1引风机安装作业指导书

1引风机安装作业指导书
1引风机安装作业指导书

有限责任公司

_____________ 项目部

作业指导书

工程名称: ___________________________________ 作业项目名称:引风机安装_______________

编制单位: ___________________________________

批准:

安全审核:

质量审核:

技术审核:

工地审核:

编制:

1编制依据...............................

1.1 编制依据.............................

1.2编制原则 ..............................

2 工程概况及工程量.............................

2.1工程概况: ...............................

2.2主要工作量: (3)

3作业前必须具备的条件和应做准备................ 4劳动力配置及职责权限.......................... 5机械及工器具的配备............................ 6作业程序、方法和内容..........................

6.1施工方案 (5)

6.2施工工艺流程 ............................. 6.3施工方法及要求. (5)

编号:

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

年月日

目录

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7

作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 ... 9WDZC9GIAROC62JEULQVYUW

10 各种记录表样

1编制依据

1.1编制依据

1.1.1

《海※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》

招标文件及技术

协议。

1.1.2 签订的《海※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》 。

1.1.3

原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》

,原国家电力公司颁

布的《电力建设工程施工技术管理导则》 。国家电力公司《火电优质工程评选办法

(2010年)

版》,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建( 1996) 159号;《火电机组达

标投产考核标准(2006年)版》。mRrByPx IDDsPeB C02QE4G

1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。

1.1.6

类似工程的施工方案、施工经验和工程总结;

1.2编制原则

1.2.1

根据合同文件的规定内容,组织实施,

以确保实现合同规定的质量、工期、

安全

等各项要求。

7.1质量目标

7.2质量控制及质量通病预防 7.3质量标准及要求 .........

作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施

8.1 8.2 8.3 8.4 作业的安全危害因素辨识和控制 环境条件

安全施工措施.……

文明施工及环境保护 9XK S X UV 。4V2L9BQ GUT5Y3E 9E C6W1RBIA9WQ U 。 8AN/6VG0

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X6BWP3。 15FEVJ9KN LE6LC8M VPLIOBX 作业进度计划

《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL612 —1996

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设备/材料 开箱检验移交报告单 设计变更汇总记录 ................ 198BOSUT 。

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J 隐蔽工程验收记录 22zH 及

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1.2.2 根据项目的施工场地特点、施工作业范围及施工的交叉顺序,合理安排。

1.2.3 根据工程的工期要求。

2 工程概况及工程量

2.1 工程概况:

探※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目,本次拟改造的内容为拆除

原有的麻石水膜除尘器,新建布袋除尘器和石灰石——石膏法烟气脱硫装置,使热源厂烟气排放达到烟尘排放浓度w 30mg/Nm,SO2排放浓度w 60mg/Nnm的标准。UX5Q9S N kcSXhql。XAPwK2e

2.2 主要工作量:

该工程引风机安装主要包括两台氧化风机的现场安装(型式:单级;型号:FTB-200 ,

Q= 28 m3/min , H= 68kPa),主要包括就位前风机基础的检验验收;设备找正,调平的定位基准面,线和点确定后的设备找正调平;风机的吊装就位及电气安装。18JNnM1z3ip1ed。YsfDqCT

3 作业前必须具备的条件和应做准备

3.1 一般事项:

3.1.1 全体参与施工的人员必须树立安全第一的思想;

3.1.2 施工人员要熟悉施工工程情况,对所用工具盒材料仔细检查落实;

3.1.3 安装施工前相关的基础等混泥土强度不低于设计强度的75%;划定安装基准线;

设备基础、消音装置和防震装置并应符合工程设计的有关要求。isdPQVb pTaDjjF。ba9qTHI。

3.2 风机的开箱检查应符合下列要求:

3.2.1 应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全;随机资料是否齐全(合

格证、操作说明书、装箱单、测试报告)。rAYR3R4 2Dv6fci。HVmvSwQ

3.2.2 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符;

3.2.3 风机进口和出口的方向(或角度)应与设计相符;叶轮旋转方向和定子导流叶片

的导流方向应符合设备技术文件的规定;KAM1flO。hHthGFr。iqq8Kw1。

3.2.4 风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形;QOPIZW。FGu9sti。wQgXm89

325 整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖,并应防止尘土和杂物进入。

3.3 风机的搬运和吊装应符合下列要求:

3.3.1 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上;

3.3.2 解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面;转子和齿轮的轴颈、测振部位均

不应作为捆缚部位;转子和机壳的吊装应保持水平;HkwqNLy CGQOu7HvG3ouFp

3.3.3 当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时,应妥善保护,不得损伤;

3.3.4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。

3.4 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查:

3.4.1 设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净;出

厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备

安装工程施工及验收通用规范》的规定;AoJZxtg。yqAdBuB dolI51Q。

3.4.2 介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机,凡与介质接触的零件、部件和管道应

按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章的规定进行脱脂;脱脂后

应采用干燥空气或氮气吹干,并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭;PDkU1Sn 410RYME ob5rOhF

3.4.3 润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试

验,不得有渗漏现象。jCt4Krr。huuGzhN mrxyLeV。

4劳动力配置及职责权限

5机械及工器具的配备

6作业程序、方法和内容

6.1施工方案

清检完设备,首先进行基础的划线、凿毛和垫铁的配置。然后按照顺序用汽车将需要安装的部件依次运进引风机安装区域,用汽车吊将其逐一就位,然后按照质量标准安装。1o2kG6O QSGKWNkXSUPGr

6.2施工工艺流程

设备到货开箱检验----基础几何尺寸检查及基础划线----引风机垫铁配置----进气箱

组合----扩压器组合----轴承与机座组合----叶轮着色试验----叶轮与轴承座组合----转子组件安装----地脚螺栓灌孔----转子组件找正----扩压器安装----集流器、可调前导叶、进气箱下部就位安装----转子侧联轴器安装----转子中间轴及护轴套就位----前导叶、集流器和进气箱上部安装----电机检修----电机侧联轴器安装----电机安装----对轮找正---- 风机轴承冷却风管安装----冷却风机安装----电机油站及油管安装----电机冷却水安装LOmsfrO。wmP54Ee c2CHViA

6.3施工方法及要求

6.3.1 基础几何尺寸检查及基础划线

检查基础的外观、表面应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。清除基础上的杂物,检查地脚螺栓套管孔深度应满足安装要求;检查清理地脚螺栓模盒内的杂物。准备好测定标

高用的水准仪,直径为0.5mm的细钢丝、线坠、墨斗、以及拉钢丝用的可调支架。由锅炉的横纵中心线校核引风机的横纵中心线;用水准仪测量地脚螺栓的顶面标高,其允许偏差为

0-3mm r地脚螺栓的丝扣应完好无损,如有乱扣则应进行修整。用设计院图纸校核基础各部尺寸应符合图纸设计要求。基础外型尺寸偏差w±20mm中心位置偏差w 20mm基础纵横中心线偏差w 10mm各中心线距离偏差w±3mm检查地脚螺栓孔深度和孔口尺寸,偏差w±10mm

测量基础标高。7NoArdE o2Xffcf。YtSOuJA

6.3.2 设备到货开箱检验

检查叶轮应无变形、裂纹、砂眼、气孔等缺陷,对厂家叶轮焊缝进行检查应无裂纹;检查轴承组应无裂纹、残缺、锈蚀等缺陷,轴承转动应灵活;检查传动轴应无裂纹、锈蚀、变形等缺陷,加工面光滑无毛刺;检查入口可调导叶组各部件要齐全,导叶固定牢固、转动灵

活,导叶方向正确;检查机壳、扩压器、进气箱的各部件应无变形、裂纹、损伤;校对各设备的规格型号、各部尺寸要与

图纸相符。9m4IkW5。CycyoEb。JvOP3Xg。

6.3.3 引风机垫铁配置引风机垫铁的配置不采用传统的一对斜垫铁和两块斜垫铁的施工方法,而是采用先在垫铁布置的位置打上高强度沙浆支墩,在打支墩的时候镶上一块16mm或者20mml厚的平垫铁,

平垫铁必须在镶上后找平,而且在支墩凝固的过程中还需要用0.5mm铁水平不断监视和调整

平垫铁的水平,此一步非常关键,必须保证。然后最后用一对斜垫铁找正。xLR8f8z。LOSO8WP NUgOIrn。

6.3.4 引风机机壳安装

6.341 将机壳基础板安装在机壳基础上,挂上M36X 1000的地脚螺栓,通过调整垫铁

组用铁水平检查基础板上平面要水平,轴向、径向不水平度偏差w 0.10mm;将机壳就位于基

础板上,检查机壳的垂直情况,机壳不能偏斜,机壳支架板与基础板接触要严密,用 2 个

M24X 60的螺栓将支架板与基础板连接固定。机壳的纵横中心偏差三±10mm将机壳上半部

和下半部的连接螺栓拆下,把机壳上半部吊下放在基础旁,待机壳内的轴承组、叶轮等部件安装完毕后再回装。

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6.3.4.2 轴承组安装:清理机壳上安装轴承组的法兰,不能存有油污、毛刺、锈蚀。

