取芯机说明书

取芯机说明书
取芯机说明书

目录

一、主要用途:................................................................................. 错误!未定义书签。

二、主要特点:................................................................................. 错误!未定义书签。

三、主要技术参数:......................................................................... 错误!未定义书签。

四、操作过程..................................................................................... 错误!未定义书签。

1、使用前准备工作..................................................................... 错误!未定义书签。

2、安装 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

3、开孔 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

4、正常钻入................................................................................. 错误!未定义书签。

5、终孔 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

五、注意事项..................................................................................... 错误!未定义书签。

六、维修与保养................................................................................. 错误!未定义书签。

七、常见故障与排除......................................................................... 错误!未定义书签。

HZ—20型混凝土钻孔取芯机

HZ-20型混凝土钻孔取芯机为金刚石工程钻机之一。采用汽油发动机为动力(进口)起动快捷,操作简单,运转可靠,适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。

一、主要用途:

20型工程钻机采用高速切割技术,与薄壁金刚石钻头配套,广泛用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查工程等领域的钻孔与取芯。

1、在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。

2、安装大型机械设备钻地脚螺栓孔。

3、安装桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

二、主要特点:

1、采用双立柱结构、螺栓跟进方式,稳定性好,操作简单省力。配有行走轮,移动方便。

2、采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套,可钻切高强度钢筋混凝土,钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑、成孔质量好、芯样完整光滑、震动小,对建筑无损害。

三、主要技术参数:

1、最大钻孔直径:200毫米

2、最大钻孔深度:700毫米(使用加长杆或加长芯管时可达1500毫米)

3、输出转数:800—1200转/分

4、功率:5.5马力 9.0马力(本田汽油机) 4千瓦三相电机

5、机重:110千克(汽油机) 150千克(电动机)

四、操作过程

1、使用前准备工作

⑴加入93#无铅汽油和高级润滑油,加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。

⑵在立柱上加入润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和回转是否灵

活可靠。

⑶准备好水源

⑷检查各部位螺丝是否松动。

2、安装

钻头对准孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落入地面。打小孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可以竟钻机固定,若打的孔径较大,钻机自身重量不能稳住钻机时,可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺栓加上压杆(如槽钢等)来固定钻机就,钻机固定要牢靠,不得摇晃,否则钻空作业无法正常进行。

3、开孔

以上工作做好后,即可开孔作业,装上钻头,启动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提高到出水泵位置,然后手捏气囊把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放到地面即可。油门调至最大,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面。开孔要决:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作业,以免烧毁钻头和水封。

4、正常钻入

当开孔钻进2—3毫米深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适当加大,正常钻进的要决是:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小。做到一听二看,听机器的声音是否正常,看孔口是否返(冒)水。

5、终孔

到达所需深度后,即可停钻。停钻的要求是:先关机器后关水,若是深孔时,还不能立即提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以防岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯困难。

五、注意事项

1、当出现卡钻时,不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻,而应采用人工方法(如用加长搬手转动钻头)排除后,方可重新启动机器。

2、当岩芯卡在钻头内时,应立即停止钻进,及时清除。清除时,只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体,反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯,严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯,以免损坏薄壁钻头。

3、使用前应仔细阅读(汽油机用户手册)

4、严禁无水作业。

六、维修与保养

1、取芯完成后,要把适当部位擦净、凉干、涂油。

2、要有专业人员负责使用保养,以保持机器的正常使用。

3、经常查看汽油、机油、以防短油造成机器损伤影响寿命。

4、机器长时间使用或使用多次后,应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象,以防影响和耽误正常使用。

5、如机器长时间不使用,应把机器化油中汽油放净,以防化油器浸时间过长,

下次不易启动。

七、常见故障与排除

3.DSJ65皮带机说明书解析

1.概述 DSJ65/25/2×40、DSJ65/25/2×55型伸缩带式输送机主要用于综采工作面的顺槽运输,也可以用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。 用于顺槽运输时,尾端配刮板机和转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配皮带转载机与掘进输送机械相连。 1.1上述两种规格输送机的工作条件: a )环境温度为-10℃~+40℃,环境相对湿度不超过95%(25℃时) b )工作环境空气成分应符合《煤矿安全规程》(2006年)中第一百条规定。 c )输送物料应为容量小于2.0t/m 3的各种不规则形状的原煤和矸石。 d )工作环境允许存在淋水现象。 e )工作制为连续型。 2.型号编制及含义说明: 2.1举例: D S J 65 / 25 / 2× 40 台kW 电动机 输送量t/h 带宽cm 钢架伸缩 煤矿用带式输送机24025065 3.主要技术参数 具体见表3.1。 4.产品特点 4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速移动外,另有贮带装置可使机身实 现伸长和缩短,从而能有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。 4.2设置在机头后部的胶带张紧装置,采用绞车拖动,用以调节胶带的张紧程度。 4.3传动滚筒采用菱形铸胶,增大了摩擦系数。 5.工作原理和主要结构特征 5.1工作原理 伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样:是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等。当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸。因而使输送机具有可伸缩性能。

