电动葫芦安装施工技术方案
电动单梁起重机及电动葫芦安装施工技术方案
1编制依据
1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010
1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89
1.3《电动单梁起重机说明书》
1.4《钢丝绳电动葫芦说明书》
1.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
2工程概况
1.1本工程为国电天津北塘热电厂(2×350MW)超临界供热机组脱硫工程电动单梁起重机及电动葫芦安装。
1.2主要安装设备，电动单梁悬挂起重机，LX5t-5.5m，2台；钢丝绳电动葫芦，CD1型5T-6M，2台；钢丝绳电动葫芦，CD1型3T-6M，1台；钢丝绳电动葫芦，CD1型3T-18M，1台；钢丝绳电动葫芦，CD1型2T-6M，3台。
3施工准备及作业条件
3.1人员配备
劳动力配备计划表
3.2 主要施工机械设备配置
主要施工机械设备配置表
3.3 作业条件
3.3.1材料要求
按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。
3.3.2人员要求
所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3.33土建要求
基础经验收合格。
4施工进度计划及要求
计划工期：2013.07.01～2013.07.31
5主要施工方案
5.1电动单梁起重机的安装
5.1.1安装前的检查与准备：
(1)电动单梁起重机运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；
(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；
(3)端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱，安装时须重新组装；
(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；
(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏；
(6)了解安装现场，准备安装设施。
5.1.2主梁和横梁的安装
(1)在现场用10吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上；
(2)按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁连
接可靠；
(3)将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致。
5.1.3电动葫芦安装
(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；
(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为
3～5mm。
(3)安装时注意事项：
a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;
b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于
25mm2的金属导线；
c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
5.1.4检查与调试
(1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，
制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车
轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。
(2)调试
a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间；
b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳；
c.断火限位器的调整。
按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。
5.1.5试车与验收
(1)空载试验
a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再
连续各作两个循环；
b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠；
c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内；
经空载试验后,无异常,即可进行负载试验.
(2)静载试验
额定电压下，以1.5倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。
(3)动载试验
额定电压下，以1.25倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合
格。
(4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:
S≤V升/100 V升——额定载荷起升速度(min)
(5)工程验收：电动单梁悬挂起重机施工完毕，经空载试验、静载试验和动载试验合格后，办
理移交验收手续。
5.2电动葫芦的安装
5.2.1安装前的检查与准备：
(1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无
损坏丢失零部件情况；
(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；
(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；
(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；
(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;
(6)了解安装现场，准备安装设施。
5.2.2电动葫芦安装
(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；
(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为
3～5mm。
(3)安装时注意事项：
a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;
b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2
的金属导线；
c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
5.2.3检查与调试
(1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，
制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车
轮踏面与导轨是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。
(2)调试
a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间；
b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳；
c.断火限位器的调整。
按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。
5.2.4试车与验收
(1)空载试验
a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后应再
连续各作两个循环；
b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠；
c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内；
经空载试验后,无异常,即可进行负载试验.
(2)静载试验
额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无异常现象。
(3)动载试验
额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。
(4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:
S≤V升/100 V升——额定载荷起升速度(min)
(5)工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，办理
移交验收。
6质量保证措施
1、按照ISO9002质量管理体系标准进行，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。
2、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理。
7安全文明施工
1.危险源辨识
本工程全为高空作业，交叉作业以及攀登作业和悬空作业，因此必须根据工程特点，进行危险源辨识。本工程存在以下危险源：
⑴安装作业为多层高空作业，具有物体打击和高空坠落危险.
⑵触电危险.
