高填方路基

高填方路基
高填方路基

一、原因分析

高填方路基沉降主要有工程地质与地形、水文与气候、设计和施工等各方面的原因。其中施工方面的原因有:

1、路基填料中混入种植土、腐殖土或沼泽土等劣质土,或土中含有未经打碎的大块土或冻土块等,填石路堤石料规格不一、性质不匀或就地爆破堆积,乱石中空隙很大。这样在一定期限内(如经过一个雨期)可能产生局部的明显下沉。

2、填筑顺序不当。高填路堤在填筑时未严格按施工规范要求在全宽范围内分层填筑,填筑厚度不符合规定等。

3、压实不足。高填路堤应按规定选配压实机具,按正确的操作规范及要求进行压实操作,确保压实度达到施工规范规定的要求。

4、在填挖交界处没有挖台阶,导致交界处发生不均匀沉降。或因为原地面与填料结构不同,两者密度、承载能力不同,如填挖交接处软土、腐殖土等未清除干净或填筑方式不对及压实不足,就会出现结合部沉降病害。

5、台后和通道两边高填土下沉,其主要原因是柔性的填土与刚性构造衔接处,两者强度、稳定性方面差异较大,加之填土压实不够而致下沉。

6、施工过程中未注意排水,遇雨天时,路基积水严重,无法自行排出。有的积水浸入路基内部,形成水囊。晴天施工时也未排除积水就继续填筑,以致造成隐患。

二、预防措施

1、施工时应考虑填土路基早开工,避免填筑速度过快,路面基层施工时应尽量安排晚开工,以使高填方路基有充分的沉降时间。

2、加强对基底压实或对地基进行加固处理,当地基位于斜坡和谷底时,应做挖台阶处理。

3、施工时要严格分层填筑,控制分层的厚度,并充分压实。

4、在软弱地基上进行高填方路基施工时,除对软基进行必要的处理外,从原地面以上1~2m 高度范围内不得填筑细粒土,应填筑硬质石料,并用小碎石、石屑等材料嵌缝、整平、压实。

高填方路基沉降观测

施工情况 路基填筑施工严格按技术规范要求进行,同时将各压实级区分别进行提高,即90%→93%,93%→95%,95%→97%。土方填筑采用分层填筑,每层压实厚度不超过 20cm,填筑材料为低液限粉土和低液限粘土,每层填土压实前需平地机整平,以确保填土压实的均匀性。1#观察点地基采用强夯处理,地质条件有所改善,2#观察点地基上铺设有50cm厚砂砾石垫层作为隔离层,3#观察点地基只进行碾压后直接进行路基 填筑。 观察数据分析和结论 路基沉降随着路基填筑高度的增加和时间的延长而增大,路基在填筑过程中,路 基沉降速度较快,竣工后的路基沉降相对较缓慢。 路基沉降全部是地基沉降,路基填方本身基本不发生压缩沉降,可以不计。说明 路基各区域压实标准的选择可以保证工程的施工质量。地基沉降与地质条件和填土高 度(即地基单位面积受力)有关。地质条件越好,填筑高度越低,沉降越小,反之, 路基沉降越大。通过观察可以发现,3个沉降观察点的地基沉降值不同,以2#点沉降值为最大,究其原因,主要是因为其地质条件较差,地基承载力小,且路基填筑高度大,其地基虽经过砂砾垫层加固处理但并不能使其地质条件有根本的改善。对于1#点,虽然其地质条件较差,但因其地基经过强夯处理后地质条件发生了根本的变化,使其 地基承载力有了较大的提高,因而地基沉降相对较小。而3#点本身地质条件相对较好,因而3#点地基沉降也相对较小。 通过对沉降曲线图的观察分析可以看到,路基沉降在路基填筑初始阶段较慢,当 路基填筑达到一定高度时,沉降随着填筑高度的增加迅速增大,当路基填筑即将竣工 和竣工后,路基沉降又呈缓慢增加形式,直至路基完全稳定下来,见沉降曲线图。分 析原因如下:路基在初始填筑过程中,由于原地基具有一定的承载力可以承受一定高 度填土产生的压力,在地基容许承载力范围内,地基沉降呈现出类似弹性变化的形式,即地基沉降随着填土高度的增加而增加。当填土增加到一定高度时,即土方填筑产生 的压力等于地基承载力时,地基受力处于极限状态。当填筑高度继续增加,地基承载 力进入强化阶段,原地基土体结构被破坏,地基土颗粒在外力作用下重新排列形成新 的结构,使地基承载力得到增强。地基土结构的变化,是该阶段地基发生明显沉降的 根本原因。 随着路基填筑结束,虽然地基所受填土产生的土压力趋于稳定,但由于多种因素(施工、行车、自然因素等)影响并通过实际观测资料证明,路基在竣工后还不能立刻 稳定下来,需要经过约八个月至一年时间,才能使路基逐渐趋于稳定。但路基不会完 全稳定下来,还会发生很缓慢的沉降。

高填方路基施工安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.高填方路基施工安全措施 正式版

高填方路基施工安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 本标段路基填筑最大高度约为12m,平均为6m左右,高度不算很大,又属土方路堤,所以施工安全还是体现在施工机械的交叉作业所带来的安全隐患,路基填筑施工安全措施主要还是体现在施工机械的安全操作规程。 一、一般规定 (1)、路基填筑前,必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害气体等危险物以及,并加设标记,设置防护栏杆。施工现场技术负责人在开工前必须对作业人员详细交底,内

容包括:地下设施情况及其危险性,施工作业方法,安全技术措施要点等。 (2)、作业人员要戴安全帽,并安排专职人员对边坡进行监视,防止上部物体坠落。技术人员和安全人员要随时观察高边坡是否有滑动的可能并及时采取安全措施。 (3)、路基填筑和边沟砌筑作业面相互错开,严禁上、下双重作业。 (4)、路基填筑下方有道路时,作业时严禁通行。 (5)、整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。坡面上的操作人员需戴安全帽。严禁在边坡下方作业、休息和存放机具。边坡

