气液联动执行机构说明书-中文版

气液联动执行机构

气液联动执行机构 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

气液联动执行机构（SHAFER）一、设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 1、结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。

旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。 2、控制原理江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为：手动阀室所使用的气液联动执行机构 RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀) 三、站场进出站使用的气液联动执行机构站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-5。此气液联动执行机构具有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能，另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。图1-3-5 控制原理图（1）执行器（2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐（7）排液阀（8）排气阀（9）单向阀（10）压力表（11）梭阀模块（12）过滤器（13）先导过滤器（14）活塞（15）手柄（16）梭阀（17）电磁阀（18）电磁阀

SIPOS执行器说明

第三章 SIPOS执行器说明概述西门子公司于1905年生产出世界上第一台电动执行机构，SIPOS（SIEMENS Positioner）的缩写为其电动执行机构的商标。 SIPOS已被广泛应用于全球各个工业生产领域。中国电厂的所有电动汽机旁路上使用的执行机构几乎全部为原装进口SIPOS。西门子公司还分别于1987年和1992年向中国的两家制造厂出售其SIPOS1系列和SIPOS 3系列的生产技术。西门子公司相继淘汰了SIPOS 1和SIPOS 3，并首次创造性地将先进而又成熟的电机变频调速技术应用于电动执行机构中。采用内置一体化变频器来控制执行器的电机，并于1997年推出面向21世纪的新一代SIPOS 5系列变频智能型电动执行机构。为适应市场需要，自1999年10月1日起，西门子公司电动执行机构部门从西门子公司庞大的机构中独立出来。并将SIPOS作为公司名，在德国成为具有独立法人地位的电动执行机构专业性公司： SIPOS Aktorik GmbH（西博思电动执行机构有限公司）。西博思公司的总部及生产厂位于德国纽伦堡市，并已在全球主要国家和地区设有销售和服务机构。自1999年10月1日起，西门子公司所有与电动执行机构有关的业务已全部转至西博思公司。西门子公司不再生产电动执行机构。独立后的西博思公司仍以SIPOS作为其品牌的商标，但不再属于西门子公司。西门子公司现在是西博思公司在全球的重要客户之一。西博思公司淘汰了SIPOS 5，于2001年年初推出第二代变频智能型电动执行机构-SIPOS 5 Flash系列。第一节、框图及子部件装配图1：SIPOS 5 Flash PROFITRON 专业型功能描述图 SIPOS 5 Flash 系列执行机构主要由两部分组成：齿轮单元和控制单元。 ?齿轮单元（见附录 e）主要由下列部件组成： - 齿轮箱（211-217 号部件）1)， - 电机（230 号部件）， - 手动装置（250 号部件）， - 信号齿轮单元（2211），222，223，225 号部件）， - 输出法兰盘（240 1）号部件）及和输出轴类型有关的机械附加件（216，241，243，254，260，265 和270）， - 电气连接部分（036 号部件）， - 小的角行程齿轮箱（83. 号部件）2)。 ?控制单元（见附录 i，k）主要由下列部件组成： - 电源板（012 号部件）， - Field bus 总线板（013 号部件）或继电器板（014 号部件）， - 控制板（016 部件）， - 功率模块（018 号部件）， - 安装电子部分的金属壳体（042 号部件）和面板（041 部件）， - 电气接线端子（017，030，033-035，037 号部件）。注：1) 不适用于 2SG5...。 2) 仅适用于2SG5...。第二节手动及远控操作 1、手柄（轮） ?只有当执行机构静止不动时才允许使手柄（轮）连接到内部的蜗杆上。小心：当往里推手柄（轮）时，有撞坏的危险！！ ?不允许用电机带动手柄（轮）一起旋转。 ?调试完成后，用手柄（轮）手动操作执行机构时必须不能超出已经设定好的末端位置的范围，否则可能会要重新进行末端位置调整。手柄（轮）顺时针旋转，将使得：

德国西博思电动执行机构有限公司(原西门子公司电动执行机构部门.