清理轴承组上与机壳连接的法兰面,不能有油污、毛刺、锈蚀;将轴承组用吊车吊起就位于机壳的连接法兰上,用M2" 90的螺栓进行固定。螺栓安装时要加装止退的齿型垫,螺栓用

力矩扳子紧固,紧固力矩为250Nm以轴承组中心为基准,调整检测轴承组的标高应为 3.2m,

偏差w±5mm检查轴承组的水平度,水平度偏差w 0.02mm;先将径向遥测温度计安装在厂

家图纸所标注的位置上(此项工作由热工专业进行)。将冷风罩安装在机壳的相关法兰上,

用M16X 45的螺栓进行连接固定,法兰结合面要加好$ 8的密封石棉绳。rMVOKj8TC5MeOcbdPKhgd

6.3.4.3 叶轮安装:清理轴承组上的轴头和叶轮的连接面,表面不能有油污、毛刺和锈蚀。在叶轮上安装法兰和止推板;将叶轮用吊车吊起装到轴承组的支承上,和压板一起用

M20K 90的螺栓进行紧固,螺栓紧固时用力矩扳子,紧固力矩为250Nm叶轮安装好后要检

查叶轮与机壳的轴向间隙应为10-16mm叶轮与机壳的径向间隙应为3-10mm。用百分表测量叶轮的轴向和径向跳动值,偏差w 2mm LVHbh2to WNxobok pDYjQeJ

6.3.5 进口导叶调节器、集流器安装

6.3.5.1集流器的安装:用吊车将机壳过渡段吊装就位到机壳上,用M20K 70的螺栓将

集流器D35与机壳进行连接,在连接板之间加好$ 8的密封石棉绳。注意在安装此件前,为

防止机壳与转子偏斜,用12#槽钢从机壳的进、出气两端呈45°夹角进行临时支撑。gttPzUY。2SuBslS。YVDkPHE

6.3.5.2 吊装前看好叶片的开启方向,导叶调节器的叶片开启方向要使气流顺着风机旋转的方向进入,不能装反;B吊装导叶调节器就位,用M20K 70的螺栓将其与机壳过渡段的

连接法兰进行连接,法兰面加入0 8的石棉绳进行密封,在进口导叶调节器下部和侧部分别

风机安装作业指导书(修改)

目录 1、编制依据 (1) 2、作业任务 (1) 3、作业准备及作业环境条件 (3) 4、施工进度及工序交接 (4) 5、作业方法 (4) 6、质量标准及检验要求 (17) 7、职业安全健康与环境保护 (18)

1.编制依据 1.1 江苏金通灵风机有限公司风机设备技术资料 1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95 1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版 1.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕 1.5 湖北电力建设第二工程公司《管理体系文件》 1.6 宜都东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程《锅炉专业施工组织设计》 1.7 西南设计院《锅炉房辅助设备安装图》 2. 作业任务 2.1 工程概况 宜都市东阳光实业发展有限公司(2×300MW CFB)自备热电厂工程1#锅炉风机均由江苏金通灵风机有限公司设计制造,1#锅炉共配置2台引风机,2台一次风机、2台二次风机,及三台高压流化风机。一、二次风机及引风机工作方式均为离心式,流化风机工作方式为低速多级离心式。 2.2 主要工程量 2.2.1引风机主要由进气箱、机壳、调节器、转动组、稀油站、联轴器护罩、耦合器、电机、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.2 一次风机主要由进气箱、转动组、机壳组、进风口组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.3 二次风机主要由进气箱、机壳组、联轴器护罩、调节器传动装置及其他零件组成。 2.2.4 高压流化风机主要由转动组、鼓风机底座、轴承座底座、定子组、联轴器护罩及其他零件组成。 2.3 风机主要技术参数 2.3.1 引风机 型号 RJ60-DW3050F 全压 8777Pa 流量 310.4m3/s 风机转速 960r/min 介质温度 133℃ 介质密度 0.82kg/m3

高压开关柜检修作业指导书

高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时,必须将各方面的电源断开,应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器,必须从两侧断开,防止向停电检修的柜反送电,被拉开的刀闸应加绝缘挡板,并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时,应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单,迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求,电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具:组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料:抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副

四、人员需求 电力类工程师一名,技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头,对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排,主要检查其连接处,看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子,对其进行清洁,若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室,检查电缆接头及其支撑绝缘子,用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子

n、清理开关柜电缆室、母线室,经两人检查后,将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍,要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试,并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验,记录好电流在1mA时的电压值,重新加入电压,将电压升至75%,记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精,对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好

