夹胶双面钢化玻璃施工方案

夹胶双面钢化玻璃施工方案
夹胶双面钢化玻璃施工方案

夹胶玻璃天棚

上海浦东新区高东建筑安装工程公司

目录

一、工程概况..................................................................

二、编制依据..................................................................

三、施工总体部署..............................................................

四、施工工艺..................................................................

五、质量控制..................................................................

六、安全措施..................................................................

七、成品保护..................................................................

八、安全文明施工及环保措施....................................................

九、工程质量保证措施.........................................................

十、劳动力计划及保证措施......................................................

十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划......................................

十二、消防保证措施............................................................

十三、工程保修、回访..........................................................

一、工程概况

1.工程名称:配送中心大楼玻璃天棚

2.投标单位:

3.工程地点:

4.建筑概况:

5.工程材料:6×15不绣钢、5×5不锈钢、80×80不锈钢、5+5夹胶双面钢化

玻璃。

二、编制依据

1、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)

2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

3、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)

4、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。

5、工程设计文件、施工图纸;

6、本工程特点,施工现场条件等。

7、施工合同及其他要求的技术

三、施工总体部署

1.劳动力组织:?

为了该工程能顺利进行,确保工期与质量,在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓,一是要组织充足的劳动力,二是要提高劳动力素质。?

1)根据工程具体情况,分阶段合理组织协调各工种劳动力进场,既确保工程进度又不造成劳动力浪费。?

2)对进场施工班组严格挑选,择优录用,尽量先用配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组。?

3)在工程施工中建立试用考核及奖惩制度,一切以保工程质量,工程进度为目标。

2.施工组织一览表

安装必备机具(电焊机二台、电钻四把、切割机三台、扭矩扳手二把等)均应在进场前作相应的检查,并在进行时随同。

4.材料准备:

1)对本工程所采用材料为6×15不锈钢、5×5不锈钢、80×80不锈钢、5+5夹胶双面钢化玻璃。

5.工期:

计划开工日期:以招标人书面通知为准,具体开工日期以贵方指定为准。

计划竣工日期:具体随工程进度。

四、施工工艺

夹胶双面钢护化玻璃施工工艺

1、工艺流程

拆除原有屋面防水隔热层→加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→校准检验→连接受力拉索→不锈钢屋架安装焊接→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收

2、加工准备及下料

按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

3、测量放线

根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

4、预埋件安装处理

定位预埋件安装位置,打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

5、连接受力拉索

定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接拉杆耳板,用高强螺栓连接拉杆和钢骨架,拉杆必须紧固不松动。

6、不锈钢屋架安装焊接

按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

7、夹胶玻璃加工制作安装

按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸,以及玻璃的开工位置和孔径尺寸,由厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

8、调整检验

点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。

9、上下打胶

充分清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面,加以干燥。为调整缝的深度,避免三边粘胶。

在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

10、修补检验:局部修补检验。

11、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃

12、清理现场:保护和清洗现场

13、竣工验收:竣工验收

五、质量控制

1、质量标准

达到以下规范合格标准《钢结构设计规范》(GB50017—2003);《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

2、质量管理要点材料控制

工程所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1% 。

悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程。测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。

钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

六、安全措施

1、施工用的机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验;手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持

续时间试验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物件坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。

4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职安全员进行监督和巡回检查

七、成品保护

1.施工所用材料多属易燃品,施工现场要严禁烟火,要备有消防器材。

2.做好的防水层进行其它作业时,应采取相应的保护措施。

3.在未交验之前设专人看管,发现损坏即时修补。

八、安全文明施工及环保措施

1.安全施工措施

1)严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程,认真进行安全技术交底教育和组织安全技术交底,对工程经常性的安全检查及时排除不安全因素确保安全。

2)进入现场所有工人都要进行安全培训。

3)进入现场时必须戴好安全帽。严禁在施工现场吸烟。

4)施工现场应配备适量的灭火器材,以防火灾。

5)施工沿线施工的电源、电缆线、配电箱等设专人负责,电源线做好保护,防止破损。

6)电动工具,应符合有关规定、电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维护和保管由专人负责。

2.文明施工及环保措施

1)施工时不得影响其他工种的操作,做到活完脚下清,保持现场清洁美观,做好文明施工。

2)施工现场统一堆放各种材料,设备必须码放整齐。须防水、防火、阴凉、干燥、通风良好。

3)材料的包装纸,材料碎片不得随意丢弃,污染环境,最后集中处理。

4)清扫的基层垃圾及各项废弃材料统一运送到指定位置。

5)遵守总包关于文明施工及环保的各项管理规定.