在中国电力行业部分用户清单序号用户名称装机容量数量 (台交货日期 1安徽淮北发电厂 200MW 42002年 11月 22003年 04月 2安徽马鞍山钢铁公司自备电厂 50MW 102003年 05月 3北京大唐发电股份高井发电厂 100MW 42002年 12月 4重庆白鹤电厂 300MW 52002年 03月 5甘肃大唐连城电厂 300MW 12~2004年 04月 6甘肃平凉电厂 300MW 61999 ~ 2001 162002年 07月 7广东东莞集团东糖电厂 135MW 62002年 12月 8广东恒运电厂 200MW 62001年 07月 9广东连州电厂 125MW 102003年 7、 10月 10广东茂名瑞能热电有限公司 200MW 162002年 06月 11广东韶关坪石发电厂125MW 782003年 1、 5月 12广东深圳西部电厂 300MW 102003年 02月 13广东新会市双水电厂 135MW 252003年 7、 11月 1382003年 12月 14广东粤泷发电有限责任公司 135MW 182003年 3、 7月 15广东云浮发电厂 125MW 642000 ~ 2001 42002年 11月 16广西北海电厂 300MW 72003年 8、 12月 92004年 1、 2月 17广西合山电厂 300MW 262002年 12月 42003年 5、 10月 442004年 6、 10月 18贵州安顺发电厂 300MW 92002年 1、 8月 19贵州贵阳电厂 200MW 292003年 3、 6月42004年 03月 20贵州金沙电厂 125MW 22001年 08 月 32004年 01月 21贵州纳雍电厂 300MW 158~2002年 12月 102003年 02月 1402003年 10、 12月 242004年2、 10月 82005年 02月 22贵州黔北电厂 300MW 46~2002年 06月 1022002年 7、8月 1222003年 1、 8月 112003年 10、 12月 23贵州清镇发电厂 300MW 62000 ~ 2001 24贵州习水电厂 300MW 362001年 4、 5月 25贵州鸭溪电厂 300MW 602004年 2、 6月 26贵州野马寨电厂 300MW 132004年 2、 3月 62004年 8、 12月 27贵州遵义电厂 300MW 22002年 10月 42003年 10月 28海南海口火电股份有限公司125MW 152000 ~ 2001 332003年 01月 29河北 150发电厂 50MW 42002年 9、 10月 30河北保定华源热电有限责任公司 125MW 242000 ~ 2001 572002年 1、 2月222002年下半年在中国电力行业部分用户清单

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程

SHAFER气液联动执行机构操作维护保养规程 1范围 1.1 本规程规定了XX公司SHAFER气液联动执行机构操作、维护和保养的方法和规程。 1.2 本规程适用于XX公司SHAFER气液联动执行机构的操作、维护和保养。 2作业前的风险识别及消减措施 2.1风险识别 2.1.1气动操作时，气液罐放出剩余带压可燃气体，干线阀门连续开关两次可燃气体探测仪显示浓度可达20%,阀门周围必须严格注意防火。 2.1.2现场气动操作阀门时没有远离安全泄放口，造成人员伤害。 2.1.3操作人员对工艺流程和设备状态不清楚，可能造成设备损坏或意外事故。 2.1.4气缸气量不够，不能完成阀体动作。 2.1.5冲压过快导致阀体误动作。 2.1.6未告知调度人员或没有调度令自行决定，影响供气计划。 2.2消减措施 2.2.1严格遵守场站安全规定，进入阀室和工艺区时，不能带火种、手机必须关机等安全条例。 2.2.2现场气动操作阀门时应该远离安全泄放口。 2.2.3操作阀门前应注意检查阀门的开闭状态后再操作。 2.2.4检查各引压管是否打开，气缸气量是否充足。 2.2.5给气缸充气时要注意充气速度，防止阀体误动作。 2.2.6执行机构动作前要告知武汉调控中心或有武汉调控中心调度令才能进行。

2.2.7现场操作时保证一人操作一人监护，发现问题及时补救。 3SHAFER气液联动执行机构操作流程 3.1 操作前检查 3.1.1 驱动装臵进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求（2.5MPa-5.0MPa）。 3.1.2 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。 3.1.3 液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。 3.2就地手泵“开阀” 3.2.1 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。 3.2.2 提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全开位臵。 3.2.3将手动泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，按住手动泵中央的平衡阀按钮，再将操作柄复位。 3.3就地手泵“关阀” 3.3.1 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。 3.3.2提起手动泵操作柄至最高端，向下按动手柄；重复上步，直至阀位指示器指到全关位臵。 3.3.3将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。