码头方案

华能南通电厂管带机工程安装施工方案 3月21日我部管理人员对施工现场进行了实地勘查,结合现场的实际情况和土建的完成情况制定以下施工方案: 由于土建施工道路(引桥)没有形成,我部的钢结构及部件无法运输到施工地点,为缩短整个施工周期,我部经研究拟采用如下施工方法: 管带机属该工程的关键设备,按正常安装顺序应首先定位机头、机尾部,然后从头部或尾部依次安装,因业主方管带机栈桥、通行引桥均未贯通,为争取时间,拟先将尾部定位,自管带机尾部开始安装,土建计划4月底可交出自尾部840m栈桥,将有70榀桁架、管带机尾部滚筒支架、尾部驱动单元及电控柜等仍需采用上述方式倒运至安装现场,受栈桥宽度限制,平板载货汽车、卸车用汽车吊无法在桥面掉头,均需开进倒出,将大大增加施工难度,降低施工效率。 须租用专用交通船一艘,配备相应的通讯(对讲机等)往来于码头与江岸,以便施工人员、管理人员及监理业主等相关人员到现场工作,运送小件急需物资等。 一、人员组织: 我部管理人员已于2008年3月21日进入现场,对现场的施工情况进行了解,施工人员定于2008年4月10日之前进入施工现场,进行施工前的准备工作,20日安装工作开始。 二、施工机具: 1、施工机具将于4月20日之前运抵施工现场,主要施工机具

如下:交流电焊机8台(每台30KW),手拉葫芦10台(其 中5T、2台、3T、2台、2T、4台1.5T、2台),电源配电 箱2个及钢丝绳若干。 2、租用300T船舶一台,100T浮吊一台、50T汽车吊2台、25T 汽车吊一台、8T货车一台,交通船一艘。 三、主要施工方法: 1、码头平皮带的安装:码头平皮带的施工条件现已基本具备, 我部将1#平皮带的所有钢结构件及一台50T汽车吊和一台 25T汽吊集中在大件码头上,租用驳船将其运输到江心码头, 用100T浮吊将其吊到码头平上,在用25T汽车吊(或用江 心码头的12T汽车吊)卸船将构件吊到安装平台,进行平皮 带安装,预计安装时间20天,(自4月20日开始,于5月 10日安装结束)。具体施工步骤如下: (1)清理安装平台,将码头平台上的拉圾清理干净; (2)将皮带支架按图纸进行摆放 (3)找皮带中心线,用经纬仪找出皮带中心线,后用Φ1mm 的钢线将中心线从头部引向尾部。 (4)将皮带支架找正后进行焊接 (5)安装托辊、辊筒及驱动装置 (6)牵引及硫化皮带 2、管带机的安装:由于管带机安装通道预计在5月底能够形 成,我部的运输车辆无法将大批钢结构件运输到安装地点,

6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书

□重大编号: □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制:管吉聪 审核: 审批:

目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)

避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分)及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底,见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1:青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。

1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃~40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ,35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。

水利水电工程桥式起重机安装作业指导书

桥式起重机安装作业指导书1.

2作业方法及要求 2.1 轨道安装(适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU 型轨道) 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上,轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10--20 mm,每组垫板不应超过3层,垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的桥式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时,轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时,偏差按下式计算,但最大不应超过±15 mm。 △S=±[3+0.25(S-10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差(mm) S—起重机轨道跨度(m)

2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,通用桥式起重机不应大于1/1000,每2m测一点,全行程内高低差不应大于10 mm。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,对于通用桥式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差,桥式起重机为±10 mm。 2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。 2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求: 1)轨道接头采用焊接时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处,应打磨平整。 2)轨道接头采用鱼尾板连接时,接头高低差及侧向错位不应大于1.0 mm。间隙不应大于2.0 mm。 3)伸缩缝处的间隙应符合设计现定,允许偏差±1.0 mm。 4)用垫板支承的轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据: 合同文件及技术条款; GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规定第三章; 设计图纸及技术说明。 2.1.2.2 检验方法及器具: 检验用尺及仪器,需经省一级认可的计量部门检定合格,并

管带输送机技术要求

xx方山xx凯川煤业有限公司 原煤xx至洗煤厂圆管带式输送机技术要求 一、工程概况与内容 1.工程概况 山西方山金晖凯川煤业有限公司(以下简称“凯川矿”)原煤仓至洗煤厂圆管带式输送机工程负责将主井厂区原煤运输至洗煤厂入煤口,路线全长830米。 本工程设置一条管带机,整机全长约830余米,管带机起点为凯川煤矿主井厂区原煤仓,筒仓下采用给料机均匀给料;管带机终点位于洗煤厂区。管带机路线在山沟内,基本沿山势与公路边布置。 2.工程内容 2.1.总则 本工程包括凯川矿输煤系统管状带式输送机项目的初步设计、施工图设计、非标设备设计及相关的其他服务。 凯川矿输煤系统管状带式输送机项目包括非标设备制造、设备及材料购置、安装工程、系统单机调试,直至72小时满负荷试车运行成功,达产达效及质量保证期内出现的任何质量问题的修复,资产移交。设备使用及维修人员的培训。 (1)整体项目的设计、施工、设备材料采购、安装、调试、现场培训直至移交矿方使用的全部工作和相关服务; (2)负责矿方进行本项目的整体协调、竣工验收和联合试运转工作。 (3)包括本项目内建筑物的地基预埋板件及预埋螺栓。 2.2.工期要求 自签订合同后75天管带机项目全部完工,管带机达到运行条件。

