江苏地区二次结构方案-(有图片)
无锡**********************项目、二次结构专项施工方案
二0一五年十二月三十日
目录
第一篇、编制依据 (1)
第二篇、工程概况 (1)
第三篇、施工部署 (1)
第四篇、施工准备 (2)
第五篇、施工方法、技术措施 (4)
第六篇、质量验收标准 (19)
第七篇、砌块有关的试验 (21)
第八篇、安全文明施工措施 (21)
第九篇、成品与环境保护措施 (23)
第一章编制依据
1、无锡*****工程合同和施工图纸
2、施工组织设计
3、《建筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T_98-2010
4、《砌体填充墙结构构造》12G614-1
5、《砌体结构设计规范》GB50003-2011
6、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
7、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
8、05G613混凝土小型空心砌块墙体结构构造
9、05J102-1混凝土小型空心砌块墙体建筑构造
10、《蒸压加气块构造图集》13J104
11、《蒸汽加压混凝土砌块》GB11968-2006
12、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013
13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
14、《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32J 16-2014
15、中海公司有关技术文件
第二章工程概况
本工程楼位于无锡市***，本工程为群体住宅楼，*********************结构形式为：小高层、高层为剪力墙结构，地库在主楼范围内为框架结构，其余为板柱-剪力墙结构，商业结构形式为框架结构。本工程结构的安全等级为二级,主体结构的设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
第三章施工部署
1、施工进度安排
根据施工总体进度计划进行安排
2、施工总体部署
1）管理目标
①质量管理目标
合格，创优楼座为优
②安全文明管理目标
江苏省质量安全文明施工示范工地。
2）施工部署
根据本工程的结构特点及工程体量大小，每栋楼投入1支有经验的二次结构施工队伍。砌块砂浆堆场布置在施工现场，砌筑材料进场后在规定位置堆放整齐，现场每栋楼采用1台施工电梯负责砌筑材料的运输，地下室材料通过汽车坡道运至作业地点。
砌筑用砂浆采用预拌砂浆、构造柱、窗台压顶、门窗过梁、水平腰梁等部位混凝土均采用商品混凝土。
砌筑施工，先进入地上部分施工，后进行地下室施工。在墙体砌筑过程中要密切结合水电管道、机械设备安装情况，同步进行砌筑工作，避免返工窝工现象。
第四章施工准备
1、技术准备
1）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2）根据施工组织设计，施工图及国家相应的规范要求，确定各种材料的标准和数量，确定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工种间的交叉作业。
3）项目相关管理人员对各操作班组作好岗前培训，明确各项工程施工标准及要求。
4）根据施工进度由劳务分包单位根据合同及生产要求提前做好各项材料的进场计划及施工进度计划，施工员协同配合完成相关材料的进场，确保砌筑工程按规定时间保质保量完成。
5）应对现场砌块的规格、数量、外观尺寸、含水率及强度进行检查。
6）测量人员复核建筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。复核各层轴线控制线及细部轴线，并弹出每层楼层轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造位置线进行二次放线。
7）实施样板引路制度，砌块在工程正式施工之前，首先根据中海公司要求在27-28楼砌筑样板墙，以确定相关质量标准和要求。样板墙砌筑完毕后，必须经建设单位、监理单位、项目部生产、技术、质量部门验收。待样板墙验收合格后再进行大面积施工。
8）根据施工方案和施工规范编写技术交底，并经批准然后实施。
9）由技术负责人向工长进行方案交底，工长向操作人员进行施工技术交底。
10）填充墙砌筑前，应设置皮数杆，并画线植筋设置拉结筋。
2、材料准备
对含水率40％～50％。
2）保管要求：按照设计选用的规格组织砌块进场，运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸压砂加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。
3、主要机具
1）机械设备
应备有钢筋弯曲机、钢筋切割机、砌块切割机、振捣棒、冲击钻、电钻、电焊机、手推车和施工电梯等。
2）主要工具
抹子、铁锹、瓦刀、小撬棍、木锤、细线、砌块夹具、小推车、靠尺、线锤、钢尺、锤子等。
4、人员准备
1）施工管理人员：项目部设生产负责人、技术负责人、施工员、质量员、测量员、试验员对砌筑工程的施工过程、施工顺序、施工质量进行管理、监督、控制。
2）施工操作人员：劳务队伍必须配足施工工人，以确保施工顺利进行。本工程二次结构每栋楼施工高峰期需配备以下人员：
3）人员要求
（1）管理人员：施工经验丰富、管理协调能力强，责任心强，实行生产主管负责制。
（2）施工人员：素质高、经验丰富、责任心强、管理完善，听从指挥。
（3）试验员：经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。
5、作业条件
1）填充墙施工前，地下、地上主体工程的承重结构施工完毕，清理、修补缺陷完毕，并经有关部门验收合格。
2）地下室临时照明安装到位，施工区域清理干净。
3）填充墙拉结钢筋已按要求植筋，按照要求做拉拔实验并经过隐蔽验收。
4）砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5）对进场的砌块材型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
6）现场所需机具设备及安装场地已规划好和准备就绪，并已安装就位，经主管部门验收合格。
7）砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、墙身线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线，并经过技术复核验收符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
8)立皮数杆：用20×40木料制作，皮数杆上灰缝、砌块高度、门窗洞口、拉结筋、水平腰梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于15米，在房屋四角、楼梯间转角或柱子上等处、转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
9)根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。
10)根据设计构造要求完成植筋等准备工作，明确水平腰梁、构造柱门窗洞口的具体位置及标高。
11)上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
第五章施工方法、技术措施
1、二次结构施工工艺流程
施工准备→基层清理放线（验收）→构造柱门边框钢筋绑扎（验收）→200高砼导墙施工→基层清理→立皮数杆→植筋（验收）→选砌块→拉线→排砖搁底→预留洞→水平腰梁下部砌体施工（放置拉结筋且需边砌筑边勾缝，下班前用扫把清扫墙面）→窗台梁、水平腰梁钢筋绑扎（验收）→支模（验收）→浇筑窗台梁、腰梁混凝土→拆模养护→腰梁上部砌体施工（边砌筑边勾缝，下班前用扫把清扫墙面）→安装门窗预制过梁（或现浇过梁）→砌筑过梁上部砌体→支构造柱模板（验收）→浇筑构造柱混凝土→拆模→顶部塞缝补齐→质量验收
2、主要工序设置原则
1）放线
浮尘等杂物清扫干净，按设计图纸放出墙体、构造柱、预留洞口线等边线及相关控制线，所有
线均在楼板上弹出。
（1）设置基准控制线：
①基准控制线作为砌筑、抹灰的基础线，在一次主体结构施工时，设于结构楼板面，方便后期设置砌筑控制线。
②二次结构施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
2）砼导墙
1、根据中海公司要求，厨卫间、外墙、露台、屋面女儿墙或侧墙、平台或宽度大于150线条根部、空调搁板根部、烟气道出屋面或楼板处需设置砼导墙，女儿墙处导墙高度为屋面建筑完成面以上200，其余部位处为200。
2、导墙施工前应对基层进行清理并凿毛，经检查验收后进行模板安装，本工程导墙高度按结构面上200mm进行设置，降板部位导墙高度相应加高，使降板处的导墙面标高与非降板位置的导墙面齐平，确保降板与非降板区域砖墙灰缝跟通。
3）窗台压顶
（1）窗台压顶梁截面及配筋均按下图施工。