SIPOS5FLASH电动执行机构

SIPOS 5 FLASH 电动执行机构它具有以下独特的功能： 1、输出力矩不会超过事先设定的上限（即阀门被卡住） 2、启动电流不会超过额定电流（可采用较细的电缆） 3、可自动校正供电电源相序 4、全面的电机保护功能（电机从未永远也不会被烧毁） 5、输出轴可由用户自行设定等。 SIPOS 5 可分为经济型和专业型两类。经济型：开速度和关速度相同，有7档不同的速度可供选择；专业型：开速度和关速度可以不同，有7档不同的速度可供选择和编程设定。 SIPOS 5通过就地操作按钮，一组微型开关和电位器来进行参数设置和调试，两个发光二极管可指示执行机构的工作状态和故障信息，并进行故障自诊断。就地阀位显示窗：通过机械式就地阀位指示器可就地观察阀位（通过可调整的开和关两个符号来指示。）微型开关：S1---S8 S1：设定开关方向是顺时针还是逆时针； S2：设定是力矩关还是行程关； S3：一般设为开； S4-S5：反馈状态设定； S6：脉冲还时常命令（自保持） S7：记忆； S8：调试复位，调试时在上面，调试完在下面。（还要记忆一次）电位器：有三个设定按钮，左边的是转速设定，中间的和右边的是力矩开还是关，上面均有刻度。经济型的电动执行机构（一般用做开关型）关断力矩和输出转速通过电位器来设定，而到达极限位置的关断模式则是通过微型开关来设定。专业型的电动执行机构的调整为：分为初次调整和再次调整：初次调整： 1、先按enter键进入出菜单，有两行显示：第一行为设置，第二行为设定值。 2、首先要设定末端位置时open还是close 3、在按enter键就会朝着选定的方向运行 4、执行机构在运行过程中按上下键就会运行，松开就停止；如果按下超过2 秒就会松开运行，按下停止。在行程关断模式下，必须结合人工确定末端位置。力矩关断模式下，当到达末端位置时，会朝着相反的方向运行一小会，然后再向末端位置运行，直到停止。 5、一旦到达末端位置2秒后就可以按enter键，进行确认。 6、调整电位器，抓住电位器的D部分不动，用手转动中心轮的E部分，慢慢朝显示值减小的方向移动，直到显示值为0。（调偏差）此图可参阅本资料的图11。

气液联动阀操作规程

气液联动阀操作规程、范围1、本标准规定了气液联动阀的操作、维护方法和注意事项。 2、本标准适用于辽化末站气液联动阀的操作。二、气液联动驱动装置在操作中的注意事项 1、在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止。 2、气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火。 3、用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直位置。 4、气液联动阀由于压力超高、超低或压降速率超过设定值后紧急关断，要远控实现开或者现场气动开必须使复位手柄复位。三、操作步骤 1、操作前的检查（ 1 ）确认气液联动装置驱动的阀门状态。（ 2 ）确认控制回路上放空口处于打开状态。（3）检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。 4）从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力，以便确认是否可以就地操作气动装置。 2、液压手泵操作步骤首先使气液联动阀就地远控选择器保持在LOCAL （就地状态）

（1 ）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST ” 的细管上，另一端引至室外。（2 ）把“手动换向阀”上标有“ OPEN/CLOSE ”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧的“手掌按钮”处于拉出状态。（ 3 ）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵栓塞，观察阀位指示器转动，当指向 “开/ 关”的位置时，即实现开/关阀操作。（ 4 ）将油泵操作柄复位到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。 3、就地气动开关操作步骤（1 ）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST ” 的细管上，另一端引至室外。（2）将气液联动阀各引压管上的阀门打开。（3 ）将梭动阀体上标记“ OPEN/CLOSE ”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开/ 关阀动作。观察阀位指示器转动，当指向 “开/关”位置时，松开操纵杆，即实现开/ 关阀操作。 4、远控开关阀步骤（1 ）使气液联动阀就地远控选择器保持在REMOTE （远控状态）（2）在站控计算机上点击相应的开阀、关阀按钮，女如: Open （开）、Close （关）。四、日常维护 1、检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。

BIFFI气液联动球阀培训教材

ＢＩＦＦＩ产品培训教材一．气液联动执行器：ＧＰＯ 1.1.拨叉机构简介 Biffi 的气液连动执行机构GPO 系列适用于-20℃~+80℃的环境温度，OGK 系列适用于-60℃~+80℃的环境温度。它们的驱动机构采用非对称或对称式拨叉机构，这种机构的输出扭矩最适合于驱动角行程阀，尤其是球阀。图1 为球阀的开关行程与所需扭矩的曲线和非对称型拨叉机构在一个行程(0°~90°)的扭矩输出曲线(见左图) ，以及和对称型拨叉机构在一个行程的扭矩输出曲线、衡定输出扭矩机构(如齿轮齿条机构和行星齿轮机构)输出扭矩的比较，这些曲线表明在同尺寸的活塞缸和拨叉情况下，非对称型拨叉机构是最有效最经济的驱动角行程阀门的机构。但在某些情况下Biffi 仍然可提供对称型拨叉机构的执行机构。