表3.1 主要技术参数表 5.2主要结构特征 伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分二大部分,固定部分由机头传动装置、贮带装置、收放胶带装置等组成;非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。 5.2.1机头传动装置 机头传动装置由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。机头传动装置是整个输送机的驱动部分,两台电机通过液力偶合器、减速器分别传递转矩给两个传动滚筒。

卷取机

1.工作原理 当带钢通过夹送辊到达No.1助卷辊时,No.1助卷辊快速压住带钢,并对带钢头部进行第二次弯曲。带钢头部在弧形导板的引导下,分别到达No.2和No.3助卷辊时,No.2和No.3助卷辊分别快速压住带钢。当带钢头部再次到达No.1助卷辊前,No.1助卷辊快速回退让过带钢头部后又迅速压住带钢;No.2、No.3助卷辊动作同No.1助卷辊,此时卷筒待卷直径为Φ752。当带钢绕卷筒转动2~3圈后,卷筒快速胀紧带钢,此时带钢和卷筒间无相对运动。在卷筒转动4~6圈后,卷取张力已经形成,此时No.2助卷辊回到最大开口度位置;No.1和No.3助卷辊退到D-50位置(D为钢卷理论直径);三个助卷辊完成踏步动作,进入正常卷取阶段。当带钢快要卷取完了时,钢卷靠进No.1和No3助卷辊时,No.1和No.3由位置控制切换成压力控制。当带尾到达夹送辊前时,卸卷小车低压慢速上升托住钢卷。直到卷取结束,由带尾跟踪系统和计算机准确定位系统将带尾准确停在No.1助卷辊和卸卷小车的辊子之间,并靠近卸卷小车辊子。外支撑打开,No.1和No.3助卷辊同时打开;待卷筒收缩到正常缩径后;卸卷小车开始卸卷。当卸卷小车带着带钢开出卷取机后,卷取机复原,准备下一次卷取。 2. 结构特征 该设备由机架装配、No.1~No.3助卷臂装配、外支撑、主传动箱、传动装置和卷筒装配等组成。 本台卷取机是采用3个助卷辊,具有自动踏步控制(AJC)功能

的全液压地下卷取机。自动踏步控制的优点:a.防止带头冲击助卷辊; b.防止带头被擦伤; c.采用恒张力卷取,保证带钢头几圈卷取质量。 d.降低卷取时噪音; e.减少卷取时产生的震动。 机架装配由入口侧机架,出口侧机架,横梁和上、下导板等组成。采用固定分体式机架;入口侧和出口侧机架直接或者通过横梁连接。将锁紧机构焊在机架上,更换助卷辊时,用于锁紧助卷臂。 入口侧和出口侧机架是主要受力件;采用厚钢板和锻钢件焊接 成框架结构,刚性较好;且主要受力厚钢板和锻钢件均经过无损探伤。 No.1助卷臂装配由No.1助卷臂、液压缸、弧形导板和助卷辊等组成。在弧形导板和助卷臂间,助卷辊液压缸座和机架间均采用斜锲来消除间隙;助卷臂和液压缸间用锥销和锥套联接,消除助卷臂和销轴间的间隙。这样有利于卷取机的踏步控制,提高助卷辊的响应效果。 No.1助卷臂采用钢板和铸钢件等焊接成箱形结构。助卷臂的主要受力件均采用铸钢件;把助卷辊冷却水管焊在助卷臂内,简化了助卷辊配管。 液压缸带有内置式位移传感器,具有低摩擦、低泄漏、高响应等特点;通过精确检测液压缸行程来控制助卷辊辊缝。 助卷辊由辊子、调心滚子轴承和轴承座等组成。辊子为实心锻钢件,在辊子表面堆焊硬质合金,司太立225B(或42),堆焊硬度HRC52~58,具有耐磨的优点。 No.2和No.3助卷臂的结构特点与No.1助卷臂相同。

新建电厂(机组)接入系统需向电网调度机构提供的资料

附录一

-3 -

新建电厂(机组)并网继电保护专业必备的技术条件 1、电厂继电保护及安全自动装置的配置符合相关国家标准、电力行业标准和其他有关规定的要求。 2、电厂继电保护及安全自动装置(含线路纵联保护通道加工设备)按经国家授权机构审定的设计要求安装完毕、调试项目符合相关检验规程的要求,并经国家规定的基建程序验收合格。保护及安全自动装置二次回路正确,母差及失灵保护对每一个控制单元至少进行了1次整组传动试验。 3、电厂已按要求落实各级继电保护专业管理部门颁发的继电保护及安全自动装置反措要求。 4、机组的高频率保护、低频率保护、过电压保护、低电压保护、失磁和失步保护、快关保护、主要辅机设备低电压保护的整定已报电网调度机构审核批准,其它有关保护的定值已报电网调度机构备案。 5、线路纵联保护装置已完成通道对调试验,并已将通道测试数据报电网调度机构备案。 6、稳措装置及远切、远跳装置已完成整组传动试验、通道联调试验,并已将调试报告报电网调度机构备案。 7、电厂已核对互感器变比,其伏安特性满足规程要求。 8、电厂已完成故障信息处理系统与主站(或分站)的联调。 9、电厂已具备全部继电保护及安全自动装置现场运行规程,运行人员已熟练掌握全部保护及安全自动装置的操作方法。 10、电厂具备全部继电保护及安全自动装置的施工图纸。 -5 -