九、工程质量保证措施

1.质量目标:按国家规范要求施工,工程质量达到合格。

2.质量组织体系:成立专门质量管理小组,建立完善的质量组织保证体系,严格控制工程质量,确保达到质量目标。

质量保证体系图

3.保证措施

1

2)

3

4

5

量。

劳动力安排一定满足现场的施工进度要求,如施工力量不能满足要求时,我

项目部将及时调配施工力量,确保施工任务的顺利完成。

1.技术质量控制组(质检员、技术员)

1)编制施工操作细则,以指导施工;

2)施工前对施工人员进行培训,使人人掌握施工要点、质量要求和成品保护意

识。

3)深入施工现场协助队长解决施工中的技术、质量问题。

4)拟定施工质量检验办法,积极协助做好验收工作。

2.施工组(施工员负责:下设一个施工班组,由队长负责)

1)实行队长负责制,全面负责本施工段施工质量;

2)按工期要求配备施工人员,确保施工进度。密切配合结构施工,做好成品保护,发现破坏处应及时修补,确保施工质量。

3)服从总包方现场管理规定,负责施工安全、消防保卫工作。做到文明施工、工完场清。

4)施工前每班组队长带领队伍练习,掌握施工操作技术。

十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划

1.根据现场实际情况,我项目部设专职现场材料员,做好现场施工材料的管理,材料应根据总包方现场平面总布置图堆放在阴凉、干燥的地方,避免损坏与丢失,以及随时向项目部报告材料储备情况,随时准备采购材料。

2.根据总包方工期要求,我项目部准备一次进入充足的材料。现场预备一辆材料专用运输车,随时准备运输材料。

十二、消防保证措施

1.消防领导小组职责

1)项目经理对施工现场的消防安全负第一领导责任,领导和组织小组成员制定消防计划。

2)部门经理和专职安全员直接负责施工现场的消防安全管理,负责对施工人员进行消防预防的教育和培训,落实消防安全措施。

2.消防保证措施

1)严格遵守北京市有关消防方面的法令、法规,按照《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》第84号令,开工前及时办理“消防安全许可证”,并配备专职消防安全员。

2)对易燃易爆物品指定专人负责,并按其性质设置专用库房分类存放。对其使用严格按规定执行,并制定防火措施。

3)布置消防设施,配足灭火器材。

4)施工现场内建立严禁吸烟的制度。

5)新工人进场要进行防火教育,重点区域设消防人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。

6)积累各项消防资料,健全施工现场防火档案。

十三、工程保修、回访

1.对本工程保修期内,进行每年定期回访制度。

2.发现问题及时修复解决。

2017年4月2日

大型玻璃安装专项施工方案

淮南市山南剧院外装饰工程 大型 材料 吊装 专项 方案 安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任公 司 二0一二年十二月七日

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概述 (3) 第三章保证工程安全技术措施 (3) 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 (4) 第五章吊车安装性能和施工措施 (4) 第六章吊装准备工作 (4) 第七章吊运步骤 (5) 第八章吊车使用注意事项 (5) 第九章玻璃安装附图 (8) 第十章吊车安装的劳动力安排 (12) 第十一章吊车安装安全技术措施 (12)

第一章编制依据 1.《建筑幕墙》JG3035—1996 2.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 5.《建筑机械使用安全技术规程》J119—2001 6.淮南市山南剧院外装饰施工图纸 7.现场实际情况 第二章工程概述 淮南市山南剧院外装饰工程,建设地点位于淮南市山南新区市政府东侧,建筑结构为框剪结构,吊装面积约6500m2,建筑总高度共计四层,本次专项方案即对玻璃板材较大及钢构件过重材料安装方法及步骤进行部署,施工主要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位的玻璃及大型钢龙骨安装。 第三章保证工程安全技术措施 1.建立安全管理体系,明确施工管理人员,以项目经理为带头人的管理小组。 2.安装工人要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。 3.对操作的职工进行安全生产教育,做到谁施工,谁负责安全生产的原则。 4.对吊车操作工要持证上岗。 5.对现场的施工用电要有专人管理,用电设备作好接地保护,配电箱必须设三级漏电保护器。 6.电动吸盘使用前要先充满电,使用时检查吸盘是否充满电状态