拨叉机构的行程为82°~98°可调，它的调整是靠安装在液压缸上的机械制动螺钉(调整关位)和安装在外壳左侧的机械制动螺钉(调整开位)进行调整的，如果执行机构具有二个液压缸，那么两个机械制动螺钉则全部安装在液压缸两侧。拨叉机构(2)在旋转时是包托在青铜的衬套(3)里，衬套一头安装固定在外壳的法兰里，而另一头则固定在上盖里，拨叉孔上有键槽用于和阀杆相连。青铜制的滑块在拨叉槽内滑动时，通过滑销(5)接受来自活塞缸的推力滑块销安装在导向块(7)上，活塞杆(11)用螺钉也固定在导向块上。导向块通过衬套(9)在导向杆(8)上滑动，衬套为烧结青铜镀聚四氟乙烯构成，可将摩擦力降到最低。气液连动执行机构的活塞缸是用于液压油的，经过搪磨的活塞缸(10)内膛十份平滑，活塞杆(11)通过安装在外壳端法兰上的导向衬套(12)

sipos执行器常见故障分析

Sipos培训 1.Sipos电动门日常识别例如： 1.2SA5520-5CE00-4BB3-Z 2SA5531-2DE00-3BA3-Z 2SA5代表是硬件写入程序，为前缀。 2或3为力矩如表一，表三★★★★ 0或1为法兰尺寸 5或2 “5”为角行程“2”为直行程★★★★ C或D 转数 E供电电压★★★★ 4或3 “4”专业型“3”经济型★★★★ B为带有继电器板 B或A 为“B”为4-20MA输出“A”开关型★★★★（一）直行程线性单元的技术数据（表一）直行程

(表二) （表三）角行程

2.sipos缺陷

1 定位的更换注意事项：拿开电位器。用数字式万用表1测量“新”的备件电位器的1 和3 之间的总的电阻值Rtot（见图4），应当是4.6KΩ-5.5KΩ。插入“新”的电位器（电位器的齿轮和机械式位置指示器的齿轮先不要啮合在一起），并先轻轻拧住电位器（如下图，箭头1）。

把信号齿轮转动到中间位置转动电位器并测量1 端和2 端之间的电阻，直到电阻值＝Rtot/2。2.12 保持电位器不再转动，平移电位器使其和信号齿轮相啮合。注意：两齿轮啮合时，间隙即不要太大，也不要太小。注意：若电位器是靠一个螺丝固定的，则其背后有一凸起，一定要使凸起放置在一开口槽内，以防止电位器转动。若凸起没有放置在开口槽内，其很容易被螺丝固定时的力压折。假如发生这样的事情的话，由于执行机构运行时，中心轮会带动电位器来回转动，单靠螺丝的力，很难防止电位器不松动。电位器松动会导致报告故障信息，需要重新调试末端位置更换电位器。（如下图）用手劲固定电位器（不要太用力）根据下面的连接表把电位器的插针插入到圆形插头中：电位器颜色圆形插头 1 棕色 7 2 红色 8 3 橙黄色 9 2 更换功率模块（IGBT 模块）这个是大家最容易忽视的。一定要保护好定位器一次风机就是因为不知道功率模块（IGBT 模块）导致停一次风机。

气液联动执行机构

2 气液联动执行机构如图所示、站场使用的是美国SHAFER气液联动执行机构,它是由摆钢、提升阀气路控制块、手动泵装置、LINGUARD2200（电子监控单元）、油路系统、气路系统组成。 2.1 结构 2.1.2 摆缸