⑶安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险
2 .安全对策与措施
2.1安全思想教育
⑴在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。
⑵做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。
3.加强安全检查
⑴加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。
⑵整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。
⑶安全防护措施：工程进入主体施工后，需要及时对工程施工工作面，施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内。安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏时用红、白漆刷警示标志）、安全网、安全带、安全帽、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则是少投入，重实效。施工临时用电、设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护
设计。
4.作业防护
⑴工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。
⑵临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。
⑶使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保
护设施是否完好，严禁设备带病运转。
⑷停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。
⑸搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。
⑹施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。
⑺所有电工须持证上岗并按规范要求作业。
⑻乙炔、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。氧气瓶应与乙炔罐放置相距5米以上。
⑼电弧焊机：应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。
5.工地安全作业纪律
⑴进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
⑵进入施工现场，必须戴好安全帽。
⑶生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
⑷严禁酒后上岗工作。
⑸特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
⑹不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。
⑺不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
⑻施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
⑼工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。
起重机轨道安装质量检查表
电动葫芦安装记录
电动单梁起重机安装质量检查表
起重机试车运转记录表
5施工工序及方案
5.1安装顺序：
底部固定板安装——混凝土二次浇灌——环梁安装――第一层~第三层筒体安装——仓顶安装――提升仓顶及筒体――自上而下安装筒体壁板及加固圈组装——下部椎体安装——内部打磨清理——管道开口安装——最终封闭。
5.2石灰石粉仓基础划线
5.2.1对基础进行检查，检查基础的浇灌质量，基础的位置，标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作出记录。
5.2.2以业主提供的坐标为基准，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清楚地标记出来。
5.2.3采用经纬仪，在基础上清晰地标出底部环形梁的就位位置以及00、900、1800、2700方位。
5.3底部固定板和环形梁安装
5.3.1底部固定板安装，按照土建预留地脚螺栓位置，铺设底部固定板，调整其与基础中心距离误差在±2㎜范围内，并调整环形梁的标高与水平度，使其偏差标高在±3㎜内，水平度在2㎜内。
5.3.2底部固定板安装完成进行二次灌浆及表面处理，二次灌浆结束后，应立即清理固定板表面，以避免底板梁表面溅落的混凝土砂浆凝固后难以清理。
5.3.3环形梁安装，将环形梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与基础中心距离误差在±2㎜范围内，并调整环形梁的标高与水平度，使其偏差标高在±3㎜内，水平度在2㎜内。
5.3.4调整完毕后，将环形梁与底部固定板及垫板点焊，各环形梁间点焊并按焊接作业指导书进行焊接，焊接完毕后，复核尺寸是否变化。
5.3.5在底板环形梁上表面画出塔内壁直径，并用洋冲冲铳眼标出00、900、1800、2700方位。
5.3.6底部环形梁安装结束后，用洋冲冲铳眼作出环形梁中心00、900、1800、2700位置标记。
5.4壁板及加劲环安装
5.4.1拼装第一层~第三层筒体和吊装垫板横撑，然后安装顶部钢板；利用25吨吊车配合进行以上作业。
5.4.2找中心及垂直度控制，在顶板框架直径为2米内设中心架，挂1.5磅大线坠与底板中心对正。在内壁均匀布置8个磁力线坠，在提升时测量，控制每个倒链的提升速度及筒体的垂直度和底板的同心度。在筒体外垂直方向设两台经纬仪观测监控，在合格后用缆绳固定。
5.4.3组对时为保证圆度措施，每节筒体在提升前，将上部筒体用支撑支圆，圆度公差达到规范要求再组对下节筒体。
5.4.4围板组合
(1）在围板组合前，应复核每片围板的尺寸，包括围板的高度、弧长，并做好记录。
(2）环形梁安装完毕后，在环形梁上画出塔体内壁直径，并在围板就位位置的内外侧焊上临时限位。
(3）进行立焊缝的焊接，先焊立焊缝的内侧，内侧焊接完毕后，在外侧对立焊缝进行打磨清根，清根完毕后，进行立焊缝的外侧焊接，直至焊接完毕。
(4）进行预留立焊缝的焊接，在点焊前，复核整圈围板的上边周长与下边周长，若周长大于设计周长，则应对围板进行修割处理，再进行点焊，点焊及焊缝校正完毕后，再次复核上边周长与下边周长，应在设计周长允许偏差的范围内，方可进行正式焊接，内侧焊接结束后，在外侧清根后再进行外侧的焊接，另外，每道立焊缝的上部预留100㎜至200㎜不焊，以便与上层围板对接时调整。
(5)所有焊接完毕后，对第一层围板进行安装尺寸测量记录，测量筒体的上下外圆长、上口内直径、上口标高及水平度、筒体垂直度。
5.5石灰石粉仓椎体安装
5.5.1粉仓上部分筒体安装完成后，在标高+15.706壁板内侧划线，以焊接组对椎体。
5.5.2上部分椎体采用5吨卷扬机分四片吊装，组对时检查方位、角度及椎体安装尺寸是否和图纸相符，检查合格后进行焊接。
5.5.3上部椎体安装完成后，进行下部椎体漏斗安装，同样检查方位、角度及椎体安装尺寸是否和图纸相符，检查合格后进行焊接。
5.5.3以上焊接安装完成，安装椎体加劲环。
5.6 石灰石粉仓外部附件及平台扶梯的安装
5.6.1安装粉仓人孔、检修门、管接头、测量孔，在安装前，应先标记好开孔中心线，确认无误后，方可开孔，对于具有立体角度的管接头，应用样板确认管接头角度无误后，方可进行管接头的焊接。
5.6.2安装粉仓外部平台扶梯，安装中，应控制好平台标高，水平度。栏杆挡脚板应顺畅美观，接头圆滑过渡无毛刺。
6焊接工艺措施
6.1焊接要求
6.1.1石灰石粉仓制作钢材材质采用Q235，除特别注明外，焊接使用E4315（J427）焊条或ER50-6二氧化碳保护焊丝。
6.1.2焊条使用前必须按说明书要求烘焙，重复烘焙次数不得超过两次，现场焊接时焊条应放置在焊条保温筒内随用随取。
