焊接钢管检验委托书

焊接钢管检验委托书

焊接钢管检验委托书

焊接材料验收、储存守则标准范本

管理制度编号:LX-FS-A74531 焊接材料验收、储存守则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

焊接材料验收、储存守则标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收,存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2 引用标准 GB893 不锈钢焊条 GB894 堆焊焊条 GB3669 铝及铝合金焊条 GB3670 铜及铜合金焊条 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂

GB8110 二氧化碳其体保护焊丝 GB9460 铜及铜合金焊丝 GB10044 铸铁焊条及焊丝 GB10045 碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01 进货检验和试验程序 GB6052 工业液体二氧化碳 GB10624 高纯氩 3 焊条 3.1 验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996 《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1 取样 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。

检测委托书范本

检测委托书范本 检测委托书怎么写?请看委托书栏目为您准备的《检测委托书范本》。 检测委托书范本 检测编号:___________________________ 委托单位:___________________________ 地址:_______________________________ 邮政编码:___________________________ 联系人:_____________________________ 电话:_______________________________ 传真:_______________________________ 生产单位:___________________________ 产品名称:___________________________ 商标:_______________________________ 规格型号:___________________________ 样品批号:___________________________ 检验依据:___________________________ 样品数量:___________________________

来样方式:口送样口抽样口寄样 样品存储:___________________________ 特殊要求:□无□有 检验项目□ 全项目□ 部分项目 检验类别 1. 委托检验 2. 注册检验 3. 注册换证检验 4. 进口注册检验 5. 认证检验 6. 认证监督检验 7. 监督抽查检验 8. 其它 委托方提供的资料 □标准;□抽样单;□外检报告;□合同;□其它 样品是否保密:□是□否 样品是否回收:□是(设备样品检毕保存二个月过期中心有权处理)□否 取报告方式:□自取□邮寄 样品状态:___________________________ 分包项目及单位:____________________________ 检验费______________ 元 收费情况:___________________________ 报告预期提交日期_________ 备注合同规约 1. 本合同需经双方签字, 委托方和承检方各执一份. 2. 委托方

焊接质量检验方法和标准

. 焊接质量检验方法和标准1目的规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求,适用范围:适用于焊接产品的质量认可。2责任生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均匀,O2C是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表评价标准说明 缺陷类型假焊系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷(不能 不允许保证工艺要求的焊缝长度) 焊缝表面不允许有气孔焊点表面有穿孔气孔 焊缝中出现开裂现象不允许裂纹 不允许夹渣 固体封入物允许焊缝与母材之间的过度太剧烈H≤0.5mm 咬边 不允许5mm H>0.母材被烧透不允许烧穿 求的区域,在有功能和外观金属液滴飞出要飞溅 不允许有焊接飞溅的存在3mm 焊缝太大H值不允许超过 过高的焊缝凸起 位置偏离焊缝位置不准不允许1 / 9 . 值不允许超过2mm 板材间隙太大H 配合不良二、焊缝质量标准保证项目、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙1记录。、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。2级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的II、I 、3规定,检验焊缝探伤报告级焊缝不得有表面级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II焊缝表面I、II 级焊缝不得有咬边,未焊满等I气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且缺陷基本项目焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。长度焊缝内允许直径级焊缝每50MM、II级焊缝不允许;III表面气孔:I 倍孔径≤6;气孔2个,气孔间距≤0.4t级焊缝不允许。咬边:I,且两侧咬边总≤100mm连续长度≤0.05t,且≤0.5mm, II级焊缝:咬边深度≤10%焊缝长度。长。≤1mm0.1t,III级焊缝:咬边深度≤,且为连接处较薄的板厚。t注:,三、焊缝外观质量应符合下列规定 一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级和二级焊1缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹、和电弧擦伤等缺陷2 / 9 . 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,,尚应满足下表的有关2规定3 三级焊缝应符合下表有关规定 焊缝质量等级检测项目二级三级

经典版检测授权委托书

经典版检测授权委托书 合同在我们的身边无处不在,所以大家要签好,今天小编就给大家分享一下委托合同,希望大家参考哦 检测授权委托书范文 委托单位: 受委托单位: 签订时间: 签订地点: 根据《中华人民共和国合同法》和《建设工程质量检测管理办法》(建设部令141号)及江西省、南昌市关于建设工程质量检测相关的文件等规定,结合在施工程具体情况,就施工试验检验项目委托。为确保试验检验质量,明确责任,经委托方: 北京城建十建设工程有限公司(以下简称甲方)和受委托方:北京 (以下简称乙方)平等协商一致,特签定本合同。 (一)、工程概况 1、工程名称:国家空管系统1501工程游泳池及配套设施精装修和水处理系统项目 2、工程地点: 3、建筑面积: 4、结构类型: 5、层数:

6、结构完成日期: 7、工程竣工日期: (二)、试验检验范围及试验检验资料标准 1、甲方委托乙方对本工程施工的钢筋原材、水泥、砂、防冻剂、防水材料、砖(砌块) 等材料进行常规及见证 复试检验,土工击实、回填土、钢筋连接、混凝土强度(标养试块、同条件试块、实体试块)、混凝土抗渗、钢筋保护层厚度、砂浆强度、回弹、拉拔等常规及见证 试验检验,并提供砂浆配合比。 2、乙方必须按照《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003 的要求及时、准确提供试验检验报告,试验检验报告为一式肆份。 3、对上述规程中没有具体规定的试验检验报告表种类,由乙方提供试验检验报告表样式并征得甲方确认。 (三)、试验检验费用收取标准及结算方式 相应单价的 %支付乙方试验检测费用。单位公章,经与甲方试验人员核对,由甲方试验人员出具签字资料,甲方总工程师签字确认,工程试验费最终结算资料必须由甲方经理确认。 甲方每月25日,根据试验报告资料出具情况按每月双方确认试验费金额的80%支付试验费,剩余款项在工程竣工验收并交付齐全所有资料后一个月内付清。 (四)、甲方的权利与义务

焊接材料验收、储存守则(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊接材料验收、储存守则(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

焊接材料验收、储存守则(通用版) 1范围 本守则适用于各种焊接材料的进厂验收,存储、保管、发放使用过程中的质量管理 2引用标准 GB893不锈钢焊条 GB894堆焊焊条 GB3669铝及铝合金焊条 GB3670铜及铜合金焊条 GB5117碳钢焊条 GB5118低合金钢焊条 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂 GB8110二氧化碳其体保护焊丝 GB9460铜及铜合金焊丝

GB10044铸铁焊条及焊丝 GB10045碳钢药芯焊丝 QG/LG18.10.01进货检验和试验程序 GB6052工业液体二氧化碳 GB10624高纯氩 3焊条 3.1验收规则 焊条进厂的验收由检验部门按批检验。工作程序按QG/LG18.10.01-1996《进货检验和试验程序进行》。 3.1.1取样 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 3.1.2验收 直径不大于3.2mm的焊条的角焊缝,机械性能及射线探伤一般不进行试验,其性能可以根据直径4.0mm焊条的检验结果判定。如需要时,按有关标准的相应条款进行。

焊接材料检验标准

焊接材料检验标准 The manuscript was revised on the evening of 2021

焊接材料检验标准 目的 为了保证公司焊接材料具有稳定的质量而提出检测规范性文件。 范围 适用于公司焊接材料在验收、库存保管及使用过程中的检验标准。 作业要求 验收 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象。 质量证明书检验 对附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。 焊条质量检验 取样 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 检验方法 对所抽取样品用目视或5倍放大镜进行外观检查,并从中抽取10根进行尺寸测量 焊接质量要求 a) 焊条药皮:药皮应均匀,紧密地包覆在焊芯周围,焊条表面应光滑,不允许有锈蚀、氧化皮、裂纹、气泡、杂质、剥落等缺陷。 b) 焊条露芯:药皮应有足够的强度,引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定: ①低氢型焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或(两者的较小值)

②其他型号焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或(两者的较小值) 各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。 c)焊条偏心度: ①直径≤焊条,偏心度≤7% ②直径为和焊条,偏心度不应大于5% ③直径≥焊条,偏心度不应大于4% 偏心度计算: ×100% 焊条偏心度= T1?T2 (T1+T2)/2 式中 T1—焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径; T2—同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。 d) 焊条直径、长度应分别符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983、GB/T984相应焊条标准的规定。 e)焊条包装:焊条按批号每、5kg或10kg净重或相应的根数作一包装。这种包装应封口,并能保证焊条在存放在干燥仓库中至少一年不变质损坏; 每包及每箱外面应标出下列内容:标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、规格及净重或根数、批号及检验号; 制造厂对每一批号焊条,根据实际检验结果出具质量证明书,以供需方查询;当用户提出要求时,制造厂应提供检验的副本。 f)标记:在靠近焊条夹持端的药皮上,至少印有一个焊条型号或牌号。字型应采用醒目的印刷体,字体颜色与药皮间应有强烈的反差,以便在正常的焊接操作前后都可清晰可辨。 成分及性能试验 a) 首次使用的焊条种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检验,试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。 b) 焊条的T型角接头、熔敷金属的机械性能、射线探伤、耐腐蚀性,扩散氢含量及药皮的水含量等项的性能指标,不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。