2.2 原理性能 2.2.1 液压油手泵原理图 2.2.2 油路原理图

2.2.3机构原理图图 1 阀完全打开的状态图 2 阀正在关闭过程中

图 3 阀完全关闭状态ROTARY VANE ACTUATOR :旋转叶片执行器。 SPEED CONTROLS:速度控制。 MANUAL HYDRAULIC HAND PUMP：手动液压泵。 PILOT：指挥器。 EXHAUST：排气口。 MANUAL OPERATION：手动操作。 CLOSE/OPEN：关/开。 POWER：动力源。 2.2.4 机构功能 1）检测管道中气体的压力； 2）记录管道中气体的压力变化； 3）自动驱动阀门关断； 4）远程控制（开/关阀）； 5）就地手动、气动控制（开/关阀）。在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作： 1）检测压力低于低压关断设定值； 2）检测压力高于高压关断设定值； 3）检测压降速率高于压降速率关断设定值； 2.2.4 SHAFER气液联动机构原理图

2.3 操作 2.3.1 手泵“开阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态； 2）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作； 3）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位； 2.3.2 手泵“关阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态； 3）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，即实现关阀操作； 4）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位； 2.3.3 就地气动“开阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将梭动阀体上标记“OPEN”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，松开操纵杆，即实现开阀操作； 2.3.4 就地气动“关阀” 1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外； 2）将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行关阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“关”位置时，松开操纵杆，即实现关阀操作； 2.4 维护保养 2.4.1 日常检查保养 SHAFER阀门执行器在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查内容为：1）检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油； 2）检查执行器底部有无凝液积存； 3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同； 4）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀； 5）检查所有连接无松动； 6）检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内； 7）检查气液罐油位是否正常，油位不均衡或缺油要及时调整和补充。 8）每年一次检查气液罐和执行器底部有无凝液存在，并及时排污。 9）清洗或更换提升阀控制块中的滤芯。 10）定期检查电子单元是否严密关闭，应严格防止其进水。 11）检查 LINEGUARD2200 参数设置。操作步骤如下： 1）关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器和储气罐中的气放空； 2）拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检查控制块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯

气液联动阀操作规程

气液联动阀操作规程一、范围 1、本标准规定了气液联动阀的操作、维护方法和注意事项。 2、本标准适用于辽化末站气液联动阀的操作。二、气液联动驱动装置在操作中的注意事项 1、在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止。 2、气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火。 3、用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直位置。 4、气液联动阀由于压力超高、超低或压降速率超过设定值后紧急关断，要远控实现开或者现场气动开必须使复位手柄复位。三、操作步骤 1、操作前的检查（1）确认气液联动装置驱动的阀门状态。（2）确认控制回路上放空口处于打开状态。（3）检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。（4）从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压

力，以便确认是否可以就地操作气动装置。 2、液压手泵操作步骤首先使气液联动阀就地远控选择器保持在LOCAL（就地状态）（1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。（2）把“手动换向阀”上标有“OPEN/CLOSE”侧的“手掌按钮” 推入，确认另一侧的“手掌按钮”处于拉出状态。（3）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵栓塞，观察阀位指示器转动，当指向“开/关”的位置时，即实现开/关阀操作。（4）将油泵操作柄复位到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。 3、就地气动开关操作步骤（1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。（2）将气液联动阀各引压管上的阀门打开。（3）将梭动阀体上标记“OPEN/CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开/关阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“开/关”位置时，松开操纵杆，即实现开/关阀操作。

气液联动执行机构操作维护

气液联动执行机构（S H A F E R）操作维护手册1 设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。 SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。其基本结构见图1-2-1，气液联动球阀结构见图1-2-2。控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。

图1-2-1 气液联动执行机构基本结构图1-2-2 气液联动球阀结构图控制原理川气东送天然气管道工程南京支线气液联动执行机构共分四种类型，分别为：手动阀室所使用的气液联动执行机构过站干线所使用的气液联动执行机构站场进出站紧急关断阀ESDV 所使用的气液联动执行机构站场紧急泄放阀BDV 所使用的气液联动执行机构手动阀室所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图1-2-3。此气液联动执行机构具有就地控制，电子控制单元检测管线压力，自动关阀等功能。图1-2-3 控制原理图（1）执行器（2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐（7）排液阀（8）排气阀（9）单向阀（10）压力表（11）梭阀模块（12）过滤器（13）先导过滤器（14）活塞（15）手柄（16）动力梭阀（17）截断阀（18）两通路通常关闭的先导阀（19）压力调节器（20）电子式爆管保护控制系统（21）安全放空阀（22）太阳能板（23）电池盒（24）梭阀本控制原理图是应用气/液联动系统操作阀门的旋转叶片执行器的原理图，动力气体是天然气。在整个回路中包括阀门执行器（1）、一套气/液联动罐（2）和（3）、手动液压泵（4）、开关一个冲程的储气罐（6）、 “梭阀”控制模块（11）、两通路通常电子控制单元气液罐储气罐驱动器气动控制回路压力信号检测管