1、设备配置 1.1新建电厂所用通信设备,应符合国际标准、国家标准、电力行业标准和其他有关规定,通信设备选型和配置应与电网通信网协调一致,满足所接入系统的组网要求。 1.2 新建电厂通信机房至少要有一路可靠的交流电源输入,且站内连续停电时间小于12小时。 1.3 通信直流电源设备应选用性能好、运行可靠的设备;通信高频开关电源整流模块应按N+1原则配置,能可靠地自动投入,自动切换。 1.4备用蓄电池容量,应能独立维持负载容量连续运行24小时以上。 1.5通信机房的动力电源、设备电源、维护检修及仪表电源,必须由各分开关控制。 1.6 承载同一220KV及以上线路的两套继电保护、安全自动装置业务的电厂通信站,应实现通信电源双重化配置。 1.7 已配置必要的仪器、仪表、备品备件及工具。 1.8 无24小时值班的通信站应配置监控系统。 2、机房条件 2.1机房必须有良好的防雷接地设施,应满足部颁SDJ8-1979〈〈电力设备接地设计技术规程〉〉,DL548-1994《电力系统通信站防雷运行管理规程》等有关规定。 2.2通信机房应符合防火、防盗、防潮湿、防尘、防高温、防虫鼠等安全要求。 2.3通信机房温度、湿度应满足设备运行规定的环境条件要求,机房温度为10~30℃,湿度为30%~80%。 2.4 进、出机房的电缆沟和孔洞必须用防火材料进行堵塞。 3、运行管理 3.1电厂通信设备按经国家授权机构审定的设计要求安装、调试完毕,经国家规定的基建程序验收合格,并已接入电力通信网。 3.2新建光缆线路已按图施工完成,并按要求对所有纤芯进行全程测试,测试资料已报电网调度机构备案。 3.3电厂至电网调度机构已具备两种不同路由的调度电话通道,并开通邮电长途电话。 3.4传输同一输电线路的两套继电保护信号或安全自动装置信号的两组通信设备,应分别接入两套不同的电源系统。 3.5同一条线路的两套主保护,应采用两条完全独立的传输通道。 3.6已按电网要求开通到电网调度机构和所属地调的调度自动化信息、电力调度数据网等通道。 3.7 电厂通信机房动力环境及通信设备运行状态应处于24小时有人监视状态。无24小时值班的通信站,各通信设备主告警信息应接入电厂综合监视系统,纳入电厂电气运行统一监视与管理。 3.8 电厂已配备必要的通信专责人员,已将人员名单和联系方式报电网调度机构,并确保24小时联系畅通。 3.9 电厂已向电网调度机构提供必要的图纸和技术资料。

固定皮带机产品使用说明书

使用说明书 (执行标准MT820-2006) 产品名称:带式输送机 产品型号: DSJ/800/220

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (2) 5、工作原理 (4) 6、结构概述 (4) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (14) 11、运输、贮存 (15) 12、安全警示 (16) 13、其他 (19)

一、概述 1.产品特征 1.1本带式输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的 连续运输设备。 1.2全机所采用加厚形托辊,规格统一都可通用互换。上托辊采用三个托辊支撑, 固定在上托架上。 1.3机尾设置有弹簧调节自动张紧装置。 1.4传动滚筒外层包胶摩按系数大,初张力及胶带张力亦小。 1.5输送机的电气设备有隔爆性能,可用有煤尘及瓦斯的矿井。 2.主要用途及适用范围 本输送机主要用于煤矿井下带式输送机运输,出适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所。 二、使用环境及工作条件 1、环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。 2、周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3、工作环境允许存在淋水情况。 4、适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。 5、工作制为连续型。 6、输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。 三、产品型号含义 驱动功率(220KW电动机) 输送量200t/h 带宽800mm 钢架结构式 通用伸缩型 煤矿用带式输送机 示例:带宽800mm、输送量200t/h、220KW电动机驱动,通用伸缩型钢架结构式煤矿带式输送机。标注为:DSJ800/200/220