6.1.3装配时的定位焊（点固焊），采用与正式施焊时相同的焊接材料、焊接工艺；焊接部位焊接牢固，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于20mm。
6.1.4焊接组装时应将待焊工件垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。
6.1.5雨天、雾天等天气作业点相对湿度超过90％时应采取有效的防护措施工。
6.1.6多数焊缝采用多层多道焊接形式，焊条要求使用Φ3.2、Φ4.0两种规格，为减小焊接变形，焊接时应采用小焊接电流，对口间隙尽量保持均匀。
6.2底部环形梁焊接
6.2.1把环形梁调整至标准标高后，对各部分环形梁先进行点焊。
6.2.2点焊好以后，进一步进行检查，基础中心距离误差、标高与水平度，在控制范围内，然后进行焊接。在环形梁接头焊接时，应四人对称焊接，以尽可能减少焊接变形。
6.4塔筒体焊接顺序如下：
6.4.1筒体焊缝为单K型坡口；焊接时首先在筒体外侧打一遍底，然后将内侧焊缝进行清根在进行筒体内侧焊接，再进行焊缝外侧施焊。焊缝完成后筒体内壁焊缝需磨平,焊缝高度不得低于母材高度。
6.4.2筒体纵向对接焊缝部位上下边缘及中部至少用4条圆弧板进行加固。
6.4.3每条纵向焊缝在距上下边缘150mm范围内先不要进行焊接，待环向焊缝拼装好后，与环向焊缝一起进行焊接。
6.4.4环向焊缝要采用多人同时对称焊接。
6.4.5上、下段拼装时纵向焊缝的布置要符合图纸要求，并参照《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009。
6.4.6加强劲板与筒壁焊接时先采用对称分段焊。
6.4.7粉仓筒体第一层壁板与边缘板采取加固措施，用钢管或角钢将壁板与边缘板之间加固，加固筋下部支撑在边缘板中间部位，加固筋与底板夹角控制在60°左右，加固间距1米，两端与钢板焊接牢固。
6.4.9圆周焊接顺序：先焊焊缝外侧间断跳焊，焊接100mm，跳焊200mm采用多人对称焊接，外侧焊接完成后焊接内侧焊缝，焊接方法顺序同外侧焊缝相同；然后拆除加固板、加固角钢，
用热校校正六块边缘板，然后焊接六条径向焊缝，径向焊缝焊接时由外侧向内侧进行，注意保证焊缝对口间隙，焊缝横向用钢板加固间断焊接。六条径向焊缝焊完后，拆除加固板重新进行外缘板及壁板的校正，处理平整后再与底板内圈板进行焊接。
6.5焊接质量检验
6.5.1焊缝成型良好，焊缝过度圆滑。
6.5.2焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷，咬边深度≤0.5mm，长度不大于焊缝全长的10%且≯40mm。
6.5.3外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。
7质量控制点的设置和质量通病预防
7.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标:
7.1.1分项工程验收合格率达100%；
7.1.2受检焊口合格率100％；
7.1.3系统无渗漏。
7.2 质量控制及质量通病预防
为保证本系统设备的施工质量，采取以下预防和保证措施。
7.2.1质量保证措施
7.2.1.1施工前由班组长组织施工人员熟悉施工图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量提高意识加强作业人员的工作责任心。
7.2.1.2对重要工序的施工方法、作业要领应进行作业前的施工技术培训。
7.2.1.3认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
7.2.1.4班组长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量、工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工认真做好施工后的自检工作，发现质量问题立即整改。
7.2.1.5对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测并采取有效的可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
7.2.1.6施工中发现设备缺陷或施工质量问题及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理，重大质量问题必须停工待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7.2.1.7积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
7.2.2质量通病及预防
8本作业需执行的强制性条文
4.1 锅炉、压力容器及管道的设计、制造、安装、调试、修理改造、检验和化学清洗单位按国家或部颁有关规定，实施资格许可证制度。从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。单位和个人的资格审查、考核发证，按部颁或劳动部有关规定执行。《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996) 7.2 锅炉、压力容器及管道使用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外，尚需有商检合格的文件。质量证明书中有缺项或数据不全的应补检。
其检验方法、范围及数量应符合有关标准的要求。《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)
1.1.6 锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。(《电力建设施工技术规范(第2部分):锅炉机组》(DL5190.2-2012)
1.1.11 设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。(《电力建设施工技术规范(第2部分):锅炉机组》(DL5190.2-2012)
第1.2.9条施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）抗燃液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方可使用。《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》（DL5190.3-2012）
9安全文明施工及职业健康和环境管理
9.1保证组织机构
9.2.1到场的材料、半成品、成品应分类摆放整齐，成品应有标号。
9.2.2施工中的废料应每天整理，真正做到工完、料净、场地清。
9.2.3焊把线、氧气、乙炔线应整齐走向。
9.2.4现场材料应按施工计划提取，材料随用随进。
9.2.5脚手板铺设后用8#铁丝绑扎牢固，避免出现探头板。
9.2.6高空作业人员必须扎安全带且高挂低用，使用大锤时不能带手套。
9.2.7使用磨光机时，要带防护眼镜。
9.2.8吊装过程中，如遇6级以上大风、雨等恶劣天气，应立即停止施工，吊车司机及指挥人员要严格按照程序操作。起重工器具应经检查合格后方可使用。起吊作业人员需有技术监督局核发的资质证书。
9.2.9移动式电源盘必须加装漏电保护器；按规定使用电动工器具，角向磨光机不允许拆除防护罩。
9.2.10施工人员在施工时，应注意自身防护。正确佩戴安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入施工现场。
9.2.11安装所使用的各种工具要有防坠落措施，严禁高空作业时抛掷物品，严禁高空坠物。
9.2.12安装的施工范围应用警戒绳或围栏圈住，避免无关人员进入，发生意外事故；
9.2.13坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行施工。
9.3职业健康及环境管理措施
9.3.1安装前，必须对高空作业人员进行全面的身体检查，有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加吊装