气液联动阀

输管道线路截断阀设置的执行机构有电动、气动、电液联动和气液联动等类型，同时配有手动机构，以作备用。气液联动球阀以高压天然气作为动力，常作为输气管道的线路截断阀使用。这类阀门在我国西气东输管道和四川油气田环形干线管网得到了广泛应用。一、气液联动球阀的特点 1、非正常工况的自动切断功能气液联动球阀分别设置了一个压力上、下限和一个压降速率，以满足运行需要。当管道压力高于或低于压力上下限时，球阀自动关闭。如果管道发生爆炸或破裂事故，当检测到的压降超过设定的压降速率时，阀门也将自动关闭。 2、多种操作模式气液联动球阀具有手动、自动、气动和遥控等四种操作模式，可以根据实际运行工况自行选择操并启动自动功能，则可以实现阀门的自动控制。如果阀门安装了远传遥控装置(RTu)，则可以通过信号远传来实现阀门的遥控。目前，陕京输气管道已经在线启用了遥控关闭功能。 3、安全性高气液联动球阀以高压天然气或手泵作为动力源，无需外加机械或电力设备，事故率低，安全可靠，经济性好。二、气液联动球阀的结构与工作原理气液联动球阀主要由Lineguard控制箱、气液罐、远传终端装置、旋转旋翼执行器、阀体、气源罐、操作箱、引压管、检测管等部件组成[2]，埋地球阀还设有埋地中腔放空管等，基本结构见图1。气液联动球阀的气源直接从干线引压，作为球阀的动力源。正常工况下，开、关罐内充装半罐液压油，气源罐和对比罐内充装天然气，延时罐为空罐，当球阀动作时，以气推油、以油推动执行机构实现气液联动球阀的开、关。执行机构又分为旋转叶片式气液联动执行机构和拨叉式气液联动执行机构。旋转叶片式执行器设有旋翼，浸入液压油中，气液罐来油推动旋翼旋转，旋翼带动与其相联的球阀转动，实现球阀的开关；拨叉式执行器则是利用管道内的高压天然气，通过液压油推动活塞往复运动，再通过拨叉转化成阀门的旋转运动，带动与其相联的球阀转动，实现球阀的开关操作。操作箱内设有气动开关手柄，自动控制系统对干线瞬时压力与对比罐内压力进行比较，确定阀门的开关，实现自动控制。延时罐可以延迟阀门动作时间，避免瞬间误操作。上述两类阀门各有优缺点，旋转叶片式的工作效率高于拨叉式，但后者在开关过程中比前者运转平稳。三、球阀设计缺陷与改进方法更换球阀。球阀更换完成后，利用另一条输气干线对站场及进出站管道进行了置换空气、试压等作业。作业后发现，两条管存在大约0.5MPa的压差。将球阀阀腔关闭后，开启进出站阀门恢复正常流程，出站球阀开启顺利，但进站球阀无法开启。分析结果表明，虽然球阀前后约有0.5MPa的压差，但并非是球阀不能开启的主要原因。现场观察发现，在最初放空球阀阀腔时，出站阀的阀腔放空管一直漏气，表明该阀的密封性能有所降低，但进站阀阀腔放空之后无泄漏现象，说明进站阀的密封性能很好。在关闭阀腔控制阀之后，出站阀上下游的天然气因内漏而进入阀腔，直至阀腔的压力和阀门下游的压力相平衡，整个阀门前后的压差就只有0.5MPa，因此出站阀能顺利开启。但进站阀密封性好，又无内漏现象，因而当关闭阀腔控制阀之后，阀腔内没有天然气进入，使阀腔和阀体形成了真空，由此导致球阀阀芯与阀体形成了“抱死”而不能开启。为解决这个问题，现场采取了以下措施。 (1)关闭气源管控制阀，放空气液联动球阀执行机构及罐内的天然气。 (2)制备一根长约1m的钢管，管径与气源管一致，准备针形阀一支。

气液联动执行机构

气液联动执行机构（SHAFER）一、设备简介 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理 1、结构 SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。 ●控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。 ●驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。 ●液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。 ●电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 ●电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 ●电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。 ●当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。 ●旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。 2、控制原理江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型，分别为： ●手动阀室所使用的气液联动执行机构 ●RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构

