喷煤安全操作规程

喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程

行业资料:________ 喷煤安全操作规程

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部门:______________________

日期:______年_____月_____日

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喷煤安全操作规程

1岗位介绍1.1皮带岗位:1负责下煤送料,为制粉做准备;2随时观察皮带运行情况;有无跑偏、打滑,堵煤等现象;3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤;4清扫皮带相关设备卫生;5定期给皮带滚筒加油。1.2制粉岗位:1负责磨制煤粉,为喷吹做准备,2随时观察电脑上温度,压差,流量等数据的变化,按规程操作设备;3保证刮板机下煤量,将生产速度提上去;4定期排渣,定期维护制粉的相类设备。1.3喷煤岗位:1负责准确无误的向高炉输煤粉;2随时观察气源压力变化,煤粉流量变化;3注意各气动球阀的灵活性,气密性,不影响喷吹;4定时倒换煤粉过滤器,维护喷吹设备;2岗位职责2.1班长职责2.1.1在分厂、车间领导下,负责组织本班安全生产及技术管理工作,带领全班完成各项任务。2.1.2根据生产情况,合理安排工作任务,有事及时通知调度及相关领导。2.1.3认真组织后交接班工作,接班后必须强调安全注意事项,总结生产情况,布置本班工作。2.1.4配合领导抓好安全、劳动纪律工作。2.2制粉岗位职责2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。2.2.3按时交接班,做好交接班记录及本岗位日志报表记录。

2.2.4经常检查系统运行情况,出现异常和事故要立即采取相应的措施,并向相关领导汇报。2.2.5加强设备点巡检工作,保证设备运行正常。

2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁,每班至少打扫一次。2.3喷吹工职责2.

3.1服从班长指挥,坚守工作岗位,遵守各项制度。2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作,发现问题及时向班长报告。2.3.3做好交接班工作及交接班记录,交接班时交待清楚本班生产情况、存在的

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问题及处理情况。2.3.4负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁。2.3.4做好各种生产记录,记录要真实、准确,并保持清晰、整洁。2.4皮带工职责2.4.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。2.4.2做好本岗位的安全工作。2.4.3认真做好设备点巡检、维护工作,并做好设备巡检记录。2.4.4随时注意皮带有无跑偏、堵煤现象,并及时处理。

2.4.5保证下料的连续性,不影响下一个岗位的生产。2.4.6搞好本岗位区域设备及环境卫生的清洁。2.4.7做好交接班工作及各种记录。3安全操作规程

3.1操作前穿戴好劳保用品,班前班中严禁饮酒。3.2磨煤机检修时,必须停机并关闭磨煤机入口、出口阀门,主驱动电机处于关闭状态,并挂“有人检修,禁止合闸”标志牌,有专人监护。3.3磨煤机开机前应检查是否良好,磨煤机内是否有金属、电线、石块及其他粗硬物。3.4磨煤机开机前各辅助机做好运行准备。3.5磨煤机运行时,应确保关闭氮气通入管道上的阀门,所有入门应关闭锁紧,不得随意打开。3.6磨煤机严禁在无物料状态下运转。3.7每小时检查一次磨煤机是否有不正常振动,是否有不正常噪声,润滑油是否正常,是否有足够油量。3.8磨煤机停机前,应将给煤机调到最小给煤量,同时降低磨机出口温度,待物料排空后停磨煤机。3.9当遇不可消除的严重故障,如有非正常运行噪声、含粉气体外漏、操作失误及其他故障时,应紧急停机处理。4事故应急及处理一、

皮带岗位:事故1:皮带绞伤、拉伤;预防措施:

(1)穿戴好劳保用品;(2)自身安全意识的提升;(3)启动皮带前先确认现场人员有无在安全范围以外然后再启动皮带;(4)在维修皮带相关设备时,现场必须与主控室联系好,以现场为主、在现场人员没有通知主控室启皮带的情况下,主控室严禁启动皮带。事故2:皮带跑

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偏、堵煤、打滑;预防措施:

(1)按皮带操作规程操作;(2)现场人员必须定时清理滚筒上的煤及掉落在皮带下的原煤;(3)若发现问题必须第一时间通知主控室停设备。

二、

制粉岗位:事故1:温度升高造成火灾;预防措施;(1)不断提升自身制粉的技术,控制好磨机出口温度,除尘器入口温度,随时观察其温度变化,提前做出判断,并将其处理;事故2:煤气中毒事件;预防措施:

(1)必须随时观察煤气压力及流量的变化,保证烟气炉炉膛负压小于—100Mpa,使煤气燃烧完全;(2)控制好温度,避免造成制粉相关设备自动联锁停机;事故3:磨机压差升高,负荷较大,可能烧坏电机;预防措施:

(1)保证磨机入口负压不大于—300Pa;(2)据当天原煤的干湿度,控制好温度;(3)控制好刮板机给煤量;(4)及时排磨机里的渣。

三、

喷吹岗位:事故1:高炉喷枪回火;预防措施:

(1)随时观察喷吹总管压力的变化,一般不得低于0.30Mpa;事故2:堵喷吹管道;预防措施:

(1)控制好煤粉流量;(2)注意气源压力,一般不得低于0.40Mpa;(3)经常清理煤粉过滤器及喷吹管道;事故3:喷煤量喷错、喷少、喷多,造成高炉炉温大幅波动;预防措施:

(1)听清楚高炉所改煤量;(2)煤量不要算错;(3)控制好罐压,保证煤粉流量稳定,准确无误地向高炉进行喷吹。

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喷煤系统安全技术操作规程

1.1进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。

1.2现场作业区域必须保持良好的照明。

1.3在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施,防止滑倒、碰伤、摔伤等。

1.4天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下来。

2行车(桥式抓斗起重机)

2.1行车工作前要首先进行安全检查,在确认安全、发出警告信号(电铃)后,方可将控制器板到正常运转位置,开始工作。工作过程中,任何人禁止停留在桥架和小车上,检查人员需上车进行检查时,必须同司机取得联系,停车拉闸挂牌。

2.2行车上不准堆放任何物品,如工具、材料、易燃品等,以防震动落下造成人身或设备事故。

2.3行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。

2.4行车在抓煤移动时,抓斗必须提起,至少要高于煤堆或障碍物

1.5米以上。禁止抓着煤在空中长期停留。

2.5在抓运煤时,抓斗不准在人头上或其它重要设备上通过,如果有人,必须发出信号,待人躲开后,方能通过或向煤仓放煤。

2.6运行中司机得到任何停车信号,都要立即停车。

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2.7在抓煤过程中如发生事故或线路停电,必须迅速停车,将总开关切断,当了解清楚事故或停电原因,并检查处理无误后,方可重新启动。

2.8行车在进行维护和检修时,必须拉闸挂牌。

2.9接近限位时必须停车,不准超越限位,更不得依靠限位开关和碰头进行停车。

2.10当行车抓斗抓起煤时,司机不得离开驾驶室。作业结束停车后,司机必须将行车停在指定位置,将控制器扳到制动位置,下车时必须将操作室锁上。

3皮带

3.1启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认,开车、停车要打铃联系,联系不清楚或岗位无人,不得启动皮带机。

3.2严禁在皮带上坐卧休息,严禁靠、钻或跨越皮带。

3.3清理除铁器上的铁物时,必须在皮带停车后进行,防止被皮带绞伤。

3.4皮带机的传动部分要有安全装置,事故开关灵敏有效。

3.5电器设备只能用压缩空气清扫,用水冲扫地面时,要防止水滴溅到电器设备及照明设备上。

3.6严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。要保持皮带机周围及工作现场的安全通道和走梯的畅通。

3.7处理皮带机的任何故障都应在停机后处理,必须有专人进行监护,必须执行检修挂牌制度。

(二)烟气升温炉工安全技术操作规程

1进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。必须保证煤气报警器的正常

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使用。

2要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》,在升温炉附近工作时必须要两人以上,发现煤气管道和阀门有泄漏时,必须立即处理,防止煤气中毒事故发生。