2020精选农产品检测的委托书

委托单位(甲方):_______________ 被委托单位(乙方):_____________ 甲、乙双方为规范农产品检测,保证农产品检测的科学性和公正性。甲方委托乙方承担农产品检测任务。乙方同意接受甲方委托。经双方协调一致,签订本协议。 一、甲方的权利和义务。 1、委托乙方承担授权业务范围内的农产品检测工作; 2、保证不干预乙方开展正常检测工作; 3、根据辖区内农产品生长时间及种类,可调整监测方案中的农产品送样种类和被检测单位。 二、乙方的权利和义务。 1、严格按照监测方案中的检测项目、检测方法开展检测; 2、定期对检测工作中发现的问题汇总,以书面形式报甲方并提出建议; 3、检测要在送检后个工作日内出具检测报告,并对检测报告内容负责; 4、检测结果需要立即送镇三农办,检测结果未经同意不得擅自公布。 三、监测方案中,送检数量及被检测单位仅供参考,送检数量以最终送检数量为准。 四、双方约定每批次检测费用为________元,至________年______月______日前结清本年度费用。 五、本协议自甲、乙双方签字之日起生效,有效期至________年______月____日。 六、本协议一式两份,甲乙双方各执一份。本协议未载明的事项,按照《20xx年镇农产品质量安全监测方案》执行。本协议和监测方案未尽事宜,由甲、乙双方议定续后。 甲方:___________________ 乙方:__________________ 地址:___________________ 地址:__________________ 甲方代表签字:___________ 乙方代表签字:__________ _______年_______月______日 _______年_____月______日

jb-t3223-96焊接材料质量管理规程

焊接材料质量管理规程 JB /T 3223-96 1 范围 本标准规定了焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等)在采购、验收、库存保管及使用过程中的管理要求。 本标准适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 983-85 不锈钢焊条 GB 984-85 堆焊焊条 GB 3669-83 铝及铝合金焊条 GB /T 3670-1995 铜及铜合金焊条 GB 3864-84 工业用气态氮 GB 4242-85 焊接用不锈钢丝 GB 4842-86 氨气 GB /T 5117-1995 碳钢焊条 GB /T 5118-1995 低合金钢焊条 GB 5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB 6052-87 工业液体的二氧化碳 GB /T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 9460-88 铜及铜合金焊丝 GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝 GB 10045-88 碳钢药芯焊丝 GB 10858-89 铝及铝合金焊丝 GB 12470-90 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB /T 13814-92 镍及镍合金焊条

GB /T 15620-1995 镍及镍合金焊丝 JB 3168-82 喷焊合金粉末技术条件 JB 3169-82 喷焊合金粉末硬度、粒度测定 JB 3170-82 喷焊合金粉末化学成分分析方法 JB /T 6964-93 特细碳钢焊条 3总则 焊接材料的生产企业应建立可靠的质量体系,具备可满足用户需求的生产能力。焊接材料的供货方一般应提供焊接材料的质量证明书〔说明书)或合格标记,并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。为了保证焊接材料的使用性能,焊接材料的使用企业除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外,还应建立可靠的管理规程并严格执行。 4采购 4.1焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识,了解焊接材料在焊接生产中的用途及重要性。 4.2焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下,尽量配套采购。 4.3必要时,特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 5验收 5.1验收项目 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 5.1.1包装检验检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象。 5.1.2质量证明书检验 对于附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是 否齐全并符合规定要求。 5.1.3外观检验检验焊接材料的外表面是否污染,在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生,识别标志是否清晰、牢固,与产品实物是否相符。

焊接材料检验规范

焊接材料检验规范 文件编号: 版号: 编制: 批准: 受控状态: 分发号:

1、目的 为了确保本公司采购的焊丝、焊条和符合性、适用性进行初步验证,特制 订本检验规范,采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。 2、范围 本检验规范规定了本公司采购及生产的所有电焊丝、电焊条的检验。 3、职责 检验员:负责依据检验规范及相关产品规格的标准资料执行各项目检验。 采购人员:负责依本规范的质量要求进行产品的采购。 仓库员:负责来料的焊接材料报检、入库管理和对发放的焊接材料的正确性。 检验责任人:负责审批相关检验记录表,协调处理质量异常问题。 4、检验细则 4.1焊接材料供应商应为合格供方,临时供方的焊材由使用部门试用验证合格 后方可确认。 4.2验证焊丝、电焊条的合格证或检验报告,报告数据应准确、齐全并符合相 关规定的要求。 4.3查验是否符合技术文件要求的规格型号。 4.4重量应符合标志重量。 4.5焊接材料外表面应无污染、在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质 量和缺陷产生。产品标志应清晰与产品实物相符。 4.6电焊条药皮无裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。 4.7电焊丝不得有锈蚀,表面光滑。 4.8电焊条要进行抽样2-3条试焊确认。 4.9电焊丝要焊机上进行出丝确认和试焊确认。 4.10当需要时、应根据相关标准或供货协议的要求,进行相应的成分和性能试 验。 4.11对验证合格的焊材后应做合格标记。 4.12发现下列条件之一的必须退货,并加以记录。 ①焊条药皮破裂脱落过长(15-20CM) ②焊条药皮上无牌号 ③焊丝严重变质 ④焊条或焊丝受潮严重 ⑤与包装型号不符 5、储存与保管

检验委托书

检测委托书 № 注意事项: 1.委托方保证对提供的样品及其相关信息、资料的真实 性负责,承检方有疑问时,可通知委托方中止检测。 2.对委托检测报告若有异议,应于报告收到之日起15 日内向本质检机构提出,逾期不予受理。 3.凭本单领取检测报告及检测后未消耗的样品。 4.领取检测报告前须结清检测费用。 5.样品自取时,须在检测报告领取后15日内取回,逾 期则视为认可由本院(中心)代为处理。 6.户名: 帐号: 地址:邮编: 电话:传真: E-mail: 委托方对委托书及客户须知 内容确认签名: 第 一 联 承 检 方 ( 白 ) 第 二 联 委 托 方 ( 黄 )

第二联背面:上海市质量监督检验技术研究院 委托检测客户须知 各位客户: 在委托本机构进行产品质量检测前,请仔细阅读本须知。 1、委托方应当与本机构签订委托检测合同。 2、委托方对样品及其相关信息的真实性负责。委托方提供的样品和资料不真实时,本机构可以拒绝接受委托。 3、委托方应提供与样品标称的生产企业相互关系的证明材料(如:盖有企业印章的介绍信或企业营业执照或委托销售合同等,同时提供工作证或身份证)。当样品的生产者及其他相关信息无法确认时,本机构不在委托检测结果的报告中填写生产者名称及其商标,不出具结论性报告,只出具实测值报告。 4、涉及投诉争议的样品,委托方应表明该争议样品是否经过其他机构检测或鉴定,对于其他机构已经实施检测或鉴定的,原则上不受理。 5、涉及投诉争议的样品未经过其他机构检测或鉴定的,可以通过12315或12365等政府投诉受理部门确定经销商或生产企业,由争议双方共同委托检测或由投诉受理部门委托检测。该类委托检测需要填写本机构《复杂合同评审表》,经我院市场业务处审核同意后方可实施检测。为有助于后续维权,希望不以个人单方委托。 6、争议双方共同委托的,委托书上委托方应当为双方(应提供双方身份证明材料),并由双方签名确认。政府投诉受理部门委托的,委托书上委托方应当为政府投诉受理部门(应提供相应的受理证明材料)。个人单方委托的,委托书上委托方为消费者个人(应提供本人身份证)。 7、样品数量和样品状况应当能满足检测及争议复检的要求。 8、委托方需告知检测项目等相关检测要求,不能笼统要求检测样品质量好坏。委托方应明确或提供用于检测的依据(如标准、技术条件、检测方法等),并签名或加盖公章确认。 9、当依据检测项目不能对样品做出综合判定时,本机构不出具综合判定结果。 10、委托检测的结果仅能证明样品本身的检测项目与所依据标准的符合情况的,本机构不出具证明样品所属批次产品的质量报告。 11、委托方一般应在检测前支付检测费用。特殊情况,双方约定支付方式和时间。 涉及投诉争议的样品,必须在检测前支付检测费用。由政府投诉受理部门确定或争议双方协商确定付费方,发票抬头应与付费方一致。 12、检测报告领取时,委托方应在检测报告发放记录上签字确认。 对委托检测报告若有异议,应于报告收到之日起15日内向本质检机构提出,逾期不予受理。 13、样品自取时,须在检测报告领取时或领取后15日内取回,逾期则视为认可由本机构代为处理。 涉及投诉争议的样品,应当留存样品在本机构,直至检测报告异议期满,以备争议复测、复检。样品须在检测报告异议期满后15日内取回,逾期则视为认可由本机构代为处理。 14、未经本机构同意,委托人不得擅自使用检测结果进行不当宣传;不得用于企业广告;不得用于媒体宣传和报道。 15、根据规定,在委托检测工作中发现带有区域性、普遍性以及危及人身和财产安全的重大产品质量问题信息时,本机构将向有关质量监督检测检疫部门报告。