站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀) 三、站场进出站使用的气液联动执行机构站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构，其控制原理图见图3-5。此气液联动执行机构具有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能，另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。图1-3-5 控制原理图（1）执行器（2）气/液联动罐（3）气/液联动罐（4）手动液压泵（5）速度调节孔板（6）储气罐（7）排液阀（8）排气阀（9）单向阀（10）压力表（11）梭阀模块（12）过滤器（13）先导过滤器（14）活塞（15）手柄（16）梭阀（17）电磁阀（18）电磁阀（19）截断阀（20）电磁阀（21）限位阀（22）就地操作装置（23）叶片（24）压力调节器（25）安全放空阀（26）梭阀（27）先导阀

气液联动阀操作

气液联动阀操作文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

气液联动阀操作、维修保养小结为了增强员工的专业技能，本周技术培训主题为气液联动阀的操作、维修、保养的内容。主要如下： 1 工作原理图6-3 气液联动阀工作原理图 6.3.1.2 操作规程（1）检查和准备 --检查阀门及附属装置，确认处于完好状态； --液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏； --检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。（2）操作内容和步骤 --自动操作该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。 --手动气压操作： 1)手动气压开阀操作确认阀门处于关闭状态；拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置平行时，松开操作杆。 2)手动气压关阀操作确认阀门处于全开状态；

拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置垂直时，松开操作杆。 ————手动液压操作： 1)手动液压开阀操作确认阀门处于关闭位置；按下带有“OPEN”字样的换向阀；上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 2)手动液压关阀操作确认阀门处于全开位置；按下带有“CLOSED”字样的换向阀；上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下；按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 --阀门自动关闭后的开阀操作按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。（3）操作后的检查 --及时查看动力气压力正常； --检查有执行器各部件无渗漏情况。 6.3.1.3维护保养

气液联动阀操作精选文档

气液联动阀操作精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。 --手动气压操作： 1)手动气压开阀操作 ?确认阀门处于关闭状态； ?拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置平行时，松开操作杆。 2)手动气压关阀操作 ?确认阀门处于全开状态； ?拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置垂直时，松开操作杆。 ————手动液压操作： 1)手动液压开阀操作 ?确认阀门处于关闭位置； ?按下带有“OPEN”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 2)手动液压关阀操作 ?确认阀门处于全开位置；

?按下带有“CLOSED”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 --阀门自动关闭后的开阀操作 ?按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。（3）操作后的检查 --及时查看动力气压力正常； --检查有执行器各部件无渗漏情况。 6.3.1.3维护保养日常应检查操作系统各接口处不应有漏油、气现象。驱动装置在运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。检查不少于以下内容：（1）检查驱动装置各连接点无漏气、漏油；（2）检查驱动装置底部无凝液积存；（3）检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同；（4）检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无震动、无腐蚀、无形变等；（5）检查所有连接无松动；（6）检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内；（7）缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止；如果从储油罐排出的油品中含有大量杂质，则待储气罐排污完毕

气液联动阀操作

气液联动阀操作 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气液联动阀操作、维修保养小结为了增强员工的专业技能，本周技术培训主题为气液联动阀的操作、维修、保养的内容。主要如下： 1 工作原理图6-3 气液联动阀工作原理图 6.3.1.2 操作规程（1）检查和准备 --检查阀门及附属装置，确认处于完好状态； --液压缸油位正常，检查SHAFER阀门执行器无渗漏； --检查引压管截断阀处于开启位置，动力气压力正常。（2）操作内容和步骤 --自动操作该阀门执行器一般置于自动控制状态，在干线压降速率高于规定值、干线压力超高、超低时能够自动关闭。 --手动气压操作： 1)手动气压开阀操作 ?确认阀门处于关闭状态； ?拉下带有“OPEN”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置平行时，松开操作杆。 2)手动气压关阀操作 ?确认阀门处于全开状态；

?拉下带有“CLOSED”字样的气压手动操作杆，同时观察阀位指示盘，当指针与管道位置垂直时，松开操作杆。 ————手动液压操作： 1)手动液压开阀操作 ?确认阀门处于关闭位置； ?按下带有“OPEN”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 2)手动液压关阀操作 ?确认阀门处于全开位置； ?按下带有“CLOSED”字样的换向阀； ?上下拉动手动泵的操作杆，同时观察阀位指示盘，直到操作杆无法拉下； ?按下泄放阀手柄，将操作杆放回原位。 --阀门自动关闭后的开阀操作 ?按正常的手动操作方法进行液压或气压开阀。（3）操作后的检查 --及时查看动力气压力正常； --检查有执行器各部件无渗漏情况。 6.3.1.3维护保养