9.3.2施工现场应有防风、防雨措施，建立安全文明施工区域。
9.3.3施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角铁头、电缆线头、板条头、铁丝头
9.3.4认真执行工程公司的环境方针，及时回收施工垃圾，严格执行焊条回收制度，保证焊条头的回收率。
9.3.5现场做到工完料净场地清。
9.3.6加强噪声作业时间、机械的降噪的控制。
做好文明施工的工作，焊条、焊条头不得到处乱放乱丢，每日必须回收，用不完的焊材应及时返库。电焊线的走向要合理，电焊线不得有裸露的地方，每日回收电焊线，工作完成后应做到工完、料尽、场地清。
10精细化施工管理
10.1在工程建设全过程实施精细化管理，提高投产质量，特制质量的精细化管理：按照施工图纸，对工程的技术、质量进行策划，对质量目标进行分解，并编制详实、可操作的项目质量计划。项目部负责人要组织技术员、施工员等做好图纸会审、施工组织设计的编写工作。
在图纸会审时要掌握设计意图、技术难点，指出图纸的错误及遗漏，以便更好地指导施工，做好工程的检验工作。
10.2原材料和半成品进场后，由技术员、质量员等根据设计和规范要求进行验收，并进行复检，合格后方可使用。工程施工前，要根据图纸和设计要求，做好技术交底，掌握设计意图、施工方法和质量要求。施工过程中要随时巡检，确保落实。对工程质量要从每道工序施工抓起，做到干前有交底，干中有检查，干后有评定。
10.3 在质量控制方面，对影响实现机组安全、经济运行重要目标的关键环节，如转动设备安装、焊接工艺等，要制定相应的精细化管理措施。重点内容如下：
10.3.1转动设备安装：按照设备制造厂标准做好风机、泵的中心调整工作，确保安装准确，使设备运行时的振动、噪声达到设备合同保证值。
10.3.2 焊接管理：在施工合同中应明确规定焊接质量检验标准，焊接过程中应制定合理的焊接工艺，选用正确的焊接材料，严格执行焊接热处理措施，强化金属检验程序，保证焊接质量。
11消防措施及应急预案
11.2消防措施及应急预案
11.2.1成立应急小组，落实职能组职责。
组长：项目经理，钱福祥
副组长：闫富宁、徐贵强
成员：白磊、宋庆强、冯永栋、刘义
11.2.2领导小组职责：工地发生消防安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、公司及当地消防安全部门、建设行政主管部门及有关部门报告和求援。111.2.3加强防火教育
11.2.3.1现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
11.2.3.2电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。
11.2.3使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
11.2.3.3因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃才材料。
11.2.3.4施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合规定。
11.2.3.5工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。
11.2.3.6施工现场严禁吸烟。
11.2.3.7氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作距离不小于8m，两瓶同时明火作业间距不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。
12危险源及环境辨识
（见附表）
危险源辨识与评价表
电动葫芦安装施工技术方案
电动葫芦安装施工技术方案 目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备及作业条件 (2) 2.1人员配备 (2) 2.2 主要施工机械设备配置 (3) 2.3 作业条件 (3) 3、主要施工方案 (4) 4、吊装构件 (6) 4.1 吊装中型构件 (6) 4.2吊运细长构件 (6) 4.3吊装小型构件 (7) 5、质量保证措施 (7) 6安全文明施工 (7) 6.1.危险源辨识 (7) 6.2 .安全对策与措施 (7) 6.3.加强安全检查 (8) 6.4.作业防护 (8) 6.5.工地安全作业纪律 (9) 附表：电动葫芦安装记录表 (10) 危险源辨识与评价表 (11)
环境因素辨识与评价表 (12) 1、编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 2.1人员配备 劳动力配备计划表
2.2 主要施工机械设备配置 主要施工机械设备配置表 2.3 作业条件 2.3.1材料要求 按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 2.3.2人员要求 所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3、主要施工方案 3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 3.2电动葫芦的安装 3.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 3.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
电动葫芦起重吊装安全作业专项方案
地铁14号线工程土建施工10合同段蒲黄榆站 安全疏散口竖井 起重机吊装安全作业专项方案 编制： 复核： 审核： 中国中铁二局股份 二〇一四年九月
目录 电动葫芦起重吊装安全作业专项方案 (2) 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业流程 (3) 四、作业方案 (6) 五、维修保养 (8) 六、安全技术保证措施 (8) 七、应急预案 (9) 八、附图 (12)
电动葫芦起重吊装安全作业专项方案 一、编制依据 （一）《起重吊运指挥信号》（GB5082-85） （二）《起重机安全操作规程》（GB6067-2010） （三）《龙门架及井架物料提升机安全技术规》（JGJ88-2010） （四）《施工升降机安全规程》（GB10055-2007） （五）《电动葫芦使用说明书》 （六）起重工、司索信号工安全操作规程 （七）起重机维修保养制度 二、工程概况 蒲黄榆站位于蒲黄榆路与蒲方路交叉口的东侧，沿东西向布置，车站北侧为32层的物美大卖场，南侧为30层的芳群园一区，车站结构边距离北侧32层、南侧30层楼房最小间距分别约23、20m。现状蒲方路车行道路宽约20m，为四车道机动车、非机动车混行道路，现状交通流量早晚高峰较大，交通繁忙。除地铁5号线车站外，附近公交配套也比较完善，设置公交站点较多。车站沿蒲方路呈“一”字形布置，有效站台处中心里程K22+532.400，车站设计起点里程左K22+449.595，右K22+449.200，设计终点里程K22+665.700，全长216.5m（以二衬结构外皮计算），标准段宽度为23.1m，车站基底埋深31m，局部深33m，车站主要为二层三跨结构，局部为三层三跨结构（西端32.7m ，与既有5号线蒲黄榆站换乘），车站采用PBA洞桩法施工。车站设有4个出入口及1个安全疏散口。F出入口与安全疏散口合建。
电动葫芦与轨道安装方案汇总
方案报审表 工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组脱硫技改工程编号：XZGY-H-SA-J-
忻州广宇煤电有限公司 2×135MW机组脱硫技改工程 电动葫芦及轨道安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 日期：年月日 山西安装公司忻州广宇工程项目部
目录 1编制依据 (4) 2 工程概况： (4) 3 施工进度计划 (4) 4 施工准备 (4) 5 作业程序及作业方法 (5) 6作业质量标准 (6) 7作业安全保证措施 (7) 8环境管理措施 (9) 9应急相应措施 (9) 10电动葫芦及轨道安装危害辩识与风险评价一览表 (11) 11：电动葫芦及轨道安装作业项目重大风险因素及风险控制计划清单 (13) 12：环境因素评价表 (14)