（2）外墙窗台压顶梁为通长设置，因两侧设有窗砼边框，在浇筑窗台压顶时需设置窗砼边框钢筋
（3）窗台压顶必须向外找坡，内外高差至少为20。严禁平设或向内找坡。
4）门窗边框
（1）根据设计所有门窗洞口均应设置钢筋混凝土边框，边框宽为100，而根据无锡优质结构工程要求为120。外墙统一为120，内墙为100.（设构造柱的除外）
（2）门、洞口柱筋底部在结构板或梁上植筋生根；窗边框可在窗台压顶梁上生根；上部既可以与结构组梁或板连接。
5）腰梁
1、根据设计要求在墙高中部设置与柱连接且沿墙全长贯通的腰梁。根据楼层砌块图（见附图1），结合砌块模数，本项目腰梁高度由设计高度的120高。详见下图
6）构造柱
1、构造柱设置原则
①填充墙长度大于5m，或墙长超过2倍层高时，墙体中部设置间距≤3m的构造柱；
②填充墙无约束的端部设置构造柱；
③门窗洞口宽度大于或等于2m的洞口两侧应设置钢筋混凝土构造柱；
④加气砼砌块外墙与其他材质墙体相接处须设置构造柱；
⑤女儿墙每隔3米及转角处均设置构造柱，构造柱应伸入女儿墙顶与现浇压顶整体浇筑在一起；
⑥电梯井道四角无混凝土墙柱处；
7)拉结筋和过梁构造柱等部位植筋施工
（1）剪力墙与填充墙之间沿高度设置2Φ6.5@500设置拉结筋，其伸入填充墙内长度为700。
（2）墙体拉筋采用化学植筋的方式进行锚固。锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。
钢筋直径（mm）孔深（mm）孔径（mm）极限拉力（KN）
Φ6.5 90 10 设计要求
Φ8 100 12 设计要求
Φ10 120 14 设计要求
Φ12 130 16 设计要求
Φ14 150 18 设计要求
8）过梁设置
（1）过梁截面和配筋均按下图要求设置。
（2）宽度大于30cm的洞口,按设计要求设置预制或现浇过梁。
5.3 砌筑方法
5.3.1 加气砌块墙底部混凝土实心砖基本砌筑要点
1、放线、立皮数杆、基层表面清理、湿润、砂浆拌制，砖提前1～2d浇水湿润，不得随浇随砌。。
2、排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸及位置。
3、砂浆拌制：预拌砂浆。
4、挂线：砌筑一砖墙必须挂线，最好是双面挂线。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设
几个小支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线。
5、砌筑：宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
6、采用铺浆法砌筑砌体，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
7、砌筑时所有竖缝和水平缝的砂浆应饱满均匀地涂抹在砌块表面。灰缝横平竖直、饱满、密实，水平灰缝厚度为10±2mm，竖向灰缝厚度为10±2mm，竖向灰缝与水平灰缝砂浆饱满度应≥80%，正、反手墙面均宜进行勾缝。
8、在砌完一部分墙及其多余砂浆被铲掉后，用拇指压灰缝砂浆以检查砂浆软硬程度（以压后砂浆不粘手为宜），然后勾缝。水平灰逢从墙角开始勾缝。竖向灰缝从上往下勾缝。勾缝工具略宽于灰缝，使灰缝亮泽而非削灰缝，勾缝工具湿润后再使用，确保效果好。勾缝完毕后，再用毛刷将多余的砂浆扫除干净。
5.3.2 蒸压加气混凝土砌块基本砌筑要点
1、砌筑前，应用钢尺校核放线尺寸，并将导墙或四皮混凝土实心砖表面尘土、砂石以及杂物清除干净。（一层为三皮实心砖）
2、砌筑工作面积在4m宽左右，与墙体相邻的地方需干净和平整。工作区保持清洁并避免损坏砌块。
3、砌筑前将需砌筑位置的楼面标高进行抄平检查，对砌筑墙段下面导墙或四皮实心砖标高相差较大处，用细石混凝土找平后再进行砌筑。尽量在砌筑灰缝厚度允许范围内利用灰缝进行调平。
4、为减少施工中现场切锯的工作量，避免材料浪费，便于配料，在现场要进行预排。根据图纸和现场实际情况计算墙角到门、窗洞口间的砌块模数。还要考虑门窗框边框和构造柱马牙槎的砌块排列设置。腰梁的上方墙体和下方墙体的灰缝需对齐。总之，在砌块排砖撂底时要通盘考虑，才能砌筑出理想效果。
5、砌块排列应从楼面开始排列，砌筑前先行试摆，排列采用600mm长的整砌块，不够整块的使用无齿锯或手锯切割砌块砌筑。
6、在墙面、楼梯等转角处设置皮数杆，皮数杆间距不超过15m，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度以及过梁、水平腰梁等构件，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
7、蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。施工时砌块相对含水率40％～50％。砌筑前应清除砌块底部的毛边飞翅，表面污物，剔除断裂、变形的砌块。
8、砌筑：
①蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
②砌块砌筑从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。砌块砌筑从墙体的一角及末端开始砌筑。砌完墙角和墙末端，再砌墙角和末端的中间部分。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；
③每楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎，如必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度不应小
于斜槎高度的2/3，或在门窗洞口侧边间断。实在不能留斜槎的（如预留施工洞口），必须留成阳槎，同时每隔两皮加气块预留2Φ6.5拉结筋，锚入墙内700，伸出墙外700。
④砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
⑤蒸压砂加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。（需设构造柱时设构造柱）
10、砌筑时要单面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”，每层要穿线看平，墙面要随时用靠尺板校平，吊线吊垂直，保证平整度。
11、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度不得超过1500mm，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。
12、砌筑时所有竖缝和水平缝的砂浆应饱满均匀地涂抹在砌块表面。灰缝横平竖直、饱满、密实，水平灰缝厚度为12mm，竖向灰缝厚度为12mm，不允许超过15mm。竖向灰缝与水平灰缝砂浆饱满度应≥80%，正、反手墙面均宜进行勾缝。
13、砌体的水平灰缝砂浆要求饱满顺直，竖向灰缝应采用加浆法使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。砌体通缝不应超过两皮砌块。
14、砌块墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，至少待15d下部墙体沉实后再砌顶部填塞。
15、砂浆倒在在施工层的垫板上使用，避免在桶中使用砂浆引起砂浆积水和沉淀。砌筑前要先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于20mm，砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过1200mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。
16、在砌完一部分墙及其多余砂浆被铲掉后，用拇指压灰缝砂浆以检查砂浆软硬程度（以压后砂浆不粘手为宜），然后勾缝。水平灰逢从墙角开始勾缝。竖向灰缝从上往下勾缝。勾缝工具略宽于灰缝，使灰缝亮泽而非削灰缝，勾缝工具湿润后再使用，确保效果好。勾缝完毕后，再用毛刷将多余的砂浆扫除干净。
5.3.3普通混凝土砌块基本砌筑要点
1、普通混凝土砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；
2、应尽量采用主规格混凝土空心砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面污物和砌块孔洞底部的毛边。
3、混凝土空心砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格砌块（尺寸为290mm×190mm×190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。
混凝土空心砌块墙转角处及T字交接处砌法
（空心方向实为向下）
4、混凝土空心砌块应对孔错缝搭砌。上下皮砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土砌块错缝长度不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。