高填方路基沉降处理方案

金南路高填方路基沉降处理方案 金南路全线填方平均高达10米以上,最高填方达到16米,高填土路基势必产生较大的工后沉降,不均匀沉降将严重影响道路质量,因此我司根据实际情况对金南路高填土路基沉降处理提出以下两个方案: 方案一: 超载预压 填素土至道路路面设计标高,然后再在素土层上填2.0m预压土;沉降稳定后,挖去全部预压土。沉降稳定是指超载预压后,经沉降观察并绘制沉降曲线,当连续三个月的沉降值小于0.8cm/月时,称为沉降稳定。 超载预压期间,沉降板须埋设三个断面,每个断面设三组(左、中、右),左右观测点放置在土路肩范围内,目的是保证在预压期结束后,铺设路面结构时,仍能使沉降观测点保存完好,以备后期进一步观测之需。中观测点设在路中央,沉降板在路基填土结束,预压土填筑前前埋设。为避免加载过程中加载速率过快而致使路堤破坏,以及控制卸载时间、保证超载预压质量等,需对超载预压桥坡进行沉降及稳定观测。其中包括沉降板的布设、填土速率的控制(路堤中心底面沉降速率≤1.0cm/昼夜)、稳定性观测桩的布设、观测位移标准(底面水平位移≤0.5cm/昼夜)及观测要求等。 方案二: 路基沉降产生的危害主要是由于不均匀沉降引起的,考虑到本项目实施工期短,超载预压需要工期长,但高填土路基沉降又不可避免,因此我司提出增加土工格栅,将路基连结为整体,使路基均匀沉降,避免因不均匀沉降影响道路质量。 具体实施,清表后对基础进行压实处理,直接回填土至原地面压实;压实度90%,填土每1.5m铺设一层土工格栅,铺设不小于4层土工格栅。 方案三: 超重型静压式光轮压路机

对于粘土,由于粘结性能好,内摩擦阻力大,含水量较多,压实时需要提供较大的作用力和较长的有效作用时间,以利排除空气和多余水分,增大密实度。一般选用凸块压路机和轮胎式压路机压实粘性土捕筑的路基,可获得较好的压实效果。如果铺层较薄,则可选用超重型静压式光轮压路机,以较低的速度碾压,效果更佳。粘性土路基一般不采用振动压实,因为振动压路机易使土中水分析出,形成“弹簧”土,难以彻底压实。

高填方路基沉降观测专项方案设计

京台高速公路南平段A10合同段 高填方路基沉降及位移观测专项方案 中交第二公路工程局有限公司 南平京台高速公路A10合同段项目经理部

南平京台高速公路A10合同段高填方路基沉降及位移观测 专项方案 施工单位:中交第二公路工程有限公司 编制: 审核: 审批: 中交二公局南平京台高速公路A10项目部 2012年11月18日

目录 一、工程概况 (2) 二、相关技术要求 (2) 三、时间安排 (2) 四、施工观测内容 (2) 五、施工观测人员及设备 (3) 六、施工观测方法 (3) (一)、位移桩埋设及观测 (3) (二)、沉降管设置及观测 (4) (三)、基桩的设置 (5) (四)、观测的管理 (6)

一、工程概况 本合同段路基填方48.054万 m3,基底采用清淤换填透水性材料21450 m3,路基填方主要集中在K59+925~K60+135段,最大填土高度28.543 m,属高填方路基;路基填料主要采用隧道洞渣进行填筑,基底为粘质性淤泥,采用换填透水性材料(隧道洞渣)进行回填处理。 防护工程主要有:M7.5浆砌片石拱形骨回护坡1020.1 m3,浆砌片石挡土墙5316.2m3,三维土工网垫边坡防护7135.7㎡,TBS护坡12344㎡。 二、相关技术要求 1、京台线建瓯至闽侯高速公路南平段路基土建工程A10合同段招标文件、设计图纸、补遗书、答疑书等有关内容。 2、南平京台高速公路A10合同段路基部分施工图; 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG_F80-2004); 4、《公路工程施工技术规范》(JTJ 032)。 5、《公路路基施工技术规范》相关规定与《工程测量规范》; 三、时间安排 计划于该段软基处理结束后,路基开始填筑时预埋沉降检测管及位移桩,并在路基施工全过程进行观测,直至工程竣工。 四、施工观测内容 1、稳定性观测,在路堤趾部(距路堤坡脚4m处)埋设位移桩,观测其位移情况;

