干混砂浆生产工艺流程图

干混砂浆生产工艺流程图

1干混砂浆的工艺流程

一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料,进行墙体材料改革的首要任务,也是我国的一项基本国策。为此,我国近几年来先后出台了大量的法规政策,2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》,2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》,2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中,把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向,符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能,节水,节土,保护环境,充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料,代替传统的水泥砂浆,解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为:石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏:是火力发电厂的脱硫石膏(发电厂的废渣利用) 2、细沙:主要是河砂,是依靠船运,东莞的取砂地点多,且价格便宜,江砂终年可取,不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰,发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程: 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主,主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 (1)有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘,因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器,见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

糖水荔枝罐头工艺规程

糖水荔枝罐头工艺规程 一,技术要求 (一),感官指标 1,色泽:果肉为白色至微红色,果尖允许带有轻微的黄褐色;果核室内壁非木质化组织允许带有红褐色;糖水较透明,允许含有不引起浑浊之少量果肉碎屑。 2,滋味及气味:具有糖水荔枝罐头应有的风味,酸甜适口,无异味。 3,组织及形态:果肉组织软硬适度,保持应有的弹性;整果果型完整,同罐中大小大致均匀,洞口较整齐,不带核屑,允许有轻度的脱膜、裂口和缺口等 (二),物理化学指标 1,净固重:按生产和客人要求,允许公差,但每批平均都不能负公差 2,糖水浓度:开罐时按折光计检测符号客人生产要求 3,PH值3.7-4.1,酸度在0.18-0.22%左右 4,重金属指标:每公斤成品中,锡不超过200mg,,铜不超过1mg,铅不超过2mg (三),微生物指标:无致病菌及因微生物作用所引起的腐败象征。 (四),空罐:按生产客户要求规定的罐型,罐身采用电素铁,底盖采用内二涂 二,辅料要求 1,辅料都要求来源于经国家有关部门批准生产的企业有出厂合格证书的产品。 2,白砂糖:用碳化糖,要求洁白,干燥;纯度99%以上;so2不超过20ppm. 3,柠檬酸:干燥洁净,呈颗粒状结晶,纯度99%以上,无异味。 三,荔枝原料质量标准和验收办法 (一),质量标准 1, 当天采摘,当天进厂; 2,果粒饱满,成熟度八成以上;剥开底部无红肉现象,果表变褐色部分不超过总面积的1/3; 3,果径:乌叶32MM以上占45%以上,其余部分30MM以上 兰竹35 MM以上占60%以上,其余部分32MM以上 4,小果、不饱满果、隔夜果、病虫害果、裂果等不予收购 5,枝叶含量不超过3% (二),验收办法 1,随机取样,按卸车前、中、后取5-8箱/车,如果质量太差可以加倍取样 2,样品枝叶摘开,计算枝叶重量和比例

豆腐生产工艺流程

豆腐生产工艺介绍 一、工艺流程 原料清洗浸泡磨浆煮浆过滤点浆蹲脑摊布浇制整理压榨成品 二、以上工序管制点具体如下: 1、原料:(杂质、颗粒、储存条件); 1.1杂质:符合管制要求 1.2颗粒:颗粒饱满,无霉变,病斑 1.3储存条件:通风、避光、低温、防潮 2、清洗:(时间、用水量、清洗状态); 2.1时间:10分钟 2.2用水量:800斤/桶 2.3清洗状态:清洗干净,无可见杂质 3、浸泡:(时间、水温、PH值); 3.1时间:5小时30分 3.2水温:10-25度 3.3Ph值:6.5-7 4、磨浆:(浆液浓度、浆液细度、磨浆时间); 4.1浆液浓度:375kg浆液/50kg豆子 4.2浆液细度(目数)120目 4.3磨浆时间:25分钟/桶 5、煮浆:(煮浆时间、煮浆温度、消泡剂添加量、浆液量); 5.1煮浆时间:40分钟 5.2煮浆温度:90-95度 5.3消泡剂添加量:120g/锅 5.4浆液量:375 kg /锅 6、过滤:(筛网目数、筛网状态);

6.1筛网目数:100目 6.2筛网状态:筛网完好,无破损,干净卫生,每4小时清洗一 次 7、点浆(浆液温度、浆液PH值、添加剂添加量、静置时间); 7.1浆液温度:70-75度 7.2浆液PH值:6.5-7 7.3添加剂添加量:石膏(2kg/桶);抗氧化剂(0.4kg/桶);卤水 0.55kg/桶; 7.4静置时间:35分钟 8、蹲脑:(蹲脑时间); 8.1蹲脑时间:35分钟 9、摊布:(框子与布之清洁度、摊布状态); 9.1框子与布之清洁度:干净卫生、无酸味杂质 9.2摊布状态:棱角有型、摊布齐全无漏角 10、浇制:(浇制量、浇制状态); 10.1浇制量:各框均匀、一致 10.2浇制状态:质地均匀 11、整理:(整理状态); 11.1整理状态:表面平整,包扎良好 12、压榨:(压榨时间、压榨状态); 12.1压榨时间:30分钟 12.2压榨状态:脱水适中、形状固定坚挺且有弹性 13、成品:(感官状态) 13.1感官状态:成品呈白色或淡黄色;无豆渣、石膏角、不粗不 红、不酸;形态完好 三、石膏水配制要求:(石膏粉:水=1:4.5,水 采用35-40度之温水) 四、锅炉房蒸汽压力:0.5-0.7kg,水压0.1kg