开山冷干机使用说明书

KSAD系列 操作使用说明书 购买日期 型号 出厂编号 浙江开山净化设备有限公司

目录 一、冷冻式干燥机原理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、冷冻式干燥机零部件图解 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 三、设备安装事项 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4-6 四、KSAD系列冷冻式干燥机操作方法 ,,,,,,,,,,,,,,,,6-7 五、常规控制仪表板说明 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 六、冷冻式干燥机的启动过程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 七、冷冻式干燥机的停机过程 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 八、冷冻式干燥机的保养要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理 ,,,,,,,,,,,,,11-14 尊敬的用户: 感谢您选购浙江开山压力容器有限公司KSAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说 明书。 从您购买浙江开山压力容器有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。 一、冷冻式干燥机工作原理: 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的

水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程 二、冷冻式干燥机主要零部件图解

三、设备安装注意事项

1、冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统 的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安 装在环境温度高于 0℃低于 38℃的地方,风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机,要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护, 最终使设备停止运转。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在 1 米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。 冷冻式干燥机 4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动,请用工具拧紧,并注意

冷干机操作维护使用手册

SLAD系列 操作使用说明书

目录 一、冷冻式干燥机原理 (2) 二、冷冻式干燥机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷冻式干燥机的启动过程 (8) 七、冷冻式干燥机的停机过程 (8) 八、冷冻式干燥机的保养要求…………………………………………………9-10 九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………………11-14

冷冻式干燥机工艺流程

冷冻式干燥机主要零部件图解

设备安装注意事项 一、 冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统 的高度和设置排水地沟。 二、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安 装在环境温度高于2℃低于45℃的地方,风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机,要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。 将风冷冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。 四、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动,请用工具拧紧,并注意以下几点: 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护,最终使设备停止运转。

卷取机结构

4.42.3 卷取机结构 4.42.3.1 卷取机机架卷取机机架采用厚钢板焊接成分体机架由多个横梁把合形成机架助卷辊架的回转轴轴承座焊在机架内侧助卷辊的驱动气缸支承座用高强度螺栓在机架横梁上助卷辊驱动液压缸的活塞杆头与辊架及液压缸支座之间的连接采用锥套和锥轴以免产生间隙同时可以减少冲击减少机件的磨损卷筒支承座用螺栓把合在机架上两边有止口,用垫块及斜楔的修配来保证卷筒的理论位置并承受张力以保证卷筒不被拉斜机架上设有安全销以便助卷辊在打开和闭合状态可以与机架销住保证检修时的人身安全 107 武钢 1580mm 热连轧机总说明书 4.42.3.2 助卷辊助卷辊是实心锻钢辊辊体表面堆焊硬质合金层从而提高了辊子表面硬度增强了耐磨性防止擦伤带钢表面辊子由电机通过十字头万向接轴传动助卷辊的打开和抱拢将使万向接轴长度发生变化从而在万向接轴花键处生产磨擦力该磨擦力作用到过渡接轴上从而保护了电机助卷辊驱动液压缸内装有位移传感器以控制助卷辊与卷筒间隙并且通过伺服控制实现助卷辊跳过带钢头部的功能辊架采用铸焊接结构 4.42.3.3 活动支承用于支承卷筒卸卷端采用了液压缸驱动连杆来带动的夹钳式结构型式夹钳支承臂与卷筒支承套接触的表面堆焊不锈钢活动支承的支承臂上装有水平垂直调整的偏心轴通过偏心的旋转来调整支承臂与卷筒支承套的接触即可保证卷筒的水平度又可保证与轧制线的垂直度 4.42.3.4 卷筒是四棱锥链板式结构分三级涨缩涨缩是由旋轴密封供油的液压缸来实现卷筒传动是通过两级速比的变速箱实现的第1级为1:1.5第二级为通过液压缸驱动拨叉进行变速速比1:3.3 扇形板材料为耐热不锈钢X22CrMoV12卷筒轴为高级合金钢50CrMo4锥心轴连杆销轴为不锈钢3Cr13 4.42.3.5 机架可以通过横移液压缸移出轧线可以在线外进行检修机架在底座上的滑板上滑动夹紧液压缸将机架固定在底座上 4.42.4 控制 概述活动支承在卷取时处于支承位置带钢进入卷取机时根据带钢厚度助卷辊由液压缸推动调整辊子与卷筒之间的间隙间隙值根据精轧后的带钢的实测厚度设定间隙值=zxtR1助卷辊z=1.5R2R3 108 武钢 1580mm 热连轧机总说明书 卸卷小车升降缸退回到下极限位置接近开关发出信号卸卷后卷筒直径再扩大到标准直径3个助卷辊闭合卸卷小车返回到卷取机内准备下一次卸卷助卷辊z=1t为带钢厚度实际设定间隙值的大小由装在控制液压缸内的位置传感器测得卷筒的胀缩由胀缩液压缸驱动卷筒直径的大小由装在卷筒附近的超声波传感器测得当带材卷取1~2圈后卷筒过膨胀开始卷取的3~5圈内助卷辊实现AJC自动跳步控制带钢头部咬入夹送辊时夹送辊控制液压缸液压系统中的压力传感器发出带头位置信号带钢头部到达每个助卷辊时助卷辊跳起跳起距离由装在助卷辊控制液压缸内的位置传感器测得带钢头部通过助卷辊后助卷辊按设定压力压紧压力由液压系统中的压力传器测得卷取3~5圈后№1№2№3助卷辊打开卸卷小车从下极限位置高速上升到待机位置待机位置由计算得出当卷取即将终了时№1№3助卷辊压紧带钢尾端助卷辊位置由计算得出带钢尾端在指定位置(厚钢板在5点钟位置薄钢板在7点钟位置)自动停止准确停车由装在电机尾端的电磁制动器MB和旋转编码器PLG控制卸卷小车从待机位置低速上升托住钢卷并达到设定压力