5、混凝土空心砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。当缺少辅助规格砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。
6、混凝土空心砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋，接槎部位宜延至门窗洞口。
混凝土空心砌块砌体斜槎和直接（空心方向实为向下）
7、混凝土空心砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用不低于C15混凝土填实。
8、其余三皮底砖、门窗边框、水平腰梁做法均参照蒸压加气块施工。
5.3.4注意事项
1、墙体一天内砌筑高度不得超过1.5m。
2、墙体顶面平直度：砌块墙砌到最顶部时不好拉线，墙体容易里出外进不平顺，应认真砌筑，确保顶部墙体平直通顺。竖向缝也同样容易出现灌缝不密实。
3、对设计要求的洞口、管道、套管、沟槽、预埋件等，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得打凿任意打凿墙体。管道孔开孔应使用开孔器。
4、墙面开槽必须待砌体上部塞缝填密实，达到7天强度后方可进行。否则，水平腰梁上部砌体是自由端，在开槽时，填充墙受震动，填充墙与结构交界处容易出现裂缝。后期通常会出现抹灰裂缝。
5、在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，总开槽深度不得超过墙体厚度的1/3，墙体厚度为100时，不得双向对开管槽。管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。
6、水电安装专业在土建导墙或水平腰梁施工时，必须预留管道预留洞，避免后期剔凿困难且影响观感。
7、穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
8、严禁在砌体上留孔洞做脚手眼，不得与其它不同材料在墙体内混砌。
9、预留洞口、电线盒及门窗、卫生设备的固定应在墙体排块时提前标注清楚。
10、施工过程中，应注意砌块防雨、防潮，砌筑时应端面全挂满砂浆，墙体灰缝应横平竖直、密实、饱满（每砌两皮用原浆勾缝）。
11、需要后期设置的埋件，如靠墙管线或轻型设备的固定可在砌体灰缝内预留埋件或钻孔。
12、砌筑过程中经常检查墙面、墙角的水平、高度、对角等数值，发现问题及时修正。
13、砌体高度较高，作业时操作平台应确保稳定安全。作业平台上砌块砂浆不应堆放过多。
14、每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。严禁直接用水管浇喷养护。
15、马牙槎砌筑时必须先退后进，马牙槎宽度为60。
5.4 构造柱、过梁、门框柱、水平腰梁、压顶的钢筋施工
1、构造柱钢筋绑扎
1）预制构造柱钢筋骨架
先将两根主筋放在骨架绑扎架上，在钢筋上按要求间距画出箍筋位置。
将箍筋套在主筋上，并按画线位置逐个绑扎。穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。
绑扎箍筋时，为防止骨架变形，应采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与主筋保持垂直，箍筋弯钩搭接处，应沿主筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d，且不小于75mm，弯钩角度为135°。2）构造柱钢筋骨架安装
在下层伸出的搭接筋上套上箍筋。
将预制好的构造柱钢筋骨架树立起来，对正伸出的搭接筋，钢筋搭接长度应符合设计和规范要求。根据标高控制线对好标高，在主筋搭接长度内各绑扎不少于3个扣。
钢筋骨架调整后即可绑扎根部加密区箍筋。
3）现场绑扎构造柱钢筋
先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后接长构造柱主筋，在主筋上画出箍筋的间距后，逐个绑扎箍筋。
4）构造柱节点部位钢筋绑扎
砖墙砌完后，对构造柱钢筋进行修整，并在受力筋外侧绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡子，确保钢筋位置及保护层的正确，然后支模。
构造柱纵筋应在水平腰梁纵筋钢筋外侧，构造柱纵筋上下贯通，并与水平腰梁钢筋绑扎连接，使之形成整体。在柱脚、柱顶及与水平腰梁相交的节点处，按设计要求加密柱的箍筋，箍筋间距加密。
2、拉结筋设置
水平拉结筋沿墙高每500mm依次埋设；
3、水平腰梁钢筋绑扎
1）画箍筋位置线：按设计图纸要求间距在模板一侧画好箍筋位置线。
2）采用预制绑扎钢筋骨架时，可将钢筋骨架按编号安放就位，与构造柱相交处采用搭接绑扎；在模
内绑扎时，先放入箍筋后穿入受力主筋，并与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力主筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。
3）水平腰梁与构造柱钢筋连接处，水平腰梁钢筋要放在构造柱竖向主钢筋的内侧，水平腰梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内的长度需符合设计要求和规范要求。
4）水平腰梁钢筋应交圈绑扎，使水平腰梁成封闭形，在内外墙交接处、大角转角处的锚固长度应符合设计及规范要求。
5）水平腰梁与洞口部位相碰时，钢筋需切断时应搭接补强，构造应符合设计要求。标高不同的高低水平腰梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
6）水平腰梁钢筋绑扎完后，下层受力筋的底部放置砂浆垫块，侧面受力筋的外侧绑上带铁丝的砂浆垫块或塑料卡子，控制好钢筋保护层的厚度。
7）构造柱、水平腰梁钢筋绑扎后，办理隐蔽工程验收手续，合格后方可进行下一道工序的施工。
4、窗台压顶梁钢筋绑扎和门窗边框钢筋绑扎参照水平腰梁和构造柱钢筋绑扎
5.5导墙、水平腰梁、窗台压顶、构造柱、门框柱、过梁的模板施工
1、导墙模板施工
①导墙模板加固应采用木方及对拉螺杆加固,无论采用何种加固措施，均必须保证模板安装质量，具体加固措施详见下图。如采用对拉螺杆加固方式，混凝土浇筑前需将所有螺帽紧固到位，并复核导墙的截面宽度、导墙模板面标高、以及模板的垂直度，并带通线检查模板的直线度，发现超差较大的应及时进行调整。
②导墙模板的截面宽度允许偏差为±4mm；导墙模板面标高允许偏差为-10 mm，＋5 mm；导墙
模板的垂直度均按4mm控制。
2、水平腰梁的模板施工
①腰梁模板安装前，应检查腰梁以下砌体的轴线偏差，砌体的垂直度偏差不应不大4mm，超出允许偏差的应及时通知相关班组进行整改后，进行模板安装。
②腰梁模板安装完成应及时对模板安装质量进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑，腰梁模板的验收内容包括腰梁的截面尺寸、腰梁面标高、相邻模板之间的拼缝以及与砖墙之间的缝隙检查、腰梁的轴线偏差等内容。
③腰梁的截面尺寸允许偏差按±4mm进行控制；腰梁面标高允许偏差按±5mm进行控制；相邻模板之间的拼缝高低差以及与砖墙之间的缝隙不应大于2mm；腰梁的轴线偏差的复核应以砌墙控制线为准，允许偏差为±5mm。上述允许偏差的项目应在混凝土浇筑之前进行检查、复核，并及时整改，否则不允许进入下道工序的施工。
④腰梁的模板安装应尽量采用木方及对拉螺杆的加固方式（加固方式类同于导墙的加固），如采用其他加固方式进行加固的，应确保相应的实测数据符合上述相关允许偏差的规定。
⑤腰梁模板的安装过程中应加强成品保护，特别是对已砌筑完成腰梁以下砖墙的保护。因本工程图纸设计构造柱等二次结构数量较多，形成较多的分段小墙垛，墙垛的稳定性较差，腰梁模板安装过程中应特别注意。减少模板安装过程中因用力过大造成墙体偏位、倾斜、倒塌，影响二结构后续的实测质量。如发现墙体出现移位等质量问题，应及时通知相关班组进行调整。
⑥腰梁模板与砖墙加固紧密，避免接缝不密实造成漏浆。
⑦腰梁模板安装完成后应及时按相关要求对模板进行验收，按皮数杆或剪力墙体上的腰梁水平线为基准带通线，检查腰梁模板上口的标高偏差及水平度并及时调整，应特别注意十字交叉墙或丁字墙等相邻部位模板的直线度，及时进行调整，避免因这些部位模板不通线而造成腰梁以上墙体砌筑后，腰梁与墙体之间接头部位高低差过大，影响观感及后续砌筑工程的实测数据。
3、构造柱的模板施工
①本工程构造柱模板加固采用构造柱马牙槎位置预埋塑料套管，并穿Φ12对拉螺杆的方式配合钢管进行加固，避免在砌体上开洞，对砌体造成损坏，影响观感质量。
50*100方木模板
墙
体
墙体
模板
方木@500
双钢管@500
采用木钉钉死
?12对拉螺杆
②本工程构造柱一次性浇筑到顶，避免腰梁上、下构造柱分开浇筑拆模后在腰梁处形成接槎，影响观感。
③构造柱模板在安装前应及时对导墙上、马牙槎内的垃圾、落地灰、砂浆等进行清理，并用清水冲洗干净。检查构造柱内的钢筋、拉结筋等品种、规格、间距、数量等是否符合设计要求。检查水电管线、预埋件是否已安装，并及时绑扎钢筋保护层垫块，办理好隐蔽验收手续。
