(完整版)高压大功率变频调速装置的介绍

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哈尔滨九洲电气股份有限公司POWERSMRT-6000A系列高压大功率变频调速装置的描述

九洲公司生产的POWERSMRT-6000A系列产品,作为“第二代中高压变频器”,摈弃了第一代中高压变频器所采用的工控机中的所有缺点,其采用双DSP控制系统,没有硬盘、风扇,避免了第一代采用工控机控制的变频器操作面板的机械故障和WINDOWS软件由于系统庞大的死机问题。

POWERSMRT-6000A系列高压大功率变频器,为电压源型高-高变频器。它采用多脉冲整流、多重化PWM、单元串联叠加的多电平拓扑结构,具有模块化设计、积木式组合、N+1备份、模块故障自动切除不间断运行等功能,同时具有高功率因数、低谐波污染的特点,输入和输出电流波形均接近正弦波。

POWERSMRT-6000A系列高压大功率变频器是应用现代电力电子技术、电力拖动技术以及计算机控制技术等研制开发的高效节能型产品。它采用了先进的输入切分技术、优化的串联多重叠加技术、独特的单相桥式逆变技术、优秀的光纤传导技术、完善的过电压保护技术、波形连续变换技术以及远程通讯控制技术等等,这些技术大部分已经申请了国家专利。

一、系统功能简述

POWERSMRT-6000A系列变频器可适用于不同类型负载,对此它有如下功能:

●具有彩色液晶屏的全中文操作界面,图形显示,人机界面友好。

●可以实现本地、远程操作自由选择。

●提供系统的旁路功能。

●内置PID调节器,可以实现闭环控制。

●具有完善的保护功能,变频器发生短路、接地、过流、过载、过压、欠

压、过热等故障时,系统均能及时告警或保护。

●可以实现触摸屏、数字键盘、模拟电位器、远程DCS等多种频率设定方

式,适应各种用户需求。

●具有与用户隔离的开关量模拟量输入输出接口,确保了与用户现有设备

的可靠连接。

●具有冷却风机缺相保护功能。

●具有变压器过热告警、保护功能。

二、系统特点简述及优势所在

POWERSMRT-6000A系列变频器作为高品质的调速产品,具有以下特点

●全系列模块化设计,外形美观,结构紧凑。

●采用优化空间矢量PWM控制,输出波形接近正弦波,谐波成份很小,运

行平稳,对电机不会产生谐波影响。

●功率因数高,无需功率因数补偿装置。

●输入谐波小,对供电系统不会产生明显的谐波畸变。

●输入输出不受电缆长度的影响。

●由于输出电平数非常多,dv/dt很小,所以不会产生臭氧现象。

●由于dv/dt很小,更不会对电机的绝缘产生现象。

●采用最新一代IGBT功率模块,低压差,损耗小,效率高。

●瞬时输出电压自动调整,即使电网存在较大的波动,输出电压也基本保

持不变。

●采用高速双DSP控制,使得指令在纳秒级完成。

●全部的电子元器件,均采用进口名牌产品。

●采用大规模门阵列CPLD电路,实现了PWM控制的高度实时性、快速性和

准确性;

●两光纤实时传送技术,获得了国家发明专利,使得控制单元与功率单元

之间的通讯更加迅速、可靠;

●特别设计的H桥逆变电路,已获得了国家专利,为系统运行的可靠性提

供了保障;

●控制部分采用高性能的DSP和FPGA芯片,使得控制系统的性能大大提高,

实现恒定V/F和恒转矩控制,提升特性可任意设定,满足各种机械启动及运行的要求;

●优秀的DSP软件数学模型,使得系统运行的实时性和效率大大提高;

●变频器为高─高结构,6KV直接输出,不需输出升压变压器,输出为单

元串联移相式PWM方式;

●系统一体化设计,包括输入干式隔离变压器,变频器等所有部件及内部

连线。用户只需连接高压输入,高压输出,低压控制电源和控制信号线即可。整套系统在出厂前进行整体测试;

●带工频旁路装置,在变频器故障时电机可手动切换到工频状态运行;

●符合并优于IEEE519—1992及GB/T14549—93标准对电压失真和电流失

真最严格的要求;

●在20—100%的负载变化情况内达到或超过0.95的功率因数,并且电流

谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;

●无须滤波器变频器就可输出正弦输出电流和电压波形,对电机没有特殊

的要求,可以使用普通异步电机,电机不必降额使用。具有软启动功能,没有电机启动冲击引起的电网电压下跌,可确保机组安全,长期运行;

●变频装置输出波形不会引起电机的谐波,转矩脉动小于0.1%,可避免风

机喘振现象。变频器有共振点变频跳跃功能;

●变频装置对输出电缆长度无任何要求,电机不会受到共模电压和DV/Dt

的影响;

●变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在+10%─-10%范围内变频器

能满载工作,可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行;

●电网发生单相接地时变频器能满载工作不受影响;

●控制系统采用高速高可靠性的全数字信号处理器控制,不会出现变频器

死机现象,有很强的自诊断功能,能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示,能在就地显示并远方报警,便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题;

●具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下,通过变频器上

的触摸屏显示,可进行就地人工启动,停止变频器,可以调整转速,频率,就地控制窗口采用中文操作界面,功能设定,参数设定等均采用中文。

●变频器高压主回路与控制器之间为光纤连接,具有很高的通信速率和抗

干扰能力,安全性好;

●控制系统具有在线控测变频器输入电压,电流,输出电压,电流,频率,

电机转速等;

●输出频率分辨率:0.01HZ;

●过载能力为110%连续运行,120%1min,150%3s,200%立即保护(10us);

●转矩特征:0~50HZ恒转矩特征,额定转矩输出,转矩阶跃响应200ms;

50HZ以上恒功率特征,最大转矩与转速成反比下降;

●变频调速系统运行噪声﹤75dB;

●调速范围:0~100%连续可调;

●加/减速时间0.1~3000秒(可按工艺要求设定);

●输出频率0~50HZ(根据电机情况可设定);

●变频器抗地震能力为7级,自动0.5G;

●临界速度可跳过(共2组,可任意设定);