伸缩皮带机产品使用说明书

DSJ100输送机使用说明书(执行标准MT820-2006、MT/T901-2000) 产品名称:带式输送机 产品型号: DSJ100/63/2×75

目录 1、概述 (1) 2、使用环境及工作条件 (1) 3、产品型号含义 (1) 4、主要技术特性 (1) 5、工作原理 (3) 6、结构概述 (3) 7、安装、调整 (8) 8、使用、操作 (11) 9、保养、维护 (12) 10、故障分析与排除 (15) 11、运输、贮存 (17) 12、安全警示 (17) 13、其他 (19)

一、概述 1.产品特征 可伸缩输送机与普通输送机的工作原理一样,是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置等,当游动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。 2.主要用途及适用范围 可伸缩输送机主要用综合机械化采煤和一般机械化采煤工作面的顺槽运输及巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配带式转载机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。 二、使用环境及工作条件 1环境温度为-10℃~+40℃;环境相对湿度不超过95%(25℃时)。 2周围空气中的成分不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 3输送物料应为容重小于2.0t/m3的各种不规则形状的原煤和矸石。 4有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。 5工作制为连续型。 三、产品型号含义 驱动功率(2台75KW电动机) 输送量630t/h 带宽1000mm 钢架落地式 伸缩 煤矿用带式输送机 示例:带宽1000mm、输送量630t/h、2台75KW电动机驱动,伸缩钢架落地式煤矿带式输送机。标注为:DSJ100/63/2×75 四、主要技术特性 DSJ100/63/2×75型带式输送机 1.输送量吨/小时 630

冷干机使用说明书

目录 一、冷干机原理 (2) 二、冷干机零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、冷干机的启动过程 (8) 七、冷干机的停机过程 (8) 八、冷干机的保养要求…………………………………………………………9-10 九、冷干机的典型故障分析和处理……………………………………………11-14

一、冷冻式干燥机工作原理: 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。 1、冷冻式干燥机工艺流程 2、冷冻式干燥机配置流程

二、冷冻式干燥机主要零部件图解

三、设备安装注意事项

1、冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要 顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多 的场所,需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方,风冷式冷干机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷干机,要采取冷干机与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护,最终使设备停止运转。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备 空气进出口口上方请加装旁路阀以利检修。 冷冻式干燥机

AVAYA安装配置说明书

AVAYA数字程控调度机安装配置说明书 目录

第一部分硬件连接 (4) 1.1 S8300的硬件安装 (4) 1.1.1 端口介绍 (4) 1.2 G450的安装 (4) G450后视图及电源 (5) G450风扇 (5) 1.3 AES服务器的硬件安装 (5) 1.3.1 8500C端口介绍 (5) 1.3 8500C的硬件连接 (6) 第二部分 S8300的安装配置 (6) 2.1 S8300系统的安装 (6) 2.1.1 需要的工具: (6) 2.1.2 设置IP地址: (7) 2.1.3 安装过程 (7) 2.2 系统配置 (9) 2.2.1 初始化配置 (9) 2.2.2 配置服务器 (12) 2.3 上传lic (14) 2.3.1 添加用户 (14) 2.3.2 上传lic (16) 2.4 设置MODEM (17) 3.3.1 安装ASA配置软件 (18) 3.3.2 查看板卡详细信息 list config all (22) 3.3.3 添加拨号方案 change dialpan analysis (23)

3.3.4 设置板卡 add node-names ip (24) 3.3.5 添加C-lana板ip add ip-interface 01a05 (24) 3.3.6 添加数据模式 add data-module 2001 (26) 3.3.7 添加系统功能键 change feature-access-codes (28) 3.3.8 添加录音分机 add announcement 2004 (29) 3.3.9 添加中继 add ds1 01a11 (32) 3.3.10 添加ds1的时隙 add signaling-group 1 (32) 3.3.11 添加中继组 add trunk-group 1 (33) 3.3.12 中继与VDN 绑定 add inc-call-handling-trmt trunk-group 1 35 3.3.13 添加寻线组add hunt-group 1 (36) 3.3.14 添加VDN add VDN 110 (37) 3.3.15 添加vector add vector 1 (38) 3.3.16 配置出局路由 change ars analysis 1 (40) 3.3.17 设置路由表 change route-pattern 1 (41) 3.3.18 设置送主叫号码 change public-unknown-numbering 1 (43) 3.3.19 添加坐席 add agent-loginID 4001 (43) 3.3.20 添加分机 add sta 8001 (44) 3.3.21 添加line-side 录音号码 (47) 3.3.22 添加模拟中继 add trunk-group 2 (48) 3.3.23 添加虚拟号码 add sta 100 (49) 第四部分 AES服务器安装配置 (50) 4.1 AES系统的安装 (50)