36-2012SHAFER气液联动执行器操作规程

Q/SY 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY XQ 36-2012 代替Q/SY XQ 36-2003 中国石油天然气集团公司西气东输管道分公司发布

目次前言.............................................................................II 1 范围 (1) 2 总体描述 (1) 3 基本结构 (1) 4 工作原理 (2) 5 操作 (3) 6 日常检查与维护保养 (4) 7 常见故障判断与处理 (5) 8 附录A（资料性附录）SHAFER气液联动执行机构气路原理图 (7)

前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则编写。本标准代替Q/SY XQ 36-2003《SHAFER气液联动执行机构操作维护规程》，与Q/SY XQ 36-2003相比，除编辑性修改外，主要技术差异如下： ——增加了基本结构、工作原理的介绍 ——修订完善操作、保养和故障维修内容本标准由中国石油西气东输管道分公司提出。本标准由中国石油西气东输管道分公司安全质量与环保处归口。本标准起草单位：中国石油西气东输管道分公司生产运行处。本标准主要起草人：李权彭忍社时崇铭李恒张恒本标准代替Q/SY XQ 36-2003。

SHAFER气液联动执行机构操作维护规程 1 范围本标准规定了安装在西气东输所辖管道上的SHAFER气液联动执行机构的操作、维护和检修方法。本标准适用于安装在西气东输所辖管道上的SHAFER气液联动执行机构。 2 总体描述 SHAFER气液联动执行机构的基本功能是爆管紧急驱动阀门自动切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分远程操作、就地手动液压操作和就地手动气动操作三种方式。 SHAFER气液联动执行机构在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时应由专业技术人员通过便携电脑进行有关参数重新设定或修改。 3 基本结构 SHAFER气液联动执行机构主要由Lineguard监控单元、气液罐、储气罐、摆缸、手动换向液压泵、提升阀、梭阀、电磁换向阀、引压管、检测管等部件组成，基本结构见图1。 1—气液罐 2—调速阀 3—手动换向液压泵 4—排污针形阀 5—安全阀 6—LINEGUARD监控单元 7—电磁换向阀 8—二级过滤器 9—提升阀 10—调压阀 11—压力表 12—过滤器 13—一级过滤器 14—球阀 15—摆缸 16—排气口 17—储气罐图1 SHAFER气液联动执行机构的基本结构

气液联动阀操作规程完整

气液联动阀操作规程一、围 1、本标准规定了气液联动阀的操作、维护方法和注意事项。 2、本标准适用于辽化末站气液联动阀的操作。二、气液联动驱动装置在操作中的注意事项 1、在进行拉手柄气动操作时，应用手拉住手柄不放，直至阀门到位为止。 2、气动操作时，因气液罐放出剩余带压可燃气体，阀门周围必须严格注意防火。 3、用手动液压摇杆操作时，当阀门到位而液压摇杆无法继续下压，可按下液压摇杆下部的平衡阀，然后放下液压摇杆达垂直位置。 4、气液联动阀由于压力超高、超低或压降速率超过设定值后紧急关断，要远控实现开或者现场气动开必须使复位手柄复位。三、操作步骤 1、操作前的检查（1）确认气液联动装置驱动的阀门状态。（2）确认控制回路上放空口处于打开状态。（3）检查上下游进气引压管上所有阀门是否在全开位置。（4）从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压

力，以便确认是否可以就地操作气动装置。 2、液压手泵操作步骤首先使气液联动阀就地远控选择器保持在LOCAL（就地状态）（1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST” 的细管上，另一端引至室外。（2）把“手动换向阀”上标有“OPEN/CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧的“手掌按钮”处于拉出状态。（3）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵栓塞，观察阀位指示器转动，当指向“开/关”的位置时，即实现开/关阀操作。（4）将油泵操作柄复位到初始状态。如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。 3、就地气动开关操作步骤（1）将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST” 的细管上，另一端引至室外。（2）将气液联动阀各引压管上的阀门打开。（3）将梭动阀体上标记“OPEN/CLOSE”的操纵杆下拉，此时阀执行器执行开/关阀动作。观察阀位指示器转动，当指向“开/关”位置时，松开操纵杆，即实现开