●安装,设定,调试简便;

●功率电路模块化设计,维护简单;

●完整的故障监测电路,精确的故障报警保护;

●自带冷却风机,风机电源与控制电源分开取电,电源取自输入侧变压器;

●内置PLC,易于改变控制逻辑关系,适应多变的现场需要;

●可灵活选择现场控制/远程控制;

●可根据用户需要内置PID调节器;

●完整的通用变频参数设定功能;优异的性能/价格比;

●自备UPS,可维持30分钟。

●变频装置有过电压,过电流,欠电压,缺相,变频器过载,变频器过热

等三百多项保护。

●I/O类型

模拟量输入:4路4~20mA或0~10V用以输出电机电压,转速,电流和频率等指示信号

开关量输入:无源节点:

开关量输出:无源节点;节点容量>DC 220V 5A

根据用户需要扩展。

POWERSMRT-6000A系列高-高电压型变频器的优势所在

●对供电系统不产生明显的谐波畸变,无需任何形式的滤波器,不会对其

他敏感设备造成干扰。

●功率因数非常高,无需功率因数补偿装置。

●输出电流波形接近正弦波,谐波含量少,适用于各种电动机的调速。

●调速范围宽,可实现0~100%,乃至120%的调速要求。

●故障的自诊断及保护功能相当完备,对电网有很强的适应性。

●优秀的模块化设计,具有N+1冗余备份功能,使得系统运行更可靠;同

时MTTF(平均故障间隔时间)小于30分钟。

●完整的参数化功能,对于用户的各种应用可全面支持。

●采用高速双DSP控制,使得指令在纳秒级完成,比工业控制机的响应速

度快6000倍,此项技术国内首创,已获国家专利。

●采用先进的反擎住技术,使得IGBT更加可靠运行,这也是九洲公司生

产的变频器特有的技术特点。

●选用具有内部软恢复特性二极管的IGBT,降低了系统的EMI(电磁干扰)。

●选用低压差IGBT,使得系统效率进一步提高。

●采用特别的空间矢量模型,使得转矩脉冲窄,控制精度高,避免了机械

共振。

●电动机不必因谐波发热而降容使用,输出电缆可达1000米以上。

●电动机噪声与采用工频供电时相近。

●电动机的电应力强度与采用工频电源时相近,无明显附加影响。

●转矩脉冲很低,不会导致机械共振,同时也减少传动机构的磨损。

●完整的参数化功能,容易设定,可满足各种应用的要求。

●完善的故障自诊断及保护,能对系统各种故障作出准确报警和保护。

●全模块化结构,微机主控制器能准确、快速定位故障部件和原因,数分

钟内便可以排除或更换。

●具有与用户隔离的开关量模拟量输入输出接口,确保了与用户现有设备

的可靠连接。

●九洲拥有国内一流的电气产品试验、检测及老化手段,具有电气性能试

验室--对产品的工频耐压、绝缘、三防、效率、功率因数、产品的动态特性等性能进行综合测试;有环境模拟试验室--在高温、低温、盐雾、潮湿、振动等环境下对产品进行考核;有电磁兼容试验室--对现有产品进行快速脉冲群、静电、浪涌、电压跌落等项测试;有模块老化试验室--对每一个功率单元、控制单元进行高温带载72小时老化试验;并且九洲具有亚洲最大的"高压电机变频调速"产品的"高压试验站",九洲是目前国内唯一一家能做对大功率高压变频调速产品做出厂全项带载试验的专业生产厂,九洲先进的现代化实验装备与监测手段,确保了产品品质及产品在复杂工况现场下安全运行质量。

利德华福高压变频器

利德华福高压变频器 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

利德华福高压变频器 应用范围 近年来,我国年工业生产总值不断提高,但是能耗比却居高不下,高能耗比已成为制约我国经济发展的瓶颈,为此国家投入大量资金支持节能降耗项目,其中高压变频调速技术已越来越广泛的应用在各行各业,它不仅可以改善工艺,延长设备使用寿命,提高工作效率等,最重要的是它可以“节能降耗”,这一点已被广大用户所认可,且深受关注。 从1998年开始,利德华福人通过一年开发,一年开局试验,一年市场考验,其研发制作的HARSVERT-A系列高压变频调速系统,完全具有自主知识产权,适合国内电网特性,符合国内用户使用习惯。该系列高压变频调速系统自2000年投入国内市场后,在市政供水、电力、冶金、石油、石化、水泥、煤炭等行业陆续投入运行。由于安装便捷、操作简单、运行稳定、安全可靠、维护方便,并在节能、节电、省人、省力、自动控制、远程监控等方面效果显着,以及优异的产品性价比和周到的服务,受到用户的广泛欢迎。 火力发电:引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等 冶金:引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等 石油、化工:主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引风机、除垢泵等 市政供水:水泵等 污水处理:污水泵、净化泵、清水泵等

水泥制造:窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、 分选器风机、主吸尘风机等 造纸:打浆机等 制药:清洗泵等 采矿行业:矿井的排水泵和排风扇、介质泵等 其他:风洞试验等 系统原理 HARSVERT-A系列高压变频调速系统采用单元串联多电平技术,属高-高电压源型变频器,直接3、6、10KV输入,直接3、6、10KV高压输出。变频器主要由移相变压器、功率模块和控制器组成。 系统结构 功率模块结构 功率模块为基本的交-直-交单相逆变电 路,整流侧为二极管三相全桥,通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制,可得到单相交流 [功率单元电路结构] 输出。 每个功率模块结构及电气性能上完全一 致,可以互换。(备件种类单一) 输入侧结构 输入侧由移相变压器给每个功率模块供电,移相变压器的副边绕组分为三组,根据电压等级和模块串联级数,一般由24、30、42、48脉冲系列等构成多