预拌砂浆生产工艺流程

预拌砂浆生产工艺流程 (一)工艺流程技术 预拌砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术,它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备,就散体物料而言, 其基本的处理工艺有: 破碎,碾磨 烘干 储存 输送,提升 分级筛分 计量称着 均匀混合 包装或散装 (二)预拌砂浆的散体物料特性 在预拌砂浆中用到的许多不同的散体材料,其中以下的物理特性对于工艺和设备非常主要: 流动性 流化性 固体密度和散装密度 颗粒大小和分布 颗粒的形状 磨损性 这些特性决定着预拌砂浆生产工艺流程及方案的设计,设备的选型。比如干砂机,筛分机的选型,物料的输送,料仓卸料是否顺利,结块如何处理,计量装置。除此之外,考虑预拌砂浆中常常加入纤维如何分散,包装机的选型等等。 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石,大多数预拌产品其含砂量达60%至80%,所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定要求,还对生产设备的设计和选型,以及后续的应用施工产生影响。例如机械化施工中产生的磨损,压力损失均有不可低估的影响。 1)集料 砂石骨料主要是石英砂,河砂,破碎的石灰石等。在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布,含杂质的砂必须冲洗烘干,其最后的湿度必须小于0.5%,烘干好的干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流动性比较好砂的颗粒形状为园角,堆积角度小,温度不高于70度。这些特性除对最终产品本身的影响外,还

对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响。此外,这类砂做成的预拌砂浆施工性能好,在与施工机器的水分混均,泵送和喷涂时比机制砂要好。在作配方试验应检验其粒径分布曲线,而且尽可能使用生产筛分机筛分的砂石,避免产生配方误差。 2)无机胶凝材料和火性混合材 胶凝材料主要有水泥、石膏、石灰等,使用不同胶凝材料会直接影响砂浆的性能,如:防水、收缩和强度等。所以,对其品质必须进行进厂检验,以保证和在实验室所作配方要求一致。对白水泥还要求进行色度检验。活性材主要有石灰石、粉煤灰等材料。这些混状的材料大多数流动性比干燥的砂差,而且具有时效性,如在流化状态不同的情况下其散体密度和时间相关,流动性由于时效性在不同的压力下而不同。这些特性在筒仓的设计,计量输送螺旋的设计以及工艺上要求的清洗要特别考虑。 3) 轻质骨料 还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩、发泡EPS颗粒、蛭石、发泡微珠等, 它们的特性主要是容重、传热系数、颗粒大小、强度、吸水性等。由于这些特性使得其计量方式更复杂一些,比如通常需要附加体积计量称。对混合机的要求和动力参数也不一样。例如膨胀珍珠岩易碎,在工艺上要尽可能避免多余的环节,混合时间不易过长。在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布,选用合适的包装,避免离析。 4) 化学添加剂 预拌砂浆中使用的高效化学添加剂,如高分子聚合物等均以微量加入,它极大地提高了最终产品的性能,还可以增加新的功能,扩大了应用范围。添加剂是以微量来进行计量的,通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合,所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的。除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度,要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用,包括储运等环节,添加剂的流动性较差等因素。 5) 颜料和纤维 我们所看见的那些绚丽多彩,富有个性建筑物要用到的彩色装饰预拌产品,在复合配制这些预拌时主要使用对人体无害,自然的矿物颜料混末颗粒微小均匀,颜料混末颗粒易吸附在一起,必须使用特殊的搅拌方法使之均匀分散在其他骨料颗粒上,形成鲜艳的色彩。这里人们使用高速刀片混合技术,还能节省颜料,高速刀片还可以用来分散纤维。人们使用耐碱纤维来增强产品的抗裂强度。在不适当地使用纤维和工艺欠缺时,会产生如料仓堵塞,纤维结团等影响生产和质量的严重问题。 表1-2 最终预拌砂浆的性能要求

干粉砂浆、干混砂浆、干拌砂浆的定义及分析

一、干粉砂浆简介干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成 一、干粉砂浆简介 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。在干粉砂浆出现之前,所使用的砂浆大都在施工现场拌制,现场拌制的因材料来源不固定、储存过程变质、配合比例变化大、拌和均匀性差等原因,造成现场拌制砂浆强度不稳定、抗渗抗裂性差、收缩率大,是粉刷开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题发生的薄弱环节。同时,现场配制砂浆不可避免的造成资源浪费和环境污染。相对于传统工艺现场拌制的砂浆,干粉砂浆具有产品质量高、生产效率高、对环境污染小、便于文明施工等众多优点。 干粉砂浆依据用途的不同,在建筑工程中的主要有:砌筑砂浆、抹灰砂浆、界面剂、磁砖粘合剂、填缝剂、内外墙腻子、防水砂浆、地坪砂浆、自流平砂浆、修补砂浆、早强砂浆、粉沫涂料、彩色装饰砂浆、保温砂浆、无收缩灌浆、干拌混凝土等等。 二、干粉砂浆的应用的必然性 砂浆作为一种建筑材料,已有上千年的历史。但砂浆的生产方式却一直沿用上千年的施工现场拌制方式。伴随着建筑技术的发展,对施工工效和建筑质量的要求不断提高,现场拌制砂浆的缺点也逐步显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面: 1. 配比设计的随意性较大,严重影响材料的内在质量。由于施工队伍众多,施工单位的技术水平良莠不齐,往往凭经验或从别处借鉴配方,对自己选用的原材料的个性分析不足,又