3严格执行煤气危险作业动火制度,在现场禁止吸烟。

4带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。5烟气升温炉点火时要先点火后开煤气,如点不着或灭火时,立即关闭煤气阀和空气阀,查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。

6干燥气的含氧量不得大于6%,工作区域CO含量不得大于30mg/m3。

(三)制粉工安全技术操作规程

1进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸,在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》,了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标,绝对禁止在工作过程中误操作。

2磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入,以免影响磨机正常运转及煤粉着火。

3磨机只允许磨盘抬起来后方可启动,禁止磨盘上无煤启动。

4磨煤机在启动、运行和检修工作中,都必须遵守相关规定,不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时,必须实行拉闸挂牌制度,检修过程中严禁电动机合闸。

5检修及操作人员需要进入磨机时,应切断电源、关闭磨机前切断阀,给煤机不得开动。进行焊接作业时应采取等电位保护措施,防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。

6打开磨机大门时,应注意安全,防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。

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7系统煤粉着火时,可使用氮气或蒸汽进行灭火,应二人以上开关阀门。

8带电设备应绝缘良好,严禁接触带电设备,不得水冲带电设备。

9布袋收粉器的温度控制在100℃以下,排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3,磨机进口温度不得高于300℃。

10各防爆孔爆破膜应处于良好状态,人员不准在此处停留。

11煤气区工作应注意风向,烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧,不得煤气过剩。

12喷吹罐停喷粉时,煤粉储存时间应不超过8h。

13对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫,经有关人员检查合格后方可进入。

14制粉系统严禁动火,需动火时需经有关部门同意后方可动火,动火时要有人监督,采取必要的防范措施。现场禁止吸烟。

15所有的消防器材、设备、装置要完整无缺,灵活有效。

16在放射性料位计周围操作时,要防止核辐射。当工作部位处在辐射范围内时,要关闭辐射源。

17皮带上料系统的开关必须先进行安全确认,上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手,注意滑跌。严禁高空坠物。

(四)喷吹工安全技术操作规程

1进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度,不得高于70℃,长期停煤时罐内煤粉应排空。

2带电设备应绝缘良好,严禁接触带电部分,不得水冲带电设备。

3喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火,需要动火时,需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。

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喷吹工安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷吹工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8373-100 喷吹工安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。密切注意各罐内煤粉温度,不得高于70℃,长期停煤时罐内煤粉应排空。 2 带电设备应绝缘良好,严禁接触带电部分,不得水冲带电设备。 3 喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火,需要动火时,需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。 4 进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时,需要将其煤粉排空并强行通风,容器外有专人监护和急救措施,切断氮气和烟气进口,内部温度低于40℃,测定O2、CO浓度,罐内照明需用安全电压,确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。 5 氧煤喷吹时,应保证风口的氧气压力比热风压

力大0.05Mpa,且氮气压力不小于0.6Mpa;否则,应停止喷吹。 6 维护设备不准带气作业,焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。 7 各罐防爆膜应处于良好状态,人员不准在此处停留。 8 因故突然停氮气,喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等,以免煤粉倒回氮气罐内。 9 煤气区作业必须两人以上,携带煤气报警器,站在上风向。 10 喷吹室消防设施应处于完好状态,灵活有效。 11 收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。 12 处理喷吹管道堵塞时,要两人以上,站到侧面,高空作业系好安全带。 13 上下梯子时要抓好扶手,注意滑跌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

喷漆房安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷漆房安全操作规程正式 版

喷漆房安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经考试合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。

2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括:胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动,电气设备是否完整与运行正常,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。 5、每天上班前30分钟,安排专人对烘房进行预热工作。