厚层堆填素填土路基的处理方法分析

厚层堆填素填土路基的处理方法分析 发表时间:2016-07-28T14:03:38.290Z 来源:《基层建设》2016年10期作者:钟方千 [导读] 总结了厚层堆填素填土路基的常见处理方法,并对强夯处理、水泥搅拌桩处理. 中国恩菲工程技术有限公司 摘要:结合广州市黄埔区长岭居片区规划二路和规划三路、五路(二期)市政道路及配套工程的设计与工程实践,总结了厚层堆填素填土路基的常见处理方法,并对强夯处理、水泥搅拌桩处理、换填处理等方法进行了对比分析。 关键词:厚层堆填素填土强夯处理水泥搅拌桩处理、换填处理 强夯法常用来加固碎石土、砂土、杂填土、粘性土、湿陷性黄土等各类地基土。由于该法具有设备简单、施工速度快、效果显著和经济的优点,目前强夯法处理地基受到各国工程界的重视并被迅速推广,取得较大的经济效益和社会效益。 1 工程概况 广州市黄埔区长岭居规划二路,北至规划四路,南至元永路,全长约953m,道路等级城市次干道,设计车速40Km/h,规划红线标准段宽26m,双向4车道。根据2015年5月批复的可研资料,规划二路(GEK0+111.057~GEK0+374.618)段西侧地面标高约为55m;2015年7月份,通过现场踏勘,周边地产当时正在进行开发,地形地貌发生了很大的改变,于2015年8月对地形进行了测量,发现此区域标高达到73~79.5m,填土深度达到约20m。而此区域的素填土未经过压实,为松散结构,直接作为路基不能满足承载力要求,需对其进行处理。 2 设计方案的确定 对于厚层新近堆填素填土的处理方案,主要有强夯处理方法、深层水泥搅拌桩处理方法、挖除素填土再逐层碾压回填处理方法。对这三种处理方式进行了对比,其优缺点如下: 3、设计参数的选用 3.1 单击夯击能与加固深度 本场地素填土深度10~20米,平均处理深度约15m。 强夯有效加固深度H=a*=0.5*=12.25m。 根据地质钻探资料,本场地的素填土标贯击数随深度的增大而增大,证明位于最底部的素填土已固结,暂时考虑底部3m范围的素填土固结完成,施工之前现场钻孔并通过实验确定。初步选定强夯处理最大单击夯击能为击能6000kN.m,可采用重25t锤,锤底面为圆形,直径2.0m,静接地压值30kPa左右,最大落距24m,实际落距根据单击夯击能调整。 3.2 夯点布置 按梅花形布置夯击点,为使有效加固深度尽可能大,第一遍,第二遍夯点间距6~8m,第三遍在第一遍夯点之间和第二遍夯点之间点夯,第四遍和第五遍满夯,搭接1/2个锤印。实际位置由施工方现场放线确定。 夯击要求如下:第一遍点夯①单击夯击能6000kN.m,每夯点夯击4次;第二遍点夯②单击夯击能6000kN.m,每夯点夯击4次;第三遍点夯③单击夯击能4000kN.m,每夯点夯击4次;第四遍满夯④单击夯击能3000kN.m,每夯点夯击2次,每次搭接半个锤印;第五遍满夯⑤单击夯击能2000kN.m,每夯点夯击2次,每次搭接半个锤印。各遍之间间歇时间暂定三周。施工时先平整地坪,夯击施工方法及程序按国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)执行。第五遍加强夯最后2击的平均夯沉量≤50mm。强夯结束一周后可进行现场载荷试验,要求地基承载力特征值≥120kPa,试验检验点及具体柱位待与质监、监理等有关单位协商后确定。 4、隔震措施 根据地质钻孔及现场踏勘,规划二路(GEK0+111.057~GEK0+374.618)为堆填素填土区域,其中GEK0+111.057~GEK0+300段,素填土平均深度约为20m,距离万科用地红线最近为54.7m;为了减小强夯冲击作用对万科的影响,在强夯处理范围边界设置隔震沟,尺寸

高填方路基应急预案

方案预案:________ 高填方路基应急预案 姓名:______________________ 单位:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

高填方路基应急预案 为达到本项目经理部在紧急和突出事故的情况下,有组织的对紧急和突发事故的人员和设备、物资进行有效的抢险救灾工作,在危害辨识和危险评价基础上,针对本项目部实际情况,特制定高填方路基应急预案。 经过危害辨识和评价,本项目部在高填方路基施工过程中可能出现的紧急情况。 应急期间起特殊作用人员及职责 1、抢险人员:保护国家财产和职工安全,负责现场紧急情况的处理,减少事故损失。 2、通信人员:负责与外界有关机构如消防部门、卫生部门的联络,保证通信畅通,传递信息准确。 3、抢救人员:负责抢救紧急情况现场受伤人员的处置和送往医院抢救工作。 预防措施: 落实各类人员岗位责任,严格执行《安全技术操作规程》。经常定期不定期的机械设备检查,发现问题及时解决,杜绝危害事故。 高填方路段填方超过三米后,设立明显安全标志,安排专职安全员现场监督,发现隐患及时消除。对各种机械设备操作人员进行安全教育,人人意识到存在危险源头,避免事故发生。 措施落实: (1)召集全体员工、临时工、民工落实OHSMS管理方针,目标,《安全技术操作规定》及指挥部的各项规章制度。做到在施工生产中不 第 2 页共 6 页

伤害别人,也不被他人所伤害。 (2)通过和完善各类原始资料报告表格,以便总结经验,纠正、完善应急预防措施的落实,并保持持续改进。 1)明确各类事故的控制措施,应急办法,及相关人员的责任范围。 2)建立各类大小事故报告制度,事故、事件不符合预防措施调查、分析、预防制度。 确认危险物采取应急行动 事件发生后,现场人员应立即报项目经理部领导,组织抢险、抢救人员,了解现场情况,确认现场是否存在重大危险物(件),是否存在人员死亡。如确认存在,则立即组织人员抢险或抢救,消除危险源,减少损失,对抢救并送往医院。 与外部机构联系 如意外事件发生,项目经理部一方面抢险自救,一方面向上市公司和处里有关部门报告情况,另一方面如需社会救助机构救助,常用电话:火警:119匪警:110电话查询台:114 红十急救中心:112交通事故处理:122 高处坠落事故应急准备与响应预案 一、目的 为确保我项目部高处坠落事故发生以后,能迅速有效地开展抢救工作,最大限度地降低员工及相关放生命安全风险,特制定本预案。 第 3 页共 6 页