果酱实施细则

附件20: 水果制品生产许可证审查细则(2006版) 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的水果制品是以水果为原料,经各种加工工艺和方法制成的产品。 水果制品的申证单元为2个:水果干制品和果酱。 在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元,即水果制品(水果干制品、果酱)。生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为1702。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程。 1.水果干制品 选料→清洗→整理→护色(或不护色)→干燥(脱水)→后处理(或不经后处理)→包装 2.果酱 选料→清洗→整理→软化→打浆→配料→浓缩→灌装→杀菌→冷却→包装 (二)关键控制环节。 1.水果干制品 (1)原料的验收和处理;(2)食品添加剂的使用;(3)干燥(脱水);(4)包装。 2.果酱 (1)原料的验收和处理;(2)浓缩;(3)杀菌。 (三)容易出现的质量安全问题。 1.水果干制品

(1)超范围和超量使用食品添加剂;(2)发霉变质。 2.果酱 (1)变色、分层;(2)糖结晶;(3)发霉变质,微生物超标。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 1.水果制品生产企业除必须具备的生产环境外,还应设置与企业生产相适应的验收场所、原料处理场所、原辅材料仓库、生产车间、包装车间、成品仓库。 2.分装企业应具备独立的包装车间、原辅材料仓库、成品仓库。 (二)必备的生产设备。 1.水果干制品 原料处理设备、干燥(脱水)设备、包装设备;分装企业应具备包装设备。根据生产工艺不同还需配置相应的打浆设备、压榨设备、粉碎设备、筛分设备等。 采用自然晾晒方式进行干燥的产品,审查必备生产资源时,可以不要求干燥(脱水)设备,但需有相应的晾晒场所。晾晒场四周有围墙或纱网等防护措施,产品不得直接接触地面,地面用水泥或坚硬材料铺砌,便于清洗和排水。 2.果酱 原料处理设备、浓缩设备、灌装设备、灭菌设备、包装设备;分装企业应具备灌装、灭菌和包装设备。 四、产品相关标准 GB 16325-2005《干果食品卫生标准》;GB 14891.3-1997《辐照干果果脯类卫生标准》;GB 19586-2004《原产地域产品吐鲁番葡萄干》;QB/T 2076-1995《水果、蔬菜脆片》;NY/T 705-2003《无核葡萄干》;NY/T 709-2003《荔枝干》;NY/T 786-2004《食用椰干》;NY/T

喷射沙浆工艺流程

砂浆机械化施工工艺规程 一、砂浆机械化施工工艺流程 见原稿工艺流程图 二、砂浆喷涂前准备工作 砂浆喷涂前的准备工作包括墙面预处理和砂浆泵选址就位、输送管道安装等。 (一)墙面预处理 喷涂前墙面必须经过质量验收,保证楼板无漏水、地面无积水。 1、基本要求 (1)孔洞修补 ①~② (2)墙面剔平 (3)甩浆 (4)铺钉金属网 (5)线槽及线盒保护 2、清扫、界面处理和洇墙 (1)清扫

墙体洇湿前应进行清扫,将基层表面的尘土、污垢和 油渍清扫干净。 (2)不同墙体材料界面处理和洇湿 ①红砖。见原稿划线部分:120mm后砖墙….o ②混凝土空心砖。常温下喷涂前无需浇水湿润。 ③加气混凝土。可涂抹界面砂浆或甩浆处理,或者在墙上先钉铁丝网,然后再网格上抹灰;接浇水湿润至5h左右。 ④混凝土墙。接稿划线部分 3、做灰饼 见原稿4. 3,1N4,3.4 (二)砂浆泵选址就位和输送管道安装 见原稿。5,1^ 5.3内容。 三、砂浆喷涂 1、开机前准备… 2、喷枪选择… 打印内容见原稿8.1~8.13 1 4、砂浆泵故障及堵管处理 (1)砂浆泵常见故障及处理方法 见附录3.1表3 (2)砂浆泵堵管应急处理流程 见附录3.2.1

1 5、设备清洗 见原稿9.1^ 9.4 四、砂浆抹平、养护 1、砂浆抹平 见原稿10.1N10.5 2、后期养护 见原稿36页12 .1N12.4 五、墙面抹灰质量要求及通病处理 1、墙面抹灰质量要求 见原稿34页35页11.1^,11,2 2、墙面抹灰通病及处理措施 见附录4表 3,砂浆施工工艺流程 二砂浆喷涂前准备工作