钢化玻璃门安装施工技术方案

钢化玻璃门安装施工技术方案 一、钢化玻璃门施工前的准备: 1、材料准备要求: (1)钢化玻璃门所采用的玻璃品种、颜色及各项性能应符合设计要求及相关标准规定,并具有产品合格证及检测报告。玻璃的裁割、倒角及钻孔应尽量加工完成。 (2)不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板,应符合设计及相关标准的规定。 (3)辅助材料如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等应符合设计要求及相关标准的规定。 2、主要机具准备:常用工具为手电钻、冲击钻、气砂轮机、小型电焊机、射钉枪、钳子、螺丝刀、拖线板、线坠、水平尺、墨斗、玻璃吸盘、打胶筒等。 3、作业条件要求: (1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净,并经验收合格。 (2)门框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框预留出用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)活动玻璃门扇安装前,应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁的定位销安装固定完毕,两者必须在同一轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中线, 二、施工方案: 1、施工工艺流程:定位、放线→裁割玻璃→安装金属饰面底托→安装固定扇→注玻璃胶封口→固定门扇上下横档→门扇定位安装→安装玻璃门拉手。 2、操作工艺流程: (1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门,统一进

行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2)裁割玻璃:玻璃的安装尺寸,应从按在位置的底部、中部的顶部进行测量,选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致,其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm~5mm,玻璃板的高度方向裁割,应小于实测尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后,应将其四角做倒角处理,倒角宽度为2mm,如若在现场自行倒角,应手握细砂轮块做缓慢细磨操作,防止崩边崩角。 在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部位。一般情况下,玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右,以便于安装时进行定位调节。 (3)安装金属饰面底托:不锈钢(或铜)饰面的木底托,可用木楔加钉的方法固定于地面,然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管,可用铝角将其固定在框住上,或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。 (4)安装固定扇:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧,然后将玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框中的限位槽内,然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条,距玻璃板面4mm左右然后在木条上涂刷万能胶,将饰面不锈钢板片粘卡在木方上面。 (5)注玻璃胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就为以后,即在顶部限位槽处和底托固定处,以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处,均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶抢内,即用胶抢的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后一只手托住胶抢身,另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄,将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙匀速移动,使玻璃胶在缝隙处形成一条匀速的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶,用刀片擦净胶迹,门上固定部分的玻璃板需要对接时,其接缝应有 3mm~5mm的宽度,玻璃板边都有进行倒角处理。当玻璃板留缝定位并安装稳固

不锈钢钢化玻璃夹胶玻璃护栏施工方案

不锈钢钢化玻璃夹胶玻璃护栏施工方案 1.0工艺流程 2.0施工方法 2.1放线: 按深化设计节点详图和已测定的栏杆位置和标高控制线,放好立柱与膨胀螺栓位置线。 2.2埋件安装: (若土建单位已有预埋件时,本工序取消)按定位线钻孔,安装膨胀螺栓和底脚钢制件。 2.3立柱安装: 按弹好的立柱位置,先安装两端立柱,吊垂直后,拉通线安装中间立柱(需要时)。验收 扶手后处理玻璃安装 扶手安装 不锈钢立杆、配件安装埋件安装放线 12.4扶手安装: 安装扶手必须符合设计要求。转角拐弯处须焊接的,焊接时对地坪采取复盖保护措施。焊接前,调整相关配件,洞眼位置,便于玻璃安装。 2.5玻璃安装,若落地嵌槽安装,则玻璃底部应填置橡胶条,上下两侧填塞橡胶条。若悬空安装,则螺母内侧要加填硬性橡皮卷。(高度大于5m的必须采用钢化夹胶玻璃)。 2.6扶手后处理: 对扶手转我拐弯处焊疤进行打磨,打磨时要做好噪声防护处理。