2.3.服务范围 2.3.1.服务范围概述 本项目的供货及服务范围如下: ——非标设备制造、设备购置、安装、保险运输、系统调试(含软件),冷热负荷试车,达产达效、资产移交、质量保证期内的缺陷修复等全部工作内容;——设备使用及维修人员的培训。 二、管状带式输送机技术要求 1.环境及条件 1.1.输送物料特性 物料:粉煤物料特性:粉末状堆积密度:m3 粒度:0-100mm物料温度:常温 1.2.使用条件 1.2.1.胶带机要求既能连续运行又能间断运行,满足重负荷带料启动要求。 1.2.2.胶带机室外露天布置、桁架上加防雨罩形式。采用双侧走人通道布置方案。 1.2.3.物料温度常温,供方充分考虑物料特性,防止胶带过快老化。 1.3.基本参数 运输线路xx:830米 提升高度:米 输送能力:500吨/小时 1.4.胶带运输线路

1引风机安装作业指导书

编号: 有限责任公司 项目部 作业指导书 工程名称: 作业项目名称:引风机安装 编制单位: 批准:年月日 安全审核:年月日 质量审核:年月日 技术审核:年月日 工地审核:年月日 编制:年月日 目录 1 编制依据 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) 2 工程概况及工程量 (3) 2.1工程概况: (3) 2.2主要工作量: (3) 3 作业前必须具备的条件和应做准备 (3) 4 劳动力配置及职责权限 (4) 5 机械及工器具的配备 (4) 6 作业程序、方法和内容 (5) 6.1施工方案 (5) 6.2施工工艺流程 (5) 6.3施工方法及要求 (5)

7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (9) 7.1质量目标 (9) 7.2质量控制及质量通病预防 (9) 7.3质量标准及要求 (10) 8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (11) 8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11) 8.2环境条件 (12) 8.3安全施工措施 (13) 8.4文明施工及环境保护 (14) 9 作业进度计划 (15) 10 各种记录表样 (16) 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL 612-1996 (18) 设备/材料开箱检验移交报告单 (19) 设计变更汇总记录 (21) 隐蔽工程验收记录 (22) 性能验收记录 (25) 1 编制依据 1.1 编制依据 1.1.1 《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘系统改造项目》招标文件及技术协议。 1.1.2 签订的《※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫除尘统改造项目总包合同》。 1.1.3 原国家电力公司颁布的《火力发电工程施工组织设计导则》,原国家电力公司颁布的《电力建设工程施工技术管理导则》。国家电力公司《火电优质工程评选办法(2010年)版》,《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号;《火电机组达标投产考核标准(2006年)版》。 1.1.4 国家和行业有关技术标准、规范、规程。 1.1.5 现场情况调查资料。 1.1.6 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结; 1.2 编制原则 1.2.1 根据合同文件的规定内容,组织实施,以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。

高低压开关柜安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意,将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时,应通知值班员和有关人员,并派人到现场监视,方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的,可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施: 1.严禁将电流回路断开; 2.为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠线; 3.禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作; 4.工作时应有专人监护,使用绝缘工具站在绝缘垫

桥式起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1.总则: 慢速双梁电动桥式起重机,依靠延厂房轨道方向纵向移动,小车的沿桥架横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。 整台起重机由桥架、小车(装有起升机构和运行机构),大车运行机构和电气设备四大部分组成。 起升机构、小车运行机构和大车运行机构是起重机的三大工作机构,它们备有单独的电动机,进行各自的驱动。 本机属于慢速、双梁、电动、吊钩桥式起重机。适用于本公司机组及辅助设备维修及一般用途之用,采用操纵室电控操纵。 2.起重机的基本参数:

3.本电控系统由下述及部分组成 3.1 PLC系统柜、供电保护系统、主钩变频控制箱、小车葫芦控制箱、联动台、主副钩超载显示、高度显示及各种限位装置组成。 3.2 装置在司机室平台门上和梯子门上的安全开关和起重机端梁栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都使主接触器自动断开,从而切断电源,以防检修从员发生触电和意外事故。 4 . 桥机司机的要求: 4. 1 门(桥)司机应持证上岗,禁止无证人员操作。 4.1.1 明天上班应对门(桥)机运行范围及本身设备进行检查: (1)轨道面是否堆放有杂物,电缆、水管等。 (2)是否会与土建的排架或其它材料相碰。 (3)检查钢丝绳是否断丝或离槽,润滑油是否足够。 (4)检查滑轮组及其它设备是否有异常现象。 4.2 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。 4.3 必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。 4.4 司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。 4.5 当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。 4.6 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 4.7 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4.8 两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 4.9 运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。 4.10 检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 4.11 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 4.12 桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。 4.13 运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。 4.14 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。 4.15 露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。 4.16 夜间作业应有充足的照明。 4.17 龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。 4.18: 司机必须认真做到“十不吊”。 1、超过额定负荷不吊; 2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; 3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊; 4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊, 5、歪拉斜挂不吊; 6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊; 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; 8、带棱角缺口未垫好不吊; 9、埋在地下的物件不吊; 10、液态或流体盛装过满不吊。 4.19 工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 5 桥机安全操作规程: 5.1 不得提升超过起重机额定起重量的重物。 5.2 空载运行时,吊其位置不得低于一个人的高度。 5.3 严禁用吊具组斜拉提升重物,也严禁利用起重机来拉动埋在地下的器物,起重机必须处在垂直位置上起升重物。 5.4 不得利用电机的突然反转作为机构的制动,只有发生意外的情况下才允许这样制

管带机施工方案

专项施工方案设计 项目名称: 专项名称:圆管带式输送机安装方案 实施日期:年月日

目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章总体施工部署 (4) 3.1 工程施工目标............... . (4) 3.2 施工协调措施 (4) 第四章施工准备........................................... (4) 4.1 图纸会审.......................... . (4) 4.2 技术准备................................................................................................ (4) 4.3 施工现场准备 (5) 4.4 施工材料的准备 (5) 4.5 工器具的准备 (5) 4.6 相关劳动力配备 (5) 4.7 现场施工设备的配备 (5) 第五章主要工艺及项目施工方法 (5) 5.1 钢结构主要施工工艺..................................................................... . (5) 5.2 焊接拼装.............................................................. (7) 5.3 除锈刷油................................................................ ................................................ .7 5.4 构件的堆放.......................................... .. (7) 第六章施工保证措施.................................................................. . (7) 6.1 质量保证措施 (7) 6.2 进度保证措施 (8) 第七章安全及文明施工措施 (8) 第八章成品保护措施 ................................................................. . (8)

引风机试运作业指导书

华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为: 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范:

高压开关柜作业指导书(实操分享)

高压开关柜安装作业指导书 二○一○年十月

作业指导书签名页 项目名称 作业内容 批准年月日审核年月日编写年月日注

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业(工序)流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6.作业方法 (4) 6.1施工准备: (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)

1.适用范围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据 序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》(变电所部分) DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家

桥式起重机作业指导书

1.目的: 为确保桥式起重机检验的规范和统一,保证检验质量,特制定本检验细则。 2.适用范围: 本检验细则适用于桥式起重机的验收检验、定期检验和特殊检验。 3.检验依据: 本细则判定了桥式起重机监督检验的检验项内、检验方法和结果判定方法。 GB6067-85 《起重机械安全规程》 GB14405-93 《通用桥式起重机》 GB14406-93 《通用门式起重机》 GB3811-83 《起重机设计规范》 JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》 JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》 JB1306-84 《LD电动单梁起重机》 JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》 4.验仪器设备(见表1) 表1 5.基本情况 5.1 检验人员到达现场后,应对被检设备的资料进行审查及熟悉、了解。 5.2 基本情况需要明确是:1).设备使用单位2).安装位置3).地址4)联系人5).邮编6).联系电话7).制造单位8).产品出产编号9).安装单位和安装时间10).维修单位和维修时间。6.设备主要参数