基于PLC的交流电机变频调速系统

目录 1 绪论 (1) 1.1课题的背景 (1) 1.1.1 电机的起源和发展............................. 错误!未定义书签。 1.1.2 变频调速技术的发展和应用..................... 错误!未定义书签。 1.2本文设计的主要内容............................... 错误!未定义书签。 2 变频调速系统的方案确定 (4) 2.1变频调速系统 (4) 2.1.1 三相交流异步电动机的结构和工作原理 (4) 2.1.2 变频调速原理 (4) 2.1.3 变频调速的基本控制方式 (5) 2.2系统的控制要求 (6) 2.3方案的确定 (6) 2.3.1 电动机的选择 (6) 2.3.2 开环控制的选择 (7) 2.3.3 变频器的选择 (7) 4 变频调速系统的硬件设计 (8) 4.1S7-200PLC (8) 4.2M ICRO M ASTER420变频器 (8) 4.3外部电路设计 (9) 4.3.1 变频开环调速 (9) 4.3.2 数字量方式多段速控制 (11) 4.3.3 PLC、触摸屏及变频器通信控制 (12) 5 变频调速系统的软件设计 (14) 5.1编程软件的介绍 (14)

5.2变频调速系统程序设计 (15) 6 触摸屏的设计 (23) 6.1触摸屏的介绍 (23) 6.2MT500系列触摸屏 (25) 6.3触摸屏的设计过程 (26) 6.3.1 计算机和触摸屏的通信 (26) 6.3.2 窗口界面的设计 (27) 6.3.3 触摸屏工程的下载 (31) 7 PLC系统的抗干扰设计 (33) 7.1 变频器的干扰源 (33) 7.2干扰信号的传播方式 (33) 7.3 主要抗干扰措施 (34) 7.3.1 电源抗干扰措施 (34) 7.3.2 硬件滤波及软件抗干扰措施 (34) 7.3.3 接地抗干扰措施 (34) 结论 (36) 致谢 ................................................ 错误!未定义书签。参考文献 .. (37)

KYN28高压开关柜说明书.

KYN28型高压配电柜 安装使用说明书 KYN 型高压配电柜 一、概述: KYN28-12型户内式金属铠装抽出式开关设备(以下简称开关设备),系3~12千伏三相交流50HZ单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。实行控 制保护、监测之用,本开关设备满足DL/T40491,IEC298、GB3906等标准要求,具有防止带负 荷推拉断路器手车、防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止

误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,即可配用VS1真空断路器,又可配用ABB公司的VD4真空断路器。实为一种性能优越的配电装置。 二、产品型号及含义: 三、使用条件: a.正常环境条件 1)周围空气湿度上限,+40℃ 下限,-10℃ 2)海拔:1000M 3)相对环境温度:日平均不大于95%,月平均不大于90% 4)地震:烈度不超过8度 5)周围空气应不受腐蚀性或可燃气体,水蒸气等明显污染 6)无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷条件下严酷度设计满足1度要求 2、特殊工作条件: 在超过规定的正常环境条件下使用时,由用户和制造厂协商。 四、电气性能: 1.基本电气参数: 表1

2.柜内主要主要电器元件技术参数: a.进、出线及联络开关柜:采用ZN63-12/1250-31.5断路器。 进、出线及隔离断路器:额定电流为1250A 额定短路开断电流:31.5KA 额定动稳定电流:80KA 机械寿命:20000次 额定短路开断电流开断次数:50次 合闸时间:≤60ms 跳闸时间:≤45ms 最大三相分合不同期: ≤2ms b.操作机构:专用弹簧操作机构 操作电源电压:DC220V 合闸线圈电压/功率:DC220V/245W 分闸线圈电压/功率:DC220V/245W c.电流互感器: LZZB9J-10 /150b/2 □/5 计量0.2S级15VA.测量0.5级15VA.保护10P20 30VA 变比与配置图相一致 d.电压互感器:JDZXF11-10 0.1//3 0.1//3 0.1/3 e.带电显示装置:DXN12-T f.氧化锌避雷器:HY5WS1-17参数 五、设备的主要特点: 1)开关柜的外壳选用敷铝锌钢板经多重折弯组装而成,所有部件有足够的强度,能 承受运输、安装和地震及运行短路所引起的作用力不致损坏。

高压变频器电动机保护的配置

高压变频器电动机保护的配置 根据国家能源政策的要求,节能减排工作已全面展开,而在大型火力发电厂,厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说,节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置 异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障;不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此,对于高压电动机,根据规程以差动保护或电流速断为主保护,以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置 发电厂为保证系统的可靠性,高压电动机一般采用变频器带工频旁路,以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路,保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图,其中K1、K2开关保证变频器检修时,与主回路无接触点,此时K3开关闭合,电动机通过旁路运行。 当电动机通过旁路运行,此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此,此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护,有差动保护要求的,需要配置电动机差动保护。

当旁路开关K3断开,电动机由变频器拖动时,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成,即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷,因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6~10kV整流变压器,一般对其配置常规变压器后备保护,在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致,无法进行差动保护,只能退出。 前一般变频器电动机保护配置有:电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退:即旁路开关断开,此时为变频器拖动电动机方式,变压器保护装置投入,电动机保护装置和电动机差动保护装置退出;当旁路开关闭合,此时为工频电网直接拖动电动机,电动机保护装置和电动机差动保护装置投入,变压器保护装置退出。 目前此种保护配置方式主要存在两个问题: (1)对于2000kW以上的电动机,需要配置差动保护。因此,在变频器拖动电动机情况下,电动机差动保护退出,保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻,变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用,降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护 在使用变频器拖动电动机的情况下,传统电动机差动保护无法使用的原因为:电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现,但实际中存在几个问题:

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍 罗宾康高压变频器介绍 一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 1.1高效率、无污染、高功率因数 第宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案,采用了多绕组高压 移相变压器,二次侧绕组中流过的电流,在变压器一次侧叠加时,形成非常逼近正弦波的电流波形。经 过实际测试,50Hz运行时,网侧电流谐波<2 %,电机侧输岀电压谐波 <1.5 % (即使在40Hz时,仍然<2 % ),成套装置的效率>97 %,功率因数>0.96。完全满足了 IEEE519 —1992对电压、电流谐波含量的要求; *通过采用自主开发的专用PWM空制方法,比同类的其它方法可进一步降低输岀电压 谐波1?2% 。1.2先进的故障单元旁路运行(专业核心技术) *为了提高系统的可靠性,整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量,并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元岀现故障时,可以自动监测故障并启动旁路电路,使得该单元不再投入运行,同时程序会自动进行运算,调整算法,使得输出的三个线电压仍然完全对称,电机的运行不受任何影响; *以6kV高压变频调速系统为例,每相有6个单元时,预置好参数,当某一相中有2 个功率单元岀现故障时,故障单元将自动旁路,系统仍然可以满负荷运行;即使某一相中所有6个单元 故障,全部被旁路,系统输岀容量仍可高达额定容量的57.7 %。这种控 制方法处于国际先进,国内领先水平,将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 *罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术,可以实现恒转矩快速动态响应,并且具有加、减速自适应功能,即可根据运行工控参数的实际情况,自动调整加、减速时间,在不超过最大允许电流的情况下,快速达到设定频率或转速。同时,系统可以自动识别电机转速,用户可以不考虑电机目前的运行状态,电机不需要停止运行时,可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作; *罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 1.4高可靠性 *控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换,同时配置了UPS即使两路电 源都岀现故障时,控制系统仍然可以工作足够长的时间,控制整个系统安全停机,发岀报警,并记录故障时的所有状态参数; *高压主电路与低压控制电路采用光纤传输,安全隔离,使得系统抗干扰能力强; ?当单元故障数目超过设定值,系统可自动切换到工频运行(自动旁路柜); ?移相变压器有完善的温度监控功能;

(完整)高压开关柜型号区别及特点

高压开关柜的型号区别及特点 目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下,供大家参考: 一.型号GG-1A(F),JYN,HXGN,XGN,KYN柜介绍 GG-1A(F)系列: 产品型号及含义 GG------A(F) 防误型电路配电方案 企业型号 固定式 封闭式开关柜 GG-1A型高压开关柜为固定式 GG-1A(F)型防误型高压开关柜(固定式具有防误装置的高压开关柜) 用途 GG-1A型高压开关柜为固定式,用于工矿企业变,配电站的交流50HZ,3-10KV的三相单母线系统中,接受和分配电能之用. GG-1A(F)型防误型高压开关柜系固定式具有防误装置的高压开关柜,适用于交流50Hz,额定电压3.6KV,10KV,额定电流最大至1000A,额定开断电流最大至31.5kA的单母线系统中作为接受或分配电能的户内成套配电高压设备. 本柜柜体宽敞,内部空间大,间隙合理,安全,具有安装,维修方便,运行可靠等特点,主回路方案完整,可以满足各种供配电系统的需要. 结构特点

GG-1A型高压开关柜系开启式,基本骨架结构用角钢焊接而成,前面板用薄钢板压制而成,柜后无保护板,柜内用薄钢板隔开,柜的上部为断路器室,下部为隔离开关室,具有程序封锁功能,使用安全可靠.具有五种防止误操作的功能: 1.防止带负荷分合隔离开关. 2.防止误入带电间隔. 3.防止误分,合断路器. 4.防止带电挂接地线. 5.防止带接地线合闸. XGN系列 产品型号及含义 用途 XGN箱型固定式金属封闭开关设备(简称开关柜),主要用于电压为3KV,6KV,10KV,频率为50HZ的三相交流电力系统中电能的接受与分配.本系统具有可靠的"五防"闭锁功能,性能可靠,可广泛用于高压电动机的起动,投切运行等场合. 结构特点 XGN15-12型环网柜采用金属封闭箱式结构,主开关与柜体为固定安装,主回路系统的各隔室均有压力释放装置和通道,各隔室均可靠接地,而且封闭完善,外壳防护等级达到IP3X.开关室内装有FL(R)N36-12D型三工位负荷开关,该负荷开关的外壳为环氧树脂浇注而成,内充六氟化硫(SF6)气体. :XGN2―10箱型固定式交流金属封闭开关设备(简称开关柜)用于3.6KV,10KV三相交流50Hz系统中作为接受和分配电能之用的户内成套配电设备,具有对电路控制保护和监测等功能.其母线系统为单母线及单母线带

高压电机及调速方式原理介绍

高压电机 高压电机是指额定电压在1000V以上电动机.常使用用的是6000V和10000V电压,由于国外的电网不同,也有3300V和6600V的电压等级。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/ 380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高.需要通过提高电压实现大功率输出. 高压电机优点是功率大,承受冲击能力强;缺点是惯性大,启动和制动都困难. 高压电机的用途:高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备,供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求,采用特殊的设计以保障可靠运行。 高压电机控制装置根据实际而定方式:电机容量大大小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多 种方式.有复杂有简单,价钱差异很大. 由于电压高,电流冲击大,电机制造必须满足过 电压的要求,绝缘等级要求较高。 高压电机维修工艺流程 一.绕线 高压电机按电压等级需要选用双亚胺,单亚胺,单薄双丝等各种规格的丝包扁线,材料齐备后,可在绕线机上绕制制成梭型成圈,一般电机最短线圈直线部分25厘米,最大线圈直线部分1.2米,绕制可单平绕,单立绕,也可双平换位绕,也可双平换位立绕,根据具体要求确定。利用圆盘中的万能调节也可绕制圆漆包线线圈。绕线机内置一台调速电机与一台涡轮涡杆减速机,带动绕线机实现0-120转/分的可顺逆可制动的旋转,并可正反计数,一般可绕制1600KW以内的各种电机线圈,另配有简易涨紧器一套,可控制绕制线圈的松紧度,一般的修理厂家选用如上产品即可,如遇到特殊大型规格时,可选择特异型绕制设备。 二.成型前包扎 高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。 包扎线圈一般用女工,由于女工心细手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用电动包带机. 三.成型 成型机、涨型机、拉型机其实是一种机器,它主要目的是把绕线机绕制的立绕梭型线圈或平绕梭型线圈拉成框行线圈,框型线圈以电机定子铁心的内外圆为标准,组成向心式的有角度的线圈,绕制梭型线圈需技工2人即可完成,而拉(涨)型一般需3人。过去在没有成型机以前,我处有几位老练的师傅可手拉成型,可在15分钟将72只线圈手工拉制成型,但对于较大型线圈拉型显现的有些吃力。而利用拉型机一般一