1：编制依据 1.1国电环境保护研究院提供的相关图纸以及其它技术资料。 1.2制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 1.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。 1.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 TL/T5417-2009 1.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组） DL/T5418-2009 1.6《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 2：工程概况： 吸收忻州广宇煤电2×135MW机组脱硫改造工程的附属设备主要分布在烟气系统、SO 2 系统、石膏脱水系统、吸收剂制备及供应系统、事故浆液及排空系统、废水处理系统、工艺水系统等系统中。其中主要设备有：浆液循环泵、搅拌器、氧化风机、真空泵、石膏溢流浆液泵、真空皮带脱水机、废水泵、石灰石供浆泵、工艺水泵等。 各车间检修电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、根据不同的载荷作业，设计选用不同型号的工字钢进行安装。电动葫芦属特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按规范及厂家说明书进行施工。 3：施工进度计划 3.1计划安装工期：轨道安装于2011年4月20日结束，电动葫芦待到货后与轨道安装同步进行。 3.2施工进度计划控制措施 3.2.1项目部部门管理人员、现场管理人员、施工技术人员各尽其责，强化管理。 3.2.2材料供应、机具设备准备及时到位。 3.2.3施工技术人员做好技术交底工作，使每位作业人员明确各自的工作职责、施工进度要求。 3.2.4强化管理，加强现场协调与指挥，及时反馈信息，及时解决现场发现的各类问题。 3.2.5每天统计施工进展情况，并与施工进度比较，随时掌握工程进度。 3.2.6加强与业主、监理的协调工作，认真执行上级部门的指导与决定。 3.2.7当进度不满足计划要求时，查找分析原因，及时进行调整。 3.2.8保证安全、保证质量、不干返工活，不出安全事故，以质量、安全保进度。
电动葫芦施工方案
电动葫芦施工方案 施工单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司施工地点： 施工时间：年月日
1、工程概况 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、执照成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦1台，其中额定载荷2t，起重高度6m，电动葫芦在本工程主要承担吊装工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工程交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检验，确认合格后方能安装 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油渍或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证3—5mm之间。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。3.6、电动主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm是，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。 调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳
电动葫芦吊装方案
浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装 方案 项目编号 : 项目名称 : 浙铁大风MDC检修用电动葫芦吊装 业主 : 浙铁大风化工有限公司 位置 : 中国宁波市镇海区
目录 浙铁大风DMC检修用电动葫芦吊装方案........................... 错误!未定义书签。 一编制依据.............................................. 错误!未定义书签。 （一）现场实地勘察情况................................... 错误!未定义书签。 （二）现行相关的国家、行业、企业标....................... 错误!未定义书签。 （三）以往相关同类工程的施工和管理经验................... 错误!未定义书签。 二工程概况.............................................. 错误!未定义书签。 （一）工程简述........................................... 错误!未定义书签。 （二）吊装工序流程图..................................... 错误!未定义书签。 （三）吊装及安装组织结构图............................... 错误!未定义书签。 三施工准备.............................................. 错误!未定义书签。 （一）工机具准备......................................... 错误!未定义书签。 （二）人员准备........................................... 错误!未定义书签。 四吊装工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。 （一）吊装前准备......................................... 错误!未定义书签。 （二）吊件吊点确定....................................... 错误!未定义书签。 （三）起升操作........................................... 错误!未定义书签。 （四）将吊件放置安装位置................................. 错误!未定义书签。 五受力分析.............................................. 错误!未定义书签。 （一）吊件重量........................................... 错误!未定义书签。 （二）钢丝绳许应拉力计算................................. 错误!未定义书签。 （三）受力比较........................................... 错误!未定义书签。 （四）电动机功率负荷分析................................. 错误!未定义书签。
电动葫芦安装施工方案
A1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 工程名称：热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 编号：77-13H005-DX241-DW02-A1/002 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
施工组织设计（方案）审批表
热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程 电动葫芦安装施工方案 编制： 审核： 批准： XXXX建设有限责任公司 XXXX项目部 20年月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前准备 四、电动葫芦安装 五、电动葫芦试运转程序及措施 六、电动葫芦安装的安全措施