6.1 名称 指桥式起重机。 6.2 额定起重量 起重机在正常工作时允许起吊的物品重量,称为额定起重量,单位为kg。如使用其他辅助取物装置和吊具(如抓斗、电磁吸盘、夹钳等)时,这些装置的自重应包括在起重量内。 6.3 起升高度 起升高度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、量到吊钩中心;如用抓斗及其他容器时,则量到最低点)。当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时,其下放距离称为下放深度。起升高度和下放深度之和称为总起升高度。起升高度的常用单位为米。 6.4 馈电方式 分为:1)安全滑触线2)软电缆3)导电祼滑线三种 6.5 跨度 指起重机运行轨道中心线之间的距离,单位是米(m)。 6.6 运行速度 指运行机构电动机在额定转速下起重机大车或小车的运行速度。单位是米/分(m/min)。 6.7 起升速度 指起升机构电动机在额定转速下运转时取物装置的上升速度。单位是米/分(m/min)。6.8 操纵方式 分为司机室和地面。 6.9工作环境 分为室内和露天。 7.检验内容、检验方法和结果判定方法。 7.1 起重机制造、安装、维修和使用单位应提供表(2)中所规定的各种技术资料其内容完整、正确、规范。 7.1.1 检验方法:检查、审核表(2)所规定的各种技术资料。 表(2) 申报时检验应提供的资料 合格,有一项不符合则为不合格。

桥式起重机工安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 桥式起重机工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

桥式起重机工安全操作规程(新版) 一、桥式起重机工须经训练考试,并保有操作证方能自力操作,未经专门训练和考试不患上单独操作 二、开车前该当真查抄装备机械、电器部分和防备保护保险装置是不是无缺、靠患上住要是控制器、限位器、电铃、紧迫开关等首要附件掉灵,严禁吊运 三、必需听取挂钩起重职员批示,但对于不论什么人拍发的紧迫泊车旌旗灯号,都应立即泊车. 四、桥式起重机工必需在患上到批示旌旗灯号后方能举行操作,必需听清口令,看准用手做姿式,桥式起重机开始工作时应先鸣长笛警示. 五、操作控制器手柄时,应先从0位转到熬头档,之后逐级增降低速度度.换向时必需传达0位.

六、当靠近卷扬线位器时,巨细车轮临近终端或者与临近桥式起重机相遇时,速度要缓慢.禁绝用倒 车取代制动、限位取代泊车、紧迫开关取代平凡开关 七、应在规定的安全走道、专用站台或者扶梯上行走和上下巨细轨道双侧除查抄外禁绝走行小车轨道上严禁行走,禁绝从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机 八、事情停息时,不患上将起重物悬空停留.运行中地面有人或者落放吊物时应鸣铃正告,严禁吊物从操作室、装备和人头上越过吊运物件离地不患上太高,因为厂地、空间限制只患上从装备上方通过时,应只管即便减低吊件高度,穿行装备后,快速减低至正常高速 九、两台桥式起重机同时吊起一物时,要听取批示,不调相符 10、运行时,桥式起重机与桥式起重机之间要连结绝对于似的间隔,任何时间警示对于方,毫不顶车撞行,同时克制开动桥式起重机顶嘴另一台无人驾驶的桥式起重机 十一、检查修理桥式起重机应停泊安全所在,切断电源,挂上

管带机技术规范书20101117

XXXXX XXXXXXXX 管状带式输送机 技术规范书 中国大唐集团科技工程有限公司南京热电工程设计院工程设计证书乙级编号:101039-s y

第1节技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于中国石油克拉玛依石化分公司铁路专用线建 设项目电厂卸煤部分工程的#1管状带式输送机(2台)。 1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未 对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。 1.3 投标人所提供的产品必须是技术和工艺成熟先进、并有多台同类产品已投产, 经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4投标人应对其供货范围内的管状带式输送机设备本体及其辅助设备、其它附件 负有全责,这包括其分包和外购的产品。 1.5如因投标人所负责的圆管带式输送机设备本体及其辅助设备和附件的选型、设 计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产,供货设备无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足所有技术性能要求,投标人必须为此负全部(直接、间接)责任。 1.6如投标人没有对本技术规范书提出书面异议(或差异),招标方则可认为投标人完 全接受和同意本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.7投标人须执行本技术规范书所列的各项现行(国内国际)标准。本技术规范书中未 提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的标准、规范时,应按更高、更新的标准、规范执行。 1.8在签定合同之后,招标方和设方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变 化而产生的一些补充要求,所提出问题由三方共同商定,但投标人必须予以解决。 1.9合同签订后1个月,按本规范书的要求,投标人提出合同设备的设计、选型、制 造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单。

送、引风机安装作业指导书

XXXXXXXXX有限公司 锅炉送、引风机安装作业指导书

1.目的 为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行,避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作,降低成本,节约资源,特编写此方案。 2.适用范围 本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。 3.编制依据 3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则; 3.2锅炉总图; 3.3锅炉说明书; 3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸(F398S-J0302); 3.5送风机安装图纸及说明书; 3.6引风机安装图纸及说明书; 3.7电力建设安全工作规程(第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002); 3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇,DL/T 5047-95); 3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇); 3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。 4.作业概述 4.1工程概况 xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为:WGZ670/9.8-1,是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。锅炉烟风系统采用平衡通风的方式,每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机,两台双吸双支承离心式引风机,送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。 4.2作业内容概述 本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。 4.3作业方法及技术经济评估 4.3.1作业方法: 4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近,所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上,然后再安装找正。 4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁,然后再利用电动葫芦就位并安装找正。