3.0质量要求: 项次12 3项目 护栏垂直度 扶手直线度 扶手高度允许偏差34 3检查方法吊垂、检测尺拉通线、钢尺 尺量 4.0质量保证措施: 4.1加强员工的质量意识。项目部要组织员工学习《中华人民共和国质量法》,《建设工程质量管理条例》,要学习国家和建设部的相关法律、法规和装饰装修有关标准。 4.2认真贯彻ISO 9001、2008标准,工程施工质量管理严格按质量管理体系运行,引用质量管理程序文件指导工程施工的每一道工序,保证以优质的工程交付业主。 4.3施工现场指定一名专职质检员,全天候巡视施工现场发现问题及时处理,把不合格品消灭在施工过程中。 4.4倡导员工对关键性工序进行自检,自己鉴定自己的工作成果。 4.5采用高质量的原辅材料,从源头上杜绝不合格品,做到不合格的材料不进场,不合格的原材料不使用,不合格的工序不进入下道工序施工。 24.6实行工价分等核算制度,优质优价、劣质低价、用经济利益激励员工做好每一道工序。实行优质工程奖励制度,对评为昆山市优、苏州市优、江苏省优工程对项目部实施奖励,促使项目部管好每一个工程项目的施工质量。

玻璃更换施工方案

一、玻璃更换安装施工 (一)原玻璃拆除 玻璃拆除施工中技术难度较大,除了要充分掌握原窗玻璃的构造外,还需具备丰富的工作经验。若不小心有可能因损坏的玻璃碎片坠落而砸坏其他部位的玻璃,特别是玻璃面积较大,其玻璃拆除难度更大一些。 1.原玻璃拆除 (1)采用18厚的细木工板在地面进行满铺工作后。吊车在指定地点就位,采用吊车将吊笼吊起(操作人员绑紧安全带站在吊笼内)。司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)采用18后细木工板(板上粘接20mm后海绵作防奔落)预先做成斗状,在原损坏玻璃下方作防破爆措施。 (3)要使用高强度美纹纸对原破损玻璃进行轻轻满贴工作,而后从四周将原损坏玻璃轻轻拨开,使用手动吸盘将原损害玻璃整块吸下。 (4)对原玻璃四周原玻璃碎渣、玻璃胶作清理、保洁工作。 (二)玻璃安装就位 (1)将玻璃移近就位位置后,使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰

撞。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。 (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。 二、密封处理 1. 玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时采用耐候胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 2. 玻璃的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求: (1)耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油

无框玻璃门施工方案

玻璃门制作与安装施工方案编制人: 审核人: 批准人:

编制单位: 编制日期:

一、工程概况 建设单位:市清源置业有限公司 设计单位:××××××××××××××× 监理单位:市振铜城建监理有限公司 代建单位:市房地产开发有限公司 施工单位:江陵建设有限责任公司 我单位承建菜市场、综合楼本1#、2#楼工程,图纸设计门含无框玻璃门,施工方案为玻璃门的制作与安装。 二、编制依据 建筑装饰装修工程施工质量验收规《GB50210-2001》 三、施工准备 1、技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的容,检查预埋件的安装是否齐全、准确,依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。 2 、材料要求

主要材料:12厚钢化玻璃、地弹簧、80*40*3钢矩管、30*20*1不锈钢管。 玻璃:主要是指12mm 以上厚度的玻璃,根据设计要求选好玻璃,并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框,都应加工好,准备安装。辅助材料:如木工板、玻璃胶、鉆尾螺丝、化学钻栓、电焊条等根据设计要求准备。 3、作业条件 (1)墙、地面的饰面已施工完毕,现场已清理干净。 (2)门框的预埋件、基层已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。 (3)玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕,两者必须同一装轴线,安装时应吊垂线检查,做到准确无误,地弹簧转轴与定位销为同一中心线。 四、技术要点 1、门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致,纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度2~4mm,槽深10~20mm,以便安装玻璃板时顺利插入,在玻璃两边注入密封胶,把固定玻璃安装牢固。 2、门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的,地弹簧和定位销是与门

玻璃安装方案

背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施 一、施工准备 1、技术准备 1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习,对装修施工图纸的进一步深入,细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸,确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。 1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点,在施工中能正确操作。 1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。 1.4施工前对现场结构进行实测,根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸,然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。 1.5 墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责;安全生产由安全员负责,施工生产由项目经理负责,质量验收由质量员负责。 2、机具准备