一、工程概况 本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程脱硝装置安装工程，型钢丝绳电动葫芦2台，其额定载荷2t，起重高度30m，轨道采用工字钢主体共有CD 1 结构架悬挂式。本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。 二、编制依据 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010； 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等GB50169-2006； 4、《起重机械安全规程》GB6067—2010； 5、相关施工图纸施工图纸； 6、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书； 三、施工前准备 1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、上升、下降限位开关安装正确，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 四、电动葫芦安装
小型电动葫芦吊装方案
杭州世茂滨江项目76#A地块裙房商业 综合机电工程 小型电动葫芦专项施工方案 编制： 审核： 批准： ************************有限公司 2015年01月21日
目录 一、工程简介 (3) 二、吊装的主要材料及设备 (3) 三、吊装方法 (4) 四、注意安全要求 (5) 五、应急预案 (6) 六、安全保障措施 (7)
一、工程简介 1、概述 项目名称：******************************** 建设单位：******************************* 施工地点：******************************* 2、工程范围 地下一层，1~4层裙房商业部分； 1）暖通部分：商业部分井道立管的每层三通处开始计量；空调机房从出机房1.5米处计量；防排烟不计； 2）电气部分：层配电间或井道层分开关处开始计量，有计量箱的从每区的总开关后计量； 3）给排水部分：立管层三通后计量。 二、吊装的主要材料及设备 1、吊装材料：桥架、电管、电线电缆、水管、型钢、施工机械等与施工范围内有关的材料及设备。 2、主要设备：1T电动葫芦（CD500-A型）
3、吊物核定载重量计算： 已知 电动葫芦载重量：500-1000kg ，取500 镀锌铁皮最大规格为1.2*1250*2735mm 镀锌铁皮密度:7.85吨/m 3 则每次安全可运铁皮：5.15)1000*85.7*735.2*25.1*0012.0(500=÷ 张。 三、吊装方法 首先把材料搬运到吊装的位置即电动卷扬机的下面，吊装材料时钢丝绳不超过三个楼层，吊装材料不超过电动葫芦核定载重量，并且必须把材料捆扎牢固防止松动坠落，吊装时注意周围物体有没有阻挡上升以防出现意外。吊装时配备三个人，一个人在上方控制开关，两个人在材料两侧托住材料随材料移动，当吊装到位后，先查看材料挂码是否已经挂牢才能松开电动挂勾并再对材料进行平整及垂直度的调整。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案 使用单位:＿＿__＿＿＿_＿＿_ 施工单位:_＿_＿_＿__＿＿_ 河南省凯迪起重机械有限公司
一、工程概况： 根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：序号安装位置型号规格数量 1 二、工艺特点 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》ＧB50２７8-98组织施工和验收。 三、施工前准备 3.1 电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况,应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。 四、安装程序及技术措施 安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。 五、安装和技术要求 5.１、开箱检验：设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无
损坏。 5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。 5.3、电动葫芦吊装前的检测： ａ、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 ｂ、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。 ｇ、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。 ５．4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 5．5、间隙调整
电动葫芦提升机安装施工方案
电动葫芦（提升机）安装施工方案 1、工程概况： 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台；额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278－98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑
油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整 锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：
电动葫芦安装方案
神华神东电力郭家湾电厂煤泥综合利用 节能技改项目 电动葫芦安装施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司 编制时间：2016年5月9日
1. 工程概况： 1.1 神华神东郭家湾热电厂煤泥泵房设置了单轨电动葫芦。我公司承揽全部电动葫芦安装工作(计有3台CD2t-6m电动葫芦，1台CD3t-18m电动葫芦)。轨道采用工字钢。 根据甲方的总体部署，为确保整体工程提前交付使用，厂区内电动葫芦安装与土建的内粉饰及地面工程将同步穿插进行，这就给施工组织及安全管理带来了一定的难度，施工中应尤予重视。 1.2 主要工作量： Ｑ=2t 单轨电动葫芦3台 Ｑ=3t 单轨电动葫芦1台 2. 编制依据 施工图纸 《电动葫芦技术条件》GB50278-98 《钢筋混土工程施工及验收规范》GBJ10－65 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 3. 施工部署 依据工程每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟组织一个配备相同的施工班组，分别在两跨同时作业。由于电动葫芦安装安排在与其它工种穿插进行，故本项不占用总体工程工期。 4. 施工准备 4.1 基础检查 施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付安装的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。 4.2 安全防护设施 电动葫芦的安装均系高空作业，安全帽、安全带为必备。 4.3 设备材料检查