10KV高压开关柜检修作业指导书及考评实用标准

10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准 一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》(铁机字1817号) 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》(西机函〔2005〕46 号) 考评标准:指导书使用范围不正确减5分;引用文件不正确每项减1分。 二、作业流程 三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察,班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定,对需要处理的问题进行归纳整理,移交给工作票签发人。

考评标准:未对检修区段进行勘察减2分,未对设备进行修前调查鉴定,确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区(检修车间)按照相关规定时间,将具体停电时间电话或书面通知用户,并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。 考评标准:未通知用户减5分,记录未填写减3分。 3.3 工作票(倒闸票)签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求,提前一天签发电力停电作业工作票(倒闸票)。工作票签发人指派的工作执行人(领导人)1人,作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要(5人以上)。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核,审核无误后双方分别签字确认。 考评标准:工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分,工作票(倒闸)票签发完后未提前交工作执行(领导)人减2分,审核后双方未签字确认减2分,签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行(领导)人组织作业组全体人员召开工前预想会,进行技术交底和安全交底,并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施

桥式起重机操作规程

桥式起重机操作规程 1 编制目的 为加强安全生产工作,规范员工各项操作行为,提高员工安全操作技能,确保设备正常运转,预防各类事故的发生,结合已有规程,制定完善桥式起重机操作规程。 2 适用范围 本规程适用于井下特种作业公司使用的桥式起重机的 操作与使用。 3 操作规程 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品3.1操作前的安全检查 3.1.1首先要确认电源和电压是否正常。关好各通道的门,检查各限位开关是否在正确的位置上,确定各电气装置的开关以及操纵手柄是否都在正常位置。 3.1.2检查制动器是否正常。 3.1.3检查钢丝绳两端的固定是否正常。 3.1.4检査卷筒联轴器的紧固螺栓是否松动,卷筒上钢丝绳尾端的固定压板装置,是否可靠。

3.1.5当龙门钩处于工作位置最低点时,卷筒上缠绕的钢丝绳,除固定绳尾的圈数外,应不少于2圈。 3.1.6按规定向各润滑点加注润滑油脂。 3.1.7检查有无散放的各种物品在车体上。 3.1.8检査运行轨道上及轨道附近有无防碍运行的物品。 3.1.9开动机器,先空载低速运行一次,确认安全保护均正常才能作业。 3.2操作使用规则 3.2.1操作者必须熟悉起重机结构和性能,经培训考核合格,须持有相关单位颁发的从业资格证后,方能对起重机独立进行操作。 3.2.2开车前应将所有控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。 3.2.3起重机起动要平稳,并逐档加速。对起升机构每档的转换时间可在1~2s:运行机构每档的转换时间不大于3s;大起重量的桥式起重机,各档转换时间在6~18s,或视起重机而定,严禁高档起动。 3.2.4严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定: 1)超过额定荷载不吊 2)指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊3)吊索和附件捆扎不牢、不符合安全要求不吊

管皮带工岗位标准化作业指导书

管皮带工岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管 理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求,结合承 钢实际情况而制定。 目录 一、管皮带工岗位作业标准_______________________________________________________ 80 二、管皮带工岗位应知应会_______________________________________________________ 82 (一)、岗位描述 (82) (二)、岗位职责 (82) (三)、管带工岗位主要安全注意事项 (82) (四)、设备点检、运行环境、润滑要求 (83) (五)、发生设备故障时的应对方法 (84) (六)、发生工艺事故时的应对方法 (84) (八)、本岗位应急措施 (85) (九)、现场管理标准 (85)

管皮带工岗标准化作业指导书一、管皮带工岗位作业标准

二、管带工岗位应知应会 (一)、岗位描述 1.管带运输机系统是利用电机、减速机运转带动运输带,输送物料至烧结机料仓。2.工序要求:保证设备正常运转,完成物料输送任务。 3.操作流程:检查——手动试车——联动运行——停车 (二)、岗位职责 1.受本班组长、工长领导,执行中控指令,确保本班安全生产任务完成。 2.看护、操作、点检、维护好设备,及时更换磨损工艺件,确保其正常运转。3.清理好设备及所属区域卫生,物料中的杂物及时清理。 4.配合维护人员在本岗位作业,并参加设备检修后的验收工作。 5.掌握本岗位和本单位危险、危害因素及其控制措施。 6.精心操作,减少物料损耗,杜绝资源、能源浪费。

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