4.1.1墙面孔洞修补 4.1.1.1清除基层表面灰尘、污垢、油渍(使用10%火碱溶液清洗)等; 4.1.1.2凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道,脚手架眼,不同材料衔接的台阶处,砖砌墙的周边应使用1:3水泥砂浆填嵌密实; 注意:墙面盲孔,深孔,钢丝网内侧间隙未有效充填压实,使用机械喷涂易存在喷射盲区,砂浆固化后极易造成空鼓,裂纹。 4. 1.2墙面剔平 4.1.2.1将混凝土墙面明显凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶),用1:3水泥砂浆分层补平; 4.1.2.2窗台砖补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处用干硬性水泥砂浆填塞严实。 4. 1.3甩浆 4.1.3.1轻』霓砌块墙或混凝土基体,处理方法是抹灰前10 -15天先在墙面甩一层与108胶拌合的素水泥浆(水泥、胶、水的比例为l:0.3:0.5),要求J毯浆时先将墙体表面清理干净,用网格拍均匀涂甩在抹灰基层,停滞半天后洒水湿润,以后每天养护,养护天数不少于3天: 4.1.3.2甩浆拉毛以手掰毛刺不掉为准,养护后的拉甩浆层应

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图

预拌干混砂浆生产线产品工艺流程或服务的流程图 预拌干粉砂浆生产线设备配置与生产工艺息息相关,而生产工艺的设计依据企业规模、设计产量,甚至是地形地貌密不可分。这里介绍一种混合式工艺流程和设备配置分析,它介于塔楼式布局和阶梯式布局之间。以供中型规模干粉砂浆生产企业筹备阶段参考。 一、主要产品的工艺流程或服务的流程图 该干粉砂浆生产线工艺布置是将一部分原料储仓建在地面,如用量大的砂储仓,以降低钢结构造价。该部分原料可以在地面计量后通过二次提升进入混合机;另一部分原料如水泥等粉状物料,经过气力输送入仓,且储存量相对较小,采用高架的方式在混合机上方计量,计量后直接进入混合机,保证物料的输送过程的流畅,造价相对较低。工艺布置见图: 本生产线方案的工艺设计,供砂部分采用二次提升,粉料采用一次到位,为混合型结构设计,主要用于生产普通干粉砂浆,兼顾生产特种砂浆。 方案特点: A、砂采用二次提升,砂仓高度降低,大幅度降低用钢量,减少投资; B、粉料采用塔楼式物流原理,原料由高到低流动,生产过程简洁; C、散装成品仓置于粉料仓下,节省占地,使整线壮观; D、粗砂筛余增设破碎装置,变废为宝; E、砂子有多种搭配,有利原料选择,降低材料陈本; 二、生产流程描述 1、物料储备: A、砂料储备:储砂仓4只,一只储存机制砂,一只储存去除无用粗颗粒的原级配砂,另两只储存经过分级的砂,一只储存细沙,一只储存粗砂。实际使用时,通过砂源的选择,多用原状砂,缺少的粒径通过分级砂补充,减少筛分工作量。各分仓分别设有高低位料位计、排气罩等附件。 B、水泥、粉煤灰料:设置两只粉料仓,其中一只用于储存水泥,一只用于储存粉煤灰。 C、稠化粉:设1只稠化粉储存仓。 各料仓均由散装车气力输送设备把粉装物料送到仓内储存备用。各分仓圴设有高低位料位计,除尘器、防爆安全阀、破拱装置、手动蝶阀及输送管路等附件。 D、外加剂:设3只外加剂储料仓,外加剂由厢式提升机输送到仓顶,人工拆袋入仓。 2、原料计量: 本系统计量层设有一台砂计量秤,一台粉料秤和一台外加剂称。砂子由筒仓经气动阀口进入秤斗;粉体料分别螺旋输送机喂料到秤斗计量。 3、搅拌系统: 本系统采用双减速机无重力搅拌机,卸料采用大开门机构。设置气相平衡系统。 4、成品处理: 经过搅拌混合圴匀的物料从搅拌机卸入成品斗,通过气动三通分为两路: 一路直接经过散装机进入散装车运往工地,一路经过水平螺旋输送机和三通把物料再分为两路,一路输送到包装过度仓包装,另一路经过提升机送入2只散装成品仓。成品斗和成品仓下方共设3台散装机。 5、成品包装:

玻化微珠保温砂浆施工工艺流程图

外墙膨胀玻化微珠保温砂浆 施 工 专 项 方 案

施工组织设计(施工方案)报审表

一、工程概况: 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建筑项目名称: 二、编制依据: 1、JGJ144-2004,J408-2005《外墙保温工程技术规程》 2、DBJ13-82-2006,J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》 3、DBJ04-259-2007(地方标准) 4、DBJ13-83-2006,J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规、标准和规定文件。 三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明: 3.1、玻化微珠外墙保温系统 3.1.1、玻化微珠保温系统概述 玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层,在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆,与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系(图1)。该系统不仅具有良好的保温性能,同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀,属新型建筑保温材料,已有大量的工程实践。

图1 玻化微珠保温系统构造示意图 玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等围护墙的、外保温抹灰工程,以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程,也适用旧建筑物的保温改造工程。 3.2、玻化微珠保温砂浆研制机理 3.2.1、新型保温材料——玻化微珠的特性 轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料,是由火山岩粉碎成矿砂,经过特殊膨化烧法加工而成,产品呈不规则球状体颗粒,部为空腔结构,表面玻化封闭,理化性能稳定,具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用,是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能见表1。 表1 玻化微珠物理性能 玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足,可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处,同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业,后续的应用领域也十分广泛。