焊接检验标准

焊 接 检 验 标 准 编制/日期:审批/日期:

1、适用范围 本检验方法适用于公司生产所需之结构件的焊接过程。 2、施工准备 2.1材料和主要机具 2.1.1所需施焊的钢材、钢铸件必须符合国家现行标准和设计要求。 2.1.2根据设计要求选用适宜的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料,并应符合现行国 家行业标准。 2.1.3施工机具:交流电焊机、直流弧焊机、半自动CO2弧焊机、氩弧焊焊机、熔化嘴电渣 焊机、焊条烘箱、焊条保温筒、焊接检验尺等。 2.2作业条件 2.2.1施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况,如不符合技术要求,应修整合格后 方可施焊。 2.2.2气温、天气及其它要求: (1)气温低于0℃时,原则上应停止焊接工作。 (2)强风天,应在焊接区周围设置挡风屏,雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留 水分。 (3)当采用气体保护焊时,若环境风速大于2m/s,原则上应停止焊接。 2.3焊工必须经考试合格并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施 焊,焊工均应经过质量技术交底、安全交底和有关环境保护的交底。 3、操作工艺 3.1工艺流程 焊前准备→引弧→沿焊缝纵向直线运动,并作横向摆动→向焊件送焊条→熄弧 3.2焊前准备:根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素来决定预热温度和 方法。预热区域范围为焊接坡口两侧各80~100mm,预热时应尽可能均匀。 3.3引弧 3.3.1严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口内引弧的局部面积应熔焊一次,不得留下 弧坑。 3.3.2对接和T形接头的焊缝,引弧应在焊件的引入板开始。 3.3.3引弧处不应产生熔合不良和夹渣,熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。 3.4焊接姿势 3.4.1平焊姿势:该姿势为焊接施工最理想姿势,因此尽可能创造条件采用平焊。 3.4.2船形焊接姿势:该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷,一般对角焊缝要求成凹形时常采用。 3.4.3横向焊接姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使上侧产生咬边,下侧产生 焊瘤以及未焊透等缺陷。因此焊接时宜采用小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。 3.4.4立焊姿势:该姿势熔化金属由于重力作用容易下淌,而使焊缝成型困难,易产生焊瘤、 咬边、夹渣及焊缝成型不良等缺陷。因此宜采用小直径焊条和较小的电流,并采用短弧焊接。 3.4.5仰焊姿势:必须保持最短的弧长,宜选用不超过4mm直径的焊条,焊接电流一般介于 平焊与立焊之间。 3.5焊接顺序和熔敷顺序 3.5.1尽可能减少热量的输入,并必须以最小限度的线能量进行焊接。 3.5.2不要把热量集中在一个部位,尽可能均等分散。 3.5.3采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。

焊缝检测报告

焊缝检测报告 容器名称容器编号 容器材料Q235 容器类别常压容器 焊件牌号焊件规格焊材牌号焊材规格焊接工艺焊口数量抽查比例Q235 δ=8mm E4303 Φ3.2 手工电弧焊21 25% 焊缝编号接头形式 缺陷记录 裂纹气孔夹渣弧坑焊缝成型未熔合弯折咬边错口其它对接无无无无观感良好无无无无无对接无无无无观感良好无无无无无对接无无无无观感良好无无无无无对接无无无无观感良好无无无无无对接无无无无观感良好无无无无无对接无无无无观感良好无无无无无对接无无无无观感良好无无无无无对接无无无无观感良好无无无无无 结论合格

水压试验检验报告 年月日 序号检验项目性质单位质量标准检验项目实测结果 1 试验压力主要常压盛水试验 2 试压介质水 3 环境温度℃≥5 4 介质温度℃符合《规范》一般要求 5 压力表精度等级主要 6 压力表量程主要备注 试压结论 结论: 本产品经常压盛水试验,无渗漏;无可见的异常变形:无异常响声;试验结论合格。

容器表面油漆记录 容器名称容器编号储存介质 油漆颜色面漆类别磁漆底漆类别红丹序号检查项目技术要求检查结果 1 金属面清理油垢清除干净合格灰尘清除干净合格铁锈清除干净合格水迹清除干净合格露出明显的金属光泽合格 2 底层(防锈漆)涂刷涂刷均匀,无透底、漏刷合格 3 油 漆 涂 刷 漆层外观 色调均匀一致,无底透斑迹、脱落、 皱纹、流痕、浮膜、漆斑及明显刷痕。 合格漆层复刷时限 漆层复刷,必须在上一层漆已干燥后 进行 合格层间结合层间结合严密,无分层现象合格 4 油漆厚度符合图纸要求合格 5 油漆层数符合图纸要求 3 6 罐体颜色符合图纸要求灰 7 其它要求 说明或图示:

焊接材料检验标准

焊接材料检验标准 1.0目的 为了保证公司焊接材料具有稳定的质量而提出检测规范性文件。 2.0范围 适用于公司焊接材料在验收、库存保管及使用过程中的检验标准。 3.0作业要求 3.1 验收 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要确定。 3.1.1 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求,是否完好,有无破损、受潮现象。 3.1.2 质量证明书检验 对附有质量证明书的焊接材料,核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求。 3.1.3 焊条质量检验 3.1.3.1取样 每批焊条进厂检验时,按需要数量至少在3个部位平均取有代表性的样品。 3.1.3.2 检验方法 对所抽取样品用目视或5倍放大镜进行外观检查,并从中抽取10根进行尺寸测量 3.1.3.3 焊接质量要求 a) 焊条药皮:药皮应均匀,紧密地包覆在焊芯周围,焊条表面应光滑,不允许有锈蚀、氧化皮、裂纹、气泡、杂质、剥落等缺陷。 b) 焊条露芯:药皮应有足够的强度,引弧端药皮应倒角,焊芯端面应露出,以保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定: ①低氢型焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或1.6mm(两者的较小值)

②其他型号焊条,沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的2/3或2.4mm(两者的较小值) 各种直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。 c)焊条偏心度: ①直径≤2.5mm焊条,偏心度≤7% ②直径为3.2mm和4.0mm焊条,偏心度不应大于5% ③直径≥5.0mm焊条,偏心度不应大于4% 偏心度计算: ×100% 焊条偏心度= T1?T2 (T1+T2)/2 式中T1—焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径; T2—同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径。 d) 焊条直径、长度应分别符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T983、GB/T984相应焊条标准的规定。 e)焊条包装:焊条按批号每2.5kg、5kg或10kg净重或相应的根数作一包装。这种包装应封口,并能保证焊条在存放在干燥仓库中至少一年不变质损坏; 每包及每箱外面应标出下列内容:标准号、焊条型号及焊条牌号、制造厂名及商标、规格及净重或根数、批号及检验号; 制造厂对每一批号焊条,根据实际检验结果出具质量证明书,以供需方查询;当用户提出要求时,制造厂应提供检验的副本。 f)标记:在靠近焊条夹持端的药皮上,至少印有一个焊条型号或牌号。字型应采用醒目的印刷体,字体颜色与药皮间应有强烈的反差,以便在正常的焊接操作前后都可清晰可辨。 3.1.3.4 成分及性能试验 a) 首次使用的焊条种类或型号必须对全部的性能指标进行试验和检验,试验方法和检验结果应符合有关标准的规定。 b) 焊条的T型角接头、熔敷金属的机械性能、射线探伤、耐腐蚀性,扩散氢含量及药皮的水含量等项的性能指标,不需要每批进厂焊条都要做试验分析和检验。

产品质检委托书

产品质检委托书 篇一:产品材料检测委托书 产品(材料)检测委托书 工程编号:共页第页 第一联:存根(白)第二联:交检测科室(黄)第:随样品(绿)第四联:交委托方(蓝) 东平县建筑工程质量检测站 土工检测原始记录 批准:校核:主检:检测单位:(盖章) 签发日期: 山东省建设工程质量监督总站监制 篇二:产品检验委托书 委托书/合同 共2页第1页 委托方:(盖章)承检方:(盖章)地址:联系电话:户名:开户行:账号:传真:委托方经办人(签字)承检方经办人(签字) 年月日年月日 共2页第2页 篇三:常用几种产品检测委托书(最新) 山东省建设工程质量监督总站监制

篇四:商品(服务)质量检测(鉴定)委托书 编号:黄消委字[] 商品(服务)质量检测(鉴定)委托书 消费者与经营者因发生争议。双方同意由消费者协会委托(指定)对进行检测(鉴定)。费用由先行垫付。 消费者(签章):经营者(签章): 年月日年月日 篇五:产品质量检验委托单 产品质量检验委托单 业务受理电话:传真:地址:邮编: 篇六:产品(材料)检验委托书 BHJC/D09-001 委托日期:×年×月×日 BHJC/D09-001 委托日期:×年×月×日 BHJC/D09-001 委托日期:×年×月×日 BHJC/D09-001 委托日期:×年×月×日 BHJC/D09-001 委托日期:×年×月×日 篇七:型式检验委托书范本20XX版 委托书 广西建筑工程质量检测中心: 现委托贵单位对我公司生产的产品进行抽样检测并出具检验报告,使用的材料进行抽样检测并出具型式检验报告。抽样地点:。