喷涂岗位安全操作规程示范文本

喷涂岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷涂岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆 盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记 号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气 管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内 集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。

i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

台阶法施工作业指导书

台阶法施工作业指 导书

目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防止火灾措施、灭火器材的 使用方法)熟悉操作规程及公司各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性,经培训合格才能上岗操作,没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。检查设备外部是否有外力损伤或变 形、设备、管路连接是否松动。定期检查控制箱内电器原件的螺丝,如有松动应拧紧,开机后如果出现异常应立即停机检查。过滤系统:进风过滤应30-35件设备检查一次,清理干净,顶棉应根据使用时间一般为半年检查更换一次,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防毒 面具及防护服等,严禁穿戴有纤维脱落的工作服。 4、喷漆时,将喷/烤漆手动转换开关打到喷漆位置,打开电源开关,开启主令 开关,开启照明开关。把设备运进室内,关闭大门及工作门。开启风机,排出室内尘物,开始喷漆。喷漆时如需加温,按所需温度调整好温度调节仪,打开加温开关。喷漆完毕,将室内易燃物拿出,关闭风机照明开关。 喷漆房烤漆启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于喷漆房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。烤漆按所需温度、时间调整好,将温度控制仪设置为60℃,定时器设置为1小时,将

喷/烤转换开关打到烤漆位置。打开加温开关,电加热器开始工作,房内产生热循环风,烤漆开始。烤漆结束,关闭加温开关,待温度将至35℃左右,开启风机,让喷漆房内残余的废气充分排放后才关闭风机,以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。打开喷漆房大门,取出喷好的设备。 5、喷漆房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 6、喷漆作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置必要的消 防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。 7、喷漆作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂,油漆及溶剂的领用保管, 需指定专人负责,溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。 油漆及溶剂在下班前未使用完的,必须退回仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内,尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等,都有自燃的可能性,必须当班清除和进行妥善处理。 8、清洁喷漆房和喷漆用具时,所用的溶液须以不易燃为宜,在涂漆作业及清扫 时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具,严禁用气油或香蕉水洗手。 9、喷漆作业场所内,禁止携带火源,严禁明火作业。禁止使用任何电动工具, 严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时,必须经公司安全管理部门批准,执行动火安全制度审批方可作业。 10、如遇到电气设备有异常现象,不得继续进行操作,应及时排除故障。任何 时候在检修或做清洁工作之前,必须切断电源,并在控制箱上悬挂“禁止通

喷漆房安全操作规程

喷漆房安全操作规程 1.目的:保证移动喷漆房的正常使用和维护保养。 2.适合范围:油漆间移动喷漆房。 3.操作步骤: 3.1 使用前: 3.1.1 使用前的一切清洁、处理等准备工作必须在喷漆房外进行; 3.1.2 需要使用的油漆及溶剂等也必须在室外预先配制完成; 3.2 使用时: 3.2.1 喷漆房必须由经过培训合格的专人操作使用,其他人员未经允许, 不得使用; 3.2.2 一切准备工作就绪后,操作人员必须仔细观察行程范围内无任何障 碍物或人方能开动设备。 3.2.3设备开动过程中要集中精神,注意观察设备运行状况,遇到异常情况 必须马上停止,并及时关掉电源; 3.3 维护保养及相关内容: 3.3.1 每天检查各压力表读数,掌握喷漆房气压状况,严禁出现负压; 3.3.2 每天检查喷漆软管,保持洁净; 3.3.3 每天清理导轨,避免垃圾、粉尘等堆积,妨碍喷漆房行进; 3.3.4 每天检查照明状况,及时更换损坏灯具; 3.3.5 每次喷涂结束,应及时、彻底清理地面及墙壁,并维护和清洗喷漆 房内有关设备,避免粉尘和漆尘等积聚; 3.3.6 每周检查各进风口、排风口等处折流板,如有积塞应及时清理; 3.3.7 每季度检查个电气线路是否完好; 3.3.8 每季度检查更换各进风口、排风口等处过滤棉(玻纤棉);