干粉砂浆生产线

干粉砂浆生产线 适应范围: 干粉砂浆生产线适合于干粉砂浆、干混砂浆、保温砂浆、预拌砂浆、外加剂、勾缝剂、界面剂、腻子粉、化工粉体等的搅拌、混合、计量、包装。 干粉砂浆生产线主要机械: 1、原料罐: 干粉砂浆成套设备中用于储存水泥、粉煤灰等,采用泵车气动送料,无需设置提升装置。仓顶设有除尘器,可有效保护工作环境。锥体部位气动破拱装置,可有效防止水泥、粉煤灰结拱,保证计量螺旋配料顺畅。 2、烘砂装置: 用于将潮湿的砂粒烘干,该系统包括热风炉、烘干机、筛分机、除尘器、输送机、提升机等设备。 3、配料装置: 由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、控制系统等组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,保证干粉砂浆产品质量。 4、混合机: 干粉砂浆机械对混合机的要求是具有混合均匀,无死角,效率高,设备耐磨,出料速度快。常信源公司无重力混合机非常适合干粉砂浆行业使用。 5、干粉包装机: 有敞口包装机和阀口包装机两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多,阀口袋包装无需缝口,只要一人操作即可,但此包装机不适宜包装轻质颗粒物料。敞口包装机能包装各种物料,但装袋后需要一人辅助缝包。 6、除尘器:

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器,该除尘器运行可靠,除尘效率高,维护方便。 7、输送及提升装置: 用于干粉砂浆生产线中的物料输送方式有: 水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。 8、控制系统 采用电脑、PLC控制,操作直观,控制精确,能自动修正误差。 干混砂浆生产过程及工艺: 1、精确的计量配料系统计量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋输送机,原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,精确度高,寿命长.如添加剂(小料)是以微量来进行计量的.比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键. 2、高效混合系统混合机是砂浆材料生产中最关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"."科迪粉体"牌混合机是结合国外技术针对干混砂浆服务的加重型高效混合机能达到如下性能. (1)混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。 (2)具有独特的搅拌原理和混合机设计而达到混合质量和高效率的基础上降低能耗。(如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理) (3)高速飞刀,高效地分散纤维。 (4)整机采用气密封,气动大开门,独特的出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计,寿命超长,维修方便,可靠稳定。

中式婚礼流程细节

中式婚礼流程细节 中式婚礼,是现在很多新人都会选择的婚礼形式,想要打造一场完美的中式婚礼,婚礼策划师就必须掌握中式婚礼流程及细节。 一、中式婚礼流程——订亲 媒人提亲后,若男女双方八字相夹,没有相冲,便互相交换两家的庚谱,作订亲的凭据。 二、中式婚礼流程——过大礼 中式婚礼在婚前十五至二十天,男方择定良辰吉日,携带礼金和多种礼品送到女家。 三、中式婚礼流程——安床 中式在婚礼前数天由好命佬将新床搬至适当位置。然后,在婚礼之前,再由好命婆负责铺床,将床褥、床单及龙凤被等铺在床上,并撤上各式喜果,如红枣、桂圆、荔枝干、红绿豆及利是。安床后任何人皆不得进入新房及触碰新床,直至新人于结婚当晚进房为止。 四、中式婚礼流程——嫁妆 在女方收到大礼后,女方的妆套要在婚礼的前一天之前送到男方家。嫁妆是女方家身份与财富的象征。 五、中式婚礼流程——祭祖 男方在出门迎娶新娘之前,先祭拜祖先。 六、中式婚礼流程——迎亲 迎亲车队以双数为佳。新娘可以由姐姐或伴娘带出来交给父亲,再由父亲交给新郎。 七、中式婚礼流程——燃炮 迎亲礼车在行列途中,应一路燃放鞭炮表示庆贺。

八、中式婚礼流程——讨喜 新郎应持捧花给房中待嫁之新娘,此时,新娘之闺中密友要拦住新郎,不准其见到新娘,女方可提出条件要新郎答应,通过后才得进入。 九、中式婚礼流程——等待新郎 在女方家门口,应有一男童手持茶盘等候新郎礼车的到来,新郎下车后,应赏男童红包答礼,再进入女方家。 十、中式婚礼流程——拜别 新人上香祭祖,新娘应叩拜父母道别,并由父亲盖上头纱,而新郎仅鞠躬行礼即可。 十一、中式婚礼流程——出门 新娘应由福高德劭女性长辈持竹筛或黑伞护其走至礼车,因为新娘子在结婚当天的地位比谁都大,因此不得与天争大。 十二、中式婚礼流程——礼车 在新娘上礼车后,车开动不久,女方家长应将一碗清水、白米撒在车后,清水代表女儿已是泼出去的水,以后的一切再也不干涉,白米是祝愿女儿有吃有穿,事事有成。 十三、中式婚礼流程——燃炮 由女方家至男方家的途中,同样要一路燃放礼炮。 十四、中式婚礼流程——掷扇 礼车起动后,新娘应到窗外,表示不将坏脾气带到婆家去,扇子由新娘的兄弟拾回。 十五、中式婚礼流程——摸橘 新娘子迎新车队到达新郎家时,由一位拿着橘子的小孩来迎接新人,新娘要轻摸一下橘子,并赠红包答礼。这两个橘子要放到晚上,让新娘亲自剥皮,意谓招来"长寿"。 十六、中式婚礼流程——牵新娘