冷干机操作使用说明书

SLAD系列冷冻式干燥机 操作说明书 目录 一、冷干机原 理 (2) 二、冷干机零部件图 解 (3) 三、设备安装事项………………………………………………………………… 4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法………………………………………… 6-7 五、常规控制仪表板说 明 (7) 六、冷干机的启动过 程 (8) 七、冷干机的停机过 程 (8) 八、冷干机的保养要求………………………………………………………… 9-10 九、冷干机的典型故障分析和处理…………………………………………… 11-14

尊敬的用户: 感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅 读产品使用说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。 冷干机工艺流程 冷干机配置流程 冷干机主要零部件图解 设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的 高度 和设置排水地沟。 二、冷干机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安装在环 境温度高于0℃低于38℃的地方,风冷式冷干机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以 维持冷干机的正常工作。安装在空压房内的风冷式冷干机,要采取冷干机与空压机的隔热措 施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护,最终使设备停止运转。

将风冷冷干机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进 出口口上方请加装旁路阀以利检修。 四、安装冷干机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动,请用工具拧紧,并注意 以下几点: 1、额定电压在±5%范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、∽电源须专用。 五、水冷型的冷干机,循环冷却水的水压须在之间,水温≤32℃且经过软化处理,为防止水冷冷凝器生锈或脏堵,建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。 六、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的换热管表面被≥3um 的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。 七、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系 机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎致电询问。 电子排水器的安装和使用 一、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体,外形小巧,清洗方便;额定压力16Bar ,冷凝水 入口1/2",出口1/2"或1/4"。加装在电子排水器之前,确保阀芯不易堵塞(如下图示)。 二、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致;阀体水平位置安 装,线圈朝上;阀的出口处连接管子(如硬PVC 管)并通入下水道。 三、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝,从定时器上拔下接线头,取下接线头的外壳(接 线头盖),把连接电缆线从外壳穿线孔穿过,如下图所示进行接线。接线完毕后,将接线头盖装回原处,将接线头重新插到定时器上,收紧电缆线,适度拧紧接线头盖的防水螺母,防止潮气沿电缆线进入定时器,最后再拧紧固定螺丝(十字头M3)。此螺丝除了有连接作用外,更有压紧密封垫的功能,防止水进入密封垫的结合部,因此务必拧紧,否则,密封垫起不到防水作用,会造成线圈及定时器的故障。 警告 连接冷干机的电线必须符合国际(IEC )和地方上的法规和标准,并检查设备铭牌 上标明的电压,电线的连接必须由专业电工人员操作。 注意—电源相序 若冷干机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求,相位不正确会使压缩机反转导致压缩机损坏。 检查压缩机转向是否正确的方法:开机后立即观察冷媒低压(压力露点)或冷媒 高压表,如果冷媒低压(压力露点)表逐渐下降或冷媒高压表逐渐上升,则压缩机转向正确。反之则电源相序错误,同时伴有压缩机噪音过大,此时应在三秒内停机,调换电源相序使之正确后方能开机。 注意 连接电缆线,须使用¢7~¢8三芯圆形护套电缆线,并确实可靠接地,使用与要求相符的电源。

AVC上位机操作使用说明书

A VC上位机软件操作使用说明书 1使用的条件:当机组并网后,可将HGC、AVQC下位机投入,机组要停机时退出。投退有两种方式:下位机直接投退和上位机控制投退,其作用是一样的。下位机直接投退则直接按电气控制台上的红色投按钮或绿色退按钮;如通过DCS控通过在DCS上做配置来实现制,则可下位机的投退。上位机控制投退则先在主界面(图8)上选择需要投退的机组,然后按需要投退的“P”或“Q”按钮,当投成功后,相应按钮变红,退成功后,相应按钮变绿。 2用户登录 要进行系统设置必须进行用户登录。用户分三个等级:初级用户、中级用户和高级用户,分别设置不同的口令。其中初级用户只能进行运行设置;中级用户可进行运行设置和机组保护设置;高级用户可进行运行设置和机组保护设置和初始设置。 操作时先从“文件”菜单或工具按钮选择进入“用户登录”。“登录”对话框出现后,通过下拉框选择用户级别,然后添入口令,按“确定”即可。如口令不对则给出出错信息。按“取消”则取消登录操作。