谈公路高填方路基处理方法

谈公路高填方路基处理方法 摘要:随着经济社会的蓬勃发展,公路已经成为推动区域经济发展的重要因素,而路基工程尤其是高填方路基的施工质量,直接影响着道路的运输的安全性、畅通性和安全性。因此为了保证公路工程的质量,必须对高填方路基处理方法、施工技术和质量控制措施进行探究,笔者结合多年工作经验,首先介绍高填方路基的特点,再探讨其处理方法和质量控制措施,以供参考。 关键词:公路;高填方;路基 引言: 在公路的建设过程中,最为基础的工作当属路基的施工和控制过程,而对于公路来说,高填方路基施工更为普遍,同时也是最易出现问题的一个方面。因此,我们必须从公路的建设实际出发,分析高填方路基的特点及相关的技术要求,总结出以往公路高填方路基施工过程中出现的问题,并对其进行原因剖析,不断总结经验,推动技术理论创新,增强公路高填方路基施工过程中的施工和控制,使公路高填方路基施工朝着规范化、制度化、体系化的方向发展,增强公路建设的安全性,促进我国国民经济的又好又快发展。 1.高填方路基的特点 高填方路基通常是根据边坡的总高度进行划分,碎石土、砂类土、粉类土路基填筑高度大于20m,砂、砾路基的填筑高度超过12m则认为是高填方路基。随着公路建设范围的扩大,山区地方出现了较多的高填方路基,这类路基在车辆荷载和自重的作用下易形成路基的沉陷,会对过往车辆的行车安全产生影响。这种公路最明显的弊病是较难控制路基的沉陷,受水害影响较大,施工比较困难。由此,对公路施工提出了待解的新难题。在公路路基的施工过程中需要严格的控制施工过程,确保填筑的质量。 2.高填方路基施工方法 2.1土方路堤填筑 (1)路堤填筑时,用挖掘机配合自卸车运料,在施工路段上,按照断面用土量有计划的备料,推土机推平,同时人工整修路肩,用振动压路机快速碾压一遍,平地机进行精平,对局部低洼处,人工找平,然后压路机进行碾压,直到压实度合格为止。如果基底为土质或松散堆积物,基底需重夯加固,加固宽度为坡脚以外3m。 (2)路堤填筑采用分层逐渐向上填筑,每次填筑前,测量员需恢复中线及边桩,施工员挂线施工,每层的松铺厚度不超过30cm,以保证整修路基边坡后的路基边缘压实度。对于地面横纵坡陡于1:5时,填前沿路边坡挖4%向内倾斜的台阶,台阶宽度不小于2m。并且在每层台阶处铺设长度不小于3m的土工格

高填方路基施工方案

中交集团第一公路工程局 第1页 高填方路基专项施工技术方案 一、编制依据 1、《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006 2、《公路路基设计规范》JTG D30—2004 3、《公路路基路面现场测试规程》JTG E60—2008 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80—2004 5、《河北省胶泥湾至西洋河(冀晋界)公路第SG3标段设计文件》 6、《河北省胶泥湾至西洋河(冀晋界)高速公路标准化实施细则》 二、工程概况 合同段工程(K42+550-K64+084.566)位于河北省胶泥湾至西洋河(冀晋界)公路第SG3合同段内,是河北省高速公路“五纵六横七线”规划中的重要组成部分,长度为21.535公里。该地区地形较为复杂,属河流山溪性季节河流,因此造成该地区冲沟纵横交错,深度较深,且雨季时汇水量较大,具有一定的危险性;合同段内共计包含9处高填方路基,大部分为冲沟所处段落。由于该地区土质多为湿陷性黄土、膨胀岩土,为此设计上采用了强夯及铺设土工格室的处理方案以减少工后沉降。具体段落及工程数量如下: 起讫桩号 路基类型 处理方案 长度 最大填土高度 强夯面层数 平均处理宽度 处理面积 土工格室面积 (m ) (m ) (层) (m ) (㎡) (㎡) K45+610-K45+829 整体式 强夯 219 19.5 5 75.8 83384.3 16709.7 K48+561-K48+722 整体式 强夯 161 20.2 5 78.2 63273.0 12284.3 K49+620-K50+020 整体式 强夯 400 33.6 9 101.1 364760.0 30520.0 K50+609-K50+786 整体式 强夯 177 21.2 6 75.7 80747.4 13505.1 K51+544-K51+650 整体式 强夯 106 14.4 4 60.3 25779.2 5341.0 K56+450-K56+601 整体式 强夯 151 12 3 58.5 26802.5 5341.0 K56+910-K57+001 整体式 强夯 91 18.9 5 73.7 33692.8 6943.3 K58+142-K58+229 整体式 强夯 87 14.2 4 59.7 20932.2 5341.0 K62+653-K62+700 整体式 强夯 47 11.1 3 55.6 7930.1 5341.0 三、施工准备工作 1、人员准备:

高填方路基预防工后沉降施工方案

高填方路基预防工后沉降施工方案 一、工程概况 本项目为×标段,K×+×××-K×+×××段长约4公里,公路等级为二级,设计时速为40公里/小时,水泥混凝土路面,一般路段路基宽10米,路面宽9米。 高填方路基的沉降控制要求为: ①为减少高填路基沉降,在填筑过程中应清除换填路基基底的覆盖层,应加强施工控制与沉降观测(每铺筑4~8m高度进行一次),待已有路基稳定后再行铺筑,应充分保证路堤的自然沉降时间,如因工期需要,应采用强夯或冲击碾压等辅助措施。 ②施工过程中按照《公路路基施工技术规范》中有关要求观测路基填筑过程中或运营过程中的地基变形动态,对路基施工实行动态监测、观测。 二、高填方路基沉降预防与治理措施 高填方路段出现较大沉降后会致使路面开裂,基层断裂,加速路面的损坏,严重危及路面的正常使用,如果高填方路段的沉降进一步发展,可致使路基整体沉陷,横向挤压路基失稳崩塌造成道路的损毁,所以对于高填方路基的沉降必须作出必要的预防与治理措施。 (一)预防措施与治理措施: (1)做好施工组织设计,合理安排各工段的施工顺序。 (2)认真清除地表不良土质,提高地表压实质量。 (3)填筑路基前,疏通路基纵横两侧排水系统,避免路基受水浸泡。 (4)严格选取路基填料用土。 (5)路基填筑方式应选取水平分层填筑。 (6)合理确定路基填筑厚度,分层松铺厚度一般控制在30cm。 (7)控制路基填料含水量。 (8)选择合适的压实机具,重型轮胎压路机和振动压路机比较好。 (9)认真做好台背,路桥过渡段及填挖结合部的压实工作。 (10)做好压实度的检测工作。 (11)对于挖填结合部,应彻底清除结合部的松散软弱土质,做好换土排水和填前碾压工作,按设计要求从上到下挖出台阶,清除松方后逐层碾压,确保填挖结合部的整体施工质量。 (12)高填方路段的沉降的治理方法有:换填土法,固化剂法,粉喷桩法(二)进度计划 高填方是本项目施工控制重点,施工进度的快慢直接影响到项目总施工进度,为此项目部在考虑不影响总工期的前提下计划于2015年8月1日