我公司对所提供的产品有关信息负法律责任。 此致! 委托单位(盖章): 年月日 检测部门意见: 业务受理人: 年月日 篇八:质检报告委托书 材料试验(通用)检测委托书zhxd/wt-03 砖(砌块)试验委托书 zhxd/wt-04 集料试验委托书zhxd/wt-05 篇二:通用报告检测委托书通用检测委托书篇三:检测委托书(全)871975539材料试验(通用)检测委托书zhxd/wt-03 砖(砌块)试验委托书 zhxd/wt-04 集料试验委托书zhxd/wt-05 篇四:型式检验委托书范本20XX版广西建筑工程质量检测中心:现委托贵单位对我公司生产的产品进行抽样检测并出具检验报 告,使用的材料进行抽样检测并出具型式检验报告。抽样地 点:。我公司对所提供的产品有关信息负法律责任。 篇九:产品(材料)检测委托书 产品(材料)检测委托书 鲁JJC—001

焊接质量检验方法及标准

焊接质量检验方法和标准 1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求, 适用范围:适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 C O2保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均 匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表 缺陷类型说明 评价标准 假焊系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷(不能 保证工艺要求的焊缝长度) 不允许 气孔焊点表面有穿孔 焊缝表面不允许有气孔 裂纹焊缝中出现开裂现象 不允许 夹渣固体封入物 不允许 咬边焊缝与母材之间的过度太剧烈 H≤0.5mm允许

H>0.5m m不允许 烧穿母材被烧透 不允许 飞溅金属液滴飞出在有功能和外观要求的区域, 不允许有焊接飞溅的存在 过高的焊缝凸起焊缝太大 H值不允许超过 3mm 位置偏离焊缝位置不准 不允许 配合不良板材间隙太大 H值不允许超过2mm 二、焊缝质量标准 保证项目 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及 烘焙记录。 2、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 3、I 、II级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收 规范的规定,检验焊缝探伤报告 焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II级焊缝不得有表面 气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且I级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。

产品放行人员授权书nd

产品(质量)放行人员授权书 编号:××产品实现过程质量的检验和验证,是本公司质量管理体系的重要组成部分;实施对公司产品放行人员的授权,其目的是按照产品接收准则的要求,有效地控制产品过程结果,实现策划的预期结果和要求;确保本公司放行的产品,满足产品相关标准和顾客的相关要求;实现本公司不合格的采购产品不投入使用,不合格的半成品不转序,不合格的产成品不出厂。 本公司产品放行人员,肩负着公司产品质量生命的特殊使命,是公司产品质量的重要管理者。为了有效地控制本公司产品质量,根据公司对产品生产各相关过程的检验人员能力要求,考虑产品的品种、工艺过程、类别、性质、批量大小、质量、技术要求、检测和验证方面要求等相关情况,现决定授权和聘任我公司产品实现各个过程的产品放行人员(见下表)。 公司产品放行人员是本公司具体实施产品质量验证的特殊工作人员;现规定并授予公司产品放行人员的责任和权限如下: 一、职责: 1、熟悉被检验产品的标准、工艺规程和有关技术要求。严格按检验规程或检验指导要求实施监视和测量。对经自己检验并已作出的检验结论的结果负责: 2、认真学习与本公司产品相关的产品质量法规、规定和产品质量检验方面的专业技术知识,对承担产品过程结果的错、漏检质量负责; 3、对所负责过程产品的检验范围内,带有倾向性或潜在的质量问题或质量事故,不反映,不汇报,致使质量问题进一步恶化,造成公司经济损失应负有一定的责任; 4、爱护和维护公司相关的监测和测量设施、装置,确保产品质量的检验、验证活动可靠,并与产品结果检验的要求相一致,并提供有效和可靠的数据; 5、作好对产品过程结果的检验状态的标识,并督促和检查并保护好状态标识; 6、对所填写过程的检验、验证结果的原始记录和各种统计报表的完整、正确、统一和及时有效负责。 二、权限: 1、依据产品接收准则的要求,对所负责范围内的检验任务,有权独立、公正地作出检验报告和结论,对合格或不合格有权作出放行/不准放行的判定,不得受他人的干