④构造柱模板在安装前应在砖墙上贴好单面海绵胶条，避免接缝不密实造成漏浆。
⑤根据本工程的实际情况，楼层层高为2.9米，扣除上口结构梁及下口导墙的高度，构造柱净高约为2.2米，采用四道钢管进行加固，并应确保两道加固钢管之间的间距不大于600mm，如上口为结构板（无结构梁的情况），加固钢管应设五道。
⑥构造柱模板每边压砖墙的尺寸不应小于3cm，如截面尺寸为200*200的构造柱，加每边6cm的马牙槎，现场模板的加工宽度应以40cm为宜。
⑦构造柱模板的最上口，与结构梁或结构板交接部位宜留设好簸箕口，便于混凝土浇筑密实，簸箕口的宽度与马牙槎同宽。
⑧构造柱模板在安装过程中应加强成品保护，特别是对已砌筑完成的砌体的保护。本工程门窗边框、构造柱等二次结构数量较多，形成较多的分段小墙垛，墙垛的稳定性较差，构造柱模板安装过程中应特别注意。减少模板安装过程中因用力过大造成墙体偏位、倾斜、倒塌，影响二结构后续的实测质量。
⑨构造柱模板安装完成后及时对加固对拉螺杆、螺帽进行紧固，避免涨模、跑模问题发生，影响二结构实测指标。
5.6 构造柱、过梁、门框柱、板带、压顶的混凝土施工
1、混凝土浇筑前应对模板及砖墙基层进行浇水湿润，
2、混凝土过梁、门框、构造柱的模板支设后进行砼浇筑，在模板留置的进料口处放置料斗，用铁锹将砼灌入模内，窗台和腰梁砼浇筑可直接用铁锹将砼灌入模内。
3、浇灌砼前，必须将模板内杂物清除干净，构造柱内浇筑混凝土前先浇筑适量与构造柱砼配比相同的去石子水泥砂浆后，再浇灌混凝土。
4、构造柱混凝土要具有很好流动性、和易性能，其强度等级C25。
5、构造柱浇灌时必须用30型振捣棒振捣，振捣要均匀密实。
6、采用插入式振捣棒时，分层振捣，随振随拔，每浇筑400～600mm高度就应振捣一次，或边浇灌边振捣。
7、严禁灌满整个楼层构件混凝土后再振捣。振捣时，应避免接触后砌墙体，严禁经过墙体传震。
8、构造柱、门框在接近结构梁、顶板的顶部空隙采用干硬性混凝土手工灌实。
9、本工程图纸设计构造柱等二次结构数量较多，形成较多的分段小墙垛，墙垛的稳定性较差，浇筑过程中应特别注意，防止因用力过大造成墙体偏位、倾斜、倒塌，影响二结构后续的实测质量。10、混凝土浇筑过程中班组应安排专人进行看模，发现跑模、涨模的应及时进行处理、加固到位。施工管理人员应进行旁站，振动棒尽量少接触模板及砖墙，减少对模板、砖墙的震动，造成墙体移位。构造柱混凝土浇筑完成后，泥工班组应及时对模板、楼面上的落地灰，混凝土等进行清理。5.7 植筋施工
1、工艺流程
定位→钻孔→清孔→清理钢筋→灌胶→插入钢筋→固化→拉拔试验→其他施工
2、操作要点
①定位：按设计要求，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
②钻孔：采用电锤钻孔。成孔深度约为15d，孔径约为植筋孔孔径+4,具体详见前述表格。
③清孔：用高压空气吹射，清除孔内粉尘和细小颗粒物，然后用棉丝清除孔内积水及渣土并擦拭干净，用干净棉丝堵住孔口，防止灰尘等杂物进入孔内
④清理钢筋：用角向磨光机和钢丝刷将钢筋锚固长度范围内的铁锈及氧化层、油污等清理干净，并用丙酮擦拭干净，呈金属光泽。
⑤灌胶：事先按孔深2/3容积备胶，用压力灌胶器将胶夜注入孔内。
⑥插入钢筋：灌完胶后马上插入钢筋，边插筋边不停转动钢筋，以利于排出胶体内气泡、增加钢筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心的位置。
⑦固化：根据所使用的胶粘剂的说明书，确定注入胶粘剂后的养护时间，防止扰动所植钢筋，保证锚固质量。
⑧所植钢筋必须抽样进行拉拔试验。试验合格后才能进行下道工序施工
5.8预制强弱电箱
施工中经常遇到，室内配电箱上方预制过梁被电工砸坏，梁主筋由于妨碍配管，只能割除，满足不了规范要求。现我们提前做砼预制配电箱，上下端结构各做墙厚的一半，给水电留出施工空间。
5.9 雨季施工措施
为确保施工质量，特制定以下雨期施工措施：
1、工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。
2、施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。
3、雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。
4、安排专人收听天气预报，对仓库、暂设、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。
5、现场刚砌好的外墙，在下雨前要覆盖，防止雨水冲蚀。其它措施见项目雨季施工方案。
5.10冬季施工
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
1）气温根据当地气象资料确定。
2）冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按冬季施工执行。
2、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本方案要求外，尚应符合本标准前面各章的要求及国家现行标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2011的规定。
3、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于10mm。
4、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
5、基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
6、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面。
框架结构完整施工方案
牙浪乡卡岗村幼儿园教学用房 施 工 方 案 黄南州德川建筑工程有限公司编制日期：2017年7月28日
一、施工组织设计编制说明 1、承担本工程施工的指导思想： 确保结构安全、满足使用功能、消灭质量通病、建设精品工程；科学管理保工期、周密策划保安全、统筹协调顾大局。 2、本工程的施工组织设计依据： 工程招标文件，设计图纸、招标答疑、地址勘察报告，现行国家建筑安装工程施工《规范》、《规程》、《标准》。以及青岛市建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等有关文件进行编制。 3、施工现场平面布置的原则： 尽量使用现有场地，并满足施工生产需要；尽力减少周围区域的正常工作及生活的干扰，保持周围的环境卫生；确保施工其间所有相关人员、财产的安全；在保证工程质量、工期、安全的前提下降低资源内耗。 二、工程概况 1、工程概况 本工程位于牙浪乡卡岗村幼儿园内。主体结构体系为钢筋混凝土框架结构体系，采用独立基础。地上一层，无地下室，建筑总高度为3.9米，室内外高差为300mm,上部结构的嵌固部位为基础顶部。 2、施工现场特征：施工现场"三通一平"条件已经具备，施工电源由总配电箱引入施工点，水源由水塔引至施工现场生活用水及施工用水。 三、工程质量保证措施及目标 1、质量保证措施 1.1、严格遵守本公司的质量方针和目标，建立工程质量责任控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体系，运用全面质量管理办法，重点作好施工工序控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。 1.2、建立各级质量责任制：工程项目经理是质量责任者，质检员负责工程质量，施工队长、施工员、技术员三者协助经理抓好质量工作，各工序承担工序质量责任，各工序质量控制人员严格把好质量关。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不竣工交付使用；坚持没有质量签证不能决算施工任务或承包合同。 1.3、优化施工方案：采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。对段道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路、以样板间、样板段或样板工序指导施工。 1.4、建立完善的质量管理规章制度，并层层落实，责任到人，做到严格执行奖罚制度。建立工序交接检验制度，开展自检、互检、工序匀接，做到上道完成工序不合格，下道工序不进行的原
框架结构二次结构施工方案
通天河生物产业园配套 行政中心工程 二 次 结 构 工 程 施 工 方 案 施工单位：河北志旺建筑工程有限公司
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工部署 (4) 五、施工方法 (7) 六、质量标准 (11) 七、成品保护 (13) 八、质量通病及防范 (13) 九、安全注意事项 (14) 一、编制依据 1、主要规程、规范