3、材料准备 3.1背漆玻璃使用计划 按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定材料分批进场计划。 3.2材料进场验收 材料进场严格遵守物资进场报验制度,材料要有检测报告,每批进场材料要有材料出场合格证,材料进场通知质量部及监理工程师验收,合格后方可大面积投入使用。 3.3材料要求 玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃,边角处做1mm倒角处理,铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检测报告,并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为±0.4mm。玻璃的表面应力σ≥95MP。 3.4材料的保管 按施工总平面图的布置,在规划好的场地上按批分别堆放整齐,板底铺100*100mm木方。 材料进场后派专人挂上标识牌,标识牌上的主要内容包括:材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。

钢化玻璃隔断安装工程施工方案

钢化玻璃隔断安装工程施工方案 一、施工准备 1、材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2、主要机具 机具:电锤; 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等。 二、工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序: 测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。 1、测量放线: 根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线; 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装: 根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆; 3、玻璃块安装定位: 防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶; 4、注胶: 首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。 (注:a 注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。 5、清洁卫生:

将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性溶液清洗)。 三、无竖框玻璃隔墙安装 1、操作程序: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 2、操作要点 弹线: 弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。 落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线; 安装固定玻璃的型钢边框: 如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。 然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆; 四、安装大玻璃 1、当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 2、厚玻璃就位: 在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中; 3、调整玻璃位置: 先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框

玻璃门安装施工方案

玻璃门安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

1.1.1玻璃门安装施工方案 1、工艺流程 定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 2、施工工艺 (1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中心线引出两条铝板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用钢板压制、钢板焊制及铝合金金属型材等衬里外包古铜色不锈钢等制成年。 (3)安装金属饰面的木底托:先把方本固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上。 (4)安装竖向门框;按所弹中心钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 (5)安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 (6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃面板4mm左右,然后在芳木条上涂万能胶,将饰面古铜色不锈钢粘卡在方木条上。 (7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙均匀灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。 (8)玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃

钢化玻璃化粪池施工方案

玻璃钢化粪池 施工方案 工程名称: 工程地点: 施工单位: 编制人:编制日期:

项目经理:审核日期: 一、工程概况 广州汽车工业大厦位于广州市广州大道中路。大厦地下化粪池选用KWBH玻璃钢化粪池,化粪池有效容积:40立方米; 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001; 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002; 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97; 5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002; 6、施工设计图纸 三、施工方案 根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合实地实际情况,确定工程施工工艺顺序如下: 基坑土方开挖→混凝土垫层、基础施工→玻璃钢化粪池吊装→分层回填→砌连接井、检查井→现场初步验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案: (1)基坑土方开挖 1、基坑开挖前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。

2、基坑开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1米以外,堆土高度不超过2米,堆土坡度不徒于自然坡度。 3、基坑开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水,涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。 4、土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。 (2)垫层、基础施工 1、基坑开挖至设计标高,复测无误后,经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工,根据基座要求,施工时将坑底浮土挖掉,在坑底测设中线、边线、打设水平木桩;接着放样安装混凝土垫层模板,模板一般采用木模或钢木混合模板;模板安装完成后灌筑垫层C10砼,垫层砼留粗糙面,以便与基础砼接合。 2、完成混凝土垫层后,在垫层上绑扎φ10@200双层双向配筋;放样安装基础模板及浇筑C20砼,基础砼留粗糙面,以便与管座砼接合。 3、基础施工完毕后按设计图纸要求进行管座砼浇筑及预埋钢板施工。 (3)玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则,针对施工现场的实际情况,我司采取机械和人工相结合的吊装方式,机械采用吊机。 1、吊机吊装时,应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。 2、吊装过程中,玻璃钢化粪池应平稳下坑,不得与坑壁或坑底相碰撞,保证槽壁不坍塌。 3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向,箭头所指一端为出口方向。 4、吊装就位后,测定水平度,局部调整垫层使之水平;复测化粪池标高,符合工程设计图要求后,填塞砼垫块固定化粪池管身,稳定后浇筑傍管砼。 5、化粪池安装完毕后,将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜,可直接砌入井壁内,管外壁与井壁连接处用1:2或1:3水泥沙浆填接口。 6、覆土前必须按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验,检验合格后方可覆土。闭水试验时,认真做好各项记录,闭水试验记录须按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定。 (4)分层回填 安装就位符合要求之后,池内必须注满水超过地下水位使之稳定,方可进行回填。