装饰砂浆施工工艺设计

墙体彩色饰面砂浆施工工艺 彩色砂浆是以无机胶凝材料、填料、添加剂和骨料所组成的一种工厂预混、新型环保装饰材料。在发达国家,彩色砂浆已广泛代替瓷砖和涂料应用于建筑物的内、外墙装饰。通过采用不同的施工方法和工具,可形成各种颜色和纹理的立体装饰效果。 施工工艺 ①工艺流程: a 基层表面不得粘有灰尘、油迹、铁锈及砂浆、砼块。 b 建筑物外立面处理,应严格按设计要求和有关技术规定执行。所有分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成。 c 基层含水率应小于10%,所有基材PH值必须小于10。 底涂施工工序 a 刷封闭漆:待基层清理干净后,均匀涂刷封闭底漆一遍,涂刷要求均匀,不可漏刷。

b 刷封闭底涂:待封闭底漆干燥之后,再刷饰面砂浆底涂,要求涂刷均匀,不可纰漏。用专用刷子从上至下进行施工,先竖向涂刷,再横向涂刷,不允许斜向涂刷。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。底涂施工3h后方可进行面涂施工。 材料配制:彩色砂浆底涂粉料与水的比例为1:0.48,搅拌过程中应严格控制加水量。加水量控制方法:粉料包装为25kg/袋,搅拌时应先称取12kg的水,用计量工具严格称取,在盛水桶的水位线高度划线标记,并沿线打洞。将称量好的水倒入一半至搅拌容器内,再加入一袋干粉彩色砂浆底涂粉料,用电动搅拌机搅拌2分钟左右,然后倒入剩余的水,继续搅拌2min,后静置3~5分钟,再搅拌15~30秒至均匀即可使用。 注意:要严格控制加水量,加水量的多少对彩色砂浆的颜色有直接影响。 面层施工工序 1 总体原则:由上往下、水平分段、竖向分层,合理安排;手工抹灰。 2 将仿砖型模板或美纹纸粘贴在基层底涂墙体上,然后抹面层饰面砂浆,砂浆厚度为2mm左右,要求平整、均匀。 3 仿砖型模板或美纹纸应在搓毛完成后立即撕掉,不要等时间太长,否则会影响造型作业。同一面墙应在同一时段做完,不允许分遍作业。 4 同一面墙应在每天的同一时段分段施工,即一面墙施工时为阳面就均为阳面,为阴面就均为阴面。同一面墙分段施工时,应把分段点设在分隔缝、漏水管等节点部位。

1干混砂浆的工艺流程

1干混砂浆的工艺流程 、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料,进行墙体材料改革的首要任务,也是我国的一项基本国策。为此,我国近几年来先后出台了大量的法规政策,2000 年建设部颁布了76 号部长令《民用建筑节能管理规定》,2005 年国务院又颁布了33 号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》,2006 年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530 号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中,把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向,符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能,节水,节土,保护环境,充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料,代替传统的水泥砂浆,解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗本项目的主要原辅材料消耗为:石膏、细沙、微量水泥、外加剂。1、石膏:是火力发电厂的脱硫石膏(发电厂的废渣利用)2、细沙:主要是河砂,是依靠船运,东莞的取砂地点多,且价格便宜,江砂终年可取,不会影响到正常生产。 3、铁矿废石

4、硝石灰 5、粉煤灰,发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程: 1. 干混砂浆工艺流程

干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主,主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 (1)有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘,因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器,见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表

六年级语文荔枝

荔枝 教学目标: 1.学会10个生字,认识“荔、棠、疤”3个字。能正确读写下列词语:筋脉、剥开、妥帖、慰藉、报偿、遗憾、弥补、馋嘴、一辈子。 2.正确、流利、有感情地朗读课文。背诵自己喜欢的部分。 3.理解课文内容,感受母亲对儿孙的深厚的爱,唤起自己关爱父母的心。教学重点及难点: 理解课文内容,感受母亲对儿孙的深厚的爱,体会课文的思想感情,唤起自己关爱父母的心。 第一课时 教学内容: 1.学习生字,读准字音,认清字形,了解字义。 2.初读课文,理清文章脉络。 3.正确、流利地朗读课文。 教学目标: 初步了解课文的内容,并能够正确流利地朗读课文。 教学过程: 一、激趣导入,引入新课。 1.今天,老师给同学们带来了一则谜语,请你们猜一猜这是一种什么水果?圆圆身子紫色壳,甜中带酸汁多多。疙疙瘩瘩虽难看,果中皇后不虚传。 2.对,这就是我们同学们最喜欢吃的荔枝。今天,我们一起学习一篇课文《荔枝》。请大家齐读课题。 3.请你谈一谈,课文可能会写什么内容?你对课文的作者有哪些了解呢? 4.学生介绍作者的有关资料。(肖复兴,北京人,1947年生,1966年毕业于北京汇文中学,1968年到北大荒插队,1982年毕业于中央戏剧学院。他当过大中小学教师,曾任《小说选刊》副主编,现任《人民文学》杂志社副主编。出版了50余种书,曾多次获全国及北京、上海地区优秀文学奖。) 二、初读课文,学习课文的生字。 1.自读课文,划出生字及生词。 2.读准生字词,同桌互查。 3.再读课文,读准字音。