2、本工程施工图纸、施工组织设计； 3、施工合同文件。 二、工程概况 本工程是保定市重点建设项目，位于保定市唐县石门乡，我公司参加的通天河生物产业园配套行政中心工程，结构形式为框架结构（基础部分为独立基础形式，上部结构框架结构），-0.100以下待建成及场地完成设计回填后为掩埋结构。地上围护结构墙体外墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块MU5（天然容重≤14.5KN/m3），内墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块MU3.5（天然容重≤9.0KN/m3），砌筑
砂浆采用M5水泥砂浆，本工程总建筑面积4304.89㎡。 本次招标活动实行土建总包、安装分包，基坑围护及部分土方开挖工程列入总包范围，并对各专业分包（钢木结构、所有门窗、玻璃栏杆、等室内二次精装饰）、安装等工程实行总包配合、管理，室外道路及管线工程、园林绿化不属于本次发包内容。 建设（招标）单位：河北未名生物技术有限公司 设计单位：重庆博建建筑规划设计有限公司（结构设计）监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位：河北志旺建筑工程有限公司 三、施工准备 3．1质量目标 本工程质量目标为合格。二次结构工程的质量目标为：各分项工程合格率100%。 3．2施工顺序 根据现场实际情况，二次结构整体施工先后顺序为：从上向下。 二次结构砌筑前先做样板墙及样板间，经建设、监理、施工单位三方验收合格后方可进行全面施工。 3．3施工准备工作任务划分 3. 3. 1管理人员 由现场经理进行总安排，测量人员及时放线、施工员现场监督、质检员做好质量检测、技术人员在看图纸根据现场施工及时准确做好问题处理。 3．3．2劳动力配置 劳动力均衡需求量如下：
框架结构木施工方案
框架结构木施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
江苏城市职业学院 实训任务书 2012～2013学年第一学期系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一二年十月 目录
1、编制依据 2、工程概况：总体简介
建筑设计简介 结构设计简介
3、施工部署 3.1技术准备 3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法， 编制模板设计施工方案。 3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加 工、安装标准及要求。 3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。 3.2生产准备 3.2.1人员准备 3.2.2机械准备
3.3现场准备 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。 3.4施工部位及工期要求 3.— .— 3.5施工流水段的划分 综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划分施工段，分别组织流水施工。 第一阶段施工： 地下部分： A B 4、模板设计概述 4.1模板选型及质量要求 本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
现浇钢筋混凝土框架结构施工方案
现浇混凝土钢筋施工方案 钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。 现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作 （1）接受技术交底 框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。 （2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电
框架结构施工方案
模板施工方案 、工程概况： 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000吊，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。 柱耐火极限为3.0 小时； 梁耐火极限为2.0 小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5 小时； 楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0 小时；房间隔墙耐火极限为2.0 小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标高士0.000相当于绝对高程为22.00 m;建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。 设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。 高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。 、施工准备： （一）作业条件 1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间 距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合
框架二次结构施工方案
康泰博17#化学实验楼等3项 二次结构施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中国新兴保信建设总公司五公司2013年10月19日
目录 第1章编制依据 (2) 第2章工程概况 (3) 2.1与二次结构混凝土有关的设计概况 (3) 2.2施工图 (3) 第3章施工安排 (4) 3.1施工部位及工期要求 (4) 3.2预拌混凝土 (4) 3.3砌块及砂浆 (5) 3.4劳动组织 (5) 第4章施工准备 (7) 4.1技术准备 (7) 4.2机具准备 (8) 4.3材料准备 (8) 第5章主要施工方法 (10) 5.1流水段划分 (10) 5.2二次结构砌筑施工 (10) 5.3二次结构混凝土施工 (21) 第6章成品保护要求 (24) 第7章质量要求 (25) 第8章安全注意事项 (28) 附图： （1）地下室二次结构构造柱位置示意图 （2）首层二次结构构造柱位置示意图 （3）标准层二次结构构造柱位置示意图
第1章编制依据
第2章工程概况 2.1 与二次结构混凝土有关的设计概况 表2.1 与混凝土有关的设计概况 2.2 施工图 （1）地下室构造柱、过梁、配筋带位置图 后附地下室二次结构构造柱位置图。 （2）标准层构造柱、过梁、配筋带位置图 后附地上首层、标准层的二次结构构造柱设置示意图。
第3章施工安排 3.1 施工部位及工期要求 表3.1 工期统计表 3.2 预拌混凝土 本工程混凝土全部采用北京市第五建筑工程有限公司混凝土分公司的预拌混凝土浇筑二次结构混凝土。商品砼搅拌站应提供下列资料： （1）随车提供预拌混凝土运输单、配合比通知单、混凝土氯化物和碱含量计算书。 （2）32天内提供预拌混凝土出厂合格证。 （3）商品砼搅拌站还应保证以下资料的可追溯性： 试配记录、水泥出厂合格证、水泥复试报告、砂子试验报告、碎（卵）石试验报告、轻集料试验报告、外加剂产品合格证、外加剂材料试验报告、掺合料试验报告、混凝土开盘鉴定（搅拌单位使用）、混凝土抗压强度报告、混凝土抗渗试验报告、混凝土坍落度测试记录（搅拌单位测试记录）、有害物检测报告。 按以下规定留置试块：每栋楼每次浇筑、每个部位、每种标号取样1次。砼试样应在砼浇筑地点随机抽取而不允许在泵车料斗内取样，每100m3的同配比砼取样一次，每次浇筑同配比砼不足100m3时仍应取样一次。 每次取样留置三组试件：一组标养、两种同条件（一组送试，一组备用），
(完整版)框架结构专项模板施工方案
框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施
7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层，地上四层，建筑高度为15.7 m，局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为八度，结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础，地下室外墙为钢筋混凝土墙，内墙厚240mm非粘土烧结砖，±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块，外墙300 mm，内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级，采用一道4厚高聚物改性沥青（SBS）防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例； 2.2 JGJ130－2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； 2.3 DG/JJ08－016－2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程； 2.4 GB50204－2002 混凝土结构工程施工及验收规范； 2.5 JGJ80－91 建筑施工高处作业安全技术规范； 2.6 JGJ46－2005 施工现场临时用电安全技术规范； 2.7 JGJ59－99 建筑施工安全检查标准； 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域，根据以上情况将其分为二个施工段即：I区为第一施工段，II～III区为第二施工段，按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板