大功率高压电机启动瞬间电压降低导致低压变频器停运问题处理

大功率高压电机启动瞬间电压降低导致低压变频器停运问 题处理 大功率高压电机启动瞬间电压降低导致低压变频器停运问题处理,工业技术, 李智勇何昕宇高志君朱海燕约2109字 摘要:在工矿企业电力系统中,高低压设备同时存在,由于高压电机启动瞬间会产生大幅度的电压降低,导致低压设备低电压保护动作,引起设备停运,影响正常的生产运行。本文主要从此类问题现象入手,通过对启动过程中,各电压等级电压变化情况进行分析,并提供解决此类问题的基本方法。 关键词:电机;变频器;问题处理。 太阳升输油站供电系统采用35kV双电源、单母线、分段供电方式主变容量10000kVA,高压设备电压等级6kV,主要设备包括高压电动机2850kW和电容器等。380V低压设备主要有小型电机等。通过分析太阳升输油站高压电机启动瞬间低压系统热媒炉风机变频器MM430停运的现象,进行分工况测试,通过日置HIOKI3169-21钳式电力计测量系统I、II段35kV、 6kV、 380V的电压变化,分析得出故障的直接原因和问题处理的参考方案。 1 故障现象描述及初步原因分析: 太阳升输油站启动供电线路I段6kV高压电机(2850kW)瞬间,出现运行的热媒炉(1#、2#、3#)停运的现象,增加了运行操作人员的工作量,需要反复点炉,严重影响正常输油生产运行。1#、2#、3#热媒炉均属I段负荷,所以当启动大电机的瞬间,启动电流大、系统电压降低,不能满足热媒炉低电压保护的要求,导致停炉。 2 分工况进行测试、对测量的电压值进行分析: 测试工况一:启动II段2850kW电动机,是否引起低压变频器停运。 测试现象:启动高压电机不影响低压设备运行。

风机水泵高压变频调速系统技改项目合同协议书范本模板

需方(以下简称甲方):________________________ 供方(以下简称乙方):________________________ 甲乙双方就________________有限公司________________风机用高压变频器使用一事与甲方对该工程项目签订相关技术协议,并遵循深圳市安邦信电子有限公司企业产品标准和相关国家标准,协议内容如下: 一、工程内容 1、电机设备性能

3 过流、过压、欠压、过载、缺相、电机过载、主器件保护等保护功能。 4 供货范围 二、AMB-HVI高压变频器主器件的选用及来源

三、工程项目的技术要求 3.1控制方式: 远程/就地控制方式: 当控制柜操作板上的“远程/就地”转换开关位置置远程或就地位置时,即在变频主控柜界面或通过客户的DCS信号(要求4-20mA模拟信号)控制电动机的转速。 3.2高压变频器显示的要求: 高压变频器本机具有输入电压、输入电流、输出电流,输出频率、频率设定值(现场/DCS)以及保护名称显示,输出频率(4~20mA)接口等,同时界面具有运行、停止、故障指示、故障复位等功能。 3.3高压变频器的环境要求: 3.3.1、没有腐蚀性气体和粉尘,没有直射阳光。 3.3.2、温度-10℃-35℃。 3.3.3、湿度:20-90%RH不结露。 3.3.4、海拔1000米以下。 3.3.5、每套高压变频器的所有柜体紧密顺序排列在一起,不可分割放置。 3.3.6、高压变频器房间需密封,房间门和窗进风口处必须装有阻挡粉尘进入的滤尘网。 3.3.7、高压变频器房间侧墙体上部需有散热出风口。

3.3.8、高压变频器房间内必须安装适配降温用的空调。 3.3.9、高压变频器柜体下电缆沟干净、干燥,并有防腐、防水、防鼠等防护措施。 3.4高压变频器的其它要求: 高压变频器的防护等级IP20 高压变频器的谐波含量:输入≤4%,输出:≤3% 商务合同生效后且设计完成后,甲乙双方应就设计方案进行讨论与确认,供方提供设计资料一份,中途若有其它要求,本着应从大局出发,进行合理调整。 3.5高压变频器的安装位置 根据甲方实际情况和实地测量,确定安装地点 3.6主回路结构示意图 本协议的________台高压变频器均采用一拖一方式运行,选用________KV安邦信高压变频器,同时配备工频旁路系统。 (原客户水电阻系统备用,以备在必要的情况下,电机能在工频下运行) 注:电机采用变频调速后原有的水电阻需要切换不用。如果电机需要工频启动必须采用水电阻。对于________KW/________KV设备,QF为上级用户高压柜开关。其中QS1,QS2,QS3为隔离柜的手动隔离开关;KM1,KM2,KM3为工频旁路柜的高压真空接触器,QS2,QS3或KM2,KM3之间机械或电气互锁。 说明: 对于需要水电阻启动(笼型)的高压风机由原来的单一工频电源供电改造为工频、变频双电源供电,两者可以随时进行手动切换。 A)鼠笼型高压电机改造如下: 图一:标准型变频器(手动切换型) 图二:特殊型变频器(电气切换型) 标准型高压变频器配置为三个高压隔离开关,均为手动操作方式控制,如图一所示。QS1,QS2控制变频运行;QS3控制工频运行,QS2,QS3机械互锁。 特殊型高压变频器配置为二个高压隔离开关和三个高压真空接触器,为电气操作方式控制,可实现本地或远程DCS控制,如图二所示。QS1,QS2,KM1,KM2控制变频运行;KM3控制工频运行,