大型玻璃安装专项施工方案

淮南市山南剧院外装饰工程 大型材料吊装 专项方案

安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任 公司 0 一二年十二月七日 第一章编制依据................................................... 3…… 第二章工程概述................................................... 3…… 第三章保证工程安全技术措施........................................... 3… 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 (4) 第五章吊车安装性能和施工措施......................................... … 第六章吊装准备工作.............................................. …??… 第七章吊运步骤..................................................... 5…… 第八章吊车使用注意事项............................................. 5 ?…

第九章玻璃安装附图 12第十章吊车安装的劳动力安排 第十一章吊车安装安全技术措施 第一章编制依据 1?《建筑幕墙》JG3035 —1996 2.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 —2003 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 5?《建筑机械使用安全技术规程》J119 —2001

玻璃隔断安装施工方案

玻璃隔断及玻璃门安装施工方案 一、玻璃隔断: 1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密,玻璃放入不锈钢框后,在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的, 2、安装玻璃前,要检查玻璃的角是否方正,检查不锈钢框的尺寸是否正确,有否走形现象。在校正好的不锈钢框内,定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条。 3、安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 4、注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙均匀灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。 5、玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。 二、玻璃门制作安装工程: 1、施工工艺 定位---安装地弹簧及门上夹定位销---安装玻璃门扇上、下门夹---安装门锁---门扇定位安装---安装玻璃门拉手 2、施工方法和技术措施

①、安装玻璃门扇上下门夹:把上下玻璃门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部加垫。 ②、固定玻璃门扇上下门夹:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。 ③、门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧与定位销的中心线在同一条直线上。 ④、安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动的现象。

玻璃栏杆安装施工方案

目录 第一章工程概况及编制依据 0 工程概况 0 重难点分析及对策 0 编制依据 0 第二章施工管理与人员配置 (1) 施工管理组织机构及说明 (1) 项目经理部 (1) 进度、质量、安全文明施工目标 (5) 第三章施工组织及进度计划 (6) 施工组织总述 (6) 进度计划及说明 (7) 与总进度计划的关系 (7) 材料封样与样板计划 (7) 第四章施工准备与主要资源配置计划 (7) 施工准备计划 (7) 劳动力资源配置计划及保证措施 (8) 施工机械与施工机具配置计划及保证措施 (8) 材料采购计划及保证措施 (8) 主要周转材料计划及保证措施 (9) 第五章施工技术与施工工艺 (9) 施工技术与施工重难点分析 (9) 施工技术与施工工艺 (9) 新技术、新工艺、新材料、新设备应用 (10) 第六章施工质量与验收 (10) 进场主要材料与设备验收标准 (10) 施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标 (11) 成品保护方案 (12)

第七章安全文明绿色施工及合理化建议 (13) 安全文明施工 (13) 绿色环保施工 (14) 应急预案 (14) 施工合理化建议和降低成本措施 (15) 第八章附件资料 (17) 相关典型图纸及效果图 (17) 计算书 (17) 深化设计图纸和典型深化设计图纸 (17)

第一章工程概况及编制依据 工程概况 无锡万达文化旅游城B2-1地块位于无锡市滨湖区太湖新城,基地西临长广溪湿地公园,东邻蠡湖大道,北侧为B1地块。项目由13栋36层多层住宅(局部7层),2栋1层沿街商业及一座整体一层地下车库组成(无人防),区总建筑面积约为㎡,地下室㎡。 栏杆安装部位:2-7层南北阳台、露台;非机动车坡道;机动车坡道;疏散楼梯;户内护窗栏杆。 阳台扶手为100*50*3镀锌方管,玻璃为6++6夹胶玻璃,镀锌方管立杆50*50*3。 坡道扶手面管、立柱为Φ50*3镀锌钢管,中间隔杆Φ25*2镀锌钢管,下横杆Φ38*2镀锌钢管。 护窗栏杆为40*3镀锌方管,立柱隔杆30*3镀锌方管。 工程名称:XDG-2014-42号地块开发建设项目B2-1施工工程 工程位置:位于无锡市滨湖区蠡湖大道以西、南湖中路以北 建设单位:无锡万达城投资有限公司 设计单位:中国建筑上海设计研究院有限公司 勘察单位:无锡市民用建筑设计院有限公司 监理单位:安徽省建设监理有限公司 施工单位:中建八局第三建设有限公司 重难点分析及对策 1、重难点分析 (1)与土建施工的协调及收口 (2)与格栅栏杆的衔接 2、对策 (1)主动与土建沟通,把埋件工作提前,做好工序穿插,避免工序导致 (2)事先做好交底,确定好界面及标高,保证里面效果。 编制依据 (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) (2)无锡万达B2-1地块设计图纸及万达规定 (3)国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准 (4)无锡万达B2-1地块施工组织设计 (6)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)