高填方路基应急预案

高填方路基应急预案 为达到本项目经理部在紧急和突出事故的情况下,有组织的对紧急和突发事故的人员和设备、物资进行有效的抢险救灾工作,在危害辨识和危险评价基础上,针对本项目部实际情况,特制定高填方路基应急预案。 经过危害辨识和评价,本项目部在高填方路基施工过程中可能出现的紧急情况。 应急期间起特殊作用人员及职责 1、抢险人员:保护国家财产和职工安全,负责现场紧急情况的处理,减少事故损失。 2、通信人员:负责与外界有关机构如消防部门、卫生部门的联络,保证通信畅通,传递信息准确。 3、抢救人员:负责抢救紧急情况现场受伤人员的处置和送往医院抢救工作。 预防措施: 落实各类人员岗位责任,严格执行《安全技术操作规程》。经常定期不定期的机械设备检查,发现问题及时解决,杜绝危害事故。

高填方路段填方超过三米后,设立明显安全标志,安排专职安全员现场监督,发现隐患及时消除。对各种机械设备操作人员进行安全教育,人人意识到存在危险源头,避免事故发生。 措施落实: (1)召集全体员工、临时工、民工落实OHSMS管理方针,目标,《安全技术操作规定》及指挥部的各项规章制度。做到在施工生产中不伤害别人,也不被他人所伤害。 (2)通过和完善各类原始资料报告表格,以便总结经验,纠正、完善应急预防措施的落实,并保持持续改进。 1)明确各类事故的控制措施,应急办法,及相关人员的责任范围。 2)建立各类大小事故报告制度,事故、事件不符合预防措施调查、分析、预防制度。 确认危险物采取应急行动 事件发生后,现场人员应立即报项目经理部领导,组织抢险、抢救人员,了解现场情况,确认现场是否存在重大危险物(件),是否存在人员死亡。如确认存在,则立即组织人员抢险或抢救,消除危险源,减少损失,对抢救并送往医院。 与外部机构联系

道路路基处理

道路路基处理 首先我们先了解道路路基处理的基本内容: 1、清表全段路堤基本上采用性质较好的土进行填筑,填筑前应根据现场情况清除地表腐殖土及植物根茎,普通路段通长清表厚度约40cm。特殊路段则应根据勘察资料确定,且原地面横坡度小于1:5时,应挖不小于2m的向内倾斜2-4%的台阶。 2、路基边坡 路堤边坡每级边坡高度H0≤8m,坡率为1:1.5。 3、路堑边坡 路堑边坡每级边坡高度H0≤8m,坡率为1:1。 4、对于现场范围内强度较低,压缩性中等偏高不能直接作为道路及排水管道基础持力层。设计一般清除路基范围内软弱土层,采用复合要求的土或碎石土分层回填,压实度应该满足设计要求。若路基下软弱土层较浅含水量不大,采取翻挖后晾晒达到最佳含水量后再分层压实处理;翻挖深度和范围可结合道路沿线地质情况酌情处理。如果翻挖后上路床的含水量较大、软弱土层较深则采用6-8%的石灰戗灰处理,处理深度一般为50-100mm为宜。再分层回填至路床设计标高,压实度满足设计要求。 5、对于老路扩宽地段,考虑到老路经过多年行车,沉降已大部分完成,而拓宽地段现状土质松散,为了避免新老路基结合处道路的横向差异沉降,将现有老路边坡修筑成1:2台阶行边坡。再根据现状地面与设计

高程差分层回填至设计路床设计标高,压实度应满足设计要求。 6、路堤基层土质松散时应在填筑前压实,压实度(重型)≥90%;路基填土高度小于路床厚度(80cm)时,基底压实度不小于路床的压实度标准;零填方、挖方和填挖过渡段,路槽下80cm深度范围内应进行翻挖再回填分层压实。具体路基处理办法及各种处理方法的适用范围,可根据现场实际开挖之后的情况,经过各方协调之后进行调整。