变频调速系统技术原理及应用

变频调速系统技术原理及应用 0 引言 随着工业自动化技术的飞速发展,人们对自动化监控系统的要求越来越高,如要求界面简单明了,易于操作,实时性好,开发周期短,便于修改、扩充、升级。这些要求促使工控组态软件应运而生,组态是指通过专用的软件定义系统的过程,工控组态软件是利用系统软件提供的工具,通过简单形象的组态工作,构成系统所需的软件。国外软件商推出了各种工业控制软件包,如美国Wonderware 公司的In-Touch,美国Intellution 公司的iFIX,德国西门子公司的WinCC;国产工控组态软件则以北京亚控科技发展有限公司出品的“Kingview (组态王)”组态软件为代表[1]。 PLC 作为现代工业控制的三大支柱(PLC、机器人和CAD/CAM)之一,编程、操作简易方便,程序修改灵活,功能强大。被广泛应用于冶金、矿业、机械、轻工等领域,加速了机电一体化的进程。科威公司生产的EASY系列嵌入式PLC 是将PLC 内核构建于控制器内,运用PLC 语言开发用户所需产品,能提高开发速度,降低开发费用,提高控制器的稳定性[2]。嵌入式PLC 又称客制式PLC,即根据用户的控制需要定制硬件,以PLC 的应用方式解决对象控制问题的专用PLC。EASY嵌入式PLC软件平台具有开发通用、专用PLC 的基本功能,支持CAN bus现场总线、支持通用HMI、组态软件包。 变频器技术是一门综合性的技术,它建立在控制技术、电力电子技术、微电子技术和计算机技术的基础上。与传统的交流拖动系统相比,利用变频器对交流电动机进行调速控制,可以实现大范围内的高效连续精确调速控制。其完善的保护功能既能保护变频器,又能保护电机及相关用电设备[3]。富士系列变频器是高性能和多功能的理想结合,动态转矩矢量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。强大的功能和鲜明的特点使其广泛应用于工业场合。 1 Kingview组态软件 Kingview(组态王)完全基于网络概念,支持客户机- 服务器模式和Internet/Intranet 浏览器技术,并且是一种可伸缩的柔性结构,根据网络规模大小,可以将不同站点设计成I/O 服务器、报警服务器、数据服务器、登录服务器、校时服务器、客户机等,在系统扩展和变化时,有着极大的灵活性。组态王设计成全冗余结构,在五个层面上提供了冗余:I/O通道冗余、双设备冗余、双网冗余、双机冗余及双系统冗余。组态王被设计成一个完全意义上的软件平台,允许用户进行功能扩展和发挥,它也是一个ActiveX容器,无须编程即可将第三方控件直接连入组态王中[4]。

高压低压开关柜各种型号的介绍与区别

高压低压开关柜各种型号的介绍与区别GGD固定开关柜GCS抽屉柜GCK抽屉柜前市场上流行的开关柜型号很多, 归纳起来有以下几种型号, 现把各种型号 的开关柜型号及其优缺点列举如下, 供大家参考: 低压部分: 一 . 型号GGD 、GCK 、GCS 、MNS 、MCS 介绍 ①①①①GGD GGD GGD GGD 系列系列系列系列: : : : 用途: GGD 型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的 交流50Hz ,额定工作电压380V ,额定工作电流1000-3150A 的配电系统,作 为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。 GGD 型交流低压配电柜是根据能源部,广大电力用户及设计部门的要 求,按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。产品具 有分断能力高,动热稳定性好,电气方案灵活、组合方便,系列性,实用 性强、结构新颖,防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换 代产品使用。 结构特点 ■ GGD 型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式,构架用8MF 冷弯型钢 局部焊接组装而成,并有20 模的安装孔,通用系数高。 ■ GGD 柜充分考虑散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽 孔,当柜内电器元件发热后,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断 地由下端槽孔补充进柜,使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达 到散热的目的。 ■ GGD 柜按照现代化工业产品造型设计的要求,采用黄金分割比的方 法设计柜体外形和各部分的分割尺寸,使整柜美观大方,面目一新 ■ 柜体的顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线的装配和调整,柜顶 的四角装有吊环,用于起吊和装运。 ■ 柜体的防护等级为IP30 ,用户也可根据环境的要求在IP20 — IP40 之间选择。 ②②②②GCK GCK GCK GCK 系列系列系列系列 产品型号及含义 GCK G 是封闭式开关柜C 是抽出式K 是控制中心 GCK 低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC )柜和

最新高压变频器技术协议

__________有限公司 _____风机、___水泵 变频调速系统技改项目 技术协议 需方:__________有限公司 供方:深圳市安邦信电子有限公司时间:二00__年___月___日

技术协议 需方(以下简称甲方):_______ __ _有限公司 供方(以下简称乙方):深圳市安邦信电子有限公司 甲乙双方就________有限公司_______风机用高压变频器使用一事与甲方对该工程项目签订相关技术协议,并遵循深圳市安邦信电子有限公司企业产品标准和相关国家标准,协议内容如下: 一、工程内容 1、电机设备性能 2高压变频器技术性能

3高压变频器具有的保护功能 过流过压欠压过载缺相电机过载主器件保护等保护功能。 4 供货范围 二、AMB-HVI高压变频器主器件的选用及来源 三:工程项目的技术要求 3.1控制方式: 远程/就地控制方式: 当控制柜操作板上的“远程/就地”转换开关位置置远程或就地位置时,即在变频主控柜界面或通过客户的DCS信号(要求4-20mA模拟信号)控制电动机的转速。 3.2高压变频器显示的要求: 高压变频器本机具有输入电压、输入电流、输出电流,输出频率、频率设定值(现场/DCS)以及保护名称显示,输出频率(4~20mA)接口等,同时界面具有运行、停止、故障指示、故障复位等功能。 3.3高压变频器的环境要求: 3.3.1、没有腐蚀性气体和粉尘,没有直射阳光。 3.3.2、温度-10℃-35℃。