玻璃、锌钢栏杆安装施工方案

雄飞·国际新城二期3#、4#楼(钢化夹胶安全玻璃栏杆) (锌钢栏杆) 工 程 专 项 施 工 方 案 施工单位:威远县基建安装有限公司 编制人:审核人:批准人:编制日期:2016年03月28日

夹胶安全玻璃栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具: ⑴、主要材料:所用的栏杆材质为镀锌平圆面管、高温热浸锌钢粉末喷涂。6000mm以上及以下玻璃栏杆壁厚必须达到1.5mm。栏杆的有效高度为1.15米。椭圆横杆面管40*80,40*40立柱,12.76mm钢化夹胶安全玻璃所有栏杆玻璃高度不大于910mm,宽度不大于780mm,横杆与玻璃间距80mm,横杆与扶手和挡水线面距离不大于110mm。其它辅助材料必须符合相关规范要求并附有产品质量合格证和检验报告单。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做钢化夹胶安全玻璃栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除,护栏施工已具备施工条件。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足钢化夹胶安全玻璃栏杆施工的需要。 二、操作工艺

1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→安装成品钢化夹胶安全玻璃。 2、主要施工方法: ⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 ⑺、使用成品不锈钢扣件安装钢化夹胶安全玻璃,安装后必修使其稳固、牢靠、无松动。

玻璃安装施工方案

郑煤电总部搬迁项目(主楼)装修工程 玻 璃 安 装 专 项 方 案 国都建设(集团)有限公司

玻璃安装工程 1、主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2、作业条件: ⑴玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。 ⑵钢门窗花正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选后,再安装玻璃。 ⑶玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 ⑷对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。 ⑸由市场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。 3 、工艺流程: 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰,净边 ⑴将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和

减少玻璃的损耗。 ⑵一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。 ⑶玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。 ⑷玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150~200mm,每边应不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。 ⑸钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。 ⑹安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺流水方向盖叠安装,盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时,不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如采用平板玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 ⑺如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 ⑻玻璃砖的安装应符合下列规定: ⑼安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连接牢固。 1)玻璃砖应排列均匀整齐,图形符合设计要求,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 2)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。 3)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃

玻璃隔断施工方案:

12厚浅色钢化玻璃隔墙施工方案 1.施工工序 2.施工工艺 2.1 材料 1)12MM浅色钢化玻璃。 2)玻璃粘合剂半透明硅铜粘合剂。 3)玻璃垫层氯丁橡胶条。 2.2 12厚浅色钢化玻璃隔墙 1)安装施工要点 a)按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线,并在地面、顶棚弹出隔断位置线。 b)埋设木砖(经防腐处理),每面墙不少于4块,木砖要埋设牢固,顶棚可用连件。

c)为了防止玻璃自然变形破碎,尤其是大面积厚玻璃,下部不能与硬质的木、金属直接接触,必须加10MM厚的橡胶垫层。安装玻璃压条时,不要过紧,留2MM空隙为宜,避免玻璃产生内应力。 d)12厚浅色钢化玻璃隔墙的横撑,必须有足够的强度和刚度,不允许产生自然变形,以免由于框架变形使玻璃产生内应力而破碎。2.3 12厚浅色钢化玻璃隔墙: 目前普遍采用的铝合金或不锈钢型材作框架,安装不同规格和厚度的玻璃。 1)安装施工要点 a)根据隔断的高度、跨度,用2MM厚不锈钢型材做框架。强度不够时,采用加固的方法,在型材内部加钢质方通。在有门扇的部位,更应考虑门扇开启对整个玻璃隔断墙的影响。 b)施工时首先应测试地面与顶棚、墙面垂直平整度,偏差较大的要进行抹灰处理,以地面为基准。然后弹出墙面垂直线、地面与顶棚隔断位置线,通过现场实际测量,确定不锈钢玻璃隔断外框几何尺寸。 c)弹出埋件位置线,固定埋件,并铺设玻璃垫层。 d)不锈钢框架都应按实际测试的尺寸加工配套,在现场组装固定。型材表面应贴保护胶带,防止型材表面损伤。,框架固定要牢固稳定,对角线偏差要小于5MM。撕去胶带后用氯丁橡胶条嵌压与不锈钢切口再安装玻璃,后打密封胶。 e)每块玻璃四周间距均衡一致,最少为3MM,并不得与任何固定件硬接触。 f)安装玻璃镜时在背面进行防潮处理。 g)安装完后用高效玻璃清洗剂进行清洗。 h)注意进行成品保护。