当用户离开,并不希望无关人员进行系统设置时,可从菜单或工具按钮选择进入“用户登录权限退出”。此时出现“权限退出”对话框,按“确定”即可。按“取消”则取消“权限登录退出”操作。也可通过进入“文件”菜单的的“修改密码”来改变密码。 3系统设置 系统设置包含初始设置、运行设置和机组保护设置,初始设置包含了通信协议等内容的设置,由厂家在初次安装软件时完成,

初次安装软件首先需要进行“机组配置”,即按照顺序把安装了下位机的机组名称添加到下拉框内,然后按“设定”确认。如输入错了可选出出错机组后按“删除”。 与上一级调度机构通信可通过RTU,也可通过基于IP的网络。如果通过RTU通信,则需进行规约设置,本软件支持SC1801规约和CDT规约。这里需要输入通信规约和站址,还应输入上一级调度机构下发目标值的板点号和相应的满刻度值。 如果通过网络通信,则需要设置本地和主站的IP和端口号。 对于返送给主站的数据应通过“发送数据设置”来确定所要发送数据在数据流中的位置、类型、名称、与主站对应的满刻度值以及死区。每设定一组数据都需点击“设定”钮。

DTII皮带机说明书

D T I I型固定式带式输送机产品使用说明书

目录 一、用途、特点、使用范围1 二、主要参数1 三、整机的典型布置2 四、部件概述 4 4.1、输送带4 4.2、驱动装置4 4.3、滚筒6 4.4、托辊7 4.5、拉紧装置11 4.6、机架11 4.7、头部漏斗12 4.8、导料槽12 4.9、清扫器12 4.10、卸料器13 4.11、电气及安全保护装置13 五、安装、调试与试运转15 六、操作规程与维护、保养23 七、润滑24 八、胀套的调整25 九、随机携带文件25 附件1: 滚筒用胀套参数25附件2: 滚柱逆止器用弹簧参数 26附件3: 滚筒用轴承型号 27 附件4: 缓冲托辊组的维护 28

一、用途、特点、使用范围 1.1 DTⅡ型固定式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢绳芯输送带作曳引构件的连续输送设备,可广泛用于煤炭、冶金、电力、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业,输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点,便于实现运输系统的自动化控制。 1.2 输送物料的松散密度为500~2500kg/m3。输送块度见表1。 注:块度系指物料最大线性尺寸 1.3 工作环境温度:一般为-25℃~+40℃,对于有特殊要求的工作场所,如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件,应采取相应的防护措施。 1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线,按不同地形及工况进行选型设计、计算、组装成整机。制造厂按总图或部件清单生产、供货。设计者对整机性能参数负责,制造厂对部件的性能和质量负责。 1.5 输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下,驱动站应加防护罩。 1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段、凹弧段与直线组合的输送形式。 二、主要参数(常用规格设计范围) 2.1 带宽:500、650、800、1000、1200、1400mm 2.2 带强:棉帆布带56N/mm·层;尼龙,聚酯帆布带100~300N/mm·层;钢绳芯带st630~st2000N/mm。 2.3 带速:0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力,见表2。 表2:带速V、带宽B与输送能力Iv的匹配关系

冷干机使用说明书.doc

冷冻式压缩空气干燥机使用说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司

目录 安全总则 (1) 使用前注意事项 (1) 概述 (2) 型号编制及说明 (4) 配置及安装 (4) 冷干机的操作方法 (7) 5.0故障报警复位 (13) 故障原因及排除 (13)

安全总则 1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。 2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行,请按国家电力标准进行安装。 3、在进行任何电气检修工作前,请务必先切断电源。 使用前注意事项 1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件,均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时,车速不得过高。当路面质量不良时,尤应减速行驶,以免造成不必要的损失。 2、本机在装卸、移动及安装时,无论装箱或拆箱状态,均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。 4、冷却水温不高于320C,流量不小于。 5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离以上,两台干燥机的进风口与排风口不要面对面,环境温度不高于350C。

6、冷冻干燥机开机前必须气、水(水冷型)、电三者具备。 概述 冷干机工作原理 JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程顺序 JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。 制冷系统:低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,根据旁通阀的自动调节,有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器,而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器,又在交换器中冷却压缩空气,从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时,气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高,通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大,直至达到新的平衡。 当负载过小时,旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载,以防止吸气

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冷干机使用说明书 doc

冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 目录 安全总则 (1) 使用前注意事项··························

1 1.0概述 (2) 2.0型号编制及说明 (4) 3.0配置及安装 (4) 4.0冷干机的操作方法 (7) 5.0故障报警复位 (13) 6.0故障原因及排除 (13)

安全总则 1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高 工作压力。 2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行,请按国家电力标准进 行安装。 3、在进行任何电气检修工作前,请务必先切断电源。 使用前注意事项 1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道 及控制系统电子元件,均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时,车速不得过高。当路面质量不良时,尤应减速行驶,以免造成不必要的损失。 2、本机在装卸、移动及安装时,无论装箱或拆箱状态,均需使用叉 车从箱体或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。 4、冷却水温不高于320C,流量不小于0.2t/m3.h。 5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上,两台干燥机 的进风口与排风口不要面对面,环境温度不高于350C。 6、冷冻干燥机开机前必须气、水(水冷型)、电三者具备。