3.3.3、湿度:20-90%RH不结露。 3.3.4、海拔1000米以下。 3.3.5、每套高压变频器的所有柜体紧密顺序排列在一起,不可分割放置。 3.3.6、高压变频器房间需密封,房间门和窗进风口处必须装有阻挡粉尘进入的滤尘网。 3.3.7、高压变频器房间侧墙体上部需有散热出风口。 3.3.8、高压变频器房间内必须安装适配降温用的空调。 3.3.9、高压变频器柜体下电缆沟干净、干燥,并有防腐、防水、防鼠等防护措施。 3.4高压变频器的其它要求: 高压变频器的防护等级IP20 高压变频器的谐波含量:输入≤4%,输出:≤3% 商务合同生效后且设计完成后,甲乙双方应就设计方案进行讨论与确认,供方提供设计资料一份,中途若有其它要求,本着应从大局出发,进行合理调整。 3.5高压变频器的安装位置 根据甲方实际情况和实地测量,确定安装地点 3.6主回路结构示意图 本协议的____台高压变频器均采用一拖一方式运行,选用____KV安邦信高压变频器,同时配备工频旁路系统。 (原客户水电阻系统备用,以备在必要的情况下,电机能在工频下运行) 注:电机采用变频调速后原有的水电阻需要切换不用。如果电机需要工频启动必须采用水电阻。 对于____KW/___KV设备,QF为上级用户高压柜开关。其中QS1,QS2,QS3为隔离柜的手动隔离开关;KM1,KM2,KM3为工频旁路柜的高压真空接触器,QS2,QS3或KM2,KM3之间机械或电气互锁。 说明: 对于需要水电阻启动(笼型)的高压风机由原来的单一工频电源供电改造为工频、变频双电源供电,两者可以随时进行手动切换 A)鼠笼型高压电机改造如下:

高压开关柜的型号区别及特点

高压开关柜的型号区别及特点 2011-12-07 09:46:02| 分类: |字号订阅 目前市场上流行的开关柜型号很多,归纳起来有以下几种型号,现把各种型号的开关柜型号及其优缺点列举如下, 供大家参考: 一 . 型号GG-1A(F)、JYN、HXGN、XGN、KYN柜介绍 ①GG-1A(F)系列: l 产品型号及含义 G G ------ A(F) 防误型电路配电方案 企业型号 固定式 封闭式开关柜 GG-1A型高压开关柜为固定式 GG-1A(F)型防误型高压开关柜(固定式具有防误装置的高压开关柜) l 用途 GG-1A型高压开关柜为固定式,用于工矿企业变、配电站的交流50HZ,3-10KV的三相单母线系统中,接受和分配电能之用。 GG-1A(F)型防误型高压开关柜系固定式具有防误装置的高压开关柜,适用于交流50Hz,额定电压3.6 KV、10KV,额定电流最大至1000A,额定开断电流最大至31.5kA的单母线系统中作为接受或分配电能的户内成套配电高压设备。 本柜柜体宽敞,内部空间大,间隙合理、安全,具有安装、维修方便,运行可靠等特点,主回路方案完整,可以满足各种供配电系统的需要。 结构特点 GG-1A型高压开关柜系开启式,基本骨架结构用角钢焊接而成,前面板用薄钢板压制而成,柜后无保护板,柜内用薄钢板隔开,柜的上部为断路器室、下部为隔离开关室,具有程序封锁功能,使用安全可靠。具有五种防止误操作的功能:

1.防止带负荷分合隔离开关。 2.防止误入带电间隔。 3.防止误分、合断路器。 4.防止带电挂接地线。 5.防止带接地线合闸。 ②XGN系列 l 产品型号及含义 l 用途 XGN箱型固定式金属封闭开关设备(简称开关柜),主要用于电压为3KV、6KV、10KV,频率为50HZ的三相交流电力系统中电能的接受与分配。本系统具有可靠的“五防”闭锁功能,性能可靠,可广泛用于高压电动机的起动、投切运行等场合。 l 结构特点 XGN15-12型环网柜采用金属封闭箱式结构,主开关与柜体为固定安装,主回路系统的各隔室均有压力释放装置和通道,各隔室均可靠接地,而且封闭完善,外壳防护等级达到IP3X。开关室内装有FL(R)N36-12D型三工位负荷开关,该负荷开关的外壳为环氧树脂浇注而成,内充六氟化硫(SF6)气体。 :XGN2—10箱型固定式交流金属封闭开关设备(简称开关柜)用于3.6KV,10KV三相交流50Hz系统中作为接受和分配电能之用的户内成套配电设备,具有对电路控制保护和监测等功能。其母线系统为单母线及单母线带旁路母线,并可派生出双母线结构。 本开关柜符合国家标准GB3960《3-35KV交流金属封闭开关设备》及国际标准IEC298的要求,并具有一套完善的性能可靠,功能齐全、结构简单、操作方便的机械式防误闭锁装置,简便而有效的达到两部提出的“五防”闭锁功能。 开关柜的主开关采用SNl0—10型系列少油断路器及ZN28A—10型系列真空断路器。断路器配用CDl0系列电磁橾动机构或CT8弹簧操动机构;真空断路器也可配用CDl7系列电磁操动机构、CTl7或CT19B弹簧操动机构。隔离开关采用GN30—10旋转式隔离开关系列产品。 ③HXGN系列: l 产品型号及含义 H XGN ------ A(F) 电路配电方案

高压开关柜基本学习知识

高低压配电知识问答 第一章高压开关柜概述 一、基本概念 1.开关柜(又称成套开关或成套配电装置):它是以断路器为主的电气设备;是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求,将有关的高低压电器(包括控制电器、保护电器、测量电器)以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内,作为电力系统中接受和分配电能的装置。 2.高压开关设备:主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结(母线)、外壳、支持件等组成的总称。 3.开关柜防护要求中的“五防”:防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。 4.母排位置相序对应关系: 表1-1

5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。 表1-2

二、开关柜的主要特点: 1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案,当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。 2.开关柜具有一定的操作程序及机械或电气联锁机构,实践证明: 无“五防”功能或“五防功能不全”是造成电力事故的主要原因。 3.具有接地的金属外壳,其外壳有支承和防护作用.因此要求它应具有足够的机械强度和刚度,保证装置的稳固性,当柜内产生故障时,不会出现变形,折断等外部效应。同时也可以防止人体接近带电部分和触及运动部件,防止外界因素对内部设施的影响;以及防止设备受到意外的冲击。 4.具有抑制内部故障的功能,“内部故障”是指开关柜内部电弧短路引起的故障,一旦发生内部故障要求把电弧故障限制在隔室以内。