3.3.9 每季度检查各电机皮带松紧程度,发现松弛,及时向设备管理员汇 报,采购配件更换; 3.3.10 每年检查各机械传动机构是否正常,发现问题,及时向设备管理员 汇报; 3.3.11 每半年更换颗粒活性炭一次; 3.3.12 每半年检查排气烟囱的外表油漆及固定拉绳是否牢固、可靠,发现 问题,及时向设备管理员汇报。 3.3.13 日常、月度、季度等各类保养完成后,操作人员必须认真、详实的 填写相应的保养记录。

喷吹工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD131 喷吹工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷吹工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐。 2、检查各容器内有无杂物,20m3贮气罐卸下排污阀进行清理。 3、先空吹清理杂物,空吹气不得经过任何一个气缸和电磁气动滑阀。 4、各阀要动作灵活,关闭严密,不得有任何漏气。 5、检修气动阀门时,要切断电源,执行停机挂牌制度,防止误动作碰伤。 6、严禁在罐压和仪表仪器失灵的情况下操作。 7、当严重堵煤,流量剧烈下降,应立即通知高炉并作停煤送气处理。 8、当喷吹罐内温度大于70℃或挥发份大于22%时,应改用氮气喷吹。 9、维持喷吹罐内压力比高炉热风压力高50- 100Kpa,停车超2小时应该排空。 10、高炉停煤超过48小时时,喷吹罐、煤粉仓内烟煤应提前喷空。

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

喷锚施工作业指导书正式样本

文件编号:TP-AR-L1031 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷锚施工作业指导书正 式样本

喷锚施工作业指导书正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1说明: 1.1喷锚说明 溪洛度水电站边坡支护,根据施工图纸和相关变 更文件、技术要求,边坡喷锚的主要参数如下: (1)、喷锚:C25混凝土15㎝厚; (2)、挂网:6.5钢筋,网格150㎜。 1.2机械设备配置 PHZ-5喷锚机一台、TK-961喷锚机一台, 12立方电动空压机两台, 0. 35立方搅拌机两台, 2吨农用车两台。

2施工方法 2.1施工工艺流程图 2.2施工方法 2.2.1脚手架打设 严格按照脚手架施工方案架搭,脚手架搭设时要求拉水平线和铅垂线进行控制其横平竖直,间排距严格按照 1.5米搭设。 2.3.2清面 在喷混凝土之前要求将受喷面浮石撬挖清除,用高压风或用水将受喷面灰土吹冼干净。 2.4.3拌料运输 (1)干喷料拌制:利用两台0.35立方搅拌机或是1立方拌合站仅将骨料和水泥按配合比拌制。采用粉

喷漆房安全操作规程示范文本

喷漆房安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷漆房安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安 全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及涂装设备正 常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定本操作规 程。 1、所有作业人员,应经过专业安全技术培训(包括防 止火灾措施、灭火器材的使用方法)熟悉操作规程及公司 各项规章制度,了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性 能及其危害特性,经考试合格才能上岗操作,没有经过专 业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行 维护点检包括:胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损 伤或变形、设备、管路连接是否松动,电气设备是否完整

与运行正常,清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定,在进入喷漆房作业时,必须佩戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风,预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍(通风不少于5分钟)。预通风结束后,才允许启动电加热器。 5、每天上班前30分钟,安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班,禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时,以及在处理易燃性物质的机械操作时,身边必须配置必要的消防器具,因所有的涂料均有易燃性,必须作好能够立即使用灭火器的准备,以防火灾的发生。灭火器应保持清洁,平时必须加以保护,而且应定期检查灭火器,保持随时可用的状态。

喷煤喷吹工安全操作规程

喷煤喷吹工安全操作规程 1.1 危险源 1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动保护用品; 平台、栏杆缺损; 喷吹罐压力表失灵; 操作盘潮湿电器漏电; 氮气管网减压阀失灵; 喷吹罐煤粉温度超80℃; 插头、插座或开关破损绝缘不良; 在喷煤区域吸烟; 热水器缺水,不及时关闭电源; 电器设施潮湿漏电; 用湿布擦电器; 突然停风。 1.1.2 二级危险源

