电厂脱硫塔内部防腐技术合同协议书范本

甲方：

乙方：

为了认真做好电厂脱硫塔内部防腐工作，确保防腐质量合格，满足生产运行需求，双方经过协商达成如下协议：

一、施工工期：

年月日至年月日共计天。

二、施工内容及主要防腐工作量：

1、脱硫塔内部塔壁和钢构件及烟道入口共计约平方米，防腐材料采用高温耐磨玻璃鳞片防腐，搅拌部位和喷淋部位防腐厚度毫米，面积平方米，其他部位毫米，面积平方米。

2、吸收塔除雾器维修及清污处理平方米。

3、喷淋装置维修及疏通平方米。

4、施工垃圾全部清理干净，并负责清运出厂到垃圾站。

5、要求工程完工保证使用寿命及质保期五年以上。

三、施工技术质量要求：

1、施工基体处理

防腐塔壁及部件待防腐表面必须采用高压喷砂处理，其表面洁净度、粗糙度必须符舍的有关规定。

2、施工环境及安全要求

2．1施工环境温度在℃，施工基体表面温度应高于露点温度℃，环境相对湿度不宜大于％。

2．2施工现场必双具备良好通风条件。

2．3施工现场不得使用明火。

2．4露天施工应设置防风雨设施。

2．5施工用脚手架或吊架应牢固、稳定，尽量避免与待衬表面接触，便于衬里施工。

2．6鳞片衬里施工的安全和劳动保护必须符合国家现行有关标准的规定。

3、施工材料

3．1玻璃鳞片

3.1.1玻璃鳞片材料应符合规定，且应具有产品合格证。

3.1.2配制鳞片衬里胶泥的玻璃鳞片不受潮或被污染。

3．2树脂

3.2.1 配制鳞片衬里胶泥的树脂选用耐腐蚀、耐高温℃环氧树脂。

3.2.2配制鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合及的规定，必须具有产品合格证，且应在有效使用期内。

3.3固化剂

3.3.1配制鳞片衬里胶泥用的固化剂必须与所选用的树脂相匹配。

3.3.2固化剂应具有产品合格证，且应在有效使用期内，其产品性能应符合相应标准的规定。

3.4局部增强材料应选用非石腊乳液型中碱或无碱玻璃布，其厚度为mm。

3.5底漆和面漆

3.5.1底漆应采用中环氧树脂配制。

3.5.2面漆应采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

4、施工机具及检测仪器

4.1真空搅拌机：真空度不低于MPa，转速应小于r／min。

4.2电火花针孔检测仪：检测电压范围V，仪器精度为±10％。

4.3测厚仪：测厚范围mm，仪器精度mm。

5、施工工序

5.1处理后的待衬表面应保持干燥，无杂物，无污染。

5.2底漆涂刷

5.2.1取预配好的底漆适量，再按比例加入规定量的固化剂，搅拌均匀使用。

5.2.2待衬表面喷砂处理后涂刷第一道底漆，并在第一道底漆涂刷小时后涂刷第二道底漆，两道底漆颜色分明，涂刷方向应相互垂直。

5.3鳞片衬里涂抹．

5.3.1取鳞片胶泥预混料适量，加入规定配比量的含颜料固化剂。放入真空搅拌机中，在真空度不低于0．08MPa条件下搅拌均匀。

5.3.2用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的待衬基体表面上，每道衬层施工厚度(初凝后)为1．0±0．2mm．每两道涂抹间隔时间为h。

5.3.3施工厚度为三道（层）—四道（层）。

5.3.4每道衬层胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察已施工衬层光滑均匀为止，衬层表面不允许有流淌痕迹，一经产生应即重新滚压平整。

5.3.5在衬里施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

5.3.6一次搅拌施工料应控制在min左右用尽，且初凝时问应控制在min左右。

5.3.7衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。见图(1)

5.3.8每道衬层的施工料颜色应有所区别，便于发现漏涂。

5.3.9每层施工料涂沫后，应用电火花检测仪进行检验，其起始检测电压不得低于V，每层检测电压增幅为V。

5.4衬层修补

5.4.1经检测发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角应<°(见图2)，用溶剂清洗并干燥后，重新按5.2、5.3涂抹底漆和施工料。

5.4.2经检测发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

5.4.3脚手架拆除后，其支点处应按全部工序进行修补。

5.5局部玻璃布增强

5.5.1被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃布增强，粘贴玻璃布的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

5.5.2将待贴玻璃布的鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶一贴布一涂胶一贴布一

涂胶(即二布三胶)顺序进行，玻璃布的搭接长度应>mm，增强区域敷布要求见图3。5.5.3衬里法兰密封面应保证平整，玻璃布增强施工h后，应将增强区的毛边除去。5.6涂刷面漆

5.6.1应在完成以上全部工序后，涂刷面漆。

5.6.2取预配好的面漆料适量，并加配规定量的含颜料固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷两道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时问应间隔h。

5.7施工完成后衬里的固化期在施工温度下为天。

6、检测验收

6.1鳞片衬里施工需按施工工序进行检测，具体检测工序，要求及方法见附件1。

四、其它施工要求

1、乙方应严格遵守甲方的各项管理规定，服从甲方的管理，做到安全文明施工。同时缴纳

元安全文明施工押金。

2、乙方提供到货材料的产品合格证、检测检验证明及生产资质证书等。

3、防腐部位乙方每完成一道工序，需经甲方人员验收合格后，再进入下一道工序。

4、工程保质期五年，保质期内防腐层不准有脱落、磨损等质量问题发生，在质保期内乙方负责免费维修，并应在小时内派专业技术人员上门服务。

五、完工验收：

完工后，乙方向甲方提交验收申请，甲方代表组织有关部门进行验收，验收给予批准或提出修改意见。乙方按要求修改，承担由于自身原因造成修改所发生的费用。

六、

其它未尽事宜双方协商解决。

本协议一式肆份，与合同具有同等法律效力，双方各执贰份，双方签字后生效。

甲方：

代表签字：

日期：年月日电话：

地址：

邮编：

乙方：

代表签字：

日期：年月日电话：

地址：

邮编：

附件1：鳞片衬里质量检测表