大型玻璃安装专项施工方案确定版

淮南市山南剧院外装饰工程 大型 材料 吊装 专项 方案 安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任 公司 二0一二年十二月七日 目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概述 (3) 第三章保证工程安全技术措施 (3) 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 (4)

第五章吊车安装性能和施工措施 (4) 第六章吊装准备工作 (4) 第七章吊运步骤 (5) 第八章吊车使用注意事项 (5) 第九章玻璃安装附图 (8) 第十章吊车安装的劳动力安排 (12) 第十一章吊车安装安全技术措施 (12) 第一章编制依据 1.《建筑幕墙》JG3035—1996 2.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 5.《建筑机械使用安全技术规程》J119—2001 6.淮南市山南剧院外装饰施工图纸

7.现场实际情况 第二章工程概述 淮南市山南剧院外装饰工程,建设地点位于淮南市山南新区市政府东侧,建筑结构为框剪结构,吊装面积约6500m2,建筑总高度21.6m共计四层,本次专项方案即对玻璃板材较大及钢构件过重材料安装方法及步骤进行部署,施工主要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位的玻璃及大型钢龙骨安装。 第三章保证工程安全技术措施 1.建立安全管理体系,明确施工管理人员,以项目经理为带头人的管理小组。 2.安装工人要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。 3.对操作的职工进行安全生产教育,做到谁施工,谁负责安全生产的原则。 4.对吊车操作工要持证上岗。 5.对现场的施工用电要有专人管理,用电设备作好接地保护,配电箱必须 设三级漏电保护器。 6.电动吸盘使用前要先充满电,使用时检查吸盘是否充满电状态 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 根据山南剧院外图纸要求和施工现场需求,由于玻璃单块尺寸过大钢构件过重,施工部位高度较高,需使用吊车施工作业,故在选择施工方法上,充分考虑到以下几点: 1.吊篮外栏杆高度为1m,单件玻璃板材高度可达 2.25m高,没有支撑点,容易从吊篮滑落。

钢化玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺 主要材料规格:6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断) 一、玻璃隔断施工工艺 (一)施工准备 1、技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 2、材料要求 (1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨(60㎜*120㎜)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 (2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。 (3)玻璃规格:厚度有8、10、12、15、18、22㎜等,长宽根据工程设计要求确定。 (4)质量要求: 钢化玻璃的厚度及其允许偏差单位:mm 普通平板玻璃厚度偏差单位:mm

3、主要机具 (1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 (2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 主要机具一览表

4、作业条件 (1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。 (2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 (3)木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 (4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。 (二)关键质量要点 1、材料的关键要求 按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 2、技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。 3、质量关键要求 (1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 (2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 4、职业健康安全关键要求 (1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。 (2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。 (3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 5、环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。 (2)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其它降低噪音的措施。 (三)施工工艺 1、工艺流程: 弹隔墙定位线→划龙骨分档线→安装电管线设施→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→

玻璃安装专项施工方案

目录 一、安装玻璃质量控制······························ 二、玻璃幕墙规定:······························· 三、点式玻璃幕墙的施工方法························ 四、全玻璃地弹门的施工方法·························· 五、隐框(带玻璃肋)、的施工方法·················· 六、一层全玻幕墙的施工方法·························

一、安装玻璃质量控制

二、玻璃幕墙规定: ①玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证及必要的检验报告。 ②玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。 ③玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 ④硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。 ⑤幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ-102)的有关规定。 玻璃: ①玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定(如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定)。 ②当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标,应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。 ③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求: 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差(mm) 热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。 热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定。 热反射镀膜玻璃外观质量

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