4.记忆字形,了解字义。 (1)分析字形结构,查字典或联系上下文理解词义。 时令:季节。 不消:不需要;不用;用不了。 容:允许;让。“还没容我从书包里……”就是“还没让我从书包里……”。 纹络:本课指果皮上的花纹。 昂贵:价格很高。 玲珑剔透:本指器物精巧细致,孔穴明晰,结构奇巧。本课指荔枝小而好看。 不经意:不注意,不留神。本课指母亲的动作非常自然,似乎是无意识地做的。 阔别重逢:久别重逢。 慰藉:安慰。 遗憾:本课指给自己留下的惋惜之情。 痛楚:悲痛。 (2)请学生联系课文的内容谈谈自己对这些词语的理解。 三、再读课文,理清文章的结构。 1.自由读课文,边读边想:每个自然段写了什么内容? 2.用简洁的语言说说每个自然段的意思。 (1)“我”在母亲快70岁的时候,第一次给母亲买回了她从未尝过的荔枝。 (2)“我”一回到家,母亲便端出一盘剜去了疤,洗得干干净净的沙果。 (3)看到“我”买回的荔枝,喜欢荔枝的母亲竟然高兴得像一个孩子。 (4)当客人来家,面对两盘形成鲜明对比的水果,“我”不知所措时,母亲是那样自然妥帖地消除了尴尬,维护了“我”的自尊心。 (5)喜爱荔枝的母亲,每次都把大个的荔枝给“我”吃。 (6)母亲临终前,一直舍不得吃一颗荔枝,都给她心爱的小孙子吃了。 (7)至今,荔枝依旧年年红。 3.默读课文,试着给课文分段。 思考:本课表现的是什么?(母亲对儿孙的爱)。 (1)为此,课文着重讲了几件事? 第一件,我“一回到家,母亲便端出一盘剜去了疤,洗得干干净净的沙果。” 第二件,当客人来家,面对两盘形成鲜明对比的水果,儿子不知所措时,母亲是那样自然妥帖地消除了儿子的尴尬,维护了儿子的自尊心。 第三件,喜爱荔枝的母亲,每次都把大个的荔枝给儿子吃。 第四件,在母亲临终前,一直舍不得吃一颗荔枝,都给她心爱的小孙子吃了。

豆腐制作工艺流程

豆腐制作工艺流程 卤水是天然的东西,就是海水晒盐时,除去食盐结晶剩下的东西,主要含有氯化镁,氯化钠,绿化钾和其他一些无机盐的晶体,通常包含结晶水.而且在保存的过程中会吸潮,所以看起来是湿渌渌的.至于用量,卤水下锅引起蛋白质变性,迅速变为半固体,可以看出来的. 干豆腐/豆腐皮是后期加压,使水分脱失作成的. 点豆腐买葡萄糖内脂 具体方法是: 1 把煮好的豆浆冷却至35℃以下时点脂(方法如2) 2 将β-葡萄糖酸内脂用少量冷开水溶解。做老豆腐1公斤浆加30克内脂,嫩豆腐1公斤浆加24~30克内脂。将溶解好的内脂加入冷却的豆浆中缓慢拌匀 3 将点脂后的浆倒进成型模中,放入凝固槽。以80~85℃保温20分钟,静置冷却即为成豆腐包括硬豆腐、软豆腐、细嫩豆腐和充填豆腐几大类。其制法因种类不同存在若干差异。但是豆乳加工工序与使用凝固剂 (通常使用硫酸钙)进行凝固工序基本上是相同的。 豆腐加工的一般工艺如下: 大豆→水浸泡→磨碎→豆糊→加热→分离豆腐渣→豆乳→豆腐

使用的凝固剂通常为硫酸钙。可是以硫酸钙为凝固剂加工的豆腐,在风味、表面光泽、质地细腻与保水性方面比不上以盐卤为凝固剂加工的豆腐。但是,以盐卤为凝固剂加工豆腐也存在一定缺点。当豆乳浓度、温度、含水量及其他条件处理不当时,加工出来的豆腐容易变硬,制品的品质不均匀。特别是氯化镁的溶解速度快,在水或豆乳中会马上溶解,迅速发生凝固反应,凝固速度快。因此要求操作者具有熟练的使用技术,否则很难得到品质均匀的制品,制品的商品价值会降低。另外,盐卤的使用方法对豆腐的细腻度、硬度及弹性有着微妙的影响。总之,以盐卤为凝固剂制作豆腐,在技术方面存在一些难点。 鉴于上述情况,本发明提供一种比较简单的盐卤豆腐的制作方法。 下面详细介绍本发明的制法。 首先,在天然盐卤(氯化镁)中添加少量的水、食用油脂与乳化剂以及60℃以上的热水,搅拌均质,形成稳定的盐卤分散液。使用的食用油脂为大豆油等植物油及动物油脂;使用的乳化剂为大豆磷脂和甘油酯等。添加60℃的热水,目的是使食用油脂保持60℃左右的温度,促进大豆磷脂等乳化剂在油脂中溶解,同时能够生成稳定的盐卤分散液。将盐卤分散液与豆乳混合,倒入型箱,制成豆腐。 在豆乳中添加盐卤分散液,可排除豆乳中的脂肪,同时能促进盐卤与大豆蛋白溶为一体,简化盐卤豆腐的制作。在盐卤中添加油脂类,可增加豆腐的风味,增强豆腐表面的光泽,而且能延缓盐卤的凝固反应。

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产配方工艺

干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.