施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。 5. 施工方法及措施 5.1 安装步骤 施工准备→现场勘查→电动葫芦吊装就位→对安装设备检查→轨道检查→调试→润滑→试运转→交工。 5.2 电动葫芦安装 5.2.1 电动葫芦采用分体起吊，梁上组对的方法进行安装。 5.2.2 安装电动葫芦前，轨道应严格平行且处于同一水平面上。 5.2.3 安装前，要根据装箱单清点电动葫芦部件，并经观感检查。检查结果记录存档。 5.2.4 安装前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输和保管不当而产生的变形和缺陷。 5.2.5 起吊时，至少须有两个吊点。吊点设在设备重心的对称位置，并要求具有足够的刚性。吊点处捆扎须有衬垫物，捆扎以行走轮或主梁为主，并尽可能选在桥架两端。 5.2.6 首先将行走小车吊起，附于小车轨道一侧，固定、捆绑牢固。 5.2.7 电动葫芦就位吊装时，在起升到一定的高度后，将背包等按图纸设计要求组装到电动葫芦上，之后，整体吊装就位。 5.2.8 安装时，宜先将运输用的吊钩等割掉。 5.2.9 组对电动葫芦时，以端梁螺栓孔为定位基准，各处连接板均要按出厂编号进行组对安装，不得随意改变位置。高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值把紧。 5.3 电动葫芦试运转 5.3.1 试车前的准备工作: 5.3.1.1 切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。 5.3.1.2 各减速机及其它传动机构必须加注规定量的各种润滑油。 5.3.2 无负荷试车
电动葫芦吊装材料方案
曹各庄 A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程 电动葫芦吊装安全专项 施工方案 北京城达建筑工程有限公司 2018 年 04 月 02 日
曹各庄 A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动 葫芦吊装安全专项施工方案 一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装 1 吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a）2#、7#楼方钢 7.7 吨，埃特板 132 平米。 b）8#、10#、12#楼方钢 12 吨，埃特板 315 平米。 c）9#、11#楼方钢 10 吨，埃特板 170 平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 序号名称规格型号安装地点数量备注 1钢丝绳电动葫芦380V CD10.1-1T 根据现场安装玻璃部位确定 3标高 73m 吊葫芦安装位置 2钢丝绳电动葫芦380V CD10.1-1T 根据现场安装玻璃部位确定 2 标高 59m 吊葫芦安装位置 3钢丝绳ф8mm 4吊钩 1.5吨 5埃特板吊装架L50*5mm角钢内衬 5mm橡胶板 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15 日内吊装完毕。
四、电动葫芦安装方案： ( 一)施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足 够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后, 首先应先检查在运输途中有无损坏情况, 若发现有损坏情况 , 应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工 方案进行安全技术交底。 ( 二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用 80mm*60mm*5mm方钢管、 8# 槽钢、 55mm轴承、 M12×120 不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗 M12×120 的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案 1、工程概况: 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据 工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全; b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固; c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测: a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑 油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端
必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装 电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整 电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下: 取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整 断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是: 1 松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。 4、试车:接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车: a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。
电动葫芦吊装材料方案计划
曹各庄A 地块安置房屋面花架造型钢构件工程 电动葫芦吊装安全专项 施工方案 北京城达建筑工程有限公司 2018 年04 月02 日
曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大(主楼各个立面)，危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a) 2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b) 8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c) 9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕
四、电动葫芦安装方案: （一）施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况，应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 （二）电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1）材料：采用80mm*60mm*5n方钢管、8#槽钢、55mm轴承、M12X 120 不锈钢对穿螺栓 2）连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3）电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗M12X 120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4）电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图
电动葫芦施工方案