清扫转动部位袖口、下摆未扎紧; 反吹电磁阀泄漏氮气未通风; 未执行设备摘挂牌制度; 氮气泄漏; 室内煤粉浓度超标; 高空作业未系安全带。 1.1.3 三级危险源 安全阀失灵。 1.1.4 四级危险源 (无) 1.1.5 五级危险源 (无) 1.2 安全操作规程 1.2.1 上岗操作劳保用品必须穿戴齐全,高空作业要系好安全带。 1.2.2 严禁用湿布擦电器设备。 1.2.3 检查平台、栏杆完好无缺陷。 1.2.4 因空压机故障突然停风时,要关闭喷吹罐-7阀门,

防止热风倒流。 1.2.5 安全阀要符合要求,罐压不得超过工艺要求安全压力。 1.2.6 氧气含量在18%以下禁止工作。 1.2.7 在容器内检修时,先关闭连接管道阀门,必须采取强制通风措施。 1.2.8 注意压力表和低压报警信号,发生异常情况必须及时处理并向班长汇报。 1.2.9 严格执行设备摘挂牌制度。 1.2.10 计划停煤超过8小时,应将罐内煤粉喷净;因故停煤,且罐内有余粉时,罐内温度控制在70℃以下。 1.2.11 停止喷吹时,应用压缩空气或氮气吹扫管道。 1.2.12 向高炉喷煤时,应控制喷吹罐的压力,保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则,应停止喷吹。1.2.13 喷吹煤粉系统的设备发生泄漏及时清扫或冲洗。1.3 相关标准及要求 岗位粉尘浓度小于10mg/m3

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好,管路接口应严密,防护装置必须齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行,确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机,并符合下列要求: (1)作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训,经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时,其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令;机具发生障碍,必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中,道路上的车辆应限速行驶,并清除路面上的坚硬物;边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后,应待混凝土强度达到设计规定,方可开挖下层土方;有爆破作业时,喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中,作业面下方不得有人;边坡采用圬工砌体支护时,应符合下列要求: (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋(或型钢)骨架与挂网前应清理作业面松土和危石,确认土壁稳定;安骨架应与挖掘土方紧密结合,挖完一层土方后应及时安装骨架,每层骨架应及时形成闭合框架;挂网应及时,并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求: (1)作业前应检查并确认球阀完好,泵内无干硬灰浆等物,各连接件紧固牢靠,安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出,并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时,应先打开泄浆阀使压力下降,再排除故障;灰浆泵压力未达到零时,不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求: (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口,确认畅通、无漏气,并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效;进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥;贮气罐必须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效,机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时,应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时,喷锚支护必须紧跟开挖面;作业中应设专人随时观察围岩变化情况,确认安全;应先喷后锚,喷射混凝土厚度不得小于5cm;锚杆施

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源:缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前: 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上,气压达0.6Mpa以上,以下各部分要逐项检查: (1)喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常; (2)传送带位置是否正确,有无跑偏; (3)油漆泵气源是否打开,往复运行有无异常; (4)清洗机的电、气是否已开,洗机水是否加足; (5)回收机、刮刀、布辊位置是否正确,各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机,开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔,不得一次性全部启动,而且要边看边听,确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动,再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理,排除故障后再开机。 工作中: 1、使用过程中出现故障应查明原因,属气压不足时应待气压上升后再开机,如属电流过大发生热保护,应等复位后再开机。如已两次动作,就不能再启动,应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗,如需临时离开必须向副手交代,有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中,以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象,应停机检查,确认无误后方可继续运行。 工作后: 1、下班时应按顺序关机,不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态,清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时: 1、应立即停止作业,拉闸断电,再做紧急处理。 (1)如有人中毒立即抬至空气清新处抢救,并同时报告班长或安全员等领导。 (2)如有火情立即呼喊报警,同时扑救初级小火,如果无法控制立即按火警预案疏散,同时报告班长、安全员等领导。