豆腐生产工艺及流程

豆腐生产工艺及流程 豆腐生产工艺及流程 1. 原料处理。取黄豆5公斤,去壳筛净,洗净后放进水缸内浸泡,冬天浸泡4?5小时,夏天 2.5?3小时。浸泡时间一定要掌握好,不能过长,否则失去浆头,做不成豆腐。 将生红石膏250xx(每公斤黄豆用石膏20?30xx)放进火中焙烧,这是一个关键工序,石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏,看到其刚烧过心即可)。石膏烧得太生,不好用;太熟了不仅做不成豆腐,豆浆还有臭鸡屎味。 2. 磨豆滤浆。黄豆浸好后,捞出,按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆,用袋子(豆腐xx缝制成)将磨出的浆液装好,捏紧袋口,用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后,可能开袋口,再加水3公斤,拌匀,继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时,不要让豆腐渣混进豆浆内。 3. 煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸,不必盖锅盖,边煮边撇去面 上的泡沫。火要大,但不能xx,防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90?时即可。温度不够或时间太长,都影响豆浆质量。

把烧好的石膏碾成粉末,用清水一碗(约0.5公斤)调成石膏浆,冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀,数分钟后,豆浆凝结成豆腐花。 4. 制水豆腐。豆腐花凝结约15分钟内,用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里,xx,用包布将豆腐花包起,盖上板,压10?20分钟, 即成水豆腐。 5. 制豆腐干。将豆腐花舀进木托盆里,用布包好,盖上木板,堆上石头, 压尽水分,即成豆腐干。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。 内脂豆腐制作方法 内脂豆腐以B —葡萄糖酸内脂为凝固剂,其工艺简单,质地细腻洁白,保质期长。现介绍制作方法如下: 1. 泡豆选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净,在春秋季水温10oC—20oC时,浸泡12 小时一18小时;夏季水温30oC左右;浸泡6小时一8小时(每24小时换水);冬季水温5oC,浸泡约24小时。水质以纯水、软水为佳。用水量一般以豆水重量比1: 3为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的2. 2倍。泡好的豆要 求豆瓣饱满,裂开一小线。但浸泡时间如果过长,会影响出浆率。 2 .磨浆一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨共2次--3次,

预拌干混砂浆生产线布置方案介绍

预拌干混砂浆生产工艺实例分析 苏州一工机械有限公司杜道军 预拌干混砂浆,主要是干砂、水泥、工业废料(如粉煤灰、钢渣、脱硫石膏等)及添加剂等在工厂按一定比例混合均匀,供给建筑商用于墙体砌筑、饰面、和地坪施工的材料,分砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆三大类。干混砂浆的生产规模在年产10到60万吨的范围。生产工艺上宜采用仓储,做到输送机械化,计量自动化。所用水泥的供应目前国内已经基本实现散装化,通过散装车运输,气力输送入仓。而砂子的运输,主要靠船或汽车,选择厂址应考虑运输成本。选砂除考虑强度和含泥量外,还应考虑砂子的粒径和级配情况。选择的合理,能够降低砂子筛分和干燥处理工作量,降低生产成本,减少砂浆使用过程中的分离现象,提高干混砂浆质量。在保证同样施工性能和力学性能的情况下,减少外加剂的用量。在预拌干混砂浆设备选型时除考虑要生产的产品、拟投资的规模外,还要考虑当地对环保的要求原材料供应方式、是否利用现有厂房等。 一、塔楼型干混砂浆生产线 塔楼式干混砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线,设计所 有砂浆原材料均预存在最上方,物料自上而下经过计量、混 合、成品储存和包装。该形式的最大特点是物料流动顺畅, 设备简洁占地面积相对较小。 塔楼式砂浆生产线工艺布局上是将原料储藏置于最顶 端。粉体料通过气力输送,粒状物料通过斗式提升机送入仓 内;在原料仓底部用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的 计量斗内称量,再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆 进入过度成品斗,之后分别进入包装或散装系统。散装可以 直接经过散装机进入散装车,也可以再次提升到成品储仓再 装车。包装部分是砂浆先进入成品中间储仓,再经过包装机 包装成袋。 设备主要配置包括砂烘干、筛分、储存、计量、混合、 包装、散装、收尘和自动控制等系统,除烘干和散装储存仓一般是侧面布置外,其它设备都采用垂直叠加的方式布置,高度一般均超过30米。由于高度和原料储存量的原因,钢结构部分量比较大,因而造价相对较大。 二、两阶式大型干混砂浆生产线 两阶式布置干粉砂浆生产线,是将原料储仓从 混合机上方移至地面,因而也称作分段布置。原料 储存仓放置在安装混合机的主楼的旁边,原料计量 同样设置在储料仓下方,计量后的物料通过皮带机 或螺旋输送机先送入斗式提升机,再由机斗式提升 机二次提升到混合机上方。为了避免因提升时间而 延长生产周期,在混合机上方设置中间储仓,使得 计量、混合、包装在时间上平行进行。为了避免提

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