高填方路基沉降处理

潜谈高填方路基沉降防治 龙见普,张玉洁,邹胜尹,李泽天 (重庆交通大学2010级工程造价2班) 【摘要】高填方路基沉降是铁路、公路建设和使用过程中最常见的病害之一,如果对高填方路基沉降没有足够地重视,则很容易导致桥头跳车、路面早期破损等多种质量问题,直接影响到铁路、公路的使用质量和社会效益。高填方路基出现路基沉降病害后,为使公路正常发挥其使用功能,应根据其成因及病害的严重程度,同时结合现场实际采用换土复填法、导入固化剂法、粉喷桩法及灌浆处理法等方法进行处理。 【关键词】高填方沉降预测防治 一、引言 随着我国经济的高速发展,国家路网的进一步整治与完善正在如火如荼的进行中。高填方路基便在大建设过程中,尤其是西南山林地区突显了其重要的地位。但随之而来的是高填方沉降问题。运用科学的预防,观测和治理方法,可以较好的处理其间的问题。高填方路基是指水稻田或常年积水地带,用细粒土填筑的路基高度在6m 以上,其它地带填土或填石高度在20m 以上(填砂或砾石路基在12m 以上)的路基。经大量调查研究,高填方路基沉降的常见形式有以下3 种: ①路基整体下沉或局部沉降(如桥头跳车); ②路基纵横向开裂; ③路基滑动或边坡坍陷。 以上每种形式都不同程度地影响着道路的正常使用, 其危害极大。 二、高填方路基沉降的成因 高填方路基沉降主要由于路基或地基不均匀下沉造成,一般发生在地质及地形变化处、地表水及地下水影响严重处、填挖结合部以及填筑材料发生显著变化的部位。因此,高填方路基沉降,受到自然环境如地质、地形、水文及气候等影响的同时,也受到路基自身荷载和车辆动载的作用,要保证高填方路基的长期稳定关键在于设计和施工段的控制。 三、高填方路基沉降的预防 3. 1 精心设计 ①路线选形中,在坚持路线总体走向通过主要控制点的原则下,因地制宜(根据地形、地貌等地质环境布设路线),尽量避让不良地质地段,不一定要强求高指标的线性,应努力做到线性指标搭配合理。 ②加强工程地质实地勘探,严格按照工程地质勘察规程开展工作,对有怀疑的地段应增加探坑数量,在设计外业验收中应将工程地质勘察作为一项重要的检查内容。 ③尽量避免高填方路基设计,在与其他道路平面交叉时,主线宜采取下穿方案,这样可以有效降低路基填筑高度,避免通道、涵洞下挖而出现积水问题。 ④填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料,砾类土、砂类土应优先选作路床

高填方路基安全措施方案

高填方路基施工安全措施 本标段路基填筑最大高度约为12m,平均为6m左右,高度不算很大,又属土方路堤,所以施工安全还是体现在施工机械的交叉作业所带来的安全隐患,路基填筑施工安全措施主要还是体现在施工机械的安全操作规程。 一、一般规定 (1)、路基填筑前,必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害气体等危险物以及,并加设标记,设置防护栏杆。施工现场技术负责人在开工前必须对作业人员详细交底,内容包括:地下设施情况及其危险性,施工作业方法,安全技术措施要点等。 (2)、作业人员要戴安全帽,并安排专职人员对边坡进行监视,防止上部物体坠落。技术人员和安全人员要随时观察高边坡是否有滑动的可能并及时采取安全措施。 (3)、路基填筑和边沟砌筑作业面相互错开,严禁上、下双重作业。 (4)、路基填筑下方有道路时,作业时严禁通行。 (5)、整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。坡面上的操作人员需戴安全帽。严禁在边坡下方作业、休息和存放机具。边坡上方有人工作时,边坡下方不准站人。 (6)、边坡浆砌或边沟浆砌时:班组长要安排专职人员查看边坡上的情况,以防止边坡上有异物坠落,作业人员必须戴安全帽。

(7)、施工中如发现边坡有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并根据实际情况,研究制定新的施工方案和安全措施。 (8)、土方运输要事先安排好运输路线。运输土方的车辆会车时,应轻车让重车。通过窄路、交叉路口和交通繁忙地段以及转弯时,应注意来往的行人车辆。重车运行,前后两车间距必须大于5m,下坡时,间距不小于10m,严禁车上乘人。过道(包括施工便道以及便道与路基的连接道)应设专人管理、维修。 (9)、台背回填时,电动蛙式夯机的电源线必须完好无损,并应安装漏电保护器。操作时,应带绝缘手套,并要求一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须密切配合,严禁在夯机前方隔机扔电缆或背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕,不得夯及电缆线,也不得在斜坡上夯打。停用或搬运打桩机时,应切断电源。 (10)、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。 (11)、配合机械作业清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业,当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

填方路基通病及防治措施

填方路基通病及防治措施 填方路基施工 质量通病: 填方路基施工清表不彻底及填前地基处理不当,超厚填筑,压实不足等不规范操作使路基压实度、弯沉达不到要求,导致路基整体或局部不均匀沉降,路基纵横向开裂、滑动或边坡滑坍,路基出现沉陷、“弹簧”等现象。 预防措施: 一、路基整体或局部不均匀沉降,路基纵横向开裂,路基滑动或边坡滑坍现象防治措施: (1)、填层厚度过厚,布置网格及控制标杆,严格控制松铺厚度; (2)、严格控制含水量,含水量不够要适当补水或闷料,保证在最佳含水量±2%范围内; (3)、严格控制填层有效宽度,一般路基填宽两侧要加宽30~50cm,保证不亏坡; (4)、做好路基横坡,保证路基填方排水。 二、路基“弹簧”防治措施: (1)一定要注意不能用两种不同性质的土进行混填施工,特别是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤。 (2)在碾压过程中如果发现有软弱层出现,应及时清除并重新换填碾压。并进行压实度和含水量的检查,待检查合格后方可填筑

上一层。 (3)对局部的“弹簧”路基可以进行翻晒,掺配,待含水量合适后碾压成型,宜可掺生石灰翻拌或直接挖除换填适宜的填实进行碾压成型。 (4)对于“弹簧”路基,重要的一点是要做好路基路面的排水工作,一般最好采取措施将地下水位降至路基下50cm。 (5)路基填土在填筑前要清除混杂的杂草、淤泥等,过湿土及含有有机质的土一律不得使用,填土中挟有有机物容易在有机物腐烂后,在土体中形成空洞;而超过压实最佳含水量的过湿土,达不到要求的密实度,都会造成“弹簧”路基现象。 三、填方路基沉陷防治措施: (1)分层填筑,且松铺厚度不超过30cm,避免超厚填筑不能将所铺松土层全部碾压达到要求的密实度,致使路基弯沉达不到要求,或造成路基沉陷。 (2)重视原地面的处理,加强地基的压实及加固,对于原地面横坡或纵坡陡于1:5时(k5+760~765、k9+409)应作成台阶状进行处理,并充分压实。 (3)对于髙填方路段(链后k6+800~940)要考虑早开工,避免填筑速度过快,个别路基填料比较好,条件容许的高填方路段可以采用注水法进行沉降施工,路面基层施工尽量放晚点,特别是当年进行路基路面施工的路段沉陷比较厉害,主要原因就是填土路基没有足够的自然沉降时间,所以路基路面施工尽量不要同一年施工,这样沉

