抄平。混凝土强度等级为C25。

3.6 距梁板底部约300mm高的砌块墙体，至少应间隔一周，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。最上一皮应采用实心小砌块斜砌挤紧，斜砌小砌块下必须砌1~2皮的实心小砌块。

3.7墙体洞口下部应放置2φ6钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。

3.8墙体材料应保持均一性，若需镶砌，应采用与原砌块物理性能相近的混凝土预制块。

3.9雨天施工时应防止雨水直接冲淋砌块墙体，同时不得使用被雨水淋湿的砌块。

3.10砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。不得任意撬动已砌好的砌块。

3.11砌筑时应控制砌块的含水率，一般情况下砌块砌筑不得浇水。在施工期间气候异常炎热干燥并且气温超过30℃时，可在砌筑前1~2h稍加喷水湿润。

3.12 砌筑应采用主规格砌块，反砌于（底面朝上）墙上，从转角或定位处开始向一侧进行,内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。

3.13 在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑。

3.14 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平灰缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，缺灰处应补浆压平、压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。水平和垂直灰缝的宽度应为8—12mm，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

3.15 墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝。日砌筑高度一般不宜大于1.5m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。

3.16 墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。

3．17墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3 ,（一般按一步脚手架高度控制）。

3.18 圈梁浇筑采用圈梁块进行实施。

3.19门窗两侧一砖宽范围可采用混凝土实心砖或者混凝土多孔砖。采用混凝土多孔砖时，孔洞面应朝上，用砂浆将孔洞填满灌实。

3.20 人防区域的填充墙体采用C10轻集料混凝土灌实。

3.21洞凿槽，砌块墙体内暗管、暗线、暗盒等以及线管预埋密集墙体的管槽（如配电箱所在墙）设置应符合设计及相关标准要求。

3.22在砌块墙体上切凿水平或斜向管槽，如因施工预埋误差确需进行调整的，应将短段水平管槽设于楼板顶面或梁板底部下200mm高范围内。

3.23墙体内设置暗管、暗线、暗盒等，宜考虑采用开槽砌块或订制砌块，或在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔，但不得引起砌块松动和开裂；且在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应用纤维防裂砂浆和玻纤网格布增强，孔槽间隙先用砂浆分层填实，然后沿缝长方向抹一道5厚纤维防裂砂浆找平层（1:3水泥砂浆掺入抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3），再将宽度为250mm的耐碱玻纤网格布均匀压入砂浆层中。

3.24预埋密集的墙体（如配电箱所在墙），应在墙体砌筑时预先留出管槽，在管线预埋完毕后用C20细石混凝土浇灌填实。不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打管槽。

4、构造要求

4.1 构造柱

4.1.1 位置

a填充墙端部、纵横墙交接处、墙体转角处；

b较大洞口两侧（≥1500）；

c构造柱间距≤5m，且不大于层高2倍。

4.1.2 配筋见设计图。箍筋在楼（屋）面梁或板、圈梁、室内地坪上下各500高及H/6（H为层高）的范围内，以及纵筋搭接范围内，箍筋间距须需加密。

4.1.3构造柱和砖墙连接处，砖墙应砌成马牙槎，先砌墙后浇柱，使构造柱与砖墙具有整体结合，同时在柱中应沿墙高设置2φ6@500拉结筋，每边伸入墙内不少于700mm。

4.1.4 200厚墙体构造柱截面为200×240，120厚墙体构造柱截面为120×300。配筋及混凝土强度等级见图纸。

4.2 过梁

4.2.1当门、窗不在楼层梁或圈梁下，需设钢筋混凝土门窗过梁。如图中未标注，按设计图设置，混凝土强度等级为C25，位置及梁底标高见有关建施图纸。

4.2.2当门、窗洞不顶剪力墙连梁梁底时，过梁断面及配筋详见设计图。

4.3圈梁

4.3.1当墙高超过5m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土圈梁。圈梁的截面高度不应小于200 mm。抗震设防烈度为6度和7度区的最小纵筋为4根￠12最小箍筋为￠6@200。

当圈梁兼作门窗过梁时，配筋应满足过梁要求。

4.3.2

4.4当钢筋混凝土柱或墙边填充墙长度<370mm时，柱边或墙边的砌体应以钢筋混凝土代替。

五、填充墙裂缝控制措施

5.1 砌块外墙、楼梯间墙及内隔墙厚度不宜小于190mm，应使用封底或半封底的双排孔砌块,不得使用通孔砌块。

5.2 外墙砌块强度等级不应低于MU10，其抗渗性指标应满足《混凝土小型空心砌块》GB8239、《混凝土多孔砖》JC943-2004标准中有关条文规定，内墙砌块强度等级不应低于MU7.5。

5.3窗台处应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。门窗洞口上方有砌块墙体时，应采用钢筋混凝土过梁。压顶和过梁入墙长度应不小于390mm，否则应锚入柱内或采取其它措施；压顶和过梁的高度应符合砌块的模数。

5.4 下列部位抹灰时应挂加强网：

1）凡墙体中两种不同材料连接处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台压顶等相交接处。

2）暗埋管线的孔槽处。

3）当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道加强网。

加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，钢丝网宽度应不小于200mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm，网材应采用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。耐碱玻璃纤维网格布，网格尺寸不得大于8mm×8mm，单位面积重量≥120g/m2。

六、施工质量安全注意事项

6.1 砌筑时，按楼层皮数杆拉出水平控制线，皮皮拉线，砌筑应横平竖直，灰缝饱满，水平缝和竖向头缝厚度保持基本一致，墙面保持干净整洁。达到美观效果。现场质量员每天对当天砌筑的墙体进行检查，并对达到质量要求的砌筑墙体，在墙体上印上垂直度和平整度的数据。

6.2为保持砌体的质量，在控制砂浆配合比、水灰比的同时还应控制拌制砂浆的使用时间。严禁使用发硬和过夜砂浆。

6.3砖砌体转角处和交接处及1.4m以下可内外墙应同时交接砌筑，不得留直槎，如特殊情况，需断开后砌，则必须留阳槎，并沿墙高度每500mm配置2Φ6.5拉筋，钢筋伸入墙内和伸出墙外的长度均应不小于1米，并在端部设置弯钩。

6.4墙体施工时设临时过人施工洞，其侧边离交接处不小于500mm ,并应在砌筑时增设拉结筋或拉结网片，洞口顶部宜设过梁。

6.5砌筑较高墙体时用的脚手架应搭设稳定，纵向立杆距不大于2m，水平杆不大于2m，其外侧栏杆应设围栏，确保安全。

6.6在砌筑墙体时，灰缝应及时进行勾缝，残余砂灰及时清理，工完后做到落手清。

6.7 严禁使用断裂小砌块。

七、职业健康安全与环境管理

7.1 危害源辩识及控制措施

危害辩识及控制措施

注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相

应的控制措施。

7.2 环境因素辩识及控制措施

应的控制措施。