框架结构施工组织方案
框架结构施工方案 技术准备 1:项目经理部组织人员建立测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等测量准备工作。 2:组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。 3:公司主任工程师牵头，组织学习工程图纸、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。 4:翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。 5:图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6:各分部项目工艺卡，以及主要分项工程冬雨季施工措施。 7:品加工（门、窗及埋件等）加工、订货计划、明确进场时间。 现场准备 1:主要求的时间，组织及时进场，进一步按计划进行现场改造。 2:现场给定的水、电源，按施工现场平面布置图布置现场。 3:设计有计划地组织机械料具进场。 4:施工队伍进场施工。 5:部施工员实施定位放线，设置坐标控制网并埋设控制标桩。 6:场地做好排水组织。 7:配备消防器具，确保消防安全。 8:移动电话，连接天气预报通讯台。 施工程序 基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。 主体结构施工方案
本工程为五层框架结构，由于层高较高，因此柱子砼需分层浇筑。其施工流程为：框架柱钢筋绑扎→支模→浇砼柱→柱（屋）面梁板支模→柱砼浇灌→楼（屋）梁板钢筋绑扎→楼（屋）面梁板砼浇灌→轴线标高垂直传递和复测。 脚手架工程 本工程外脚手架均用ф48钢管搭设而成。 本工程全高为17.4米,局部达到22.17米，所以用四根6米钢管对接，搭设正式外脚手前，必须认真处理其下部的地基，使之密实，并检查钢管、扣件的质保书是否符合要求；搭设时每一立杆的下部垫50mm厚，300mm宽，长度不得小于1.5m的木板。 脚手架内外杆的间距1m,排距1.5∽1.8m,步高1.8m,内设杆距墙面的距离为20∽30cm,大小横杆的两端伸出构架10∽20cm,落在屋面上的脚手架下端要加垫木。外脚手架必须随着施工层的升高而超高一层搭设，搭设好的脚手架应及时在其外侧满挂密目安全网，挂安全网时，须用不小于10#的镀锌9.1钢筋工程 钢筋制作： 钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进冷拉、冷弯试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。 钢筋焊接： 钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊，板筋采用电弧焊。 钢筋绑扎： 钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度，所有板负弯筋必须用小马凳搁置，浇灌砼时，严禁破坏小马凳，确保负弯筋的位置正确。 钢筋保护层： 基础保护层为：有垫时保护层是40mm，无垫层时保护层是50 mm；柱梁的保护层均为25mm，板的保护层为15mm，在工程开工时，预先制作一部分与砼同标号的砂浆垫块，垫块厚分成25mm和15mm，中间预埋1个扎丝，以便柱梁钢筋施工时使用。
三层框架结构模板施工方案
GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称： 工程地点： 总承包单位: （公章） 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日 （企业技术负责人）
模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据： 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4）、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》 一、工程概况 工程名称：某某 结构类型：框架结构
建设单位：某某有限公司 设计单位：某某建筑设计院有限公司 监理单位：某某监理有限公司德庆分公司 施工单位：某某工程有限公司 工程地址： 本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模：本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2，框架结构，地上为3层,建筑高度12.44m，地下一层，室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作： 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工； 安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交
二次结构施工方案
目录 1、编制依据 (2) 1.1设计、技术文件 (2) 1.2主要规范、规程、标准、图集 (2) 2、工程概况 (2) 2.1工程主要简介 (2) 2.2二次结构概况 (3) 3、施工准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2实验计划 (4) 3.3施工作业条件 (5) 4、施工安排 (5) 4.1施工任务划分 (5) 4.2施工总体安排 (5) 4.3施工现场布置 (5) 4.4样板计划 (5) 4.5施工管理组织及分工 (6) 5、主要施工方法和工艺 (6) 5.1二次结构放线 (6) 5.2钢筋植筋与绑扎 (7) 5.3蒸压加气混凝土砌块施工工艺 (10) 6、质量要求 (12) 6.1钢筋植筋与绑扎质量标准 (12) 6.2砌块砌筑质量标准 (13) 7、成品保护 (15) 8、安全、环保、文明措施 (15) 8.1安全保证措施 (15) 8.2环境保护措施 (16) 8.3文明施工措施 (16)
1、编制依据 1.1设计、技术文件 1.2主要规范、规程、标准、图集 2、工程概况 2.1工程主要简介 工程名称：凤祥铭居住宅小区二期工程 工程地点：连云港市凤凰新城学院路西、新建路北。
建设单位：连云港市凤祥铭居房地产开发有限公司 监理单位：北京中景恒基工程管理有限公司 设计单位：江苏华新城市规划市政设计研究院有限公司 勘察单位：江苏省地质工程勘察院 施工单位：中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司 本工程基础采用预应力管桩+承台地梁+筏板，地下室为框架剪力墙结构，主楼部分为剪力墙。 2.2二次结构概况
3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工前，项目部技术质量科针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。 3.1.2工长必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并组织技术人员对施工操作者进行现场技术交底工作。 3.1.3提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目及相应取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。 3.1.4组织施工员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、圈梁的位置，做好砌筑质量的预控工作。 3.1.5工序施工前必须严格按照“样板先行制度”落实，并留存样板验收纪录，在样板验收纪录上，必须有关于此样板项的验收标准。 3.2实验计划 3.2.1加气混凝土砌块、混凝土空心砌块：以每次进场数量且不超过10000块为一验收批，不足10000块也按一批计。 3.2.2砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。 3.2.3构造柱、圈梁等砼（本工程全部采用商品混凝土）：计划每层浇筑1次，制作一组试块（每组3块）。 3.2.4钢筋原材：根据现场实际情况，每次进场的各种规格钢筋的吨位较难确定，为实现对钢筋的双控，钢筋进场后，按照每种规格不大于60吨取样1组，监理见证取样和送检次数达到100%。 3.2.5钢筋植筋拉拔试验：每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。 3.2.6试验员做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。