路基高填方专项施工方案

新建衢宁铁路 TA1 施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:新建衢宁铁路浙江段站前工程施工合同段:QNZJZQ-3标编号: 注:本表一式4份,承包单位2份, 监理单位、建设单位各1份。

新建衢宁铁路浙江段QNZJZQ-3标龙泉站场高填方路堤施工方案 编制: 复核: 审批: 交隧道工程局有限公司衢宁铁路Ⅲ标项目经理部 二〇一六年七月

目录 1、编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3适用范围 (2) 2、工程概述 (2) 3、施工总体方案 (2) 3.1施工顺序 (2) 3.2土方调配方案 (2) 3.3工期安排 (3) 3.4人员、机械配置 (3) 4、路基工艺要点、工艺要求 (3) 4.1路基技术要求及质量标准 (3) 4.2施工准备 (4) 4.3路基基底处理方案 (4) 4.4高填方路堤施工方法 (5) 4.5路堤及基床底层填筑施工工艺及方案 (6) 4.5基床路基填筑 (8) 5、质量保证措施 (9) 5.1组织保证措施 (9) 5.2制度保证措施 (10) 5.3技术保证措施 (10) 6、安全保证措施 (11) 6.1路基施工安全措施 (11) 6.2施工机械安全保证措施 (14) 7、环保措施 (15) 7.1噪声治理措施 (15) 7.2扬尘治理措施 (15) 7.3水污染防治措施 (15) 7.4其它 (16) 8、应急预案 (16) 8.1应急组织机构 (16) 8.2应急处理措施 (17) 8.3项目救援预案 (17)

龙泉站场高填方路堤施工方案 1、编制依据 1.1编制依据 1.《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ 202-2008; 2.《铁路路基设计规范》TB10001-2005; 3.《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003; 4.《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009; 5.《铁路工程建设项目水土保持方案技术标准》(TB10503-2005); 6.《新建铁路工程测量规范》(TB10101-99); 7.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 8.新建衢州至宁德铁路龙泉站设计图衢宁施(站)-12-2,衢宁施(路)-66-2; 9. 新建衢州至宁德铁路路基工程设计与施工参考图集; 1.2 编制原则 1.管理人员和施工队伍:组织精干、高效的项目管理机构,调集具有类似工程施工经验的架子队。 2.施工组织:采用先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,采用平行流水作业,均衡生产,缩短工期。 3.机械设备配套:采用先进的机械设备组成配套合理、高效的机械化作业线,充分发挥设备的生产能力。 4.施工工艺:结合工程特点,采用成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行。 5.文明施工和环境保护:施工现场实行规范管理,标准化作业,强化施工安全;制定完善的环保、水保措施,确保工程所处环境不受污染和破坏。 6.安全生产:遵循“安全第一,预防为主,综合治理”原则,使生产全过程受控,制定强有力的措施,将安全事故消灭在萌牙状态。 7.工程质量:牢固树立“百年大计,质量为主”的意识,严格执行规范要求进行施工,制定合理、经济可行的技术措施,确保工程质量处于受控状态。 8.执行GB/T28001—2001职业健康安全管理体系,关心职工生活,维护职业健康安全。

高填方填石路基质量控制研究

高填方填石路基质量控制研究 摘要:路基沉降是公路工程中最常见的病害之一。特别是高填方路基,极易产生路基病害。因此,施工时必须采取行之有效的技术措施,对其填筑过程进行重点监控,从而确保填筑质量。本文结合河南三门峡三淅高速高填方路基施工,详细介绍了高填方路基施工工艺流程、填料要求、基底处理、路堤填筑、质量控制措施及沉降位移控制等工艺要点,取得了良好的施工效果,为同类工程提供借鉴。 关键词:路基;高填方;工艺,质量控制 1 工程概况 河南三门峡三淅高速LXTJ-3标段位于卢氏县横涧乡境内,标段40米高填方路堤位于龙脖隧道出口至标段终点,最大填高约48米,填方分为四级填筑,从上至下第一级高8米,坡度为1:1.5,第二级高12米,坡度为1:1.75,第三级高12米,坡度为1:2,第四级坡度也为1:2。为减少高路堤的不均匀沉降和工后沉降变形,路基除采用振捣压路机碾压外,每填高6米再用普夯机夯实加强,每级平台高度连续铺设三层钢丝格栅。本段路基特点是路基横穿山间凹地,路基填筑高,原地势陡峭,相邻高差大,底层路堤施工范围空间小,冲击碾压等大型机械无法施工,同时因本段路基的基底清除后,裸露为坚硬基岩,纵横向台阶处理难度较大。 2 路基填筑类别 (1)用粒径大于37.5mm且含量超过总质量70%的石料填筑的路堤定义为填石路基;填料中粒径大于37.5mm 石料含量占总质量30~70%时;为土石路堤;石料含量小于30%时为土方路堤。 (2)路基填料中粒径大于60mm的颗粒含量大于50%且粒径小于0.074mm 的颗粒含量小于10%时,定义为填石路堤。 (3)按照填料的单轴饱水抗压强度,并结合其风化程度,将填料细分为硬类填料(R>60MPa);中硬类填料(R=30~60MPa);软质岩填料(R=5~30MPa);极软类填料(R1.50 ≤25≤24≤22 路基沉降全部是地基沉降,路基填方本身基本不发生压缩沉降,可以不计。说明路基各区域压实标准的选择可以保证工程的施工质量。地基沉降与地质条件和填土高度(即地基单位面积受力)有关。地质条件越好,填筑高度越低,沉降越小,反之,路基沉降越大。