焊接质量检验方法和标准

焊接质量检验方法和标准1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求, 适用范围:适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 CO2保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表

二、焊缝质量标准 保证项目 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及 烘焙记录。 2、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 3、I 、II级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收 规范的规定,检验焊缝探伤报告 焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且I级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡

平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔:I、II级焊缝不允许;III级焊缝每50MM长度焊缝内允许直径≤0.4t;气孔2个,气孔间距≤6倍孔径 咬边:I级焊缝不允许。 II级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。 III级焊缝:咬边深度≤0.1t,,且≤1mm。 注:,t为连接处较薄的板厚。 三、焊缝外观质量应符合下列规定 1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹、和电弧擦伤等缺陷 2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,,尚应满足下表的有关规定 3 三级焊缝应符合下表有关规定 焊缝质量等级 检测项目二级三级 未焊满≤0.2+0.02t 且≤1mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm ≤0.2+0.04t 且≤2mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm 根部收缩≤0.2+0.02t 且≤1mm,长度不限≤0.2+0.04t 且≤2mm,长度不限 咬边≤0.05t 且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长

经典版检测授权委托书(示范文本)

( 合同范本 ) 甲方: 乙方: 日期:年月日 精品合同 / Word文档 / 文字可改 经典版检测授权委托书(示范文 本) Constrain both parties to perform their responsibilities and obligations together, and clarify the obligations that both parties need to perform within the time limit

经典版检测授权委托书(示范文本) 检测授权委托书范文 委托单位: 受委托单位: 签订时间: 签订地点: 根据《中华人民共和国合同法》和《建设工程质量检测管理办法》(建设部令141号)及江西省、南昌市关于建设工程质量检测相关的文件等规定,结合在施工程具体情况,就施工试验检验项目委托。为确保试验检验质量,明确责任,经委托方: 北京城建十建设工程有限公司(以下简称甲方)和受委托方:北京 (以下简称乙方)平等协商一致,特签定本合同。 (一)、工程概况 1、工程名称:国家空管系统1501工程游泳池及配套设施精装

修和水处理系统项目 2、工程地点: 3、建筑面积: 4、结构类型: 5、层数: 6、结构完成日期: 7、工程竣工日期: (二)、试验检验范围及试验检验资料标准 1、甲方委托乙方对本工程施工的钢筋原材、水泥、砂、防冻剂、防水材料、砖(砌块) 等材料进行常规及见证 复试检验,土工击实、回填土、钢筋连接、混凝土强度(标养试块、同条件试块、实体试块)、混凝土抗渗、钢筋保护层厚度、砂浆强度、回弹、拉拔等常规及见证 试验检验,并提供砂浆配合比。 2、乙方必须按照《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-20xx的要求及时、准确提供试验检验报告,试验检验报告为一式肆份。

焊接材料标准汇总

【焊接材料标准】 ——焊条 GB/T5117--1995 碳钢焊条 GB/T5118--1995 低合金钢焊条 GB/T983—1995 不锈钢焊条 GB984--2001(旧为GB984--85)堆焊焊条 GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条 GB3669--2001(旧标准为GB3669--83) 铝及铝合金焊条 GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝 GB/T13814—2008(旧标准为GB/T13814—92 )镍及镍合金焊条GB895--86 船用395焊条技术条件 JB/T6964—93 特细碳钢焊条 JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法 GB3429--2002(替代GB3429--82)碳素焊条钢盘条 JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等 JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等 JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等 JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程 ——焊丝 GB/T 14957—94 熔化焊用钢丝 GB/T 14958--94 气体保护焊用钢丝 GB/T 8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB 10045--88 碳钢药芯焊丝 GB 9460--2008(旧标准GB9460--83) 铜及铜合金焊丝 GB 10858--89 铝及铝合金焊丝 GB 4242--84 焊接用不锈钢丝 GB/T 15620--2008(旧标准为GB/T15620--1995)镍及镍合金焊丝JB/DQ 7387--88 铜及铜合金焊丝产品质量分 GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 1300-1977 焊接用钢丝 GB/T 17493-2008 低合金钢药芯焊丝 GB/T 17853-1999 不锈钢药芯焊丝 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 GB/T 10044 铸铁焊条及焊丝 JB∕T 4747-2007 承压设备用气体保护电弧焊钢焊丝 ——焊剂 GB5293--1999 (旧为GB5293--85)碳素钢埋弧焊用焊剂 GBl2470--90 低合金钢埋弧焊焊剂 ——钎料、钎剂 GB/T6208--1995 钎料型号表示方法 GBl0859---89 镍基钎料 GBl0046--88 银基钎料

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