砖砌体砌筑框架结构二次结构施工方案
xxxxx建筑工程施工 二 次 结 构 砌 筑 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： xx建筑工程有限公司年月日
目录 一、编制依据............................................................................................................................ - 2 - 二、工程概况.............................................................................................................................. - 2 - 三、施工准备.............................................................................................................................. - 2 - 四、施工部署.............................................................................................................................. - 4 - 五、施工方法.............................................................................................................................. - 7 - 六、质量标准............................................................................................................................ - 10 - 七、成品保护............................................................................................................................ - 11 - 八、质量通病及防范................................................................................................................ - 12 - 九、安全注意事项.................................................................................................................... - 13 -
钢结构施工组织设计方案
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案 第一节施工工艺流程 框架结构层施工工艺流程： 抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。 第二节模板工程 一、模板、支模架选材及支设方法 1、墙柱模 支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 2、梁模 采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。 3、楼板模板 楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。 4、楼梯模板 （1）模板选择：
底模采用木胶板，侧模采用木模。 a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。 b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。 c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。 d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 e、在侧板处用套板画出踏步位置线。 f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。 二、模板及其支架必须符合下列规定： 1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。 2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。 3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸
二次结构施工方案
北流碧桂园六期A标段总承包工程北流碧桂园六期总承包工程 二次结构施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位: 电白二建集团有限公司 日期： 2016年7月10日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、主要施工方法 (7) 五、质量标准和控制 (14) 六、成品保护措施 (18) 七、安全保障措施 (18) 八、环境保护措施 (18) 九、文明施工措施 (18)
一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50010-2010 4、《砌体结构工程施工规范》GB 50924-2014 5、《普通混凝土小型砌块》GB/T 8239-2014 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 7、《砌体填充墙结构构造》12G614-1 8、《混凝土后锚固技术规程》JGJ145-2013 9、《建筑施工安全检查标准》GJ59-2011 10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 11、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 12、《建筑施工手册》第四版 13、北流碧桂园六期设计图纸 14、设计交底及图纸会审答疑 15、《广西区域结构图纸优化收集库》2016.7.06 二、工程概况 1、工程概况 本工程为北流碧桂园六期别墅区结构形式为框架结构，局部地下1层，地上3层；高层结构形式为剪力墙结构，地上18层，地下1层。室内地坪以下墙体、阳台砖砌拦河以及天面女儿墙砌体均采用MU15烧结页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑;室内地坪以上墙体采用A5.0级蒸压加气混凝土砌块(容重≤7.5kN/m 3 ),Ma5专用砂浆砌筑，砌体的施工质量控制等级为B级。框架柱（剪力墙）与填充墙之间的拉结筋、构造柱、门窗洞口边框钢筋均采用后植筋。 2、构造柱设置要求
框架结构混凝土施工方案
一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计 二、工程概况 序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工 程 概 况 结构类型框架结构 垫层100mm厚混凝土强度C20P6， 基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下： 组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作
副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥 任付学（技术负责人）---技术总部署 组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。 四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。 清理模板内的杂物。 准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。 做好技术与安全交底工作。 通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式 本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择
钢框架施工组织设计
施 工 组 织 设 计 工程名称：河南公路港务局物流信息大厦施工单位：河南兴盛建筑工程有限公司编制日期：2018年5月22日