喷漆房安全生产规范

编号:SM-ZD-47467 喷漆房安全生产规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷漆房安全生产规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。 二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。 三、安全生产规程: 1.岗位培训: 1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后颁发上岗证,方可上岗。 1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,由喷漆主管负责,做培训记录并进行考核。 2、操作规程: 2.1工作前及时启动风机排风。 2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。 2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。 2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。 2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3、安全要求: 3.1工作场地和库房严禁烟火。 3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经安委主任批准方可动火; 3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

喷涂岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品,防止烫伤。 b.配置喷涂料时,注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时,要向控制室报警,并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模,要在铜摸内放置顶杆作记号,以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查,禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后,要将烧嘴放置好,防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时,不能将烧嘴头指向人,不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时,不得制作流槽。 i.制作流槽时,严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时,要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时,决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

喷砂房安全操作规程

喷砂房安全操作规程 一、开机前检查 1.检查各安全防护罩是否齐全、固定可靠。 2.检查各控制电源是否连接可靠,接地是否可靠。 3.检查主气路连接是否牢固可靠,各紧固件是否有松动。 4.检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损,各接头及喷枪是否有磨损,各接头与喷枪是否有磨破的情况。 5.检查各软连接部分是否有破损。 6.检查风机连轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合要求须及时处理和更换以防意外。 7.储气罐、压力表、安全阀要定期检验,砂罐里的过滤滤芯每周检查整理一次,视滤芯损耗程度再进行更换。 二、加砂 1.检查选购的砂料粒度大小是否符合说明书要求。 2.喷砂粒度应与工作要求相符。 3.加砂时将磨料中的异物清理筛选干净。 三、试喷砂 1.工作前五分钟须启动空气压缩机及通风除尘设备,空运转五分钟,观察运转是否正常。 2.压缩空气阀要缓慢打开,气压严禁超过0.8mpa,仔细观察风机的运行是否正常。

四、喷砂 1.将工作移进喷砂房,并放平稳,小件须许可靠固定。 2.打开反吹气源及反吹控制开关。 3.穿戴好喷砂工作服,作好喷砂前防护。 4.手持喷枪(枪口不准对人),枪口对准工件喷砂部位,并启动手把开关开始作业。 5.喷砂作业时,禁止无关人员靠近,清扫和调整运转部位时,应订机并切断电源进行。 五、关机 1.关闭手把开关,停止喷砂作业。 2.关闭除尘风机。 3.除尘风机停机后,保持反吹气源及反吹电源继续反吹请灰约5分钟。 4.关闭气源及电源。 5.清洁设备,整理好喷砂工具,及防护装置。 6.清理粉尘。 六、其他 1.定期清理(工作100小时,湿度交大地区,压缩空气未冷冻干燥许缩短清理周期)除尘器内滤筒上粘附的磨料及粉尘,保证设备正常运转。 2.开机前须打开气包下部的球阀,将气包的凝结水放干净,以免影

喷吹工安全操作规程示范文本

喷吹工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷吹工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前劳保用品必须穿戴整齐。 2、检查各容器内有无杂物,20m3贮气罐卸下排污阀 进行清理。 3、先空吹清理杂物,空吹气不得经过任何一个气缸和 电磁气动滑阀。 4、各阀要动作灵活,关闭严密,不得有任何漏气。 5、检修气动阀门时,要切断电源,执行停机挂牌制 度,防止误动作碰伤。 6、严禁在罐压和仪表仪器失灵的情况下操作。 7、当严重堵煤,流量剧烈下降,应立即通知高炉并作 停煤送气处理。 8、当喷吹罐内温度大于70℃或挥发份大于22%时,

应改用氮气喷吹。 9、维持喷吹罐内压力比高炉热风压力高50- 100Kpa,停车超2小时应该排空。 10、高炉停煤超过48小时时,喷吹罐、煤粉仓内烟煤应提前喷空。 11、严禁在罐压未泻完的情况下进行装粉。 12、在倒罐情况下应保持两路气通的时候关闭空罐一路气,避免高炉断气烧枪。 13、装料时避免装粉过满,导致设备损坏。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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