1.0概述 1.1冷干机工作原理 JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并经过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 1.2工艺流程顺序 JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)0C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质经过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气经过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。 制冷系统:低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口经过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,根据旁通阀的自动调节,有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器,而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的低温液态

DSJ80皮带机使用说明书.doc

DSJ80/40/2 ×75 可伸缩带式输送机 使用说明书 兖矿东华重工机电装备制造分公司 地址:山东省邹城市矿建东路757 号

电话:传真:

目录 前言????????????????????? 2 一、用途和特征?????????????. ???? . ?? 3 二、主要技术参数?????????????. ?. ???? 4 三、工作原理??????????????. ?. ???? 5 四、结构概述???????????????????? 5 五、电控???????????????????????9 六、带式输送机的安装????????????????..9 七、带式输送机的调整、调试及操作??????????..12 八、带式输送机的维护保养??????????????..18 九、常见故障及处理方法????????????????.22 十、人员和设备安全提示????????????????.24 前言

警告:使用本机前必须认真阅读此说明书! 本说明书内容包含了有关安全操作、正确使用设备的详细说明及有关建议。 认真仔细的阅读本说明书将有助于预防事故、降低运行成本、节省维护 费用、提高设备的可靠性和使用效率,并可延长设备的使用寿命。 每个参与输送机的工作人员必须阅读并熟练掌握使用本手册。 为保证设备安全可靠的运行,合理的组织及适当的预防措施,是十分重 要的。 应严格遵守安全操作规程。在安装设备的现场应备有说明书,操作中还 要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。 应遵守配套件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,并且 只允许使用具有资质的、合格的配套件。 制造商对不正确的使用所引起的损坏不负责任。所冒的风险由用户全负责。 只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作设备,否则极易发生危 险。所以,再次提示:在操作设备之前,请务必认真阅读本说明书, 并注意下面所示安全警示符号及意义。 一、用途和特征 可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于

冷干机使用说明

第四章冷冻干燥机及后处理系统 1 空气净化基础知识 1.1 为什么必须对压缩空气进行处理 从空压机输出的压缩空气中含有大量水份、油污及有害杂质,不通过适当的方法清除这些杂质,会对气源系统造成很大的危害。水会使金属器件、管道生锈腐蚀,造成气动组件动作失灵或漏气。油会使橡胶、塑料、密封材料变质或污染产品,造成产品质量不良。固态物质会堵塞节流孔或过滤网,造成阀类动作失灵或使磨耗加快。由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用,故正确选用气源处理系统是绝对必要的。 1.2 如何去除压缩空气中的杂质 在实际应用中对气源系统中的水分一般通过加压、降温、吸附等方法来去除其中的水蒸气;油及杂质和异味的去除方法一般采用精密过滤器滤除。冷冻式干燥机采用冷冻原理降低压缩空气的温度,使其水蒸气冷凝成水滴然后通过离心力将水滴与空气分离从而达到干燥的目的,干燥后的压缩空气干燥度采用露点温度来衡量。 1)露点定义 对应于某一压力,水蒸气开始凝结时的温度。 2)压力露点 在固定的压力下所测得的露点,即为该压力下的压力露点。 3)常压露点(大气压力露点) 在标准大气压力下测得的露点。 在已知某一压力下的压力露点温度或大气压力下露点温度,通过查表即可知道空气的含水量。

露点温度等级表 ISO8573-2000 压力露点与大气压力露点转换表 大气压力露点水份含量表

2 冷冻式干燥机

2.1 空气系统原理 1)潮湿高温的压缩空气流入热交换器,并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换,使进入蒸发器压缩空气的温度降低。 2)降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换,压缩空气中的热量被冷媒带走,压缩空气温度急速下降,潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴,经过气水分离器分离后,冷凝水从自动排水阀处排出。 3)降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温空气热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时空气还经过冷冻系统的二次冷凝与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。由于充分利用了出口空气的冷源,降低了机台冷冻系统的负荷确保了机台出口空气的质量。2.2 制冷系统原理 1)开机后冷媒经压缩机压缩由原状态变为高温高压的蒸气。 2)高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝,其热量通过热交换被冷却介质带走后温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。 3)常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。 4)常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。 5)蒸发后的冷媒变为低温低压的蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩机压缩后进入下一循环。 2.3 电气系统原理 冷干机的电气控制系统考虑到简单可靠的原则,小马力 一般采用按钮与接触器的控制方式;大马力部份(螺杆式)一 般采用智能继电器进行控制。以上两种控制不仅控制简单且 可靠。FR冷干机采用质量可靠的按钮进行操作,故障率低。 另附有电气短路保护、过电流保护、冷媒高低压保护、防冻 开关保护满足安全、可靠、实用且便于维修的要求。

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