第一章工程概述 一、指导思想 本施工组织设计从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。 二、编制依据 1．《河南公路港务局物流信息大厦》招标文件 2．建设单位提供的本工程招标说明和答疑纪要等文件。 3．建设单位提供的本工程的建筑工程、结构工程施工图纸。 4．我国现行相关的建筑设计、施工验收规范和操作规程 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2012） 《建筑抗震设计规范》（GBJ50011－2010） 《建筑设计防火规范》（GB50016－2014） 《钢框架结构设计规范》（GB50017－2003） 《建筑钢框架结构焊接规程》（JGJ81－2002） 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591－2008） 《碳素结构钢》（GB700－2006） 《热强钢焊条》（GB/T5118－2012） 《融化焊用钢丝》（GB/T14957－94） 《钢框架结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢框架结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－2011）《钢框架结构防火涂料应用技术规程》（CECS24：90） 《压型金属板设计施工规范》（YBJ216） 《压型金属板设计和安装规范》（AS1562） 《钢框架结构设计规范》（JGJ82－91）
框架结构模板变更专项施工方案
目录 一、变更原因：......................................................................................................................................... - 1 - 二、变更内容：......................................................................................................................................... - 1 - 三、施工要求: ............................................................................................................................................ - 1 - 四、其它不详之处详见《模板施工方案》..................................................................................................... - 1 -
一、变更原因： 2#种子过滤车间第一层层高14.1m，因车间高度大原设计的模板支撑体系不适用。 二、变更内容： 钢管横向间距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ； 扣件连接方式:双扣件； 底支撑连接方式:方木支撑；木方的间隔距离(mm):200.000； 木方的截面宽度(mm):35.00；木方的截面高度(mm):80.00； 三、施工要求: a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 c.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； d.支撑架搭设的要求： 1>.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； 2>.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，详见《脚手架施工方案》； 3>.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； 4>.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四、其它不详之处详见《模板施工方案》 模板高支撑架计算书
三层框架结构办公楼工程施工设计方案
第一章编制依据 ⑴ XX公司提供的办公楼工程定点图； ⑵ XX公司提供的办公楼工程设计方案； ⑶ XX公司提供的办公楼工程地址勘察报告； ⑷ XX公司提供的办公楼工程技术措施和设计要点； ⑸国家现行的有关法规、规范、技术标准； 工程概况 本工程建筑名称为XXXX小区10#综合楼，建筑地点位于廊坊市光明东道以北，建设路以东。 本工程建筑主体为三层，建筑高度11.850m（室外地面到檐口的高度），建筑面积为3048。88㎡。 本工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，合理使用年限50年，抗震设防烈度为8度。 主要设计参数及概况如下： （一）地基与基础 本工程基础形式采用天然地基上浅基础，砼标号为C35，基础垫层采用C20素混凝土。 基础部分墙体材料采用MU10粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑，基础墙双面抹1:2水泥砂浆20mm厚，粉煤灰砖容重不大于22KN/㎡。 （二）主体结构工程 混凝土工程：柱、梁、板混凝土为C30。
砌体工程：±0.000以上的墙体采用加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块容重不大于8KN/㎡。 （三）装饰工程 外墙采用乳胶漆墙面，内墙以水泥砂浆墙面为主，卫生间采用瓷砖墙面（有防水层）。 （四）门窗工程 1、所有外墙窗均为塑钢窗，5mm厚白色浮法玻璃（空气层厚度9mm）。 2、门窗立樘位置，图纸无特别标明时，窗及门均立墙中。直接对外窗均为中空玻窗并加装活动横百页，遮阳设施甲方自理。外窗的抗风压和气密性需达到6级，水密性需达到2级。 （五）节能工程 1.墙体保温材料为水泥发泡板，墙面保温厚度为90mm。 2.屋面保温材料为挤塑聚苯板，厚度为100mm。 （六）防水工程 1.墙基防潮：底层所有墙体均须进行防潮处理，未设钢筋混凝土自防水处做水泥砂浆。当室内地坪出现高差或室内地坪低于室外地坪时，不仅在两到地坪出的墙身内做两到水平防潮层，而且应对有高差部分的墙体做垂直防潮。 2.屋面防水等级为二级。防水层采用2mm厚SBS改性沥青防水卷材，其合理使用年限为15年。
钢框架结构安装施工工艺
钢框架结构安装施工工艺 主要抓好测量定位工作和节点连接（焊接和栓接）工作。1．测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 ①基础检查、放线、标高块设置 由于涉及到土建与钢框架结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一并经标定。 (a).基础的复校定位应使用轴线控制点和测量轴线的 基准点, 基础检查埋设应符合GBJ205-83规定的标准。 (b).处理基础表面杂物, 在基础表面弹出柱列纵横 轴线。 (c).标高块调定后, 由土建施工单位在柱底范围内根 据标高灌筑砼。对轴线的复测 ②对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 ③测量放线 对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 ④在安装前对钢构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 ⑤纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制 点采用经纬仪放轴线。
⑥标高测量根据总包提供标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出钢框架结构安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 2．焊接 2. 1焊工：选派经ZC考试合格电焊工进行现场焊接工作。 2. 2焊接工艺 1. 焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。 2. 焊接前的准备工作 * 装配好的焊接节点经专人检查合格后交于焊工施焊； * 检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠； * 清理焊接坡口区； * 将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。 3. 焊接工作 * 为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接； * 焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷； * 焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干