高填方路基处理

高填方路基处理 ⑴做好路基施工的准备工作。开工前施工单位、监理单位的工程技术人员要认真审阅设计文件,详细了解公路沿线地形地貌、工程地质、水文地质、路基填料、各段的填方数量和特殊路基分布等情况,并逐一步核实设计文件提供的资料,做到心中有数,发现与设计文件提供的资料有误应及时上报业主,妥善处理。同时要与设计单位做好技术交底工作。 ⑵施工组织设计是保证工程质量的前提。路基施工也不例外,施工单位必须重视高填方路堤的施工组织设计,合理安排各施工段的先后顺序,明确构造物和路基的衔接关系,尤其对高填方段应优先安排施工,给高填方路堤留有足够的时间施工和沉降,从而有效防止高填方路堤工后产生过大的沉降。在施工中,以施工组织设计为依据,结合施工现场的实际情况,合理调配人员、设备,保证高填方路基施工质量。 (3)重视原地面处理。路基填筑前必须彻底清除地表植被、树根、垃圾和种植土,加大原地面的压实力度。地表植被、树根、垃圾、不良土质暴露于自然环境下,相对比较松软,不易压实,有的土壤易产生病害,如盐渍土、膨胀土等,因此必须予以清除。土是三相体,土粒骨架的空隙被水分和空气所占据。土在压实过程中,因土粒受到瞬时荷载或振动力的作用,使土粒重新调整位置,重新组合,彼此挤密,空隙缩小,土的单位质量提高,形成密实整体,从而导致强度增加,稳定性提高。土基压实后,土的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔

温性能等均有明显改善,因此施工中应加大地表的压实密度。 目前的设计理论强调活载影响的作用,越接近路面,活载的影响越大,因此要求有较高的压实度。然而在高填方路段,活载影响土基的应力随着深度的增加越来越小,而恒载对土基的影响将随路基的高度而增加。一些设计文件要求地基的压实度达到85%~90%,这已不能满足高填方路堤对地基土承载力的要求。地基土的压实一般和土壤类别、土中含水量、压实机具密切相关。对于细粒土、黏土等土质,土中含水量大小对土质的密实程度比较敏感,在压实过程中要求含水量接近于最佳含水量;对于砾石土等,压实含水量不起关键作用。在地基压实中,由于没有进行分层碾压,光轮压路机作用深度比较浅,压应力提供不足,一般采用大吨位振动压路机效果较好。 ⑷填筑路基前抓做好路基临时排水工作,做到临时排水系统与永久性排水系统有机结合。施工过程中通过路基两侧纵横向排水系统及时疏散路基范围的积水,避免路基受水浸泡。当地基土和路基填料为如粉土、黄土、湿陷性土、黏土等细粒土时,在干燥状态下其结构性比较强,有较高的承载能力,一旦受水浸泡后其结构性很快破坏,强度也很快降低,失去应有的承载能力,导致地基、路基沉降。因此,做好路基排水是保证路基稳定的前提条件。工程监理和施工质量检查人员,应认真监督检查。 通过小编的分析,相关建筑施工企业的人员高填方路基处理都有一定的理解。

高填方路基施工专项方案

高填方路基施工专项方案 一、高填方施工工艺 路堤填筑施工采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺平行流水作业。“三阶段”包括准备阶段、施工阶段和整修阶段;“四区段”包括填筑区段、平整区段、碾压区段和检测区段;“八流程”包括施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证和路基整修。 二、施工方案 1、测量放样: 进行全线中线贯通,定出填筑边线桩,并用石灰撒出路基边线,清表预压结束后,及时恢复路基中桩,放出填筑边线,并用石灰撒出线路中线、填筑边线并标出松铺高度,以便控制填土厚度。 2、填方材料要求 1)、在本路堤30m以下的路堤范围内要求填置硬质砂岩。石块强度必须大于

30mpa。 2、为避免路堤不均匀沉降导致路面开裂,在路面底面以下铺设三层钢塑土工格栅,高路堤根据需要在路堤中上部铺设3~6层土工格栅。 3)、为减少路堤不均匀沉降,采用盲沟(地基处理)+填石路堤+排水层(加强排水固结)+土工格栅(减少沉降造成的路面开裂)的综合处治措施。 4)、材料以就地取材为原则,选用片石或卵石。采用片石时,其粒径以150~300mm为宜;采用卵石时,其粒径以40mm~100mm为宜。其顶应碎石(或砂砾石)等细骨料,粒径不大于40mm。 5)、坚硬石料指抗压强度大于60MPa的石料;中硬石料指抗压强度大于30MPa 的石料。 6)、墙背回填应结合填石路堤进行施工。 7)、双向土工格栅抗拉强度≥50KN/m,延伸率≤3%,节点强度>300N;土工格栅的施工应严格按照《土工格栅施工技术要求》执行,并保证搭接长度。 8)、无纺土工布反滤层材料应符合规范要求,其搭接长度不得小于10cm;规格为300g/m ,抗拉强度≥10KN。 3、填方原地基处理: 采用挖掘机铲除植被、表层土,人工砍伐树木,并配合推土机铲除所有树根,用自卸汽车运至弃土场,并堆放有序,对不适宜的填料要彻底清理,不留隐患,对特殊路段(低洼地段、池塘、水田等)要先排水清淤,清理后进行整平处理、原基碾压,填前压实度大于90%,并回填至与原地面标高。 4、具体施工方法 1)施工前先填筑试验段。以取得压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等有关数据以指导施工。 2)高填方地段施工前准备工作。施工前仔细对填方区进行现场勘查,掌握填方区地质情况,对于特殊地基,根据设计和施工规范的要求,按特殊地基处理方法进行基底处理;对于一般原地面,先将原地面树木杂草及腐植土清除,并疏干积水、凉晒、平整,原地面横纵坡陡于1:5的地段挖成宽度不小于1m的台阶,然后用压路机碾压到规范要求的压实度。 3)填方区上料。运料前,挖方区的填料经试验合格后使用。采用挖掘机或

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