系列智能高压变频调速系统用户手册

Zinvert 系列智能高压变频调速系统 用户手册 广州智光电机有限公司 GUANGZHOU ZHIGUANG POWER ELECTRONICS Co.,Ltd. 2004年7月 目录 前言 (3) 第1章安全须知 (4) 1.1 标志约定 (4) 1.2安全规则 (4) 第2章简介 (7) 2.1产品特点 (7) 2.2应用领域 (8) 2.3功能简介 (8) 第3章技术参数与规格型号 (10) 3.1系统型号说明 (10) 3.2组件与配置 (10) 3.3选型与外形尺寸 (11) 3.4产品通用技术参数 (12) 第4章系统组成结构与工作原理 (14) 4.1 系统组成与原理 (14) 4.2控制系统 (15) 第5章操作 (17) 5.1运行前准备工作 (17) 5.2启动 (17) 5.3改变频率给定值 (17) 5.4减速停机 (18) 5.5断电 (18) 5.6自由停机 (18) 5.7运行状态监视 (18)

5.8变频调速系统运行到旁路运行的转换(如果选配旁路柜) (19) 5.9旁路运行转换到变频调速系统运行(如果选配旁路柜) (19) 5.10 变频调速系统检修 (19) 第6章人机接口和参数设置 (21) 6.1 显示与键盘介绍 (21) 6.2基本界面显示和操作 (22) 6.3液晶显示和面板按键具体操作方法 (24) 6.4控制器功能参数列表 (38) 第7章变频调速系统接口 (42) 7.1变频调速系统基本接口 (42) 7.2控制器基本I/O信号接口表 (42) 第8章安装说明 (48) 8.1安装的安全注意事项 (48) 8.2地基、空间和周围环境的要求 (48) 8.3高压部分安装 (48) 8.4设备接地 (49) 8.5 辅助电源及电缆 (49) 8.6控制信号用电缆 (50) 8.7 电缆布线 (50) 8.8机械安装 (50) 8.9电气安装 (51) 第9章调试 (54) 9.1调试常规预备工作 (54) 9.2调试人员配合 (54) 9.3验收 (54) 第10章维护 (55) 10.1 安全须知 (55) 10.2维护的标准程序 (55) 10.3维护计划 (56) 10.4维护项目 (57) 10.5维护日志 (58) 第11章故障的检测与排除 (59) 11.1故障分类 (59) 11.2故障指示 (59) 11.3故障记录 (59) 11.4 故障检测的标准程序 (59) 11.5报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施60

电力电子变频调速系统设计

机电高等专科学校 课程设计报告书 课程名称:电力电子应用技术 课题名称:交直交变频调速系统 系别:自动控制系 班级:计控111班 姓名:闪雷

学号:111413108 2013年6月26日 目录 一、绪论 (1) 二、电气原理图 (1) 1、主电路图 (1) 2、控制电路图 (2) 三、关键点波形图 (2) 四、变频调速系统原理 (4) 1、主电路原理 (4) 2、控制电路原理 (7) 五、实验现象 (8) 六、故障分析 (8) 七、心得体会 (8)

八、参考文献 (9)

一、绪论 20世纪70年代后,大规模集成电路和计算机控制技术的发展,以及现代控制理论的应用,使得交流电力拖动系统逐步具备了宽的调速围、高的稳速围、高的稳速精度、快的动态响应以及在四象限作可逆运行等良好的技术性能,在调速性能方面可以与直流电力拖动媲美。在交流调速技术中,变频调速具有绝对优势,由于变频器在启动过程中,输出频率由0Hz平滑地逐渐上升,电压从0V按比例上升到额定电压,电机无任何启动冲击,避免了由于电机启动产生的大电流对电机、电网、电气元件及所拖动机械设备的冲击和损坏。变频器在停止过程中,输出频率由运行频率平滑地逐渐下降到0Hz,电压从运行电压按比例逐渐到0V,实现了电动机软停止。变频启动可防止运输机械类载重物体受冲击和翻滚,提高传动设备的使用寿命。无级调速,自动化程度高,可实现无人管理。节能效果明显。保护功能完善,减少设备维修、故障。并且变频调速的调速性能与可靠性不断完善,价格不断降低,特别是变频调速节电效果明显,而且易于实现过程自动化,深受工业行业的青睐。 交流异步电动机的调速方式有多种,诸如调压调速、变级调速、串级调速、滑差调速等,而变频调速优于上述任何一种调速方式,是当今国际上广泛采用的效益高、性能好、应用广的新技术。它采用微机控制、电力电子技术及电机传动技术取得工业交流异步电机的无级调速功能。目前在国外已广泛应用,是自动化电力传动的发展方向。 二、电气原理图 1、主电路图

高压变频器的基本知识和参数

1、电压源型与电流源型高压变频器的区别。 变频器的主电路大体上可分为两类:电压源型和电流源型。电压源型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波元件是电容;电流源型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波元件是电感。 2、为什么变频器的输出电压与频率成比例的改变? 异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过的电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,电机电流增大,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器的输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免磁饱和现象的产生。这就是VVVF的定义。这里的电压指的是电机的线电压或者相电压的有效值。 3、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加? 频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。 4、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样? 采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。 5、V/f模式是什么意思? 频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明。保持V/f比恒定控制是异步电机变频调速的最基本的控制方式,它在控制电机的电源频率变化的同时控制变频器输出的电压,并使二者之比V/f为恒定,从而使电机的磁通保持恒定。在电机额定运行情况下,电机的定子电阻和漏抗的电压降比较小,电机的端电压和电机的感应电势近似相等。 V/f比恒定控制存在的主要问题是低速性能较差。其原因一是低速时异步电机定子电阻电压降所占比例变大,已不能忽略,不能再认为定子电压和电机感应电势近似相等,仍按V/f比一定控制已不能保持电机磁通恒定。电机磁通的减小必然造成电机的电磁转矩减小;另外变频器功率器件的死区时间也是影响电机低速性能的重要原因,死区时间造成电压下降同时还会引起转矩脉动,在一定条件下还会引起转速、电流的振荡。 V/f比恒定控制常用于通用变频器上。这类变频器主要用于风机、水泵的调速功能,以及对调速范围要求不高的场合。V/f比恒定控制的突出优点是可以进行电机的开环速度控制。 6、按比例地改V和f时,电机的转矩如何变化? 频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而电阻不变,将造成在低速下产生的转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定的起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。 7、所谓开环是什么意思? 给所使用的电机装设速度传感器,将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环”,

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