目录 一、工程概况.................................................................... ......... .......... (2) 二、编制依据.................................................................. ....... ... .. (2) 三、轨道安装.................................................................. ....... ... .. (2) 四、电动葫芦安装........................................................... ...... ........... (3) 五、安全箱安装............................ ... .................................... . ...... .. (3) 六、试验............................................................................. ..... . (3) 七、主要劳力配置.................................................................. ... ....... (1) 八、主要机具计划..................................................................... . ...... (4)
电葫芦吊装作业施工方案
编号：SM-ZD-44759 电葫芦吊装作业施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电葫芦吊装作业施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。 车站风井结构形式为两个4.6×5.8米的矩形结构。区间竖井的结构形式为4.6×5.8米的矩形结构，可利用空间只有4.6×4.4米。车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。 一、大型构件的运输 1、井底平台的搭设 运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，
电动葫芦施工方案.
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、轨道安装 (1) 四、电动葫芦安装 (2) 五、安全滑触线安装 (3) 六、试车 (3) 七、主要劳力配置 (4) 八、主要机具计划 (4) 九、进度计划 (5) 十、安全技术措施 (5) 十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (6)
一、工程概况 酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。 二、编制依据 工程承包合同； 设计院提供的安装施工图纸； 设备厂提供的图纸和安装说明书； 公司质量体系文件； GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》； GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》； TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》； JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》； GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》； GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等； 三、轨道安装 沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。 1、放线 以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。 2、轨道制作 轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。 3、轨道上位 先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。 4、轨道找正、紧固 安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。
电动葫芦方案
地铁前海时代广场8号地块幕墙A标电动葫芦吊装安全专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2017年3月15日
1、根据工程现状，21-28#楼及46#楼的部分玻璃板块过大（1500mm*3600mm及1200mm*4800mm），单块玻璃板块的重量接近250kg。我们需要在每栋楼架设2-3部电动葫芦，对玻璃板块进行辅助吊装。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦12台，由于该工程时间紧，（2017年4月30日前玻璃玻璃安装基本完毕），高空作业面大，危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量：21-28#约600块玻璃，共约3000平米。46#楼约150块，约800平米。 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排： 时间进度计划安排：21-28#、46#楼玻璃安装起始时间2017年3月20日至完成2017年 4月20日 四、电动葫芦安装方案： (一)施工前准备：
1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12 ×120不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装 入六颗M12×120的螺栓固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图
电动葫芦吊装材料方案设计
实用 曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项 施工方案 北京城达建筑工程有限公司 2018年04月02日
曹各庄A地块安置房屋面花架造型钢构件工程电动葫芦吊装安全专项施工方案 一、工程概况及实物量： 1、根据工程现状，2#、7#、8#、9#、10#、11#、12#楼安装屋面花架造型钢构件，需要架设钢丝绳电动葫芦。按照现场施工需要安装1吨钢丝绳电动葫芦，由于该工程时间紧，，高空作业面大（主楼各个立面），危险程度较高，要求施工管理人员要精心组织，做好安全防护措施。 2、吊装部位及工作量 a）2#、7#楼方钢7.7吨，埃特板132平米。 b）8#、10#、12#楼方钢12吨，埃特板315平米。 c）9#、11#楼方钢10吨，埃特板170平米。 3、主要实物量及安装位置如下： 二、工艺特点 电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010组织施工和验收。 三、施工组织机构时间进度安排：
时间进度计划安排：吊装起始时间进场之日开始15日内吊装完毕。 四、电动葫芦安装方案： (一)施工前准备： 1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。 2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。 3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。 (二)电动葫芦安装： 说明：此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。 1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作： 1)材料：采用80mm*60mm*5mm方钢管、 8#槽钢、55mm轴承、M12×120 不锈钢对穿螺栓 2)连接工艺：螺栓（锚栓）连接、施焊连接接 3)电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：将电动葫芦电机底座装入六颗 M12×120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。 4)电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图